JP2014159925A5 - - Google Patents

Description

本発明によるボイラ運転方法は、その給水系統にその缶水が流れることが停止された後で、前記ｐＨが運転用ｐＨ範囲に含まれているときに、その缶水が加熱されるようにその給水系統にその缶水を流すことをさらに備えている。

本発明によるガス冷却器は、炭素含有固体燃料を酸化剤によりガス化することにより生成される生成ガスが流れる流路と給水が流れる流路（缶水循環系統）を備えている。このとき、その給水系統は、その生成ガスの熱を用いてその缶水を加熱する。

本発明による石炭ガス化複合発電設備は、本発明による排熱回収ボイラと、炭素含有固体燃料をガス化することにより生成ガスを生成するガス化炉と、その生成ガスを用いて動力を生成することにより排ガスを排気するガスタービンと、蒸気を用いて動力を生成する蒸気タービンとを備えている。このとき、その蒸気は、その給水系統がその生成ガスの熱とその排ガスの熱とを用いてその缶水を加熱することにより生成される。

図面を参照して、ボイラの実施の形態が以下に記載される。そのボイラの給水系統部分は、図１に示されているように、石炭ガス化複合発電設備１０に利用される。石炭ガス化複合発電設備１０は、ガス化炉１とガス冷却器２とガスタービン３と排熱回収ボイラ５と蒸気タービン６と発電機７と復水器８とを備えている。ガス化炉１は、外部の設備から供給される炭素含有固体燃料としての石炭を破砕した微粉炭と酸化剤としての空気（または酸素）とから、可燃性を有する高温の生成ガスを生成する。ガス冷却器２は、ガス化炉１により生成された高温の生成ガスから冷却後生成ガスを生成する。この高温の生成ガスを冷却する熱交換により、ガス冷却器２は、復水器８により生成された缶水から高温高圧の蒸気を生成する。

その通常運転では、ガス化炉１は、外部の設備から供給される空気（または酸素）を用いて、外部の設備から供給される炭素含有固体燃料としての石炭を破砕し燃焼させることにより、可燃性を有する高温の生成ガスを生成する。ガス冷却器２は、復水器８により生成された缶水を用いて、ガス化炉１により生成された高温の生成ガスを冷却するよう熱交換することにより、冷却後生成ガスを生成する。この際に、ガス冷却器２は、ガス化炉１により生成された高温の生成ガスの熱を用いて、缶水を加熱するよう熱交換することにより、高温高圧の蒸気を生成する。

ボイラの実施の他の形態は、既述の実施の形態における保管用制御回路２２が他の保管用制御回路に置換されている。保管用制御回路は、複数の保管期間に対応する複数の保管用ｐＨ範囲を予め記憶装置に記録している。複数の保管用ｐＨ範囲は、それぞれ、下限が運転用ｐＨ範囲の設定値と等しい、或いは設定値より大きい。たとえば、図５に示す試験結果によれば、２４時間以内の期間に対応する保管用ｐＨ範囲の下限は、９．５を示している。７２時間以内の期間に対応する保管用ｐＨ範囲の下限は、９．７を示している。４日間から７日間に含まれる期間に対応する保管用ｐＨ範囲の下限は、９．８を示している。７日間から１４日間に含まれる期間に対応する保管用ｐＨ範囲の下限は、９．９を示している。１５日間から３０日間に含まれる期間に対応する保管用ｐＨ範囲の下限は、１０を示している。保管期間が長くなるに従い対応する保管用ｐＨ範囲の下限は、大きくなる。
また、例えば、高温、強アルカリ性（ｐＨ１１以上）環境では、通常アルカリに強い鋼鉄でもアルカリ腐食となる可能性があるため、保管用ｐＨの上限はｐＨ１１未満が好ましい。しかし、これに限定するものではない。

Claims (1)

1. 缶水が流れる給水系統と、
   前記缶水にアンモニア溶液を添加するアンモニア添加設備と、
   前記缶水のｐＨを測定するｐＨ測定装置と、
   制御装置とを備えるボイラであって、
   前記ボイラの運転に当たり、前記制御装置は、
   前記缶水が加熱されるように前記缶水が前記給水系統を流れるときに、前記ｐＨが運転用ｐＨ範囲に含まれるように、前記アンモニア添加設備を制御する通常制御回路と、
   前記ボイラの停止に当たり、前記缶水が前記給水系統を流れることが停止される前に、前記ｐＨが保管用ｐＨ範囲に含まれるように、前記アンモニア添加設備を制御する保管用制御回路とを備え、
   前記保管用ｐＨ範囲に含まれる任意のｐＨは、前記運転用ｐＨ範囲に含まれる任意のｐＨと等しい／または前記任意のｐＨより大きいボイラ。