JP2014177832A - 浴室用ドア構造 - Google Patents

Abstract

【課題】框をなくして強化ガラス等の透明あるいは半透明材料をドアの面材に用いつつ、ドアを閉じた姿勢を維持することが可能な浴室用ドア構造を提供する。
【解決手段】強化ガラス、ポリカーボネートまたはアクリル樹脂により形成された面材と、把持部を有するドア本体１２０を、枠体１１０に開閉可能に取り付け、枠体１１０には、ドア本体１２０が閉じた状態でドア本体１２０に密着され、ドア本体１２０を開く側に付勢する、弾力性のあるタイト材１５０を設けると共に、タイト材１５０がドア本体１２０を開く側に付勢している状態ではドア本体１２０が開かないようにドア本体１２０を拘束し、開閉させる力が加わったドア本体１２０が衝突するとドア本体１２０を拘束しないような位置に移動するラッチ部材１６１を有するラッチ装置１６０を設け、タイト材１５０とラッチ部材１６１でドア本体１２０の開放端部を表裏面から挟んでドア本体の閉姿勢を維持する。
【選択図】 図３

Description

本発明の態様は、一般的に、浴室用ドア構造に関する。

一般的に、浴室の扉は、扉の開閉を支持する扉取付枠にタイト材と呼ばれるシール材を設けて、閉じているときにはシール材が扉に密着して気密性や止水性を出すようになっている。そして、扉とシール材とが密着した状態を保つために、扉の框材にはラッチ装置を設ける一方、扉取付枠には受部を設け、ラッチ装置のラッチ部材と受部とを係合させて、扉を閉じた姿勢に維持している。

ところが、特許文献１に記載された浴室の扉取付用建具では、高級感を出すために、扉を一枚物のガラス扉としている。このガラス扉は、縦枠と横枠にシール材を設けた扉取付枠にヒンジで開閉自在に取り付けられて、シール材によってガラス扉と縦枠や横枠との間を塞ぐものである。
しかし、このガラス扉の周縁部にラッチ部材を設けるには、ガラス扉の周縁部に框を設ける必要がある。ところが、透明なガラス扉の周囲に非透明な框を設けると、扉の意匠性を大きく損ねることになるので、好ましくない。そのため、浴室の扉をガラス扉とした場合には、ガラス扉が閉じた状態を維持することができず、扉とシール材とが密着した状態が保てずに気密性や水密性を損なうことがあった。

特開２００６−２２６０６６号公報

そこで、本発明は、かかる課題の認識に基づいてなされたものであり、框をなくして強化ガラス等の透明あるいは半透明材料をドアの面材に用いつつ、ドアを閉じた姿勢を維持することが可能な浴室用ドア構造を提供することを目的とする。

上気した課題を解決するために、本発明に係る浴室用ドア構造では、浴室と脱衣室との間の出入口に設けられる浴室用ドア構造であって、強化ガラス、ポリカーボネートおよびアクリル樹脂のうちのいずれかにより形成された面材と、把持部と、を有するドア本体を、前記出入口の周囲に設けられる枠体に対してヒンジによって開閉可能に取り付け、前記枠体には、前記ドア本体が閉じた状態において前記ドア本体に密着するとともに、前記ドア本体を開く側に付勢する、弾力性を有するタイト材を設け、さらに、前記枠体には、前記タイト材が前記ドア本体を開く側に付勢している状態では前記ドア本体が開かないようにドア本体を規制するとともに、開閉させる力が加わった前記ドア本体が衝突すると前記ドア本体の移動を規制しない位置に移動してなるラッチ部材を有するラッチ装置を設け、前記タイト材と前記ラッチ部材とで前記ドア本体の開放端部を表裏面から挟んで前記ドア本体が閉じた姿勢を維持することを特徴とする。

これによれば、枠体のドア本体が閉じる側には、弾力性のあるタイト材を設けて、タイト材を閉じたドア本体に密着させ、さらに、タイト材によってドア本体を開く側に付勢する。その一方で、ラッチ装置のラッチ部材は、タイト材がドア本体を開く側に付勢している状態ではドア本体が開かないようにドア本体を拘束している。また、ラッチ装置のラッチ部材は、開閉させる力が加わったドア本体が衝突すると、ドア本体の移動を拘束しないように枠体側に移動してドア本体を開閉可能にする。そのラッチ部材によって、タイト材がドア本体を開く側に付勢している状態ではその付勢力によってドア本体が開かないようにドア本体の姿勢を維持する。すなわち、ドア本体の開放側端部の表裏面をタイト材とラッチ部材とで挟むことによって、ドア本体が閉じた姿勢を維持する。
これにより、ドア本体にラッチ装置を組み込んだり、あるいは、枠体に組み込んだラッチ部材が係合する受部をドア本体に設ける必要がなく、ドア本体の周囲に框を設ける必要がなくなる。よって、透明性あるいは半透明性を有する強化ガラス、ポリカーボネート、アクリル樹脂によって形成した面材の端面を、ドア本体の端面にすることができ、ドア本体の全体が透明性あるいは半透明性を呈する高級感のある浴室用ドア構造を提供することができる。
また、ラッチ部材によってドア本体の開閉が拘束された状態では、タイト材は、その弾力性によってドア本体に密着するので、ドア本体と枠体との間に水密性や気密性を持たせることが可能であり、浴室用のドアとして優れたものとなる。

また、本発明では、前記ヒンジは、前記ドア本体が自重により閉じる方向へ移動するように前記ドア本体を支持するグレビティヒンジとすることも好ましい。

この好ましい態様では、ヒンジは、人がドア本体から手を離すとドア本体が自重で閉じるグレビティヒンジである。そのため、ドア本体が完全には閉まらずに浴室内の気密性を逸することを抑制することができる。そのため、人が出入りするときを除き、浴室内を気密状態にすることができる。

また、本発明では、前記枠体の前記ドア本体の側に設けられ、閉じた状態の前記ドア本体の上端部、右端部および左端部のうちの少なくともいずれかの前記脱衣室の側へオーバーラップし、ステンレス鋼材を折り曲げたチャンネル材により形成され開放部を有する内枠と、前記内枠の内部に設けられ前記タイト材の取付部と係合する溝部を有するタイト材受け部と、をさらに備え、前記枠体は、ステンレス鋼材を折り曲げたアングル材およびステンレス鋼材を折り曲げたチャンネル材の少なくともいずれかを含む材料により形成され、前記開放部は、閉じた状態の前記ドア本体を向いて配置され、前記溝部は、前記開放部の側に配置されるのも好ましい。

この好ましい態様では、枠体がステンレス鋼材により形成されているため、強化ガラス、ポリカーボネートおよびアクリル樹脂のうちのいずれかにより形成され透明性あるいは半透明性を呈するドア本体と相まって、高級感のある浴室用ドア構造を提供することができる。
ステンレス鋼材製の枠体においては、例えばアルミニウムの押出し成形品のようには、タイト材の取付部（例えば、断面形状がＨ字形状の部分）が直接的に差し込まれる溝部を枠体に形成することはできない。これに対して、この浴室用ドア構造では、ステンレス鋼材製のチャンネル材により形成された内枠が枠体に付設され、タイト材を取り付ける溝部を有するタイト材受け部が内枠の中に設けられている。これにより、枠体がステンレス鋼材により形成されていても、既存のタイト材を利用することができる。

さらに、本発明では、前記タイト材受け部は、前記内枠の内部に設けられた状態において前記枠体の側の面に形成されたネジ孔を有し、前記内枠および前記タイト材受け部は、ネジが前記ネジ孔と螺合することにより前記枠体に共に固定されることも好ましい。

この好ましい態様によれば、タイト材受け部は、予め形成されたネジ孔を利用して内枠と共に枠体にネジ止めされる。そのため、枠体に対してタイト材を比較的精度よく簡単に取り付けることができる。これにより、タイト材は、ドア本体によってより確実に弾性変形し、より高い状態の気密性や水密性を提供することができる。

本発明によれば、透明性あるいは半透明性のある材料からなる強化ガラス等の面材を用いつつ、浴室内の気密性や水密性を保持することが可能で、框が不要な浴室用ドア構造を提供することができる。

本発明の実施の形態にかかる浴室用ドア構造を表す模式的斜視図である。 本発明の実施の形態にかかる浴室用ドア構造を表す模式的平面図である。 図２に表した切断面Ａ−Ａにおける模式的断面図である。 図２に表した切断面Ｂ−Ｂにおける模式的断面図である。 図３に表した領域Ｂ１を拡大した模式的断面図である。 図３に表した領域Ｂ２を下から見て拡大した模式的斜視図である。 本実施形態の保持具の取付構造を説明する模式的斜視図である。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しつつ説明する。なお、各図面中、同様の構成要素には同一の符号を付して詳細な説明は適宜省略する。
図１は、本発明の実施の形態にかかる浴室用ドア構造を表す模式的斜視図である。
図２は、本発明の実施の形態にかかる浴室用ドア構造を表す模式的平面図である。
図３は、図２に表した切断面Ａ−Ａにおける模式的断面図である。
図４は、図２に表した切断面Ｂ−Ｂにおける模式的断面図である。
なお、図１は、本実施形態の浴室用ドア構造を浴室の側からみたときの模式的斜視図である。図２は、本実施形態の浴室用ドア構造を脱衣室の側からみたときの模式的平面図である。

本実施形態にかかる浴室用ドア構造１００は、浴室と脱衣室との間の出入口に設けられる。浴室用ドア構造１００は、枠体１１０と、ドア本体１２０と、ヒンジ１３０と、換気部１４０と、タイト材１５０と、ラッチ装置１６０と、を備える。なお、図２に表した浴室用ドア構造１００では、ラッチ装置１６０の設置数は、２つであるが、これだけに限定されるわけではない。

枠体１１０は、浴室と脱衣室との間の出入口の周囲に設けられる。具体的には、枠体１１０は、出入口の右端部に設けられる第１の枠材１１１と、出入口の左端部に設けられる第２の枠材１１３と、出入口の上端部に設けられる第３の枠材１１５と、出入口の下端部に設けられる第４の枠材１１７と、を有する。

ドア本体１２０は、ヒンジ１３０を介して枠体１１０に開閉可能に取り付けられている。ドア本体１２０は、強化ガラス、ポリカーボネートおよびアクリル樹脂のうちのいずれかにより形成された面材を有し、透明性あるいは半透明性を呈する。なお、ドア本体１２０は、框を有しておらず、ドア本体１２０の端部には、強化ガラス、ポリカーボネートおよびアクリル樹脂のうちのいずれかにより形成された面材が露出する。
本願明細書において、「強化ガラス」とは、ガラスの表面に圧縮応力層がつくられ、外力の作用及び温度変化に対する強さが圧縮応力層を有していないガラスと比較して増加したガラスをいうものとする。
また、本願明細書において、「透明性あるいは半透明性」とは、透過率が１００パーセント（％）の性質に限定されず、少なくとも可視光の波長を有する光に対して透過率がゼロではない性質をいうものとする。

ヒンジ１３０は、ドア本体１２０を枠体１１０に開閉可能に取り付ける。ヒンジ１３０は、例えばグレビティヒンジなどと呼ばれ、ドア本体１２０が自重により閉じる方向へ回転するようにドア本体１２０を支持する。

換気部１４０は、枠体１１０に設けられている。具体的には、図２に表したように、換気部１４０は、第３の枠材１１５の内部に設けられている。換気部１４０は、脱衣室から浴室へ空気の流れを許容する一方で、浴室から脱衣室への空気の流れを抑止する。具体的には、図４に表したように、換気部１４０は、換気部本体１４１と、ダンパ部１４３と、を有する。換気部本体１４１は、第３の枠材１１５と後述する第３の内枠材１７５との間の隙間を、脱衣室と浴室とを連通する通気路１４２としている。ダンパ部１４３は、軸部１４５において換気部本体１４１に対して回転可能に軸支されている。図４に表した矢印Ａ１および矢印Ａ２のように、ダンパ部１４３は、軸部１４５を略中心として回転し、通気路１４２を開閉することができる。

浴室の気圧と脱衣室の気圧が略同じであるときには、ダンパ部１４３は、図４に表した矢印Ａ１の方向へ自重により下がっており、通気路１４２を閉じている。また、ミストサウナが浴室内で使用され、お湯が霧状に放出されると、ダンパ部１４３は、図４に表した矢印Ａ１の方向へ回転しようとする。すると、ダンパ部１４３の先端部が第３の内枠材１７５（通気路１４２の壁）と当接する。そのため、ダンパ部１４３は、通気路１４２を開けることはない。これにより、換気部１４０は、浴室から脱衣室への空気の流れを抑止する。

一方、例えば浴室内の換気扇などが駆動し、浴室の気圧が負圧になると、浴室の気圧と脱衣室の気圧との間の気圧差により、ダンパ部１４３は、図４に表した矢印Ａ２の方向へ回転し通気路１４２を開ける。これにより、換気部１４０は、脱衣室から浴室への空気の流れを許容する。
なお、換気部１４０は、本実施形態のように、第３の枠材１１５と第３の内枠材１７５との間の隙間を通気路とするのに代えて、第３の枠材１１５に、通気路とダンパ部を内蔵させた換気ユニットを内蔵してもよい。

図２に表したように、枠体１１０の内側（ドア本体１２０の側）の面には、内枠１７０が設けられている。具体的には、図２および図３に表したように、内枠１７０は、第１の枠材１１１の内側に設けられた第１の内枠材１７１と、第２の枠材１１３の内側に設けられた第２の内枠材１７３と、第３の枠材１１５の内側に設けられた第３の内枠材１７５と、を有する。第１の内枠材１７１は、閉じた状態のドア本体１２０の右端部の脱衣室側へオーバーラップしている。第２の内枠材１７３は、閉じた状態のドア本体１２０の左端部の脱衣室側へオーバーラップしている。第３の内枠材１７５は、閉じた状態のドア本体１２０の上端部の脱衣室側へオーバーラップしている。

図３および図４に表したように、第１の内枠材１７１および第２の内枠材１７３のそれぞれの内部には、タイト材受け部１８０が設けられている。また、図４に表したように、第３の内枠材１７５および第４の枠材１１７のそれぞれの内部には、タイト材受け部１８０が設けられている。

タイト材受け部１８０は、タイト材１５０を保持する。言い換えれば、タイト材１５０は、タイト材受け部１８０に保持されている。タイト材１５０は、例えばゴムなどにより形成され、弾力性を有する。タイト材１５０は、ドア本体１２０が閉じた状態においてドア本体１２０に密着してドア本体１２０と枠体１１０との間の気密を保持する。また、タイト材１５０は、その弾力性によって、ドア本体１２０を開く側に付勢している。なお、タイト材１５０の保持構造については、後に詳述する。

図３に表したように、ラッチ装置１６０は、枠体１１０（本実施形態では第１の枠材１１１）に設けられている。ラッチ装置１６０は、ドア本体１２０の閉動作により、タイト材１５０がドア本体１２０と枠体１１０との間の気密を保持した状態でドア本体１２０の姿勢を維持する。具体的には、図３に表したように、ラッチ装置１６０は、略半球状のラッチ部材１６１と、バネ内蔵部１６２と、バネ１６５と、を有する。ラッチ部材１６１は、枠体１１０に対してドア本体１２０の側へ突出している。バネ１６５は、ラッチ装置１６０の内部の空間であって、バネ内蔵部１６２に対してラッチ部材１６１が揺動可能となるように設けられている。

図３に表した矢印Ａ３のように、ドア本体１２０が閉動作を行うと、閉じるための力が加わったドア本体１２０の先端部１２１が略半球状のラッチ部材１６１と当接する。すると、ラッチ部材１６１は、ドア本体１２０の先端部１２１から力を受け、バネ１６５の付勢力に対抗しつつ図３に表した矢印Ａ４の方向へ移動する。すると、ドア本体１２０の先端部１２１は、ラッチ部材１６１を乗り越えてタイト材１５０の方向へ移動し、タイト材１５０と当接する。

ドア本体１２０の先端部１２１がラッチ部材１６１を乗り越えると、ラッチ部材１６１は、ドア本体１２０の先端部１２１から受ける力から解放され、バネ１６５の付勢力を受けて図３に表した矢印Ａ５の方向へ移動する。一方、タイト材１５０は、弾力性を有するため、ドア本体１２０と当接するとドア本体１２０をラッチ部材１６１の側（ドア本体１２０が開く側）へ付勢する。そのため、図３に表したように、ドア本体１２０の先端部１２１は、ラッチ部材１６１とタイト材１５０との間に挟設された状態となる。これにより、ラッチ装置１６０は、ドア本体１２０の閉動作により、タイト材１５０がドア本体１２０と枠体１１０との間の気密を保持した状態でドア本体１２０の姿勢を維持する。

また、ドア本体１２０を開く際には、開くための力が加わったドア本体１２０の先端部１２１が略半球状のラッチ部材１６１の球面と当接する。すると、ラッチ部材１６１は、ドア本体１２０の先端部１２１から力を受け、バネ１６５の付勢力に対抗しつつ図３に表した矢印Ａ４の方向へ移動する。すると、ドア本体１２０の先端部１２１はラッチ部材１６１を乗り越えて、ドア本体１２０はラッチ部材１６１からの拘束から解除されて開くことができる。

図２および図３に表したように、ドア本体１２０には、把持部１９１が設けられている。また、図４に表したように、ドア本体１２０の下端部には、水返し１９３が設けられている。水返し１９３は、浴室から脱衣室へ水が流れることを抑えることができる。なお、本願明細書において「水」という場合には、冷水のみならず、加熱されたお湯も含むものとする。

本実施形態によれば、ドア本体１２０が閉じると、タイト材１５０は、ドア本体１２０に密着してドア本体１２０と枠体１１０との間の気密を保持する。また、脱衣室から浴室への空気の流れを許容する換気部１４０は、浴室から脱衣室への空気の流れを抑止する。そのため、ドア本体１２０が閉じると、空気が浴室から脱衣室へ漏れ出ず、浴室内の気密性や水密性が保持される。

ラッチ装置１６０は、ドア本体１２０の閉動作により、タイト材１５０がドア本体１２０と枠体１１０との間の気密を保持した状態でドア本体１２０の姿勢を維持するため、ドア本体１２０が閉じるだけで浴室内の気密状態を作り出すことができる。また、ラッチ装置１６０は、ドア本体１２０ではなく枠体１１０に設けられているため、ヒンジ１３０および把持部１９１以外の付属物をドア本体１２０に設ける必要はない。そのため、強化ガラス、ポリカーボネートおよびアクリル樹脂のうちのいずれかにより形成された面材の周囲に框を設ける必要はなく、面材の端面をドア本体１２０の端面とすることができる。そのため、ドア本体１２０の全体が透明性あるいは半透明性を呈する高級感のある浴室用ドア構造１００を提供することができる。そして、全体が透明性あるいは半透明性を呈するドア本体１２０を用いつつ、ドア本体１２０を閉じることで空気が浴室から脱衣室へ漏れ出ることを抑制することができる。そのため、浴室内でミストサウナを使用することができる。

また、ヒンジ１３０は、人がドア本体１２０から手を離すとドア本体１２０が自重で閉じるグレビティヒンジである。そのため、ドア本体１２０が完全には閉まらずに浴室内の気密性を逸することを抑制することができる。そのため、人が出入りするときを除き、浴室内を気密状態にすることができる。

次に、タイト材１５０およびタイト材受け部１８０の保持構造について、図面を参照しつつ説明する。
図５は、図３に表した領域Ｂ１を拡大した模式的断面図である。

枠体１１０は、ステンレス鋼材を折り曲げたアングル材およびステンレス鋼材を折り曲げたチャンネル材の少なくともいずれかを含む材料により形成されている。図５に表した第１の枠材１１１は、ステンレス鋼材のチャンネル材により形成されている。

第１の枠材１１１の面であってドア本体１２０の側の面には、止水用部材１９７を介して第１の内枠材１７１が付設されている。第１の内枠材１７１は、ステンレス鋼材のチャンネル材により形成され、閉じた状態のドア本体１２０の右端部（先端部１２１）の脱衣室側へオーバーラップしている。第１の内枠材１７１は、開放部１７１ａを有する。開放部１７１ａは、第１の内枠材１７１が第１の枠材１１１に取り付けられた状態において、閉じた状態のドア本体１２０の側に設けられている。

第１の内枠材１７１の内部には、タイト材受け部１８０が設けられている。タイト材受け部１８０は、溝部１８１と、ネジ孔１８３と、を有する中実の合成樹脂成形品である。溝部１８１は、タイト材受け部１８０が第１の内枠材１７１の内部に設けられた状態において、閉じた状態のドア本体１２０の側に設けられている。言い換えれば、溝部１８１は、タイト材受け部１８０が第１の内枠材１７１の内部に設けられた状態において、第１の内枠材１７１の開放部１７１ａの側に設けられている。ネジ孔１８３は、タイト材受け部１８０が第１の内枠材１７１の内部に設けられた状態において、第１の枠材１１１の側に設けられている。タイト材受け部１８０および第１の内枠材１７１は、ネジ１９５が第１の内枠材１７１の貫通孔を通してタイト材受け部１８０のネジ孔１８３と螺合することで、第１の枠材１１１に共に固定されている。
なお、前述した止水用部材１９７とタイト材受け部１８０とを密着させることにより、第１の枠材１１１とタイト材受け部１８０との間に隙間が生じても、空気が浴室から脱衣室へ漏れ出ないようにしている。

タイト材１５０は、断面Ｈ字状の取付部１５１を有する。取付部１５１は、タイト材受け部１８０の溝部１８１と係合可能である。タイト材１５０の取付部１５１がタイト材受け部１８０の溝部１８１と係合することで、タイト材１５０は、タイト材受け部１８０に保持されている。

図６は、図３に表した領域Ｂ２を下から見て拡大した模式的斜視図である。
図６では、ドア本体１２０を省略している。

図６に表したように、第２の枠材１１３は、ステンレス鋼材のチャンネル材により形成されている。第２の枠材１１３の面であってドア本体１２０の側の面には、第２の内枠材１７３が付設されている。図３に表したように、第２の内枠材１７３は、ステンレス鋼材のチャンネル材により形成され、閉じた状態のドア本体１２０の左端部の脱衣室側へオーバーラップしている。第２の内枠材１７３は、開放部１７３ａを有する。開放部１７３ａは、第２の内枠材１７３が第２の枠材１１３に取り付けられた状態において、閉じた状態のドア本体１２０の側に設けられている。

第２の内枠材１７３の内部には、タイト材受け部１８０が設けられている。タイト材受け部１８０の溝部１８１は、タイト材受け部１８０が第２の内枠材１７３の内部に設けられた状態において、第２の内枠材１７３の開放部１７３ａの側に設けられている。タイト材受け部１８０のネジ孔１８３（図５参照）は、タイト材受け部１８０が第２の内枠材１７３の内部に設けられた状態において、第２の枠材１１３の側に設けられている。タイト材受け部１８０および第２の内枠材１７３は、ネジ１９５がタイト材受け部１８０のネジ孔１８３と螺合することで、第２の枠材１１３に共に固定されている。
図５に関して前述したように、タイト材１５０は、取付部１５１がタイト材受け部１８０の溝部１８１と係合することで、タイト材受け部１８０に保持されている。

図５および図６に関して前述したタイト材１５０の保持構造によれば、枠体１１０がステンレス鋼材により形成されているため、強化ガラス、ポリカーボネートおよびアクリル樹脂のうちのいずれかにより形成され透明性あるいは半透明性を呈するドア本体１２０と相まって、高級感のある浴室用ドア構造１００を提供することができる。
タイト材１５０を保持するために、例えば従来のようにアルミニウムの押出し成形により枠材と内枠材とを一体成形すれば、タイト材１５０のＨ字状の取付部１５１を直接的に差し込まれる構造とするのは容易である。しかし、ステンレス鋼材製の枠体１１０においては、タイト材１５０の取付部１５１（例えば、断面形状がＨ字形状の部分）が直接的に差し込まれる溝部を枠体１１０に形成するには、多くの折り曲げ加工が必要となるため、その製造は容易ではない。これに対して、本実施形態では、ステンレス鋼材製のチャンネル材により形成された内枠１７０が枠体１１０に付設され、タイト材１５０を取り付ける溝部１８１を有するタイト材受け部１８０が内枠１７０の中に設けられている。これにより、枠体１１０がステンレス鋼材により形成されていても、タイト材を取付ける溝部１８１を容易に得ることができるので、既存のタイト材１５０を利用することができる。
なお、本実施形態では、枠体１１０をステンレス鋼材製のチャンネル材で構成したが、ステンレス鋼材製のアングル材を組合わせたり、あるいは、チャンネル材とアングル材とを組合せて枠体１１０を構成してもよい。

また、タイト材受け部１８０は、予め形成されたネジ孔１８３を利用して内枠１７０と共に枠体１１０にネジ止めされる。そのため、枠体１１０に対してタイト材１５０を比較的精度よく簡単に取り付けることができる。これにより、タイト材１５０は、閉じた状態のドア本体１２０によってより確実に、しかも適度に弾性変形し、より確実に浴室内の気密性を維持することができる。

次に、ラッチ装置１６０の取付構造について、図面を参照しつつ説明する。
図７は、本実施形態の保持具の取付構造を説明する模式的斜視図である。
図３に関して前述したように、ラッチ装置１６０は、ラッチ部材１６１と、バネ内蔵部１６２と、バネ１６５と、を有する。図７に表したように、バネ内蔵部１６２にはフランジ状の固定部１６３が設けられている。固定部１６３は、例えばネジなどの締結部材が貫通する貫通孔１６３ａを有する。

一方、第１の枠材１１１は、ドア本体１２０の側に形成された貫通孔１１１ａを有する。第１の枠材１１１には、第１の固定部材１６７が取り付けられている。第１の固定部材１６７には、第１の枠材１１１に固定された状態において浴室と脱衣室とを結ぶ方向（出入り方向）に長軸を有する長孔１６７ａが形成されている。第１の固定部材１６７からみてラッチ装置１６０と反対の側には、貫通孔１６３ａの背後において長孔１６７ａに沿って移動可能な第２の固定部材（図示せず）が設けられている。第２の固定部材は、ネジ孔を有する。

ラッチ装置１６０は、第１の枠材１１１に固定されるときには、第１の枠材１１１の貫通孔１１１ａを通して第１の枠材１１１の内部に挿入される。そして、ラッチ装置１６０は、固定部１６３の貫通孔１６３ａを通して挿入されたネジが第２の固定部材（図示せず）のネジ孔と螺合することで、第１の固定部材１６７に固定される。

このとき、第１の固定部材１６７が長孔１６７ａを有するため、貫通孔１６３ａを通して挿入されたネジは、第２の固定部材のネジ孔に完全に締め付けられる前の状態において、長孔１６７ａの内部を移動することができる。そのため、ラッチ装置１６０は、第１の固定部材１６７にネジにより保持された状態（完全には固定されていない状態）では、第２の固定部材と共に長孔１６７ａの長軸方向（長手方向）に移動することができる。つまり、閉じた状態のドア本体１２０に対するラッチ装置１６０の取付位置を前後方向（出入り方向）に調整することができる。

これによれば、ドア本体１２０が多少の歪みを有していたり、あるいは、枠体１１０が多少傾いて取り付けられても、ラッチ装置１６０の取付位置を前後方向に調整することで浴室内の気密性を維持することができる。

ラッチ装置１６０が第１の固定部材１６７に固定された状態において、カバー部材１６９が第１の枠材１１１の内側の面に取り付けられている。カバー部材１６９は、第１の枠材１１１に取り付けられた状態において、第１の枠材１１１の貫通孔１１１ａを覆い隠している。このとき、ラッチ部材１６１の先端部は、カバー部材１６９に形成された貫通孔１６９ａを通してドア本体１２０の側へ突出している。

この状態において、図３に関して前述したように、ラッチ部材１６１は、ドア本体１２０の先端部１２１から力を受けると、バネ１６５の付勢力に対抗しつつ図７に表した矢印Ａ６の方向へ移動する。一方、ラッチ部材１６１は、ドア本体１２０の先端部１２１から受ける力から解放されると、バネ１６５の付勢力を受けて図７に表した矢印Ａ７の方向へ移動する。

以上、本発明の実施の形態について説明した。しかし、本発明はこれらの記述に限定されるものではない。前述の実施の形態に関して、当業者が適宜設計変更を加えたものも、本発明の特徴を備えている限り、本発明の範囲に包含される。例えば、浴室用ドア構造１００などが備える各要素の形状、寸法、材質、配置などやラッチ装置１６０、換気部１４０およびタイト材１５０の設置形態などは、例示したものに限定されるわけではなく適宜変更することができる。例えば、タイト材受け部１８０は、ステンレス鋼材製の内枠１７０と合わせてステンレス鋼材のチャンネル材としてもよい。
また、前述した各実施の形態が備える各要素は、技術的に可能な限りにおいて組み合わせることができ、これらを組み合わせたものも本発明の特徴を含む限り本発明の範囲に包含される。

１００ 浴室用ドア構造、 １１０ 枠体、 １１１ 第１の枠材、 １１１ａ 貫通孔、 １１３ 第２の枠材、 １１５ 第３の枠材、 １１７ 第４の枠材、 １２０ ドア本体、 １２１ 先端部、 １３０ ヒンジ、 １４０ 換気部、 １４１ 換気部本体、 １４２ 通気路、 １４３ ダンパ部、 １４５ 軸部、 １５０ タイト材、 １５１ 取付部、 １６０ ラッチ装置、 １６１ ラッチ部材、 １６２ バネ内蔵部、 １６３ 固定部、 １６３ａ 貫通孔、 １６５ バネ、 １６７ 第１の固定部材、 １６７ａ 長孔、 １６９ カバー部材、 １６９ａ 貫通孔、 １７０ 内枠、 １７１ 第１の内枠材、 １７１ａ 開放部、 １７３ 第２の内枠材、 １７３ａ 開放部、 １７５ 第３の内枠材、 １８０ タイト材受け部、 １８１ 溝部、 １８３ ネジ孔、 １９１ 把持部、 １９３ 水返し、 １９５ ネジ、 １９７ 止水用部材

Claims (4)

1. 浴室と脱衣室との間の出入口に設けられる浴室用ドア構造であって、
   強化ガラス、ポリカーボネートおよびアクリル樹脂のうちのいずれかにより形成された面材と、把持部と、を有するドア本体を、前記出入口の周囲に設けられる枠体に対してヒンジによって開閉可能に取り付け、
   前記枠体には、前記ドア本体が閉じた状態において前記ドア本体に密着するとともに、前記ドア本体を開く側に付勢する、弾力性を有するタイト材を設け、
   さらに、前記枠体には、前記タイト材が前記ドア本体を開く側に付勢している状態では前記ドア本体が開かないようにドア本体を拘束するとともに、開閉させる力が加わった前記ドア本体が衝突すると前記ドア本体の移動を拘束しない位置に移動してなるラッチ部材を有するラッチ装置を設け、
   前記タイト材と前記ラッチ部材とで前記ドア本体の開放端部を表裏面から挟んで前記ドア本体が閉じた姿勢を維持する
   ことを特徴とする浴室用ドア構造。
2. 前記ヒンジは、前記ドア本体が自重により閉じる方向へ移動するように前記ドア本体を支持するグレビティヒンジであることを特徴とする請求項１記載の浴室用ドア構造。
3. 前記枠体の前記ドア本体の側に設けられ、閉じた状態の前記ドア本体の上端部、右端部および左端部のうちの少なくともいずれかの前記脱衣室の側へオーバーラップし、ステンレス鋼材を折り曲げたチャンネル材により形成され開放部を有する内枠と、
   前記内枠の内部に設けられ前記タイト材の取付部と係合する溝部を有するタイト材受け部と、
   をさらに備え、
   前記枠体は、ステンレス鋼材を折り曲げたアングル材およびステンレス鋼材を折り曲げたチャンネル材の少なくともいずれかを含む材料により形成され、
   前記開放部は、閉じた状態の前記ドア本体を向いて配置され、
   前記溝部は、前記開放部の側に配置されたことを特徴とする請求項１または２に記載の浴室用ドア構造。
4. 前記タイト材受け部は、前記内枠の内部に設けられた状態において前記枠体の側の面に形成されたネジ孔を有し、
   前記内枠および前記タイト材受け部は、ネジが前記ネジ孔と螺合することにより前記枠体に共に固定されたことを特徴とする請求項３記載の浴室用ドア構造。

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