JP7101142B2 - マガジン什器 - Google Patents
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Description
本発明は、マガジン什器、及び、マガジンに関する。
コンビニエンスストアなどの店舗では、様々な物品がいわゆる什器に配置されている。
たばこ商品などの特定の物品を配置するための什器の棚には、複数の物品を前後方向に並べて配置するための容器（例えば、特許文献１参照）が複数設置される。この容器は、一般的にはマガジン、カートリッジまたはホルダーなどと呼ばれている。以下では、この容器をマガジンと呼称する。
なお、ここでいうたばこ商品とは、喫煙に供される個々の紙巻たばこではなく、複数本の紙巻たばこを収容している直方体状のパッケージや他のたばこ製品を収容する直方体状のパッケージを意味している。
特許文献１のマガジンは、複数の物品が搭載される搭載部を備えており、搭載部は、複数の物品が前後に並べて搭載される搭載部本体と、前傾可能に搭載部本体の前端部に軸支されているフラップと、を備えている。
たばこ商品などの特定の物品を配置するための什器の棚には、複数の物品を前後方向に並べて配置するための容器（例えば、特許文献１参照）が複数設置される。この容器は、一般的にはマガジン、カートリッジまたはホルダーなどと呼ばれている。以下では、この容器をマガジンと呼称する。
なお、ここでいうたばこ商品とは、喫煙に供される個々の紙巻たばこではなく、複数本の紙巻たばこを収容している直方体状のパッケージや他のたばこ製品を収容する直方体状のパッケージを意味している。
特許文献１のマガジンは、複数の物品が搭載される搭載部を備えており、搭載部は、複数の物品が前後に並べて搭載される搭載部本体と、前傾可能に搭載部本体の前端部に軸支されているフラップと、を備えている。
本発明者の検討によれば、特許文献１の技術では、フラップの寸法等によっては、マガジンからの物品の取り出しやすさについて、なお改善の余地がある。
本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、物品の取り出し作業をより容易に行うことが可能な構造のマガジン什器を提供するものである。
本発明によれば、マガジンと、前記マガジンが搭載される棚板を有する収容棚と、を備えるマガジン什器であって、
前記マガジンは、複数の物品が搭載される搭載部を備え、
前記搭載部は、前記複数の物品を前後に並べて搭載可能な搭載部本体と、前記搭載部本体に対して相対的に揺動することによって前傾可能に前記搭載部本体の前端部に軸支されているフラップと、を備え、
前記搭載部本体は、前記フラップを前傾する方向に揺動可能に軸支する左右一対の軸部を有し、
前記フラップは、平板状の前壁部と、それぞれ平板状の左右一対の側壁部と、底板部と、を備え、
前記前壁部は、正面視において矩形状に形成されており、
前記前壁部の上縁及び下縁が水平に配置されており、
前記一対の側壁部は、板面が左右を向く板状に形成されており、前記前壁部の左右両側縁部からそれぞれ後方に向けて起立しており、
前記底板部は、板状に形成されているとともに、前記一対の側壁部の下縁間に亘って架設されており、
前記フラップが前傾しておらず起立状態となっているときには、前記前壁部の板面が略鉛直に起立し、前記前壁部の板面が前後方向を向き、前記一対の側壁部の各々の下縁は水平に前後に延在し、前記底板部は、前記前壁部の下縁から後方に向けて水平に延出し、前記前壁部の下縁の高さ位置、前記側壁部の下縁の高さ位置、及び、前記底板部の下面の高さ位置は、互いに等しく、
前記マガジンが基準位置に配置されている状態では、前記側壁部の下縁又は前記底板部の下面が、当該マガジンを支持している前記棚板の上面に沿って当接し、前記フラップが前記収容棚に支持されて起立状態となり、
前記マガジンが前記基準位置よりも前方の前進位置に前進した状態では、前記フラップが当該マガジンを支持している前記棚板の前縁よりも前方に迫り出すことにより前記フラップが自重により前記搭載部本体に対して相対的に揺動することによって前傾し、
前記フラップが前記搭載部本体に対して相対的に揺動することによって前傾した状態において、前記フラップの下端が前記搭載部本体の下端よりも下に位置し、
当該マガジン什器は、
前記マガジンが前記基準位置に配置されているか否かを検出する検出部と、
前記基準位置から前記前進位置への前記マガジンの移動の履歴を記憶保持する動作履歴情報記憶部と、
前記マガジンが前記基準位置から前記前進位置に移動した後、前記基準位置に復帰する前に所定時間が経過した場合に、報知動作を行う報知部と、
を更に備えるマガジン什器が提供される。
前記マガジンは、複数の物品が搭載される搭載部を備え、
前記搭載部は、前記複数の物品を前後に並べて搭載可能な搭載部本体と、前記搭載部本体に対して相対的に揺動することによって前傾可能に前記搭載部本体の前端部に軸支されているフラップと、を備え、
前記搭載部本体は、前記フラップを前傾する方向に揺動可能に軸支する左右一対の軸部を有し、
前記フラップは、平板状の前壁部と、それぞれ平板状の左右一対の側壁部と、底板部と、を備え、
前記前壁部は、正面視において矩形状に形成されており、
前記前壁部の上縁及び下縁が水平に配置されており、
前記一対の側壁部は、板面が左右を向く板状に形成されており、前記前壁部の左右両側縁部からそれぞれ後方に向けて起立しており、
前記底板部は、板状に形成されているとともに、前記一対の側壁部の下縁間に亘って架設されており、
前記フラップが前傾しておらず起立状態となっているときには、前記前壁部の板面が略鉛直に起立し、前記前壁部の板面が前後方向を向き、前記一対の側壁部の各々の下縁は水平に前後に延在し、前記底板部は、前記前壁部の下縁から後方に向けて水平に延出し、前記前壁部の下縁の高さ位置、前記側壁部の下縁の高さ位置、及び、前記底板部の下面の高さ位置は、互いに等しく、
前記マガジンが基準位置に配置されている状態では、前記側壁部の下縁又は前記底板部の下面が、当該マガジンを支持している前記棚板の上面に沿って当接し、前記フラップが前記収容棚に支持されて起立状態となり、
前記マガジンが前記基準位置よりも前方の前進位置に前進した状態では、前記フラップが当該マガジンを支持している前記棚板の前縁よりも前方に迫り出すことにより前記フラップが自重により前記搭載部本体に対して相対的に揺動することによって前傾し、
前記フラップが前記搭載部本体に対して相対的に揺動することによって前傾した状態において、前記フラップの下端が前記搭載部本体の下端よりも下に位置し、
当該マガジン什器は、
前記マガジンが前記基準位置に配置されているか否かを検出する検出部と、
前記基準位置から前記前進位置への前記マガジンの移動の履歴を記憶保持する動作履歴情報記憶部と、
前記マガジンが前記基準位置から前記前進位置に移動した後、前記基準位置に復帰する前に所定時間が経過した場合に、報知動作を行う報知部と、
を更に備えるマガジン什器が提供される。
本発明によれば、マガジンからの物品の取り出しをより容易に行うことが可能となる。
以下、本発明の実施形態について、図面を用いて説明する。なお、すべての図面において、同様の構成要素には同一の符号を付し、適宜に説明を省略する。
〔第１実施形態〕
先ず、図１から図６を用いて第１実施形態を説明する。
図１及び図２は本実施形態に係るマガジン什器３００の部分拡大の側断面図であり、１つのマガジン１００及びその周囲の部分を示している。このうち図１はフラップ２０が起立した状態を示し、図２はフラップ２０が前傾した状態を示す。
図３は図１の部分拡大図であり、１つのマガジン１００の前部とその周囲の部分を示している。図３において、前傾した状態のフラップ２０が二点鎖線で示されている。
先ず、図１から図６を用いて第１実施形態を説明する。
図１及び図２は本実施形態に係るマガジン什器３００の部分拡大の側断面図であり、１つのマガジン１００及びその周囲の部分を示している。このうち図１はフラップ２０が起立した状態を示し、図２はフラップ２０が前傾した状態を示す。
図３は図１の部分拡大図であり、１つのマガジン１００の前部とその周囲の部分を示している。図３において、前傾した状態のフラップ２０が二点鎖線で示されている。
図１から図５のいずれかに示すように、本実施形態に係るマガジン什器３００は、マガジン１００と、マガジン１００が搭載される棚板２１１を有する収容棚２００と、を備えるマガジン什器３００である。
図１から図３に示すように、マガジン１００は、複数の物品（例えば、たばこ商品６０）が搭載される搭載部１０を備えている。
搭載部１０は、複数の物品を前後に並べて搭載可能な搭載部本体１１と、前傾可能に搭載部本体１１の前端部に軸支されているフラップ２０と、を備えている。
マガジン１００が基準位置に配置されている状態（図１の状態）では、フラップ２０が収容棚２００に支持されて起立状態となる。
マガジン１００が基準位置よりも前方の前進位置に前進した状態（図２の状態）では、フラップ２０が自重により前傾する。
図１から図３に示すように、マガジン１００は、複数の物品（例えば、たばこ商品６０）が搭載される搭載部１０を備えている。
搭載部１０は、複数の物品を前後に並べて搭載可能な搭載部本体１１と、前傾可能に搭載部本体１１の前端部に軸支されているフラップ２０と、を備えている。
マガジン１００が基準位置に配置されている状態（図１の状態）では、フラップ２０が収容棚２００に支持されて起立状態となる。
マガジン１００が基準位置よりも前方の前進位置に前進した状態（図２の状態）では、フラップ２０が自重により前傾する。
本実施形態によれば、図２に示すように、マガジン１００を基準位置から前進位置に前進させることによって、フラップ２０が自重により前傾する。フラップ２０が前傾した状態では、店員等のオペレータは、搭載部本体１１に搭載されているたばこ商品６０を容易に取り出すことができる。
このように、本実施形態によれば、マガジン１００からのたばこ商品６０の取り出し作業をより容易に行うことが可能となる。
このように、本実施形態によれば、マガジン１００からのたばこ商品６０の取り出し作業をより容易に行うことが可能となる。
また、本実施形態に係るマガジン１００は、複数の物品（例えば、たばこ商品６０）が搭載される搭載部１０を備えるマガジン１００である。搭載部１０は、複数の物品が前後に並べて搭載される搭載部本体１１と、前傾可能に搭載部本体１１の前端部に軸支されているフラップ２０と、を備えている。
図１に示すように、マガジン１００が収容棚２００に搭載されているとともに、フラップ２０が収容棚２００に支持されている状態では、フラップ２０が起立状態となる。
図２に示すように、マガジン１００が前進してフラップ２０が収容棚２００に支持されない状態となると、フラップ２０が自重により前傾する。
図１に示すように、マガジン１００が収容棚２００に搭載されているとともに、フラップ２０が収容棚２００に支持されている状態では、フラップ２０が起立状態となる。
図２に示すように、マガジン１００が前進してフラップ２０が収容棚２００に支持されない状態となると、フラップ２０が自重により前傾する。
ここでいうたばこ商品６０は、喫煙に供される個々の紙巻きたばこではなく、複数本の紙巻きたばこを収容している直方体状のパッケージや、紙巻たばこ以外の他のたばこ製品を収容する直方体状のパッケージを意味している。他のたばこ製品としては、嗅ぎたばこ、パイプたばこのほか、それら他のたばこ製品に用いられる吸引具等の関連物品を挙げることができる。より詳細には、他のたばこ製品としては、エアロゾル吸引器の一種である電子たばこの関連物品を挙げることができる。
本実施形態では、各構成要素の位置関係をわかりやすく説明するために、前後左右上下等の方向を規定して説明する場合がある。すなわち、マガジン１００及びマガジン什器３００の正面側を前方向、背面側を後方向とする。また、水平な方向であって前後方向に対して直交する方向を横方向といい、横方向のうち、マガジン１００及びマガジン什器３００を正面側から視たときの左側を左方向、右側を右方向という。しかし、これらの方向の規定は便宜的なものであり、マガジン什器３００及びマガジン１００の製造時や使用時の方向を限定するものではない。
フラップ２０の各部の位置関係は、特に断りが無い限り、フラップ２０が起立している状態での位置関係を説明したものである。
また、本発明の各種の構成要素は、個々に独立した存在である必要は無く、一つの構成要素が他の構成要素の一部であること、ある構成要素の一部と他の構成要素の一部とが重複していること、等を許容する。
フラップ２０の各部の位置関係は、特に断りが無い限り、フラップ２０が起立している状態での位置関係を説明したものである。
また、本発明の各種の構成要素は、個々に独立した存在である必要は無く、一つの構成要素が他の構成要素の一部であること、ある構成要素の一部と他の構成要素の一部とが重複していること、等を許容する。
図１から図３に示すように、マガジン１００の搭載部１０には、例えば、複数のたばこ商品６０を縦置で一列に並べて搭載可能となっている。より詳細には、たばこ商品６０は、当該たばこ商品６０の長手方向が上下方向となり、当該たばこ商品６０の厚み方向が前後方向となる姿勢で、搭載部１０に搭載される。
ただし、本発明は、この例に限らず、搭載部１０には、たばこ商品６０を複数列に並べて搭載可能であってもよいし、たばこ商品６０がその他の姿勢で搭載されるようになっていてもよい。
ただし、本発明は、この例に限らず、搭載部１０には、たばこ商品６０を複数列に並べて搭載可能であってもよいし、たばこ商品６０がその他の姿勢で搭載されるようになっていてもよい。
搭載部１０の具体的な構造は特に限定されないが、本実施形態の場合、搭載部１０は、前後方向に長尺で上方に向けて開口している箱型の容器である。
搭載部１０は、例えば、複数のたばこ商品６０を前方に向けて摺動可能に支持する底部１２と、左右一対の側壁部１６と、前壁部２２と、後壁部１８と、を備えて構成されている。
底部１２、側壁部１６、後壁部１８及び前壁部２２は、例えば、それぞれ板状に形成されている。
底部１２及び側壁部１６は、それぞれ前後方向に長尺に形成されている。
搭載部本体１１の一部分ずつによって、底部１２と、左右一対の側壁部１６と、後壁部１８と、が構成されている。一方、フラップ２０の一部分によって、前壁部２２が構成されている。
搭載部１０は、例えば、複数のたばこ商品６０を前方に向けて摺動可能に支持する底部１２と、左右一対の側壁部１６と、前壁部２２と、後壁部１８と、を備えて構成されている。
底部１２、側壁部１６、後壁部１８及び前壁部２２は、例えば、それぞれ板状に形成されている。
底部１２及び側壁部１６は、それぞれ前後方向に長尺に形成されている。
搭載部本体１１の一部分ずつによって、底部１２と、左右一対の側壁部１６と、後壁部１８と、が構成されている。一方、フラップ２０の一部分によって、前壁部２２が構成されている。
マガジン１００は、更に、搭載部１０に沿って前後に移動可能に設けられた押圧スライダ３０と、押圧スライダ３０を前方に付勢する付勢部（例えば、線材リール５０）と、を備えている。
搭載部本体１１の底部１２は、前端部に形成されたスロープ１５を除き、概ね水平に配置されている。
底部１２の横方向における中央部には、例えば、当該底部１２を上下に貫通するスリット（不図示）が形成されており、当該スリットは、当該底部１２の後端部から前端部に亘って前後に延在している。
底部１２において、スリットを介して左右に隔てられている部分の各々には、前後に延在する突条であるガイドレール１４が形成されている。つまり、底部１２には、左右一対のガイドレール１４が形成されている。
底部１２上に搭載されたたばこ商品６０は、一対のガイドレール１４間に跨がった状態となり、一対のガイドレール１４に沿って前後に摺動可能となる。
底部１２において、スリットを介して左右に隔てられている部分の各々の前端部は、それぞれスロープ１５となっている。スロープ１５は、前方に向けて上り傾斜している。
このため、押圧スライダ３０に押されて底部１２の前端部に到達したたばこ商品６０は、スロープ１５に沿って上方に変位するので、当該たばこ商品６０の上端の位置が、後続のたばこ商品６０の上端の位置よりも高くなる。
底部１２の横方向における中央部には、例えば、当該底部１２を上下に貫通するスリット（不図示）が形成されており、当該スリットは、当該底部１２の後端部から前端部に亘って前後に延在している。
底部１２において、スリットを介して左右に隔てられている部分の各々には、前後に延在する突条であるガイドレール１４が形成されている。つまり、底部１２には、左右一対のガイドレール１４が形成されている。
底部１２上に搭載されたたばこ商品６０は、一対のガイドレール１４間に跨がった状態となり、一対のガイドレール１４に沿って前後に摺動可能となる。
底部１２において、スリットを介して左右に隔てられている部分の各々の前端部は、それぞれスロープ１５となっている。スロープ１５は、前方に向けて上り傾斜している。
このため、押圧スライダ３０に押されて底部１２の前端部に到達したたばこ商品６０は、スロープ１５に沿って上方に変位するので、当該たばこ商品６０の上端の位置が、後続のたばこ商品６０の上端の位置よりも高くなる。
底部１２の前端部、すなわちスロープ１５の前側に隣接する部分は、水平に配置されている。以下、底部１２の前端部を水平部１９と称する。
水平部１９の高さ位置は、スロープ１５の前縁の高さ位置と等しい。
搭載部１０に搭載されているたばこ商品６０のうち、少なくとも先頭のたばこ商品６０が、水平部１９の上面に載るようになっている。このため、少なくとも先頭のたばこ商品６０の上端面を水平に維持しやすく、当該たばこ商品６０を搭載部１０から容易に取り出せるようになっている。
搭載部本体１１は、水平部１９の前縁から上方に起立している前板部１７を有する。前板部１７の板面は、前後方向を向いている。前板部１７は、押圧スライダ３０に押されて底部１２の前端部に到達した先頭のたばこ商品６０の更なる前方移動を規制する。
水平部１９の高さ位置は、スロープ１５の前縁の高さ位置と等しい。
搭載部１０に搭載されているたばこ商品６０のうち、少なくとも先頭のたばこ商品６０が、水平部１９の上面に載るようになっている。このため、少なくとも先頭のたばこ商品６０の上端面を水平に維持しやすく、当該たばこ商品６０を搭載部１０から容易に取り出せるようになっている。
搭載部本体１１は、水平部１９の前縁から上方に起立している前板部１７を有する。前板部１７の板面は、前後方向を向いている。前板部１７は、押圧スライダ３０に押されて底部１２の前端部に到達した先頭のたばこ商品６０の更なる前方移動を規制する。
一対の側壁部１６の各々は、底部１２の左右両側縁から上方に起立しているとともに、底部１２の左右両側縁から垂下もしている。
一対の側壁部１６は、略鉛直に配置されているとともに、それらの板面が左右方向を向いており、且つ、互いに平行に対向している。
各側壁部１６の下縁１６ｂは、前後に水平に延在している。
例えば、マガジン１００が収容棚２００の棚板２１１に搭載されている状態において、下縁１６ｂが棚板２１１の上面に沿って当接する。
一対の側壁部１６は、略鉛直に配置されているとともに、それらの板面が左右方向を向いており、且つ、互いに平行に対向している。
各側壁部１６の下縁１６ｂは、前後に水平に延在している。
例えば、マガジン１００が収容棚２００の棚板２１１に搭載されている状態において、下縁１６ｂが棚板２１１の上面に沿って当接する。
後壁部１８は、マガジン１００の後端において、鉛直に配置されており、当該後壁部１８の板面が前後方向を向いている。
搭載部本体１１は、フラップ２０を軸支する左右一対の軸部１６ａを有する。各軸部１６ａは、各側壁部１６の外面に形成されている突起部である。左側の軸部１６ａは、左側の側壁部１６の前端部の下端部における外面から外方向（左方）に向けて突出しており、右側の軸部１６ａは、右側の側壁部１６の前端部の下端部における外面から外方向（右方）に向けて突出している。
一対の軸部１６ａの各々は、例えば、左右方向を軸方向とする円柱状に形成されている。一対の軸部１６ａは、互いに同軸に配置されている。
一対の軸部１６ａの各々は、例えば、左右方向を軸方向とする円柱状に形成されている。一対の軸部１６ａは、互いに同軸に配置されている。
フラップ２０は、一対の軸部１６ａによって軸支されており、前傾する方向に揺動可能となっている。
フラップ２０は、例えば、平板状の前壁部２２と、それぞれ平板状の左右一対の側壁部２３と、底板部２４と、を備えている。
フラップ２０が前傾してない通常時には、前壁部２２の板面が略鉛直に起立し、当該前壁部２２の板面が前後方向を向くようになっている。換言すれば、本実施形態の場合、フラップ２０が起立状態となるとは、フラップ２０の前壁部２２が略鉛直に起立した状態となることである。
前壁部２２は、側壁部１６の前縁の前方に配置されている。また、前壁部２２は、前板部１７の前方に配置されている。
フラップ２０の前壁部２２は、正面視において矩形状に形成されており、当該前壁部２２の上縁及び下縁が水平に配置されている。
一対の側壁部２３は、板面が左右を向く板状に形成されており、前壁部２２の左右両側縁部（例えば、左右両側縁部の下部）からそれぞれ後方に向けて延出（起立）している。例えば、側壁部２３の側面形状は、略直角三角形状となっており、側壁部２３の下部に向けて、前壁部２２から後方への突出長が拡大している。各側壁部２３の下縁は、水平に前後に延在している。
更に、各側壁部２３の下端部には、後方に向けて突出している後方突出片２３ｃが形成されている。
各側壁部２３は、各側壁部１６の外面に沿って配置されている。
底板部２４は、板状に形成されており、前壁部２２の下縁から後方に向けて水平に延出しているとともに、一対の側壁部２３の前部における下縁間に亘って架設されている。
前壁部２２の下縁の高さ位置、側壁部２３の下縁の高さ位置、及び、底板部２４の下面の高さ位置は、互いに等しい。
前壁部２２の上縁の高さ位置は、例えば、側壁部２３の上端の高さ位置よりも高い。
フラップ２０は、例えば、平板状の前壁部２２と、それぞれ平板状の左右一対の側壁部２３と、底板部２４と、を備えている。
フラップ２０が前傾してない通常時には、前壁部２２の板面が略鉛直に起立し、当該前壁部２２の板面が前後方向を向くようになっている。換言すれば、本実施形態の場合、フラップ２０が起立状態となるとは、フラップ２０の前壁部２２が略鉛直に起立した状態となることである。
前壁部２２は、側壁部１６の前縁の前方に配置されている。また、前壁部２２は、前板部１７の前方に配置されている。
フラップ２０の前壁部２２は、正面視において矩形状に形成されており、当該前壁部２２の上縁及び下縁が水平に配置されている。
一対の側壁部２３は、板面が左右を向く板状に形成されており、前壁部２２の左右両側縁部（例えば、左右両側縁部の下部）からそれぞれ後方に向けて延出（起立）している。例えば、側壁部２３の側面形状は、略直角三角形状となっており、側壁部２３の下部に向けて、前壁部２２から後方への突出長が拡大している。各側壁部２３の下縁は、水平に前後に延在している。
更に、各側壁部２３の下端部には、後方に向けて突出している後方突出片２３ｃが形成されている。
各側壁部２３は、各側壁部１６の外面に沿って配置されている。
底板部２４は、板状に形成されており、前壁部２２の下縁から後方に向けて水平に延出しているとともに、一対の側壁部２３の前部における下縁間に亘って架設されている。
前壁部２２の下縁の高さ位置、側壁部２３の下縁の高さ位置、及び、底板部２４の下面の高さ位置は、互いに等しい。
前壁部２２の上縁の高さ位置は、例えば、側壁部２３の上端の高さ位置よりも高い。
左右一対の側壁部２３の各々の下端部には、軸支孔２３ａが形成されている。
左側の側壁部２３の軸支孔２３ａには、左側の側壁部１６の軸部１６ａが嵌入しており、右側の側壁部２３の軸支孔２３ａには、右側の側壁部１６の軸部１６ａが嵌入している。これにより、フラップ２０は、一対の軸部１６ａによって軸支されており、搭載部本体１１に対して相対的に揺動可能となっている。フラップ２０は、左右に水平に延在する仮想的な揺動軸を基準として、搭載部本体１１に対して揺動する。
フラップ２０の重心は、軸支孔２３ａよりも前方に位置している。
側壁部２３の後方突出片２３ｃは、軸部１６ａ及び軸支孔２３ａよりも後方に配置されている。
左側の側壁部２３の軸支孔２３ａには、左側の側壁部１６の軸部１６ａが嵌入しており、右側の側壁部２３の軸支孔２３ａには、右側の側壁部１６の軸部１６ａが嵌入している。これにより、フラップ２０は、一対の軸部１６ａによって軸支されており、搭載部本体１１に対して相対的に揺動可能となっている。フラップ２０は、左右に水平に延在する仮想的な揺動軸を基準として、搭載部本体１１に対して揺動する。
フラップ２０の重心は、軸支孔２３ａよりも前方に位置している。
側壁部２３の後方突出片２３ｃは、軸部１６ａ及び軸支孔２３ａよりも後方に配置されている。
押圧スライダ３０は、底部１２に沿って前後に移動可能に、底部１２に装着されている。
押圧スライダ３０は、底部１２に対して前後に摺動可能に底部１２に装着されている摺動部３１と、この摺動部３１の前端部から上方に起立していてたばこ商品６０を前方に押圧する押圧部３２と、を備えている。
摺動部３１は、底部１２におけるスリットの左右縁部をそれぞれ上下から挟持することによって、底部１２に対して装着されている。
このように装着された状態で、摺動部３１、ひいては押圧スライダ３０の全体が、スリットに沿って底部１２に対して前後にスライド移動可能となっている。
押圧部３２は、例えば、平板状に形成されており、その板面が前後方向を向いている。
押圧部３２は、搭載部１０に搭載されているたばこ商品６０のうち、最後尾のたばこ商品６０の背面に当接し、該たばこ商品６０を前方に押すようになっている。
押圧スライダ３０は、更に、押圧部３２における左右縁部からそれぞれ後方に向けて延出している左右一対の補強板３３を有している。一対の補強板３３は、互いに対向している。
押圧スライダ３０は、底部１２に対して前後に摺動可能に底部１２に装着されている摺動部３１と、この摺動部３１の前端部から上方に起立していてたばこ商品６０を前方に押圧する押圧部３２と、を備えている。
摺動部３１は、底部１２におけるスリットの左右縁部をそれぞれ上下から挟持することによって、底部１２に対して装着されている。
このように装着された状態で、摺動部３１、ひいては押圧スライダ３０の全体が、スリットに沿って底部１２に対して前後にスライド移動可能となっている。
押圧部３２は、例えば、平板状に形成されており、その板面が前後方向を向いている。
押圧部３２は、搭載部１０に搭載されているたばこ商品６０のうち、最後尾のたばこ商品６０の背面に当接し、該たばこ商品６０を前方に押すようになっている。
押圧スライダ３０は、更に、押圧部３２における左右縁部からそれぞれ後方に向けて延出している左右一対の補強板３３を有している。一対の補強板３３は、互いに対向している。
線材リール５０は、押圧スライダ３０を前方に付勢する付勢部である。
線材リール５０は、例えば、ケース部５２と、軸方向が左右方向となるようにケース部５２の内部中央部に設けられている軸部と、この軸部の軸周りにおいて回転自在にケース部５２内に設けられていて線材を巻き取る円筒形状のドラムと、ドラムの内側に設けられている巻きバネと、線材と、を有する。なお、線材リール５０としては、周知の構造のものを使用することができるため、線材リール５０におけるケース部５２以外の部分の図示を省略している。
線材リール５０は、例えば、ケース部５２と、軸方向が左右方向となるようにケース部５２の内部中央部に設けられている軸部と、この軸部の軸周りにおいて回転自在にケース部５２内に設けられていて線材を巻き取る円筒形状のドラムと、ドラムの内側に設けられている巻きバネと、線材と、を有する。なお、線材リール５０としては、周知の構造のものを使用することができるため、線材リール５０におけるケース部５２以外の部分の図示を省略している。
ケース部５２は、例えば、押圧スライダ３０の下部に搭載されている。
巻きバネは、例えば、その一端部が軸部に固定されているとともに、その他端部がドラムに固定されており、軸部の周囲に渦巻き状に巻回されている。
線材は、その一端部がドラムに固定され、且つドラムの周囲に巻回されており、その他端側（先端側）がケース部５２の外部に導出されている。
線材の他端側は、押圧スライダ３０の摺動部３１に形成された通孔から摺動部３１の前方に引き出されている。引き出された線材の先端部（他端部）は、底部１２の水平部１９の下側をくぐり抜けて、フラップ２０に固定されている。
なお、線材リール５０の線材は、水平部１９と摺動部３１との間において、ガイドレール１４上に支持されるたばこ商品６０の下端面よりも低い位置にて前後方向に延在している。このため、ガイドレール１４により支持されるたばこ商品６０と線材とが互いに干渉しないようになっている。
巻きバネは、例えば、その一端部が軸部に固定されているとともに、その他端部がドラムに固定されており、軸部の周囲に渦巻き状に巻回されている。
線材は、その一端部がドラムに固定され、且つドラムの周囲に巻回されており、その他端側（先端側）がケース部５２の外部に導出されている。
線材の他端側は、押圧スライダ３０の摺動部３１に形成された通孔から摺動部３１の前方に引き出されている。引き出された線材の先端部（他端部）は、底部１２の水平部１９の下側をくぐり抜けて、フラップ２０に固定されている。
なお、線材リール５０の線材は、水平部１９と摺動部３１との間において、ガイドレール１４上に支持されるたばこ商品６０の下端面よりも低い位置にて前後方向に延在している。このため、ガイドレール１４により支持されるたばこ商品６０と線材とが互いに干渉しないようになっている。
線材リール５０の巻きバネは、線材をドラムに巻き取ることで当該線材をケース部５２内に引き込む方向へと、ドラムを付勢している。すなわち、巻きバネの付勢によりドラムがケース部５２に対して相対的に回転することで、線材がドラムに巻き取られることによって、線材がケース部５２内に引き込まれるとともに、押圧スライダ３０が前方に移動する。逆に、押圧スライダ３０を後方に移動させると、巻きバネの付勢に抗して線材がケース部５２から引き出される。
このため、線材リール５０は、巻きバネの付勢力によって、押圧スライダ３０を前方に引っ張っている（付勢している）。
この引っ張り力（付勢力）により、押圧スライダ３０の押圧部３２が最後尾のたばこ商品６０の背面を前方に押すようになっている。
先頭のたばこ商品６０が搭載部１０から取り出されると、押圧スライダ３０は、線材リール５０の付勢力によって残りのたばこ商品６０を前方に移動させる。
このため、線材リール５０は、巻きバネの付勢力によって、押圧スライダ３０を前方に引っ張っている（付勢している）。
この引っ張り力（付勢力）により、押圧スライダ３０の押圧部３２が最後尾のたばこ商品６０の背面を前方に押すようになっている。
先頭のたばこ商品６０が搭載部１０から取り出されると、押圧スライダ３０は、線材リール５０の付勢力によって残りのたばこ商品６０を前方に移動させる。
例えば、線材リール５０の線材の先端部は、留め具（不図示）に連結されており、この留め具がフラップ２０の底板部２４に形成された係止フックに係止されることによって、線材の先端部がフラップ２０に固定されている。
なお、フラップ２０の前傾動作は、フラップ２０の自重のみによって行われてもよいし、線材リール５０によりフラップ２０を後方に牽引する力がフラップ２０の自重による前傾動作をアシストする（促進する）ようになっていてもよい。
なお、フラップ２０の前傾動作は、フラップ２０の自重のみによって行われてもよいし、線材リール５０によりフラップ２０を後方に牽引する力がフラップ２０の自重による前傾動作をアシストする（促進する）ようになっていてもよい。
なお、本実施形態では、巻きバネの他にケース部５２、ドラム及び線材等を備える線材リール５０によって付勢部が構成されている例を説明するが、本発明は、この例に限らず、巻きバネ単体により付勢部が構成されていてもよい。
フラップ２０が基準位置に配置されている通常時には、フラップ２０は、棚板２１１により支持されており、起立した状態に維持されるようになっている。
より詳細には、フラップ２０が基準位置に配置されている通常時には、例えば、前壁部２２の下縁、側壁部２３の下縁又は底板部２４の下面が、マガジン１００を支持している棚板２１１の上面に沿って当接する。
より詳細には、フラップ２０が基準位置に配置されている通常時には、例えば、前壁部２２の下縁、側壁部２３の下縁又は底板部２４の下面が、マガジン１００を支持している棚板２１１の上面に沿って当接する。
本実施形態の場合、マガジン１００が前進位置に前進することによるフラップ２０の前傾動作は、当該マガジン１００を支持している棚板２１１よりもフラップ２０が前方に迫り出すことによって行われる。
フラップ２０が棚板２１１よりも前方に迫り出すとは、必ずしもフラップ２０の全体が棚板２１１の前縁よりも前方に迫り出すことに限らず、フラップ２０の少なくとも一部分が棚板２１１の前縁よりも前方に迫り出すことを意味する。
ここでいうフラップ２０の少なくとも一部分は、フラップ２０において、フラップ２０を搭載部本体１１に対して軸支している軸支部（軸部１６ａ及び軸支孔２３ａ）よりも前方の部分の、少なくとも一部分又は全体である。
フラップ２０が棚板２１１よりも前方に迫り出すとは、必ずしもフラップ２０の全体が棚板２１１の前縁よりも前方に迫り出すことに限らず、フラップ２０の少なくとも一部分が棚板２１１の前縁よりも前方に迫り出すことを意味する。
ここでいうフラップ２０の少なくとも一部分は、フラップ２０において、フラップ２０を搭載部本体１１に対して軸支している軸支部（軸部１６ａ及び軸支孔２３ａ）よりも前方の部分の、少なくとも一部分又は全体である。
フラップ２０が前傾した状態においては、フラップ２０の下端が搭載部本体１１の下端よりも下に位置するようになっている。よって、マガジン１００が前進位置に前進した状態ではフラップ２０が自重により前傾する構成を容易に実現することができる。
本実施形態の場合、側壁部１６の外面には、フラップ２０の揺動角度を所定角度に規制する揺動規制部１６１が形成されている。
揺動規制部１６１は、例えば、起立時当接部１６１ａと、前傾時当接部１６１ｂと、を有する。
起立時当接部１６１ａ及び前傾時当接部１６１ｂは、それぞれ側壁部１６の外面に沿って直線状に延在するリブである。
フラップ２０が起立した状態においては、側壁部２３の傾斜している後縁２３ｂが、起立時当接部１６１ａの前面に対して当接する（図１）。これにより、前壁部２２が後方に押し込まれた際において、前壁部２２の後傾が抑制される。
フラップ２０が前傾した状態においては、側壁部２３の後方突出片２３ｃの上縁が、前傾時当接部１６１ｂの下面に対して当接する（図２）。これにより、フラップ２０が前傾した状態において、フラップ２０の角度が所定角度に維持され、フラップ２０の更なる前傾が規制される。
揺動規制部１６１は、例えば、起立時当接部１６１ａと、前傾時当接部１６１ｂと、を有する。
起立時当接部１６１ａ及び前傾時当接部１６１ｂは、それぞれ側壁部１６の外面に沿って直線状に延在するリブである。
フラップ２０が起立した状態においては、側壁部２３の傾斜している後縁２３ｂが、起立時当接部１６１ａの前面に対して当接する（図１）。これにより、前壁部２２が後方に押し込まれた際において、前壁部２２の後傾が抑制される。
フラップ２０が前傾した状態においては、側壁部２３の後方突出片２３ｃの上縁が、前傾時当接部１６１ｂの下面に対して当接する（図２）。これにより、フラップ２０が前傾した状態において、フラップ２０の角度が所定角度に維持され、フラップ２０の更なる前傾が規制される。
マガジン１００が前進位置から基準位置に押し込まれると、フラップ２０が収容棚２００から受ける反力により起立状態に復帰するようになっている。
本実施形態の場合、マガジン１００が前進位置から基準位置に押し込まれる過程で、フラップ２０の側壁部２３の下縁又は底板部２４の下面が、当該マガジン１００が搭載されている棚板２１１の前端面の上縁から受ける反力によって、フラップ２０が起立状態に復帰する。
本実施形態の場合、マガジン１００が前進位置から基準位置に押し込まれる過程で、フラップ２０の側壁部２３の下縁又は底板部２４の下面が、当該マガジン１００が搭載されている棚板２１１の前端面の上縁から受ける反力によって、フラップ２０が起立状態に復帰する。
マガジン什器３００は、たばこ商品６０が外部から視認可能な状態でたばこ商品６０を収容するものであってもよいが、本実施形態の場合、マガジン什器３００は、たばこ商品６０が外部から実質的に視認できない状態で収容する。
図４に示すように、マガジン什器３００は、複数段（例えば７段）の棚板２１１を有する収容棚２００と、棚板２１１により支持されている複数のマガジン１００と、を備えて構成されている。
各段の棚板２１１には、互いに横並びに複数（例えば８つ）のマガジン１００が搭載され、正面視において、複数のマガジン１００がマトリクス状に配置されるようになっている。
複数のマガジン１００が棚板２１１上に横並びに搭載された状態で、各マガジン１００は等間隔に配置されるようになっている。
各段の棚板２１１には、互いに横並びに複数（例えば８つ）のマガジン１００が搭載され、正面視において、複数のマガジン１００がマトリクス状に配置されるようになっている。
複数のマガジン１００が棚板２１１上に横並びに搭載された状態で、各マガジン１００は等間隔に配置されるようになっている。
収容棚２００は、例えば、左右一対の側壁２１２と、後壁２１３と、天板２１４と、を備えている。複数段の棚板２１１の各々は、左右の側壁２１２間に架設されている。天板２１４は、左右の側壁２１２の上縁間に架設されている。
棚板２１１は、平面視矩形状に形成されており、棚板２１１の前縁は左右に直線状に延在している。
天板２１４は、平面視矩形状に形成されており、天板２１４の前縁は左右に直線状に延在している。
側壁２１２は、側面視矩形状に形成されており、側壁２１２の前縁は上下に直線状に延在している。
前後方向において、棚板２１１の前縁、天板２１４の前縁、及び、側壁２１２の前縁は、互いに同じ位置に配置されている。
収容棚２００は、各段毎に前面側に開放しており、棚板２１１上のマガジン１００を収容棚２００の前面側に取り出したり、収容棚２００の前面側から棚板２１１上にマガジン１００を挿入して配置したりすることが可能となっている。
棚板２１１は、平面視矩形状に形成されており、棚板２１１の前縁は左右に直線状に延在している。
天板２１４は、平面視矩形状に形成されており、天板２１４の前縁は左右に直線状に延在している。
側壁２１２は、側面視矩形状に形成されており、側壁２１２の前縁は上下に直線状に延在している。
前後方向において、棚板２１１の前縁、天板２１４の前縁、及び、側壁２１２の前縁は、互いに同じ位置に配置されている。
収容棚２００は、各段毎に前面側に開放しており、棚板２１１上のマガジン１００を収容棚２００の前面側に取り出したり、収容棚２００の前面側から棚板２１１上にマガジン１００を挿入して配置したりすることが可能となっている。
なお、マガジン什器３００は、左右に並んで配置された複数の収容棚２００を備えていてもよい。この場合、互いに隣り合う収容棚２００がそれぞれ個別に側壁２１２を備えていてもよいし、互いに隣り合う収容棚２００がそれらの間に位置する側壁２１２を共有していてもよい。
棚板２１１に搭載された複数のマガジン１００がそれぞれ基準位置に配置されている状態では、各マガジン１００のフラップ２０の前壁部２２は、互いに面一となっている。
更に、前壁部２２は、例えば、棚板２１１、側壁２１２及び天板２１４の前端面と面一となっている。これにより、各マガジン１００が基準位置に配置されている状態では、マガジン什器３００の前面の全体が、のっぺりとした平面状となっている。
なお、フラップ２０、棚板２１１、側壁２１２及び天板２１４は、互いに同色（例えば白色）に統一されていることも好ましい。
更に、前壁部２２は、例えば、棚板２１１、側壁２１２及び天板２１４の前端面と面一となっている。これにより、各マガジン１００が基準位置に配置されている状態では、マガジン什器３００の前面の全体が、のっぺりとした平面状となっている。
なお、フラップ２０、棚板２１１、側壁２１２及び天板２１４は、互いに同色（例えば白色）に統一されていることも好ましい。
フラップ２０の前壁部２２の上下寸法は、マガジン１００の横幅寸法よりも大きいことが好ましい。
前壁部２２の上縁の位置は、押圧スライダ３０の上縁（押圧部３２の上縁）の位置よりも高いことが好ましい。
フラップ２０は、例えば、不透明な（可視光に対して不透明な）樹脂により構成されている。
前壁部２２の上縁の位置は、側壁部１６の上縁の位置よりも高いことが好ましい。また、押圧スライダ３０の上縁の位置は、側壁部１６の上縁の位置よりも高いことが好ましい。
フラップ２０が起立した状態では、前壁部２２は、正面視にて、マガジン１００における前壁部２２以外の部分の実質的に全体を覆っている。
そして、正面視において、マガジン１００上のたばこ商品６０が前壁部２２に隠れるようにできる。このため、搭載部１０に搭載されたたばこ商品６０をマガジン１００の正面側から実質的に視認できないようにすることができる。
前壁部２２の上縁の位置は、押圧スライダ３０の上縁（押圧部３２の上縁）の位置よりも高いことが好ましい。
フラップ２０は、例えば、不透明な（可視光に対して不透明な）樹脂により構成されている。
前壁部２２の上縁の位置は、側壁部１６の上縁の位置よりも高いことが好ましい。また、押圧スライダ３０の上縁の位置は、側壁部１６の上縁の位置よりも高いことが好ましい。
フラップ２０が起立した状態では、前壁部２２は、正面視にて、マガジン１００における前壁部２２以外の部分の実質的に全体を覆っている。
そして、正面視において、マガジン１００上のたばこ商品６０が前壁部２２に隠れるようにできる。このため、搭載部１０に搭載されたたばこ商品６０をマガジン１００の正面側から実質的に視認できないようにすることができる。
また、図５に示すように、正面視におけるフラップ２０の周囲に実質的に隙間が無い状態で、マガジン１００が基準位置に配置されるようになっている。換言すれば、マガジン１００が基準位置に配置されている状態において、正面視におけるフラップ２０の周囲の隙間が実質的に存在しないようになっている。
前壁部２２の上縁並びに下縁と棚板２１１又は天板２１４との間隙、及び、前壁部２２の左右の側縁と側壁２１２又は隣のフラップ２０の前壁部２２の側縁との間隙が、それぞれ実質的に存在しないようになっている。
これらの間隙が実質的に存在しないとは、間隙が１ｃｍ以下であることが好ましく、０．５ｃｍ以下であることが更に好ましい。
前壁部２２の上縁並びに下縁と棚板２１１又は天板２１４との間隙、及び、前壁部２２の左右の側縁と側壁２１２又は隣のフラップ２０の前壁部２２の側縁との間隙が、それぞれ実質的に存在しないようになっている。
これらの間隙が実質的に存在しないとは、間隙が１ｃｍ以下であることが好ましく、０．５ｃｍ以下であることが更に好ましい。
図１及び図２に示すように、本実施形態の場合、収容棚２００の後端部には、各マガジン１００毎に測距センサ２４０が設けられている。測距センサ２４０は、例えば、後壁２１３の前方において、棚板２１１の上面から立設されている。
測距センサ２４０は、例えば、光学式のものであり、前方に向けて光を照射する発光部２４１と、発光部２４１から照射された光の反射光を受光する受光部（不図示）と、を有する。測距センサ２４０の測定方式は、三角測距式であってもよいし、光が照射されてから受光されるまでの時間差を距離に換算する方式であってもよい。また、測距センサ２４０は、光学式のものに限らず、超音波式のものであってもよい。
測距センサ２４０は、例えば、当該測距センサ２４０と押圧スライダ３０との距離、当該測距センサ２４０と線材リール５０のケース部５２との距離、又は、当該測距センサ２４０と最後尾のたばこ商品６０との距離を検出する。
各測距センサ２４０による検出結果は、後述する制御部８０（図６）に入力される。
測距センサ２４０は、例えば、光学式のものであり、前方に向けて光を照射する発光部２４１と、発光部２４１から照射された光の反射光を受光する受光部（不図示）と、を有する。測距センサ２４０の測定方式は、三角測距式であってもよいし、光が照射されてから受光されるまでの時間差を距離に換算する方式であってもよい。また、測距センサ２４０は、光学式のものに限らず、超音波式のものであってもよい。
測距センサ２４０は、例えば、当該測距センサ２４０と押圧スライダ３０との距離、当該測距センサ２４０と線材リール５０のケース部５２との距離、又は、当該測距センサ２４０と最後尾のたばこ商品６０との距離を検出する。
各測距センサ２４０による検出結果は、後述する制御部８０（図６）に入力される。
本実施形態の場合、マガジン１００の後部と収容棚２００の後壁２１３との間にラッチ７０が設けられている。
ラッチ７０は、本体部７１と、本体部７１に対して前後方向に突没する突没部７２と、を有する。
一例として、本体部７１は、測距センサ２４０の前面に設けられている。ただし、本体部７１は、後壁２１３の前面に設けられていてもよい。
ラッチ７０としては、例えば、周知のマグネットラッチを用いることができる。
ラッチ７０は、突没部７２が本体部７１の前方に向けて突出可能な姿勢で設けられている。
マガジン１００の後壁部１８の背面には、突没部７２の先端部に対して磁力により吸着する吸着部７３が設けられている。
突没部７２の先端部と吸着部７３との一方は、磁石により構成されており、他方は、当該磁石に対して吸着可能な磁性体又は磁石により構成されている。
ラッチ７０の本体部７１は、図示しないラッチ機構とバネを備えている。
突没部７２がバネの付勢に抗して本体部７１に対して後方に１回押し込まれると、ラッチ機構の働きによって、突没部７２が本体部７１に対して後方に押し込まれた状態（以下、押込状態）に維持される（図１）。突没部７２が本体部７１に対して再び後方に押し込まれると、ラッチが解除されて、突没部７２はバネの付勢に従って本体部７１から前方に突出した状態（以下、突出状態）となる（図２）。更に、再度、突没部７２が本体部７１に対して後方に押し込まれると、突没部７２は押し込み状態に維持される。
ラッチ７０は、本体部７１と、本体部７１に対して前後方向に突没する突没部７２と、を有する。
一例として、本体部７１は、測距センサ２４０の前面に設けられている。ただし、本体部７１は、後壁２１３の前面に設けられていてもよい。
ラッチ７０としては、例えば、周知のマグネットラッチを用いることができる。
ラッチ７０は、突没部７２が本体部７１の前方に向けて突出可能な姿勢で設けられている。
マガジン１００の後壁部１８の背面には、突没部７２の先端部に対して磁力により吸着する吸着部７３が設けられている。
突没部７２の先端部と吸着部７３との一方は、磁石により構成されており、他方は、当該磁石に対して吸着可能な磁性体又は磁石により構成されている。
ラッチ７０の本体部７１は、図示しないラッチ機構とバネを備えている。
突没部７２がバネの付勢に抗して本体部７１に対して後方に１回押し込まれると、ラッチ機構の働きによって、突没部７２が本体部７１に対して後方に押し込まれた状態（以下、押込状態）に維持される（図１）。突没部７２が本体部７１に対して再び後方に押し込まれると、ラッチが解除されて、突没部７２はバネの付勢に従って本体部７１から前方に突出した状態（以下、突出状態）となる（図２）。更に、再度、突没部７２が本体部７１に対して後方に押し込まれると、突没部７２は押し込み状態に維持される。
本実施形態の場合、マガジン１００が収容棚２００から取り外されていない状態では、突没部７２の先端部はマガジン１００の吸着部７３に対して吸着している。すなわち、マガジン１００がラッチ７０を介して収容棚２００と連結されている。
図１に示すように、マガジン１００が基準位置に配置されている状態では、突没部７２は押込状態となっている。
図２に示すように、マガジン１００が前進位置に配置されている状態では、突没部７２は突出状態となっている。
オペレータがフラップ２０の前壁部２２の下部を後方に押圧することによってマガジン１００を後方に押し込む動作を行う度に、ラッチ７０の突没部７２が突没を繰り返し、マガジン１００が基準位置と、基準位置よりも前方の突出位置とに交互に変位するようになっている。
ラッチ７０のバネの弾性力は、たばこ商品６０が搭載されたマガジン１００を突出位置まで前方に押し出すことが可能な程度に設定されている。なお、マガジン１００が前進する際には、例えば、側壁部１６の下縁１６ｂが棚板２１１の上面に沿って摺動する。
図１に示すように、マガジン１００が基準位置に配置されている状態では、突没部７２は押込状態となっている。
図２に示すように、マガジン１００が前進位置に配置されている状態では、突没部７２は突出状態となっている。
オペレータがフラップ２０の前壁部２２の下部を後方に押圧することによってマガジン１００を後方に押し込む動作を行う度に、ラッチ７０の突没部７２が突没を繰り返し、マガジン１００が基準位置と、基準位置よりも前方の突出位置とに交互に変位するようになっている。
ラッチ７０のバネの弾性力は、たばこ商品６０が搭載されたマガジン１００を突出位置まで前方に押し出すことが可能な程度に設定されている。なお、マガジン１００が前進する際には、例えば、側壁部１６の下縁１６ｂが棚板２１１の上面に沿って摺動する。
このように、本実施形態の場合、マガジン１００の後部と収容棚２００の後壁２１３との間に、前後方向に突没する突没部７２を有するラッチ７０が設けられており、マガジンの押し込み動作を行う度に、ラッチ７０の突没部７２が突没し、マガジン１００が基準位置と基準位置よりも前方の突出位置とに交互に変位するようになっている。
これにより、フラップ２０の周囲に実質的に隙間が無い構成においても、マガジン１００を前方に移動させてマガジン１００からたばこ商品６０を取り出す動作を容易に行うことができる。
これにより、フラップ２０の周囲に実質的に隙間が無い構成においても、マガジン１００を前方に移動させてマガジン１００からたばこ商品６０を取り出す動作を容易に行うことができる。
なお、本実施形態の場合、突出位置は、前進位置と同じである。ただし、本発明は、この例に限らず、突出位置は前進位置よりも後方の位置であってもよい。すなわち、前進位置では、ラッチ７０とマガジン１００との連結が解除されるようになっていてもよい。
本実施形態の場合、基準位置のマガジン１００を後方に押し込むことによって、ラッチ７０によりマガジン１００を前進位置に押し出すことができるとともに、この押し出し動作に連動して、フラップ２０が前傾する。
よって、マガジン１００からのたばこ商品６０を取り出しをより容易に行うことができる。
よって、マガジン１００からのたばこ商品６０を取り出しをより容易に行うことができる。
図１に示すように、マガジン１００は、更に、後述する検出センサ８６により検出される被検出部９１を有する。被検出部９１は、例えば、平面視において、ラッチ７０と重ならない位置に配置されている。
ここで、基準位置では、フラップ２０の前面（前壁部２２の前面）と収容棚２００の前端（例えば、棚板２１１の前縁、天板２１４の前縁、及び、側壁２１２の前縁）とが互いに面一となるようになっている。
そして、突出位置では、マガジン１００内の先頭のたばこ商品６０の少なくとも一部分が収容棚２００の前端よりも前方に位置するようになっている。
よって、ラッチ７０によりマガジン１００を突出位置（本実施形態の場合、前進位置）に押し出した状態では、容易にマガジン１００からたばこ商品６０を取り出すことができる。
そして、突出位置では、マガジン１００内の先頭のたばこ商品６０の少なくとも一部分が収容棚２００の前端よりも前方に位置するようになっている。
よって、ラッチ７０によりマガジン１００を突出位置（本実施形態の場合、前進位置）に押し出した状態では、容易にマガジン１００からたばこ商品６０を取り出すことができる。
たばこ商品６０は、銘柄ごとに、互いに異なるマガジン１００に収容される。なお、同一銘柄のたばこ商品６０が複数のマガジン１００にそれぞれ収容されてもよい。
図４に示すように、収容棚２００は、個々のマガジン１００と対応して配置された複数の第１表示部２２１と、第１表示部２２１とは別の第２表示部２７１と、を備えている。
一例として、棚板２１１の前端面において、各マガジン１００の下側に位置する部位に、第１表示部２２１が設けられている。
図４の例では、上から３段目の棚板２１１の下部には、左右に長尺な表示パネル２７０が設けられており、この表示パネル２７０に第２表示部２７１が設けられている。
一例として、棚板２１１の前端面において、各マガジン１００の下側に位置する部位に、第１表示部２２１が設けられている。
図４の例では、上から３段目の棚板２１１の下部には、左右に長尺な表示パネル２７０が設けられており、この表示パネル２７０に第２表示部２７１が設けられている。
図６に示すように、マガジン什器３００は、当該マガジン什器３００の動作制御を行う制御部８０を備えている。
制御部８０は、制御用プログラムを記憶保持しているＲＯＭ８２と、この制御用プログラムに従って制御動作を実行するＣＰＵ８１と、ＣＰＵ８１の作業領域などとして機能するＲＡＭ８３と、を備えている。
マガジン什器３００は、更に、不揮発性メモリである記憶部８５と、マガジン１００が基準位置に配置されている場合に被検出部９１を検出する検出センサ８６と、報知動作を行うスピーカ等の報知部８７と、を備えている。
記憶部８５には、各銘柄のたばこ商品６０が複数のマガジン１００のうちいずれのマガジン１００に収容されているのかを示す情報が記憶されている。この情報は、より詳細には、例えば、たばこ商品６０の銘柄と、当該銘柄のたばこ商品６０を収容しているマガジン１００と対応する第１表示部２２１と、の対応関係を示すものである。
制御部８０は、制御用プログラムを記憶保持しているＲＯＭ８２と、この制御用プログラムに従って制御動作を実行するＣＰＵ８１と、ＣＰＵ８１の作業領域などとして機能するＲＡＭ８３と、を備えている。
マガジン什器３００は、更に、不揮発性メモリである記憶部８５と、マガジン１００が基準位置に配置されている場合に被検出部９１を検出する検出センサ８６と、報知動作を行うスピーカ等の報知部８７と、を備えている。
記憶部８５には、各銘柄のたばこ商品６０が複数のマガジン１００のうちいずれのマガジン１００に収容されているのかを示す情報が記憶されている。この情報は、より詳細には、例えば、たばこ商品６０の銘柄と、当該銘柄のたばこ商品６０を収容しているマガジン１００と対応する第１表示部２２１と、の対応関係を示すものである。
例えば、操作タブレットなどの図示しない操作部がマガジン什器３００に併設されているか、又は、収容棚２００に図示しない操作部が設けられている。
購買客又は店員が操作部に対して所定の操作を行うことにより、購買するたばこ商品６０の銘柄の指定と購買数の指定が可能となっている。
操作部に対する操作により銘柄及び購買数が指定されると、制御部８０は、指定された銘柄のたばこ商品６０が搭載されているマガジン１００と対応する第１表示部２２１に表示動作（例えば、発光するなど）を行わせるとともに、購買数の表示動作を第２表示部２７１に行わせる。このうち、第１表示部２２１の動作制御に際しては、制御部８０は、記憶部８５の記憶内容を参照し、指定された銘柄と対応する第１表示部２２１（指定された銘柄のたばこ商品６０を収容しているマガジン１００と対応する第１表示部２２１）を発光させる。
購買客又は店員が操作部に対して所定の操作を行うことにより、購買するたばこ商品６０の銘柄の指定と購買数の指定が可能となっている。
操作部に対する操作により銘柄及び購買数が指定されると、制御部８０は、指定された銘柄のたばこ商品６０が搭載されているマガジン１００と対応する第１表示部２２１に表示動作（例えば、発光するなど）を行わせるとともに、購買数の表示動作を第２表示部２７１に行わせる。このうち、第１表示部２２１の動作制御に際しては、制御部８０は、記憶部８５の記憶内容を参照し、指定された銘柄と対応する第１表示部２２１（指定された銘柄のたばこ商品６０を収容しているマガジン１００と対応する第１表示部２２１）を発光させる。
図４においては、上から２段目の棚板２１１に支持されているマガジン１００のうち左から２番目のマガジン１００に、指定された銘柄のたばこ商品６０が搭載されている場合の動作例を示しており、当該マガジン１００と対応する第１表示部２２１である第１表示部２２１ａが発光している状態を示す。なお、便宜的に第１表示部２２１ａにはハッチングを付している。
店員は、このような発光表示を確認することによって、たばこ商品６０を取り出すべきマガジン１００の位置を速やかに認識することができる。
また、図４においては、購買数が２個の場合を示しており、第２表示部２７１では「０２」との表示報知が行われている。店員は、このような表示報知を確認することによって、たばこ商品６０を取り出すべき個数を速やかに認識することができる。
店員は、このような発光表示を確認することによって、たばこ商品６０を取り出すべきマガジン１００の位置を速やかに認識することができる。
また、図４においては、購買数が２個の場合を示しており、第２表示部２７１では「０２」との表示報知が行われている。店員は、このような表示報知を確認することによって、たばこ商品６０を取り出すべき個数を速やかに認識することができる。
ここで、コンビニエンスストアなどの店舗においては、販売カウンタに複数の販売端末が設置されており、複数人の店員により並行して販売処理を行うことができるようになっていることが一般的であり、販売端末毎に、異なる店員が販売業務を担当するようになっている。
こうした場合、たばこ商品６０を取り出すべきマガジン１００の位置や個数だけでなく、取り出すべきたばこ商品６０が、複数の販売端末のうちいずれの販売端末での販売用であるかを示す情報を、第２表示部２７１にて報知することが好ましい。
例えば、図４に示すように、「０２」、「１」との表示報知を行うことによって、複数の販売端末のうち１番レジを担当する店員は、第１表示部２２１ａと対応するマガジン１００から２個のたばこ商品６０を取り出して販売する業務が自分の担当業務であることを容易に認識することができる。
こうした場合、たばこ商品６０を取り出すべきマガジン１００の位置や個数だけでなく、取り出すべきたばこ商品６０が、複数の販売端末のうちいずれの販売端末での販売用であるかを示す情報を、第２表示部２７１にて報知することが好ましい。
例えば、図４に示すように、「０２」、「１」との表示報知を行うことによって、複数の販売端末のうち１番レジを担当する店員は、第１表示部２２１ａと対応するマガジン１００から２個のたばこ商品６０を取り出して販売する業務が自分の担当業務であることを容易に認識することができる。
制御部８０は、検出センサ８６により被検出部９１が検出されない非検出状態となると、マガジン１００が基準位置から前進位置に移動したと認識する。更に、制御部８０は、基準位置から前進位置へのマガジン１００の移動の履歴を記憶部８５に記憶させる。すなわち、マガジン什器３００は、基準位置から前進位置へのマガジン１００の移動の履歴を記憶保持する動作履歴情報記憶部（記憶部８５）を備える。
また、マガジン什器３００は、マガジン１００が基準位置に配置されているか否かを検出する検出部（検出センサ８６、被検出部９１及び制御部８０により構成される）を備える。
よって、マガジン什器３００の管理者は、例えば、たばこ商品６０の銘柄及び購買数の指定操作が行われていないにもかかわらず、マガジン１００が前進位置に移動したことなどを認識することができる。
また、マガジン什器３００は、マガジン１００が基準位置に配置されているか否かを検出する検出部（検出センサ８６、被検出部９１及び制御部８０により構成される）を備える。
よって、マガジン什器３００の管理者は、例えば、たばこ商品６０の銘柄及び購買数の指定操作が行われていないにもかかわらず、マガジン１００が前進位置に移動したことなどを認識することができる。
制御部８０は、マガジン１００が基準位置から前進位置に移動した後、基準位置に復帰する前に所定条件が成立した場合に、報知部８７に報知動作を行わせる。所定条件の成立とは、例えば、所定時間（例えば、１分間など）の経過である。
すなわち、マガジン什器３００は、マガジン１００が基準位置から前進位置に移動した後、基準位置に復帰する前に所定条件が成立した場合に、報知動作を行う報知部８７を備える。
よって、基準位置へのマガジン１００の仕舞い忘れが生じた場合に、その旨をオペレータに報知することができる。
すなわち、マガジン什器３００は、マガジン１００が基準位置から前進位置に移動した後、基準位置に復帰する前に所定条件が成立した場合に、報知動作を行う報知部８７を備える。
よって、基準位置へのマガジン１００の仕舞い忘れが生じた場合に、その旨をオペレータに報知することができる。
次に、動作を説明する。
マガジン什器３００の使用時には、図４に示すように、各マガジン１００の搭載部１０に複数のたばこ商品６０が搭載され、各マガジン１００が棚板２１１上に並べて配置される。各マガジン１００は、基準位置に配置される。
店員又は購買客による操作を操作部が受け付けると、マガジン什器３００は、指定された銘柄のたばこ商品６０を収容しているマガジン１００と対応する第１表示部２２１を発光させるとともに、第２表示部２７１において、たばこ商品６０の販売処理を行うべき販売端末の番号（レジ番号）と、販売すべきたばこ商品６０の個数と、の表示報知を行う。
これにより、店員は、指定された銘柄のたばこ商品６０を収容しているマガジン１００の位置と、その販売処理を行うべき販売端末の番号と、販売すべきたばこ商品６０の個数と、を速やかに認識することができる。
これにより、店員は、指定された銘柄のたばこ商品６０を収容しているマガジン１００の位置と、その販売処理を行うべき販売端末の番号と、販売すべきたばこ商品６０の個数と、を速やかに認識することができる。
店員は、指定された銘柄のたばこ商品６０を収容しているマガジン１００のフラップ２０の前壁部２２の下部を後方に押し込む。すると、ラッチ７０によって、マガジン１００が基準位置から突出位置（本実施形態の場合、前進位置）に押し出される。よって、フラップ２０が自重により前傾するので、店員は、当該マガジン１００から必要数のたばこ商品６０を取り出すことができる。
店員は、マガジン１００からたばこ商品６０を取り出した後、マガジン１００を基準位置に押し込んだ後で、対応する販売端末においてたばこ商品６０の販売処理を行う。
店員は、マガジン１００からたばこ商品６０を取り出した後、マガジン１００を基準位置に押し込んだ後で、対応する販売端末においてたばこ商品６０の販売処理を行う。
制御部８０は、測距センサ２４０による検出結果に基づいて、各マガジン１００におけるたばこ商品６０の残個数を監視する。制御部８０は、残個数が所定の閾値以下となった場合には、マガジン１００へのたばこ商品６０の補充を促す表示報知を第１表示部２２１に行わせる。たばこ商品６０の補充を促す表示報知の際には、指定された銘柄のたばこ商品６０を収容しているマガジン１００と対応する第１表示部２２１を発光させる際とは異なる発光態様（例えば異なる発光色）で第１表示部２２１を発光させることが好ましい。
〔第２実施形態〕
次に、図７（ａ）及び図７（ｂ）を用いて第２実施形態を説明する。
本実施形態に係るマガジン什器３００は、マガジン１００の構造が以下に説明する点で上記の第１実施形態と相違しており、その他の点では、上記の第１実施形態と同様に構成されている。
次に、図７（ａ）及び図７（ｂ）を用いて第２実施形態を説明する。
本実施形態に係るマガジン什器３００は、マガジン１００の構造が以下に説明する点で上記の第１実施形態と相違しており、その他の点では、上記の第１実施形態と同様に構成されている。
図７（ａ）及び図７（ｂ）に示すように、本実施形態の場合、収容棚２００は、例えば各マガジン１００の左右両側方に配置されている側方壁２５０を有する。側方壁２５０とマガジン１００の側壁部１６とがガイド機構により相互に連結されており、このガイド機構によって、マガジンの進退動作がガイドされるようになっている。
これにより、マガジン１００を所望の方向（本実施形態の場合、前後方向）に進退動作させることができる。
これにより、マガジン１００を所望の方向（本実施形態の場合、前後方向）に進退動作させることができる。
より詳細には、側方壁２５０は、板面が左右方向を向く板状に形成されており、鉛直に配置されている。側方壁２５０は、棚板２１１の上面から上方に立設されている。
側方壁２５０は、板状の本体部２５１と、本体部２５１に形成されているガイド孔２５３と、を有する。ガイド孔２５３は、前後に長尺に形成されている。一例として、本体部２５１には、前後一対のガイド孔２５３が形成されており、一対のガイド孔２５３は、互いに同一直線上に配置されている。
一方、マガジン１００の側壁部１６の外面には、例えば、前後一対の被ガイドリブ１６ｃが形成されている。各被ガイドリブ１６ｃは、前後に延在しており、一対の被ガイドリブ１６ｃは、互いに同一直線上に配置されている。前側の被ガイドリブ１６ｃは、前側のガイド孔２５３に入り込んで係合しており、後側の被ガイドリブ１６ｃは、後側のガイド孔２５３に入り込んで係合している。
マガジン１００が進退動作する際には、各被ガイドリブ１６ｃが各ガイド孔２５３により前後にガイドされる。
ガイド孔２５３と被ガイドリブ１６ｃとによりガイド機構が構成されている。
側方壁２５０は、マガジン１００の側壁部１６に近接した位置に配置されているか、又は、側壁部１６に当接している。
側方壁２５０は、板状の本体部２５１と、本体部２５１に形成されているガイド孔２５３と、を有する。ガイド孔２５３は、前後に長尺に形成されている。一例として、本体部２５１には、前後一対のガイド孔２５３が形成されており、一対のガイド孔２５３は、互いに同一直線上に配置されている。
一方、マガジン１００の側壁部１６の外面には、例えば、前後一対の被ガイドリブ１６ｃが形成されている。各被ガイドリブ１６ｃは、前後に延在しており、一対の被ガイドリブ１６ｃは、互いに同一直線上に配置されている。前側の被ガイドリブ１６ｃは、前側のガイド孔２５３に入り込んで係合しており、後側の被ガイドリブ１６ｃは、後側のガイド孔２５３に入り込んで係合している。
マガジン１００が進退動作する際には、各被ガイドリブ１６ｃが各ガイド孔２５３により前後にガイドされる。
ガイド孔２５３と被ガイドリブ１６ｃとによりガイド機構が構成されている。
側方壁２５０は、マガジン１００の側壁部１６に近接した位置に配置されているか、又は、側壁部１６に当接している。
なお、収容棚２００からのマガジン１００の取り出しは、例えば、マガジン１００の一対の側壁部１６を、互いに近づく方向に撓ませて、各ガイド孔２５３に対する各被ガイドリブ１６ｃの係合を解除させた状態で行われる。
また、本実施形態の場合、フラップ２０の側壁部２３の形状及び配置が第１実施形態と相違している。
側壁部２３は、前壁部２２の側縁部から後方に向けて延出（起立）している点は、第１実施形態と同様であるが、側壁部２３の下端の高さ位置は、前壁部２２の下端の高さ位置よりも高い。
本実施形態の場合、フラップ２０は、底板部２４を有していない。
また、本実施形態の場合、搭載部１０の側壁部１６は、揺動規制部１６１を有していない。
側壁部２３は、前壁部２２の側縁部から後方に向けて延出（起立）している点は、第１実施形態と同様であるが、側壁部２３の下端の高さ位置は、前壁部２２の下端の高さ位置よりも高い。
本実施形態の場合、フラップ２０は、底板部２４を有していない。
また、本実施形態の場合、搭載部１０の側壁部１６は、揺動規制部１６１を有していない。
本実施形態の場合、フラップ２０に形成されている係合部２３０と、収容棚２００に形成されている被係合部２６０と、が相互に係合している。
より詳細には、係合部２３０は、側壁部２３の下縁に形成されており、被係合部２６０は、側方壁２５０の前端部の上縁に形成されている。
被係合部２６０は、斜め上前方に向けて凸に湾曲しており、フラップ２０が基準位置から前進位置に前傾する際（図７（ａ）から図７（ｂ）の動作の際）には、係合部２３０が被係合部２６０に対して相対的に斜め下前方に摺動するようになっている。
逆に、マガジン１００が前進位置から基準位置に押し込まれて、フラップ２０が収容棚２００から受ける反力により起立状態に復帰する際（図７（ｂ）から図７（ａ）の動作の際）には、係合部２３０が被係合部２６０に対して相対的に斜め上後方に摺動するようになっている。
これにより、フラップ２０の前傾動作及び起立動作をよりスムーズに行うことができる。
しかも、前傾動作の際において、下方へのフラップ２０の変位量がより大きくなるため、マガジン１００からのたばこ商品６０の取り出し動作をより容易に行うことができる。
より詳細には、係合部２３０は、側壁部２３の下縁に形成されており、被係合部２６０は、側方壁２５０の前端部の上縁に形成されている。
被係合部２６０は、斜め上前方に向けて凸に湾曲しており、フラップ２０が基準位置から前進位置に前傾する際（図７（ａ）から図７（ｂ）の動作の際）には、係合部２３０が被係合部２６０に対して相対的に斜め下前方に摺動するようになっている。
逆に、マガジン１００が前進位置から基準位置に押し込まれて、フラップ２０が収容棚２００から受ける反力により起立状態に復帰する際（図７（ｂ）から図７（ａ）の動作の際）には、係合部２３０が被係合部２６０に対して相対的に斜め上後方に摺動するようになっている。
これにより、フラップ２０の前傾動作及び起立動作をよりスムーズに行うことができる。
しかも、前傾動作の際において、下方へのフラップ２０の変位量がより大きくなるため、マガジン１００からのたばこ商品６０の取り出し動作をより容易に行うことができる。
より詳細には、側壁部２３の下縁は、例えば、それぞれ直線状に形成されている第１直線部２３１及び第２直線部２３２と、第１直線部２３１と第２直線部２３２との境界部に位置する屈曲部２３３と、を有する。
例えば、第１直線部２３１は、前壁部２２から斜め上後方に延出しており、後方に向けて上り傾斜している。第２直線部２３２は、第１直線部２３１よりも後方において水平に延在している。
側壁部２３の下縁は、屈曲部２３３において曲線状に滑らかに屈曲している。
係合部２３０は、例えば、第２直線部２３２により構成されている。ただし、係合部２３０は、屈曲部２３３を含んで構成されていてもよいし、屈曲部２３３及び第１直線部２３１を含んで構成されていてもよい。
なお、本実施形態の場合、軸支孔２３ａは、側壁部２３の後端部に形成されている。第２直線部２３２は、例えば、側壁部２３の下縁において軸支孔２３ａよりも前方の部分から、軸支孔２３ａの下方の部分に亘って延在している。
例えば、第１直線部２３１は、前壁部２２から斜め上後方に延出しており、後方に向けて上り傾斜している。第２直線部２３２は、第１直線部２３１よりも後方において水平に延在している。
側壁部２３の下縁は、屈曲部２３３において曲線状に滑らかに屈曲している。
係合部２３０は、例えば、第２直線部２３２により構成されている。ただし、係合部２３０は、屈曲部２３３を含んで構成されていてもよいし、屈曲部２３３及び第１直線部２３１を含んで構成されていてもよい。
なお、本実施形態の場合、軸支孔２３ａは、側壁部２３の後端部に形成されている。第２直線部２３２は、例えば、側壁部２３の下縁において軸支孔２３ａよりも前方の部分から、軸支孔２３ａの下方の部分に亘って延在している。
一方、被係合部２６０は、例えば、それぞれ直線状に形成されている第１直線部２６１及び第２直線部２６２と、第１直線部２６１と第２直線部２６２との境界部に位置する屈曲部２６３と、を有する。
第１直線部２６１は、例えば、側方壁２５０の前縁の上端から後方に向けて上り傾斜している。第２直線部２６２は、第１直線部２６１よりも後方において水平に延在している。
被係合部２６０は、屈曲部２６３において曲線状に滑らかに屈曲している。
なお、被係合部２６０は、側方壁２５０における被係合部２６０よりも後方の部分よりも、低段に配置されている。
第１直線部２６１は、例えば、側方壁２５０の前縁の上端から後方に向けて上り傾斜している。第２直線部２６２は、第１直線部２６１よりも後方において水平に延在している。
被係合部２６０は、屈曲部２６３において曲線状に滑らかに屈曲している。
なお、被係合部２６０は、側方壁２５０における被係合部２６０よりも後方の部分よりも、低段に配置されている。
図７（ａ）に示すように、フラップ２０が起立している通常時には、被係合部２６０の第２直線部２６２に沿ってフラップ２０の第２直線部２３２が当接している。このため、フラップ２０が安定的に収容棚２００の側方壁２５０によって支持される。
マガジン１００が基準位置（図７（ａ）の位置）から前進位置（図７（ｂ）の位置）に移動する際には、フラップ２０が前傾動作が行われる。
フラップ２０の前傾動作は、例えば、第２直線部２３２が第２直線部２６２に対して相対的に前方に摺動する動作と、第２直線部２３２が屈曲部２６３に対して斜め下前方に摺動する動作とを経て、第２直線部２３２が第１直線部２６１に沿って当接した段階で終了する。このため、フラップ２０が前傾した状態においても、フラップ２０が安定的に側方壁２５０によって支持される。
図７（ｂ）に示すように、フラップ２０が前傾した状態において、軸部１６ａ及び軸支孔２３ａは、被係合部２６０の屈曲部２６３の上方に位置しているか、又は、屈曲部２６３よりも前方に位置している。
マガジン１００が前進位置から基準位置に押し込まれると、フラップ２０が収容棚２００の側方壁２５０から受ける反力により起立状態に復帰する。フラップ２０が起立状態に復帰する際の動作は、前傾動作とは逆の動作となる。
マガジン１００が基準位置（図７（ａ）の位置）から前進位置（図７（ｂ）の位置）に移動する際には、フラップ２０が前傾動作が行われる。
フラップ２０の前傾動作は、例えば、第２直線部２３２が第２直線部２６２に対して相対的に前方に摺動する動作と、第２直線部２３２が屈曲部２６３に対して斜め下前方に摺動する動作とを経て、第２直線部２３２が第１直線部２６１に沿って当接した段階で終了する。このため、フラップ２０が前傾した状態においても、フラップ２０が安定的に側方壁２５０によって支持される。
図７（ｂ）に示すように、フラップ２０が前傾した状態において、軸部１６ａ及び軸支孔２３ａは、被係合部２６０の屈曲部２６３の上方に位置しているか、又は、屈曲部２６３よりも前方に位置している。
マガジン１００が前進位置から基準位置に押し込まれると、フラップ２０が収容棚２００の側方壁２５０から受ける反力により起立状態に復帰する。フラップ２０が起立状態に復帰する際の動作は、前傾動作とは逆の動作となる。
本発明は上述の各実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的が達成される限りにおける種々の変形、改良等の態様も含む。
例えば、マガジン１００は、互いに並列に配置されているとともに一体化された複数の搭載部本体１１を備えていてもよい。なお、複数の搭載部本体１１が共通のトレー上に保持されることによって、相互に一体化されていてもよい。
この場合、例えば、複数の搭載部本体１１に対して共通の１つの幅広のフラップ２０が設けられている。このため、正面視において、隣り合う搭載部本体１１どうしの間に間隙が存在しない構造のマガジン什器３００を提供することができる。
この場合、例えば、複数の搭載部本体１１のうち左右両端の搭載部本体１１と収容棚２００の後壁２１３との間にそれぞれラッチ７０が設けられている。これにより、ラッチ７０の突没部７２が本体部７１から突出する際、並びに、ラッチ７０の突没部７２が本体部７１に没する際において、より正確にマガジン１００を前後方向に移動させることができる。よって、マガジン１００が基準位置に配置されている状態において、マガジン１００の前面、すなわち前壁部２２をより正確に収容棚２００の前端と面一にさせることができる。
この場合、例えば、複数の搭載部本体１１に対して共通の１つの幅広のフラップ２０が設けられている。このため、正面視において、隣り合う搭載部本体１１どうしの間に間隙が存在しない構造のマガジン什器３００を提供することができる。
この場合、例えば、複数の搭載部本体１１のうち左右両端の搭載部本体１１と収容棚２００の後壁２１３との間にそれぞれラッチ７０が設けられている。これにより、ラッチ７０の突没部７２が本体部７１から突出する際、並びに、ラッチ７０の突没部７２が本体部７１に没する際において、より正確にマガジン１００を前後方向に移動させることができる。よって、マガジン１００が基準位置に配置されている状態において、マガジン１００の前面、すなわち前壁部２２をより正確に収容棚２００の前端と面一にさせることができる。
本実施形態は以下の技術思想を包含する。
（１）マガジンと、前記マガジンが搭載される棚板を有する収容棚と、を備えるマガジン什器であって、
前記マガジンは、複数の物品が搭載される搭載部を備え、
前記搭載部は、前記複数の物品を前後に並べて搭載可能な搭載部本体と、前傾可能に前記搭載部本体の前端部に軸支されているフラップと、を備え、
前記マガジンが基準位置に配置されている状態では、前記フラップが前記収容棚に支持されて起立状態となり、
前記マガジンが前記基準位置よりも前方の前進位置に前進した状態では、前記フラップが自重により前傾するマガジン什器。
（２）前記マガジンが前記前進位置から前記基準位置に押し込まれると、前記フラップが前記収容棚から受ける反力により前記起立状態に復帰する（１）に記載のマガジン什器。
（３）前記フラップが前傾した状態において、前記フラップの下端が前記搭載部本体の下端よりも下に位置する（１）又は（２）に記載のマガジン什器。
（４）正面視における前記フラップの周囲に実質的に隙間が無い状態で、前記マガジンが前記基準位置に配置される（１）から（３）のいずれか一項に記載のマガジン什器。
（５）前記フラップに形成されている係合部と、前記収容棚に形成されている被係合部と、が相互に係合しており、
前記被係合部は、斜め上前方に向けて凸に湾曲しており、
前記フラップが前傾する際には、前記係合部が前記被係合部に対して相対的に斜め下前方に摺動する（１）から（４）のいずれか一項に記載のマガジン什器。
（６）前記収容棚は、前記マガジンの側方に配置されている側方壁を有し、
前記側方壁と前記マガジンの側壁部とがガイド機構により相互に連結されており、
前記ガイド機構によって、前記マガジンの進退動作がガイドされる（１）から（５）のいずれか一項に記載のマガジン什器。
（７）前記基準位置から前記前進位置への前記マガジンの移動の履歴を記憶保持する動作履歴情報記憶部を備える（１）から（６）のいずれか一項に記載のマガジン什器。
（８）前記マガジンが前記基準位置から前記前進位置に移動した後、前記基準位置に復帰する前に所定条件が成立した場合に、報知動作を行う報知部を備える（１）から（７）のいずれか一項に記載のマガジン什器。
（９）前記マガジンが前記基準位置に配置されているか否かを検出する検出部を備える（１）から（８）のいずれか一項に記載のマガジン什器。
（１０）前記マガジンの後部と前記収容棚の後壁との間に、前後方向に突没する突没部を有するラッチが設けられており、
前記マガジンの押し込み動作を行う度に、前記ラッチの前記突没部が突没し、前記マガジンが前記基準位置と前記基準位置よりも前方の突出位置とに交互に変位するようになっている、（１）から（９）のいずれか一項に記載のマガジン什器。
（１１）前記基準位置では前記フラップの前面と前記収容棚の前端とが互いに面一となり、
前記突出位置では前記マガジン内の先頭の前記物品の少なくとも一部分が前記収容棚の前端よりも前方に位置する（１０）に記載のマガジン什器。
（１２）複数の物品が搭載される搭載部を備えるマガジンであって、
前記搭載部は、
前記複数の物品が前後に並べて搭載される搭載部本体と、
前傾可能に前記搭載部本体の前端部に軸支されているフラップと、
を備え、
当該マガジンが収容棚に搭載されているとともに、前記フラップが前記収容棚に支持されている状態では、前記フラップが起立状態となり、
前記マガジンが前進して前記フラップが前記収容棚に支持されない状態となると、前記フラップが自重により前傾するマガジン。
（１）マガジンと、前記マガジンが搭載される棚板を有する収容棚と、を備えるマガジン什器であって、
前記マガジンは、複数の物品が搭載される搭載部を備え、
前記搭載部は、前記複数の物品を前後に並べて搭載可能な搭載部本体と、前傾可能に前記搭載部本体の前端部に軸支されているフラップと、を備え、
前記マガジンが基準位置に配置されている状態では、前記フラップが前記収容棚に支持されて起立状態となり、
前記マガジンが前記基準位置よりも前方の前進位置に前進した状態では、前記フラップが自重により前傾するマガジン什器。
（２）前記マガジンが前記前進位置から前記基準位置に押し込まれると、前記フラップが前記収容棚から受ける反力により前記起立状態に復帰する（１）に記載のマガジン什器。
（３）前記フラップが前傾した状態において、前記フラップの下端が前記搭載部本体の下端よりも下に位置する（１）又は（２）に記載のマガジン什器。
（４）正面視における前記フラップの周囲に実質的に隙間が無い状態で、前記マガジンが前記基準位置に配置される（１）から（３）のいずれか一項に記載のマガジン什器。
（５）前記フラップに形成されている係合部と、前記収容棚に形成されている被係合部と、が相互に係合しており、
前記被係合部は、斜め上前方に向けて凸に湾曲しており、
前記フラップが前傾する際には、前記係合部が前記被係合部に対して相対的に斜め下前方に摺動する（１）から（４）のいずれか一項に記載のマガジン什器。
（６）前記収容棚は、前記マガジンの側方に配置されている側方壁を有し、
前記側方壁と前記マガジンの側壁部とがガイド機構により相互に連結されており、
前記ガイド機構によって、前記マガジンの進退動作がガイドされる（１）から（５）のいずれか一項に記載のマガジン什器。
（７）前記基準位置から前記前進位置への前記マガジンの移動の履歴を記憶保持する動作履歴情報記憶部を備える（１）から（６）のいずれか一項に記載のマガジン什器。
（８）前記マガジンが前記基準位置から前記前進位置に移動した後、前記基準位置に復帰する前に所定条件が成立した場合に、報知動作を行う報知部を備える（１）から（７）のいずれか一項に記載のマガジン什器。
（９）前記マガジンが前記基準位置に配置されているか否かを検出する検出部を備える（１）から（８）のいずれか一項に記載のマガジン什器。
（１０）前記マガジンの後部と前記収容棚の後壁との間に、前後方向に突没する突没部を有するラッチが設けられており、
前記マガジンの押し込み動作を行う度に、前記ラッチの前記突没部が突没し、前記マガジンが前記基準位置と前記基準位置よりも前方の突出位置とに交互に変位するようになっている、（１）から（９）のいずれか一項に記載のマガジン什器。
（１１）前記基準位置では前記フラップの前面と前記収容棚の前端とが互いに面一となり、
前記突出位置では前記マガジン内の先頭の前記物品の少なくとも一部分が前記収容棚の前端よりも前方に位置する（１０）に記載のマガジン什器。
（１２）複数の物品が搭載される搭載部を備えるマガジンであって、
前記搭載部は、
前記複数の物品が前後に並べて搭載される搭載部本体と、
前傾可能に前記搭載部本体の前端部に軸支されているフラップと、
を備え、
当該マガジンが収容棚に搭載されているとともに、前記フラップが前記収容棚に支持されている状態では、前記フラップが起立状態となり、
前記マガジンが前進して前記フラップが前記収容棚に支持されない状態となると、前記フラップが自重により前傾するマガジン。
１０ 搭載部
１１ 搭載部本体
１２ 底部
１４ ガイドレール
１５ スロープ
１６ 側壁部
１６ａ 軸部
１６ｂ 下縁
１６ｃ 被ガイドリブ
１６１ 揺動規制部
１６１ａ 起立時当接部
１６１ｂ 前傾時当接部
１７ 前板部
１８ 後壁部
１９ 水平部
２０ フラップ
２２ 前壁部
２３ 側壁部
２３ａ 軸支孔
２３ｂ 後縁
２３ｃ 後方突出片
２３０ 係合部
２３１ 第１直線部
２３２ 第２直線部
２３３ 屈曲部
２４ 底板部
３０ 押圧スライダ
３１ 摺動部
３２ 押圧部
３３ 補強板
５０ 線材リール
５２ ケース部
６０ たばこ商品
７０ ラッチ
７１ 本体部
７２ 突没部
７３ 吸着部
８０ 制御部
８１ ＣＰＵ
８２ ＲＯＭ
８３ ＲＡＭ
８４ 報知指令取得部
８５ 記憶部（動作履歴情報記憶部）
８６ 検出センサ
８７ 報知部
９１ 被検出部
１００ マガジン
２００ 収容棚
２１１ 棚板
２１２ 側壁
２１３ 後壁
２１４ 天板
２２１、２２１ａ 第１表示部
２４０ 測距センサ
２４１ 発光部
２５０ 側方壁
２５１ 本体部
２５３ ガイド孔
２６０ 被係合部
２６１ 第１直線部
２６２ 第２直線部
２６３ 屈曲部
２７０ 表示パネル
２７１ 第２表示部
３００ マガジン什器
１１ 搭載部本体
１２ 底部
１４ ガイドレール
１５ スロープ
１６ 側壁部
１６ａ 軸部
１６ｂ 下縁
１６ｃ 被ガイドリブ
１６１ 揺動規制部
１６１ａ 起立時当接部
１６１ｂ 前傾時当接部
１７ 前板部
１８ 後壁部
１９ 水平部
２０ フラップ
２２ 前壁部
２３ 側壁部
２３ａ 軸支孔
２３ｂ 後縁
２３ｃ 後方突出片
２３０ 係合部
２３１ 第１直線部
２３２ 第２直線部
２３３ 屈曲部
２４ 底板部
３０ 押圧スライダ
３１ 摺動部
３２ 押圧部
３３ 補強板
５０ 線材リール
５２ ケース部
６０ たばこ商品
７０ ラッチ
７１ 本体部
７２ 突没部
７３ 吸着部
８０ 制御部
８１ ＣＰＵ
８２ ＲＯＭ
８３ ＲＡＭ
８４ 報知指令取得部
８５ 記憶部（動作履歴情報記憶部）
８６ 検出センサ
８７ 報知部
９１ 被検出部
１００ マガジン
２００ 収容棚
２１１ 棚板
２１２ 側壁
２１３ 後壁
２１４ 天板
２２１、２２１ａ 第１表示部
２４０ 測距センサ
２４１ 発光部
２５０ 側方壁
２５１ 本体部
２５３ ガイド孔
２６０ 被係合部
２６１ 第１直線部
２６２ 第２直線部
２６３ 屈曲部
２７０ 表示パネル
２７１ 第２表示部
３００ マガジン什器
Claims (6)
- マガジンと、前記マガジンが搭載される棚板を有する収容棚と、を備えるマガジン什器であって、
前記マガジンは、複数の物品が搭載される搭載部を備え、
前記搭載部は、前記複数の物品を前後に並べて搭載可能な搭載部本体と、前記搭載部本体に対して相対的に揺動することによって前傾可能に前記搭載部本体の前端部に軸支されているフラップと、を備え、
前記搭載部本体は、前記フラップを前傾する方向に揺動可能に軸支する左右一対の軸部を有し、
前記フラップは、平板状の前壁部と、それぞれ平板状の左右一対の側壁部と、底板部と、を備え、
前記前壁部は、正面視において矩形状に形成されており、
前記前壁部の上縁及び下縁が水平に配置されており、
前記一対の側壁部は、板面が左右を向く板状に形成されており、前記前壁部の左右両側縁部からそれぞれ後方に向けて起立しており、
前記底板部は、板状に形成されているとともに、前記一対の側壁部の下縁間に亘って架設されており、
前記フラップが前傾しておらず起立状態となっているときには、前記前壁部の板面が略鉛直に起立し、前記前壁部の板面が前後方向を向き、前記一対の側壁部の各々の下縁は水平に前後に延在し、前記底板部は、前記前壁部の下縁から後方に向けて水平に延出し、前記前壁部の下縁の高さ位置、前記側壁部の下縁の高さ位置、及び、前記底板部の下面の高さ位置は、互いに等しく、
前記マガジンが基準位置に配置されている状態では、前記側壁部の下縁又は前記底板部の下面が、当該マガジンを支持している前記棚板の上面に沿って当接し、前記フラップが前記収容棚に支持されて起立状態となり、
前記マガジンが前記基準位置よりも前方の前進位置に前進した状態では、前記フラップが当該マガジンを支持している前記棚板の前縁よりも前方に迫り出すことにより前記フラップが自重により前記搭載部本体に対して相対的に揺動することによって前傾し、
前記フラップが前記搭載部本体に対して相対的に揺動することによって前傾した状態において、前記フラップの下端が前記搭載部本体の下端よりも下に位置し、
当該マガジン什器は、
前記マガジンが前記基準位置に配置されているか否かを検出する検出部と、
前記基準位置から前記前進位置への前記マガジンの移動の履歴を記憶保持する動作履歴情報記憶部と、
前記マガジンが前記基準位置から前記前進位置に移動した後、前記基準位置に復帰する前に所定時間が経過した場合に、報知動作を行う報知部と、
を更に備えるマガジン什器。 - 前記マガジンが前記前進位置から前記基準位置に押し込まれると、前記フラップの前記側壁部の下縁又は前記底板部の下面が当該マガジンが搭載されている前記棚板の前端縁の上縁から受ける反力により、前記フラップが前記搭載部本体に対して揺動することによって、前記フラップが前記起立状態に復帰する請求項１に記載のマガジン什器。
- 正面視における前記フラップの周囲に実質的に隙間が無い状態で、前記マガジンが前記基準位置に配置される請求項１又は２に記載のマガジン什器。
- 前記収容棚は、前記マガジンの側方に配置されている側方壁を有し、
前記側方壁と前記マガジンの側壁部とがガイド機構により相互に連結されており、
前記ガイド機構によって、前記マガジンの進退動作がガイドされる請求項１から３のいずれか一項に記載のマガジン什器。 - 前記マガジンの後部と前記収容棚の後壁との間に、前後方向に突没する突没部を有するラッチが設けられており、
前記マガジンの押し込み動作を行う度に、前記ラッチの前記突没部が突没し、前記マガジンが前記基準位置と前記基準位置よりも前方の突出位置とに交互に変位するようになっている、請求項１から４のいずれか一項に記載のマガジン什器。 - 前記基準位置では前記フラップの前面と前記収容棚の前端とが互いに面一となり、
前記突出位置では前記マガジン内の先頭の前記物品の少なくとも一部分が前記収容棚の前端よりも前方に位置する請求項５に記載のマガジン什器。
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|---|---|---|---|
| JP2019075598A JP7101142B2 (ja) | 2019-04-11 | 2019-04-11 | マガジン什器 |
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|---|---|---|---|
| JP2019075598A JP7101142B2 (ja) | 2019-04-11 | 2019-04-11 | マガジン什器 |
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|---|---|
| JP2020171537A JP2020171537A (ja) | 2020-10-22 |
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Family
ID=72830143
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2019075598A Active JP7101142B2 (ja) | 2019-04-11 | 2019-04-11 | マガジン什器 |
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Citations (9)
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|---|---|---|---|---|
| JP2000060691A (ja) | 1998-08-18 | 2000-02-29 | Koki Kogei:Kk | 商品用陳列ケース |
| JP3138293U (ja) | 2007-10-15 | 2007-12-27 | 正則 目黒 | たばこ箱陳列用什器 |
| JP2010142455A (ja) | 2008-12-19 | 2010-07-01 | Japan Tobacco Inc | タバコ収納ラック |
| JP2013022281A (ja) | 2011-07-22 | 2013-02-04 | Japan Tobacco Inc | マガジン |
| WO2013153579A1 (ja) | 2012-04-12 | 2013-10-17 | 日本たばこ産業株式会社 | カートリッジ |
| JP2014508544A (ja) | 2011-03-22 | 2014-04-10 | 日本たばこ産業株式会社 | マガジンユニット |
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| US20150208830A1 (en) | 2014-01-24 | 2015-07-30 | Rtc Industries, Inc. | Product management display system |
| JP2017131393A (ja) | 2016-01-27 | 2017-08-03 | 株式会社博報堂プロダクツ | カートリッジ |
-
2019
- 2019-04-11 JP JP2019075598A patent/JP7101142B2/ja active Active
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| JP2017131393A (ja) | 2016-01-27 | 2017-08-03 | 株式会社博報堂プロダクツ | カートリッジ |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2020171537A (ja) | 2020-10-22 |
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