JP2014195370A - 制御箱の組立方法と制御箱 - Google Patents

Abstract

【課題】リベット締結で簡単かつ適切に組み立てることができる制御箱の組立方法と制御箱を提供する。
【解決手段】制御箱の右側壁２２と左側壁２３は当接片４２，５２を備える。当接片４２，５２は各上部に係合部４７，５７を備える。背壁２４は左右両縁部の各上部に被係合部７１，７２を備える。制御箱の組立工程では、作業者は右側壁２２と左側壁２３を対向配置する。右側壁２２の当接片４２内面と左側壁２３の当接片５２内面に対し、背壁２４の左右両縁部の外面を当接して背壁２４を配置する。被係合部７１，７２に係合部５７，４７を係合する。背壁２４は右側壁２２と左側壁２３に仮止めできる。背壁２４と右側壁２２と左側壁２３は自立して形状を保持できる。各壁の相互の位置関係が決まる。作業者は右側壁２２と左側壁２３に対し背壁２４をリベットで簡単に締結できる。
【選択図】図９

Description

本発明は、制御箱の組立方法と制御箱に関する。

工作機械は制御箱を備える。特許文献１が開示する工作機械の制御箱は、制御基板等を格納し且つ工作機械のコラムに取り付け可能である。制御基板は工作機械の動作を制御する。制御箱は直方体状である。従来、制御箱は、前壁、右側壁、左側壁、背壁、上壁、及び底壁を作業者が溶接で固定していた。溶接は熟練した技術を要する上、手間である。故に各壁の固定はリベットが好適である。リベットは溶接に比して作業が簡単である。

特開２００７−７５９０８号公報

特許文献１に記載の制御箱を組み立てる際に、壁と壁の相互の位置関係が決まらない状態でリベットを壁の端から順番に打つと、壁に歪みを生じる可能性があった。それ故、壁に歪みを生じない為に、各壁を直方体状に仮止めしてからリベットを適切な順番で打つ方法が望ましいが、各壁を仮止めした状態で形状を保持するのは困難であった。壁と壁を一枚一枚順次繋ぎ合わせる方法は、組立途中で制御箱の姿勢を頻繁に変えてリベットを打つ必要があるので手間であった。リベット固定は溶接に比して強度が弱いので、制御箱の剛性が低下する可能性もあった。

本発明の目的は、リベット締結で簡単かつ適切に組み立てることができる制御箱の組立方法と制御箱を提供することである。

本発明の請求項１に係る制御箱の組立方法は、工作機械の制御基板を格納し且つ前記工作機械に取り付け可能な制御箱で、前壁、右側壁、左側壁、背壁、上壁、及び底壁を直方体状に固定してなる制御箱の組立方法において、前記右側壁と前記左側壁は、各後端部に前記背壁の左右両縁部に対して外側から当接する板状の当接片を夫々備え、前記当接片は、前記背壁の前記左右両縁部に夫々設けた第一被係合部に係合する第一係合部を備え、前記右側壁と前記左側壁を互いに対向配置した状態で、前記右側壁の前記当接片の内面と、前記左側壁の前記当接片の内面とに対し、前記背壁の前記左右両縁部の外面が当接するように前記背壁を配置し、更に前記第一被係合部に前記第一係合部を係合することによって、前記背壁に対し前記右側壁と前記左側壁を仮止めする第一仮止め工程と、前記第一仮止め工程にて、前記背壁に対し前記右側壁と前記左側壁を仮止めした状態で、前記背壁の前記左右両縁部に対して、前記右側壁の前記当接片と前記左側壁の前記当接片をリベットで夫々締結する第一締結工程とを備えたことを特徴とする。第一仮止め工程にて、作業者は背壁に対し右側壁と左側壁を仮止めできる。故に背壁と右側壁と左側壁は作業台上に起立した状態で形状を保持できる。第一締結工程にて、作業者は背壁の左右両縁部に対して、右側壁の当接片と左側壁の当接片をリベットで簡単に夫々締結できる。仮止めした背壁と右側壁と左側壁に対して、前壁、背壁、上壁、底壁を夫々固定すればよいので、組立工程において、制御箱の姿勢を途中で変える手間がない。故に組立方法の工数を削減できる。背壁の左右両縁部に対し、右側壁と左側壁の各当接片を当接してリベット締結するので、背壁の左右両側の剛性が向上し、制御箱全体の剛性も向上する。

請求項２に係る発明の制御箱の組立方法は、請求項１に記載の発明の構成に加え、前記第一被係合部は、開口部と、前記開口部の上縁部から下方に延出する第一爪部とを備え、前記第一係合部は、前記当接片の前記内面から前方に突出する第一突出部と、前記第一突出部に設け上下方向に貫通する第一貫通穴とを備え、前記第一仮止め工程にて、前記第一貫通穴に対して前記第一爪部を上方から差し込み、前記第一突出部の上部に前記開口部の前記上縁部が係止することによって、前記第一係合部が前記第一被係合部に係合することを特徴とする。第一貫通穴に第一爪部を差し込むので、第一係合部は第一被係合部に確実に係合し外れにくい。第一突出部の上部に開口部の上縁部が係止するので、背壁の上下方向の位置決めができる。

請求項３に係る発明の制御箱の組立方法は、請求項１又は２に記載の発明の構成に加え、前記第一係合部は前記当接片の上部に設け、前記第一被係合部は前記背壁の前記左右両縁部の上部に設け、前記底壁は上方に延出し且つ前記背壁の内面に当接するリブを後端部に備え、前記リブは、前記背壁の前記左右両縁部の下部に夫々設けた第二係合部に係合する第二被係合部を左右両端側に夫々備え、前記仮止め工程にて、前記背壁に対し前記右側壁と前記左側壁を仮止めすると共に、前記底壁の前記リブの外面に対し、前記背壁の前記内面を当接し且つ前記第二被係合部に前記第二係合部を係合することによって、前記リブに対し前記背壁の前記下部を仮止めし、前記締結工程にて、前記仮止め工程にて、前記背壁に対し前記右側壁と前記左側壁を仮止めすると共に、前記リブに対し前記背壁の前記下部を仮止めした状態で、前記リベットで、前記背壁の前記左右両縁部に対して、前記右側壁の前記当接片と前記左側壁の前記当接片を締結し、更に前記リブと前記背壁の前記下部を締結することを特徴とする。仮止め工程にて、作業者は更に底壁のリブに対し背壁を仮止めできる。故に、制御箱は底壁上に背壁と右側壁と左側壁を起立した状態で形状を保持できる。締結工程にて、作業者は更に底壁のリブに対し背壁をリベットで簡単に締結できる。仮止めした底壁と背壁と右側壁と左側壁に対して、前壁、背壁、上壁、底壁を夫々固定すればよいので、制御箱を簡単に組み立てることができる。

請求項４に係る発明の制御箱の組立方法は、請求項３に記載の発明の構成に加え、前記第二被係合部は、前記リブの上端部に凹状に設けた切欠き部と、前記切欠き部の下縁部から下方に延出する第二爪部とを備え、前記第二係合部は、前記背壁の前記内面から前方に突出する第二突出部と、前記第二突出部に設け上下方向に貫通する第二貫通穴とを備え、前記仮止め工程にて、前記第二貫通穴に対して前記第二爪部を下方から差し込むことによって、前記第二係合部が前記第二被係合部に係合することを特徴とする。第二貫通穴に第二爪部を差し込むので、第二係合部は第二被係合部に確実に係合し外れにくい。リブの切欠き部は第二突出部との干渉を避けるものである。故に制御箱は切欠き部を備えない場合に比較して制御箱全体を小さくできる。

請求項５に係る制御箱は、工作機械の制御基板を格納し且つ前記工作機械に取り付け可能な制御箱で、前壁、右側壁、左側壁、背壁、上壁、及び底壁を直方体状に固定してなる制御箱において、前記右側壁と前記左側壁は、各後端部に前記背壁の左右両縁部に対して外側から当接する板状の当接片を夫々備え、前記当接片は、前記背壁の前記左右両縁部に夫々設けた第一被係合部に係合する第一係合部を備え、前記第一被係合部は、開口部と、前記開口部の上縁部から下方に延出する第一爪部とを備え、前記第一係合部は、前記当接片の前記内面から前記開口部を介して前方に突出し且つ前記開口部の上縁部が係止する第一突出部と、前記第一突出部に設け且つ上下方向に貫通し、前記第一爪部が上方より差し込まれる第一貫通穴とを備え、各壁の周囲に複数の穴を設け、前記各壁の前記穴同士を締結するリベットを備えたことを特徴とする。作業者は背壁に対し右側壁と左側壁を仮止めできる。故に背壁と右側壁と左側壁は作業台上に起立した状態で形状を保持できる。作業者は、背壁の左右両縁部に対して、右側壁の当接片と左側壁の当接片をリベットで簡単に夫々締結できる。仮止めした背壁と右側壁と左側壁に対して、前壁、上壁、底壁を夫々固定すればよいので、制御箱の姿勢を途中で変える手間がない。故に制御箱の工数を削減できる。背壁の左右両縁部に対し、右側壁と左側壁の各当接片を当接してリベット締結するので、背壁の左右両側の剛性を向上できる。第一突出部は当接片の内面から前方に突出しているので、制御箱の背面側に第一突出部が飛び出さない。故に制御箱の背面側の美観を損なうことがない。制御箱を搬送する際、作業者がけがをする恐れはない。

請求項６に係る発明の制御箱は、請求項５に記載の発明の構成に加え、前記第一係合部は前記当接片の上部に設け、前記第一被係合部は前記背壁の前記左右両縁部の上部に設け、前記底壁は上方に延出し且つ前記背壁の内面に当接するリブを後端部に備え、前記リブは、前記背壁の前記左右両縁部の下部に夫々設けた第二係合部に係合する第二被係合部を左右両端側に夫々備え、前記第二被係合部は、前記リブの上端部に凹状に設けた切欠き部と、前記切欠き部の下縁部から下方に延出する第二爪部とを備え、前記第二係合部は、前記背壁の前記内面から前方に突出する第二突出部と、前記第二突出部に設け且つ上下方向に貫通し、前記第二爪部が下方より差し込まれる第二貫通穴とを備えたことを特徴とする。第二貫通穴に第二爪部を下方から差し込むことによって、作業者は底壁のリブに対し背壁を仮止めできる。故に底壁上に背壁と右側壁と左側壁を起立した状態で形状を保持できる。リブの切欠き部は第二突出部との干渉を避けるものである。故に制御箱は切欠き部を備えない場合に比較して制御箱全体を小さくできる。

工作機械１の斜め前方から見た斜視図。 工作機械１の斜め後方から見た斜視図。 制御箱２０（前壁２６省略）の斜め前方から見た一部分解斜視図。 制御箱２０（前壁２６省略）の斜め後方から見た一部分解斜視図。 底壁２１の斜視図。 底壁２１の左右両側に右側壁２２と左側壁２３を夫々立てた状態を斜め前方から見た斜視図。 底壁２１の左右両側に右側壁２２と左側壁２３を夫々立てた状態を斜め後方から見た斜視図。 背壁２４の正面図。 図６に示す右側壁２２と左側壁２３の間に背壁２４を仮組した状態を示す斜視図。 図９に示す点線W１で囲んだ部分の拡大図。 図９に示す点線W２で囲んだ部分の拡大図。 図９に示す右側壁２２と左側壁２３と背壁２４に上壁２５を上方から被せて固定した状態を示す斜視図。 図１０に対応する変形例の図。 変形例である係合部２５７と被係合部２７１の係合構造を示す図。

本発明の一実施形態を図面を参照して説明する。以下説明は、図１の左斜め下方、右斜め上方、右方、左方を、夫々、工作機械１の前方、後方、右方、左方とする。工作機械１の左右方向、前後方向、上下方向は、夫々、工作機械１のＸ軸方向、Ｙ軸方向、Ｚ軸方向である。

図１，図２を参照し、工作機械１の構造を説明する。工作機械１は、基台２、機械本体３、テーブル１０、工具交換装置１７等を備える。基台２は略直方体状の鉄製土台である。機械本体３は基台２上部後方に設け、テーブル１０上面に保持したワーク（図示略）を切削する。テーブル１０は基台２上部中央に設け、Ｘ軸モータ、Ｙ軸モータ、ガイド機構（図示略）により、Ｘ軸方向とＹ軸方向に夫々移動可能である。工具交換装置１７は機械本体３の後述するコラム５上部に設けたフレーム１８に固定する。工具交換装置１７は機械本体３の主軸７（図２参照）に装着した工具Ｔを他の工具と交換する。

図１，図２を参照し、機械本体３の構造を説明する。機械本体３は、コラム５、主軸ヘッド６、主軸７、制御箱２０等を備える。コラム５は基台２上部後方に立設する。主軸ヘッド６はコラム５前面に沿ってＺ軸方向に昇降可能である。主軸７は主軸ヘッド６内部に回転可能に支持する。主軸７は工具Ｔを装着し主軸モータ１２の駆動で高速回転する。主軸モータ１２は主軸ヘッド６上部に設ける。制御箱２０はコラム５背面側に取り付ける。制御箱２０は内側に各種装置を格納する。各種装置は、例えば、ＮＣ制御基板、ＤＣスイッチング電源、ブレーカ、工具交換装置１７用のインバータ、配線ダクト、サーボアンプ等である。制御箱２０の組立方法と取付方法は後述する。制御箱２０は上面に回生抵抗１１を設ける。

図３〜図１２を参照し、制御箱２０の構造を説明する。図３，図４に示す如く、制御箱２０は、底壁２１、右側壁２２、左側壁２３、背壁２４、上壁２５、前壁２６（図２参照）を備える。尚、制御箱２０を説明する場合、工作機械１の後方から見た状態を制御箱２０の正面と定義する。故に、工作機械１の左右と制御箱２０の左右は反対となっている。各壁２１〜２６は金属板である。作業者は、各壁２１〜２５同士をリベット９０（図１２参照）で締結し、前面側に前壁２６を回動可能に取り付ける。作業者は制御箱２０内の点検等を行う場合、前壁２６を回動して作業する。以下各壁２１〜２５の形状を順に説明する。

図５を参照し、底壁２１の形状を説明する。底壁２１は、板部３１、リブ３２〜３５、Ｌ字部３２Ａ、被係合部３６，３７、開口３１Ａ、支持部３１Ｂ、リベット用穴４０等を備える。板部３１は平面視横長長方形状である。リブ３２は板部３１の前端部から鉛直上方に延出する。Ｌ字部３２Ａはリブ３２の上端部から前方に延出し且つ先端側が下方に屈曲する。リブ３３は板部３１の右端部から鉛直上方に延出する。リブ３４は板部３１の左端部から鉛直上方に延出する。リブ３５は板部３１の後端部から鉛直上方に延出する。被係合部３６はリブ３５の左端側、被係合部３７はリブ３５の右端側に設ける。被係合部３６は切欠き部３８と爪部３９を備える。切欠き部３８はリブ３５の上端を凹状に下方に切り欠いて形成する。爪部３９は切欠き部３８の下縁部中央から上方に延出する。被係合部３７は被係合部３６と同形状である。開口３１Ａは各種配線を外部に引き出す。支持部３１Ｂは各種部品を支持する。リベット用穴４０は底壁２１周囲に沿って複数設ける。リベット用穴４０はリベット９０（図３参照）を締結する為の穴である。

図４、図６，図７を参照し、左側壁２３の形状を説明する。左側壁２３は、板部５１、当接片５２、固定片５３、リブ５４〜５６、Ｌ字部５４Ａ、係合部５７、開口５１Ａ，５１Ｂ、リベット用穴５８等を備える。板部５１は左側面視縦長長方形状である。当接片５２は板部５１の後端部から右方に延出する。延出長は背壁２４の横方向長さの四分の一程度である。当接片５２は背壁２４の左縁部に対して外側から当接する部分である。固定片５３は当接片５２の右端部から後方に延出する。固定片５３は長手方向に沿って複数の固定穴５３Ａを有する。固定片５３はコラム５（図１参照）の右側面５Ａに当接し固定穴５３Ａを介して螺子９５で固定する部分である。

リブ５４は板部５１の前端部から右方に延出する。Ｌ字部５４Ａはリブ５４の右端部から前方に延出し且つ先端側が左方に屈曲する。リブ５５は板部４１の上端部から右方に延出する。リブ５６（図３参照）は板部５１の下端部から右方に延出する。係合部５７は当接片５２の上側の左右方向略中央に設ける。係合部５７は上下一対のブリッジ８１，８２（図１０参照）を備える。ブリッジ８１，８２は当接片５２を内側（前方）にアーチ状に切り起こして形成する。ブリッジ８１，８２は内側に貫通穴８３を夫々備える。開口５１Ａ，５１Ｂは各種部品を取り付ける部分である。リベット用穴５８は左側壁２３周囲に沿って複数設ける。リベット用穴５８はリベット９０（図３参照）を締結する為の穴である。

図６，図７を参照し、右側壁２２の形状を説明する。右側壁２２は、板部４１、当接片４２、固定片４３、リブ４４〜４６、Ｌ字部４４Ａ、係合部４７、支持部４１Ａ、開口４１Ｂ，４１Ｃ、リベット用穴４８等を備える。板部４１は右側面視縦長長方形状である。当接片４２は板部４１の後端部から左方に延出する。延出長は背壁２４の横方向長さの四分の一程度である。当接片４２は背壁２４の右縁部に対して外側から当接する部分である。固定片４３は当接片４２の左端部から後方に延出する。固定片４３は長手方向に沿って複数の固定穴４３Ａを有する。固定片４３はコラム５の左側面（図示略）に当接し固定穴４３Ａを介して螺子で固定する部分である。

リブ４４は板部４１の前端部から左方に延出する。Ｌ字部４４Ａはリブ４４の左端部から前方に延出し且つ先端側が右方に屈曲する。リブ４５は板部４１の上端部から左方に延出する。リブ４６（図３参照）は板部４１の下端部から左方に延出する。係合部４７は当接片４２の正面視、左上角部に設ける。係合部４７は係合部５７と同形状である。支持部４１Ａは各種部品を支持する。開口４１Ｂ，４１Ｃは各種部品を取り付ける部分である。リベット用穴４８は右側壁２２周囲に沿って複数設ける。リベット用穴４８はリベット９０を締結する為の穴である。

図８を参照し、背壁２４の形状を説明する。背壁２４は正面視縦長長方形状である。背壁２４は、被係合部７１，７２、係合部７３，７４、支持部７５Ａ〜７５Ｄ、リベット用穴７８等を備える。被係合部７１は背壁２４の左上角部近傍、被係合部７２は背壁２４の右上角部近傍に設ける。被係合部７１は開口部７６と爪部７７を備える。開口部７６は長方形状の開口である。爪部７７は開口部７６の上縁部中央から下方に延出する。被係合部７２は被係合部７１と同形状である。

係合部７３は背壁２４の左下角部、係合部７４は背壁２４の右下角部近傍に設ける。係合部７３は上下一対のブリッジ８５，８６（図１１参照）を備える。ブリッジ８５，８６は背壁２４を内側（前方）にアーチ状に切り起こして形成する。ブリッジ８５，８６は内側に貫通穴８７を夫々備える。係合部７４は係合部７３と同形状である。支持部７５Ａ〜７５Ｄは制御箱２０内に収納する各種部品を支持する。リベット用穴７８は背壁２４周囲に沿って複数設ける。リベット用穴７８はリベット９０を締結する為の穴である。

図３，図４を参照し、上壁２５の形状を説明する。上壁２５は、板部６１、リブ６２〜６５、Ｌ字部６２Ａ、リベット用穴６８等を備える。板部６１は平面視横長長方形状である。リブ６２は板部６１の前端部から鉛直下方に延出する。Ｌ字部６２Ａはリブ６２の下端部から前方に延出し且つ先端側が上方に屈曲する。リブ６３は板部６１の右端部から鉛直下方に延出する。リブ６４は板部６１の左端部から鉛直下方に延出する。リブ６５は板部６１の後端部から鉛直下方に延出する。リベット用穴６８は上壁２５周囲に沿って複数設ける。リベット用穴６８はリベット９０を締結する為の穴である。

図３〜図１２を参照し、制御箱２０の組立工程を説明する。制御箱２０の組立工程は、第一仮止め工程、第二仮止め工程、第三仮止め工程、締結工程を備える。

［第一仮止め工程］
図５に示す如く、作業者は作業台（図示略）上に底壁２１を置く。図６，図７に示す如く、作業者は底壁２１の右側に右側壁２２を立たせて配置し、底壁２１の左側に左側壁２３を立たせて配置する。底壁２１の右端側は、右側壁２２の内側に入れ込み下側のリブ４６（図３参照）上面に載置する。底壁２１の左端側は、左側壁２３の内側に入れ込み下側のリブ５６（図３参照）上面に載置する。右側壁２２と左側壁２３はそれ自体でも自立可能であるが、底壁２１の重量で更に安定して自立する。

［第二仮止め工程］
図９に示す如く、作業者は右側壁２２の当接片４２内面と、左側壁２３の当接片５２内面とに対し、背壁２４外面の左右両縁部を当接して配置し且つ仮止めする。図１０に示す如く、作業者は、左側壁２３の当接片５２に設けた係合部５７のブリッジ８１，８２の各貫通穴８３に対し、背壁２４に設けた被係合部７１の爪部７７を上方から差し込む。被係合部７１は係合部５７と係合する。貫通穴８３に爪部７７を差し込むので、被係合部７１は係合部５７に対して外れにくい。

被係合部７１の開口部７６はブリッジ８１，８２との干渉を避けるものである。故に制御箱２０は開口部７６を備えない場合に比較して制御箱２０全体を小さくできる。開口部７６の上縁部はブリッジ８１上部に係止する。故に作業者は右側壁２２と左側壁２３に対し背壁２４の上下方向の位置決めができる。尚、背壁２４の被係合部７２は、被係合部７１が係合部５７と係合するのと同様に、右側壁２２の当接片４２に設けた係合部４７と係合する。故に作業者は右側壁２２と左側壁２３に対し背壁２４を仮止めできる。故に背壁２４と右側壁２２と左側壁２３は作業台上に自立した状態で形状を保持できる。

更に作業者は、図１１に示す如く、背壁２４に設けた係合部７３のブリッジ８５，８６の各貫通穴８７に対し、底壁２１のリブ３５の左端側に設けた被係合部３６の爪部３９を下方から差し込む。係合部７３は被係合部３６と係合する。貫通穴８７に爪部３９を差し込むので、係合部７３は被係合部３６に対して外れにくい。被係合部３６の切欠き部３８はブリッジ８５，８６との干渉を避けるものである。故に制御箱２０は切欠き部３８を備えない場合に比較して制御箱２０全体を小さくできる。尚、背壁２４の係合部７４は、係合部７３が被係合部３６と係合するのと同様に、底壁２１のリブ３５の右端側に設けた被係合部３７と係合する。

このように作業者は、背壁２４の上部を左側壁２３と右側壁２２に仮止めし、下部を底壁２１のリブ３５に仮止めできる。故に本実施形態は、底壁２１と左側壁２３と右側壁２２に対し、背壁２４全体を強固に仮止めできる。また底壁２１と左側壁２３と右側壁２２と背壁２４を纏めて一体的に仮止めできるので、更に安定して自立できる。各壁２１〜２４相互の位置関係が決まる。

［第三仮止め工程］
図１２に示す如く、作業者は、作業台上に自立した底壁２１、右側壁２２、左側壁２３、背壁２４に対し、上方から上壁２５を被せる。右側壁２２のリブ４５上面と左側壁２３のリブ５５上面は、上壁２５の板部６１下面に当接して上壁２５を下方から支持する。底壁２１、右側壁２２、左側壁２３、背壁２４に対し、上壁２５の仮止めが完了する。各壁２１〜２５の相互の位置関係が決まる。

［締結工程］
図１２に示す如く、仮止めした各壁２１〜２５同士が重なる各部分において、作業者はリベット９０を締結し各壁同士を固定する。底壁２１と右側壁２２は、リベット用穴４０と４８をリベット９０で締結することで固定する。底壁２１と左側壁２３は、リベット用穴４０と５８をリベット９０で締結することで固定する。底壁２１と背壁２４は、リベット用穴４０と７８をリベット９０で締結することで固定する。背壁２４と右側壁２２は、リベット用穴７８と４８をリベット９０で締結することで固定する。背壁２４と左側壁２３は、リベット用穴７８と５８をリベット９０で締結することで固定する。上壁２５と右側壁２２は、リベット用穴６８と４８をリベット９０で締結することで固定する。上壁２５と左側壁２３は、リベット用穴６８と５８をリベット９０で締結することで固定する。上壁２５と背壁２４は、リベット用穴６８と７８をリベット９０で締結することで固定する。

このように、作業者は各壁２１〜２５の相互の位置関係が決まった状態で、リベット９０を適切な順番で適切な位置に打つことができる。作業者は例えば壁の両側から中央に向かって順に打つことで壁に生じる歪みを低減できる。故に作業者は制御箱２０を適切に組立てることができる。こうして制御箱２０の組立工程は終了する。前壁２６（図２参照）は、制御箱２０の開口する前面の左側の軸支端部に回動可能に取り付ける。

上記組立工程は、底壁２１、右側壁２２、左側壁２３、背壁２４を一体して仮止めし、自立して形状を保持できるので、底壁２１を作業台上に置いたままで、制御箱２０を最後まで組み立てることができる。故に作業者は組立途中で重量のある制御箱２０の姿勢を変える手間が無いので、制御箱２０を簡単かつ速やかに組み立てることができる。上記組立工程は作業者にかかる作業負荷を低減できる。

図１０に示す如く、ブリッジ８１，８２は左側壁２３の当接片５２（右側壁２２の当接片４２）の内面から前方に突出しているので、制御箱２０の背面側にブリッジ８１，８２が飛び出さない。故に制御箱２０の背面側の美観を損なうことがない。制御箱２０を搬送する際、作業者がけがをする虞はない。背壁２４に設けたブリッジ８５，８６（図１１参照）についても同様である。

図１，図２に示す如く、作業者は、制御箱２０の固定片４３，５３を、コラム５の左側面（図示略）と右側面５Ａに複数の螺子９５で夫々固定する。故に制御箱２０はコラム５背面側に取り付けることができる。固定片４３，５３は右側壁２２及び左側壁２３の一部で夫々形成している。故に固定片を後付けで溶接又はリベット等で背壁２４に固定する作業は不要である。固定片４３，５３は右側壁２２及び左側壁２３の一部であるので、後付けで固定したものに比べて剛性を向上できる。

上記説明にて、被係合部７１，７２は本発明の第一被係合部に相当し、開口部７６は本発明の開口部に相当し、爪部７７は本発明の第一爪部に相当する。係合部４７，５７は本発明の第一係合部に相当し、ブリッジ８１，８２は本発明の第一突出部に相当し、貫通穴８３は本発明の第一貫通穴に相当する。被係合部３６，３７は本発明の第二被係合部に相当し、切欠き部３８は本発明の切欠き部に相当し、爪部３９は本発明の第二爪部に相当する。係合部７３，７４は本発明の第二係合部に相当し、ブリッジ８５，８６は本発明の第二突出部に相当し、貫通穴８７は本発明の第二貫通穴に相当する。

以上説明したように、本実施形態の制御箱２０は工作機械１の制御基板を格納し且つ工作機械１に取り付け可能である。制御箱２０は底壁２１、右側壁２２、左側壁２３、背壁２４、上壁２５、前壁２６を直方体状に固定してなる。右側壁２２と左側壁２３は各後端部に板状の当接片４２，５２を夫々備える。当接片４２，５２は背壁２４の左右両縁部に対して外側から当接する部分である。当接片４２，５２は各上部に係合部４７，５７を夫々備える。背壁２４は左右両縁部の上部に被係合部７１，７２を備える。係合部５７，４７は被係合部７１，７２に夫々係合可能である。

制御箱２０の組立工程は第二仮止め工程と締結工程を備える。第二仮止め工程は右側壁２２と左側壁２３を互いに対向配置する。右側壁２２の当接片４２内面と、左側壁２３の当接片５２内面とに対し、背壁２４の左右両縁部の外面が当接するように背壁２４を配置する。更に被係合部７１，７２に係合部５７，４７を係合する。故に作業者は背壁２４に対し右側壁２２と左側壁２３を仮止めできる。背壁２４と右側壁２２と左側壁２３は作業台上に自立した状態で形状を保持できる。作業者は締結工程にて、背壁２４の左右両縁部に対して、右側壁２２の当接片４２と左側壁２３の当接片５２をリベット９０で簡単に夫々締結できる。仮止めした背壁２４と右側壁２２と左側壁２３に対して、底壁２１、上壁２５、前壁２６を夫々固定すればよい。作業者は組立工程において制御箱２０の姿勢を途中で変える手間がない。背壁２４の左右両縁部に対し、右側壁２２と左側壁２３の各当接片４２，５２を当接してリベット９０で締結するので、背壁２４の左右両側の剛性を向上できる。故に制御箱２０全体の剛性も向上できる。

尚、本発明は上記実施形態に限らず種々の変更が可能である。上記実施形態は、背壁２４の左右両縁部を右側壁２２と左側壁２３に仮止めする為に、背壁２４の左右両縁部の各上部に被係合部７１，７２を設け、右側壁２２の当接片４２と左側壁２３の当接片５２に係合部４７，５７を設けている。例えば、被係合部７１と係合部５７の係合構造は、図１３に示す如く、ブリッジ８１，８２の貫通穴８３に、爪部７７を上方から差し込むものであるが、互いに係合できる構造であれば何でもよい。

例えば、図１３に示す如く、当接片５２内面にＬ字状の被係合部１０１を設け、背壁２４に長方形状の開口部１７６を設け、被係合部１０１に対して、開口部１７６の上縁部を引っ掛けるようにしてもよい。このような構造であっても上記実施形態と同様の効果を得ることができる。

上記実施形態は、背壁２４の左右両縁部の各上部を右側壁２２と左側壁２３に仮止めし、背壁２４の左右両縁部の各下部を、底壁２１のリブ３５に仮止めしている。例えば、背壁２４の左右両縁部の各下部についても、右側壁２２と左側壁２３に仮止めするようにしてもよい。

例えば、図１４に示す如く、背壁２４の左下角部近傍に被係合部２７１を設け、左側壁２３の当接片５２の下部に係合部２５７を設ける。被係合部２７１は開口部２７６と爪部２７７を備える。爪部２７７は開口部２７６の上縁部中央から下方に延出する。係合部２５７は上下一対のブリッジ２８１，２８２と貫通穴２８３を備える。図１０に示す構造と同様に、作業者は、ブリッジ２８１，２８２の各貫通穴２８３に対し、爪部２７７を上方から差し込む。故に背壁２４の左縁部の下部を左側壁２３に仮止めできる。底壁２１のリブ３５は切欠き部３５Ａを備える。切欠き部３５Ａはブリッジ２８１，２８２との干渉を避けるものである。故に制御箱は切欠き部３５Ａを備えない場合に比較して制御箱全体を小さくできる。尚、背壁２４の右下角部近傍についてもこれと同様の構造を設ければよい。

上記実施形態は、係合部５７を上下一対のブリッジ８１，８２で構成しているが、一つのブリッジでもよく、さらに複数のブリッジで構成してもよい。またブリッジ８１，８２は当接片５２を切り起こして形成しているが、他部材を溶接等で固定してもよい。

上記実施形態の制御箱２０はコラム５に取り付けるものであるが、工作機械１の他部分に取り付けてもよく、工作機械１以外の部材に取り付けてもよい。

１ 工作機械
２０ 制御箱
２１ 底壁
２２ 右側壁
２３ 左側壁
２４ 背壁
２５ 上壁
２６ 前壁
３５ リブ
３６，３７ 被係合部
３８ 切欠き部
３９ 爪部
４０，４８，５８，６８，７８ リベット用穴
４２，５２ 当接片
４７，５７ 係合部
７１，７２ 被係合部
７３，７４ 係合部
７６ 開口部
７７ 爪部
８１，８２ ブリッジ
８３ 貫通穴
８５，８６ ブリッジ
８７ 貫通穴
９０ リベット

Claims (6)

1. 工作機械の制御基板を格納し且つ前記工作機械に取り付け可能な制御箱で、前壁、右側壁、左側壁、背壁、上壁、及び底壁を直方体状に固定してなる制御箱の組立方法において、
   前記右側壁と前記左側壁は、各後端部に前記背壁の左右両縁部に対して外側から当接する板状の当接片を夫々備え、
   前記当接片は、前記背壁の前記左右両縁部に夫々設けた第一被係合部に係合する第一係合部を備え、
   前記右側壁と前記左側壁を互いに対向配置した状態で、前記右側壁の前記当接片の内面と、前記左側壁の前記当接片の内面とに対し、前記背壁の前記左右両縁部の外面が当接するように前記背壁を配置し、更に前記第一被係合部に前記第一係合部を係合することによって、前記背壁に対し前記右側壁と前記左側壁を仮止めする仮止め工程と、
   前記仮止め工程にて、前記背壁に対し前記右側壁と前記左側壁を仮止めした状態で、前記背壁の前記左右両縁部に対して、前記右側壁の前記当接片と前記左側壁の前記当接片をリベットで夫々締結する締結工程と
   を備えたことを特徴とする制御箱の組立方法。
2. 前記第一被係合部は、
   開口部と、
   前記開口部の上縁部から下方に延出する第一爪部と
   を備え、
   前記第一係合部は、
   前記当接片の前記内面から前方に突出する第一突出部と、
   前記第一突出部に設け上下方向に貫通する第一貫通穴と
   を備え、
   前記仮止め工程にて、
   前記第一貫通穴に対して前記第一爪部を上方から差し込み、前記第一突出部の上部に前記開口部の前記上縁部が係止することによって、前記第一係合部が前記第一被係合部に係合することを特徴とする請求項１に記載の制御箱の組立方法。
3. 前記第一係合部は前記当接片の上部に設け、
   前記第一被係合部は前記背壁の前記左右両縁部の上部に設け、
   前記底壁は上方に延出し且つ前記背壁の内面に当接するリブを後端部に備え、
   前記リブは、前記背壁の前記左右両縁部の下部に夫々設けた第二係合部に係合する第二被係合部を左右両端側に夫々備え、
   前記仮止め工程にて、
   前記背壁に対し前記右側壁と前記左側壁を仮止めすると共に、前記底壁の前記リブの外面に対し、前記背壁の前記内面を当接し且つ前記第二被係合部に前記第二係合部を係合することによって、前記リブに対し前記背壁の前記下部を仮止めし、
   前記締結工程にて、
   前記仮止め工程にて、前記背壁に対し前記右側壁と前記左側壁を仮止めすると共に、前記リブに対し前記背壁の前記下部を仮止めした状態で、前記リベットで、前記背壁の前記左右両縁部に対して、前記右側壁の前記当接片と前記左側壁の前記当接片を締結し、更に前記リブと前記背壁の前記下部を締結することを特徴とする請求項１又は２に記載の制御箱の組立方法。
4. 前記第二被係合部は、
   前記リブの上端部に凹状に設けた切欠き部と、
   前記切欠き部の下縁部から下方に延出する第二爪部と
   を備え、
   前記第二係合部は、
   前記背壁の前記内面から前方に突出する第二突出部と、
   前記第二突出部に設け上下方向に貫通する第二貫通穴と
   を備え、
   前記仮止め工程にて、
   前記第二貫通穴に対して前記第二爪部を下方から差し込むことによって、前記第二係合部が前記第二被係合部に係合することを特徴とする請求項３に記載の制御箱の組立方法。
5. 工作機械の制御基板を格納し且つ前記工作機械に取り付け可能な制御箱で、前壁、右側壁、左側壁、背壁、上壁、及び底壁を直方体状に固定してなる制御箱において、
   前記右側壁と前記左側壁は、各後端部に前記背壁の左右両縁部に対して外側から当接する板状の当接片を夫々備え、
   前記当接片は、前記背壁の前記左右両縁部に夫々設けた第一被係合部に係合する第一係合部を備え、
   前記第一被係合部は、
   開口部と、
   前記開口部の上縁部から下方に延出する第一爪部と
   を備え、
   前記第一係合部は、
   前記当接片の前記内面から前記開口部を介して前方に突出し且つ前記開口部の上縁部が係止する第一突出部と、
   前記第一突出部に設け且つ上下方向に貫通し、前記第一爪部が上方より差し込まれる第一貫通穴と
   を備え、
   各壁の周囲に複数の穴を設け、前記各壁の前記穴同士を締結するリベットを備えたことを特徴とする制御箱。
6. 前記第一係合部は前記当接片の上部に設け、
   前記第一被係合部は前記背壁の前記左右両縁部の上部に設け、
   前記底壁は上方に延出し且つ前記背壁の内面に当接するリブを後端部に備え、
   前記リブは、前記背壁の前記左右両縁部の下部に夫々設けた第二係合部に係合する第二被係合部を左右両端側に夫々備え、
   前記第二被係合部は、
   前記リブの上端部に凹状に設けた切欠き部と、
   前記切欠き部の下縁部から上方に延出する第二爪部と
   を備え、
   前記第二係合部は、
   前記背壁の前記内面から前方に突出する第二突出部と、
   前記第二突出部に設け且つ上下方向に貫通し、前記第二爪部が下方より差し込まれる第二貫通穴と
   を備えたことを特徴とする請求項５に記載の制御箱。

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