JP2014136291A - 車両の組立ライン装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】車両を組み立てる組立ライン装置10であって、ワークWを支持するパレット1と、パレット1が載置され、パレット1を搬送する、搬送コンベア2と、を備え、パレット1は、搬送コンベア2に対して非連結状態となっていることを特徴とする。
【選択図】図2
Description
(1)ワークが載置されていない空のパレットを返送する返送コンベアと、前記搬送コンベアの終端部前方に設けられ、前記搬送コンベアからワークが載置されているパレットを受け取り、ワークがパレットから移動後、空のパレットを前記返送コンベアに引き渡す、戻しコンベアと、前記搬送コンベアの始端部後方に設けられ、前記返送コンベアから空のパレットを受け取り、ワークが載置されるタイミングに応じて空のパレットを前記搬送コンベアに引き渡す、移載装置と、を備えている。
(2)前記パレットは、前記搬送コンベアに載置されるパレット本体と、前記パレット本体の上部に位置し、前記ワークを支持する支持部材と、を備え、前記支持部材は、前記パレット本体に対して、略垂直な回動軸心回りに回動可能に設けられている。
(3)前記構成(2)において、前記支持部材は、前記パレット本体に対して、上下方向に昇降可能に設けられている。
(4)前記構成(2)又は(3)において、前記支持部材は、前方支持部と、中央支持部と、後方支持部と、を備え、前記前方支持部と前記中央支持部とは、連結状態及び非連結状態に変更可能となっており、前記中央支持部と前記後方支持部とは、連結状態及び非連結状態に変更可能となっており、前記中央支持部は、前記パレット本体に対して、略垂直な回動軸心回りに回動可能に設けられ、上下方向に昇降可能に設けられている。
(5)前記構成(4)において、前記中央支持部を、前記パレット本体に対して、上下方向に昇降させる昇降装置を備えている。
(6)前記構成(5)において、前記昇降装置は、前記搬送コンベアのトロリ線から給電されるようになっている。
(7)前記構成(4)〜(7)のいずれか1つにおいて、前記後方支持部は、左右一対のクランプ板によって前記ワークの車輪をクランプする、クランプ装置を備えている。
(8)前記構成(7)において、前記クランプ装置は、クランプ板駆動機構を備えており、前記クランプ装置による車輪のクランプにおいて、前記クランプ板は、前記クランプ板駆動機構によって、前記後方支持部に収納される収納状態から、前記車輪をクランプするための起立状態となった後、クランプ方向にスライドするようになっている。
(9)前記構成(8)において、前記クランプ板駆動機構は、駆動ネジ軸によって構成されている。
(10)前記構成(2)〜(9)のいずれか1つにおいて、前記パレット本体の前端部の左右側端部には、第1切り欠き部が形成されている。
(11)前記構成(2)〜(10)のいずれか1つにおいて、前記パレット本体の左右側端部の下部には、前記パレット本体の前後方向全長に亘って第2切り欠き部が形成されている。
図2は、図1の組立ライン装置10の側面概略図である。図1及び図2に示されるように、組立ライン装置10は、車両の一種である自動二輪車の組立ライン装置であり、ワーク(自動二輪車)Wを支持するパレット1と、パレット1が載置され、パレット1を前方に向かって搬送する、搬送コンベア2と、を備えている。パレット1は、搬送コンベア2上に載置されているだけであり、搬送コンベア2とは非連結状態となっている。さらに、組立ライン装置10においてパレット1を循環させるために、組立ライン装置10は、返送コンベア3と、戻しコンベア4と、移載装置5と、を備えている。返送コンベア3は、搬送コンベア2の下方に設けられ、ワークWが載置されていないパレット1を後方に向かって返送するようになっている。戻しコンベア4は、搬送コンベア2の終端部前方に設けられ、搬送コンベア2からワークWが載置されているパレット1を受け取り、ワークWがパレット1から移動後、空のパレット1を返送コンベア3に引き渡すようになっている。このため、戻しコンベア4は、搬送コンベア2からパレット1を受け取る上方位置41と、パレット1を返送コンベア3に引き渡す下方位置42と、の間で昇降可能となっている。移載装置5は、搬送コンベア2の始端部後方に設けられ、返送コンベア3から空のパレット1を受け取り、パレット1にワークWが載置されるタイミングに応じて空のパレット1を搬送コンベア2に引き渡すようになっている。このため、移載装置5は、パレット1を、返送コンベア3から受け取る下方位置52から、搬送コンベア2に引き渡す上方位置51に持ち上げ可能となっている。組立ライン装置10の両側には、組立ライン装置10に部品を供給する台車9の台車搬送ライン90が設けられている。台車搬送ライン90はチェーンで構成されており、台車9は、台車搬送ライン90によって、搬送コンベア2上のパレット1と同期して搬送されるようになっている。
図3は、パレット1の上面概略図であり、図4は、パレット1の側面概略図である。また、図5は、パレット1の前面概略図であり、図6は、パレット1の後面概略図である。図3〜図6に示されるように、パレット1は、搬送コンベア2に載置されるパレット本体11と、パレット本体11の上部に位置し、ワークWを支持する支持部材12と、を備えている。支持部材12は、前方支持部121と、中央支持部122と、後方支持部123と、を備えている。
11 パレット本体 11a 第1切り欠き部 11b 第2切り欠き部
12 支持部材
121 前方支持部 122 中央支持部 123 後方支持部
124 フレーム支持部 125 下方支持部 126 側方支持部
13 噛合いチェーン 14 スプロケット 16 第1底板 17 第2底板
2 搬送コンベア
3 返送コンベア
4 戻しコンベア
5 移載装置
61 駆動ネジ軸 62 駆動ネジ軸 63 軸支持部 64 軸支持部
65 ナット 66 ナット
71 クランプ装置 72 クランプ板 73 クランプ板駆動機構
74 本体部 741 長孔
75 支持部 751 軸部
76 ナット 77 駆動ネジ軸
9 台車 90 台車搬送ライン
10 組立ライン装置
100 組立ライン
W ワーク
Claims (12)
- 車両を組み立てる組立ライン装置であって、
ワークを支持するパレットと、
前記パレットが載置され、前記パレットを搬送する、搬送コンベアと、を備え、
前記パレットは、前記搬送コンベアに対して非連結状態となっていることを特徴とする、組立ライン装置。
- ワークが載置されていない空のパレットを返送する返送コンベアと、
前記搬送コンベアの終端部前方に設けられ、前記搬送コンベアからワークが載置されているパレットを受け取り、ワークがパレットから移動後、空のパレットを前記返送コンベアに引き渡す、戻しコンベアと、
前記搬送コンベアの始端部後方に設けられ、前記返送コンベアから空のパレットを受け取り、ワークが載置されるタイミングに応じて空のパレットを前記搬送コンベアに引き渡す、移載装置と、を備えている、請求項1記載の組立ライン装置。
- 前記パレットは、前記搬送コンベアに載置されるパレット本体と、前記パレット本体の上部に位置し、前記ワークを支持する支持部材と、を備え、
前記支持部材は、前記パレット本体に対して、略垂直な回動軸心回りに回動可能に設けられている、請求項1又は2に記載の組立ライン装置。
- 前記支持部材は、前記パレット本体に対して、上下方向に昇降可能に設けられている、請求項3記載の組立ライン装置。
- 前記支持部材は、前方支持部と、中央支持部と、後方支持部と、を備え、
前記前方支持部と前記中央支持部とは、連結状態及び非連結状態に変更可能となっており、
前記中央支持部と前記後方支持部とは、連結状態及び非連結状態に変更可能となっており、
前記中央支持部は、前記パレット本体に対して、略垂直な回動軸心回りに回動可能に設けられ、上下方向に昇降可能に設けられている、請求項3又は4に記載の組立ライン装置。
- 前記中央支持部を、前記パレット本体に対して、上下方向に昇降させる昇降装置を備えている、請求項5記載の組立ライン装置。
- 前記昇降装置は、前記搬送コンベアのトロリ線から給電されるようになっている、請求項6記載の組立ライン装置。
- 前記後方支持部は、左右一対のクランプ板によって前記ワークの車輪をクランプする、クランプ装置を備えている、請求項5〜7のいずれか1つに記載の組立ライン装置。
- 前記クランプ装置は、クランプ板駆動機構を備えており、
前記クランプ装置による車輪のクランプにおいて、前記クランプ板は、前記クランプ板駆動機構によって、前記後方支持部に収納される収納状態から、前記車輪をクランプするための起立状態となった後、クランプ方向にスライドするようになっている、請求項8記載の組立ライン装置。
- 前記クランプ板駆動機構は、駆動ネジ軸によって構成されている、請求項9記載の組立ライン装置。
- 前記パレット本体の前端部の左右側端部には、第1切り欠き部が形成されている、請求項3〜10のいずれか1つに記載の組立ライン装置。
- 前記パレット本体の左右側端部の下部には、前記パレット本体の前後方向全長に亘って第2切り欠き部が形成されている、請求項3〜11のいずれか1つに記載の組立ライン装置。
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