JP2014188315A - マガジン - Google Patents

Abstract

【課題】残数表示部を備える移動部材を有するマガジンであって、押板が後方から前方へ移動する際に押板の前進する力から押板と移動部材とにおける接合部を切断するために要する一定の力が不可避的に損なわれることが改善されたマガジンを提供する。
【解決手段】マガジン１００は、搭載部１０と、押板２０と、付勢部材と、移動部材３０と、移動部材３０に設けられた残数表示部３１と、を備える。移動部材３０は、付勢部材が押板２０を前方に付勢するための付勢力によって撓曲するとともに、移動部材３０に備わる残数表示部３１が、マガジン１００の正面側から視認される表示位置と、上記表示位置とは異なる待避位置とに遷移して搭載されるたばこ商品６０の個数が所定数Ｎ以下であることを報知する。
【選択図】図１

Description

本発明は、複数の商品が前後方向に一列に搭載されるマガジンに関し、特に、商品残数が所定数以下となったことを報知するマガジンに関する。

コンビニエンスストアなどの店舗では、様々な商品がいわゆる什器（商品陳列棚）に陳列されている。
多様な商品のうち、例えばたばこ商品などの特定の商品を陳列するための什器は、電子キャッシュレジスタなどの販売処理装置が載置されたレジカウンタ上またはその周辺に配置されることが一般的である。ここでいうたばこ商品とは、実際に喫煙される紙巻たばこではなく、複数の紙巻たばこを収容している直方体状のパッケージを意味している。

什器の棚には、複数の商品を前後方向に一列に搭載するための商品搭載用の容器が複数設置される。上記商品搭載用の容器は一般的にはマガジン、カートリッジまたはホルダーなどと呼ばれている。以下、かかる容器をマガジンと呼称する。マガジンは商品を搭載するための搭載部を有する。
例えばマガジンは、搭載部に搭載される複数の商品のうち１つまたは数個が前方より取り出されたとき、残余の商品を前方に押しだすための押板が設けられているタイプのものが汎用されている。押板は、マガジンにおいて前方に移動可能な部材であって、押板を前方に付勢する付勢部材により付勢される。

ところでマガジンに搭載された商品の残数が減ってくると、店舗従業員などのマガジン使用者（以下、「オペレータ」という）は、商品を適宜補充する必要がある。したがって商品の個数を人為的に数えなくとも、商品の残数が減ってきたことを認識したいという要望があった。これに対し、マガジンに設けられた押板の前方への移動動作を利用して搭載部に搭載されている商品が所定個数以下となったことを表示可能とする技術が提案されている。

例えば特許文献１には、たばこ商品（特許文献１ではタバコパックと記載）を陳列する本体ケースと、スライダー部材と、スライダー部材をたばこの押し出し方向へ付勢する巻きバネとを備えるたばこ陳列用のトレイユニットの発明が開示されている。上記トレイユニットの発明を以下では従来技術１と呼ぶ。従来技術１は、スライダー部材が巻きバネにより付勢されることによる移動と連動して移動する着色されたプレート材を備えている。そして、プレート部材の先端が本体ケースの正面端に到達することで、トレイユニット内のたばこの在庫数が一定の量になったことを表示する機能を有している。

従来技術１は、スライダー部材の押し出し方向と反対側にマグネットを貼付するとともにプレート部材にスチール部材を貼りつけることにより、互いを接合させた接合部を有している。そして、スライダー部材とプレート部材とを連動して移動させるとともに、プレート部材の先端が本体ケースの正面端に到達した後、さらにスライダー部材が前進するとき、上記接合部が切断するよう構成されている。
当該構成により、プレート部材の先端が本体ケースの正面端に到達した後、さらにスライダー部材が前方へ移動するとき、本体ケースの正面端と当接する当該プレート部材がスライダー部材の前方への移動に対する物理的な障害となることを回避している。

特開２０１２−２４１３１号公報

しかし従来技術１には、以下の課題があった。即ち、プレート部材は、スライダー部材と接合した状態で、本体ケースの底面上を前方へ摺動する。したがってプレート部材とスライダー部材は、プレート部材が移動する際に本体ケースから受ける摩擦力を上回る力で接合される必要がある。そして上記接合部が切断されるときには、上記摩擦力を上回る力を要し、当該力はスライダー部材の前進力の一部が負担する。即ち、従来技術１では、スライダー部材が本体ケースの後端から前端まで移動する間のいずれかのタイミングで上記接合部の切断が行われ、スライダー部材の前進力から上記摩擦力を上回る力が損なわれることが不可避であった。

本発明は上述のような課題に鑑みてなされたものである。

本発明のマガジンは、複数の商品が前後方向に一列に搭載される搭載部と、上記搭載部に沿って前後移動するように設けられた押板と、上記押板を前方に付勢する付勢部材と、上記搭載部に対して移動可能に設けられ上記付勢部材により前方に付勢される上記押板に連動して移動する移動部材と、上記移動部材に設けられ上記搭載部に搭載される上記商品の個数が所定数Ｎ（Ｎは自然数）以下となったことを報知する残数表示部と、を備えるマガジンであって、上記移動部材は上記付勢部材が上記押板を前方に付勢するための付勢力によって撓曲し、上記残数表示部は、上記マガジンの正面側から視認される表示位置と、上記表示位置とは異なる待避位置とに遷移し、上記移動部材が上記押板と連動して移動し、上記押板が所定の領域を通過するとき、上記残数表示部は待避位置または表示位置へと遷移して商品の個数が所定数Ｎ以下であることを報知することを特徴とする。

本発明のマガジンは、残数表示部材を有する移動部材を備え、上記残数表示部材により搭載される商品の個数が所定数Ｎ以下となったことを報知する機能を備える。ここで、上記移動部材は、撓む性質を備え、付勢部材が押板を前方に付勢するための付勢力によって撓曲する。本発明は、移動部材を撓ませるという手段により上記課題を解決する。

第一実施形態に係るマガジンの側面図であり、残数表示部が待避位置にある状態を示す。 第一実施形態に係るマガジンの側面図であり、残数表示部が表示位置にある状態を示す。 第一実施形態における移動部材の撓曲形状の変化を説明する説明図であり、（３Ａ）は、撓曲前の移動部材の前端とガイド部材を示し、（３Ｂ）は（３Ａ）における矢印Ａ方向から観察したガイド部材を示し、（３Ｃ）は、ガイド部材にガイドされて撓曲した移動部材の前端を示し、（３Ｄ）は、（３Ｃ）における矢印Ａ方向から観察したガイド部材を示す。 第一実施形態に係るマガジンの上面図であり、（４Ａ）は、残数表示部が待避位置にある状態を示し、（４Ｂ）は、残数表示部材は表示位置に遷移した状態を示し、（４Ｃ）は、残数表示部が表示位置に遷移した状態となった後、さらに押板が前進した状態を示す。 第二実施形態に係るマガジンの側面図であり、残数表示部が表示位置にある状態を示す。 第二実施形態に係るマガジンの上面図であり、残数表示部が表示位置にある状態を示す。 第二実施形態に係るマガジンの裏面図であり、残数表示部が表示位置にある状態を示す。 第二実施形態に係るマガジンの概略部分上面図および概略正面図であり、（８Ａ）は押板が所定の領域に入る前の状態を示し、（８Ｂ）は押板が所定の領域を通過している状態を示し、（８Ｃ）は押板が所定の領域を通過した後の状態を示す。

以下、本発明の第一実施形態および第二実施形態について、図面を用いて説明する。すべての図面において、同様の構成要素には同一の符号を付し、重複する説明は適宜に省略する。尚、本実施の形態では図面上、前後左右上下の方向を規定して説明する場合がある。しかし、これは構成要素の相対関係を簡単に説明するために便宜的に規定するものであり、本発明を実施する製品の製造時や使用時の方向を限定するものではない。特にマガジンに関連する前後は、マガジンの正面側を前方向、背面側を後方向とする。またマガジンに関連する左右は、マガジンの幅方向であって正面側から観察したときの左右をいう。

本発明のマガジンの各種の構成要素は、個々に独立した存在である必要はない。本発明は、複数の構成要素が一個の部材として形成されていること、一つの構成要素が複数の部材で形成されていること、ある構成要素が他の構成要素の一部であること、ある構成要素の一部と他の構成要素の一部とが重複していること、等を許容する。

＜第一実施形態＞
第一実施形態は、本発明のマガジン１００の一の実施態様の例に関し、第一実施形態の説明には図１から図４を用いる。図１は、第一実施形態に係るマガジン１００の側面図であり、残数表示部３１が待避位置にある状態を示す。図２は、第一実施形態に係るマガジン１００の側面図であり、残数表示部３１が表示位置にある状態を示す。図３は、第一実施形態における移動部材３０の撓曲形状の変化を説明する説明図である。図３（３Ａ）は、撓曲前の移動部材３０の前端とガイド部材３５を示し、図３（３Ｂ）は、図３（３Ａ）における矢印Ａ方向から観察したガイド部材３５を示す。図３（３Ｃ）は、ガイド部材３５にガイドされて撓曲した移動部材３０の前端を示し、図３（３Ｄ）は、図３（３Ｃ）における矢印Ａ方向から観察したガイド部材３５を示す。図４は、第一実施形態に係るマガジン１００の上面図である。図４（４Ａ）は、残数表示部３１が待避位置にある状態を示し、図４（４Ｂ）は、残数表示部３１が表示位置に遷移した状態を示し、図４（４Ｃ）は、残数表示部３１が表示位置に遷移した状態となった後、さらに押板２０が前進した状態を示す。図４では、たばこ商品６０の図示を省略している。
尚、本実施形態は、たばこ商品６０の残数表示として、搭載されるたばこ商品６０の残数が３個以下であることを示す例として説明する。

マガジン１００は、複数の商品（たばこ商品６０）が前後方向に一列に搭載される搭載部１０と、搭載部１０に沿って前後移動するように設けられた押板２０と、押板２０を前方に付勢する付勢部材（リール５０）と、を備える。またマガジン１００は、搭載部１０に対して移動可能に設けられ付勢部材（リール５０）により前方に付勢される押板２０に連動して移動する移動部材３０と、移動部材３０に設けられ搭載部１０に搭載される商品（たばこ商品６０）の個数が所定数Ｎ（Ｎは自然数）以下となったことを報知する残数表示部３１と、を備える。
移動部材３０は、付勢部材（リール５０）が押板２０を前方に付勢するための付勢力によって撓曲する。残数表示部３１は、マガジン１００の正面側から視認される表示位置と、上記表示位置とは異なる待避位置とに遷移する。
移動部材３０が押板２０と連動して移動し、押板２０が所定の領域を通過するとき、残数表示部３１は待避位置または表示位置へと遷移して商品（たばこ商品６０）の個数が所定数Ｎ以下であることを報知する。即ち、押板２０が所定の領域を通過するとき、残数表示部３１は表示位置から待避位置へ、または待避位置から表示位置へと遷移する。

前進する押板２０に連動して移動する移動部材３０を備える。移動部材３０は、その一部または全部が可撓性の部材で構成されており、付勢部材（リール５０）が押板２０を前方に付勢するための付勢力によって撓曲する。本発明は、移動部材３０を撓ませるという手段によって、従来技術１に認められる課題を解決する。

また本実施形態における移動部材３０は、撓曲することにより移動経路が直進方向に限定されない。移動部材３０は、適宜、撓曲して移動の方向を変更することが可能である。本実施形態において、移動部材３０が撓曲することによる移動方向の変更は、同一面内において上下左右への移動方向の変更、および、一の面内における移動から他の面における移動への移動方向の変更を含む。たとえば、移動部材３０の移動経路を、搭載部１０の底板部１１の面内から、前壁部１３の面内に連係させることができる。
また本実施形態における移動部材３０は押板２０の前進力により移動するとともに、移動部材３０の移動に要する力以上に上記前進力が付加されたときに、撓むことによってその力を吸収することが可能である。

移動部材３０は、搭載部１０に対して移動可能に設けられている。図１、図２および図４に示すとおり、本実施形態における移動部材３０は、可撓性の帯状部材で構成されており、一方の端部には取付部３２が設けられている。上記帯状部材である移動部材３０は、移動方向において前端と後端とを有する。取付部３２は、押板２０における背板２２に固定されている。移動部材３０は押板２０に固定されている。そのため移動部材３０は押板２０の前進に連動して前進する動作が安定している。押板２０が搭載部１０の後方に位置するときには、帯状部材の本体部分は、側壁部１２の上端面より僅かに離間して位置し、押板２０の前後移動の方向と略平行に伸長している。図示省略するが、本実施形態では、移動部材３０の底面を側壁部１２の上端面に当接させて側壁部１２に沿って前後方向に摺動させることもできる。また図示省略するが、移動部材３０の側面の下部領域を側壁部１２の側面の上部領域に沿わせて、移動部材３０を前後方向に摺動させることができる。たとえば、移動部材３０の押板２０の側とは反対側における側面の下部領域を、側壁部１２の内側面の上部領域に沿わせて前後方向に摺動させてもよい。移動部材３０の側面の下部領域は、たばこ商品６０の側面と側壁部１２の内側面の上部領域との間に位置する。このとき、望ましくは、移動部材３０は、押板２０から側壁部１２に向けて緩やかに押し力が与えられるとともに、側壁部１２から上記押し力の反力が与えられるとよい。
移動部材３０の前後方向の長さは、残個数の報知が所望されるたばこ商品６０の所定数Ｎを勘案して決定することができる。移動部材３０は押板２０の前進と連動して前進可能に設けられている。取付部３２は、押板２０の前進力の作用を受ける作用部となっている。尚、図４では取付部３２の図示を簡略化している。
移動部材３０が押板２０に固定して取り付けられる態様は、移動部材を備える本実施形態の一例である。本実施形態において、前進する押板２０に連動して移動することができる範囲で、移動部材３０と押板２０とは離間していてもよい。たとえば、押板２０が搭載部１０の後方から前進し、搭載部１０の所定の位置に到達したとき移動部材３０と当接し、当該位置よりさらに押板２０が前進するとき、これに連動して移動部材３０が移動してもよい。あるいは、押板２０と移動部材３０との間に間接部材が設けられ、前進する押板２０の前進力が上記間接部材により移動部材３０に伝達されることによって、移動部材３０が移動してもよい。上記間接部材は、常時、押板２０と移動部材３０とを連結するリンク部材であってもよいし、あるいは、所定の領域を通過する押板２０と接触して動作し、当該動作により移動部材３０を所定の方向に移動させることが可能な部材であってもよい。ここで上記接触とは、直接に当接する状態と近接して間接的に力を及ぼす関係にある状態とを含む。

図３に示すとおり、可撓性の帯状部材である移動部材３０の他方の端部には残数表示部３１が設けられている。移動部材３０は、作用部である取付部３２において押板２０の前進力による作用を受け、残数表示部３１を先端として前進する。
移動部材３０は、図３（３Ａ）に示すように、残数表示部３１を先端として、前進方向（図面中矢印Ｂの指し示す方）に移動する。そして開口部３７０から一対のガイド用側板３６の間に侵入し、図示省略する押板２０が所定の領域を通過したとき、図３Ｃに示すとおり、移動部材３０の先端が閉じられた端部３７１に当接する位置まで前進し、残数表示部３１は、表示状態に遷移する。
尚、図示省略するが、移動部材３０の移動方向における前端を前進方向に凸のテーパー状、あるいは前進方向に先細る先細状とすることにより、一対のガイド用側板３６の間に移動部材３０を円滑に侵入させることができる。

本実施形態において可撓性の部材とは、押板２０の前進力を受けて撓曲可能な部材である。上記撓曲可能な部材とは、部材の物性により撓曲するものであって、例えば、適度な腰があり保形性を有する樹脂部材あるいは薄板の金属片などを例示することができるが、これに限定されない。あるいは、上記撓曲可能な部材とは、部材の機構または構造により撓曲するものであってもよく、例えば、鎖継手を含む連続部材、蛇腹部材などを挙げることができるが、これに限定されない。

本実施形態において移動部材３０は、全体が可撓性の部材により構成されている態様、および残数表示部３１を含む部分的な箇所が可撓性部材で構成される態様を含む。本実施形態に係るマガジン１００は、移動部材３０の残数表示部３１を含む少なくとも一部が可撓性部材で構成されて撓曲することにより、所期の課題が解決可能である。

移動部材３０は残数表示部３１を備える。本実施形態における残数表示部３１は、たとえば移動部材３０の前進方向の端部に設けることができる。あるいは図示省略するが、移動部材３０の前進方向の端部とは反対側の端部、または両端間に挟まれる任意の中間部に残数表示部３１を設けることもできる。
帯状部材である移動部材３０において、残数表示部３１は移動部材３０の前端に設けられている。残数表示部３１は、帯状部材の前端側面であって第二経路３６２において正面に面する側面を含む。
残数表示部３１は、搭載部１０に搭載されるたばこ商品６０の個数が所定数Ｎ以下となったことを報知する。残数表示部３１は、マガジン１００の正面側から視認される表示位置と、上記表示位置とは異なる待避位置とに遷移する。
尚、本実施形態における残数表示部３１は本発明の趣旨を逸脱しない範囲において適宜、形状を変更することができる。

残数表示部３１は、表示位置にあるときマガジン１００の正面側から視認されやすい任意の色で着色されることが好ましい。移動部材３０の全体を残数表示部３１に適した色で着色してもよいし、残数表示部３１と、移動部材３０における残数表示部３１以外の領域とを異なる色で着色することもできる。
残数表示部３１は、表示位置にあるときマガジン１００の正面側から視認されやすい色として、色自体の色味を勘案し、例えば赤色や黄色などの彩度の高い色を選択することができる。また表示位置にあって視認される残数表示部３１の周囲の色との対比で残数表示部３１が目立ち易い色を選択することもできる。例えば当該周囲色を黒や灰色などの無彩色とし、残数表示部３１を例えば赤色や黄色などの彩度の高い色とすることにより、表示位置にある残数表示部３１の視認性を高めることができる。

マガジン１００は、移動部材３０が移動する移動経路に沿って移動部材３０の移動をガイドするガイド部材３５が設けられている。
ガイド部材３５を設けることによって、移動部材３０を所望の移動経路において移動させることが容易となる。

マガジン１００におけるガイド部材３５は、対面する２枚のガイド用側板３６と、搭載部１０にガイド部材３５を固定するための固定部材３７を備える。
ガイド用側板３６は、上面視認上、略９０°の屈曲部を有するＬ字形状の板状体である。Ｌ字形状の一方の辺は、側壁部１２の伸長方向に沿っており、他方の辺は前壁部１３に沿っている。２枚のガイド用側板３６は互いに一定の距離を開けて対向して固定されている。２枚で一対となるガイド用側板３６は、移動部材３０の移動方向において前端側に開口部３７０を有し、後端側に端部３７１を有している。移動部材３０は、開口部３７０から２枚のガイド用側板３６の間に侵入することにより移動方向を拘束され、所定の移動経路にガイドされる。移動部材３０の先端が２枚のガイド用側板３６の間に侵入しやすいように、移動部材３０の侵入側において２枚のガイド用側板３６の少なくとも一方の端部を外方向に湾曲させた湾曲端３６４を形成するとよい（図４）。尚、ガイド用側板３６は必ず２枚で一対とする必要はなく、例えば、２枚のガイド用側板３６のうち内側のガイド用側板３６を省略することもできる。
ガイド部材３５は、例えば無色透明の樹脂材料より形成することができる。あるいは、ガイド部材３５は、部分的にまたは全体的に有色透明または有色不透明に着色されてもよい。たとえば、撓曲部３６３から第二経路３６２に差し掛かる移動経路に対応する部分を任意の色で着色して遮蔽部３８を形成することもできる。特にマガジン１００の正面側からみて、ガイド部材３５の任意の箇所が残数表示部３１の表示位置に重複する場合には、当該箇所は、残数表示部３１の視認性を確保するために透明性の部材で構成されることが好ましい。遮蔽部３８の詳細については後述する。

固定部材３７は、ガイド部材３５を搭載部１０に固定するための部材である。本実施形態におけるガイド部材３５は、ガイド用側板３６が側壁部１２および前壁部１３の上端面に沿うよう配置される。固定部材３７は、例えば側壁部１２の面に沿う板状体である。板状態の固定部材３７は、側壁部１２の外側面に接着されてガイド部材３５を支持している。固定部材３７は接着以外の手段により搭載部１０に固定されるものであってもよい。固定の手段としてはたとえば、搭載部１０の任意の箇所に嵌合させる嵌合手段などが挙げられるがこれに限定されない。固定部材３７における固定には、着脱可能な固定、接着材などによって物理的な破壊なしには取り外せない状態の固定を含む。
尚、上述するガイド部材３５は、本実施形態における一例である。ガイド部材３５の配置位置、形状は、移動部材３０の移動経路によって異なる。本実施形態は、移動部材３０の移動の道筋に沿って配置され、移動部材３０の移動方向を所望の方向にガイドする部材をガイド部材３５として広く包含する。

本実施態様において、前進する押板２０が上記所定の領域を通過した後、移動部材３０の撓曲形状が変化させるとともに押板２０をさらに前進させることができる。

本実施形態に係るマガジン１００は、所定のタイミングで移動部材３０の撓曲形状が変化することにより、残数表示部３１が表示位置と待避位置とに遷移するときに押板２０の前進を妨げない。そして移動部材３０の撓曲形状が変化することで移動部材３０の移動方向が変更される。これによって押板２０のさらなる前進を許容することが可能である。
例えば本実施形態において具体的に示すとおり、ガイド部材３５の端部３７１（図３）が閉じられている場合、端部３７１に移動部材３０の端部が当接することにより移動部材３０の前進移動は停止する（図４（４Ｂ））。上記停止後、さらに押板２０が前進するとき、一対のガイド用側板３６に拘束されていない部分において移動部材３０が撓曲し、移動部材３０に付加される押板２０の前進力を吸収することができる（図４（４Ｃ））。
あるいは図示省略するが、ガイド部材３５の端部３７１を開放することによって、移動部材３０の移動を端部３７１において停止させず、前進する押板２０と連動して、さらに移動部材３０を移動させることもできる。
本実施形態において、移動部材３０の撓曲箇所は一か所であってもよいし二か所以上であってもよく、また時間差で異なる場所が撓曲してもよい。

本実施態様において移動部材３０の撓曲形状の変化は、移動部材３０が実質的に一方方向に伸長する形状から任意の箇所が撓曲する形状へと変化する場合、移動部材３０が任意の箇所で撓曲する形状から実質的に一方方向に伸長する形状へと変化する場合、移動部材３０が任意の箇所で撓曲する形状から他の箇所が撓曲する形状へと変化する場合を含む。

本実施態様におけるマガジン１００は、従来技術１のごとく、押板が後方から前方へ移動する際に押板の前進する力から押板と移動部材とにおける接合部を切断するために要する一定の力が不可避的に損なわれることが改善される。
即ち、上述する従来技術１では、スライダー部材と、これに連動して前進する移動部材とにおける接合部を所定の位置で切断することによって、スライダー部材のさらなる前進を可能としていた。しかし従来技術１は、上記切断に一定の力を要することにより、不可避的にスライダー部材の前進力が損なわれるという課題を有していた。つまり、プレート部材が移動する際に本体ケースから受ける摩擦力を上回る力に相当する力が、不可避的にかつ繰り返し、スライダー部材の前進力を損なうという課題を有していた。
これに対し、本実施形態では、移動部材３０を撓ませるという手段によって、所定の位置よりさらに押板２０が前進することを可能とするものである。移動部材３０を撓ませるという手段は、一定の力を不可避的に要するというものではなく、各マガジンの態様に適合させ適宜の力で実施することができる。

上述する移動部材３０には、搭載部１０に搭載されるたばこ商品６０の個数が所定数Ｎ以下となったことを報知する残数表示部３１が設けられている。即ち、マガジン１００は、搭載部１０に搭載されるたばこ商品６０の残個数を報知する機能を備える。
マガジン１００は、押板２０が所定の領域を通過するとき、移動部材３０の撓曲形状が変化することにより残数表示部３１が待避位置または表示位置へと遷移してたばこ商品６０の個数が所定数Ｎ以下であることを報知することができる。

上記所定の領域とは、搭載部１０の前端近傍に位置する。たとえば上記所定の領域とは、押板２０が、搭載部１０の前からＮ＋１番面に搭載されるたばこ商品６０を押す位置から、前からＮ番目に搭載されるたばこ商品６０を押す位置の間である。

移動部材３０の撓曲形状の変化と残数表示部３１の遷移について図１から図３を用いて説明する。図１および図２におけるマガジン１００は、搭載されるたばこ商品の数が３個以下である（即ちＮ＝３である）ことを報知する態様を具体的に示している。
押板２０が所定の領域に到達する前の移動部材３０は、図１、図３（３Ａ）、および図３（３Ｂ）に示される。また押板２０が所定の領域を通過した後の移動部材３０は、図２、図３（３Ｃ）、および図３（３Ｄ）に示される。これらの図面からも明らかなとおり、図１、図３（３Ａ）、および図３（３Ｂ）に示される移動部材３０は、実質的に前後方向に伸長している。残数表示部３１が設けられた移動部材３０の前端は、さらに押板２０が前進することにより搭載部１０の前方に設けられたガイド部材３５により移動経路に沿ってガイドされる。
即ち、図２、図３（３Ｃ）、および図３（３Ｄ）に示すとおり、搭載部１０に搭載されるたばこ商品６０が取り出されて残余のたばこ商品６０が３個となったとき、押板２０は前から４番面に搭載されるたばこ商品６０を押す位置から、前から３番目に搭載されるたばこ商品６０を押す位置までの領域を前進方向に移動する。このとき、移動部材３０はガイド部材３５にガイドされて撓曲し、その形状が変形する。これとともに、その前端に設けられた残数表示部３１が前壁部１３の主面に沿って移動し、マガジン１００の正面側から視認可能となり、搭載されるたばこ商品６０の個数が３個以下になったことを報知する表示位置に遷移する。
本実施態様において移動部材３０の撓曲形状の変化は、移動部材３０が実質的に一方方向に伸長する形状から任意の箇所が撓曲する形状へと変化する場合の例である。

本実施形態において、たばこ商品６０の個数が所定数Ｎ以下になったことを報知する態様は、以下の態様を含む。
即ち、第一の態様は、前進する押板２０が所定の領域を通過するとき、残数表示部３１は待避位置から表示位置に遷移する。搭載されるたばこ商品６０の個数が少なくなったときに残数表示部３１がマガジン１００の正面から視認される表示位置に遷移し、たばこ商品６０の個数が所定数Ｎ以下になったことを表示報知する態様である。第一実施形態は、上記第一の態様を具体的に示す。
また、第二の態様は、前進する押板２０が所定の領域を通過するとき、表示位置から待避位置に遷移する。かかる態様は、搭載されるたばこ商品６０の個数が所定数Ｎを上回るとき、残数表示部３１がマガジン１００の正面から視認される表示位置にあり、残数表示部３１が視認されなくなったことにより所定数Ｎ以下となったことを報知する態様である。ここで残数表示部３１が視認されなくなったとは、残数表示部３１が完全にマガジン１００の正面側から視認されない場合、および表示位置にあるときに比べて相対的にマガジン１００の正面側から視認され難くなった場合を含む。上記第二の態様は、後述する第二実施形態において具体的に説明する。
また本実施形態は、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、上記第一の態様および上記第二の態様以外の残数の報知の態様を含む。たとえば本実施形態は、移動部材３０に複数の残数表示部３１が設けられ、各残数表示部３１が、それぞれ表示位置と待避位置とに遷移する態様を含む。

次に移動部材３０の移動経路について説明する。移動部材３０は搭載部１０に対して移動する部材であり、マガジン１００が繰り返し使用されるとき、規定の移動経路に沿って移動する。上記移動経路は、マガジン１００の繰り返しの使用の際に、移動部材３０により繰り返し示される道筋であり、ガイド部材３５によって示される移動経路に限定されず、移動部材の移動をたどって確認される移動経路を含む。上記移動経路は、移動部材３０の移動する道筋であって概略一定の経路を示されるものであり、移動部材３０の移動方向がわずかに反れることによる道筋のぶれを含む。

図３、図４に示すとおり、移動部材３０の移動経路は、搭載部１０の前端近傍において撓曲する撓曲部３６３と、撓曲部３６３に対し一方側にある第一経路３６１と、撓曲部３６３に対し他方側にあって前壁部１３の主面に沿う第二経路３６２とを含む。本実施形態に係るマガジン１００において、押板２０が前進して所定の領域を通過するとき、移動部材３０は、撓曲部３６３を亘って、第一経路３６１から第二経路３６２に向かって前進する。そして移動部材３０の上記前進とともに、残数表示部３１が第二経路３６２を移動することによりたばこ商品６０の個数が所定数Ｎ以下となったことを報知する。
図３では、ガイド部材３５に規定される第一経路３６１、および第二経路３６２を示すが、これらの延長線も本実施形態における移動経路に含む。
尚、移動部材３０は、撓曲部３６３を亘って、第二経路３６２から第一経路３６１に向かって後退するとともに、残数表示部３１が第二経路３６２を移動することによりたばこ商品６０の個数が所定数Ｎ以下となったことを報知することもできる。かかる態様は後述する第二実施形態において具体的に示す。

本実施形態において、撓曲部３６３に対し他方側にあって前壁部１３の主面に沿う第二経路３６２とは、第一経路３６１から撓曲部３６３を経て前壁部１３の主面に面し後方等の他の方向に折り返される移動経路、または転向する移動経路を含む。
また本実施形態は、図３および図４において具体的に示すとおり、第一経路３６１から撓曲して前壁部１３の主面に沿って延在する第二経路３６２を含む。前壁部１３の主面に沿って延在する第二経路３６２であれば、第二経路３６２に残数表示部３１の表示位置があるとき、マガジン１００の正面から当該表示位置にある残数表示部３１の視認性を優れたものとすることができる。

本実施形態に係るマガジン１００は、移動部材３０が撓曲するという性質に基づき移動部材３０を撓曲部３６３で撓曲させて移動方向を変更することを可能とした。これによって移動部材３０の移動にともない残数表示部３１が第二経路３６２を移動することを可能とする。ここで残数表示部３１が第二経路３６２を移動するとは、残数表示部３１が第一経路３６１から第二経路３６２に移動する場合、残数表示部３１が第二経路３６２内を移動する場合、第二経路３６２から第一経路３６１に移動する場合を含む。

本実施形態は、たとえば図４に示すように、第一経路３６１を側壁部１２の上端に設け、第二経路３６２を前壁部１３の上端に設けることができる。
即ち、移動部材３０は、側壁部１２の上端面上を前進し（図４（４Ａ））、前壁部１３に到達した移動部材３０は側壁部１２と前壁部１３とで形成されるコーナーにおいて撓曲し、前壁部１３の上端面上を前進する（図４（４Ｂ）、図４（４Ｃ））。図３においてガイド部材３５によりガイドされて規定される移動部材３０の移動経路を示す。

図４に示される態様では、移動部材３０が押板２０の前進に連動して第一経路３６１を移動し搭載部１０の前端近傍に到達し、さらに押板２０の前進力が付与された場合に以下の効果を発揮する。即ち、かかる場合に、マガジン１００は、移動部材３０の前端が前壁部１３より前方に突き出すことを回避するとともに前壁部１３またはその近傍の部材に当接して前進が停止することを回避することができる。

本実施形態に係るマガジン１００は、残数表示部３１が第二経路３６２を移動することによりたばこ商品６０の個数が所定数Ｎ以下となったことを報知する態様を含む。上記態様の例として、たとえば、残数表示部３１の表示位置は第二経路３６２に存在する。
即ち、搭載部１０に搭載されるたばこ商品６０が所定数Ｎを上回るとき、移動部材３０の前端に設けられた残数表示部３１は、第一経路３６１に位置しており、マガジン１００の正面側から視認されない（図１、図４（４Ａ））。このとき、残数表示部３１は、待避位置にある。
移動部材３０が搭載部１０の前方側に移動し、押板２０が所定の領域を通過するとき、移動部材３０の、残数表示部３１が設けられた部分は撓曲部３６３において撓曲し前壁部１３の主面に沿う第二経路３６２に到達する。これによって残数表示部３１がマガジン１００の正面側から視認される表示位置に遷移する（図２、図４（４Ｂ））、搭載部１０に搭載されるたばこ商品６０の個数が所定数Ｎ以下となったことを報知する。

残数表示部３１の表示位置を第二経路３６２に設けることにより、マガジン１００の正面側からの残数表示部３１の視認性を良好とすることができる。

上述のとおり、残数表示部３１を、側壁部１２に沿う第一経路３６１から前壁部１３に沿う第二経路３６２に移動させることによって待避位置から上記表示位置に遷移させることができる（図４）。かかる態様では、撓曲部３６３から第二経路３６２の入り口部分にかけてマガジン１００の正面側から残数表示部３１の視認を遮る遮蔽部３８を設けることができる。本実施形態では、図３に示すように、ガイド部材３５の撓曲部３６３から第二経路３６２にかかる部分を有色不透明に着色することにより遮蔽部３８としている（図４において遮蔽部３８は図示省略している）。遮蔽部３８が設けられたことにより、マガジン１００の正面側から観察されるガイド部材３５の正面は以下のように視認される。即ち、残数表示部３１が第一経路３６１において待避位置にあるとき、ガイド部材３５の正面は、撓曲部３６３および第二経路３６２の入り口部分において遮蔽部３８が視認されるとともにその他の第二経路３６２は透明視される（図３（３Ｂ））。つまり、第一経路３６１にある移動部材３０の前方からの視認は遮蔽されている。また残数表示部３１が第二経路３６２において表示位置にあるとき、ガイド部材３５の正面は、遮蔽部３８が視認されるとともに、その他の第二経路３６２において残数表示部３１が視認される（図３（３Ｄ））。

遮蔽部３８が設けられた本実施態様は、オペレータが搭載部１０の前端近傍において待避位置にある残数表示部３１をマガジン１００の正面側から視認し、残数報知がなされたものと誤認することを防止する。

本実施形態のマガジン１００は、第一経路３６１が側壁部１２の主面に平行な面に含まれるとともに第二経路３６２が前壁部１３の主面に平行な面に含まれる態様を示している。本実施形態のその他の態様は、第一経路３６１、撓曲部３６３および第二経路３６２がいずれも同じ面内に含まれる態様を含む。また本実施形態のその他の態様は、搭載部１０を構成する底板部１１、側壁部１２、および前壁部１３の中から選択される任意の二面と平行な面において、それぞれ第一経路３６１および第二経路３６２が設けられるとともに当該任意の二面によって形成されるコーナーに撓曲部３６３を設けることができる。尚、本実施形態において上記任意の二面に平行な面には、上記任意の二面と同一な面を含む。

図１から図４を用いて説明するマガジン１００は、表示位置にある残数表示部３１により、搭載されるたばこ商品６０が所定数Ｎ以下となったことを報知し、たばこ商品６０がＮ個のときと、Ｎ個未満であるときとで表示される内容に変更はない。
本実施形態の変形例として、表示位置にある残数表示部３１により、搭載されるたばこ商品６０が所定数Ｎ以下となったことが報知されるとともに、たばこ商品６０がＮ個のときと、Ｎ個未満であるときとで報知される内容を変更することができる。

即ち、本実施形態におけるマガジン１００の変形例は、表示位置にある残数表示部３１のマガジン１００の正面側から視認される面積を、押板２０の前進に連動して増加または減少させることができる。

たとえば、図３に示すガイド部材３５の端部３７１は閉じられているので、移動部材３０の第二経路３６２は、端部３７１で終結している。これに対し図示省略する上記変形例では、端部３７１を開放することにより端部３７１を貫通させ、移動部材３０をさらに移動させるとともに、マガジン１００の正面側からに視認される残数表示部３１の面積を増加させることができる。このとき残数表示部３１は、押板２０が所定の領域を通過するときに第一経路３６１から第二経路３６２に移動してマガジン１００の正面側から視認される領域に加え、さらに前進する押板２０に連動して移動部材３０が前進するときに新たに第二経路３６２において視認される領域も残数表示部３１として含む。

上記変形例によれば、搭載されるたばこ商品６０が所定数Ｎであるのか、さらに少ないのかを報知することができ、より効果的な残数表示をなすことができる。

またマガジン１００の上記変形例は、押板２０が所定の領域を通過してさらに前進するとき、残数表示部３１の上記面積を、たばこ商品６０の個数が所定数Ｎ以下となったたばこ商品６０の個数に対応させて増加または減少させることができる。

搭載部１０からたばこ商品６０が一つ取り出されると、押板２０は一つのたばこ商品６０の前後方向の厚み寸法分だけ前進する。前進する押板２０と連動して移動する移動部材３０は、搭載部１０からたばこ商品６０が一つ取り出されるたびに一定の距離で移動する。そこで、移動部材３０において、商品の残個数に対応して順次、マガジン１００の正面から視認される領域を、残数表示部３１として設けることができる。たとえば、たばこ商品６０が所定数Ｎとなったときに第二経路３６２において視認される第一視認領域に加え、たばこ商品６０がＮ−１となったときに新たに第二経路３６２において視認される第二視認領域も含めて残数表示部３１とすることができる。これにより、まずたばこ商品６０の残数がＮ個となったとき、残数表示部３１が表示位置に遷移して上記第一視認領域がマガジン１００の正面側から視認される。そして次にたばこ商品６０の残数がＮ−１個となったとき、残数表示部３１は上記第一視認領域および上記第二視認領域が視認される位置に移動する。

かかる変形例によれば、所定数Ｎ以下のたばこ商品６０の残個数を面積の大小で具体的に示すことができる。各残個数に態様する各領域を異なる色で着色することにより、さらに具体的な残個数を報知することが可能である。

以下に、本実施形態に係るマガジン１００のその他の構成について説明する。
図１、図２、図４に示すように、搭載部１０は、上方に向けて開口する半筐体状に形成されている。搭載部１０は、たばこ商品６０を支持する底板部１１と、左右一対の側壁部１２と、底板部１１の前端に対して垂直に設けられた前壁部１３と、底板部１１の後端に対して垂直に設けられた後壁部１４と、を有する。
前壁部１３の前板部１３ａは底板部１１の前端より上方に向けて垂直に起立している。後板部１３ｂは、前板部１３ａから僅かに後方に離間した位置において底板部１１より垂直に起立している。
前壁部１３は、二重の板状部、すなわち前板部１３ａおよび後板部１３ｂからなる。
前板部１３ａと後板部１３ｂとの間には、商品ラベル（図示略）などが差し込まれるラベルホルダ１７が形成されている。
後壁部１４も、二重の板状部、すなわち前板部１４ａおよび後板部１４ｂからなる。
後壁部１４の前板部１４ａは底板部１１の後端に対して直交するように設けられ、後壁部１４の後板部１４ｂは、前板部１４ａから僅かに後方に離間した位置において前板部１４ａと一体的に設けられている。
前板部１４ａと後板部１４ｂとの間には、商品ラベル（図示略）などが差し込まれるラベルホルダ１８が形成されている。
左右の側壁部１２は、底板部１１の左右両端に対してそれぞれ直交するように設けられ、底板部１１よりも上方に起立し、且つ、底板部１１よりも下方へ垂下している。
搭載部１０は、更に、底板部１１の下面より下方に突出したブレード１９を有している。ブレード１９は、マガジン１００が什器に設置される際に、マガジン１００の底面の所定の位置に設けられた凹部と係合させて、マガジン１００の設置姿勢を係脱可能に維持するための部材である。

搭載部１０は、底板部１１と、左右の側壁部１２と、前壁部１３の後板部１３ｂと、後壁部１４の前板部１４ａと、により囲まれた半筐体状の領域に、複数のたばこ商品６０を縦置きで前後に列をなすように収容可能となっている。例えば、搭載部１０には、最大で標準寸法の１３個のたばこ商品６０を搭載（収容）可能となっている。

底板部１１には、底板部１１に押板２０を連結するためのスリット１１ａが、前後方向に延在するように形成されている。このスリット１１ａは、例えば、底板部１１の幅方向中央に位置している。
底板部１１の上面におけるスリット１１ａの両脇には、底板部１１の上面より上方に起立し、前後方向に延在する突条部１６が形成されている。たばこ商品６０は、これら突条部１６間に架設されるようにして、搭載部１０に搭載される。たばこ商品６０は、押板２０により前方に移動される際に、これら突条部１６と、左右の側壁部１２と、にガイドされて前方に摺動する。

突条部１６の前端部は、前方に向けて上り傾斜した傾斜部１６ａとなっており、最前列に前送りされたたばこ商品６０（たばこ商品６０ａ）はこの傾斜部１６ａの傾斜に沿って上方に持ち上げられるようになっている。
たばこ商品６０ａの上端面は、たばこ商品６０ａの後ろから最後列に搭載されるたばこ商品６０ｂまでにおける他のたばこ商品６０の上端面より、傾斜部１６ａの傾斜高さの分だけ高い位置にある。
底板部１１の前壁部１３の上面において、左右の突条部１６の間の部分には、リール５０の後述する留め具５２を係止固定する係止部１１ｂが形成されている。この係止部１１ｂは、例えば、左右の突条部１６の傾斜部１６ａの間に配置され、傾斜部１６ａよりも上には突出していない。このため、係止部１１ｂがたばこ商品６０の移動を阻害しないようになっている。

押板２０は、底板部１１と連結された状態で、底板部１１に沿って前後移動するように設けられている。
図１、図２、図４に示すように押板２０は、底板部１１と平行に配置され底板部１１の上面に対して摺動する摺動板２１と、この摺動板２１の前端より垂直に起立するように設けられ最後列のたばこ商品６０ｂの背面を前方に付勢する背板２２を有する。そして、摺動板２１との協働で底板部１１を挟持する、図示省略する挟持体と、リール５０を保持するリール保持部２５と、を有する。尚、挟持体と摺動板２１とは、図示省略する連結部によって連結されている。上記連結部は、その左右幅が、摺動板２１および挟持体２３の左右幅よりも狭く、かつスリット１１ａの左右幅よりも若干狭くなるよう形成されている。これにより、連結部がスリット１１ａに嵌め込まれることにより、摺動板２１と挟持体とにより底板部１１におけるスリット１１ａの左右縁部を上下から挟持した状態で、押板２０がスリット１１ａに沿って前後方向に移動可能となっている。尚、図１、図２、図４において図示省略される挟持体は、適宜、図７および図８において示される挟持体２３を参照することができる。
換言すれば、押板２０の底部は、スリット１１ａを上下に貫通し、且つ、底板部１１においてスリット１１ａの幅方向に隣接する縁部を上下から（摺動板２１と挟持体とにより）挟み込んでいる。

押板２０のリール保持部２５には、リール５０が嵌着されている。リール５０のリール紐５１は、背板２２の適切な箇所に形成された図示しない開口を介して、背板２２の前方に導出されている。
リール紐５１の先端には、留め具５２が固定されている。この留め具５２は、底板部１１の前端部上面に設けられた係止部１１ｂに係止固定されている。リール５０のケース５３内には、図示しない板バネが渦巻き状に巻き取られた巻バネが収納され、その巻バネの一端に、巻バネからの延長部材であるリール紐５１の基端部が連結されている。押板２０と搭載部１０の前端とは、リール紐５１により連結されており、リール紐５１は、連結部材である。
巻バネは、リール紐５１をケース５３内に引き込む方向へと、リール紐５１を付勢している。このため、押板２０は、リール紐５１により、前方に（係止部１１ｂ側に）引っ張られている。この引っ張り力により、押板２０の背板２２が最後列のたばこ商品６０（たばこ商品６０ｂ）の背面を前方に付勢している。
搭載部１０のたばこ商品６０が残り１個になったときに、このたばこ商品６０を搭載部１０における最前位置移動できるように、押板２０の移動範囲が設定されている。
リール紐５１は、左右一対の突条部１６の間、またはスリット１１ａ内において前後方向に延在し、突条部１６により支持されるたばこ商品６０と干渉しないようになっている。

移動部材３０の表示部３１は、搭載部１０のたばこ商品６０が所定数Ｎ以下であることを表示報知する。
この所定数Ｎは、搭載部１０に搭載可能なたばこ商品６０の最大数の範囲において、オペレータにより任意に決定することができる。
例えば、所定数Ｎは、５個以下であることが好ましく、また４個以下であることがより好ましく、さらに好ましい例としては３個であることが挙げられる。上述のように、搭載部１０には、例えば、最大で１３個のたばこ商品６０を搭載可能であり、この場合、搭載部１０へのたばこ商品６０の最大搭載数（１３）から所定数Ｎ（例えば３個）を差し引いた数が１０以上の構成となる。
たばこ商品６０は、一般的に、カートン単位でまとめて包装され、１カートンのたばこ商品６０は一般的に１０個である。このため、搭載部１０のたばこ商品６０の残数が所定数Ｎ以下になったことが表示報知された段階で、１カートン分（つまり１０個）のたばこ商品６０を余すことなく搭載部１０に補充することができる。

以上に説明する本実施形態は、さらに以下の態様を含む。
即ち、本実施形態は、第二経路３６２が前壁部１３の外縁より外側に伸長する外出路（図示せず）を含み、移動部材３０が第二経路３６２を移動するとともに、残数表示部３１が上記外出路に移動することによって表示位置に遷移するマガジンを含む。

たとえば、図示省略するが、本実施形態は、第一経路３６１および第二経路３６２を、いずれも前壁部１３に沿って設けることができる。このとき、移動部材３０は前壁部１３の主面に平行な面において、第一経路３６１を前進し、同一面内において撓曲部３６３を通過することにより撓曲し、第二経路３６２に移動する。第二経路３６２は、例えば前壁部１３の上端面より上方まで延長する外出路を含む。押板２０が所定の領域を通過するとき、移動部材３０の前端に設けられた残数表示部３１は第二経路３６２を前進し上記外出路まで移動する。これによって、マガジン１００の正面側から、前壁部１３の上端を突き出た残数表示部３１が視認される。つまり、残数表示部３１は、上記外出路まで移動することにより表示位置に遷移する。

上記外出路を第二経路３６２に含むことにより、残数表示を搭載部１０の外部で行うことができる。また前壁部１３から外方向に突き出る。

本実施形態は、さらに以下の態様を含む。
移動部材３０は、一方の端部が押板２０に固定されるとともに、全体を撓曲させて、他方の端部を前後方向に隣り合う２つのたばこ商品６０の間に挟み込むことができる。上記端部は、残数表示部３１が設けられている。上記端部を挟み込むたばこ商品６０は、搭載部１０の後方よりＮ個面のたばこ商品６０とＮ＋１個目のたばこ商品６０である。搭載部１０に搭載されるたばこ商品６０は、付勢部材（リール５０）により前方に付勢される押板２０によって前方に押された状態である。同様に２つのたばこ商品６０の間に挟み込まれた端部も、たばこ商品６０とともに前方に押された状態となる。つまり、移動部材３０は、付勢部材（リール５０）が押板２０を前方に付勢するための付勢力によって撓曲した状態が保たれる。
搭載されるたばこ商品６０が順次取り出され押板２０が前進するとき移動部材３０も同様に前進する。そして搭載部１０からたばこ商品６０が抜き取られて残余のたばこ商品６０が所定数Ｎとなったとき、前進する押板２０が所定の領域を通過するとともに、たばこ商品６０に挟まれていた上記端部がマガジン１００の正面側から視認される。上記端部はたとえば自己の弾性により前方に飛び出してもよい。

＜第二実施形態＞
本実施形態に係るマガジン２００は、以下に説明する点でのみ上記の第一実施形態に係るマガジン１００と相違し、その他の点では第一実施形態に係るマガジン１００と同様に構成されている。
図５から図８を用いて第二実施形態を説明する。図５は、第二実施形態に係るマガジン２００の側面図であり、残数表示部３１が表示位置にある状態を示す。図６は、第二実施形態に係るマガジン２００の上面図であり、残数表示部３１が表示位置にある状態を示す。図７は、第二実施形態に係るマガジン２００の裏面図であり、残数表示部３１が所定の領域を通過する前の状態であって、残数表示部３１が表示位置にある状態を示す。図８は、第二実施形態に係るマガジン２００の概略部分上面図および概略正面図であり、図８（８Ａ）は押板２０が所定の領域に入る前の状態を示し、図８（８Ｂ）は押板２０が所定の領域を通過している状態を示し、図８（８Ｃ）は押板２０が所定の領域を通過した後の状態を示す。図６から図８はたばこ商品６０の図示を省略している。

本実施形態に係るマガジン２００は、前進する押板２０が所定の領域を通過するとき、移動部材３０が後退するとともに、残数表示部３１が第二経路から第一経路に移動することによって、表示位置から待避位置に遷移する。

マガジン２００は、上述するたばこ商品６０の個数が所定数Ｎ以下になったことを報知する態様に関し、上記第二の態様の一つの例である。即ち、マガジン２００は、移動部材３０が押板２０と連動して移動し、押板２０が所定の領域を通過するとき、残数表示部３１が表示位置から待避位置へと遷移して商品の個数が所定数Ｎ以下であることを報知する態様の例として示される。

マガジン２００は、搭載部１０の底板部１１の下面に移動部材３０が設けられている。移動部材３０は帯状部材であって一方の端部が底板部１１の下面であって搭載部１０の前方寄りに設けられた円筒形の回転体４０の側面に固定されている。移動部材３０の他方の端部には残数表示部３１が設けられている。
回転体４０は、底板部１１よりも下方に垂下する一方側の側壁部１２と、これに対抗する摺動板２１の側面と間において配置され、回転軸４１に軸支されている。回転軸４１は、底板部１１の下面に軸受されている。
回転体４０およびこれに連結する移動部材３０は、常時は押板２０と離間しており、押板２０が前進するときに動作せず、押板２０が所定の領域を通過するときに、押板２０と連動して移動部材３０が移動する。より具体的には、押板２０を構成する摺動板２１の側面であって、回転体４０が設けられた側の側面には、微小な凹凸が連続してなる鋸歯部４７が設けられている。前進する押板２０が所定の領域を通過するとき回転体４０の側面と鋸歯部４７とが接触することにより、回転体４０の側面が鋸歯部４７の前進につられて回転する。本実施形態では、回転体４０の側面が鋸歯部４７の前進につられて回転する方向を正回転という。回転体４０が正回転することにより、回転体４０は移動部材３０を巻き取る方向に回転する。即ち、前進する押板２０が所定の領域を通過するとき、移動部材３０は回転体４０に巻き取られる方向に移動する。
尚、鋸歯部４７は、回転体４０と押板２０とが接触したときに回転体４０を回転させるための一つの例である。本実施形態において、たとえば鋸歯部４７を設ける代わりに、前進する押板２０と回転体４０とが接触したときに摩擦力が発生しやすいように、ゴム部材などを鋸歯部４７が設けられている位置に貼ってもよい。

以下に図８を用いて、マガジン２００における移動部材３０の移動および残数表示部３１の残数報知に関する事項について詳細に説明する。
図８（８Ａ）に示すとおり、マガジン２００には、移動部材３０の撓曲を促すためのガイド部４５、ガイド部４６が設けられている。ガイド部４５、ガイド部４６は、所望の移動方向に移動部材３０の移動をガイドするとともに移動部材３０の撓曲を促す。
ガイド部４５は、側壁部１２と前壁部１３とで形成されるコーナーに対面して設けられており、コーナー側に凸の円弧状に形成された側面部４５ａを有する。ガイド部４６は、上記コーナーに設けられており、側面部４５ａと対面し、コーナー側に凹の円弧状に形成された側面部４６ａを有する。側面部４５ａと側面部４６ａとの間には一定の距離が確保されており、この間を移動部材３０が撓曲しつつ移動する。
本実施形態における移動部材３０の移動経路は、側面部４５ａと側面部４６ａとでガイドされる撓曲部と、撓曲部に対し一方側にある第一経路と、撓曲部に対し他方側にあって前壁部１３の主面に沿う第二経路とを含む。

図５から図７および図８（８Ａ）に示すとおり、搭載されるたばこ商品６０の個数が所定数Ｎを上回るとき、移動部材３０の残数表示部３１が設けられた側は、前壁部１３の背面に沿って位置している。即ち移動部材３０は、第二経路まで伸長している。前壁部１３の底板部１１より下方の位置には窓部７１が設けられており、窓部７１から残数表示部３１が視認される。即ち、残数表示部３１は表示位置にある。たとえば移動部材３０において残数表示部３１は、赤色や黄色などの彩度の高い色で着色された部分であってよい。一方、窓部７１から視認される残数表示部３１の視認性を高めるために、前壁部１３の正面側であって特には窓部７１の周囲の色は黒やグレーなどの無彩色とするとよい。これによって、残数表示部３１の色と、窓部７１の周囲の色とのコントラストを高めることができる。
残数表示部３１が表示位置にあるとき、移動部材３０は移動せず、押板２０だけがたばこ商品６０の搭載数が減るごとに前進する。

窓部７１は、マガジン２００の正面側から表示位置にある残数表示部３１を視認するための構成である。かかる趣旨から、窓部７１は前後方向の繰り抜きの窓であってもよいし、光透過性の樹脂部材などで構成された無色または有色の透明性の窓であってもよい。

図８（８Ｂ）に示すとおり、搭載部１０に搭載されるたばこ商品６０が取り出され、残余のたばこ商品６０の個数が所定数Ｎとなったとき、押板２０は所定の領域を通過する。このとき、鋸歯部４７と回転体４０の側面とが接触し、回転体４０が正回転するとともに移動部材３０は回転体４０の側面に巻き取られて後退方向に移動する。この結果、残数表示部３１も後退方向に移動する。尚、移動部材３０が回転体４０に巻き取られる量は、たとえば鋸歯部４７の前後方向の長さにより調整することができる。

図８（８Ｂ）では、表示位置にあった残数表示部３１が、窓部７１から視認される面積が、表示位置にあるときに比べて減少する位置まで後退方向に移動することにより待避位置に遷移した例を示す。即ち、窓部７１において視認される残数表示部３１の面積が減少したことによって、オペレータは、搭載されるたばこ商品６０が所定数Ｎとなったことを確認することができる。
即ち、本実施形態に係るマガジン２００は、表示位置にある残数表示部３１のマガジン２００の正面側から視認される面積が、押板２０の前進に連動して減少する態様を示すものである。
鋸歯部４７の前後方向の長さが、たばこ商品６０の前後方向の厚み寸法よりも長い場合、図８（８Ｂ）に示すとおり、押板２０が所定の領域を通過した後も、鋸歯部４７と回転体４０との接触が維持される。

図８（８Ｃ）に示すとおり、押板２０が所定の領域を通過したあと、さらにたばこ商品６０が搭載部１０より取り出されることにより押板２０は前進する。このとき、押板２０が鋸歯部４７と回転体４０とが非接触になる位置まで前進する間、回転体４０が回転し、さらに移動部材３０が回転体４０に巻き取られる。これによって窓部７１から残数表示部３１が完全に視認されなくなる。
尚、窓部７１のマガジン２００の正面に向かって右側部分を遮蔽部３８とすることができる。これにより、ガイド部４５とガイド部４６との間で撓曲する残数表示部３１をマガジン２００の正面側から視認できないようにすることができる。

押板２０が所定の領域を通過して、回転体４０と接触しない位置まで前方することにより、移動部材３０の移動は停止する。図８（８Ｃ）に示すとおり、移動部材３０の移動が停止したとき、移動部材３０がガイド部４５とガイド部４６との間において撓曲する状態が維持されている。

搭載部１０に新たなたばこ商品６０を補充するときには、押板２０は搭載部１０の後方に押し下げられる。押板２０が搭載部１０の前方から後方に移動するときも、鋸歯部４７と回転体４０とが接触する。このとき回転体４０は正回転とは反対側に回転する。上記反対側への回転を逆回転と呼ぶ。回転体４０に巻き取られた移動部材は、回転体４０が逆回転することにより、前進方向に繰り出されるように移動する。この結果、残数表示部３１は窓部７１より視認される表示位置へ遷移する。

上述では、マガジン２００の正面側から視認される残数表示部３１の面積が段階的に減少する例を示した。ただし本実施形態は、押板２０が所定の領域を通過することによって残数表示部３１が完全にマガジン２００の正面側から視認されない待避位置に遷移する態様を含む。たとえば窓部７１の右端を中央寄りに設けることによって、たばこ商品６０の個数が所定数Ｎとなったときに第二経路に位置する残数表示部３１を遮蔽部３８で遮蔽することができる。

上記実施形態は、以下の技術思想を包含するものである。
（１）複数の商品が前後方向に一列に搭載される搭載部と、前記搭載部に沿って前後移動するように設けられた押板と、前記押板を前方に付勢する付勢部材と、前記搭載部に対して移動可能に設けられ前記付勢部材により前方に付勢される前記押板に連動して移動する移動部材と、前記移動部材に設けられ前記搭載部に搭載される前記商品の個数が所定数Ｎ（Ｎは自然数）以下となったことを報知する残数表示部と、を備えるマガジンであって、
前記移動部材は前記付勢部材が前記押板を前方に付勢するための付勢力によって撓曲し、
前記残数表示部は、前記マガジンの正面側から視認される表示位置と、前記表示位置とは異なる待避位置とに遷移し、
前記移動部材が前記押板と連動して移動し、前記押板が所定の領域を通過するとき、前記残数表示部は待避位置または表示位置へと遷移して商品の個数が所定数Ｎ以下であることを報知することを特徴とするマガジン。
（２）前進する前記押板が前記所定の領域を通過した後、前記移動部材の撓曲形状が変化するとともに前記押板がさらに前進する上記（１）に記載のマガジン。
（３）前記移動部材が移動する移動経路は、前記搭載部の前端近傍において屈曲する撓曲部と、撓曲部に対し一方側にある第一経路と、撓曲部に対し他方側にあって前壁部の主面に沿う第二経路とを含み、
前記押板が前進して所定の領域を通過するとき、前記移動部材が前記撓曲部を亘って、
前記第一経路から前記第二経路に向かって前進し、または前記第二経路から前記第一経路に向かって後退するとともに、前記残数表示部が前記第二経路を移動することにより前記商品の個数が所定数Ｎ（Ｎは自然数）以下となったことを報知する上記（１）または（２）に記載のマガジン。
（４）前記表示位置が前記第二経路にある上記（３）に記載のマガジン。
（５）前記表示位置にある前記残数表示部の前記マガジンの正面側から視認される面積が、前記押板の前進に連動して増加または減少する上記（４）に記載のマガジン。
（６）前記押板が前記所定の領域を通過してさらに前進するとき、
前記残数表示部の前記面積が、前記商品の個数が所定数Ｎ（Ｎは自然数）以下となった前記商品の個数に対応して増加または減少する上記（５）に記載のマガジン。
（７）前記残数表示部が前記第一経路から前記第二経路に移動することによって、前記待避位置から前記表示位置に遷移する上記（４）から（６）のいずれか一項に記載のマガジン。
（８）前記撓曲部から前記第二経路にかけて前記マガジンの正面側から前記残数表示部の視認を遮る遮蔽部を有し、
前記残数表示部は、前記遮蔽部より前進側に移動することによって前記待避位置から前記表示位置に遷移する上記（７）に記載のマガジン。
（９）前記第二経路が前記前壁部の外縁より外側に伸長する外出路を含み、
前記移動部材が前記第二経路を移動するとともに、前記残数表示部が前記外出路に移動することによって表示位置に遷移する上記（４）から（６）のいずれか一項に記載のマガジン。
（１０）前進する前記押板が前記所定の領域を通過するとき、
前記移動部材が後退するとともに、前記残数表示部が前記第二経路から前記第一経路に移動することによって、前記表示位置から前記待避位置に遷移する上記（４）から（６）のいずれか一項に記載のマガジン。
（１１）前記移動部材が移動する移動経路に沿って前記移動部材の移動をガイドするガイド部材が設けられている上記（１）から（９）のいずれか一項に記載のマガジン。
（１２）前記搭載部は前記商品を支持する底板部、前記底板部の前端に対して垂直に設けられた前壁部と左右一対の側壁部とを有し、
前記第一経路は、前記側壁部の上端に設けられており、
前記第二経路は、前記前壁部の上端に設けられている上記（３）から（１０）のいずれか一項に記載のマガジン。
（１３）前記搭載部は前記商品を支持する底板部、前記底板部の前端に対して垂直に設けられた前壁部と左右一対の側壁部とを有し、
前記第一経路および前記第二経路は、前記前壁部に沿って設けられている上記（３）から（１０）のいずれか一項に記載のマガジン。

１０・・・搭載部、１１・・・底板部、１１ａ・・・スリット、１１ｂ・・・係止部、１２・・・側壁部、１３・・・前壁部、１３ａ・・・前板部、１３ｂ・・・後板部、１４・・・後壁部、１４ａ・・・前板部、１４ｂ・・・後板部、１６・・・突条部、１６ａ・・・傾斜部、１７・・・ラベルホルダ、１８・・・ラベルホルダ、１９・・・ブレード、２０・・・押板、２１・・・摺動板、２２・・・背板、２３・・・挟持体、２５・・・リール保持部、３０・・・移動部材、３１・・・残数表示部、３２・・・取付部、３５・・・ガイド部材、３６・・・ガイド用側板、３７・・・固定部材、３８・・・遮蔽部、４０・・・回転体、４１・・・回転軸、４５・・・ガイド部、４５ａ・・・側面部、４６・・・ガイド部、４６ａ・・・側面部、４７・・・鋸歯部、５０・・・リール、５１・・・リール紐、５２・・・留め具、５３・・・ケース、６０・・・たばこ商品、６０ａ・・・たばこ商品、６０ｂ・・・たばこ商品、７１・・・窓部、１００・・・マガジン、２００・・・マガジン、３６１・・・第一経路、３６２・・・第二経路、３６３・・・撓曲部、３６４・・・湾曲端、３７０・・・開口部、３７１・・・端部

Claims (13)

1. 複数の商品が前後方向に一列に搭載される搭載部と、前記搭載部に沿って前後移動するように設けられた押板と、前記押板を前方に付勢する付勢部材と、前記搭載部に対して移動可能に設けられ前記付勢部材により前方に付勢される前記押板に連動して移動する移動部材と、前記移動部材に設けられ前記搭載部に搭載される前記商品の個数が所定数Ｎ（Ｎは自然数）以下となったことを報知する残数表示部と、を備えるマガジンであって、
   前記移動部材は前記付勢部材が前記押板を前方に付勢するための付勢力によって撓曲し、
   前記残数表示部は、前記マガジンの正面側から視認される表示位置と、前記表示位置とは異なる待避位置とに遷移し、
   前記移動部材が前記押板と連動して移動し、前記押板が所定の領域を通過するとき、前記残数表示部は待避位置または表示位置へと遷移して商品の個数が所定数Ｎ以下であることを報知することを特徴とするマガジン。
2. 前進する前記押板が前記所定の領域を通過した後、前記移動部材の撓曲形状が変化するとともに前記押板がさらに前進する請求項１に記載のマガジン。
3. 前記移動部材が移動する移動経路は、前記搭載部の前端近傍において屈曲する撓曲部と、撓曲部に対し一方側にある第一経路と、撓曲部に対し他方側にあって前壁部の主面に沿う第二経路とを含み、
   前記押板が前進して所定の領域を通過するとき、前記移動部材が前記撓曲部を亘って、前記第一経路から前記第二経路に向かって前進し、または前記第二経路から前記第一経路に向かって後退するとともに、前記残数表示部が前記第二経路を移動することにより前記商品の個数が所定数Ｎ（Ｎは自然数）以下となったことを報知する請求項１または２に記載のマガジン。
4. 前記表示位置が前記第二経路にある請求項３に記載のマガジン。
5. 前記表示位置にある前記残数表示部の前記マガジンの正面側から視認される面積が、前記押板の前進に連動して増加または減少する請求項４に記載のマガジン。
6. 前記押板が前記所定の領域を通過してさらに前進するとき、
   前記残数表示部の前記面積が、前記商品の個数が所定数Ｎ（Ｎは自然数）以下となった前記商品の個数に対応して増加または減少する請求項５に記載のマガジン。
7. 前記残数表示部が前記第一経路から前記第二経路に移動することによって、前記待避位置から前記表示位置に遷移する請求項４から６のいずれか一項に記載のマガジン。
8. 前記撓曲部から前記第二経路にかけて前記マガジンの正面側から前記残数表示部の視認を遮る遮蔽部を有し、
   前記残数表示部は、前記遮蔽部より前進側に移動することによって前記待避位置から前記表示位置に遷移する請求項７に記載のマガジン。
9. 前記第二経路が前記前壁部の外縁より外側に伸長する外出路を含み、
   前記移動部材が前記第二経路を移動するとともに、前記残数表示部が前記外出路に移動することによって表示位置に遷移する請求項４から６のいずれか一項に記載のマガジン。
10. 前進する前記押板が前記所定の領域を通過するとき、
    前記移動部材が後退するとともに、前記残数表示部が前記第二経路から前記第一経路に移動することによって、前記表示位置から前記待避位置に遷移する請求項４から６のいずれか一項に記載のマガジン。
11. 前記移動部材が移動する移動経路に沿って前記移動部材の移動をガイドするガイド部材が設けられている請求項１から９のいずれか一項に記載のマガジン。
12. 前記搭載部は前記商品を支持する底板部、前記底板部の前端に対して垂直に設けられた
    前壁部と左右一対の側壁部とを有し、
    前記第一経路は、前記側壁部の上端に設けられており、
    前記第二経路は、前記前壁部の上端に設けられている請求項３から１０のいずれか一項に記載のマガジン。
13. 前記搭載部は前記商品を支持する底板部、前記底板部の前端に対して垂直に設けられた
    前壁部と左右一対の側壁部とを有し
    前記第一経路および前記第二経路は、前記前壁部に沿って設けられている請求項３から１０のいずれか一項に記載のマガジン。

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