JP2014160206A5 - 画像形成装置 - Google Patents

Description

テストパターンが記録されたシート（テストチャート）は、一定の速度で搬送される。よって、蓄積時間が長いパターンの搬送方向の長さは長くなり、蓄積時間が短いパターンの搬送方向の長さは短くてよい。しかし、従来は、どのテストパターンについても搬送方向の長さは、蓄積時間が最長のテストパターンを基準として定められた一定の長さであった。しかも、高精度にキャリブレーションを行うためには、多くの種類のパターンも必要となる。よって、必要となるシートの枚数も増加しやすい。また、蓄積時間が短いパターンについては過剰なサイズであるため、パターンを形成するために過剰にトナーが消費されていた。

そこで、本発明は、測定用画像のサイズを減少させ、シートの枚数や色材の消費量を削減可能な画像形成装置を提供することを目的とする。

請求項１に記載の画像形成装置は、シートに画像を形成する画像形成手段と、前記画像が形成された前記シートを搬送する搬送手段と、前記搬送手段により搬送されるシートに形成された測定用画像からの反射光を、蓄積時間に基づいて測定する測定手段と、前記画像形成手段に、第１測定用画像と第２測定用画像とを含む複数の測定用画像をシートに形成させる制御手段と、を有し、前記測定手段は、前記第１測定用画像からの反射光を第１蓄積時間に基づいて測定し、前記第２測定用画像を前記第１蓄積時間より長い第２蓄積時間に基づいて測定し、前記搬送手段が前記シートを搬送する搬送方向において前記第１測定用画像の長さは、前記搬送方向において前記第２測定用画像の長さより短いことを特徴とする。

本発明によれば、測定用画像のサイズを減少させることができる。その結果、シートの枚数や色剤の消費量を削減可能となる。

図７が示すように、本実施形態では、８１個のテストパターンについての適正な平均化処理回数をそれぞれ１６回に設定した。さらに、図７に示した蓄積時間ｔ、平均化処理回数Ｎなどを式１に代入して求めたパターンサイズも図７に示されている。

Ｓ１１０１で、プリンタコントローラＣＰＵ３１３は、センサ制御部１１２３にプレスキャンを指示する。センサ制御部１１２３は、カラーセンサ２００に蓄積設定１、２、３を順次設定することで、テストパターン２２０の先端にある３つのプレスキャン領域をカラーセンサ２００に読み取らせる。カラーセンサ２００は、設定された蓄積設定に応じた蓄積時間にわたりラインセンサ２０３の読取値を蓄積する。また、カラーセンサ２００の演算部２０４は、ラインセンサ２０３の読取値を平均化処理する。演算部２０４は、各テストパターンについての演算結果（測定結果）を蓄積設定格納部１７２へ出力する。

Ｓ１１０６で、プリンタコントローラＣＰＵ３１３は、センサ制御部１１２３にメインスキャンを指示する。センサ制御部１１２３は、蓄積設定格納部１７２に格納されているメインスキャン用の蓄積設定をカラーセンサ２００に設定し、カラーセンサ２００にメインスキャンを実行させる。カラーセンサ２００は、設定された蓄積設定に応じた蓄積時間にわたりラインセンサ２０３の読取値を蓄積する。また、カラーセンサ２００の演算部２０４は、ラインセンサ２０３の読取値を平均化処理する。演算部２０４は、各テストパターンについての演算結果（測定結果）をＬａｂ演算部１１２０や濃度変換部１１３０などへ出力する。

Claims (14)

1. シートに画像を形成する画像形成手段と、
   前記画像が形成された前記シートを搬送する搬送手段と、
   前記搬送手段により搬送されるシートに形成された測定用画像からの反射光を、蓄積時間に基づいて測定する測定手段と、
   前記画像形成手段に、第１測定用画像と第２測定用画像とを含む複数の測定用画像をシートに形成させる制御手段と、を有し、
   前記測定手段は、前記第１測定用画像からの反射光を第１蓄積時間に基づいて測定し、前記第２測定用画像を前記第１蓄積時間より長い第２蓄積時間に基づいて測定し、
   前記搬送手段が前記シートを搬送する搬送方向において前記第１測定用画像の長さは、前記搬送方向において前記第２測定用画像の長さより短いことを特徴とする画像形成装置。
2. 前記複数の測定用画像は第３測定用画像を含み、
   前記測定手段は、前記第３測定用画像からの反射光を、前記第２蓄積時間より長い第３蓄積時間に基づいて測定し、
   前記搬送方向において前記第２測定用画像の長さは、前記搬送方向において前記第３測定用画像の長さより短いことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記第３測定用画像は、前記搬送方向において、前記第２測定用画像を基準としたときに前記第１測定用画像と反対側に形成されることを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
4. 前記複数の測定用画像は第３測定用画像を含み、
   前記搬送方向において前記第３測定用画像の長さは、前記搬送方向において前記第１測定用画像の長さより長く、
   前記搬送方向において前記第３測定用画像の長さは、前記搬送方向において前記第２測定用画像の長さより短く、
   前記測定手段は、前記第３測定用画像からの反射光を前記第１蓄積時間に基づいて測定することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
5. 前記第３測定用画像は、前記搬送方向において前記第１測定用画像と前記第２測定用画像との間に形成されることを特徴とする請求項４に記載の画像形成装置。
6. 前記複数の測定用画像は第３測定用画像を含み、
   前記搬送方向において前記第３測定用画像の長さは、前記搬送方向において前記第２測定用画像の長さより長く、
   前記測定手段は、前記第３測定用画像からの反射光を前記第２蓄積時間に基づいて測定することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
7. 前記搬送手段は、前記複数の測定用画像が形成された前記シートの搬送方向を反転する反転部を含み、
   前記制御手段は、前記反転部が前記シートの搬送方向を反転した後、前記測定手段に、前記複数の測定用画像を測定させることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一項に記載の画像形成装置。
8. 前記測定用画像に対応する色に関するデータを、前記測定手段の測定結果に基づいて取得する取得手段を更に有することを特徴とする請求項１乃至７のいずれか一項に記載の画像形成装置。
9. 前記測定用画像に対応する色に関するデータは、前記測定用画像の分光反射率を含むことを特徴とする請求項８に記載の画像形成装置。
10. 前記測定用画像に対応する色に関するデータは、前記測定用画像のＬ＊、ａ＊、ｂ＊
    に関する値を含むことを特徴とする請求項８に記載の画像形成装置。
11. 変換条件に基づいて画像データを変換する変換手段と、
    前記測定手段の測定結果に基づいて前記変換条件を生成する生成手段と、を更に有し、
    前記画像形成手段は、前記変換手段により変換された前記画像データに基づいて、前記シートに前記画像を形成することを特徴とする請求項１乃至１０のいずれか一項に記載の画像形成装置。
12. 前記変換条件は、前記画像形成手段により形成される画像の色を調整するためのプロファイルであることを特徴とする請求項１１に記載の画像形成装置。
13. 前記測定手段は、光を発する発光部と、前記測定用画像からの反射光を回折する回折格子と、前記回折格子により回折された光を受光するラインセンサとを有することを特徴とする請求項１乃至１２のいずれか一項に記載の画像形成装置。
14. 前記画像形成手段は、シアントナーを用いて第１画像を形成する第１画像形成部と、マゼンタトナーを用いて第２画像を形成する第２画像形成部と、イエロートナーを用いて第３画像を形成する第３画像形成部とを有し、
    前記第１測定用画像は、前記シアントナー、前記マゼンタトナー、及び前記イエロートナーを用いて形成され、
    前記第２測定用画像は、前記シアントナー、前記マゼンタトナー、及び前記イエロートナーを用いて形成されることを特徴とする請求項１乃至１３のいずれか一項に記載の画像形成装置。