JP2014124647A - Mg合金の連続鋳造方法、Mg合金の鋳造材、Mg合金の鋳造コイル材、Mg合金の展伸材、およびMg合金の構造体 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】一対の可動鋳型3の間に鋳造ノズル2からMg合金の溶湯4’を供給し、その溶湯4’を一対の可動鋳型3の間で急冷凝固させることでMg合金の鋳造材4を連続的に作製するMg合金の連続鋳造方法である。このMg合金の連続鋳造法では、鋳造ノズル2の外周を覆って、その覆った部分の内部空間の雰囲気と、覆った部分の外部空間の雰囲気とを異ならせることができる状態とした上で、不活性ガスを内部空間に連続的に導入し、鋳造ノズル2の注湯口21近傍の鋳造雰囲気における少なくとも酸素濃度をモニターすると共に、そのモニター結果に基づいて不活性ガスの導入量を調整することで鋳造雰囲気を一定に制御しながら連続鋳造を実施する。
【選択図】図1
Description
[表面性状]…直径0.5mm以上の酸化マグネシウムによる表面欠陥が、鋳造材1m当たり0.1個以下。
[内部性状]…直径20μm以上の酸化マグネシウムによる内部欠陥が、鋳造材の断面1mm2当たり0.1個以下。
2 鋳造ノズル 21 注湯口 25 サイド部材
2H ノズル支持体 2C 板バネ材 2P 導入管
3 可動鋳型 3U,3D 鋳造ロール
3H 鋳型支持体
4 Mg合金の鋳造材 4’ Mg合金の溶湯
Claims (9)
- 一対の可動鋳型の間に鋳造ノズルからMg合金の溶湯を供給し、その溶湯を前記一対の可動鋳型の間で急冷凝固させることでMg合金の鋳造材を連続的に作製するMg合金の連続鋳造方法であって、
前記鋳造ノズルの外周を覆って、その覆った部分の内部空間の雰囲気と、覆った部分の外部空間の雰囲気とを異ならせることができる状態とした上で、不活性ガスを前記内部空間に連続的に導入し、
前記鋳造ノズルの注湯口近傍の鋳造雰囲気における少なくとも酸素濃度をモニターすると共に、そのモニター結果に基づいて前記不活性ガスの導入量を調整することで前記鋳造雰囲気を一定に制御しながら連続鋳造を実施するMg合金の連続鋳造方法。 - 前記内部空間への不活性ガスの導入により、前記注湯口近傍の鋳造雰囲気における酸素濃度を制御することで、前記溶湯と前記可動鋳型との接触位置を調整する請求項1に記載のMg合金の連続鋳造方法。
- 前記鋳造雰囲気を、露点8℃以下、酸素濃度15体積%以下、温度65℃〜450℃に制御する請求項1または2に記載のMg合金の連続鋳造方法。
- 前記内部空間への不活性ガスの導入は、前記鋳造ノズルの側方で、かつ下方から行なう請求項1〜3のいずれか一項に記載のMg合金の連続鋳造方法。
- 前記Mg合金は、ASTM規格のAZ91相当のMg合金である請求項1〜4のいずれか一項に記載のMg合金の連続鋳造方法。
- 請求項1〜5のいずれか一項に記載のMg合金の連続鋳造方法で得られたMg合金の鋳造材。
- 請求項6に記載のMg合金の鋳造材をコイル状に巻き取ることで形成されたMg合金の鋳造コイル材。
- 請求項6に記載のMg合金の鋳造材、または請求項7に記載のMg合金の鋳造コイル材を圧延加工して得られたMg合金の展伸材。
- 請求項8に記載のMg合金の展伸材をプレス加工して得られたMg合金の構造体。
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