WO2022091201A1 - 工作機械用の操作盤 - Google Patents

Abstract

工作機械用の操作盤は、中心軸（１３０）の周方向に互いに間隔を設けて配置され、中心軸（１３０）を中心に回転する複数枚の羽根部（６６）と、中心軸（１３０）を中心とする円柱形状を有し、複数枚の羽根部（６６）に対して中心軸（１３０）の半径方向内側に配置される中心軸部（６３）とを有し、中心軸（１３０）の軸方向に吸い込んだ空気を中心軸（１３０）の軸方向に送り出す送風装置（６１）と、送風装置（６１）に対する空気の吸い込み側に配置され、中心軸（１３０）の軸方向において送風装置（６１）と対向して配置される対向壁（５２）と、中心軸（１３０）の軸方向において対向壁（５２）および中心軸部（６３）の間に設けられる中間部材（１１１）とを備える。

Description

工作機械用の操作盤

　この発明は、工作機械用の操作盤に関する。

　たとえば、特表２０１６－５３０６５８号公報（特許文献１）には、数値制御工作機械のための制御コンソールが開示されている。制御コンソールは、ハウジングと、ハウジングにおいて前側に配置されるスクリーンと、電気部品を有する少なくとも１つの回路基板と、流体が中を通ることができる冷却チャネルとを備える。

特表２０１６－５３０６５８号公報

　上述の特許文献１に開示されるように、工作機械用の操作盤が知られている。このような工作機械用の操作盤においては、操作盤の筐体内に収容された各種の冷却対象物の冷却等を目的にして、送風装置が用いられている。しかしながら、送風装置に繋がる空気通路が筐体内の限られたスペースに設けられると、空気流れに乱流が生じる可能性がある。この場合、送風装置による送風に伴って大きい騒音が発生する。

　そこでこの発明の目的は、上記の課題を解決することであり、送風装置による送風に伴って騒音が生じることを抑制する工作機械用の操作盤を提供することである。

　この発明に従った工作機械用の操作盤は、所定軸の周方向に互いに間隔を設けて配置され、所定軸を中心に回転する複数枚の羽根部と、所定軸を中心とする円柱形状を有し、複数枚の羽根部に対して所定軸の半径方向内側に配置される中心軸部とを有し、所定軸の軸方向に吸い込んだ空気を所定軸の軸方向に送り出す送風装置と、送風装置に対する空気の吸い込み側に配置され、所定軸の軸方向において送風装置と対向して配置される対向壁と、所定軸の軸方向において対向壁および中心軸部の間に設けられる中間部材とを備える。

　このように構成された工作機械用の操作盤によれば、所定軸の軸方向における対向壁および中心軸部の間の空間を中間部材により占めることによって、中心軸部と対向する位置で乱流が発生することを抑制できる。これにより、送風装置による送風に伴って騒音が発生することを抑制できる。

　また好ましくは、中間部材は、円柱形状を有する。中間部材の中心軸は、所定軸の軸方向に延びる。

　このように構成された工作機械用の操作盤によれば、所定軸の軸方向における対向壁および中心軸部の間の空間を、より効率的に中間部材によって占めることができる。これにより、送風装置による送風に伴う騒音をさらに低減させることができる。

　また好ましくは、中間部材の中心軸は、所定軸を延長した直線上で延びる。
　このように構成された工作機械用の操作盤によれば、所定軸の軸方向における対向壁および中心軸部の間の空間を、より効率的に中間部材によって占めることができる。これにより、送風装置による送風に伴う騒音をさらに低減させることができる。

　また好ましくは、中間部材は、対向壁に接続される。
　このように構成された工作機械用の操作盤によれば、中間部材を支持する支持構造を別途設ける必要がないため、構成を簡易にしつつ、送風装置による送風に伴う騒音を低減させることができる。

　また好ましくは、工作機械用の操作盤は、対向壁を有し、送風装置を収容する筐体を備える。対向壁は、送風装置を収容する内部空間を区画形成する。工作機械用の操作盤は、対向壁と対向するように筐体内に配置され、送風装置が取り付けられる隔壁部をさらに備える。対向壁および隔壁部の間には、送風装置に向けて空気が流れる空気通路が設けられる。

　このように構成された工作機械用の操作盤によれば、対向壁および隔壁部の間の距離を小さくした場合であっても、中間部材の配置によって騒音を低減させることができる。これにより、筐体の薄型化を図ることができる。

　以上に説明したように、この発明に従えば、送風装置による送風に伴って騒音が生じることを抑制する工作機械用の操作盤を提供することができる。

この発明の実施の形態１における操作盤が用いられる工作機械を示す斜視図である。 図１中の操作盤を示す斜視図である。 図２中のＩＩＩ－ＩＩＩ線上の矢視方向に見た操作盤を示す断面図である。 図３中の導風部材および送風装置を示す斜視図である。 図４中の矢印Ｖに示す方向に見た導風部材および送風装置を示す平面図である。 図３中の送風装置を示す斜視図である。 図３中の送風装置を示す別の斜視図である。 導風部材の内部構造を示す平面図である。 図３中の２点鎖線ＩＸで囲まれた範囲を示す斜視図である。 図３中の２点鎖線ＩＸで囲まれた範囲を示す断面図である。 比較例における操作盤を示す斜視図である。 中間部材の第１変形例を示す断面図である。 中間部材の第２変形例を示す断面図である。 中間部材の第３変形例を示す断面図である。 中間部材の第４変形例を示す断面図である。 中間部材の第５変形例を示す断面図である。

　この発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。なお、以下で参照する図面では、同一またはそれに相当する部材には、同じ番号が付されている。

　（実施の形態１）
　図１は、この発明の実施の形態１における操作盤が用いられる工作機械を示す斜視図である。図１を参照して、工作機械１００は、ワークに回転する工具を接触させることによって、ワーク加工を行なうマシニングセンタであり、より特定的には、工具の回転中心軸が水平方向に延びる横形マシニングセンタである。工作機械１００は、コンピュータによる数値制御によって、ワーク加工のための各種動作が自動化されたＮＣ（Numerically　Control）工作機械である。

　工作機械１００は、カバー体２１を有する。カバー体２１は、加工エリアを区画形成するとともに、工作機械１００の外観をなしている。加工エリアは、ワークの加工が行なわれる空間であり、ワーク加工に伴う切屑または切削油等の異物が加工エリアの外部に漏出しないように密閉されている。

　カバー体２１は、正面カバー２３と、扉部２５とを有する。正面カバー２３には、開口部２６が設けられている。開口部２６は、加工エリアを外部空間に開放している。扉部２５は、開口部２６に設けられている。扉部２５は、開口部２６を開状態とする開位置と、開口部２６を閉状態とする閉位置（図１中に示される扉部２５の位置）との間において、スライド動作可能である。

　工作機械１００は、操作盤１０をさらに有する。操作盤１０は、加工エリアの外部に設けられている。操作盤１０は、正面カバー２３に取り付けられている。操作盤１０は、開口部２６と隣り合って設けられている。

　なお、本発明における操作盤は、横形マシニングセンタに限られず、たとえば、旋盤、立形マシニングセンタ、旋削機能と、ミーリング機能とを有する複合加工機、または、ワークの付加加工（ＡＭ（Additive　manufacturing）加工）と、ワークの除去加工（ＳＭ（Subtractive　manufacturing）加工）とが可能なＡＭ／ＳＭハイブリッド加工機にも適用可能である。

　続いて、操作盤１０の全体構造について説明する。図２は、図１中の操作盤を示す斜視図である。図２を参照して、操作盤１０は、筐体３１を有する。筐体３１は、操作盤１０の外観をなしている。

　筐体３１は、第１筐体３１Ｕと、第２筐体３１Ｌとを有する。第１筐体３１Ｕは、第２筐体３１Ｌよりも上方に配置されている。第１筐体３１Ｕは、第２筐体３１Ｌに対して、回動中心軸１２０を中心に回動可能に連結されている。第１筐体３１Ｕおよび第２筐体３１Ｌの各々は、平板形状を有する。第１筐体３１Ｕおよび第２筐体３１Ｌの各々は、回動中心軸１２０を含む平面に平行な平板形状を有する。

　操作盤１０は、作業者が工作機械１００を操作する際に用いる各種のボタン、ダイヤルまたはスイッチ等の操作部３２、ならびに、工作機械１００におけるワークの加工状態等を示す表示部３６などを含む。ボタン、ダイヤルまたはスイッチ等の操作部３２は、第２筐体３１Ｌに設けられている。表示部３６は、第１筐体３１Ｕに設けられている。

　図３は、図２中のＩＩＩ－ＩＩＩ線上の矢視方向に見た操作盤を示す断面図である。図２および図３を参照して、第１筐体３１Ｕは、対向壁５２を有する。対向壁５２は、表示部３６の裏側に配置されている。対向壁５２は、第１筐体３１Ｕの厚み方向に直交する平面方向に延在している。対向壁５２および表示部３６は、第１筐体３１Ｕの厚み方向において、互いに間隔を設けて配置されている。対向壁５２は、表示部３６とともに、後述する送風装置６１等を収容する内部空間を区画形成している。

　操作盤１０は、隔壁部５５をさらに有する。隔壁部５５は、第１筐体３１Ｕ内に配置されている。隔壁部５５は、対向壁５２と間隔を設けて対向している。隔壁部５５は、対向壁５２と平行に延在している。第１筐体３１Ｕの厚み方向における対向壁５２および隔壁部５５の間の距離は、第１筐体３１Ｕの厚み方向における表示部３６および隔壁部５５の間の距離よりも小さい。

　対向壁５２および隔壁部５５の間には、空気通路５４が形成されている。対向壁５２には、吸気口５３が設けられている。吸気口５３は、対向壁５２を貫通する貫通孔からなる。吸気口５３は、空気通路５４と、第１筐体３１Ｕの外部との間を連通させている。

　操作盤１０は、表示装置４１をさらに有する。表示装置４１は、液晶パネルまたは有機ＥＬ等の表示パネルからなる。表示装置４１は、薄板形状を有し、第１筐体３１Ｕの厚み方向に直交する平面と平行に配置されている。表示部３６は、表示装置４１の表示面から構成されている。

　操作盤１０は、電子部品４３と、ヒートシンク４７とをさらに有する。電子部品４３およびヒートシンク４７は、第１筐体３１Ｕの厚み方向において、表示装置４１および隔壁部５５の間に配置されている。電子部品４３は、ＣＰＵ（Central　Processing　Unit）からなる。電子部品４３は、基板４２に実装されている。基板４２は、対向壁５２および隔壁部５５と平行に配置されている。電子部品４３は、基板４２に対して表示装置４１の反対側に配置されている。

　ヒートシンク４７は、アルミニウム等の金属製である。ヒートシンク４７は、第１筐体３１Ｕ内に収容されている。ヒートシンク４７は、第１筐体３１Ｕの厚み方向において、電子部品４３および隔壁部５５の間に配置されている。

　ヒートシンク４７は、電子部品４３と接続されている。ヒートシンク４７は、電子部品４３と熱的に接続されている。ヒートシンク４７および電子部品４３の間には、グリスまたは熱伝導性シートが介挿されてもよい。ヒートシンク４７は、第１筐体３１Ｕの厚み方向（後述する中心軸１３０の軸方向）において、電子部品４３と積み重なって配置されている。

　ヒートシンク４７は、放熱板４４と、複数枚のフィン４５とを有する。放熱板４４は、対向壁５２および隔壁部５５と平行に配置されている。放熱板４４は、電子部品４３を介して基板４２と対向している。放熱板４４は、電子部品４３と接続されている。複数枚のフィン４５は、第１筐体３１Ｕの厚み方向において、隔壁部５５および放熱板４４の間に配置されている。複数枚のフィン４５は、放熱板４４と一体に設けられている。複数枚のフィン４５は、放熱板４４から隔壁部５５に向けて延出している。複数枚のフィン４５は、第１筐体３１Ｕの厚み方向に直交する方向において、互いに間隔を設けて配置されている。

　操作盤１０は、送風装置６１と、導風部材８１とをさらに有する。送風装置６１および導風部材８１は、第１筐体３１Ｕ内に配置されている。送風装置６１および導風部材８１は、第１筐体３１Ｕの厚み方向において、表示装置４１および隔壁部５５の間に配置されている。送風装置６１は、導風部材８１と接続されている。送風装置６１は、隔壁部５５に取り付けられている。送風装置６１は、空気通路５４を介して対向壁５２と対向している。空気通路５４は、送風装置６１の吸い込み側と連通している。

　導風部材８１は、第１筐体３１Ｕ内に空気流路９０を形成する。導風部材８１は、空気流路９０を形成するダクトからなる。

　導風部材８１には、上流側開口部８４と、下流側開口部８５とが設けられている。空気流路９０は、上流側開口部８４および下流側開口部８５の間で延びている。上流側開口部８４は、空気流路９０における空気流れの上流側の端部に設けられている。空気流路９０は、上流側開口部８４を通じて、送風装置６１の噴き出し側と連通している。

　下流側開口部８５は、空気流路９０における空気流れの下流側の端部に設けられている。下流側開口部８５は、放熱板４４および隔壁部５５の間の空間に開口している。下流側開口部８５は、ヒートシンク４７と対向して開口している。下流側開口部８５は、複数枚のフィン４５と対向して開口している。

　送風装置６１の駆動に伴って、第１筐体３１Ｕの外部の空気が、吸気口５３を通じて第１筐体３１Ｕ内の空気通路５４に取り込まれる。空気通路５４を流れる空気は、送風装置６１から空気流路９０に送り出される。空気は、空気流路９０を通り、ヒートシンク４７（複数枚のフィン４５）に向けて導かれる。ヒートシンク４７との熱交換により温度上昇した空気は、隔壁部５５の端部５７を回り込んで空気通路５４に流出する。空気通路５４に流出した空気は、対向壁５２に設けられた排気口（不図示）を通じて、第１筐体３１Ｕの外部に排出される。

　続いて、送風装置６１および導風部材８１のより具体的な構造について説明する。図４は、図３中の導風部材および送風装置を示す斜視図である。図５は、図４中の矢印Ｖに示す方向に見た導風部材および送風装置を示す平面図である。図６および図７は、図３中の送風装置を示す斜視図である。図６中には、吸い込み側の送風装置６１が示され、図７中には、噴き出し側の送風装置６１が示されている。

　図３から図７を参照して、送風装置６１は、複数枚の羽根部６６と、中心軸部６３と、モータ６２とを有する。

　複数枚の羽根部６６は、仮想上の直線である中心軸１３０の周方向において、互いに間隔を設けて配置されている。複数枚の羽根部６６は、中心軸１３０の周方向において等間隔に設けられている。中心軸１３０は、第１筐体３１Ｕの厚み方向に延びている。中心軸１３０の軸方向は、第１筐体３１Ｕの厚み方向に対応している。

　送風装置６１は、中心軸１３０の軸方向に空気を送り出す軸流タイプである。送風装置６１は、プロペラファンである。送風装置６１は、中心軸１３０の軸方向が厚み方向となる平板状の外観を有する。中心軸１３０の軸方向に沿った一方向を向く送風装置６１の端面側が、吸い込み側に対応し、中心軸１３０の軸方向に沿った逆方向を向く送風装置６１の端面側が、噴き出し側に対応している。

　中心軸部６３は、中心軸１３０の軸上に設けられている。中心軸部６３は、中心軸１３０を中心とする円柱形状を有する。中心軸部６３は、複数枚の羽根部６６に対して、中心軸１３０の半径方向内側に配置されている。

　中心軸部６３は、第１円盤部６４と、第２円盤部６７と、円筒部６５とを有する。第１円盤部６４および第２円盤部６７は、中心軸１３０を中心とする円盤形状を有する。第１円盤部６４および第２円盤部６７は、中心軸１３０の軸方向において互いに間隔を設けて配置されている。第１円盤部６４は、吸い込み側に配置され、第２円盤部６７は、噴き出し側に配置されている。

　円筒部６５は、中心軸１３０を中心とする円筒形状を有する。円筒部６５は、中心軸１３０の軸方向における一方端において、第１円盤部６４と接続されている。円筒部６５は、第２円盤部６７とは分離されている。複数枚の羽根部６６の根元部は、円筒部６５に接続されている。

　モータ６２は、中心軸部６３に収容されている。モータ６２は、第１円盤部６４、第２円盤部６７および円筒部６５により囲まれた空間に配置されている。モータ６２は、第２円盤部６７により支持されている。モータ６２の出力軸は、第１円盤部６４と接続されている。モータ６２からの回転が第１円盤部６４および円筒部６５に伝達されることによって、複数枚の羽根部６６が、中心軸１３０を中心にして、図５中に示される矢印１４０に示す方向に回転する。

　送風装置６１は、ファンガード７０と、複数のリブ部６８とをさらに有する。ファンガード７０は、複数枚の羽根部６６の外周上を取り囲むように設けられている。ファンガード７０は、中心軸部６３から中心軸１３０の半径方向外側に離れた位置に設けられている。中心軸１３０の半径方向における中心軸部６３およびファンガード７０の間の空間７２には、複数枚の羽根部６６が配置されている。中心軸１３０の半径方向におけるファンガード７０および複数枚の羽根部６６の間には、隙間が設けられている。

　複数のリブ部６８は、ファンガード７０および中心軸部６３の間で延びている。複数のリブ部６８は、中心軸１３０の周方向において互いに間隔を設けて配置されている。リブ部６８は、中心軸１３０の周方向にずれながら、中心軸１３０の半径方向内側から半径方向外側に向けて延びている。リブ部６８は、中心軸１３０の半径方向内側における端部において、第２円盤部６７の外周縁に連なっている。リブ部６８は、中心軸１３０の半径方向外側における端部において、ファンガード７０に連なっている。

　複数のリブ部６８は、リブ部６８ｊを含む。図７に示されるように、リブ部６８ｊには、モータ６２から延出する配線７１が配索されている。配線７１は、モータ６２の動力線および信号線を含む。配線７１は、モータ６２が収容される中心軸部６３から、リブ部６８ｊを通ってファンガード７０に引き出されている。中心軸１３０の周方向におけるリブ部６８ｊの幅は、中心軸１３０の周方向における、リブ部６８ｊ以外のリブ部６８の幅よりも大きい。

　導風部材８１は、第１平面部８６と、傾斜部８７と、第２平面部８８とを有する。第１平面部８６および第２平面部８８は、中心軸１３０の軸方向が厚み方向となる平板形状を有する。傾斜部８７は、第１平面部８６および第２平面部８８を接続している。傾斜部８７は、第１平面部８６および第２平面部８８に対して斜め方向に延在する平板形状を有する。

　第１平面部８６には、送風装置６１が接続されている。第１平面部８６は、中心軸１３０に直交する平面方向に延在している。送風装置６１は、第１平面部８６と中心軸１３０の軸方向に積み重なって設けられている。上流側開口部８４は、第１平面部８６に設けられている。上流側開口部８４は、空気流路９０を中心軸１３０の軸方向を向いて開口させている。上流側開口部８４は、中心軸１３０の軸方向において、中心軸部６３および空間７２が投影される範囲で開口している。

　第２平面部８８は、中心軸１３０の半径方向において第１平面部８６から離れた位置であって、中心軸１３０の軸方向において第１平面部８６とずれた位置に配置されている。第２平面部８８は、中心軸１３０に直交する平面方向に延在している。下流側開口部８５は、第２平面部８８に設けられている。下流側開口部８５は、空気流路９０を中心軸１３０の半径方向外側を向いて開口させている。

　第２平面部８８は、第１平面部８６から、中心軸１３０の軸方向において隔壁部５５に近づく方向にずれた位置に設けられている。第２平面部８８は、第１平面部８６とともに、中心軸１３０の軸方向における段差形状をなしている。送風装置６１は、第１平面部８６および第２平面部８８がなす段差部分に配置されている。

　傾斜部８７は、中心軸１３０の半径方向において、第１平面部８６および第２平面部８８の間に配置されている。傾斜部８７は、第１平面部８６および第２平面部８８の間で中心軸１３０に対して斜め方向に延びている。

　送風装置６１、第２平面部８８およびヒートシンク４７（複数枚のフィン４５）は、挙げた順に、中心軸１３０の半径方向内側から半径方向外側に並んで設けられている。送風装置６１、第２平面部８８およびヒートシンク４７（複数枚のフィン４５）は、中心軸１３０に直交する同一平面内に設けられている。第２平面部８８は、中心軸１３０の半径方向において、傾斜部８７を介して送風装置６１と対向して設けられている。ヒートシンク４７（複数枚のフィン４５）は、中心軸１３０の半径方向において第２平面部８８と対向して設けられている。

　第１平面部８６および電子部品４３は、挙げた順に、中心軸１３０の半径方向内側から半径方向外側に並んで設けられている。第１平面部８６および電子部品４３は、中心軸１３０に直交する同一平面内に設けられている。電子部品４３は、中心軸１３０の半径方向において、傾斜部８７を介して電子部品４３と対向して設けられている。

　第２平面部８８は、中心軸１３０の軸方向において、放熱板４４と積み重なって設けられている。

　このような構成によれば、導風部材８１の第１平面部８６および第２平面部８８がなす段差形状を利用することにより、送風装置６１、導風部材８１、電子部品４３およびヒートシンク４７を、中心軸１３０の軸方向においてコンパクトな空間に配置することができる。これにより、第１筐体３１Ｕを薄型化することができる。

　図８は、導風部材の内部構造を示す平面図である。図３から図８を参照して、空気流路９０は、周回部９０Ａと、延伸部９０Ｂとを有する。

　周回部９０Ａは、上流側開口部８４を通じて、中心軸１３０の軸方向を向いて開口している。周回部９０Ａには、送風装置６１から送り出される空気が流入する。延伸部９０Ｂは、周回部９０Ａよりも空気流路９０における空気流れの下流側に配置されている。延伸部９０Ｂは、下流側開口部８５を通じて、中心軸１３０の半径方向外側を向いて開口している。

　周回部９０Ａは、中心軸１３０の周方向に延びている。周回部９０Ａは、中心軸１３０の軸方向において複数枚の羽根部６６と対向する位置で、中心軸１３０の周方向に延びている。周回部９０Ａは、中心軸１３０の軸方向において空間７２と対向する位置で、中心軸１３０の周方向に延びている。

　周回部９０Ａは、第１平面部８６に設けられている。導風部材８１（第１平面部８６）は、頂部１６０と、内周側壁部１６１と、外周側壁部１６２とを有する。

　頂部１６０は、中心軸１３０を中心とする円盤形状を有する。頂部１６０は、中心軸１３０の軸方向において、送風装置６１の中心軸部６３（第２円盤部６７）と対向している。内周側壁部１６１は、頂部１６０の周縁部から、中心軸１３０の軸方向において送風装置６１より遠ざかる方向に延出している。内周側壁部１６１は、中心軸１３０の半径方向外側を向いて、中心軸１３０の周方向に延在している。内周側壁部１６１は、中心軸１３０の周方向の位置に拘わらず、中心軸１３０を中心に一定の半径を有する。

　外周側壁部１６２は、中心軸１３０の半径方向内側を向いて、中心軸１３０の周方向に延在している。外周側壁部１６２は、中心軸１３０の半径方向において、内周側壁部１６１と対向している。周回部９０Ａは、中心軸１３０の半径方向において、内周側壁部１６１および外周側壁部１６２の間に形成されている。外周側壁部１６２は、中心軸１３０を中心にして、周回部９０Ａにおける空気流れの上流側から下流側に向かうほど大きくなる半径を有する区間を含んでもよい。

　延伸部９０Ｂは、空気流路９０における空気流れの下流側の周回部９０Ａの端部から、下流側開口部８５に向けて延びている。延伸部９０Ｂは、中心軸１３０の半径方向内側から半径方向外側に向けて延びている。

　延伸部９０Ｂは、傾斜部８７および第２平面部８８に設けられている。導風部材８１（傾斜部８７，第２平面部８８）は、第１側壁部１６３と、第２側壁部１６４とを有する。第１側壁部１６３および第２側壁部１６４は、互いに対向している。第１側壁部１６３は、後述する壁部１６５から下流側開口部８５の開口縁に向けて延びている。第２側壁部１６４は、外周側壁部１６２から下流側開口部８５の開口縁に向けて延びている。延伸部９０Ｂは、第１側壁部１６３および第２側壁部１６４の間に形成されている。第１側壁部１６３および第２側壁部１６４の間の距離は、延伸部９０Ｂにおける空気流れの上流側から下流側に向かうほど大きくなる。

　導風部材８１（第１平面部８６）は、壁部１６５をさらに有する。壁部１６５は、内周側壁部１６１および第１側壁部１６３の間で延びている。壁部１６５は、中心軸１３０の周方向にずれながら、中心軸１３０の半径方向内側から半径方向外側に向けて延びている。中心軸１３０の周方向における壁部１６５の幅は、中心軸１３０の周方向におけるリブ部６８ｊの幅よりも小さい。

　図５に示されるように、壁部１６５は、中心軸１３０の軸方向に見た場合に、リブ部６８ｊと重なる位置に配置されている。なお、中心軸１３０の軸方向に見た場合に、壁部１６５およびリブ部６８ｊが部分的に重なり合う構成であってもよい。

　図８に示されるように、空気流路９０は、中心軸１３０の軸方向に見た場合に、壁部１６５を隔てた一方の空間２１０を始点として中心軸部６３の周りを延び、さらに、壁部１６５を隔てた他方の空間２２０を通って、中心軸部６３から離れる方向に延びている。空間２１０および空間２２０は、中心軸１３０の軸方向に見た場合に、壁部１６５を挟んだ両側に設けられている。

　周回部９０Ａが、中心軸１３０を中心に、空間２１０を始点として空間２２０に向けて周回する方向は、送風装置６１における複数枚の羽根部６６の回転方向と同じ方向である。空気流路９０は、その流路面積が空気流れの上流側から下流側に向かうほど大きくなるように構成されてもよい。

　続いて、送風装置６１による送風に伴って発生する騒音を低減させるための構造について説明する。図９は、図３中の２点鎖線ＩＸで囲まれた範囲を示す斜視図である。図１０は、図３中の２点鎖線ＩＸで囲まれた範囲を示す断面図である。

　図９および図１０を参照して、対向壁５２は、送風装置６１に対する空気の吸い込み側に配置されている。対向壁５２は、中心軸１３０の軸方向において送風装置６１と対向して配置されている。対向壁５２は、中心軸１３０の軸方向において中心軸部６３（第１円盤部６４）と対向して配置されている。対向壁５２は、第１円盤部６４と平行に配置されている。

　操作盤１０は、中間部材１１１をさらに有する。中間部材１１１は、樹脂製であってもよいし、金属製であってもよい。

　中間部材１１１は、中心軸１３０の軸方向において、対向壁５２および中心軸部６３の間に設けられている。中間部材１１１は、空気通路５４に設けられている。中間部材１１１は、中心軸１３０の軸方向において、中心軸部６３（第１円盤部６４）に対して投影される位置に設けられている。

　中間部材１１１は、中心軸１５０を中心とする円柱形状を有する。中心軸１５０は、中心軸１３０の軸方向に延びている。中心軸１５０は、中心軸１３０を延長した直線上で延びている。中心軸１５０を中心にした中間部材１１１の直径ｄは、中心軸１３０を中心にした中心軸部６３の直径Ｄと等しい（ｄ＝Ｄ）。

　中間部材１１１は、第１端面１１１ａと、第２端面１１１ｂと、外周面１１１ｃとを有する。第１端面１１１ａおよび第２端面１１１ｂは、中心軸１５０に直交する円形の平面からなる。外周面１１１ｃは、中心軸１５０を中心とする円筒面からなる。外周面１１１ｃは、中心軸１５０の軸方向における一方端において、第１端面１１１ａの周縁部に連なり、中心軸１５０の軸方向における他方端において、第２端面１１１ｂの周縁部に連なっている。

　中間部材１１１（第１端面１１１ａ）は、中心軸１５０の軸方向において、中心軸部６３（第１円盤部６４）と隙間を設けて対向している。中間部材１１１（第２端面１１１ｂ）は、対向壁５２に接続されている。

　中心軸１３０の軸方向における対向壁５２および隔壁部５５の間の距離Ｈは、たとえば、５ｍｍ以上２５ｍｍ以下の範囲であってもよいし、１０ｍｍ以上２０ｍｍ以下の範囲であってもよい。中心軸１３０の軸方向における中間部材１１１の長さＨ１と、中心軸１３０の軸方向における中間部材１１１および中心軸部６３の間の隙間の大きさＨ２との比は、たとえば、０＜Ｈ２／Ｈ１≦１／５の範囲であってもよいし、０＜Ｈ２／Ｈ１≦１／１０の範囲であってもよい。

　図１１は、比較例における操作盤を示す斜視図である。図１１は、図９に対応している。図１１を参照して、本比較例においては、空気通路５４に図９中の中間部材１１１が設けられていない。空気通路５４内には、第１領域２３０と、第２領域２４０とが示されている。第１領域２３０は、中心軸１３０の軸方向において中心軸部６３と対向する。第１領域２３０は、中心軸１３０を中心とする円柱形状を有する。第２領域２４０は、中心軸１３０の軸方向において空間７２と対向する。第２領域２４０は、中心軸１３０を中心とするリング形状を有し、第１領域２３０の外周上に配置されている。

　このような構成においては、複数枚の羽根部６６の回転に伴って、第２領域２４０に、第２領域２４０の外周側の空気通路５４から空間７２に向かう空気流れが層流となって生じる。これに対して、第１領域２３０は、積極的な空気流れが生じる第２領域２４０の内側に位置するため、第１領域２３０における圧力が第２領域２４０における圧力よりも低くなる。この場合に、第１領域２３０から第２領域２４０を経由して空間７２に向かう空気流れがランダムに生じることによって、第１領域２３０に乱流が生じる。このような第１領域２３０に生じた乱流は、高周波数の騒音が発生する原因となる。特に対向壁５２および中心軸部６３が近接して配置された構成において、騒音の発生が顕著となる。

　図９および図１０を参照して、本実施の形態では、中心軸１３０の軸方向における対向壁５２および中心軸部６３の間の空間（第１領域２３０）を中間部材１１１により占めることによって、中心軸部６３と対向する位置で乱流が発生することを防ぐ。これにより、送風装置６１による送風に伴って高周波数の騒音が発生することを抑制できる。

　また、本実施の形態では、円柱形状を有する中間部材１１１の中心軸１５０が、中心軸部６３の中心軸１３０の軸方向に延び、さらに、中間部材１１１の中心軸１５０は、中心軸部６３の中心軸１３０の延長した直線上で延びている。このような構成により、中心軸１３０の軸方向における対向壁５２および中心軸部６３の間の空間（第１領域２３０）を中間部材１１１によってより効率的に占めることが可能となるため、騒音の発生をさらに抑制することができる。

　また、本実施の形態では、中間部材１１１が対向壁５２に接続されている。このような構成により、中間部材１１１を支持するための支持構造を別途設ける必要がないため、第１筐体３１Ｕ内の構成を簡易にすることができる。

　以上に説明した、この発明の実施の形態１における工作機械用の操作盤１０の構造についてまとめると、本実施の形態における工作機械用の操作盤１０は、所定軸としての中心軸１３０の周方向に互いに間隔を設けて配置され、中心軸１３０を中心に回転する複数枚の羽根部６６と、中心軸１３０を中心とする円柱形状を有し、複数枚の羽根部６６に対して中心軸１３０の半径方向内側に配置される中心軸部６３とを有し、中心軸１３０の軸方向に吸い込んだ空気を中心軸１３０の軸方向に送り出す送風装置６１と、送風装置６１に対する空気の吸い込み側に配置され、中心軸１３０の軸方向において送風装置６１と対向して配置される対向壁５２と、中心軸１３０の軸方向において対向壁５２および中心軸部６３の間に設けられる中間部材１１１とを備える。

　このように構成された、この発明の実施の形態１における工作機械用の操作盤１０によれば、空気流れの乱流が生じると想定される対向壁５２および中心軸部６３の間の空間を中間部材１１１によって占めることにより、送風装置６１による送風に伴って騒音が生じることを抑制できる。

　（実施の形態２）
　本実施の形態では、実施の形態１において説明した中間部材１１１の各種変形例について説明する。図１２から図１６は、中間部材の各種変形例を示す断面図である。図１２から図１６は、実施の形態１における図１０に対応している。

　図１２を参照して、本変形例では、中心軸１５０を中心にした中間部材１１１の直径ｄが、中心軸１３０を中心にした中心軸部６３の直径Ｄよりも小さい（ｄ＜Ｄ）。

　図１３を参照して、本変形例では、中間部材１１１の外周面１１１ｃが、くびれ形状を有する。中心軸１５０を中心にした外周面１１１ｃの直径は、中心軸１５０の軸方向において、中心軸１５０の軸方向における中間部材１１１の中間位置で最も小さく、その中間位置から、中心軸１５０の軸方向において対向壁５２および中心軸部６３に近づくほど大きくなる。

　図１４を参照して、本変形例では、中間部材１１１の外周面１１１ｃと、対向壁５２との隅部が、湾曲面により構成されている。

　図１５および図１６を参照して、これら変形例では、第１円盤部６４が、噴き出し側に配置され、第２円盤部６７が、吸い込み側に配置されている。第２円盤部６７およびファンガード７０は、吸い込み側に配置された複数のリブ部６８によって、互いに接続されている。

　図１５に示される変形例では、中間部材１１１（第１端面１１１ａ）が、中心軸部６３（第２円盤部６７）に接続されている。中間部材１１１（第２端面１１１ｂ）は、中心軸１５０の軸方向において、対向壁５２と隙間を設けて対向している。図１６に示される変形例では、中間部材１１１（第１端面１１１ａ）が、中心軸部６３（第２円盤部６７）に接続されている。中間部材１１１（第２端面１１１ｂ）は、対向壁５２に接続されている。

　このように構成された、この発明の実施の形態２における工作機械用の操作盤によれば、実施の形態１に記載の効果を同様に奏することができる。

　今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

　この発明は、工作機械に用いられる操作盤に適用される。

　１０　操作盤、２１　カバー体、２３　正面カバー、２５　扉部、２６　開口部、３１　筐体、３１Ｌ　第２筐体、３１Ｕ　第１筐体、３２　操作部、３６　表示部、４１　表示装置、４２　基板、４３　電子部品、４４　放熱板、４５　フィン、４７　ヒートシンク、５２　対向壁、５３　吸気口、５４　空気通路、５５　隔壁部、５７　端部、６１　送風装置、６２　モータ、６３　中心軸部、６４　第１円盤部、６５　円筒部、６６　羽根部、６７　第２円盤部、６８，６８ｊ　リブ部、７０　ファンガード、７１　配線、７２，２１０，２２０　空間、８１　導風部材、８４　上流側開口部、８５　下流側開口部、８６　第１平面部、８７　傾斜部、８８　第２平面部、９０　空気流路、９０Ａ　周回部、９０Ｂ　延伸部、１００　工作機械、１１１　中間部材、１１１ａ　第１端面、１１１ｂ　第２端面、１１１ｃ　外周面、１２０　回動中心軸、１３０，１５０　中心軸、１６０　頂部、１６１　内周側壁部、１６２　外周側壁部、１６３　第１側壁部、１６４　第２側壁部、１６５　壁部、２３０　第１領域、２４０　第２領域。

Claims (5)

1. 　所定軸の周方向に互いに間隔を設けて配置され、前記所定軸を中心に回転する複数枚の羽根部と、前記所定軸を中心とする円柱形状を有し、前記複数枚の羽根部に対して前記所定軸の半径方向内側に配置される中心軸部とを有し、前記所定軸の軸方向に吸い込んだ空気を前記所定軸の軸方向に送り出す送風装置と、
   　前記送風装置に対する空気の吸い込み側に配置され、前記所定軸の軸方向において前記送風装置と対向して配置される対向壁と、
   　前記所定軸の軸方向において前記対向壁および前記中心軸部の間に設けられる中間部材とを備える、工作機械用の操作盤。
2. 　前記中間部材は、円柱形状を有し、
   　前記中間部材の中心軸は、前記所定軸の軸方向に延びる、請求項１に記載の工作機械用の操作盤。
3. 　前記中間部材の中心軸は、前記所定軸を延長した直線上で延びる、請求項２に記載の工作機械用の操作盤。
4. 　前記中間部材は、前記対向壁に接続される、請求項１から３のいずれか１項に記載の工作機械用の操作盤。
5. 　前記対向壁を有し、前記送風装置を収容する筐体を備え、
   　前記対向壁は、前記送風装置を収容する内部空間を区画形成し、さらに、
   　前記対向壁と対向するように前記筐体内に配置され、前記送風装置が取り付けられる隔壁部を備え、
   　前記対向壁および前記隔壁部の間には、前記送風装置に向けて空気が流れる空気通路が設けられる、請求項１から４のいずれか１項に記載の工作機械用の操作盤。

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