JP2014197991A - 薬剤放散器 - Google Patents

Abstract

【課題】コンパクトで、かつ、高い薬剤放散能力を持った薬剤放散器を得る。
【解決手段】第１送風機３１及び第２送風機３２によって薬剤保持体１１に送風する。第１送風機３１の吸気口２２及び第２送風機３２の吸気口２３は、空気流れ方向に見たとき枠部１２の流出口１２ｂに重複するように、かつ、互いに間隔をあけて並ぶように配置されている。
【選択図】図２

Description

本発明は、例えば虫忌避剤や殺虫剤等の薬剤を空気中に放散させる薬剤放散器に関するものである。

従来より、この種の薬剤放散器として、例えば、特許文献１に開示されているように、揮発性を有する薬剤を保持した薬剤保持体と、薬剤保持体を収容する収容部と、送風機とを備えたものが知られている。収容部には、外部空気の流入口及び流出口が形成されている。送風機は、２つ設けられており、互いの吸気口が収容部内で向かい合うようにして配置されている。そして、送風機を作動させることで収容部に外部空気を送り込んで薬剤保持体に接触させ、これによって揮発した薬剤を収容部の流出口から流出させて空気中に放散させるように構成されている。

特開２００５−１９２５００号公報

ところで、例えば虫忌避剤を放散させる場合を想定すると、効力を確保するために、特許文献１の薬剤放散器のように２つの送風機を吸気口が互いに対向するように２つ設けて薬剤保持体に対して異なる方向から空気を流通させるようにすることが考えられる。

ところが、２つ送風機を設けると送風量を増加させることができるものの、特許文献１のように２つの吸気口が対向するように配置されていると、各々の送風機による負圧が干渉しやすく、十分な効力の向上が期待できないことが考えられる。

また、２つの送風機を設けると薬剤放散器が大型化するので、設置スペースを確保するのが問題となる場合がある。

そこで、送風機が１つの薬剤放散器を２つ使用することで効力を高めることが考えられるが、２つの薬剤放散器を設置するのに要するスペースを確保するのが問題となる。

また、２つの薬剤放散器を用いる場合、それぞれの薬剤放散器に薬剤保持体があるので、ある期間使用した後は、２つの薬剤保持体を交換しなければならず使用者の交換作業が煩雑である。これに対して、薬剤保持体を大型化することが考えられるが、そのようにした場合には、薬剤放散器が、大型の薬剤保持体を装着できるように大きなものとなり、この場合も設置に要するスペースを確保する上で問題となる場合がある。

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、コンパクトで、かつ、高い薬剤放散能力を持った薬剤放散器を提供することにある。

上記目的を達成するために、本発明では、薬剤放散器に対して複数の送風機によって空気を流通させ、これら送風機の位置関係に工夫を凝らすことで、コンパクトでありながら高い薬剤放散能力を得ることができるようにした。

第１の発明は、
揮発性を有する薬剤を保持した薬剤保持体と、
上記薬剤保持体を収容する収容部と、
上記薬剤保持体に空気を流通させるための第１送風機及び第２送風機とを備え、
上記収容部には、空気を流入させるための流入口と、流入した空気を流出させる流出口とが形成され、
上記第１送風機及び第２送風機によって上記収容部の流入口から該収容部内に流入した空気を上記薬剤保持体に接触させた後、上記流出口から流出させて上記薬剤を空気中に放散させるように構成された薬剤放散器において、
上記第１送風機の吸気口及び上記第２送風機の吸気口は、空気流れ方向に見たとき上記収容部の流出口に重複するように、かつ、上記流出口の開口幅方向に互いに間隔をあけて並ぶように配置されていることを特徴とする。

この構成によれば、第１送風機と第２送風機とによって薬剤保持体に接触する空気量が増加する。このとき、第１送風機の吸気口及び第２送風機の吸気口が空気流れ方向に見たときに収容部の流出口に重複しているので、同方向に負圧が作用することになり、第１送風機と第２送風機との負圧の干渉が低減される。さらに、第１送風機の吸気口と第２送風機の吸気口とが間隔をあけて配置されるので、このことによっても第１送風機による空気の流れと第２送風機による空気の流れとの干渉が低減される。よって、コンパクトで高い薬剤放散能力が得られる。

第２の発明は、第１の発明において、
上記収容部の流出口は所定方向に長い形状とされ、
上記第１送風機の吸気口及び上記第２送風機の吸気口は、上記収容部の流出口の長手方向に間隔をあけて配置されていることを特徴とする。

この構成によれば、収容部の流出口を所定方向に長くすることで流出口の開口面積を広く確保し、この場合に第１送風機の吸気口及び第２送風機の吸気口を流出口の長手方向に間隔をあけて配置することで、空気の流量を多く確保することが可能になる。

第３の発明は、第２の発明において、
上記第１送風機の吸気口及び上記第２送風機の吸気口は同径とされ、
上記第１送風機の吸気口の縁部と上記第２送風機の吸気口の縁部との離間距離は、上記第１送風機の吸気口の径の０．２５倍よりも長く設定されていることを特徴とする。

この構成によれば、第１送風機による空気の流れと第２送風機による空気の流れとの干渉をより一層低減することが可能になるので、空気の流量が多くなる。

第４の発明は、第２の発明において、
上記第１送風機の吸気口及び上記第２送風機の吸気口は同径とされ、
上記収容部の流出口の長手方向の寸法は上記第１送風機の吸気口の径の２．０倍以下に設定されていることを特徴とする。

この構成によれば、収容部の流出口の長手方向の寸法が、第１送風機の吸気口の径と第２送風機の吸気口の径とを合わせた長さ以下となるので、収容部の大型化を回避しながら、流出口の開口面積を十分に確保することが可能になる。

第５の発明は、第４の発明において、
上記第１送風機の吸気口の縁部と上記第２送風機の吸気口の縁部との離間距離は、上記第１送風機の吸気口の径の０．６倍以下に設定されていることを特徴とする。

この構成によれば、第１送風機の吸気口と第２送風機の吸気口のうち、収容部の流出口に重複する範囲を広く確保することが可能になるので、空気の流量が多くなる。

第１の発明によれば、第１送風機及び第２送風機を設け、薬剤保持体の収容部の流出口に重複するように第１送風機の吸気口及び第２送風機の吸気口を配置し、これら吸気口の間隔をあけたので、第１送風機による空気の流れと第２送風機による空気の流れとの干渉を低減することができ、コンパクトで高い薬剤放散能力を得ることができる。

第２の発明によれば、収容部の流出口を所定方向に長くして開口面積を広く確保する場合に、第１送風機の吸気口及び第２送風機の吸気口を、収容部の流出口の長手方向に間隔をあけて配置したので、空気の流量を多く確保することができ、より高い薬剤放散能力を得ることができる。

第３の発明によれば、第１送風機の吸気口の縁部と第２送風機の吸気口の縁部との離間距離を、第１送風機の吸気口の径の０．２５倍よりも長く設定したので、第１送風機による空気の流れと第２送風機による空気の流れとの干渉をより一層低減でき、より高い薬剤放散能力を得ることができる。

第４の発明によれば、収容部の流出口の長手方向の寸法を、第１送風機の吸気口の径と第２送風機の吸気口の径とを合わせた長さ以下とすることができる。これにより、収容部の大型化を回避しながら、流出口の開口面積を十分に確保することができる。

第５の発明によれば、第１送風機の吸気口の縁部と第２送風機の吸気口の縁部との離間距離を、上記第１送風機の吸気口の径の０．６倍以下にしたので、第１送風機の吸気口と第２送風機の吸気口のうち、収容部の流出口に重複する範囲を広く確保することができる。これにより、収容部の流出口の空気の流量が多くなり、より高い薬剤放散能力を得ることができる。

本発明の実施形態に係る薬剤放散器の平面図である。 図１のII−II線断面図である。 薬剤カートリッジを省略した状態の図１相当図である。 吸気口の径が５０ｍｍの場合のファン間距離と薬剤蒸散量比との関係を示すグラフである。 吸気口の径が４７ｍｍの場合の図４相当図である。 実施形態２に係る薬剤放散器を示す図２相当図である。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものではない。

（実施形態１）
図１は、本発明の実施形態１に係る薬剤放散器１の平面図である。この薬剤放散器１は、例えば、虫忌避剤、殺虫剤、芳香剤、消臭剤、除菌剤等の揮発性を有する薬剤を空気中に放散するためのものであり、例えば室内等に設置して使用することができる。

薬剤放散器１は、薬剤カートリッジ１０と、薬剤カートリッジ１０が取り付けられる本体２０とを備えている。薬剤カートリッジ１０は、上記薬剤のうちの1種または２種以上を保持した薬剤保持体１１と、薬剤保持体１１を収容する枠部（収容部）１２とを備えている。薬剤保持体１１は、例えば上記薬剤を含浸させた不織布、発泡体、メッシュ部材等の空気が流通する部材で構成することができる。図２に示すように、薬剤保持体１１は、山折り部１１ａと谷折り部１１ｂとが空気の流れ方向と直交する方向に交互に形成されるようにプリーツ成形されたものである。図１に示すように、薬剤保持体１１は、空気の流れ方向に見たとき、左右方向に長い矩形状となっている。薬剤保持体１１の高さ（空気流れ方向の寸法）は、薬剤の要求効力によって任意に変更することができる。

枠部１２は、薬剤保持体１１の周縁部を囲むように形成されている。従って、枠部１２は、薬剤放散器１の左右方向に長い矩形状となり、長手方向の内寸Ｗ１は、薬剤保持体１１の長手方向の寸法と同じである。また、平面視における枠部１２の長手方向に直交する方向の内寸Ｗ２は、平面視における薬剤保持体１１の長手方向に直交する方向の寸法と同じである。寸法Ｗ１は、後述する第１送風機３１の吸気口２２の径Ｄの２倍に設定されている。

枠部１２の内面は、薬剤保持体１１の周縁部に対して全周に亘って接着されており、薬剤保持体１１と枠部１２との間からの空気漏れがないようにしてある。枠部１２は、爪嵌合等の周知の着脱構造によって本体２０に着脱可能に取り付けられている。

枠部１２の上面は、全体が開放されており、この開放部分は、空気を枠部１２内に流入させるための流入口１２ａとされている。また、枠部１２の下面も全体が開放されている。この開放部分は、枠部１２内の空気を流出させるための流出口１２ｂである。この実施形態では、枠部１２の流入口１２ａと流出口１２ｂとの形状及び大きさが同じである。また、流入口１２ａと流出口１２ｂの長手方向の寸法はＷ１であり、長手方向に直交する方向の寸法はＷ２である。枠部１２の流出口１２ｂの長手方向の寸法は第１送風機３１の吸気口２２の径Ｄの２．０倍以下である。また、寸法Ｗ２は、第１送風機３１の吸気口２２の径Ｄと等しく設定されている。

図２に示すように、本体２０は、ケーシング２１と、第１送風機３１と、第２送風機３２とを備えている。ケーシング２１は、薬剤保持体１１の長手方向、即ち左右方向に長い箱形となっている。ケーシング２１の上壁部２１ａには、第１送風機３１の吸気口となる第１吸気口２２と、第２送風機３２の吸気口となる第２吸気口２３とが形成されている。第１吸気口２２及び第２吸気口２３は、共に円形であり、径も同じである。第１吸気口２２はケーシング２１の左寄りに配置され、第２吸気口２３はケーシング２１の右寄りに配置されている。

第１吸気口２２及び第２吸気口２３は、空気流れ方向に見たとき、即ち、平面視で枠部１２の流出口１２ｂに重複している。また、第１吸気口２２及び第２吸気口２３は、左右方向に間隔をあけて並ぶように配置されている。図３に示すように、第１吸気口２２における第２吸気口２３側の縁部と、第２吸気口２３における第２吸気口２２側の縁部との離間距離Ｘは、第１吸気口２２の径Ｄの０．２５倍よりも長く設定されている。離間距離Ｘは、第１吸気口２２と第２吸気口２３との最も接近した部分同士の距離である。離間距離Ｘの上限は、第１吸気口２２の径Ｄの０．６倍以下に設定されている。

また、図２に示すように、ケーシング２１の側壁部には、排気口２４，２４が形成されている。排気口２４は、ケーシング２１内に吸入された空気をケーシング２１外に排出するためのものである。

第１送風機３１は、第１モーター３３と第１ファン３４とを備えている。第１モーター３３は、ケーシング２１内の左寄りに配置されており、ケーシング２１内に設けられたモーター固定部材２５により固定されている。第１モーター３３の出力軸３３ａは、ケーシング２１内で上方へ突出するように設けられている。出力軸３３ａは、平面視で第１吸気口２２の中心と一致している。第１ファン３４の中心部は、出力軸３３ａに固定されている。

また、第２送風機３２は、第２モーター３５と第２ファン３６とを備えている。第２モーター３５は、ケーシング２１内の右寄りに配置されており、上記モーター固定部材２５により固定されている。第２モーター３５の出力軸３５ａは、ケーシング２１内で上方へ突出するように設けられている。出力軸３５ａは、平面視で第２吸気口２３の中心と一致している。第２ファン３６の中心部は、出力軸３５ａに固定されている。

第１モーター３３及び第２モーター３５には、図示しない電池から電力が供給されるようになっている。また、この薬剤放散器１には、第１モーター３３及び第２モーター３５を作動状態と非作動状態に切り替えるためのスイッチ（図示せず）も設けられている。

次に、上記のように構成された薬剤放散器１を使用する場合について説明する。まず、スイッチの操作によって第１モーター３３及び第２モーター３５を作動状態にする。第１モーター３３によって第１ファン３４が回転し、第２モーター３５によって第２ファン３６が回転する。第１ファン３４の回転により、ケーシング２１外の空気が第１吸気口２２からケーシング２１内に吸入され、第２ファン３６の回転により、ケーシング２１外の空気が第２吸気口２３からケーシング２１内に吸入される。このとき、第１吸気口２２及び第２吸気口２３が薬剤カートリッジ１０の枠部１２の流出口１２ｂと重複しているので、流出口１２ｂの近傍に負圧が生じ、これにより、枠部１２の上方の空気が枠部１２の流入口１２ａから枠部１２内に流入する。枠部１２に流入した空気は、薬剤保持体１１に接触して薬剤保持体１１を通過し、このとき薬剤が空気に混合する。そして、薬剤が混合した空気は、枠部１２の流出口１２ｂを通って枠部１２から流出し、ケーシング２１の第１吸気口２２及び第２吸気口２３からケーシング２１内に吸い込まれ、排気口２４，２４から外部に排出され、これにより薬剤が放散される。

薬剤蒸散量は、基本的には薬剤保持体１１を通過する単位時間当たりの空気量に依存する。本実施形態では、第１吸気口２２の縁部と第２吸気口２３の縁部との離間距離Ｘを、薬剤蒸散量が高まるように設定している。

これについて図４、図５に示すグラフに基づいて説明する。図４のグラフの縦軸は薬剤蒸散量比である。まず、薬剤保持体１１を図２に示す送風式薬剤放散器１にセットし、広さ８畳（３３ｍ^２）の居室試験室の中央床面に前述の放散器１を設置し、薬剤の蒸散開始から１０分後に、アカイエカ雌成虫５０匹を放ち、その後の経時的なノックダウン数を観察し、ブリス（Bliss）のプロビット（Probit）法によりKT50値を求め、そのKT50値をKT50値／蒸散量変換表に基き、薬剤蒸散量を求める。また、薬剤カートリッジ１０の薬剤保持体１１を長手方向中央部において２つに分割し、それぞれの薬剤保持体に、実施形態と同じ第１送風機３１と第２送風機３２を用いて空気を通過させた場合の薬剤蒸散量（薬剤基準蒸散量）を求める。KT50値をKT50値／蒸散量変換表に基いて求めた薬剤蒸散量と、薬剤基準蒸散量との比が上記薬剤蒸散量比である。薬剤蒸散量比が「１００」とは、KT50値をKT50値／蒸散量変換表に基いて求めた薬剤蒸散量と、薬剤基準蒸散量とが同一であることを示す。

一方、横軸は第１吸気口２２の径Ｄと、第１吸気口２２の縁部と第２吸気口２３の縁部との離間距離Ｘとの比であり、Ｄを１としたときのＸの値を示している。この実施形態では、薬剤としてピレスロイド系殺虫剤（メトフルトリン）を用い、この薬剤を薬剤保持体１１としての不織布に含浸させている。薬剤保持体１１はプリーツ成形している。

薬剤はメトフルトリンに限らず、ピレスロイド系殺虫剤としてアレスリン、ｄｌ・ｄ−Ｔ８０−アレスリン、ｄｌ・ｄ−Ｔ−アレスリン、ｄ・ｄ−Ｔ−アレスリン、ｄ・ｄ−Ｔ８０−プラレトリン、レスメトリン、ｄｌ・ｄ−Ｔ８０−レスメトリン、エンペントリン、テラレスリン、トランスフルトリン、フタルスリン、ｄｌ・ｄ−Ｔ８０−フタルスリン、フラメトリン、ペルメトリン、フェノトリン、イミプロスリン、フェンバレレート、シペルメトリン、シフェノトリン、エトフェンプロックス、テフルスリン、フェンプロパトリン、フェンフルスリン、１−エチニル−２−メチル−２−ペンテニルシス ／トランス−２，２，３，３−テトラメチル−１−シクロプロパンカルボキシラート、２，３，５，６−テトラフルオロ−４−メトキシメチルベンジル３−（１−プロペニル）−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシラート、２，３，５，６−テトラフルオロ−４−メトキシメチルベンジル３−（２−メチル−１−プロペニル）−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシラート、２，３，５，６−テトラフルオロ−４−メチルベンジル３−（２−メチル−１−プロペニル）−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシラート、２，３，５，６−テトラフルオロ−４−メチルベンジル３−（２−クロロ−２−フルオロビニル）−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシラート、２，３，５，６−テトラフルオロ−４−メチルベンジル３−（１−プロペニル）−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシラート、１−エチニル−２−メチル−２−ペンテニル３−（２−クロロ−２−フルオロビニル）−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシラート等使用できる。

また、第１吸気口２２及び第２吸気口２３の径Ｄは５０ｍｍである。従って、薬剤カートリッジ１０の枠部１２の流出口１２ｂの長手方向の寸法Ｗ１はＤの２倍であるので、１００ｍｍとなり、流出口１２ｂの寸法Ｗ２はＤと同じであるので、５０ｍｍとなる。

また、図５については縦軸及び横軸は図４と同じであり、第１吸気口２２及び第２吸気口２３の径Ｄを４７ｍｍに小径化した場合の結果を示すものである。

図４及び図５から明らかなように、第１吸気口２２の径Ｄと、第１吸気口２２の縁部と第２吸気口２３の縁部との離間距離Ｘとの比が０．２５以下の場合には、薬剤蒸散量比が８８．２まで低下する一方、０．２５よりも長い場合には薬剤蒸散量比が１００となり、０．２５を境界にして顕著な効果の差が見られる。従って、第１送風機３１の吸気口２２の縁部と第２送風機３２の吸気口２３の縁部との離間距離Ｘを、第１送風機３１の吸気口２２の径Ｄの０．２５倍よりも長く設定することで、０．２５倍以下とした場合に比べて薬剤蒸散量比を大幅に高めることができる。これは、離間距離ＸをＤの０．２５倍以下にすると、第１送風機３１と第２送風機３２とが接近しすぎて、第１送風機３１による空気の流れと第２送風機３２による空気の流れとが干渉してしまい、その結果、薬剤保持体１１を通過する単位時間当たりの空気量が低下するためである。

また、第１吸気口２２の径Ｄと、第１吸気口２２の縁部と第２吸気口２３の縁部との離間距離Ｘとの比が０．６よりも大きい場合には、薬剤蒸散量比が低下する一方、０．６以下の場合には薬剤蒸散量比が１００となり、両者の間に顕著な効果の差が見られる。従って、第１送風機３１の吸気口２２の縁部と第２送風機３２の吸気口２３の縁部との離間距離Ｘを、第１送風機３１の吸気口２２の径Ｄの０．６倍以下に設定することで、０．６倍よりも長くした場合に比べて薬剤蒸散量比を大幅に高めることができる。

図４及び図５に示す結果より、第１送風機３１の吸気口２２の縁部と第２送風機３２の吸気口２３の縁部との離間距離Ｘを、第１送風機３１の吸気口２２の径Ｄの０．２５倍よりも長く、かつ、０．６倍以下に設定するのが好ましい。この範囲に設定することで、２台の薬剤放散器を組み合わせた効力と同等の効力を得ながら、薬剤保持体１１は１つで済むので、交換作業が簡単になる。また、１台の薬剤放散器１で２台分の効力を得ることができるので、設置スペースが狭い場合にも対応することが可能である。

また、枠部１２の流出口１２ｂの長手方向の寸法Ｗ１が、第１送風機３１の吸気口２２の径Ｄと第２送風機３２の吸気口２３の径Ｄとを合わせた長さ以下であるので、枠部１２の大型化を回避しながら、流出口１２ｂの開口面積を十分に確保することが可能になる。

以上説明したように、この実施形態１に係る薬剤放散器１によれば、第１送風機３１及び第２送風機３２を設け、薬剤保持体１１の枠部１２の流出口１２ｂに重複するように第１送風機３１の吸気口２２及び第２送風機３２の吸気口２３を配置し、これら吸気口２２，２３の間隔をあけたので、第１送風機３１による空気の流れと第２送風機３２による空気の流れとの干渉を低減することができ、コンパクトで高い薬剤放散能力を得ることができる。

（実施形態２）
図６は、本発明の実施形態２に係る薬剤放散器１を示すものである。この実施形態２の薬剤放散器１は、実施形態１のものに対し、第１送風機３１と第２送風機３２とが分割可能な構造となっている点で異なっている。以下、実施形態１と同じ部分には同じ符号を付して説明を省略し、異なる部分について詳細に説明する。

この実施形態２では、ケーシング２１が第１ケーシング２１Ａと第２ケーシング２１Ｂとで構成されている。第１ケーシング２１Ａは第２ケーシング２１Ｂに対し着脱可能に取り付けられている。第１ケーシング２１Ａには、第１モーター３３及び第１ファン３４が収容されており、第１吸気口２２が形成されている。第１モーター３３はモーター固定部材２６によって第１ケーシング２１Ａに固定されている。

第２ケーシング２１Ｂには、第２モーター３５及び第２ファン３６が収容されており、第２吸気口２３が形成されている。第２モーター３５はモーター固定部材２７によって第１ケーシング２１Ａに固定されている。

この実施形態２では、第１送風機３１と第２送風機３２とを分離させて使用することもできる。

また、実施形態１の場合も、実施形態１と同様な作用効果を奏することができる。

上述の実施形態はあらゆる点で単なる例示に過ぎず、限定的に解釈してはならない。さらに、特許請求の範囲の均等範囲に属する変形や変更は、全て本発明の範囲内のものである。

以上説明したように、本発明に係る薬剤放散器は、例えば虫忌避剤、殺虫剤、芳香剤、消臭剤、除菌剤等の揮発性を有する薬剤を空気中に放散するのに用いることができる。

１ 薬剤放散器
１０ 薬剤カートリッジ
１１ 薬剤保持体
１２ 枠部（収容部）
１２ａ 流入口
１２ｂ 流出口
２２ 第１吸気口
２３ 第２吸気口
３１ 第１送風機
３２ 第２送風機

Claims (5)

1. 揮発性を有する薬剤を保持した薬剤保持体と、
   上記薬剤保持体を収容する収容部と、
   上記薬剤保持体に空気を流通させるための第１送風機及び第２送風機とを備え、
   上記収容部には、空気を流入させるための流入口と、流入した空気を流出させる流出口とが形成され、
   上記第１送風機及び第２送風機によって上記収容部の流入口から該収容部内に流入した空気を上記薬剤保持体に接触させた後、上記流出口から流出させて上記薬剤を空気中に放散させるように構成された薬剤放散器において、
   上記第１送風機の吸気口及び上記第２送風機の吸気口は、空気流れ方向に見たとき上記収容部の流出口に重複するように、かつ、上記流出口の開口幅方向に互いに間隔をあけて並ぶように配置されていることを特徴とする薬剤放散器。
2. 請求項１に記載の薬剤放散器において、
   上記収容部の流出口は所定方向に長い形状とされ、
   上記第１送風機の吸気口及び上記第２送風機の吸気口は、上記収容部の流出口の長手方向に間隔をあけて配置されていることを特徴とする薬剤放散器。
3. 請求項２に記載の薬剤放散器において、
   上記第１送風機の吸気口及び上記第２送風機の吸気口は同径とされ、
   上記第１送風機の吸気口の縁部と上記第２送風機の吸気口の縁部との離間距離は、上記第１送風機の吸気口の径の０．２５倍よりも長く設定されていることを特徴とする薬剤放散器。
4. 請求項２に記載の薬剤放散器において、
   上記第１送風機の吸気口及び上記第２送風機の吸気口は同径とされ、
   上記収容部の流出口の長手方向の寸法は上記第１送風機の吸気口の径の２．０倍以下に設定されていることを特徴とする薬剤放散器。
5. 請求項４に記載の薬剤放散器において、
   上記第１送風機の吸気口の縁部と上記第２送風機の吸気口の縁部との離間距離は、上記第１送風機の吸気口の径の０．６倍以下に設定されていることを特徴とする薬剤放散器。

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