JP2014200622A

JP2014200622A - 液体容器

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Publication number: JP2014200622A
Application number: JP2013081939A
Authority: JP
Inventors: 克彦長岡; Katsuhiko Nagaoka
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-04-10
Filing date: 2013-04-10
Publication date: 2014-10-27

Abstract

【課題】液体を収容しかつ収容した液体を注出し得る液体容器において、液体の漏出を有効に抑制できる液体容器を提供する。
【解決手段】液体容器１は、容器本体２と、蓋体３と、連通管４とを備える。前記連通管は、前記容器本体の内部と外部とを連通させるためのものであり、吸入部２１、注出部２２および液溜部２３を有している。前記蓋体は、外力の作用に応じて、前記容器本体の内部空間１０と連通する空間１１が内部に形成された通常状態、および前記蓋体の内部空間の体積が前記通常状態に比べて減少する注出状態の一方から他方へ変形可能に構成されている。前記蓋体は、前記蓋体の内部空間と外部空間とを連通させる通気孔１３を有し、前記通常状態のときに前記通気孔が開放され、前記注出状態のときおよび前記通常状態と前記注出状態との間で変化するときに前記通気孔が閉塞されるように構成されている。
【選択図】図４

Description

本発明は、液体を収容しかつ収容した液体を注出し得る液体容器に関する。

従来、液体を収容しかつ収容した液体を注出し得る液体容器として、例えば、特許文献１に記載の醤油さしが知られている。この醤油さしは、密閉容器と、前記密閉容器の上面に着脱自在に螺合された弾力性蓋とを備えるとともに、前記密閉容器に取り付けられた予備タンクと、排水管と、曲管とを備えている。

前記醤油さしにおいて、前記予備タンクは、前記密閉容器内の底板に設けられている。前記排水管は、前記予備タンクに内装され、外端口を前記底板から下方に突出している。前記曲管は、前記密閉容器の内部に設けられ、排水側を前記予備タンクに連通し、吸水側を前記底板に近接開口している。

また、前記曲管は、その屈曲部が醤油の液面よりも上方に位置するように配置されている。前記屈曲部には、前記弾力性蓋に臨むように上端口が設けられている。そして、前記曲管の上端口に対向するように前記弾力性蓋にパツキングが設けられ、このパツキングにて前記曲管の上端口が開閉され得るようになっている。

このような構成により、前記密閉容器の内部に醤油が収容されている場合、前記弾力性蓋が弾性変形するように押圧されると、前記パツキングにて前記曲管の上端口が閉塞されつつ、その弾性変形による空気圧にて前記密閉容器の内部の醤油の液面に圧力が加えられて、醤油が所定量だけ前記密閉容器から前記曲管、前記予備タンクおよび前記排出管を介して前記醤油さしの外部に排出されるようになっている。

そして、醤油の排出後に、前記弾力性蓋の押圧状態が解除されると、前記弾力性蓋が元の形に復元し始めることから、前記密閉容器の内外の気圧が同一となるように前記密閉容器の内部に外気が前記排出管、前記予備タンクおよび前記曲管を介して吸入されることとなり、吸入される外気と共に前記排出管などの内部に残存している醤油が流れて前記容器本体の内部に収容されるようになっている。

また、醤油さしが収納されるなどして使用されていない場合には、前記上端口が開放した状態に維持される。これにより、このような場合に前記密閉容器の周囲の環境の変化により前記密閉容器内の空気が膨張したときには、前記密閉容器内の空気の一部が前記上端口から前記曲管に入り、前記予備タンクおよび前記排水管などを介して外部に排出されるようになっている。

実公平２―３５２６４号公報

しかしながら、特許文献１に記載の醤油さしにおいては、前記醤油さしによる醤油の注出後に弾力性蓋の押圧状態が解除される際、パツキングにより閉塞されている曲管の上端口が比較的早い時期に開放されて、密閉容器内の空気の一部が前記上端口から前記曲管内に入り込み、前記曲管の内部に残存している醤油が密閉容器内の空気の一部により排出管側へ押し流され、その結果、醤油が前記予備タンクに収まりきらずに前記排出管から外部へ漏出することがあった。

また、前記醤油さしが使用されていない場合に、前記曲管および前記予備タンクの少なくとも一方の内部に醤油が残存していることがある。この場合には、前記密閉容器の周囲の環境の変化により前記密閉容器内の空気が膨張したとき、前述の残存している醤油が、前記上端口から入り込んだ前記密閉容器内の空気の一部により前記排出管側へ押し流されて、前記密閉容器内の空気の一部とともに前記排出管から外部へ排出されることがあった。

本発明は、このような問題を解決するためになされたものであり、液体を収容しかつ収容した液体を注出し得る液体容器において、液体の漏出を有効に抑制できる液体容器の提供を目的とする。

請求項１に係る発明は、開口部を有し、前記開口部を介して内部に液体を収容し得る容器本体と、前記容器本体の開口部に開閉可能に取り付けられ、前記容器本体をほぼ密閉し得る蓋体と、前記容器本体の内部と外部とを連通させるための連通管であって、前記容器本体の内部に開口する吸入口を含みかつ前記容器本体の内部に収容した液体を前記吸入口を介して吸入し得る吸入部、前記容器本体の外部に開口する注出口を含みかつ前記吸入口側から流れてくる液体を前記注出口を介して前記容器本体の外部に注出し得る注出部、および前記吸入口と前記注出口との間で液体を一時的に溜め得る液溜部を有する連通管とを備え、前記蓋体が、外力の作用に応じて、前記容器本体の内部空間と連通する空間が内部に形成された通常状態、および前記蓋体の内部空間の体積が前記通常状態に比べて減少する注出状態の一方から他方へ変形可能に構成されるとともに、前記蓋体が、前記蓋体の内部空間と外部空間とを連通させる通気孔を有し、前記通常状態のときに前記通気孔が開放され、前記注出状態のときおよび前記通常状態と前記注出状態との間で変化するときに前記通気孔が閉塞されるように構成されていることを特徴とする液体容器である。

請求項１に係る発明によれば、液体を収容しかつ収容した液体を適宜注出することができる。そのうえ、液体の注出後に前記蓋体が前記注出状態から前記通常状態に戻る間において、比較的遅い時期まで前記蓋体の通気孔を閉塞したままの状態に維持できるので、前記連通管を介してのみ前記液体容器の内部に外気を吸入することが可能となる。つまり、この際に、前記通気孔を介して前記液体容器の内部に外気を吸入してしまうことは阻止できる。したがって、前記連通管内において外気を前記注出口側から前記吸入口側へ流れるだけのものとし、この外気を用いて前記連通管に残存している液体を前記液体容器の内部に戻して収容することができる。よって、このようなときに液体が前記連通管を介して前記液体容器の外部に漏出することを防止できる。

また、前記液体容器が非使用状態にあるときには、前記蓋体が前記通常状態に維持されて、前記蓋体の通気孔が開放状態に維持される。そのため、この際に前記液体容器の周囲の環境の変化により前記液体容器の内部の空気が膨張したとしても、前記液体容器内の空気の一部が前記通気孔を介して外部に逃げ出し、空気の膨張による空気圧にて前記容器本体内の液体の液面に加わる圧力が弱められることとなる。したがって、この圧力の付加により前記容器本体内の液体が前記連通管に流れ込んだとしても、前記連通管内において液体が前記注出部の注出口に至らないように液体を前記液溜部に溜めることが可能となる。よって、このようなときに液体が前記連通管を介して前記液体容器の外部に漏出することを防止できる。

請求項２に係る発明は、開口部を有し、前記開口部を介して内部に液体を収容し得る容器本体と、前記容器本体の開口部に開閉可能に取り付けられ、前記容器本体をほぼ密閉し得る蓋体と、前記容器本体の内部と外部とを連通させるための連通管であって、前記容器本体の内部に開口する吸入口を含みかつ前記容器本体の内部に収容した液体を前記吸入口を介して吸入し得る吸入部、前記容器本体の上部側方で外部に開口する注出口を含みかつ前記吸入口側から流れてくる液体を前記注出口を介して前記容器本体の外部に注出し得る注出部を有し、液体を前記容器本体の下部側から前記吸入部を介して上方へ送り前記注出部の注出口に導くように構成された連通管とを備え、前記蓋体は、外力の作用に応じて、前記容器本体の内部空間と連通する空間が内部に形成された通常状態、および前記蓋体の内部空間の体積が前記通常状態に比べて減少する注出状態の一方から他方へ変形可能に構成されるとともに、前記蓋体は、前記蓋体の内部空間と外部空間とを連通させる通気孔を有し、前記通常状態のときに前記通気孔が開放され、前記注出状態のときおよび前記通常状態と前記注出状態との間で変化するときに前記通気孔が閉塞されるように構成されていることを特徴とする液体容器である。

請求項２に係る発明によれば、液体を収容しかつ収容した液体を適宜注出することができる。そのうえ、請求項１に係る発明と同様に、液体の注出後に前記蓋体が前記注出状態から前記通常状態に戻るときに、液体が前記連通管を介して前記液体容器の外部に漏出することを防止できる。

また、前記液体容器が非使用状態にあるときには、前記蓋体が前記通常状態に維持されて、前記蓋体の通気孔が開放状態に維持される。そのため、この際に前記液体容器の周囲の環境の変化により前記液体容器の内部の空気が膨張したとしても、前記液体容器内の空気の一部が前記通気孔を介して外部に逃げ出し、空気の膨張による空気圧にて前記容器本体内の液体の液面に加わる圧力が弱められることとなる。したがって、この圧力の付加により前記容器本体内の液体が前記連通管に流れ込んだとしても、前記連通管内において液体が上方へ流れて前記注出部の注出口に至らないように液体を前記吸入部内にとどめておくことが可能となる。よって、このようなときに液体が前記連通管を介して前記液体容器の外部に漏出することを防止できる。

請求項３に係る発明は、請求項１又は請求項２に記載の液体容器において、前記通気孔が、前記蓋体内で屈曲又は湾曲するように形成されていることを特徴とするものである。

請求項３に係る発明によれば、前記容器本体内の液体が前記蓋体の内部に浸入したときに、浸入した液体が前記通気孔から外部へ流出し難くなる。したがって、この際に浸入した液体が前記通気孔から即座に外部へ排出されることを回避でき、前記液体容器の向きの速やかに変えるなどして液体が前記通気孔を介して漏出することを阻止できる。

請求項４に係る発明は、請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の液体容器において、前記連通管が、前記吸入部が前記容器本体の壁面に沿って延びるように設けられていることを特徴とするものである。

請求項４に係る発明によれば、例えば、空になった前記容器本体を前記蓋体を外して前記開口部を介して洗浄する際に、前記連通管が邪魔にならない。したがって、洗浄時の作業性を向上させることができるとともに、作業にともなって前記連通管を破壊してしまうことも抑制できる。

本発明によれば、液体を収容しかつ収容した液体を注出し得る液体容器において、液体の漏出を有効に抑制できる液体容器を提供できる。

本発明の一実施形態に係る液体容器の側面図。本発明の一実施形態に係る液体容器の平面図。本発明の一実施形態に係る液体容器の底面図。本発明の一実施形態に係る液体容器の側面断面図。本発明の一実施形態に係る液体容器の蓋体部分の拡大側面断面図。（ａ）蓋体が通常状態である場合の図。（ｂ）蓋体が注出状態である場合の図。図４におけるＡ矢視図。図４におけるＢ−Ｂ矢視断面図。本発明の別の実施形態に係る液体容器の側面図。本発明の別の実施形態に係る液体容器の底面図。本発明の別の実施形態に係る液体容器の側面断面図。本発明のさらに別の実施形態に係る液体容器の側面図。本発明のさらに別の実施形態に係る液体容器の底面図。本発明のさらに別の実施形態に係る液体容器の側面断面図。本発明に係る液体容器における蓋体の別の例の側面断面図。本発明に係る液体容器における蓋体のさらに別の例の側面断面図。本発明に係る液体容器における蓋体のまた別の例の平面図。

本発明の好ましい実施形態について図面を参照しつつ説明する。

本実施形態に係る液体容器１は、醤油または酒などの液体を収容しかつ収容した液体を注出し得るものである。前記液体容器１は、図１に示すように立てた状態のままで使用または収納される。図１、図２、図３および図４に示すように、前記液体容器１は、容器本体２と、蓋体３と、連通管４とを備えている。

前記容器本体２は、開口部５を有し、前記開口部５を介して内部に液体を収容し得るものである。本実施形態において、前記容器本体２は、上下方向に延びる有底筒状のものであり、上方に向かって開口する前記開口部５を上端部に備えるように構成されている。

前記容器本体２は、環状側壁部６と底壁部７とを有し、前記環状側壁部６の上端部が前記開口部５をなし、前記環状側壁部６の下部が前記底壁部７で閉塞されるように構成されている。前記容器本体２は、上部が縮径部となり、かつこれに連続する下部が拡径部となるように形成されている。

また、前記底壁部７の下方には、前記環状側壁部６の下端部６ａと前記底壁部７とによって囲まれ、かつ下方に向かって開放された収納空間８が形成されている。そして、前記収納空間８に、前記連通管４の一部が設けられるようになっている。この点については後述する。

前記蓋体３は、前記容器本体２の開口部５に開閉可能に取り付けられ、前記容器本体２をほぼ密閉し得るものである。図４に示すように、前記蓋体３は、内部空間１１と、前記内部空間１１を前記容器本体２の内部空間１０と連通させるための開口部１２とを有し、当該蓋体３に作用する外力に応じて前記内部空間１１の体積が変化するように変形可能に構成されている。

具体的には、前記蓋体３は、外力に応じて、通常状態および注出状態の一方から他方へ変形可能に構成されている。ここで、前記通常状態とは、図５（ａ）に示すように、前記蓋体３に所定体積の前記内部空間１１が形成された状態である。前記注出状態とは、図５（ｂ）に示すように、前記内部空間１１の体積が前記通常状態の場合における前記所定体積に比べて減少した状態である。

また、前記蓋体３は、図２および図４に示すように、前記蓋体３の内部空間１１と外部空間（即ち、前記液体容器１の外部空間）とを連通させる少なくとも一つの通気孔１３を有している。そして、前記蓋体３は、前記通常状態のときに前記通気孔１３が開放され、前記注出状態のときおよび前記通常状態と前記注出状態との間で変化するときに前記通気孔１３が閉塞されるように構成されている。

なお、本発明における通気孔の開閉時期は、前述の時期に厳密に限定されるものではなく、蓋体が注出状態から通常状態へ変形を開始した後、前記通気孔が比較的早い時期に開放されないように設定されたものであればよい。したがって、本発明は、前記蓋体が通常状態となるよりも若干早い時期に前記通気孔が閉塞状態から開放状態に変化するような構成をとり得る。

本実施形態においては、前記蓋体３は、可撓性を備えつつ、図４に示すように、前記開口部１２を備える底壁部１５と、前記底壁部１５から上方へ延設された環状の側壁部１６と、前記側壁部１６の上端部を閉塞するように設けられた頂部１７とを有し、これらから上方へ突出する略半球状の中空体に構成されている。

前記蓋体３は、弾性変形する部材（合成樹脂など）で構成されている。前記蓋体３は、前記頂部１７に外力が加えられるようになっており、ここに外力が加えられない場合、図５（ａ）に示すように、膨張した形をとる通常状態となり、前記頂部１７に外力が加えられた場合、図５（ｂ）に示すように、前記頂部１７が内側へ凹んだ形をとる注出状態となるように設けられている。

なお、本発明における蓋体は、本実施形態においては弾性変形する部材からなる前記蓋体３としているが、これに限定されるものではなく、例えば、バネを有し、前記バネに抗して外力が加えられたときに注出状態となり、外力が加えられないときに前記バネの復元力により通常状態となるように変形可能に構成された蓋体であってもよい。

また、前記蓋体３において、前記通気孔１３は、前記蓋体３に外力が加えられた場合に図５（ｂ）に示すように当該通気孔１３の少なくとも一部が押し潰されて閉塞するように、少なくとも一部が前記蓋体３に加えられる外力の作用方向（押圧方向）と交差する方向に延びるように設けられている。これにより、外力に応じた前記蓋体３の状態変化にともなって、前記通気孔１３が開閉されるようになっている。

本実施形態において、前記通気孔１３は、前記側壁部１６の内周面から外周面に向かって延び、この外周面に至る前に屈曲して前記側壁部１６の外周面に沿って延び、湾曲しかつ押圧方向と交差する方向（ほぼ径方向）に延びつつ前記頂部１７を通過した後、外部に臨むように前記蓋体３に穿設されている。前記通気孔１３は、前記蓋体３内で複数回（２回）屈曲又は湾曲するように形成されている。

また、本実施形態においては、前記蓋体３を前記容器本体２に取り付けるための取付補助具１９が備えられている。前記取付補助具１９は、内周部に雌ネジを有する筒状部材からなり、前記蓋体３の底壁部１５に一体的に連結されている。そして、前記取付補助具１９は、その雌ネジを前記容器本体２の上端部の雄ネジに螺合させることで、前記蓋体３を前記容器本体２に取り付け得るようになっている。

なお、本発明において、蓋体を容器本体に取り付けるための構造は、前述のものに限定されるものではなく、例えば、蓋体を容器本体の開口部に着脱可能に嵌め込むだけのものであってもよい（図１３参照）。

前記連通管４は、前記容器本体２の内部と外部とを連通させるためのものである。図４に示すように、前記連通管４は、吸入部２１と、注出部２２と、液溜部２３とを有し、前記容器本体２における前記環状側壁部６および前記底壁部７の少なくとも一方を貫通するように設けられている。

前記吸入部２１は、前記連通管４の長手方向の一端側に設けられている。図６に示すように、前記吸入部２１は、前記容器本体２の内部に開口する吸入口２５を含み、前記容器本体２の内部に収容した液体を前記吸入口２５を介して吸入し得るように構成されている。

前記注出部２２は、前記連通管４の長手方向の他端側に設けられている。図４に示すように、前記注出部２２は、前記容器本体２の外部に開口する注出口２６を含み、前記吸入口２５側から流れてくる液体を前記注出口２６を介して前記容器本体２の外部に注出し得るように構成されている。

前記液溜部２３は、前記連通管４の長手方向の中途部に設けられている。前記液溜部２３は、前記連通管４における前記吸入部２１の吸入口２５と前記注出部２２の注出口２６との間を流れる液体を一時的に溜め得るように構成されている。前記液溜部２３は、上方へ向かって開口する凹形状に形成されている。

本実施形態においては、図４に示すように、前記連通管４は、前記容器本体２の内側（前記環状側壁部６の径方向内側）に設けられている。前記吸入部２１は、前記容器本体２の壁面（前記環状側壁部６の内周面）に沿って設けられている。前記注出部２２および前記液溜部２３は、前記収納空間８に設けられている。

なお、前記連通管４は、本実施形態においては前記容器本体２と一体に構成しているが、これに代えて、前記容器本体２と別体に構成することも可能であり、また、前記吸入部２１、前記注出部２２および前記液溜部２３を含む前記連通管４の少なくとも一部のみを別体に構成することも可能である。

前記吸入部２１は、前記吸入口２５が前記容器本体２の底壁部７近傍に位置するように前記容器本体２の内部に配置されている。前記吸入部２１は、長手方向を上下方向とする略逆Ｕ字状の流路２１ａを有し、その一端側の開口が前記吸入口２５とされている。前記吸入部２１の流路２１ａの屈曲部分は、前記容器本体２の内部における上限高さの液面２８よりも上方に配置されている。

前記注出部２２は、前記容器本体２の下部側に配置され、前記収納空間８において前記注出口２６が下方に向かって開口しつつ前記容器本体２の環状側壁部６の下端縁よりも上方に位置するように設けられている。前記注出部２２は、長手方向を上下方向とする直線状の流路２２ａを有し、その下端側の開口が前記注出口２６とされている。

前記液溜部２３は、前記容器本体２の下部側に配置され、前記収納空間８において前記注出部２２（前記流路２２ａ）の側方に位置し、かつ当該液溜部２３の底部が前記容器本体２の環状側壁部６の下端縁よりも上方に位置するように設けられている。そして、前記液溜部２３は、当該液溜部２３よりも上方に位置する前記吸入部２１の流路２１ａの他端および前記注出部２２の流路２２ａの上端にそれぞれ流体連結されている。

このような構成により、前記容器本体２の内部に液体を収容した前記液体容器１を使用する際に、前記液体容器１を立てた状態のままで前記注出口２６を目標物の上方まで移動させたうえ、図５（ａ）に示す前記通常状態にある前記蓋体３において前記頂部１７を下方へ押圧して当該蓋体３に外力を加え、前記蓋体３を前記通常状態から図５（ｂ）に示す前記注出状態に変形させることで、前記蓋体３の通気孔１３の少なくとも一部を押し潰して閉塞させつつ、その前記内部空間１１の体積を減少させた変形による空気圧にて前記容器本体２内の液体の液面に圧力を加えることが可能となる。これにより、前記容器本体２内の液体を所定量だけ前記連通管４を介して前記液体容器１の外部に注出し、前記目標物に供給できる。

そして、液体の注出後には、前記頂部１７の押圧状態を解除して前記蓋体３に外力を加えることを止め、前記蓋体３を弾性変形による復元力で前記注出状態から前記通常状態に戻すことで、前記蓋体３が前記注出状態から前記通常状態に戻る間において、比較的遅い時期まで前記蓋体３の通気孔１３を閉塞した状態のままとして、前記液体容器１の内外の気圧が同一となるように前記連通管４を介して外気を前記液体容器１の内部に吸入させることが可能となる。これにより、吸入される外気と共に前記連通管４内に残存している液体を前記液溜部２３又は前記容器本体２の内部まで流し、そこに収容することができる。その結果、このようなときに液体が前記連通管４を介して前記液体容器１の外部に漏出することを防止できる。

しかも、このような液体の注出後に前記蓋体３が前記注出状態から前記通常状態に戻る間において、比較的遅い時期まで前記蓋体３の通気孔１３を閉塞したままの状態に維持できるので、前記連通管４を介してのみ前記液体容器１の内部に外気を吸入することが可能となる、つまり、この際に、前記通気孔１３を介して前記液体容器１の内部に外気を吸入することは阻止できる。したがって、前記連通管４内において外気を前記注出口２６側から前記吸入口２５側へ流れるだけのものとし、この外気を用いて前記連通管４に残存している液体を前記液体容器１の内部に戻して収容することができる。よって、このようなときに液体が前記連通管４を介して前記液体容器１の外部に漏出することを防止できる。

また、前記液体容器１が卓上に載置されるなどして収納状態（非使用状態）にあるときには、前記蓋体３に外力が加えられないので、前記蓋体３が前記通常状態となり、前記蓋体３の通気孔１３が開放状態に維持される。そのため、この際に前記液体容器１の周囲の環境の変化により前記液体容器１内の空気が膨張したとしても、前記液体容器１内の空気の一部が前記通気孔１３を介して外部に逃げ出し、空気の膨張による空気圧にて前記容器本体２内の液体の液面に加わる圧力が弱められることとなる。したがって、この圧力の付加により前記容器本体２内の液体が前記連通管４に流れ込んだとしても、前記連通管４内において液体が前記注出部２２の注出口２６に至らないように液体を前記液溜部２３に溜めることが可能となる。よって、このようなときに液体が前記連通管４を介して前記液体容器１の外部に漏出することを防止できる。

以上のことから、本実施形態によれば、液体を収容しかつ収容した液体を注出し得る前記液体容器１において、前記液体容器１の外部への液体の漏出を有効に抑制できる。

また、本実施形態においては、前記通気孔１３が、前記蓋体３内で屈曲又は湾曲するように形成されているので、前記液体容器１が倒れるなどして、前記容器本体２内の液体が前記蓋体３の内部に浸入したときに、浸入した液体が前記通気孔１３から外部へ流出し難くなる。したがって、浸入した液体が前記通気孔１３から即座に外部へ排出されることを回避でき、前記液体容器１の向きを速やかに変えるなどして液体が前記通気孔１３を介して外部へ漏出することを阻止できる。

また、本実施形態においては、前記連通管４は、前記吸入部２１が前記容器本体２の壁面（内周面）に沿って延びるように設けられているので、例えば、空になった前記容器本体２を前記蓋体３を外して前記開口部５を介して洗浄する際に、前記連通管４が邪魔にならない。したがって、洗浄時の作業性を向上させることができるとともに、作業にともなって前記連通管４を破壊してしまうことも抑制できる。

また、本発明における連通管は、本実施形態においては前記容器本体２の内側に設けられた前記連通管４としているが、これに代えて、例えば、図８、図９および図１０に示すように、吸入口３１を含む吸入部３２、注出口３３を含む注出部３４および液溜部３５を有し、容器本体３６の外側（前記容器本体３６の環状側壁部３７の径方向外側）に設けられた連通管３８とすることも可能である。

この場合の液体容器３０において、前記連通管３８は、前記容器本体２と一体または別体に構成することも可能であるし、前記吸入部３２、前記注出部３４および前記液溜部３５を含む前記容器本体３６の少なくとも一部のみを別体に構成することも可能である。ここで別体の構成を選択すれば、別体にした物の汚れがひどくなったときなどに、これを新しいものに容易に交換することができる。

さらに、本発明における連通管は、液体を前記容器本体６の上部側から前記吸入部２１の一部を通じて下方へ送り前記貯溜部２３を介して前記注出部２２の注出口２６に導くように構成された前記連通管４に代えて、例えば、図１１、図１２および図１３に示すように、吸入口４１を含む吸入部４２、および容器本体４６の上部側方で外部に開口する注出口４３を含む注出部４４を有し、液体を前記容器本体４６の下部側から前記吸入部４２を介して上方へ送り前記注出部４４の注出口４３に導くように構成された連通管４８とすることも可能である。

この場合の液体容器４０によれば、前述と同様に、液体の注出後に蓋体４５が注出状態から通常状態に戻るときに、液体が前記連通管４８を介して前記液体容器４０の外部に漏出することを防止できる。

また、前記液体容器４０が卓上に載置されるなどして収納状態（非使用状態）にあるときには、前記蓋体４５に外力が加えられないので、前記蓋体４５が前記通常状態となり、前記蓋体４５の通気孔４９が開放状態に維持される。そのため、この際に前記液体容器４０の周囲の環境の変化により前記液体容器４０内の空気が膨張したとしても、前記液体容器４０内の空気の一部が前記通気孔４９を介して外部に逃げ出し、空気の膨張による空気圧にて前記容器本体４６内の液体の液面に加わる圧力が弱められることとなる。したがって、この圧力の付加により前記容器本体４６内の液体が前記連通管４８に流れ込んだとしても、前記連通管４８内において液体が上方へ流れて前記注出部４４の注出口４３に至らないように液体を前記吸入部４２内にとどめておくことが可能となる。よって、このようなときに液体が前記連通管４８を介して前記液体容器１の外部に漏出することを防止できる。

また、本発明における蓋体は、本実施形態においては前記通気孔１３を有する前記蓋体３としているが、これに限定されるものではなく、前述のように蓋体の状態変化にともなって開閉する通気孔を有するものであればよい。本発明における蓋体は、例えば、前記蓋体３に代えて、図１４に示す通気孔５１を有する蓋体５２としてもよいし、図１５に示す通気孔５６を有する蓋体５７としてもよい。

図１４に示すように、前記蓋体５２において、前記通気孔５１は、前記蓋体５２の頂部５３の内周面から外周面に向かって押圧方向（上下方向）に沿って延び、この外周面に至る前に屈曲して前記頂部５３の外周面に沿って前記蓋体５７の押圧方向と交差する方向に延びた後に、外部に臨むように前記頂部５３に穿設されている。また、図１５に示すように、前記蓋体５７において、前記通気孔５６は、前記蓋体５７の押圧方向と交差する方向に延びるように前記蓋体５７の側壁部５８に貫設されている。

また、本発明における蓋体は、本実施形態においては前記通気孔１３を一つ有する前記蓋体３としているが、これに限定されるものではなく、通気孔を複数有する蓋体であってもよい。本発明における蓋体は、例えば、前記蓋体３に代えて、図１６に示す複数（ここでは２つ）の通気孔６１・６２を有する蓋体６３としてもよい。ここで、前記通気孔６１・６２は、それぞれ、前記通気孔１３と同様に穿設されたものとされ得る。

１液体容器
２容器本体
３蓋体
４連通管
５開口部
１０容器本体の内部空間
１１蓋体の内部空間
１３通気孔
２１吸入部
２２注出部
２３液溜部
２５吸入口
２６注出口
３２吸入部
３８連通管
４２吸入部
４５蓋体
４８連通管
４９通気孔
５２蓋体
５７蓋体
６３蓋体

Claims

開口部を有し、前記開口部を介して内部に液体を収容し得る容器本体と、
前記容器本体の開口部に開閉可能に取り付けられ、前記容器本体をほぼ密閉し得る蓋体と、
前記容器本体の内部と外部とを連通させるための連通管であって、前記容器本体の内部に開口する吸入口を含みかつ前記容器本体の内部に収容した液体を前記吸入口を介して吸入し得る吸入部、前記容器本体の外部に開口する注出口を含みかつ前記吸入口側から流れてくる液体を前記注出口を介して前記容器本体の外部に注出し得る注出部、および前記吸入口と前記注出口との間で液体を一時的に溜め得る液溜部を有する連通管とを備え、
前記蓋体は、外力の作用に応じて、前記容器本体の内部空間と連通する空間が内部に形成された通常状態、および前記蓋体の内部空間の体積が前記通常状態に比べて減少する注出状態の一方から他方へ変形可能に構成されるとともに、
前記蓋体は、前記蓋体の内部空間と外部空間とを連通させる通気孔を有し、前記通常状態のときに前記通気孔が開放され、前記注出状態のときおよび前記通常状態と前記注出状態との間で変化するときに前記通気孔が閉塞されるように構成されていることを特徴とする液体容器。
開口部を有し、前記開口部を介して内部に液体を収容し得る容器本体と、
前記容器本体の開口部に開閉可能に取り付けられ、前記容器本体をほぼ密閉し得る蓋体と、
前記容器本体の内部と外部とを連通させるための連通管であって、前記容器本体の内部に開口する吸入口を含みかつ前記容器本体の内部に収容した液体を前記吸入口を介して吸入し得る吸入部、前記容器本体の上部側方で外部に開口する注出口を含みかつ前記吸入口側から流れてくる液体を前記注出口を介して前記容器本体の外部に注出し得る注出部を有し、液体を前記容器本体の下部側から前記吸入部を介して上方へ送り前記注出部の注出口に導くように構成された連通管とを備え、
前記蓋体は、外力の作用に応じて、前記容器本体の内部空間と連通する空間が内部に形成された通常状態、および前記蓋体の内部空間の体積が前記通常状態に比べて減少する注出状態の一方から他方へ変形可能に構成されるとともに、
前記蓋体は、前記蓋体の内部空間と外部空間とを連通させる通気孔を有し、前記通常状態のときに前記通気孔が開放され、前記注出状態のときおよび前記通常状態と前記注出状態との間で変化するときに前記通気孔が閉塞されるように構成されていることを特徴とする液体容器。
前記通気孔は、前記蓋体内で屈曲又は湾曲するように形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の液体容器。
前記連通管は、前記吸入部が前記容器本体の壁面に沿って延びるように設けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の液体容器。