JP2014069866A

JP2014069866A - 定量吐出容器

Info

Publication number: JP2014069866A
Application number: JP2012217838A
Authority: JP
Inventors: Shinya Maeda; 信也前田
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2012-09-28
Filing date: 2012-09-28
Publication date: 2014-04-21
Anticipated expiration: 2032-09-28
Also published as: JP6053120B2

Abstract

【課題】簡便な操作で正確な量の内容物を外部に吐出し易い、定量吐出容器を提供すること。
【解決手段】内容物が収容される容器本体２と、容器本体の口部３に、上方付勢状態で上方移動可能に装着される貯留体４と、容器本体の口部に着脱自在に装着され、貯留体を覆うと共に該貯留体を押下する有頂筒状のキャップ体５と、を備え、容器本体の口部内には、容器本体の内部と貯留体の内部とを連通させる連通開口２４ａが形成された連通壁部２４が設けられ、貯留体は、連通壁部の下方に配設され、連通開口を開閉する弁体３２を備え、弁体は、キャップ体による貯留体の押下の解除に伴って上昇して連通開口を塞ぐ定量吐出容器１を提供する。
【選択図】図１

Description

本発明は、定量吐出容器に関するものである。

洗剤や砂糖等の粉粒体を収容する容器として、容器本体の振り出し操作によって一定量の内容物を外部に吐出するものが知られている（例えば、特許文献１参照）。

特許文献１に記載の定量吐出容器は、容器本体に取り付けられるキャップに、容器本体の倒立操作によって容器本体内の内容物を一定量移す計量体と、容器本体を正立操作することによって計量体内の内容物を一時的に貯留する貯留体と、貯留体から外部に内容物を吐出する吐出口と、を備えている。

この定量吐出容器によれば、容器本体の一度目の倒立操作によって内容物を計量体に一定量移し、つづく容器本体の正立操作によってその内容物を貯留体に移し、容器本体の再度の倒立操作によって貯留体内の一定量の内容物を吐出口から外部に吐出することが可能とされる。なお、容器本体の再度の倒立操作時では、内容物の吐出と同時に容器本体内から計量体に新たな内容物が移される。

特開２００６−１５１４６１号公報

しかしながら、上記従来の定量吐出容器では、容器本体の一度目の倒立操作と、その後に行う正立操作と、さらにその後に行う二度目の倒立操作を行う必要があり、操作手順が多く改善の余地があった。
また、容器本体の二度目の倒立操作によって、貯留体内の内容物を外部に吐出する際に、容器本体内から計量体に移された内容物が貯留体側に漏出してしまい、計量した量とは異なる量の内容物が外部に吐出するおそれがあった。

本発明はこのような事情を考慮してなされたもので、その目的は、簡便な操作で正確な量の内容物を外部に吐出し易い定量吐出容器を提供することである。

上記の目的を達成するために、この発明は以下の手段を提供している。
（１）本発明に係る定量吐出容器は、内容物が収容される容器本体と、前記容器本体の口部に、上方付勢状態で上方移動可能に装着される貯留体と、前記容器本体の口部に着脱自在に装着され、前記貯留体を覆うと共に該貯留体を押下する有頂筒状のキャップ体と、を備え、前記容器本体の口部内には、前記容器本体の内部と前記貯留体の内部とを連通させる連通開口が形成された連通壁部が設けられ、前記貯留体は、前記連通壁部の下方に配設され、前記連通開口を開閉する弁体を備え、前記弁体は、前記キャップ体による前記貯留体の押下の解除に伴って上昇して前記連通開口を塞ぐことを特徴とする。

本発明に係る定量吐出容器によれば、キャップ体の装着状態で容器本体を倒立操作すると、容器本体内の内容物が連通開口を通して貯留体の内部に流入して貯留される。そして、容器本体を倒立状態にしたままキャップ体を取り外していくと、それに応じて弁体が徐々に連通開口を塞ぎはじめ、その後に該連通開口を塞いでシールする。そのため、シールされる直前に貯留体の内部に貯留された一定量の内容物をキャップ体内に移し替えることができる。従って、正確な量の内容物を吐出させることができる。

しかも、容器本体の倒立操作が一度で済むので簡便な操作で内容物の吐出を行うことができると共に、一定量の内容物をキャップ体内に移し替えることができるので、内容物を零すことなく所望する箇所に確実に吐出させ易い。また、キャップ体を再度装着するまで弁体が連通開口を塞いでいるので、容器本体内の内容物の漏出を防止でき、扱い易い。

（２）上記本発明に係る定量吐出容器において、前記貯留体は、前記弁体の上方に配設された貯留筒を備え、前記貯留筒の上端開口縁が前記キャップ体の天壁部に当接され、該天壁部によって押下されていることが好ましい。

この場合には、キャップ体を容器本体から取り外し、弁体が連通開口を塞ぐまでの間、貯留筒の上端開口縁をキャップ体の天壁部に当接させた状態に維持し続けることができるので、キャップ体に移し替える内容物の量を貯留筒の内部容積で規定し易い。従って、より正確な量の内容物を吐出させることができる。

本発明に係る定量吐出容器によれば、簡便な操作で正確な量の内容物を外部に吐出させることができる。

本発明の実施形態における定量吐出容器の正立状態における縦断面図である。図１に示す定量吐出容器からキャップ体を取り外した状態を示す図である。図１に示す定量吐出容器を倒立させた状態を示す図である。図３に示す状態からキャップ体を取り外している状態を示す図である。図４に示す状態からキャップ体を容器本体から取り外し、内容物をキャップ体に移し替えた状態を示す図である。

以下、本発明に係る定量吐出容器の実施形態について図面を参照して説明する。
（定量吐出容器の構成）
図１に示すように、本実施形態の定量吐出容器１は、内容物Ｗ（図３参照）が収容される有底筒状の容器本体２と、容器本体２の口部３に上方付勢状態で上下動可能に装着される可動中栓（貯留体）４と、容器本体２の口部３に着脱自在に装着され、可動中栓４を覆うと共に該可動中栓４を押下する有頂筒状のキャップ体５と、を備えている。

なお、容器本体２、可動中栓４及びキャップ体５は、それぞれの中心軸線を共通軸上に位置した状態でこの順に連設されている。以下、この共通軸を容器軸Ｏといい、容器軸Ｏ方向に沿って容器本体２の口部３側を上側、容器本体２の図示しない底部側を下側という。また、容器軸Ｏに直交する方向を径方向といい、容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。
さらに、容器についての「正立」とは口部３の開口が上方を向く姿勢をいい、「倒立」とは口部３の開口が下方を向く姿勢をいう。

容器本体２の口部３は、容器軸Ｏに沿って多段の筒状に形成されており、下方から順に雄ねじ１０が形成された第１口部３ａと、第１口部３ａよりも縮径され、係合突起１１が径方向外側に向けて突設された第２口部３ｂと、を備えている。
なお、この容器本体２に収容される上記内容物Ｗは、例えば液体や粉粒体等の流動性を有する内容物Ｗとされる。

容器本体２の口部３には、中栓部材２０が一体的に固定されている。
この中栓部材２０は、容器本体２の口部３における第２口部３ｂ内に嵌合される第１ガイド筒２１と、この第２口部３ｂに外嵌される第２ガイド筒２２と、第２ガイド筒２２における上下方向中央部と第１ガイド筒２１の上端部とを連結し、第２口部３ｂの上端開口縁に接するフランジ部２３と、第１ガイド筒２１の下端部に該第１ガイド筒２１を閉塞するように連設されると共に、中心に連通開口２４ａが形成された連通壁部２４と、を備えている。

第１ガイド筒２１は、第２口部３ｂに対して例えば液密に嵌合して、第２口部３ｂをシールしている。第２ガイド筒２２には、第２口部３ｂに形成された係合突起１１に係合（アンダーカット嵌合）する係合突起２２ａが径方向内側に向けて突設されており、上記係合により中栓部材２０が第２口部３ｂに装着されている。また、この第２ガイド筒２２は、第２口部３ｂよりも上方に向けて延びている。
これら第１ガイド筒２１及び第２ガイド筒２２は、可動中栓４を上下動可能にガイドしている。なお、上記連通開口２４ａは、容器本体２の口部３内に位置し、容器本体２の内部と可動中栓４の内部とを連通する開口部とされている。

上記可動中栓４は、中栓部材２０を介して容器本体２の口部３に装着されており、中栓部材２０の連通壁部２４の上方に配設される貯留筒３０と、該貯留筒３０に連結部材３１を介して連結されると共に連通壁部２４の下方に配設され、連通開口２４ａを開閉する弁体３２と、を備えている。

貯留筒３０は、第１ガイド筒２１の内側に配設され、この第１ガイド筒２１によって上下動可能にガイドされる第１貯留筒３５と、第２ガイド筒２２の内側に配設され、この第２ガイド筒２２によって上下動可能にガイドされる第２貯留筒３６と、第１貯留筒３５の上端部と第２貯留筒３６の下端部とを連設すると共にフランジ部２３に当接する環状のストッパ壁３７と、を備えて多段の筒状に形成されている。

第２貯留筒３６の上端部３６ａは、第２ガイド筒２２の上端部よりも上方に突出していると共に、径方向外側に拡径して第２ガイド筒２２と略同径とされている。そして、第２ガイド筒２２と略同径とされている第２貯留筒３６の上端部３６ａにおける上端開口縁は、キャップ体５における天壁部５１に対して当接している。

ストッパ壁３７は、上記したように中栓部材２０のフランジ部２３に当接しており、キャップ体５からの押下による貯留筒３０の最下限位置を規定している。また、このストッパ壁３７は、第１貯留筒３５よりも径方向内側に突出している。そして、ストッパ壁３７における径方向内端部３７ａと連通壁部２４との間には、可動中栓４の全体を上方付勢する付勢部材であるコイルバネ３８が圧縮状態で配設されている。
なお、このコイルバネ３８は径方向に位置決めされており、ストッパ壁３７における径方向内端部３７ａと連通壁部２４との間に安定に保持された状態で配設されている。

上記連結部材３１は、容器軸Ｏと同軸に配設され、連通開口２４ａを貫くように該連通開口２４ａの内側に配設された連結軸部４０と、この連結軸部４０から径方向外側に向けて放射状に突出した複数の連結リブ４１と、を備えている。

連結軸部４０は、上端部がストッパ壁３７と略同じ高さとされ、下端部が連通壁部２４よりも容器本体２の内部に向けて突出している。連結リブ４１は、連結軸部４０の全長に亘って形成されると共に、径方向外端部が連通開口２４ａにおける開口端の近傍に位置する縦長の板状に形成されている。そして、連結リブ４１における上端側の径方向外端部がストッパ壁３７の径方向内端部３７ａに接続されている。これにより、連結部材３１は上記貯留筒３０と共に上下動可能とされる。

上記弁体３２は、連結軸部４０の下端部及び複数の連結リブ４１の下端部に接続された平面視円形状の弁本体４２と、この弁本体４２の外周縁から径方向外側に向かって斜め上方に延び、連通開口２４ａを開閉可能な弁座部４３と、を備えている。

上記弁座部４３は、図２に示すように、容器本体２からのキャップ体５の取り外しによる可動中栓４の上昇により、連通壁部２４に対して下方から例えば液密に当接することで連通開口２４ａを塞ぐことが可能とされている。このとき、可動中栓４は最上限位置に位置する。

なお、図１に示すように、容器本体２にキャップ体５が取り付けられている場合には、可動中栓４は最下限位置に位置しており、弁座部４３と連通壁部２４との間には隙間があいて供給口Ｓが確保されている。そのため、容器本体２内の内容物Ｗは、供給口Ｓ、複数の連結リブ４１の間を通りながら、連通開口２４ａを通して貯留筒３０内に流入可能とされている。

上記キャップ体５は、中栓部材２０の第２ガイド筒２２及び可動中栓４の第２貯留筒３６の上端部３６ａを径方向外側から囲繞し、容器本体２の口部３における第１口部３ａに外嵌される周壁部５０と、この周壁部５０の上端部に連設された天壁部５１と、で有頂筒状に形成されている。
周壁部５０の下端部には、第１口部３ａに形成された雄ねじ１０に螺合する雌ねじ５２が形成されている。そして、キャップ体５を容器本体２に対して螺着（装着）させることで、第２貯留筒３６の上端開口縁が当接している天壁部５１を利用して可動中栓４をコイルバネ３８のばね力に抗して押下し、可動中栓４を最下限位置に位置させている。

（定量吐出容器の作用）
次に、上記のように構成された定量吐出容器１を利用して、内容物Ｗを一定量吐出する場合の作用について説明する。
この場合には、まず図１に示すキャップ体５が装着された状態の容器本体２を、正立状態から図３に示すように倒立状態に倒立操作する。すると、容器本体２内の内容物Ｗが、供給口Ｓ及び複数の連結リブ４１の間を通りながら、連通開口２４ａを通して可動中栓４の内部に流入して貯留される。

なお、容器本体２を倒立姿勢とすることで、定量吐出容器１における上下が反転することとなり、容器軸Ｏ方向に沿ったキャップ体５が下側、容器本体２の底部側が上側となる。従って、これ以降の作用の説明では、倒立姿勢における上下方向で説明する。

そして、容器本体２を倒立状態にしたまま、キャップ体５を取り外していくと、可動中栓４がコイルバネ３８によるばね力によって付勢されているので、キャップ体５に追従しながら下方移動し、それによって弁体３２が徐々に連通開口２４ａを塞ぎはじめる。そして、図４に示すように、キャップ体５の雌ねじ５２と第１口部３ａの雄ねじ１０との螺合が解かれる程度までキャップ体５を取り外すと、弁座部４３が連通壁部２４に上方から当接して、連通開口２４ａを完全に塞いでシールする。

これにより、可動中栓４の内部に一定量の内容物Ｗを貯留することができ、その後、図５に示すように、キャップ体５を容器本体２から完全に取り外すことで、シールされる直前に可動中栓４の内部に貯留された上記一定量の内容物Ｗをキャップ体５内に移し替えることができる。従って、正確な量の内容物Ｗを吐出させることができる。

特に、容器本体２の倒立操作が一度で済むので、簡便な操作で内容物Ｗの吐出を行うことができる。また、一定量の内容物Ｗをキャップ体５に移し替えることができるので、内容物Ｗを零し難く、所望する箇所に内容物Ｗを確実に吐出させ易い。更に、キャップ体５を再度装着するまで、弁体３２が連通開口２４ａを塞いでいるので、容器本体２内の内容物Ｗの漏出を防止でき、扱い易い。

また、この定量吐出容器１では、第２貯留筒３６の上端開口縁がキャップ体５の天壁部５１に当接した状態で、可動中栓４がコイルバネ３８により付勢されているので、キャップ体５を容器本体２から取り外し、弁体３２が連通開口２４ａを塞ぐまでの間、第２貯留筒３６の上端開口縁を天壁部５１に当接させた状態を維持し続けることができる。そのため、図５に示すように、キャップ体５に移し替える内容物Ｗの量を可動中栓４の内部容積で規定し易く、より正確な量の内容物Ｗを吐出させることができる。

更に、この定量吐出容器１では、可動中栓４及びキャップ体５を利用して、内容物Ｗの計量及び貯留を同時に行えるので、可動中栓４及びキャップ体５をシンプルに構成でき、仕切り壁等のパーツを少なくしてコストを削減し易い。また、キャップ体５に内容物Ｗを移し替えるので、キャップ体５をコンパクトにしたまま１回分の吐出量を容易に多く確保することができる。

なお、本発明の技術範囲は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の変更を加えることが可能である。

例えば、上記実施形態では、容器本体２の口部３に、連通開口２４ａが形成された連通壁部２４を有する中栓部材２０を固定したが、中栓部材２０自体は必須なものではなく、連通開口２４ａが形成された連通壁部２４を口部３の内側に一体的に設けても構わない。

また、キャップ体５と容器本体２との螺着に関しては、一条ねじではなく二条ねじ等の多条ねじで螺着がなされるように、雄ねじ１０及び雌ねじ５２を構成しても構わない。
このようにすることで、キャップ体５を取り外す際、キャップ体５を少ない回転量（例えば半回転）で取り外すことが可能となるので、キャップ体５から手を離すことなく、一度の回転操作でキャップ体５を取り外すことができる。従って、コイルバネ３８によって付勢されているキャップ体５を常時安定に保持でき、キャップ体５に移し替えた内容物Ｗをより零し難くなる。

また、キャップ体５の天壁部５１に第２貯留筒３６の上端開口縁を当接させることで、キャップ体５により可動中栓４を押下したが、この場合に限定されるものではない。例えば、天壁部５１と第２貯留筒３６の上端開口縁との間に隙間を開け、天壁部５１から可動中栓４を押下する押下脚部を垂下させても構わない。
但し、キャップ体５の天壁部５１に第２貯留筒３６の上端開口縁を当接させることで、キャップ体５に移し替える内容物Ｗの量を可動中栓４の内部容積で規定できるので、より好ましい。

Ｗ…内容物
１…定量吐出容器
２…容器本体
３…容器本体の口部
４…可動中栓（貯留体）
５…キャップ体
２４…連通壁部
２４ａ…連通開口
３０…貯留筒
３２…弁体
５１…キャップ体の天壁部

Claims

内容物が収容される容器本体と、
前記容器本体の口部に、上方付勢状態で上方移動可能に装着される貯留体と、
前記容器本体の口部に着脱自在に装着され、前記貯留体を覆うと共に該貯留体を押下する有頂筒状のキャップ体と、を備え、
前記容器本体の口部内には、前記容器本体の内部と前記貯留体の内部とを連通させる連通開口が形成された連通壁部が設けられ、
前記貯留体は、
前記連通壁部の下方に配設され、前記連通開口を開閉する弁体を備え、
前記弁体は、
前記キャップ体による前記貯留体の押下の解除に伴って上昇して前記連通開口を塞ぐことを特徴とする定量吐出容器。
請求項１に記載の定量吐出容器において、
前記貯留体は、前記弁体の上方に配設された貯留筒を備え、
前記貯留筒の上端開口縁が前記キャップ体の天壁部に当接され、該天壁部によって押下されていることを特徴とする定量吐出容器。