JP2014142017A - ライナーとその製造方法および高圧ガスタンク - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ライナー10は、シリンダー部12にドーム部14を繋げて筒状の中空容器をなし、ドーム部14の頂上に陥没台座部14rを有する。ドーム部14に装着される口金16は、陥没台座部14rに入り込む口金フランジ16fと、この口金フランジからライナー端部側に突出した口金本体16bとを有する。陥没台座部14rに口金フランジ16fを入り込ませた口金16の装着状態では、ライナー10は、陥没台座部14rの凹所内周壁14rsの上縁と口金フランジ16fの外周縁16feとの間の開口凹所15に、FIPGの入り込みを経て形成された液状ガスケット装着部18を備える。
【選択図】図2
Description
12…シリンダー部
14…ドーム部
14h…貫通孔
14r…陥没台座部
14rs…凹所内周壁
15…開口凹所
16…口金
16b…口金本体
16f…口金フランジ
16h…バルブ接続孔
16t…凸部
16fe…外周縁
18…液状ガスケット装着部
18d…ドーム側装着部
18f…フランジ側装着部
100…高圧ガスタンク
102…繊維強化樹脂層
110…塗布ヘッド
112…塗布ヘッド
120…傾斜プレート
122…塗布ノズル
ECF…カーボン繊維
Claims (7)
- 筒状の中空容器であるライナーであって、
軸方向端部に、口金装着用の有底の陥没台座部を有し、
該陥没台座部に入り込む口金フランジと該口金フランジから突出した口金本体とを有する口金を、前記口金フランジが前記陥没台座部に入り込み、前記口金本体がライナー端部側に突出した状態で、前記軸方向端部に備え、
前記口金は、前記口金フランジのフランジ外周縁と前記陥没台座部の内周壁の上縁との間に開口凹所に残しており、
該開口凹所に液状ガスケットを配設した
ライナー。 - 前記開口凹所は、前記フランジ外周縁の側ほど広く開口した凹所とされている請求項1に記載のライナー。
- 前記開口凹所は、前記陥没台座部の底面まで前記口金の軸方向に沿って延びている請求項1または請求項2に記載のライナー。
- 請求項1ないし請求項3のいずれか一項に記載のライナーであって、
前記陥没台座部の前記内周壁は、少なくとも一部領域が前記ライナーの径方向に突出した形状をなすように、前記ライナーの軸を取り囲むよう形成され、
前記口金フランジの前記フランジ外周縁は、前記陥没台座部の前記内周壁に合致するよう形成されている
ライナー。 - 前記液状ガスケットは、前記開口凹所から前記陥没台座部の上縁側のライナー外周壁と前記口金フランジのフランジ外表中央の側に掛けて薄層状に延びて配設されている請求項1ないし請求項4のいずれか一項に記載のライナー。
- 筒状の中空容器をなし、端部に口金を装着したライナーの製造方法であって、
前記口金の装着側端部に、口金装着用の有底の陥没台座部を有するライナー本体を準備する工程と、
前記陥没台座部に入り込む口金フランジと、該口金フランジからライナー端部側に突出した口金本体とを有する前記口金であって、前記口金が前記陥没台座部に装着されることで、前記陥没台座部の内周壁の上縁と前記口金フランジのフランジ外周縁との間に開口凹所が形成される形状の前記口金フランジを有する前記口金を準備する工程と、
前記口金フランジを前記陥没台座部に入り込ませて前記口金を前記陥没台座部に装着する工程と、
前記開口凹所に液状ガスケットを塗布して硬化させる工程とを備える
ライナーの製造方法。 - 高圧ガスタンクであって、
請求項1ないし請求項5のいずれか一項に記載のライナーと、
該ライナーの外表に繊維束を繰り返し巻回して形成された繊維層とを備える
高圧ガスタンク。
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