JP2014177954A - 密封装置及び密封装置を備える転がり軸受ユニット - Google Patents

密封装置及び密封装置を備える転がり軸受ユニット Download PDF

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Abstract

【課題】密封性能を向上すると共にトルクの低減が可能な密封装置及び密封装置つき転がり軸受ユニットを提供する。
【解決手段】本発明の密封装置16において、芯金24の径方向寸法Gと、内輪11及び外輪12間の間隔Hと、は、0.3≦G/H≦0.5の関係を満たす。基幹部41は、基幹部41の残りの部分よりも弾性率が低く形成された第1低弾性部41cを有し、外側シールリップ48は、基幹部41側に近い部分に、外側シールリップ48の残りの部分よりも弾性率が低く形成された第2低弾性部48cを有する。
【選択図】図1

Description

本発明は、密封装置及び密封装置を備える転がり軸受ユニットに関する。
車両の車輪支持部に用いられる転がり軸受には、外部からの異物進入と内部からの潤滑剤漏洩とを防止するため、内輪と外輪との間の開口端に密封装置が設けられる。このような密封装置としては、従来、回転部材及び静止部材のうち一方の部材に嵌合固定される金属製の環状部材と、当該環状部材に固着されて弾性体からなるシール部材と、を備える密封装置が知られている(例えば、特許文献1、2参照)。
特許文献1の密封装置116は、具体的には、図2に示すように、内輪111の端部に締り嵌めにより外嵌固定されたスリンガ123と、外輪113の端部に締り嵌めにより内嵌固定された芯金124と、芯金124に固着されたシール部125と、を備える。スリンガ123は、スリンガ円筒部131とスリンガ円環部132とからなる断面L字形状の部材であり、芯金124も、芯金円筒部136と芯金円環部137とからなる断面L字形状の部材である。
シール部125は、弾性材により形成されると共に、芯金円環部137に固着された部分から分岐した3つのシールリップを有している。3個のシールリップは、スリンガ123のスリンガ円筒部131に摺接する内側シールリップ146及び中間シールリップ147と、スリンガ123のスリンガ円環部132に摺接する外側シールリップ148と、からなる。これら内側シールリップ146、中間シールリップ147及び外側シールリップ148によって、軸受空間が密封される。
ここで、外側シールリップ148の根元側には、最小肉厚部148aが設けられている。この最小肉厚部148aによって、外側シールリップ148の先端部をスリンガ円環部132に効率よく倣わせて摺動させることができる。また、外側シールリップ148の締め代が変化する場合でも、外側シールリップ148の先端部における接触荷重の変化を抑えることが可能である。
また、特許文献2の密封装置は、内輪又は外輪のいずれか一方に構成される摺接面に対し弾性力が付与されて摺接するシールリップを先端に有する弾性シール部材が取付けられている。弾性シール部材を構成する一領域及び他領域の材質は、互いに異なる線膨張係数を備えており、これにより、シールリップが摺動発熱より軟化して当初の設定のトルクとなるまでの間シールリップの摺動抵抗を低減させる。
特開2005−16603号公報 特開2011−196461号公報
しかしながら、特許文献1においては、内側シールリップ146と中間シールリップ147の締め代の変化や、接触荷重の変化に対する抑制手段については、何ら記載されていない。
また、特許文献2においては、摺動発熱より軟化する前の冷温時におけるトルク増加を抑えることができるが、通常運転時のトルクを低減することや密封性を向上することについては何ら記載されていない。
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、密封性能を向上すると共にトルクの低減が可能な密封装置及び密封装置つき転がり軸受ユニットを提供することを目的とする。
本発明の上記目的は、下記の構成により達成される。
(1) 同心上且つ互いに相対回転可能に配置される回転部材、及び静止部材間をシールする密封装置であって、
前記回転部材及び前記静止部材の一方に固定され、第1円筒部及び第1円環部を有する断面略L字形状のスリンガと、
前記回転部材及び前記静止部材の他方に固定され、第2円筒部及び第2円環部を有する断面略L字形状の芯金と、
前記芯金に固着されて前記第2円環部の端面から略径方向に延びる基幹部と、前記基幹部の先端から分岐して前記第1円筒部及び前記第1円環部へと向かって延びて前記第1円筒部及び前記第1円環部に全周にわたって摺接する複数のシールリップと、を有するシール部と、を備え、
前記芯金の径方向寸法Gと、前記回転部材及び前記静止部材間の間隔Hと、が、0.3≦G/H≦0.5の関係を満たし、
前記基幹部は、前記基幹部の残りの部分よりも弾性率が低く形成された第1低弾性部を有し、
前記第1円環部に摺接する前記シールリップは、前記基幹部側に近い部分に、前記第1円環部に摺接する前記シールリップの残りの部分よりも弾性率が低く形成された第2低弾性部を有することを特徴とする密封装置。
(2) (1)に記載の密封装置を備えることを特徴とする転がり軸受ユニット。
本発明によれば、密封性能を向上すると共にトルクの低減が可能な密封装置及び密封装置つき転がり軸受ユニットを提供することが可能である。
本発明に係る密封装置の第1実施形態の拡大断面図である。 従来の密封装置の拡大断面図である。
以下、本発明の一実施形態に係る密封装置について、図1を参照して説明する。図1に示すように、本実施形態の密封装置16は、内輪11の端部の外周面11aに圧入固定されるスリンガ23と、外輪13の端部の内周面13aに圧入固定される芯金24と、芯金24に固着され、後述する3個のシールリップを有するシール部25と、を備える。
スリンガ23は、金属板から形成された第1円筒部31及び第1円環部32からなる断面略L字形状の部材であり、第1円筒部31が内輪11の端部の外周面11aに圧入されることにより、内輪11に固定される。
芯金24は、金属板から形成された第2円筒部36及び第2円環部37からなる断面略L字形状の部材であり、第2円筒部36が外輪13の端部の内周面13aに圧入されることにより、外輪13に固定される。スリンガ23及び芯金24は、その第1円環部32と第2円環部37とが軸方向に対向するように配置される。
シール部25は、芯金24の第2円環部37の内周面及び第2円環部37の側面に沿って、接着剤などによって芯金24に固着され、第2円環部37の端面37aから略径方向へと延びる基幹部41を有する。基幹部41は、第2円環部37の端面37aに固着された端部41aから、略径方向に向かって、先端に位置する分岐部41bまで略直線的に延びる。ここで、芯金24の径方向寸法、すなわち芯金24の第2円環部37の径方向寸法Gは、内輪11の端部の外周面11aおよび外輪13の端部の内周面13a間におけるシール幅をHとしたとき、0.3≦D/E≦0.5の関係を満たすように設定される。
分岐部41bには、内側シールリップ46、中間シールリップ47、及び外側シールリップ48の3つのシールリップが一体的に接続されている。内側シールリップ46は、分岐部41bから径方向内側且つ軸方向内側へと延びて、スリンガ23の第1円筒部31に全周にわたって摺接する。また、中間シールリップ47は、分岐部41bから径方向内側且つ軸方向外側へと延びて、スリンガ23の第1円筒部31に全周にわたって摺接する。また、外側シールリップ48は、分岐部41bから径方向外側且つ軸方向外側へと延びて、スリンガ23の第1円環部32に全周にわたって摺接する。これにより、内輪11と外輪13との間がシールされ、外部からの異物進入と内部からの潤滑剤漏洩とが防止される。
シール部25は、ゴムなどの弾性材料によって成形される。ここで、基幹部41は、端部41aと分岐部41bとの間に、弾性率が低く構成された第1低弾性部41cを有している。また、外側シールリップ48は、基幹部41の分岐部41bに接続された根元部近傍において、弾性率が低く構成された第2低弾性部48cを有している。すなわち、第1低弾性部41cおよび第2低弾性部48cは、シール部25の残りの部分よりも弾性率が低くなるように構成されている。このような第1低弾性部41cおよび第2低弾性部48cは、シール部25が必要な耐熱性、耐摩擦性、耐油性、耐薬品性、電気絶縁性等を有することができる範囲で、シール部25の残りの部分を形成する材料とは異なる材料から形成することができる。例えば、第1低弾性部41cおよび第2低弾性部48cは、アクリルゴム、ニトリルゴム、フッ素ゴム等から形成することができる。シール部25は多色成型、異硬度成型によって製造することができる。
基幹部41の第1低弾性部41cは、基幹部41の残りの部分よりも優先的に変形する。これにより、寸法誤差や組み付け誤差、及び振動や偏心等に起因して内側シールリップ46及び中間シールリップ47の締め代が変化した場合に、内側シールリップ46と中間シールリップ47の追従性を向上することができ、密封性を向上することができる。また、基幹部41の第1低弾性部41cが優先的に変形することにより、内側シールリップ46及び中間シールリップ47における接触荷重を抑制することができ、トルクを低減することができる。
また、外側シールリップ48の第2低弾性部48cは、外側シールリップ48の残りの部分よりも優先的に変形する。これにより、寸法誤差や組み付け誤差、及び振動や偏心等に起因して外側シールリップ48の締め代が変化した場合に、外側シールリップ48の追従性を向上することができ、密封性を向上することができる。また、外側シールリップ48の根元部(分岐部41b)近傍に設けられた第2低弾性部48cが優先的に変形することにより、先端部48bにおける過度の変形を防止することができる。これにより、密封性を確保できると共にトルクを低減することができ、先端部48bと第1円環部32との間の接触面積の変化を抑制して接触荷重の変化を十分に抑えることができる。
以上説明したように、本実施形態の密封装置16によれば、内側シールリップ46、中間シールリップ47、及び外側シールリップ48の追従性を確保できると共に、内側シールリップ46、中間シールリップ47、及び外側シールリップ48とスリンガ23との間の接触荷重の変化を十分に抑えることができるので、密封性を確保できると共に低トルクを実現することができる。
尚、本発明は、前述した実施形態に限定されるものではなく、適宜変更、改良等が可能である。例えば、前述した実施形態において、第1低弾性部41cを形成する材料および第2低弾性部48cを形成する材料は、シール部25の残りの部分を形成する材料とは異なる材料として説明したが、シール部25の残りの部分を形成する材料から加硫条件を変更することにより第1低弾性部41cおよび第2低弾性部48cの弾性率が低くなるように形成してもよい。また、第1低弾性部41cを形成する材料と第2低弾性部48cを形成する材料は同じものでもよいし、異なるものであってもよい。
16 密封装置
23 スリンガ
24 芯金
25 シール部
31 第1円筒部
32 第1円環部
36 第2円筒部
37 第2円環部
37a 端面
41 基幹部
41a 端部
41b 分岐部
41c 第1低弾性部
48 外側シールリップ
48c 第2低弾性部

Claims (2)

  1. 同心上且つ互いに相対回転可能に配置される回転部材、及び静止部材間をシールする密封装置であって、
    前記回転部材及び前記静止部材の一方に固定され、第1円筒部及び第1円環部を有する断面略L字形状のスリンガと、
    前記回転部材及び前記静止部材の他方に固定され、第2円筒部及び第2円環部を有する断面略L字形状の芯金と、
    前記芯金に固着されて前記第2円環部の端面から略径方向に延びる基幹部と、前記基幹部の先端から分岐して前記第1円筒部及び前記第1円環部へと向かって延びて前記第1円筒部及び前記第1円環部に全周にわたって摺接する複数のシールリップと、を有するシール部と、を備え、
    前記芯金の径方向寸法Gと、前記回転部材及び前記静止部材間の間隔Hと、が、0.3≦G/H≦0.5の関係を満たし、
    前記基幹部は、前記基幹部の残りの部分よりも弾性率が低く形成された第1低弾性部を有し、
    前記第1円環部に摺接する前記シールリップは、前記基幹部側に近い部分に、前記第1円環部に摺接する前記シールリップの残りの部分よりも弾性率が低く形成された第2低弾性部を有することを特徴とする密封装置。
  2. 請求項1に記載の密封装置を備えることを特徴とする転がり軸受ユニット。
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