JP2014150029A - パッキンの装着構造 - Google Patents

Abstract

【課題】パッキンの挟み込みの発生を防止可能なパッキンの装着構造を提供する。
【解決手段】本体部５２の端面５２ａにパッキン１１が接触した接触状態の治具５１が前記ハウジング２１に挿入される際に、本体部５２がロックアーム３１に当接して該ロックアーム３１を撓ませる。
【選択図】図６Ｂ

Description

本発明は、パッキンの装着構造に関する。

ハウジングに形成された端子挿入穴内への水の浸入を防ぐために、防水部材である防水栓を挿入治具の先端部で保持した状態で、当該防水栓及び端子挿入治具の先端部を端子挿入穴に挿入し、当該先端部の側面に設けられた段部をハウジングに当接させることによって、防水栓を端子挿入穴の所定深さに位置決めして配置して、防水栓を端子挿入穴に装着する技術が知られている（例えば、特許文献１参照。）。

特開平８−２３６２４７号公報

この技術によれば、所定の位置に確実に防水栓を装着することができる。また、防水部材として、防水栓である環状のパッキンをハウジングに装着する場合がある。

近年では、当該パッキンのハウジングへの装着に関して、作業性を向上したパッキンの装着構造が求められている。

本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、作業性を向上したパッキンの装着構造を提供することにある。

前述した目的を達成するために、本発明に係るパッキンの装着構造は、下記（１）〜（４）を特徴としている。
（１） 端子を収容する筒状の端子収容筒部と、該端子収容筒部の外周を覆うように形成された筒状のフード部と、該フード部に形成された可撓性のロックアームと、を有するハウジングと、
前記端子収容筒部と前記フード部との間から前記ハウジング内部に挿入され、前記ロックアームにより抜け止めされて、前記端子収容筒部の外周に密着して装着される環状のパッキンと、
開口側の端面が前記パッキンの形状に対応した環状に形成された筒状の本体部を有し、該本体部の少なくとも一部が、前記端面に前記パッキンが接触した接触状態で前記ハウジング内部に挿入されることにより、前記パッキンを前記端子収容筒部に装着させる治具と、
を備えるパッキンの装着構造であって、
前記接触状態の前記治具が前記ハウジングに挿入される際に、前記本体部が前記ロックアームに当接して該ロックアームを撓ませる、
こと。
（２） 上記（１）の構成のパッキンの装着構造であって、
前記本体部には、前記接触状態の前記治具が前記ハウジングに挿入される際に、前記ロックアームに当接して該ロックアームを撓ませる突部が形成されている、
こと。
（３） 上記（２）の構成のパッキンの装着構造であって、
前記突部の少なくとも一部が、前記接触状態において、前記治具の前記ハウジングに対する挿入方向において前記端面よりも前記ハウジング側に位置し、前記接触状態の前記治具が前記ハウジングに挿入される際に、前記ロックアームに当接して該ロックアームを撓ませる、
こと。
（４） 上記（３）の構成のパッキンの装着構造であって、
前記突部の少なくとも一部が、前記接触状態において、前記挿入方向において前記パッキンよりも前記ハウジング側に位置し、前記接触状態の前記治具が前記ハウジングに挿入される際に、前記ロックアームに当接して該ロックアームを撓ませる、
こと。

ところで、後述するように、環状のパッキンをハウジングに装着する場合、パッキンの挟み込みが生じることにより、作業性が低下する虞があった。
これに対して、上記（１）の構成のパッキンの装着構造では、パッキンを保持した接触状態の治具がハウジングに挿入される際に、治具の一部である本体部がロックアームに当接して当該ロックアームを撓ませる。即ち、ゴム等の弾性に優れた樹脂により形成されたパッキンのみがロックアームに当接して当該ロックアームが撓み変形されるのではなく、パッキンよりも剛性が高い樹脂により形成された治具によってもロックアームが撓み変形される。あるいは、当該治具のみによって、ロックアームが撓み変形される。これにより、パッキンの挟み込みの発生が抑制される。
したがって、上記（１）の構成のパッキンの装着構造によれば、作業性を向上したパッキンの装着構造を提供できる。
上記（２）の構成のパッキンの装着構造では、治具の本体部に形成された突部がロックアームを撓ませる。これにより、パッキンの挟み込みの発生が抑制される。
上記（３）の構成のパッキンの装着構造では、治具の本体部の開口側の端面よりもハウジング側に位置する突部の少なくとも一部が、ロックアームに当接してロックアームを撓ませる。これにより、パッキンの挟み込みの発生が効果的に抑制される。
上記（４）の構成のパッキンの装着構造では、パッキンよりもハウジング側に位置する突部の少なくとも一部が、ロックアームに当接してロックアームを撓ませる。これにより、パッキンの挟み込みの発生が更に効果的に抑制される。

本発明に係るパッキンの装着構造によれば、作業性を向上したパッキンの装着構造を提供できる。

以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態（以下、「実施形態」という。）を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。

図１は、第１の実施形態に係るパッキンの装着構造が備えるコネクタ１０の分解斜視図である。 図２は、コネクタ１０の横断面図である。 図３は、コネクタ１０の縦断面図である。 図４は、ハウジング２１へ装着されるリテーナ２０を説明する説明図であって、図４（ａ）はリテーナ２０が仮係止状態であるコネクタ１０を示す縦断面図であり、図４（ｂ）はリテーナ２０が本係止状態であるコネクタ１０を示す縦断面図である。 図５は、ハウジング２１へパッキン１１を装着させる際に用いられる治具５１の斜視図である。 図６Ａは、ハウジング２１へのパッキン１１の装着過程のうちの前半部分を説明する説明図であって、図６Ａ（ａ）及び図６Ａ（ｂ）は、それぞれハウジング２１及びパッキン１１及び治具５１の横断面図である。 図６Ｂは、ハウジング２１へのパッキン１１の装着過程のうちの後半部分を説明する説明図であって、図６Ｂ（ｃ）及び図６Ｂ（ｄ）は、それぞれハウジング２１及びパッキン１１及び治具５１の横断面図である。 図７は、第２の実施形態に係る治具５１Ａの斜視図である。 図８は、第２の実施形態に係る治具５１Ａを用いた、ハウジング２１へのパッキン１１の装着過程を説明する説明図であって、当該コネクタの横断面図の一部拡大図である。 図９は、比較例として示すパッキンの装着構造における治具５１Ｂの斜視図である。 図１０は、比較例として示すパッキンの装着構造におけるハウジング４へのパッキン１１の装着過程を説明する説明図であって、図１０（ａ）〜図１０（ｃ）は、それぞれハウジング２１及びパッキン１１及び治具５１Ｂの横断面図である。 図１１は、比較例として示すパッキンの装着構造においてパッキン１１の挟み込みが生じた状態を説明する説明図としての横断面図である。 図１２は、比較例として示すパッキンの装着構造においてパッキン１１の装着不良が生じる過程を説明する説明図としての横断面図の一部拡大図である。

本発明に係るパッキンの装着構造の具体的な実施形態について、各図を参照しながら以下に説明する。

（第１の実施形態）
図１は、第１の実施形態に係るパッキンの装着構造が備えるコネクタ１０の分解斜視図、図２は、コネクタ１０の横断面図、図３は、コネクタ１０の縦断面図である。図４は、ハウジング２１へ装着されるリテーナ２０を説明する説明図であって、図４（ａ）はリテーナ２０が仮係止状態であるコネクタ１０を示す縦断面図であり、図４（ｂ）はリテーナ２０が本係止状態であるコネクタ１０を示す縦断面図である。図５は、ハウジング２１へパッキン１１を装着させる際に用いられる治具５１の斜視図、図６Ａ及び図６Ｂ（以下、単に図６と称する場合がある。）は、ハウジング２１へのパッキン１１の装着過程を説明する説明図である。
以下、本明細書中では、図１及び図５に矢印で示すように前側、後側、上側、下側、左側、右側を規定して説明する。
本実施形態に係るパッキンの装着構造は、概略的には、パッキン１１とハウジング２１とを有するコネクタ１０と、パッキン１１を装着する際に用いられる治具５１と、を備えている。

図１〜図３に示すように、コネクタ１０は、パッキン１１と、パッキン１１が内部に挿入されて装着されるハウジング２１と、を備えている。パッキン１１は、ハウジング２１の前端側（先端側）からハウジング２１に挿入されて装着される。

このコネクタ１０には、ハウジング２１の後端側から電線３７が接続された端子２５が挿し込まれて収容される。また、このコネクタ１０は、ハウジング２１の前端側からリテーナ２０が取り付けられる。

パッキン１１は、例えば、ゴム等の弾性に優れた樹脂材料から形成された部材であり、パッキン本体部１２と、つば部１３と、を有している。

パッキン本体部１２は、正面視矩形状の環状に形成されている。また、パッキン本体部１２は、先端部の近傍に、周方向に亘って外周側へ突出するリップ部１６を有している。

つば部１３は、ハウジング２１への挿入時におけるパッキン本体部１２のハウジング２１側の端部である後端部に、周方向に亘って外周側に突出するように形成されている。このつば部１３には、その左右両側部に、外方へ突出する係止部１８が形成されている。

図１〜図３に示すように、ハウジング２１は、例えば、プラスチック等の樹脂により成形された部材であり、前端側からパッキン１１が挿入されて装着される。このハウジング２１は、筒状に形成されたフード部２２ａを有するハウジング本体部２２を備えている。このハウジング本体部２２の内部には、筒状の端子収容筒部２３が設けられている。

端子収容筒部２３の内部には、複数のキャビティ２４が形成されており、これらのキャビティ２４に端子２５が収容されている。端子２５は、銅などの導電性金属材料から形成され、電線３７に接続されている。これらの端子２５に接続された電線３７は、ハウジング２１の後端側からハウジング２１の外部に引き出される。また、電線３７には、シール部材３５が取り付けられており、このシール部材３５がハウジング２１の後端側から各キャビティ２４内に嵌め込まれている。これにより、各キャビティ２４は、シール部材３５によってハウジング２１の後端側で防水されている。また、キャビティ２４には、キャビティ２４の内方（図３中上方）へ突出するランス２８が形成されている。そして、端子２５は、キャビティ２４へ挿し込まれることで、ランス２８により係止され、キャビティ２４に収容された状態に保持される。

ハウジング２１は、端子収容筒部２３の外周面が、パッキン１１の挿入方向に延びる第１壁部２６とされている。また、ハウジング２１は、ハウジング本体部２２の内部に、パッキン１１の挿入方向と垂直な方向に延びてハウジング本体部２２と端子収容筒部２３とを繋げる第２壁部２７を有している。

ハウジング２１のハウジング本体部２２には、そのフード部２２ａの左右両側部における第２壁部２７の近傍に、第１壁部２６側へ向かって（内方へ向かって）突出するロックアーム３１が形成されている。ロックアーム３１は、可撓性を有しており、後述するようにハウジング２１内部に挿入されたパッキン１１の抜け止めのために利用される。

そして、このハウジング２１に対して、ハウジング本体部２２のフード部２２ａと端子収容筒部２３との間に形成された環状の隙間に、ハウジング２１の前端側から、ハウジング２１の環状の隙間内へ向かってパッキン１１が挿入される。

パッキン１１は、パッキン本体部１２の内周面が端子収容筒部２３の外周である第１壁部２６に密着し、且つ、パッキン本体部１２及びつば部１３の後端面が第２壁部２７に接触した状態でハウジング２１に装着され、つば部１３の係止部１８がロックアーム３１に係止される。これにより、パッキン１１がハウジング２１に組み付けられる。即ち、パッキン１１は、端子収容筒部２３とフード部２２ａとの間からハウジング２１の内部に挿入され、ロックアーム３１により抜け止めされて、端子収容筒部２３の外周に密着して装着される。

このハウジング２１に装着されるリテーナ２０は、例えば、プラスチック等の合成樹脂から成形された部材で、その後端側からハウジング２１の端子収容筒部２３に組み付けられる。

図４（ａ）及び図４（ｂ）に示すように、リテーナ２０は、ハウジング２１への装着方向（前後方向）における前後の異なる位置に、２つのビーク４２，４３を有している。また、ハウジング２１の端子収容筒部２３には、溝部４４，４５が形成されており、これらの溝部４４，４５は、リテーナ２０の装着方向における前後の異なる位置に段部４４ａ，４５ａを有している。

そして、このリテーナ２０は、ハウジング２１の前端側から端子収容筒部２３へ組み付けられる。このとき、まず、図４（ａ）に示すように、装着方向前方側のビーク４２が、装着方向後方側に段部４４ａを有する溝部４４に入り込む。これにより、リテーナ２０は、溝部４４の段部４４ａにビーク４２が係止され、ハウジング２１に対して仮固定された仮係止状態となる。この状態からリテーナ２０をハウジング２１側へ更に押し込むと、図４（ｂ）に示すように、装着方向後方側のビーク４３が、装着方向前方側に段部４５ａを有する溝部４５に入り込む。これにより、リテーナ２０は、溝部４５の段部４５ａにビーク４３が係止され、ハウジング２１に対して固定された本係止状態となる。本係止状態においては、リテーナ２０の一部がランス２８の撓み空間に入り込み、ランス２８の撓みが規制されて端子２５が二重係止される。

以上説明したパッキン１１を備えたコネクタ１０は、相手方コネクタ（図示略）のハウジング（図示略）に嵌合されて接続された際に、端子収容筒部２３の各端子２５に相手方コネクタの端子（図示略）が接続されて互いに導通される。

そして、相手方コネクタのハウジングにコネクタ１０が嵌合されると、相手方コネクタのハウジングが、ハウジング本体部２２のフード部２２ａとパッキン１１との間に挿し込まれる。すると、パッキン１１は、パッキン本体部１２の外周面が相手方コネクタのハウジングに密着する。特に、パッキン本体部１２の外周面に形成されたリップ部１６が相手方コネクタのハウジングに押し付けられて弾性変形することにより、確実に相手方コネクタのハウジングに密着する。これにより、コネクタ１０と相手方コネクタとの接続箇所が確実に防水される。

このコネクタ１０において、ハウジング２１にパッキン１１を装着させる際には、図５に示す環状の治具５１が用いられる。

この治具５１は、パッキン１１よりも剛性が高い、例えばプラスチックにより形成され、後側の端面５２ａがパッキン１１の環形状に対応した環状に形成された筒状の本体部５２と、この本体部５２の前端側で外側に張り出した把持部５３と、を有している。本体部５２は、前後両端が開口した開放筒状に形成され、その後側部分がパッキン装着部５４とされており、このパッキン装着部５４の内側に、パッキン１１のパッキン本体部１２がその先端側（前端側）から嵌め込まれる。パッキン装着部５４は、本体部５２の前端側の部分よりも薄肉に形成されている。これにより、パッキン装着部５４の内面には段部５５が形成されている。パッキン装着部５４は、前後方向の長さがパッキン本体部１２の前後方向の長さと略同一とされている。

また、本体部５２の左右の両側面からは、リブ（突部）５７が突設されている。リブ５７は、後面視矩形状の断面を有し、前後方向において、把持部５３の後側の端面から本体部５２の後側の端面５２ａまで延びている。

次に、治具５１を用いてパッキン１１をハウジング２１に組み付ける組み付け過程について説明する。

図６は、ハウジング２１へのパッキン１１の装着過程を説明する説明図であって、図６Ａ（ａ）〜図６Ｂ（ｄ）は、それぞれハウジング２１及びパッキン１１及び治具５１の横断面図である。以下、組み付け過程の説明に際して、組み付けに係る作業を作業者が実施する態様を説明するが、本発明の実施態様はこれに限られない。例えば、組み付けに係る作業の一部又は全てが機械装置により為される態様であってもよい。

まず、作業者は、図６Ａ（ａ）に示すように、治具５１にパッキン１１を保持させる。具体的には、作業者は、治具５１の本体部５２に対して、本体部５２の先端側（後端側）から、パッキン１１のパッキン本体部１２を先端側（前端側）から挿し込む。このようにすると、パッキン装着部５４にパッキン本体部１２が嵌め込まれる。これにより、パッキン１１が治具５１に保持され、治具５１は、パッキン本体部１２の先端部が段部５５に当接し、且つ、つば部１３の前端面が本体部５２の後側の端面５２ａに接触した接触状態となる。

次に、作業者は、把持部５３を把持して、接触状態の治具５１の先端部（後端部）を、ハウジング２１の先端側（前端側）からつば部１３が第２壁部２７に当接するまで挿し込む。この挿入過程において治具５１がハウジング２１の内部に挿入される際には、まず、図６Ａ（ｂ）に示すように、パッキン１１のつば部１３がロックアーム３１に当接する。そして、治具５１がハウジング２１の内部に更に挿入されると、つば部１３がロックアーム３１を撓み変形させる。その後、治具５１の本体部５２のリブ５７がロックアーム３１に当接し、図６Ｂ（ｃ）に示すように、リブ５７がロックアーム３１を撓み変形させた状態となる。

その後、作業者は、図６Ｂ（ｄ）に示すように、把持部５３を把持して治具５１をハウジング２１から引き抜く。このようにすると、治具５１の本体部５２がパッキン１１から外れ、治具５１だけがハウジング２１から取り外される。治具５１がハウジング２１から取り外されると、ロックアーム３１が撓み変形から元の状態に復帰する。これにより、パッキン１１は、後端のつば部１３に形成された係止部１８がロックアーム３１によって係止された状態となる。この結果、パッキン１１は、端子収容筒部２３の外周に密着した状態でハウジング２１に装着される。

以上説明した組み付け過程により、各部材が組み付けられ、コネクタ１０が得られる。

以上説明した第１の実施形態に係るパッキンの装着構造では、治具５１がハウジング２１に挿入される過程において、ゴム等の弾性に優れた樹脂により形成されたパッキン１１のみがロックアーム３１に当接して当該ロックアーム３１が撓み変形されるのではなく、パッキン１１よりも剛性が高い樹脂により形成された治具５１のリブ５７によってもロックアーム３１が撓み変形される。このため、パッキン１１の挟み込みの発生が抑制されている。

特に、第１の実施形態に係るパッキンの装着構造では、図６Ｂ（ｃ）に示すように、治具５１をハウジング２１から引抜く直前の状態において、治具５１のリブ５７のみによってロックアーム３１が撓み変形された状態となる。このため、治具５１をハウジング２１から引き抜く際のパッキン１１の挟み込みの発生が効果的に抑制されている。

（第２の実施形態）
次に、図７及び図８を参照して、第２の実施形態について説明する。第２の実施形態に係るパッキンの装着構造では、治具５１に形成された突部（コネクタ１０におけるリブ５７）の形状がコネクタ１０とは異なる。その他の点については第１の実施形態と同一であるので、同一の部材については同一の符号を付して説明を省略する。
図７は、第２の実施形態に係る治具５１Ａの斜視図、図８は、第２の実施形態に係る治具５１Ａを用いた、ハウジング２１へのパッキン１１の装着過程を説明する説明図であって、当該コネクタの横断面図の一部拡大図である。

第２の実施形態に係る治具５１Ａでは、本体部５２の左右の両側面に、突起（突部）５９が設けられている。突起５９は、後面視矩形状の断面を有し、前後方向において、本体部５２の後側の端面５２ａよりも後方に突出し、把持部５３の後側の端面から、当該突出した先端面（後端面）５９ａまで延びている。即ち、突起５９は、前述したコネクタ１０の治具５１におけるリブ５７が後方に更に延長された形状を有している。突起５９は、本体部５２の端面５２ａから突起５９の先端面５９ａまでの前後方向における長さ（即ち、端面５２ａからの突出長さ。）が、パッキン１１のつば部１３の前後方向における厚みよりも長くなるように形成されている。

治具５１Ａを用いてパッキン１１をハウジング２１に組み付ける際には、まず、作業者は、図８（ａ）に示すように、治具５１Ａにパッキン１１を保持させる。具体的には、作業者は、治具５１Ａの本体部５２に対して、本体部５２の先端側（後端側）から、パッキン１１のパッキン本体部１２を先端側（前端側）から挿し込む。このようにすると、パッキン装着部５４にパッキン本体部１２が嵌め込まれる。これにより、パッキン１１が治具５１Ａに保持され、治具５１Ａは、パッキン本体部１２の先端部が段部５５に当接し、且つ、つば部１３の前端面が本体部５２の後側の端面５２ａに接触した接触状態となる。この接触状態においては、図８（ａ）に示すように、突起５９の先端側の一部が、治具５１Ａのハウジング２１に対する挿入方向（前後方向）において端面５２ａよりもハウジング２１側（後側）に位置する。また、当該接触状態においては、図８（ａ）に示すように、突起５９の先端側の一部が、前後方向においてパッキン１１よりもハウジング２１側に位置する。

次に、作業者は、把持部５３を把持して、接触状態の治具５１の先端部（後端部）を、ハウジング２１の先端側（前端側）からつば部１３が第２壁部２７に当接するまで挿し込む。この挿入過程において治具５１Ａがハウジング２１の内部に挿入される際には、図８（ｂ）に示すように、治具Ａの本体部５２の突起５９がロックアーム３１に当接し、図８（ｃ）に示すように、突起５９がロックアーム３１を撓み変形させた状態となる。第２の実施形態では、治具５１Ａの挿入過程においてパッキン１１がロックアーム３１に当接（接触）しない。

その後、作業者は、図８（ｄ）に示すように、把持部５３を把持して治具５１Ａをハウジング２１から引き抜く。このようにすると、治具５１Ａの本体部５２がパッキン１１から外れ、治具５１Ａだけがハウジング２１から取り外される。治具５１Ａがハウジング２１から取り外されると、ロックアーム３１が撓み変形から元の状態に復帰する。これにより、パッキン１１は、後端のつば部１３に形成された係止部１８がロックアーム３１によって係止された状態となる。この結果、パッキン１１は、端子収容筒部２３の外周に密着した状態でハウジング２１に装着される。

以上説明した第２の実施形態に係るパッキンの装着構造では、治具５１Ａがハウジング２１に挿入される過程において、パッキン１１よりも剛性が高い樹脂により形成された治具５１の突起５９のみによってロックアーム３１が撓み変形される。即ち、突起５９の先端側の一部が、前後方向においてパッキン１１よりも後側に位置しているために、治具５１Ａの挿入時には、パッキン１１はロックアーム３１に接触せず、突起５９のみがロックアーム３１に当接する。このため、パッキン１１の挟み込みの発生が効果的に抑制される。

また、第２の実施形態に係るパッキンの装着構造では、上述したように、治具５１Ａの挿入過程においてパッキン１１がロックアーム３１に接触しない。このため、パッキン１１にロックアーム３１や治具５１Ａとの間で摩耗が発生し、パッキン１１が削れて削りカスが発生することが防止される。

以下では、実施形態に係るパッキンの装着構造の作用及び効果を説明する。

まず、図９〜図１２を参照して、比較例として示すパッキンの装着構造における課題について説明する。

図９は、比較例として示すパッキンの装着構造における治具５１Ｂの斜視図である。図１０は、比較例として示すパッキンの装着構造におけるハウジング２１へのパッキン１１の装着過程を説明する説明図であって、図１０（ａ）〜図１０（ｃ）は、それぞれハウジング２１及びパッキン１１及び治具５１Ｂの横断面図である。図１１は、比較例として示すパッキンの装着構造においてパッキン１１の挟み込みが生じた状態を説明する説明図としての横断面図、図１２は、比較例として示すパッキンの装着構造においてパッキン１１の装着不良が生じる過程を説明する説明図としての横断面図の一部拡大図である。

比較例として示すパッキンの装着構造は、治具５１Ｂの形状が上述した実施形態に係るパッキンの装着構造とは異なる。その他の点については上述した実施形態と同一であるので、同一の部材については同一の符号を付して説明を省略する。

比較例として示すパッキンの装着構造における治具５１Ｂでは、本体部５２の左右の両側面に、突部が設けられておりず、当該両側面は平坦に形成されている。比較例として示すパッキンの装着構造においても、上述した実施形態の場合と同様に、図１０（ａ）〜図１０（ｃ）に示すように、環状に形成されたパッキン１１は、つば部１３に形成された係止部１８がハウジング２１のロックアーム３１に係止されることにより、ハウジング２１に組み付けられる。

しかしながら、比較例として示すパッキンの装着構造においては、図１１に示すように、パッキン１１がロックアーム３１と治具５１Ｂの外周面との間に挟まれた状態である、挟み込みが生じる場合がある。

パッキン１１に挟み込みが生じると、図１２（ａ）及び図１２（ｂ）に示すように、治具５１Ｂがハウジング２１に対して最奥部まで挿し込まれた後でハウジング２１から抜き取られてもロックアーム３１が撓み変形から正常に復帰できず、パッキン１１がロックアーム３１と端子収容筒部２３の外周面との間に挟まれた状態となり、パッキン１１の装着不良が生じてしまう虞がある。

また、パッキン１１に挟み込みが生じると、ロックアーム３１及び治具５１Ｂの外周面との間における摩耗によりパッキン１１が削れて削りカスが発生し、当該削りカスが端子２５の相手方端子との接続箇所に付着することにより、導通不良が生じてしまう虞がある。

以上説明したように、比較例として示すパッキンの装着構造では、パッキンの挟み込みが生じることにより、装着不良が発生して作業性が低下したり、導通不良が発生する虞があった。

これに対して、実施形態に係るパッキンの装着構造は、端子２５を収容する筒状の端子収容筒部２３と、該端子収容筒部２３の外周を覆うように形成された筒状のフード部２２ａと、該フード部２２ａに形成された可撓性のロックアーム３１と、を有するハウジング２１と、前記端子収容筒部２３と前記フード部２２ａとの間から前記ハウジング２１内部に挿入され、前記ロックアーム３１により抜け止めされて、前記端子収容筒部２３の外周に密着して装着される環状のパッキン１１と、開口側の端面５２ａが前記パッキン１１の形状に対応した環状に形成された筒状の本体部５２を有し、該本体部５２の少なくとも一部が、前記端面５２ａに前記パッキン１１が接触した接触状態で前記ハウジング２１内部に挿入されることにより、前記パッキン１１を前記端子収容筒部２３に装着させる治具５１（５１Ａ）と、を備えている。そして、前記接触状態の前記治具５１（５１Ａ）が前記ハウジング２１に挿入される際に、前記本体部５２が前記ロックアーム３１に当接して該ロックアーム３１を撓ませる。
これにより、比較例として示すパッキンの装着構造のように、ゴム等の弾性に優れた樹脂により形成されたパッキン１１のみがロックアーム３１に当接して当該ロックアーム３１が撓み変形されるのではなく、パッキン１１よりも剛性が高い樹脂により形成された治具５１（５１Ａ）によってもロックアーム３１が撓み変形される。これにより、パッキンの挟み込みの発生が抑制され、装着不良の発生が抑制される。
この結果、実施形態に係るパッキンの装着構造によれば、作業性を向上したパッキンの装着構造を提供できる。

また、実施形態に係るパッキンの装着構造では、前記本体部５２には、前記接触状態の前記治具５１（５１Ａ）が前記ハウジング２１に挿入される際に、前記ロックアーム３１に当接して該ロックアーム３１を撓ませる突部（リブ５７、突起５９）が形成されている。
これにより、パッキンの挟み込みの発生が抑制される。

また、第２の実施形態に係るパッキンの装着構造では、突起５９の少なくとも一部が、前記接触状態において、前記治具５１Ａの前記ハウジング２１に対する挿入方向（前後方向）において前記端面５２ａよりも前記ハウジング２１側に位置し、前記接触状態の前記治具５１Ａが前記ハウジング２１に挿入される際に、前記ロックアーム３１に当接して該ロックアーム３１を撓ませる。
これにより、パッキンの挟み込みの発生が効果的に抑制される。

また、第２の実施形態に係るパッキンの装着構造では、突起５９の少なくとも一部が、前記接触状態において、前記挿入方向において前記パッキン１１よりも前記ハウジング２１側に位置し、前記接触状態の前記治具５１Ａが前記ハウジング２１に挿入される際に、前記ロックアーム３１に当接して該ロックアーム３１を撓ませる。即ち、治具５１Ａのみによってロックアーム３１が撓み変形される。
これにより、パッキンの挟み込みの発生が更に効果的に抑制される。
また、これにより、治具５１Ａの挿入過程においてパッキン１１がロックアーム３１に接触しない。このため、パッキン１１にロックアーム３１や治具５１Ａとの間で摩耗が発生し、パッキン１１が削れて削りカスが発生することが防止される。

尚、本発明の技術的範囲は、上述した実施形態に限定されるものではない。上述した実施形態は、本発明の技術的範囲内で種々の変形や改良等を伴うことができる。

例えば、第２の実施形態に係るコネクタでは、突起５９は、本体部５２の端面５２ａから突起５９の先端面５９ａまでの前後方向における長さ（即ち、端面５２ａからの突出長さ。）が、パッキン１１のつば部１３の前後方向における厚みよりも長くなるように形成されている構成としたが、当該突出長さが、つば部１３の厚みよりも短くなるように形成されいても構わない。この場合、突起５９は、接触状態において、治具５１Ａのハウジング２１に対する挿入方向（前後方向）において端面５２ａよりもハウジング２１側に位置する部分を有するが、パッキン１１のつば部１３の後端面よりもハウジング２１側に位置する部分を有しない。

また、本実施形態では、リブ５７及び突起５９は、本体部５２の左右の両側面から突設されている構成としたが、治具５１（５１Ａ）のハウジング２１に対する挿入過程のいずれかの時点において本体部５２の一部がロックアーム３１に当接して該ロックアーム３１を撓ませる構成であればよく、例えば、突部が本体部５２の後側の端面５２ａから後方に向けて突設されている構成でもよいし、本体部５２の筒状側面自体がロックアーム３１に当接する構成であっても構わない。

また、本実施形態では、治具５１の本体部５２の略全てがハウジング２１の内部に挿入されることにより、パッキン１１が端子収容筒部２３に装着される構成としたが、本体部５２の後側の一部がハウジング２１の内部に挿入される構成であっても構わない。

また、本実施形態では、治具５１が開放筒状に形成されている構成としたが、後端側のみが開口した筒状に形成されている構成としても構わない。

１０ コネクタ
１１ パッキン
１２ パッキン本体部
１３ つば部
２１ ハウジング
２２ａ フード部
２３ 端子収容筒部
２５ 端子
３１ ロックアーム
５１、５１Ａ 治具
５２ 本体部
５２ａ 端面
５３ 把持部
５７ リブ（突部）
５９ 突起（突部）

Claims (4)

1. 端子を収容する筒状の端子収容筒部と、該端子収容筒部の外周を覆うように形成された筒状のフード部と、該フード部に形成された可撓性のロックアームと、を有するハウジングと、
   前記端子収容筒部と前記フード部との間から前記ハウジング内部に挿入され、前記ロックアームにより抜け止めされて、前記端子収容筒部の外周に密着して装着される環状のパッキンと、
   開口側の端面が前記パッキンの形状に対応した環状に形成された筒状の本体部を有し、該本体部の少なくとも一部が、前記端面に前記パッキンが接触した接触状態で前記ハウジング内部に挿入されることにより、前記パッキンを前記端子収容筒部に装着させる治具と、
   を備えるパッキンの装着構造であって、
   前記接触状態の前記治具が前記ハウジングに挿入される際に、前記本体部が前記ロックアームに当接して該ロックアームを撓ませる、
   ことを特徴とするパッキンの装着構造。
2. 前記本体部には、前記接触状態の前記治具が前記ハウジングに挿入される際に、前記ロックアームに当接して該ロックアームを撓ませる突部が形成されている、
   ことを特徴とする請求項１に記載のパッキンの装着構造。
3. 前記突部の少なくとも一部が、前記接触状態において、前記治具の前記ハウジングに対する挿入方向において前記端面よりも前記ハウジング側に位置し、前記接触状態の前記治具が前記ハウジングに挿入される際に、前記ロックアームに当接して該ロックアームを撓ませる、
   ことを特徴とする請求項２に記載のパッキンの装着構造。
4. 前記突部の少なくとも一部が、前記接触状態において、前記挿入方向において前記パッキンよりも前記ハウジング側に位置し、前記接触状態の前記治具が前記ハウジングに挿入される際に、前記ロックアームに当接して該ロックアームを撓ませる、
   ことを特徴とする請求項３に記載のパッキンの装着構造。

Images