JP6036358B2 - 電極の製造装置、及び電極の製造方法 - Google Patents
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Description
上記電極の製造方法は、前記活物質ペーストの粘度は、5000mPa・s以上10000mPa・s以下である。
この構成によれば、活物質ペーストの塗工始端に端高が発生すること、及び塗工始端が櫛歯状になることを抑制できる。即ち、活物質ペーストの粘度が5000mPa・s未満である場合には、活物質ペーストと金属箔とを接触させる位置において、活物質ペーストの端部における盛り上がりが大きくなり易く、活物質ペーストの塗工始端が櫛歯状になり易くなる。その一方で、活物質ペーストの粘度が10000mPa・sを超える場合には、活物質ペーストの塗工始端に端高が生じ易くなる。
図1に示すように、蓄電装置としてのリチウムイオン二次電池に用いる電極の製造装置10は、金属箔11の一方の面である塗布面11aに活物質ペースト12を塗布(転写)するための装置である。
(1)期間T1,T2,T4における金属箔11の搬送速度を、第3期間T3における第1速度V1よりも速い第2速度V2とすることで、活物質ペースト12の端部12cに盛り上がり部12dが生成されることを抑制できる。したがって、活物質ペースト12の塗工始端に端高が発生すること、及び塗工始端が櫛歯状になることを抑制できる。
○ 制御装置28は、第3期間T3の直前、及び直後における金属箔11の搬送速度を第1速度V1としてもよい。このように構成しても、期間T1,T2,T4の大半を第2速度V2で搬送できることから、活物質ペースト12の塗工始端に端高が発生すること、及び塗工始端が櫛歯状になることを抑制できる。
○ 製造装置10は、乾燥炉30、プレス機構部32、及び巻取機構部36を省略してもよい。
○ ニッケル水素二次電池や、電気二重層キャパシタなどの蓄電装置に用いられる電極の製造装置であってもよい。
Claims (4)
- 活物質を含む活物質ペーストが付着される第1ロールと、
金属箔を搬送する第2ロールと、を有し、
前記第2ロールが搬送する金属箔と、前記第1ロールに付着される活物質ペーストとを接触させ、前記金属箔に活物質ペーストを転写する電極の製造装置であって、
前記第1ロールと前記第2ロールとの少なくとも一方を、前記第1ロールと前記第2ロールとの離間距離が、前記金属箔と前記活物質ペーストとが接触する接触距離と、前記金属箔と前記活物質ペーストとが接触しない非接触距離とになるように繰り返し移動させて、前記金属箔に前記活物質ペーストを間欠的に転写させる制御を可能な制御手段を有し、
前記制御手段は、前記離間距離が前記非接触距離である場合、前記離間距離が前記接触距離である場合と比較して前記第2ロールによる金属箔の搬送速度を速くすることを特徴とする電極の製造装置。 - 前記制御手段は、前記離間距離が前記非接触距離である場合、前記離間距離が前記接触距離である場合と比較して前記第2ロールによる金属箔の搬送速度を2倍以上の速さにする請求項1に記載の電極の製造装置。
- 活物質を含む活物質ペーストを第1ロールに付着させるとともに、第2ロールで金属箔を搬送し、該第2ロールで搬送する金属箔と、前記第1ロールに付着させた活物質ペーストとを接触させ、前記金属箔に活物質ペーストを転写する電極の製造方法であって、
前記第1ロールと前記第2ロールとの少なくとも一方を、前記第1ロールと前記第2ロールとの離間距離が、前記金属箔と前記活物質ペーストとが接触する接触距離と、前記金属箔と前記活物質ペーストとが接触しない非接触距離とになるように繰り返し移動させて、前記金属箔に前記活物質ペーストを間欠的に転写するとともに、前記離間距離が前記非接触距離である場合、前記離間距離が前記接触距離である場合と比較して前記第2ロールによる金属箔の搬送速度を速くすることを特徴とする電極の製造方法。 - 前記活物質ペーストの粘度は、5000mPa・s以上10000mPa・s以下である請求項3に記載の電極の製造方法。
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