JP2014135194A

JP2014135194A - 防水コネクタ

Info

Publication number: JP2014135194A
Application number: JP2013002464A
Authority: JP
Inventors: Ryuichi Fujisaki; 龍一藤崎
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority date: 2013-01-10
Filing date: 2013-01-10
Publication date: 2014-07-24
Anticipated expiration: 2033-01-10
Also published as: JP5949565B2

Abstract

【課題】シールリングが周方向へ移動することを防ぐ。
【解決手段】相手部材６０に設けられた取付孔６１に嵌合して取り付けられる防水コネクタＣであって、取付孔６１に嵌合する楕円形の嵌合部１１を有するハウジング１０と、嵌合部１１の外周面において周方向に沿って凹設された装着溝２０と、装着溝２０に嵌着される楕円形をなす環状のシールリング５０とが備えられる。装着溝２０における短辺部２０Ｓの側壁２１には、シールリング５０の短辺部５０Ｓの側縁５３を溝底に向けて押さえる押さえ部２５が形成されている。
【選択図】図８

Description

本発明は、シールリングを備えた防水コネクタに関する。

従来、相手部材に設けられた取付孔に嵌合して取り付けられる防水コネクタの一例として、下記特許文献１に記載のものが知られている。このものは、取付孔に嵌合する楕円形（長円形も楕円形の一種として扱う）の嵌合部を有するハウジングと、この嵌合部の外周面に形成された装着溝に装着される楕円形の環状をなすシールリングとを備えて構成されている。このような楕円形のシールリングは、装着溝に対して一定の装着姿勢（回動姿勢）を取って装着される必要があるため、シールリングの側縁には側方へ突出する突片が設けられる一方、装着溝の側壁には、突片が嵌められる凹部が切り欠き形成されており、突片を凹部に嵌めることで、シールリングの回動姿勢を確定する位置決めと、シールリングが周方向へ移動することを防ぐ機能を果たしている。

特開２０１０−１２３３２９号公報

ところで、シールリングは軟質のゴム製であるために、例えば相手部材に取り付けるべく、親指と人差し指でシールリングを摘むようにして防水コネクタを手に取ると、シールリングが変形して装着溝から浮き上がる場合がある。特に、シールリングにおける楕円形の短辺側を摘むと、長辺側が浮き上がり変形しやすく、そのような場合、突片が凹部から抜け出てシールリングが周方向へ移動してしまうことがあり得る。これが看過されたままでハウジングの嵌合部が相手の取付孔に嵌合されると、シールリングが歪な形態で嵌合されることになって、シール機能を果たせなかったり、場合によってはシールリングの損傷を招くおそれがあり、その対策が希求されていた。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、その目的は、シールリングの周方向への移動を防ぐところにある。

本発明は、相手部材に設けられた取付孔に嵌合して取り付けられる防水コネクタであって、前記取付孔に嵌合する楕円形の嵌合部を有するハウジングと、前記嵌合部の外周面において周方向に沿って凹設された装着溝と、前記装着溝に嵌着される楕円形をなす環状のシールリングとが備えられ、前記装着溝における短辺部の側壁には、前記シールリングの短辺部の側縁を溝底に向けて押さえる押さえ部が形成されている構成としたところに特徴を有する。
なお、長円形については、楕円の長辺部が直線で、短辺部が半円形をなしているものとして、楕円形の一種に含めるものとする。

シールリングが装着溝に嵌着される際、併せてその短辺部の側縁が押さえ部によって押さえられる。シールリングは、特に短辺部を両側から摘むと、長辺部が比較的容易に膨らみ変形して装着溝から外れ、摘んだ状態に続いて回動力を作用させると、シールリングが周方向に移動するおそれがある。
しかしながら本発明では、シールリングの短辺部といった摘まれた位置若しくはその近傍において、その側縁が押さえ部で押されて内面が装着溝の溝底に押し付けられているから、その間の摩擦抵抗によってシールリングが周方向に移動することが防がれる。仮に、押さえ部がシールリングの長辺部側を押さえた構造であると、シールリングの摘まれた位置が少なからず移動して押さえられた箇所との間で変形した状態に留め置かれる可能性があるが、短辺部が押さえられていることにより、シールリングの摘まれた部分が移動することが確実に防止され、シールリングは正規形状で装着溝に嵌着された形態に維持される。

また、前記押さえ部は、前記装着溝の前記短辺部における長さ方向の中央部において、両側の側壁の開口端側の位置から互いに向き合った形態で一対が形成されており、前記シールリングの前記短辺部の両側縁が、それぞれ対応する前記押さえ部の下面側に圧入されている構成としてもよい。
シールリングの短辺部の両側縁が、押さえ部の下面側に押し潰された形態で挿入されることで回り止めされる。
押さえ部は、装着溝を成形するべく、ハウジングの嵌合部における短軸方向に沿って開閉する成形型によって併せて形成することができる。成形金型を簡易なものに留め置くことができる。

本発明の防水コネクタによれば、シールリングが周方向へ移動することを防止できる。

本発明の一実施形態に係る防水コネクタの斜視図同平面図同正面図同左側面図図２のV−V線断面図図３のVI−VI線断面図シールリングが装着されたハウジングの平面図同左側面図図８のIX−IX線断面図図９の部分拡大図

＜実施形態＞
本発明の一実施形態を図１ないし図１０に基づいて説明する。
本実施形態の防水コネクタＣは、図６に示すように、車両に搭載された機器のケース６０に取り付け固定されるようになっている。この防水コネクタＣは、ケース６０に貫通して形成された取付孔６１に嵌合する嵌合部１１を有するハウジング１０と、ハウジング１０の内部で保持されてケース６０の内部側に突出する図示３本の雄端子３０と、ハウジング１０のうち取付孔６１からケース６０の外側に突出した部分を覆うようにしてケース６０にボルト止めされるシールドシェル４０等を備えて構成されている。

ハウジング１０は合成樹脂製であって、その内部には、図５に示すように、前後方向に貫通した形態をなす図示３本のキャビティ１２が、左右方向に並んで形成されている。各キャビティ１２の天井壁における前端（同図の右側）寄りの位置には、ランス１３が撓み変位可能に設けられている。

雄端子３０は、その前半部分がタブ状をなす接続部３１とされ、後半部分には、電線Ｗの芯線に圧着されるバレル３２が設けられている。電線Ｗは、バレル３２から後方に引き出され、この引き出された部分の外周に個別のゴム栓３３が嵌着されている。ゴム栓３３は、電線Ｗの外周面とキャビティ１２の内周面との間に挟持され、キャビティ１２の後方からの浸水を防止することに機能する。各ゴム栓３３は、共通のバックリテーナ３４により、それぞれのキャビティ１２内に抜け止め保持されている。

シールドシェル４０は、鉄やアルミニウムなどの金属板材をプレス加工することで形成されている。シールドシェル４０は、ハウジング１０における嵌合部１１よりも後側部分を覆う横長の筒状部４１と、筒状部４１の前縁から外周側に張り出す取付部４２とを備えて構成されている。筒状部４１の外周にはかしめリング４３が装着されるようになっている。筒状部４１とかしめリング４３の間に編組線（図示せず）を配して、かしめリング４３をかしめることにより編組線と筒状部４１が導通可能に接続されるようになっている。この編組線は、複数の電線Ｗを一括して覆う形態とされている。

取付部４２には、図３に示すように、左右一対のボルト挿通孔４５が貫通して形成されている。このボルト挿通孔４５にボルト（図示せず）を挿通し、ケース６０に形成されたねじ孔（図示せず）に締め込むことにより、シールドシェル４０がケース６０に固定される。また、図５に示すように、嵌合部１１の後面が取付部４２の前面で係止されることにより、ハウジング１０の後方への移動が規制されている。さらに、ハウジング１０の後端部の上下両面に突設された複数の保持突起１４が、筒状部４１の後端で係止されることによりハウジング１０の前方への移動が規制されている。すなわち、シールドシェル４０をケース６０に固定することに伴い、シールドシェル４０に保持されたハウジング１０もケース６０に固定されることになる。

ハウジング１０の嵌合部１１の外周面には、油分を含有したゴム製のシールリング５０が装着されるようになっている。
嵌合部１１は、ケース６０の取付孔６１内に整合して嵌合されるように、外形が横長の楕円形に形成されている。嵌合部１１の外周面には、シールリング５０を緊密に嵌着する装着溝２０が、所定深さを有して全周に亘って凹設されている。

シールリング５０は、上記した嵌合部１１ひいては装着溝２０の形状に対応して、横長の楕円形をなす環状に形成されている。シールリング５０の外周面には、図示２条の外周リップ５１が周設されているとともに、内周面には、図示３条の内周リップ５２が周設されている。
シールリング５０は、上記のように楕円形に形成されているため、装着溝２０に嵌着する際には、装着溝２０に対する装着姿勢（回動姿勢）が一定となるようにする必要がある。

そのため、シールリング５０における両側縁５３には、位置決め用の突片５５が側方に突出する形態で形成されている。詳細には、図２に示すように、突片５５は、シールリング５０の周方向における同一の場所において、一対が両側縁５３から背を向けて突出した形態で形成されており、この一対の突片５５を一組として、各突片５５の組が、シールリング５０の上下の長辺部５０Ｌにおいて２箇所ずつに設けられている。

一方、装着溝２０の両側壁２１には、上記した突片５５が嵌る凹部２２が、外周面に開口した形態で切り欠き形成されている。詳細には凹部２２は、装着溝２０の周方向における同一の場所において、一対が互いに対向した形態で形成されており、この一対の凹部２２を一組として、各凹部２２の組が、装着溝２０の上下の長辺部２０Ｌにおいて２箇所ずつに設けられている。

したがって、シールリング５０に形成された各突片５５を対応する凹部２２に嵌めることにより、シールリング５０が装着溝２０に対して正しい姿勢に位置決めされて装着されるようになっている。
シールリング５０が嵌着されたハウジング１０の嵌合部１１がケース６０の取付孔６１に嵌合されると、図６に示すように、外周リップ５１が取付孔６１の内周面に全周に亘って密着し、内周リップ５２が装着溝２０の溝底に全周に亘って密着することにより、取付孔６１の内周面と嵌合部１１の外周面との間からケース６０の内部に浸水することを防ぐように機能する。

さて、本実施形態では、装着溝２０に装着されたシールリング５０を回り止めする手段が講じられている。すなわち、ハウジング１０の嵌合部１１に形成された装着溝２０の両側壁２１、詳細には図８及び図９に示すように、装着溝２０の両短辺部２０Ｓにおける長さ方向の中央部（装着溝２０を構成する楕円の長軸の両端に対応する位置）において、シールリング５０の短辺部５０Ｓにおける両側縁５３を押さえる一対の押さえ部２５が形成されている。
この一対の押さえ部２５は、図１０に詳細に示すように、装着溝２０の短辺部２０Ｓの両側壁２１における開口端側の位置から、互いに向き合うように突出して形成されている。

本実施形態は以上のような構成であって、続いてその作用および効果を説明する。
シールリング５０を装着溝２０に装着する際には、各突片５５を対応する凹部２２に嵌めつつシールリング５０を装着溝２０に嵌着すると、シールリング５０は正規の装着姿勢（回動姿勢）に位置決めされて装着溝２０に装着される。それとともに、図１０に示すように、シールリング５０の短辺部５０Ｓの両側縁５３が、対応する押さえ部２５の下面側に圧入される。これにより、シールリング５０の両短辺部５０Ｓの長さ方向の中央部において、その両側縁５３が押さえ部２５で押さえられ、それに伴いシールリング５０の内周リップ５２が装着溝２０の溝底に弾縮しつつ押し付けられた状態となる。

このようにハウジング１０の嵌合部１１にシールリング５０が装着された防水コネクタＣは、ケース６０の取付孔６１にハウジング１０の嵌合部１１を嵌合して取り付けられるが、このとき、親指と人差し指でシールリング５０を摘むようにして防水コネクタＣを手に取ると、特にシールリング５０の両短辺部５０Ｓを摘むと、長辺部５０Ｌが比較的容易に膨らみ変形して突片５５が凹部２２から外れ、摘んだ状態に続いて回動力を作用させると、シールリング５０が周方向に移動するおそれがある。

しかしながら本実施形態では、シールリング５０の短辺部５０Ｓの中心といった摘まれた位置若しくはその近傍において、その両側縁５３が押さえ部２５で押さえられてシールリング５０の内面（内周リップ５２）が装着溝２０の溝底に押し付けられているから、その間の摩擦抵抗によってシールリング５０が周方向に移動することが防がれる。仮に、押さえ部がシールリング５０の長辺部５０Ｌ側を押さえた構造であると、シールリング５０の摘まれた位置が少なからず移動して押さえられた箇所との間で変形した状態に留め置かれる可能性があるが、短辺部５０Ｓが押さえられていることにより、シールリング５０の摘まれた部分が移動することが確実に防止され、シールリング５０は正規形状で装着溝２０に嵌着された形態に維持される。
そのため、ハウジング１０の嵌合部１１が取付孔６１に嵌合された際に、シールリング５０は全周に亘って、ケース６０の取付孔６１の内周面と、装着溝２０の溝底との間で一定に弾縮され、確実にシールを取ることができる。

また、一対の押さえ部２５は、装着溝２０の短辺部２０Ｓにおける長さ方向の中央部において、両側の側壁２１の開口端側の位置から互いに向き合った形態で形成されている。そのため押さえ部２５は、装着溝２０を成形するべく、ハウジング１０の嵌合部１１における短軸方向に沿って開閉する成形型によって併せて形成することができる。成形金型を簡易なものに留め置くことができて、製造コストを抑えることに寄与し得る。

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）一対の押さえ部は、装着溝の短辺部において長さ方向にずれた配置で形成されていてもよい。シールリングの側縁を押さえ部の下面に圧入する作業がしやすくなる。
（２）押さえ部は、装着溝の短辺部の一方の側壁にのみ形成されていてもよい。
（３）押さえ部は、装着溝の両短辺部のうち一方のみに形成されていてもよい。
（４）シールリングと装着溝の長辺部に設けられた突部と凹部とからなる回り止め（位置決め）の箇所は、上記実施形態に例示した各２箇所ずつに限らず、何箇所であってもよい。また本発明は、シールリングと装着溝の長辺部において回り止め箇所が設定していないものについても、同様に適用することができる。

Ｃ…防水コネクタ
１０…ハウジング
１１…嵌合部
２０…装着溝
２０Ｓ…短辺部
２１…側壁
２２…凹部
２５…押さえ部
５０…シールリング
５０Ｓ…短辺部
５３…側縁
５５…突部
６０…ケース（相手部材）
６１…取付孔

Claims

相手部材に設けられた取付孔に嵌合して取り付けられる防水コネクタであって、
前記取付孔に嵌合する楕円形の嵌合部を有するハウジングと、
前記嵌合部の外周面において周方向に沿って凹設された装着溝と、
前記装着溝に嵌着される楕円形をなす環状のシールリングとが備えられ、
前記装着溝における短辺部の側壁には、前記シールリングの短辺部の側縁を溝底に向けて押さえる押さえ部が形成されていることを特徴とする防水コネクタ。
前記押さえ部は、前記装着溝の前記短辺部における長さ方向の中央部において、両側の側壁の開口端側の位置から互いに向き合った形態で一対が形成されており、前記シールリングの前記短辺部の両側縁が、それぞれ対応する前記押さえ部の下面側に圧入されていることを特徴とする請求項１記載の防水コネクタ。