JP2014188889A - 製本装置 - Google Patents

Abstract

【課題】積層シートの製本に使用するテープへ印字を施しながら製本を行うことが可能な製本装置を提供する。
【解決手段】製本装置の印字部は、印字用のテープを内部テープとして収容するカセットとカセット外部のテープである外部テープを装着可能なカセットとの双方を装着できる。印字部においてテープに印字が施される（Ｓ１１）。印字が施されたテープは、本体部１１内の貼付位置へ搬送される（Ｓ１３）。保持部の前面に投入された積層シートの下端は、シートストッパによって挟持されて第一ヒータ側に移動される（Ｓ１５）。積層シートの表紙面および裏表紙面にテープを接触させるように、第二ヒータが給紙方向の上側に移動される（Ｓ１７）。第一ヒータ及び第二ヒータの加熱によって、積層シートの一端が貼り付けられる（Ｓ１９）。
【選択図】図８

Description

本発明は、積層されたシートを、印字されたテープを用いて綴じることによって、製本を行う製本装置に関する。

複数のシートを積層した積層シートの一端を、テープによって綴じ、製本を行う製本装置が知られている。例えば特許文献１には、ロール状に巻装された背貼りテープを収納したテープカートリッジを備え、テープカートリッジから引き出した背貼りテープを積層シートの一端に貼着する製本装置が開示されている。

特開平１０−３０５６７２号公報

特許文献１に記載された製本装置では、背貼りテープに印字を施しながら製本することはできない。このため、印字が施された背貼りテープを使用して製本を行う場合には、製本装置とは別に設けられた印字装置にてテープに印字を施したうえで、背貼りテープを積層シートに貼着する必要があった。

本発明は、積層シートの製本に使用するテープへ印字を施しながら製本を行うことが可能な製本装置を提供することを目的とする。

本発明に係る製本装置は、複数のシートからなる積層シートの一端に、一面に接着剤が塗布されたテープを貼り付けることによって製本する製本装置であって、前記テープへの印字に使用されるインクリボンを収容するテープカセットを着脱可能に装着するカセット装着部と、前記テープおよび前記カセット装着部に装着された前記テープカセットの前記インクリボンを、所定の印字位置へ向けて搬送する第一搬送手段と、前記第一搬送手段によって前記印字位置へ搬送された前記インクリボンを用いて、前記テープに印字する印字手段と、前記印字手段によって印字された前記テープを、前記積層シートの一端が配置される所定の貼付位置へ向けて搬送する第二搬送手段と、前記第二搬送手段によって前記貼付位置へ搬送された前記一面に接着剤が塗布された前記テープと前記積層シートの一端とを接着させることによって、前記積層シートの一端に前記テープを貼りつける貼付手段と
を備えている。

本発明によれば、印字手段は、製本に使用されるテープに印字することができる。印字が施されたテープは、第二搬送手段によって搬送され、積層シートの一端に貼りつけられる。このため製本装置は、積層シートの製本に使用するテープへ印字を施しながら製本を行うことができる。

前記カセット装着部は、前記テープを内部テープとして前記テープカセットに収容する前記テープカセットである内部テープ用カセットおよび、前記テープカセットの外部のテープである外部テープを装着可能な前記テープカセットであって、装着された前記外部テープを前記印字位置へ導く外部テープ用ガイドを備えた外部テープ用カセットを装着可能であってもよい。前記第一搬送手段は、前記内部テープ用カセットから引き出された前記内部テープおよび前記外部テープ用カセットの前記外部テープ用ガイドから引き出された前記外部テープを、前記印字位置へ搬送してもよい。

この場合製本装置は、内部テープ用カセットおよび外部テープ用カセットを使用して、製本することができる。外部テープ全体をテープカセット内に収容する必要がないので、例えばテープカセットに収容可能なテープの長さよりも長い外部テープを使用することができる。また、例えば、剛性が高く、湾曲しづらいため、テープカセットに収容することの難しい外部テープに印字することができる。このため製本装置は、積層シートの製本に使用可能なテープの種類を従来よりも増大させることができる。

前記製本装置は、前記第二搬送手段によって前記貼付位置に搬送された前記テープの前記一面の反対側に配置され、前記テープの前記一面に塗布された前記接着剤を加熱するヒータを備えてもよい。前記貼付手段は、前記ヒータによって加熱された前記テープの前記接着剤と前記積層シートの一端とを接着させることによって、前記積層シートの一端に前記テープを貼り付けてもよい。この場合、製本装置は、熱溶融型の接着剤が塗布されたテープを使用して製本をすることができる。

前記製本装置は、前記テープの前記一面に接着剤を介して剥離可能に接着された剥離材が設けられている場合に、前記第二搬送手段によって前記貼付位置へ向けて搬送される前記テープから、前記テープが搬送される搬送方向に対して交わる方向に前記剥離材を剥離する剥離手段を備えてもよい。この場合、製本装置は、剥離材を有するテープを使用して製本をすることができる。

前記製本装置は、前記印字位置と前記貼付位置との間に、前記テープを幅方向に切断する切断手段を備えてもよい。これによって製本装置は、積層シートの搬送方向の長さに応じた適切な長さにテープを切断することができる。

製本装置１の正面図である。 製本装置１を第二搬送方向下流側から見た透視図である。 製本装置１およびカセット５０の内部構造を示す平面図である。 内部テープ１０２が収容されたカセット５０の平面図である。 外部テープ２０２が装着された状態のカセット５０の斜視図である。 外部テープ２０２が装着されたカセット５０がカセット装着部８に装着された状態の印字部１２の内部構成を示す平面図である。 製本装置１の電気的構成を示すブロック図である。 製本工程を示すフローチャートである。 シートストッパ１５，１６によって積層シート１０１を挟む工程を示す図である。 第二ヒータ３２，３３を移動する工程を示す図である。 積層シート１０１の表紙面および裏表紙面に内部テープ１０２（外部テープ２０２）を貼り付ける工程を示す図である。 積層シート１０１に内部テープ１０２（外部テープ２０２）を貼り付ける工程を示す図である。 製本された積層シート１０１を示す図である。

本発明の一実施形態について、図面を参照して説明する。図１を参照し、製本装置１の概要について説明する。製本装置１は、本体部１１、印字部１２、保持部１３、及び剥離部１４を備える。本体部１１の形状は略直方体である。製本装置１は、本体部１１の長手方向を水平にした状態で、テーブル等の台に載置され使用される。印字部１２は、本体部１１の長手方向の端面の一方に設けられる。印字部１２の形状は略直方体である。印字部１２は、カセット５０を着脱可能に凹設されたカセット装着部８を備えている。印字部１２は、カセット５０の内部に印字用の内部テープ１０２を収容するカセット５０（図４参照、後述）と印字用の外部テープ２０２を装着可能なカセット５０（図５参照、後述）との双方を使用することができる。

カセット５０について、図４から図６を参照して簡単に説明する。カセット５０の内部では、内部テープ１０２または外部テープ２０２とインクリボン１０３が、印字部１２（図１参照）が備えるサーマルヘッド５７の印字位置まで搬送される。印字部１２（図１参照）は、図示外のパーソナルコンピュータ（以下、ＰＣという。）に接続され、ユーザがＰＣを操作することによって入力した文字、図形、記号等を、内部テープ１０２または外部テープ２０２に印字する。印字済みの内部テープ１０２または外部テープ２０２は、カセット５０から排出されて、本体部１１内を長手方向に沿って所定の貼付位置へ向けて搬送される。剥離部１４（図１参照）は、本体部１１（図１参照）内を長手方向に沿って所定の貼付位置へ向けて搬送される印字済みの内部テープ１０２または外部テープ２０２から、剥離紙１０２Ｃまたは剥離紙２０２Ｃを剥離する（図３参照、後述）。本体部１１（図１参照）は、内部において、複数のシートを積層した積層シート１０１（図１参照）の一端を印字済みの内部テープ１０２または外部テープ２０２によって貼り付け、製本する。

以下、カセット５０の内部において内部テープ１０２または外部テープ２０２とインクリボン１０３が、サーマルヘッド５７の印字位置まで搬送される方向を、第一搬送方向という。本体部１１の長手方向を、第二搬送方向という。本体部１１のうち印字部１２が設けられる側を第二搬送方向上流側といい、印字部１２が設けられる側と反対側を第二搬送方向下流側という。第二搬送方向に直交して水平に延びる方向を前後方向といい、第二搬送方向に直交して垂直に延びる方向を上下方向という。

図１を参照し、製本装置１の概要についての説明に戻る。本体部１１の形状は略直方体である。印字部１２の形状は略直方体であり、図示外の前カバーが印字部１２の前面を覆っている。印字部１２の上下方向の長さは、本体部１１の上下方向の長さと略同一である。カセット装着部８内には、サーマルヘッド５７、リボン巻取スプール５３（図６参照、後述）の回転駆動を行うリボン巻取軸６０およびテープ駆動ローラ５６（図６参照、後述）の回転駆動を行うテープ駆動軸１００の他、プラテンローラ５４および可動搬送ローラ５５（図６参照、後述）が配置されている。カセット装着部８には空間２４が連接されている。剥離部１４は、印字部１２の上方に設けられる。剥離部１４には、剥離紙ローラ１４１、剥離紙巻取スプール１４２および剥離紙巻取スプール１４２の回転駆動を行う剥離紙巻取軸１４３が設けられている。保持部１３は、本体部１１の上方垂直方向に延びる。保持部１３の形状は板状である。ユーザは、製本処理を行う積層シート１０１を、保持部１３の前面に投入する。投入された積層シート１０１は、保持部１３の前面に沿って下側に移動し、本体部１１内に導かれる。積層シート１０１の下端は本体部１１内に入り込む。

以下、保持部１３の前面に沿って延びる平面を保持面１３１（図２等参照）という。保持面１３１に対して平行な方向であって第二搬送方向と直交する方向、即ち、保持部１３の前面に投入された積層シート１０１が保持面１３１に沿って移動する方向を、給紙方向（図２矢印１３２）という。

図２から図６を参照し、製本装置１の内部構造について説明する。図２および図３に示すように、本体部１１は、搬送ローラ４１、第一ヒータ３１、第二ヒータ３２，３３、およびシートストッパ１５，１６を備える。なお図３、図４および図６では、製本装置１の構成とカセット５０の構成とが併記されている。

印字部１２は、カセット５０の内部に収容されるテープである内部テープ１０２（図４参照、後述）と、カセット５０の外部のテープである外部テープ２０２（図５参照、後述）との双方に、熱転写方式で印字を行うことができる。カセット５０は、テープ排出部５９（図４参照、後述）を第二搬送方向下流側に向けた状態にて、カセット装着部８に装着される。

図４を参照し、カセット５０の内部に印字用の内部テープ１０２を収容するカセット５０について簡単に説明する。カセット５０は、テープスプール５１、リボンスプール５２、リボン巻取スプール５３、テープ駆動ローラ５６、テープ排出部５９、およびテープカッター５８（図３参照）を備える。テープスプール５１には未印字の内部テープ１０２が巻回される。内部テープ１０２には、熱溶融型の接着剤が予め塗布された熱溶着タイプのテープおよび一面に剥離紙が貼着された粘着テープの双方を使用できる。内部テープ１０２に熱溶着タイプのテープを使用する場合、テープスプール５１に巻回された状態で外側に配置する接着面１０２Ａに、熱溶融型の接着剤が塗布される。接着剤は、積層シート１０１（図１参照）に内部テープ１０２を貼り付けるためのものである。熱溶融型の接着剤は常温では固体の状態である。このため、テープスプール５１に内部テープ１０２が巻回された状態で、接着面１０２Ａに塗布された接着剤は、隣り合う内部テープ１０２の接着面１０２Ａと反対側の印字面１０２Ｂに付着しない。一方、接着剤の温度を約１５０度に加熱した場合、接着剤の粘度は小さくなり、積層シート１０１（図１参照）を接着するために最適な粘性を示す。具体的には、接着剤は、温度を約１５０度に加熱した場合に溶融し、重ねられた状態の複数のシートの間に良好に入り込む程度の粘性（溶融粘度は１００００ｍＰａ・ｓ（ミリパスカル秒）以下））を示す。このため接着剤は、約１５０度に加熱されることによって、積層シート１０１を適切に貼り付けることが可能となる。

内部テープ１０２に粘着テープを使用する場合には、隣り合う内部テープ１０２の印字面１０２Ｂに接着面１０２Ａが付着することを防ぐため、粘着テープの接着面１０２Ａには、接着面１０２Ａを保護する剥離紙１０２Ｃ（図３参照）が貼着される。内部テープ１０２に粘着テープを使用する場合、粘着テープは剥離紙１０２Ｃ（図３参照）を外側に向けてテープスプール５１に巻回される。

リボンスプール５２には、未使用のインクリボン１０３が巻回される。インクリボン１０３には、リボンスプール５２に巻回された状態で内側に位置する面１０３Ａにインクが塗布される。インクは熱溶性顔料インクである。インクは、約２００度に加熱した場合に、内部テープ１０２に転写される。リボン巻取スプール５３には、使用済みのインクリボン１０３が巻回される。

テープ駆動ローラ５６は、インクが転写された印字済みの内部テープ１０２を、カセット装着部８（図１参照）内の可動搬送ローラ５５との間に挟み、テープ排出部５９に向けて第一搬送方向下流側に搬送する。テープ駆動ローラ５６は、テープ排出部５９に対して第一搬送方向上流側近傍に配置され、内部テープ１０２の印字面１０２Ｂに対し下側から接触する。

なお、製本装置１に使用されるカセットは変更できる。接着剤は、予め内部テープ１０２に塗布されていなくてもよく、テープスプール５１から内部テープ１０２が繰り出された後、内部テープ１０２の接着面１０２Ａに塗布されてもよい。接着剤が積層シート１０１を貼り付けるために適切な粘性を示す温度は、１５０度に限定されない。例えばこの温度は、１５０〜１８０度の間のいずれかの温度であってもよい。インクが内部テープ１０２に転写される温度は、２００度に限定されない。例えばこの温度は、２００〜２２０度の間のいずれかの温度であってもよい。インクリボン１０３として、熱昇華型染料インクが塗布されてもよい。

図５を参照し、印字用の外部テープ２０２を装着可能なカセット５０について説明する。以下のカセット５０の説明において、図５の左下側、右上側、左上側、右下側、上側、下側を、それぞれカセット５０の前側、後側、左側、右側、上側、下側とする。図５に示すように、カセット５０は、全体としては平面視で丸みを帯びた角部を有する略直方体状（箱型）のカセットケース７１を有する。カセットケース７１は、下ケース７２と、下ケース７２の上側に固定される上ケース７３とを有する。カセットケース７１内には、リボンスプール５２（図６参照）に巻回されたインクリボン１０３（図６参照）が収納されている。カセットケース７１には、支持孔７５，７７，７８が設けられている。支持孔７５，７７，７８は、それぞれテープスプール５１、リボンスプール５２、リボン巻取スプール５３（図６参照）を回転可能に支持する。外部テープ２０２には、熱溶融型の接着剤が予め塗布された熱溶着タイプのテープおよび一面に剥離紙が貼着された粘着テープの双方を使用できる。外部テープ２０２に粘着テープを使用する場合、粘着テープの接着面２０２Ａには、接着面２０２Ａを保護する剥離紙２０２Ｃが貼着される。

カセットケース７１の前側には、アーム部８５が設けられている。カセット５０においては、アーム部８５内部に、アーム前面壁８３が延びる左右方向に沿って分離壁８０が設けられている。分離壁８０の左端部はアーム部８５から外部テープ２０２（およびインクリボン１０３）を排出する排出口８４（図６参照）の右側に位置し、分離壁８０の右端部は挿入口８１の後側に位置する。外部テープ２０２の搬送経路は、分離壁８０とアーム前面壁８３との間に形成されている。排出口８４に対して第一搬送方向（左方向）の逆方向側（すなわち、右方向側）には、上下方向に長い挿入口８１が設けられている。挿入口８１は、外部テープ２０２をカセットケース７１に挿入するための開口部である。アーム部８５では、挿入口８１から挿入された外部テープ２０２が、アーム前面壁８３と略平行に延びる搬送経路に沿って案内され、排出口８４（図６参照）から外部に排出される。また、リボンスプール５２から引き出されたインクリボン１０３は、外部テープ２０２とは異なる搬送経路に沿ってアーム部８５内を案内され、排出口８４（図６参照）で外部テープ２０２と重なった状態とされて排出される。

カセット５０を使用して印字を行う過程について、図４から図６を参照して説明する。印字用の外部テープ２０２を装着可能なカセット５０を使用する場合、まず、ユーザは、外部テープ２０２の先端を挿入口８１に挿入する（図５参照）。ユーザは、先端が挿入口８１に挿入された外部テープ２０２をさらに左方に移動させる。このとき、外部テープ２０２は、アーム部８５の内部に左右方向に沿って設けられた分離壁８０によって排出口８４（図６参照）に向けて確実に案内される。

左方に移動された外部テープ２０２の先端は、排出口８４（図６参照）から外部に露出する。ユーザは、外部テープ２０２の先端を、規制部８８およびテープ排出部５９に通す。これによって、外部テープ２０２がカセット５０に装着された状態となる（図５参照）。

ユーザは、カセット５０を印字部１２のカセット装着部８に装着する。印字用の内部テープ１０２を収容するカセット５０と印字用の外部テープ２０２を装着可能なカセット５０との外形は同じである。このため、カセット装着部８には、双方のテープカセットを装着することができる。カセット５０をカセット装着部８に装着した場合、図６に示すように、外部テープ２０２における挿入口８１より第二搬送方向左側（図５における右側）の部位は、空間形成壁部２４１，２４２によって形成された空間２４に配置される。また、テープ駆動軸１００およびリボン巻取軸６０は、それぞれ、テープ駆動ローラ５６およびリボン巻取スプール５３に嵌挿される。空間２４は、カセット装着部８と印字部１２の外側とを挿通する通路であるので、挿入口８１から右側に延びる外部テープ２０２の部位を印字部１２の外側に配置することができる。よって挿入口８１から右側に延びる外部テープ２０２の部位の長さが、印字部１２の外側まで延びる長さである場合でも、カセット５０をカセット装着部８に装着することができる。

印字部１２の上カバー（図示外）が適切に閉じられて、ユーザが図示外のＰＣから印字の指示を入力すると、プラテンローラ５４がサーマルヘッド５７に相対する位置へ移動するとともに、可動搬送ローラ５５がテープ駆動ローラ５６を押圧する（図４参照）。印字用の内部テープ１０２を収容するカセット５０がカセット装着部８に装着されている場合は、テープ駆動軸１００を介して回転駆動されるテープ駆動ローラ５６が可動搬送ローラ５５と協働して、未印字の内部テープ１０２をテープスプール５１から引き出して第一搬送方向へ搬送する（図４参照）。印字用の外部テープ２０２を装着可能なカセット５０がカセット装着部８に装着されている場合も同様に、テープ駆動軸１００を介して回転駆動されるテープ駆動ローラ５６が可動搬送ローラ５５と協働して、排出口８４に向けて案内された未印字の外部テープ２０２を引き出して第一搬送方向へ搬送する（図６参照）。リボン巻取軸６０を介して回転駆動されるリボン巻取スプール５３が、印字スピードと同期して、未使用のインクリボン１０３をリボンスプール５２から引き出して第一搬送方向へ搬送する。引き出された内部テープ１０２または外部テープ２０２およびインクリボン１０３は、サーマルヘッド５７とプラテンローラ５４の間を搬送される。プラテンローラ５４は内部テープ１０２の接着面１０２Ａ側または外部テープ２０２の接着面２０２Ａ側に接触し、サーマルヘッド５７はインクリボン１０３の面１０３Ａと反対側の面１０３Ｂに接触する。内部テープ１０２の印字面１０２Ｂまたは外部テープ２０２の印字面２０２Ｂと、インクリボン１０３の面１０３Ａとが接触する。

このとき、サーマルヘッド５７は、サーマルヘッド５７に圧着されているインクリボン１０３に熱印加して、インクリボンに重なり合う内部テープ１０２または外部テープ２０２に、その第一搬送方向に沿って文字、図形、記号等を印字する。その後、印字された内部テープ１０２または外部テープ２０２は、テープ駆動ローラ５６と可動搬送ローラ５５との間を通り、テープ排出部５９に向かって案内される。一方、使用済みのインクリボン１０３は、規制部８８（図５参照）の第一搬送方向上流側において内部テープ１０２または外部テープ２０２から剥がされて、リボン巻取スプール５３に巻き取られる。サーマルヘッド５７の第一搬送方向下流側では、印字済みの内部テープ１０２または外部テープ２０２が、規制部８８（図５参照）によって、テープ排出部５９に向かって案内される。

テープ排出部５９からカセット５０の外部へ搬送された印字済みの内部テープ１０２または外部テープ２０２は、テープカッター５８（図３参照）によって、印字箇所よりも第一搬送方向上流側において、幅方向に切断される。テープカッター５８は、サーマルヘッド５７よりも第二搬送方向下流側であり、且つ、本体部１１内部の積層シート１０１の一端を印字済みの内部テープ１０２または外部テープ２０２によって貼り付けて製本する貼付位置よりも、第二搬送方向上流側に設けられる。つまりテープカッター５８（図３参照）は、第二搬送方向において、サーマルヘッド５７の印字位置と本体部１１（図１参照）内部の貼付位置との間に設けられている。これによって製本装置１は、積層シート１０１の第二搬送方向の長さに応じた適切な長さに印字済みの内部テープ１０２または外部テープ２０２を切断することができる。

テープ排出部５９からカセット５０の外部に排出された内部テープ１０２または外部テープ２０２が粘着テープの場合、内部テープ１０２の接着面１０２Ａには剥離紙１０２Ｃが、外部テープ２０２の接着面２０２Ａには剥離紙２０２Ｃが、それぞれ貼着されている。剥離部１４において内部テープ１０２から剥離紙１０２Ｃが、または外部テープ２０２から剥離紙２０２Ｃが剥離される工程について、図１および図３を参照して説明する。なお、図３においては、内部テープ１０２から剥離紙１０２Ｃを剥離する工程について示されているが、外部テープ２０２から剥離紙２０２Ｃを剥離する工程も同様に行われる。

まずユーザは、カセット５０を印字部１２のカセット装着部８に装着した後に、カセット５０のテープ排出部５９から内部テープ１０２の端部を引き出して、接着面１０２Ａに貼着されている剥離紙１０２Ｃを端部から少し剥がす。剥がした剥離紙１０２Ｃの端部を引き出して、剥離紙ローラ１４１に挟み込む。剥離紙ローラ１４１は一対の円筒型の回転体である。その後ユーザが図示外のＰＣから印字の指示を入力すると、印字スピードおよび搬送ローラ４１による搬送スピードと同期して、駆動モータ６７（図７参照）が回転駆動される。駆動モータ６７（図７参照）が回転駆動されると、剥離紙ローラ１４１は、一対の回転体が相互に対向する部分を上方に移動する方向に回転駆動される。剥離紙ローラ１４１が剥離紙１０２Ｃを挟み込んだ状態において駆動モータ６７（図７参照）が回転駆動されると、剥離紙１０２Ｃは剥離紙ローラ１４１の回転駆動によって、内部テープ１０２の接着面１０２Ａから引き出されて剥離される。剥離紙ローラ１４１は、第二搬送方向において、サーマルヘッド５７の印字位置と本体部１１内部の貼付位置との間に設けられている。また剥離紙ローラ１４１は、上下方向において、本体部１１内部の貼付位置よりも上方に設けられている。このため剥離紙ローラ１４１は、カセット５０から排出されて本体部１１内部の貼付位置へ向けて第二搬送方向（図３矢印１５１）に搬送される印字済みの内部テープ１０２から、第二搬送方向に対して交わる方向（図３矢印１５２）に、剥離紙１０２Ｃを剥離する。従って剥離紙ローラ１４１は、印字済みの内部テープ１０２からスムーズに剥離紙１０２Ｃを剥離することができる。

内部テープ１０２に長尺状の粘着テープを用いる場合、ユーザは剥離紙ローラ１４１に挟み込んだ剥離紙１０２Ｃの端部を剥離紙巻取スプール１４２に届くまで、さらに引き出す。引き出した剥離紙１０２Ｃの端部を剥離紙巻取スプール１４２の表面に種々の粘着テープを用いて貼り付ける等によって固定する。その後ユーザが図示外のＰＣから印字の指示を入力すると、駆動モータ６７（図７参照）と共に、駆動モータ６８（図７参照）が、印字スピードおよび搬送ローラ４１による搬送スピードと同期して回転駆動される。駆動モータ６８（図７参照）が回転されると、剥離紙巻取軸１４３が正面視反時計回りに回転駆動し、剥離紙巻取スプール１４２が正面視反時計回りに回転駆動される。このため剥離紙ローラ１４１は、カセット５０から排出されて本体部１１内部の貼付位置へ向けて第二搬送方向に搬送される印字済みの内部テープ１０２から、第二搬送方向に対して交わる方向に剥離紙１０２Ｃを剥離する。さらに剥離紙巻取スプール１４２は、剥離紙ローラ１４１によって剥離された剥離紙１０２Ｃを自身に巻き付けることによって、剥離済みの剥離紙１０２Ｃを剥離部１４内にまとめて回収することができる。なお、円滑に剥離済みの剥離紙１０２Ｃを回収するには、剥離紙巻取スプール１４２が剥離済みの剥離紙１０２Ｃを巻き取るスピードは、剥離紙ローラ１４１が剥離紙１０２Ｃを引き出すスピードを超えないことが好ましい。

なお、製本装置１における剥離紙ローラ１４１の配置は、上記の例に限定されるものではない。しかし、剥離紙ローラ１４１をテープカッター５８よりも第二搬送方向下流側に配置すると、印字済みの内部テープ１０２がテープカッター５８によって幅方向に切断される都度、剥離済みの剥離紙１０２Ｃも切断されてしまう。長尺状の粘着テープを内部テープ１０２に用いて連続して製本処理を行う場合、カセット５０のテープ排出部５９から内部テープ１０２の端部を引き出して剥離紙１０２Ｃを少し剥がし、剥がした剥離紙１０２Ｃを剥離紙ローラ１４１に挟み込む作業が、製本処理の都度必要となる。従って、製本処理の作業効率を向上するには、少なくとも剥離紙ローラ１４１をテープカッター５８よりも第二搬送方向上流側に配置するのが好ましい。

図２および図３を参照し、本体部１１の内部構造について説明する。図３に示すように、搬送ローラ４１はテープカッター５８の第二搬送方向下流側に配置する。搬送ローラ４１の形状は円筒形である。搬送ローラ４１は、印字済みの内部テープ１０２および外部テープ２０２を所定の貼付位置まで適切に搬送すべく、弾力性を有し、且つ、粘着テープの接着剤が貼り付きにくい合成樹脂、ゴム等にて設けられる。搬送ローラ４１の回転軸である搬送ローラ回転軸４１３は、保持面１３１（図２参照）と直交する向きに延びる。駆動モータ６１（図７参照）が回転駆動されると、搬送ローラ４１は、搬送ローラ回転軸４１３を中心として正面視反時計回りに回転される。

図３に示すように、第一ヒータ３１は、テープカッター５８の第二搬送方向下流側、且つ、搬送ローラ４１の下側から、第二搬送方向下流側にむけて水平に延びる。第一ヒータ３１の形状は、第二搬送方向を長手方向とする直方体である。第一ヒータ３１の搬送方向上流側の部分は、内部テープ１０２（または外部テープ２０２）の印字面１０２Ｂ（または印字面２０２Ｂ）を挟んで搬送ローラ４１の外周面と対向する。図２に示すように、第一ヒータ３１の上側の面、即ち、搬送ローラ４１に対向する側の面（以下、「延設面」という。）３１１は、保持面１３１と直交する。延設面３１１の幅方向の長さは、内部テープ１０２（または外部テープ２０２）の幅方向の長さよりも短い。

搬送ローラ４１は、第一ヒータ３１の延設面３１１との間に印字済みの内部テープ１０２（または外部テープ２０２）を挟んだ状態にて正面視反時計回りに回転することによって、印字済みの内部テープ１０２（または外部テープ２０２）を搬送する。印字済みの内部テープ１０２（または外部テープ２０２）は、延設面３１１に沿って第二搬送方向に搬送される。図３に示すように、サーマルヘッド５７のうち内部テープ１０２（または外部テープ２０２）に印字が行われる部分、即ち、サーマルヘッド５７の加熱部分は、延設面３１１に沿って搬送方向に延びる平面３１２に接する。同様に、搬送ローラ４１の外周面の下側は、平面３１２に接する。従って印字済みの内部テープ１０２（または外部テープ２０２）は、サーマルヘッド５７と搬送ローラ４１とを結ぶ直線に沿って、第二搬送方向下流側に搬送されることになる。

図２に示すように、第二ヒータ３２，３３は、それぞれ第一ヒータ３１の前側および後側に配置する。第二ヒータ３２，３３の形状は、第一ヒータ３１と略同一である。第二ヒータ３２，３３は、保持面１３１を挟んで対向配置する。第二ヒータ３２の前方に支持部３２１が設けられ、第二ヒータ３３の後方に支持部３３１が設けられる。支持部３２１は第二ヒータ３２を支持し、支持部３３１は第二ヒータ３３を支持する。また支持部３２１，３３１は、駆動モータ６５（図７参照）が駆動することによって、第二ヒータ３２，３３を給紙方向および給紙方向と直交する方向に移動させることができる（詳細は後述する。）。以下、第一ヒータ３１、および第二ヒータ３２，３３を総称して「ヒータ３０」ともいう。

図２に示すように、シートストッパ１５，１６は、保持面１３１を挟んで対向配置する。シートストッパ１５は保持面１３１の前側に配置し、シートストッパ１６は保持面１３１の後側に配置する。シートストッパ１５は、搬送方向を長手方向とする長方形の板状部、および、板状部の搬送方向両側から板状部に対して鉛直方向に延びる延設部を備える（図１参照）。図示されていないが、シートストッパ１６も同様に、板状部および延設部を備える。図２に示すように、シートストッパ１６の板状部は、保持面１３１と同一平面上に配置する。一方、シートストッパ１５の板状部は、保持面１３１から離隔する。

シートストッパ１５，１６は、駆動モータ６２（図７参照）によって駆動する。シートストッパ１５は、保持面１３１に対して鉛直方向に移動できる。シートストッパ１５が保持面１３１に近接した場合、シートストッパ１５，１６の板状部は、保持部１３の前面に投入された積層シート１０１を挟持する。さらに、シートストッパ１５，１６は給紙方向に移動できる。これによってシートストッパ１５，１６は、狭持した積層シート１０１を第一ヒータ３１に近接させることができる。

図７を参照し、製本装置１の電気的構成について説明する。製本装置１は、製本装置１全体の制御を司るＣＰＵ１１１を備える。ＣＰＵ１１１は、ＲＯＭ１１２、ＲＡＭ１１３、第一ヒータ３１、第二ヒータ３２，３３、サーマルヘッド５７、および駆動モータ６１〜６８と電気的に接続する。ＲＯＭ１１２は、ＣＰＵ１１１の制御プログラムおよび初期パラメータを記憶する。ＲＡＭ１１３は、ＣＰＵ１１１の処理実行時においてデータを一時的に記憶する。駆動モータ６１，６３，６４，６７，６８は、それぞれ、搬送ローラ４１、テープ駆動軸１００、リボン巻取軸６０、剥離紙ローラ１４１および剥離紙巻取軸１４３（図６参照）を回転駆動する。駆動モータ６２，６５は、それぞれ、シートストッパ１５，１６、支持部３２１，３３１（図２参照）を駆動する。駆動モータ６６は、テープカッター５８（図３参照）の各駆動刃を上下駆動することによって、印字済みの内部テープ１０２（または外部テープ２０２）を切断する。

図８のフローチャートを参照して、図２、図９から図１３に示す、製本装置１が積層シート１０１の一端に内部テープ１０２（または外部テープ２０２）を貼りつけることによって積層シート１０１を製本する工程の詳細について説明する。

はじめにユーザは、複数のシートを積層した積層シート１０１を保持部１３の前面に投入する。投入された積層シート１０１は、積層シート１０１の下端がシャッター１７上面に届く位置まで、保持面１３１に沿って給紙方向（矢印１３２）に本体部１１内に入り込む。シャッター１７上面に規制されることによって、積層シート１０１の下端は揃えられる。その後、ユーザは製本装置１の操作部（図示外）を介して、シートストッパ１５を移動させるための操作を行う。ＣＰＵ１１１が操作部に対する操作を検出した場合、ＣＰＵ１１１は駆動モータ６２を駆動し、シートストッパ１５を保持面１３１側に移動させる。シートストッパ１５，１６の板状部は、積層シート１０１を挟持する（図９参照）。このため、積層シート１０１が保持面１３１に沿って給紙方向下側に移動することが抑止される。従って、積層シート１０１の下端と第一ヒータ３１の延設面３１１とが離隔した状態で、積層シート１０１は保持部１３の前面に保持される。なおシャッター１７は、シートストッパ１５，１６によって積層シート１０１が挟持された後、本体部１１内の保持部１３よりも前側へ退避される。

なお、シートストッパ１５を移動させる方法は変更できる。例えば製本装置１は、保持部１３の前面に投入された積層シート１０１を検出する検出センサを備えてもよい。ＣＰＵ１１１は、検出センサが積層シート１０１を検出した場合、駆動モータ６２を駆動することでシートストッパ１５を保持面１３１側に移動させてもよい。またシートストッパ１５は、ユーザが手動によって移動させてもよい。

続いて、内部テープ１０２（または外部テープ２０２）への印字が開始される（Ｓ１１）。ＣＰＵ１１１は、駆動モータ６３を駆動することによってテープ駆動軸１００を回転駆動させる。先述したように、テープ駆動軸１００を介して回転駆動されるテープ駆動ローラ５６が可動搬送ローラ５５と協働して、印字用の内部テープ１０２を収容するカセット５０内の未印字の内部テープ１０２をテープスプール５１から引き出して、サーマルヘッド５７の印字位置まで第一搬送方向に搬送する（図４参照）。または、テープ駆動軸１００を介して回転駆動されるテープ駆動ローラ５６が可動搬送ローラ５５と協働して、印字用の外部テープ２０２を装着可能なカセット５０に装着された外部テープ２０２をサーマルヘッド５７の印字位置まで第一搬送方向に搬送する（図６参照）。ＣＰＵ１１１は、駆動モータ６４を駆動することによってリボン巻取軸６０を回転駆動させる。リボン巻取軸６０を介して回転駆動されるリボン巻取スプール５３が、印字スピードと同期して、未使用のインクリボン１０３を、リボンスプール５２から引き出してサーマルヘッド５７の印字位置まで第一搬送方向に搬送する（図６参照）。

リボンスプール５２から引き出されたインクリボン１０３と内部テープ１０２（または外部テープ２０２）は、インクリボン１０３の面１０３Ａと内部テープ１０２の印字面１０２Ｂ（または外部テープ２０２の印字面２０２Ｂ）とが接触した状態で重ね合わせられ、プラテンローラ５４およびサーマルヘッド５７の間に導かれる（図４参照）。プラテンローラ５４は内部テープ１０２（または外部テープ２０２）をインクリボン１０３に押し当てる。ＣＰＵ１１１は、サーマルヘッド５７を約２００度に加熱する。インクリボン１０３のインクは約２００度に加熱され、インクは内部テープ１０２（または外部テープ２０２）に転写される。これによって、内部テープ１０２の印字面１０２Ｂ（または外部テープ２０２の印字面２０２Ｂ）に文字等が印字される。なお、サーマルヘッド５７の加熱部分は局所的であり且つ加熱時間は非常に短い。従って、内部テープ１０２の接着面１０２Ａ（または外部テープ２０２の接着面２０２Ａ）に熱溶融型の接着剤が塗布されている場合であっても、サーマルヘッド５７の加熱によって接着剤は溶融しない。

ＣＰＵ１１１は継続して駆動モータ６３を駆動し、テープ駆動ローラ５６（図４参照）を回転させる。印字済みの内部テープ１０２（または外部テープ２０２）は、テープ駆動ローラ５６および可動搬送ローラ５５によって第一搬送方向に搬送され、カセット５０のテープ排出部５９から外部に排出される。

ＣＰＵ１１１は、テープ駆動ローラ５６の回転を開始してから所定の時間が経過した場合に、印字済みの内部テープ１０２（または外部テープ２０２）の第二搬送方向下流側の端部が、第一ヒータ３１の延設面３１１に到達したと判断する。搬送ローラ４１は、第一ヒータ３１との間に印字済みの内部テープ１０２（または外部テープ２０２）を挟む（図３参照）。ＣＰＵ１１１は、駆動モータ６１を駆動することによって搬送ローラ４１を回転させ、印字済みの内部テープ１０２（または外部テープ２０２）を本体部１１内部の貼付位置へ向けて、第二搬送方向下流側に搬送する（Ｓ１３）。

ＣＰＵ１１１は、印字スピードおよび搬送ローラ４１による搬送スピードと同期して、駆動モータ６７，６８を回転駆動する。駆動モータ６７を回転駆動することによって剥離紙ローラ１４１が回転駆動され、また、駆動モータ６８が回転駆動することによって剥離紙巻取軸１４３を介して剥離紙ローラ１４１が回転駆動される。先述したように、剥離紙ローラ１４１は、第二搬送方向に搬送される印字済みの内部テープ１０２（または外部テープ２０２）から、第二搬送方向に対して交わる方向に剥離紙１０２Ｃ（または剥離紙２０２Ｃ）を剥離する。さらに剥離紙巻取スプール１４２は、剥離紙ローラ１４１によって剥離された剥離紙１０２Ｃ（または剥離紙２０２Ｃ）を自身に巻き付けることによって、剥離済みの剥離紙１０２Ｃ（または剥離紙２０２Ｃ）を剥離部１４内に回収する。なお、内部テープ１０２（または外部テープ２０２）として一面に剥離紙が貼着された粘着テープを使用する場合にのみ、ユーザは製本装置１の操作部（図示外）を介して剥離紙ローラ１４１および剥離紙巻取スプール１４２を作動させる操作を行うこととしてもよい。

ＣＰＵ１１１は、テープ駆動ローラ５６の回転を開始してから所定の時間が経過した場合、印字済みの内部テープ１０２（または外部テープ２０２）のうちテープカッター５８に対して第二搬送方向下流側に配置する部分の長さが、保持部１３の前面に投入した積層シート１０１の搬送方向の長さと同一になったと判断する。なおＣＰＵ１１１は、予め設定された積層シート１０１の搬送方向の長さに基づいて、所定の時間を決定してもよい。

ＣＰＵ１１１は、テープ駆動ローラ５６の回転を開始してから所定の時間が経過した場合、駆動モータ６６を駆動してテープカッター５８を駆動させる。テープカッター５８の駆動によって、印字済みの内部テープ１０２（または外部テープ２０２）は幅方向に切断され、カセット５０側から切り離される。切り離された状態の印字済みの内部テープ１０２（または外部テープ２０２）の第二搬送方向の長さは、積層シート１０１の第二搬送方向の長さと略同一になる。

なお、テープカッター５８の駆動方法は変更できる。例えば、テープカッター５８が手動で操作される場合、ＣＰＵ１１１は、テープ駆動ローラ５６の回転を開始してから所定の時間が経過した場合、テープ駆動ローラ５６の回転を停止することで、印字済みの内部テープ１０２（または外部テープ２０２）の第二搬送方向への搬送を停止してもよい。これによってユーザは、手動でテープカッター５８を操作して印字済みの内部テープ１０２（または外部テープ２０２）を切断するタイミングを適切に判断できる。

ＣＰＵ１１１は、印字済みの内部テープ１０２（または外部テープ２０２）がカセット５０側から切り離された後も、継続して搬送ローラ４１を回転し、印字済みの内部テープ１０２（または外部テープ２０２）を第二搬送方向下流側に搬送する。そして、印字済みの内部テープ１０２（または外部テープ２０２）の第二搬送方向上流側の端部、即ちテープカッター５８によって切断した端部の第二搬送方向の位置が、搬送ローラ回転軸４１３の第二搬送方向の位置に到達した時点で、ＣＰＵ１１１は搬送ローラ４１の回転を停止する。これによって印字済みの内部テープ１０２（または外部テープ２０２）の第二搬送方向上流側の端部は、搬送ローラ４１まで搬送される。印字済みの内部テープ１０２（または外部テープ２０２）は、第二搬送方向上流側の端部と、搬送ローラ回転軸４１３（図３参照）との第二搬送方向の位置が同一となった状態で、第一ヒータ３１の延設面３１１上に配置する。印字済みの内部テープ１０２（または外部テープ２０２）の接着面１０２Ａ（または接着面２０２Ａ）は、延設面３１１と接触する側と反対側に配置する。印字済みの内部テープ１０２（または外部テープ２０２）と積層シート１０１とは、搬送方向の長さが略同一となっているため、印字済みの内部テープ１０２（または外部テープ２０２）および積層シート１０１の搬送方向下流側の端部の位置も一致した状態になる。

なお、延設面３１１の幅方向の長さは、内部テープ１０２（または外部テープ２０２）の幅方向の長さよりも短いので、図９に示すように、内部テープ１０２（または外部テープ２０２）の幅方向の両側は、延設面３１１の幅方向の両端から外側にはみ出た状態になる。

次にＣＰＵ１１１は、駆動モータ６２を駆動する。これによって、保持部１３の前面に投入された積層シート１０１は、シートストッパ１５，１６によって挟持される。さらにＣＰＵ１１１は、駆動モータ６２を駆動することによって、シートストッパ１５，１６を給紙方向下側（矢印４２）の第一ヒータ３１側に移動させる（Ｓ１５）。搬送された内部テープ１０２（または外部テープ２０２）の接着面１０２Ａ（または接着面２０２Ａ）に積層シート１０１の下端（背部）を接触させる。延設面３１１は保持面１３１に対して垂直に交わるため、積層シート１０１が保持面１３１に沿って給紙方向の下側に移動した場合、積層シート１０１の下端（背部）は、延設面３１１上に配置した印字済みの内部テープ１０２（または外部テープ２０２）の接着面１０２Ａ（または接着面２０２Ａ）に対して垂直に接触する（図１０参照）。なお、シートストッパ１５，１６によって積層シート１０１を第一ヒータ３１側に移動させる場合、搬送ローラ４１が積層シート１０１の移動の邪魔になる場合には、積層シート１０１の移動の邪魔にならない位置まで、搬送ローラ４１（図３参照）を適宜退避させてもよい。

次にＣＰＵ１１１は、駆動モータ６４を駆動して支持部３２１，３３１および第二ヒータ３２，３３を移動させ（Ｓ１７）、積層シート１０１の表紙面および裏表紙面に内部テープ１０２（または外部テープ２０２）を接触させる。図１０に示すように、駆動モータ６４を駆動して支持部３２１，３３１を移動させることによって、第二ヒータ３２，３３を給紙方向の上側に移動させる（矢印４３）。印字済みの内部テープ１０２（または外部テープ２０２）のうち、第一ヒータ３１の延設面３１１の幅方向の両端から外側にはみ出た部分は、第二ヒータ３２，３３の移動によって上側に折れ曲がる（図１１参照）。

次にＣＰＵ１１１は、図１１に示すように、駆動モータ６４を駆動して支持部３２１，３３１を移動させることによって、第二ヒータ３２、３３のそれぞれを保持面１３１側に移動させる（矢印４４）。これによって、印字済みの内部テープ１０２（または外部テープ２０２）のうち上側に折れ曲がった部分は、積層シート１０１のうち保持部１３と接触する側の面（裏表紙面）と、裏表紙面と反対側の面（表紙面）に接触する（図１２参照）。

次にＣＰＵ１１１は、図１２に示された状態で、第一ヒータ３１及び第二ヒータ３２，３３を加熱する（Ｓ１９）。より具体的には、ＣＰＵ１１１は第一ヒータ３１を約１５０度に加熱し、内部テープ１０２（または外部テープ２０２）のうち第一ヒータ３１に接触した部分の反対側の接着面１０２Ａ（または接着面２０２Ａ）に塗布された接着剤を加熱する。これによって、内部テープ１０２（または外部テープ２０２）のうち積層シート１０１の下端（背部）の面に接触する部分の接着剤は、約１５０度に加熱され溶融する。また、ＣＰＵ１１１は第二ヒータ３２，３３を約１３０度に加熱し、内部テープ１０２（または外部テープ２０２）のうち第二ヒータ３２，３３に接触した部分の反対側の接着面１０２Ａ（または接着面２０２Ａ）に塗布された接着剤を加熱する。これによって、内部テープ１０２（または外部テープ２０２）のうち積層シート１０１の表紙面および裏表紙面に接触する部分の接着剤は、約１３０度に加熱され溶融する。なお、第一ヒータ３１および第二ヒータ３２、３３の加熱温度（約１３０度および約１５０度）は、インクリボン１０３のインクを転写するために必要な温度、即ちサーマルヘッド５７の加熱温度（約２００度）よりも低い。このため、内部テープ１０２（または外部テープ２０２）に転写されたインクは、第一ヒータ３１、および第二ヒータ３２、３３の加熱によっても溶融しない。従って、第一ヒータ３１、および第二ヒータ３２、３３が加熱された場合も、内部テープ１０２（または外部テープ２０２）に形成された印字像を良好な状態で保持することができる。

なお、内部テープ１０２（または外部テープ２０２）として熱溶融型の接着剤が予め塗布された熱溶着タイプのテープ以外のテープを使用する場合には、第一ヒータ３１および第二ヒータ３２，３３を加熱する必要はない。よって、内部テープ１０２（または外部テープ２０２）として熱溶融型の接着剤が予め塗布された熱溶着タイプのテープを使用する場合にのみ、ユーザは製本装置１の操作部（図示外）を介して第一ヒータ３１および第二ヒータ３２，３３を加熱させる操作を行うこととしてもよい。

ＣＰＵ１１１は、第一ヒータ３１および第二ヒータ３２，３３を所定時間加熱した後、加熱を停止する。ＣＰＵ１１１は、第一ヒータ３１および第二ヒータ３２，３３が内部テープ１０２（または外部テープ２０２）を積層シート１０１に押し当てた状態で、所定時間保持する。これによって接着剤は冷却する。また、内部テープ１０２（または外部テープ２０２）として熱溶着タイプのテープ以外のテープが使用される場合には、第一ヒータ３１および第二ヒータ３２，３３が加熱されない場合もある。この場合も、加熱されないヒータ３０が内部テープ１０２（または外部テープ２０２）を積層シート１０１に押し当てた状態にて所定時間保持することによって、積層シート１０１への内部テープ１０２（または外部テープ２０２）の貼り付けが良好に行われる。所定時間経過後、ＣＰＵ１１１は支持部３２１，３３１を制御して第二ヒータ３２，３３を移動させ、積層シート１０１から離隔させる。次にＣＰＵ１１１は、駆動モータ６２を駆動してシートストッパ１５，１６を上側に移動させ、第一ヒータ３１から積層シート１０１を離隔させる。これによって図１３に示すように、印字済みの内部テープ１０２（または外部テープ２０２）によって積層シート１０１の一端が貼り付けられ、製本は終了する。

以上説明したように、本実施形態に係る製本装置１によれば、印字部１２が備えるサーマルヘッド５７は、積層シート１０１の製本に使用される内部テープ１０２または外部テープ２０２に印字することができる。印字が施された内部テープ１０２または外部テープ２０２は、搬送ローラ４１によって本体部１１内の所定の貼付位置へ向けて第二搬送方向に搬送された後、積層シート１０１の一端に貼りつけられる。このため製本装置１は、積層シート１０１の製本に使用する内部テープ１０２または外部テープ２０２へ印字を施しながら製本を行うことができる。

また製本装置１は、印字用の内部テープ１０２を収容するカセット５０および印字用の外部テープ２０２を装着可能なカセット５０を使用して、積層シート１０１を製本することができる。外部テープ２０２全体をカセット５０内に収容する必要がないので、例えばカセット５０に収容可能なテープの長さよりも長い外部テープ２０２を使用することができる。また、例えば、剛性が高く、湾曲しづらいため、カセット５０に収容することの難しい外部テープ２０２に印字することができる。このため製本装置１は、積層シート１０１の製本に使用可能な外部テープ２０２の種類を従来よりも増大させることができる。

また製本装置１は、熱溶融型の接着剤が塗布された内部テープ１０２または外部テープ２０２を使用して、積層シート１０１の製本をすることができる。

また製本装置１は、本体部１１内の貼付位置へ向けて第二方向に搬送される印字済みの内部テープ１０２または外部テープ２０２から、第二搬送方向に対して交わる方向に剥離紙１０２Ｃまたは剥離紙２０２Ｃを剥離する剥離紙ローラ１４１を備える。製本装置１は、剥離紙ローラ１４１によって剥離された剥離紙１０２Ｃまたは剥離紙２０２Ｃを、剥離紙巻取スプール１４２に巻き付けて回収することもできる。従って製本装置１は、一面に剥離紙が貼着された粘着テープを内部テープ１０２または外部テープ２０２として使用して、積層シート１０１の製本をすることができる。

さらに製本装置１においては、第二搬送方向において、サーマルヘッド５７の印字位置と本体部１１内部の貼付位置との間にテープカッター５８が設けられている。従って、積層シート１０１の第二搬送方向の長さに応じた適切な長さに内部テープ１０２または外部テープ２０２を幅方向に切断することができる。

本実施形態におけるカセット装着部８が、本発明の「カセット装着部」に相当する。テープ駆動軸１００およびリボン巻取軸６０が、本発明の「第一搬送手段」に相当する。サーマルヘッド５７が、本発明の「印字手段」に相当する。搬送ローラ４１が、本発明の「第二搬送手段」に相当する。シートストッパ１５，１６および支持部３２１，３３１が、本発明の「貼付手段」に相当する。第一ヒータ３１および第二ヒータ３２，３３が、本発明の「ヒータ」に相当する。剥離紙ローラ１４１および剥離紙巻取スプール１４２が、本発明の「剥離手段」に相当する。テープカッター５８が、本発明の「切断手段」に相当する。

なお、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、種々の変更が可能である。例えば、本実施形態の製本装置１の印字部１２は、印字用の内部テープ１０２を収容するカセット５０として、テープの印字面が保護フィルムで覆われない「レセプタタイプ」、テープの印字面が透明な保護フィルムで覆われる「ラミネートタイプ」等の各種のカセット５０を用いて印字を行うことができる。このため、テープカセットの種類毎に異なる製本装置１を用いる必要がない。また、外部テープ２０２は、ユーザが手作業で加工したテープであってもよい。例えば、ユーザが外部テープ２０２の周囲をギザギザに切断したテープであってもよい。よって、ユーザは１台の製本装置１を用いて、各種のテープに印字を施しながら、積層シート１０１の製本をすることができる。

上述では、シートストッパ１５，１６が積層シート１０１を挟持し、第一ヒータ３１側に移動することによって、印刷済みの内部テープ１０２または外部テープ２０２と積層シート１０１とを接触させた。これに対し、印刷済みの内部テープ１０２または外部テープ２０２が載置された状態の第一ヒータ３１を積層シート１０１側に移動させることによって、印刷済みの内部テープ１０２または外部テープ２０２と積層シート１０１とを接触させてもよい。

１ 製本装置
８ カセット装着部
３０ ヒータ
３１ 第一ヒータ
３２，３３ 第二ヒータ
４１ 搬送ローラ
５０ カセット
５７ サーマルヘッド
５８ テープカッター
６０ リボン巻取軸
１００ テープ駆動軸
１０１ 積層シート
１０２ 内部テープ
１０３ インクリボン
１４１ 剥離紙ローラ
１４２ 剥離紙巻取スプール
１４３ 剥離紙巻取軸
２０２ 外部テープ

Claims (5)

1. 複数のシートからなる積層シートの一端に、一面に接着剤が塗布されたテープを貼り付けることによって製本する製本装置であって、
   前記テープへの印字に使用されるインクリボンを収容するテープカセットを着脱可能に装着するカセット装着部と、
   前記テープおよび前記カセット装着部に装着された前記テープカセットの前記インクリボンを、所定の印字位置へ向けて搬送する第一搬送手段と、
   前記第一搬送手段によって前記印字位置へ搬送された前記インクリボンを用いて、前記テープに印字する印字手段と、
   前記印字手段によって印字された前記テープを、前記積層シートの一端が配置される所定の貼付位置へ向けて搬送する第二搬送手段と、
   前記第二搬送手段によって前記貼付位置へ搬送された前記一面に接着剤が塗布された前記テープと前記積層シートの一端とを接着させることによって、前記積層シートの一端に前記テープを貼りつける貼付手段と
   を備えたことを特徴とする製本装置。
2. 前記カセット装着部は、
   前記テープを内部テープとして前記テープカセットに収容する前記テープカセットである内部テープ用カセットおよび、
   前記テープカセットの外部のテープである外部テープを装着可能な前記テープカセットであって、装着された前記外部テープを前記印字位置へ導く外部テープ用ガイドを備えた外部テープ用カセットを装着可能であり、
   前記第一搬送手段は、前記内部テープ用カセットから引き出された前記内部テープおよび前記外部テープ用カセットの前記外部テープ用ガイドから引き出された前記外部テープを、前記印字位置へ搬送することを特徴とする請求項１に記載の製本装置。
3. 前記第二搬送手段によって前記貼付位置に搬送された前記テープの前記一面の反対側に配置され、前記テープの前記一面に塗布された前記接着剤を加熱するヒータを備え、
   前記貼付手段は、前記ヒータによって加熱された前記テープの前記接着剤と前記積層シートの一端とを接着させることによって、前記積層シートの一端に前記テープを貼り付けることを特徴とする請求項１または２に記載の製本装置。
4. 前記テープの前記一面に接着剤を介して剥離可能に接着された剥離材が設けられている場合に、前記第二搬送手段によって前記貼付位置へ向けて搬送される前記テープから、前記テープが搬送される搬送方向に対して交わる方向に前記剥離材を剥離する剥離手段を備えたことを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の製本装置。
5. 前記印字位置と前記貼付位置との間に、前記テープを幅方向に切断する切断手段を備えたことを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の製本装置。

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