JP2014107018A - 電極の製造装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】電極の製造装置1では、屈曲部34によって乾燥炉31内での金属箔11の搬送方向が折れ曲がるようになっている。これにより、乾燥炉31内の金属箔11の搬送路長を十分に確保でき、金属箔11の搬送速度を上げたとしても金属箔11が乾燥炉31内で滞在する時間を十分に確保できる。したがって、電極ペースト12を十分に乾燥させることができる。また、この電極の製造装置1では、屈曲部34で金属箔11の一方面11aを支持する第1ローラ35が、金属箔11の未塗工部14のみを支持するようになっている。したがって、第1ローラ35が未乾燥の電極ペースト12に触れることを回避でき、電極の変形等の不具合の発生を抑止できる。
【選択図】図2
Description
Claims (5)
- 電極ペーストが塗工された塗工部と前記電極ペーストが塗工されない未塗工部とが一方面に形成された帯状の金属箔を乾燥させる乾燥炉と、
前記乾燥炉内で前記金属箔を所定方向に搬送させる搬送部と、を含んで構成される電極の製造装置であって、
前記乾燥炉内には、前記金属箔の前記一方面を支持する第1ローラ及び前記金属箔の反対面を支持する第2ローラによって前記金属箔の搬送方向を前記所定方向と交差する方向に折り曲げる屈曲部が設けられ、
前記屈曲部において、前記第1ローラは、前記金属箔における前記一方面の幅方向の両端部に形成された前記未塗工部を支持するように配置されていることを特徴とする電極の製造装置。 - 前記屈曲部において、前記第1ローラ及び前記第2ローラは、折り曲げられた前記金属箔を前記反対面同士が互いに対向した状態に折り返すように配置され、
前記反対面間には、当該反対面に接するように伝熱部材が配置されていることを特徴とする請求項1記載の電極の製造装置。 - 前記屈曲部において、前記第1ローラ及び前記第2ローラは、折り曲げられた前記金属箔が複数回折り返されるように配置されていることを特徴とする請求項1又は2記載の電極の製造装置。
- 前記屈曲部は、前記乾燥炉の出口寄りに配置されていることを特徴とする請求項1〜3のいずれか一項記載の電極の製造装置。
- 前記乾燥炉は、前記搬送部による前記金属箔の搬送方向に延びる本体部と、前記屈曲部による前記金属箔の折り曲げ方向に延びる突出部とを有し、
前記屈曲部は、前記突出部に対応して配置されていることを特徴とする請求項1〜4のいずれか一項記載の電極の製造装置。
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