JP2014065987A - 横編機の複合針 - Google Patents

Abstract

【課題】 後工程で強固に固定する必要のない、横編機の複合針を提供する。
【解決手段】 スライダー基体５と二枚のブレード６，７との組合範囲の前端の前係合部２ａでは、スリット部５ａに突起部６ａ，７ａを受け入れる。中間の中係合部２ｂでは、凸部５ｂと凹部６ｂ，７ｂとが対峙して、凸部５ｂの先端部に設けた溝５５ｅに凹部６ｂ，７ｂを収容して係合する。組合せ範囲の後端の後係合部２ｃでは、切欠部５ｃに二枚のブレード６，７の後端部６ｃ，７ｃが受け入れられて係合する。二枚のブレード６，７をスライダー基体５に取付ける際には、先に、突起部６ａ，７ａをスリット部５ａに引っ掛けて、前係合部２ａでの係合を行わせる。次に、前係合部２ａを支点とする揺動を時計回り方向に行い、中係合部２ｂおよび後係合部２ｃでの係合を行わせる。係合させた状態で、針溝内に挿入されていれば、スライダー２として一体に動作させることができる。
【選択図】図４

Description

本発明は、フックをスライダーで開閉する横編機の複合針に関する。

従来から、横編機では、編針として複合針を使用する場合がある。複合針では、針本体とスライダーとが、針本体が針溝の底面側となる下方に、スライダーが針溝の表面側となる上方に、それぞれ配置されるように組合わされた状態で、針溝に収容される。針本体は、針床の歯口側となる前部にフックを有し、針溝に沿って前後方向に往復移動して、フックを歯口に進退させる。スライダーは、フックを開閉する部材と、カムの駆動を受けるバットを備える部材とを結合して形成する（たとえば特許文献１参照）。フックの開閉を、幅方向の両側からタングで挟んで行い、さらにタングがフックを越えて歯口に進出可能な複合針では、タングを利用する目移し等の動作も可能となる（たとえば、特許文献２参照）。これらの複合針では、カムの駆動を受けるバットを備える部材と、フックを開閉する部材とは、予め形成されている結合部で結合されるように組合わされ、結合部は後加工のかしめ作業で、強固に固定されている。

特許第２７４７４５７号公報 特許第２９４６３２３号公報

複合針の結合部を固定するためには、かしめ作業などの後工程が必要となるので手間がかかる。また、複合針を、結合部が強固に固定された状態で、各針溝に挿入したり、メンテナンスなどで針溝から除去する際にも、部材間の相対的な変形が規制されるので、作業に手間がかかる。さらに、複合針を形成する部材の一部を交換するような補修は不可能であり、一部でも損傷等が生じると、全体を交換する必要がある。

本発明の目的は、後工程で強固に固定する必要のない、横編機の複合針を提供することである。

本発明は、横編機の針床に並設される針溝に、表面側となる上方のスライダーと、底面側となる下方の針本体とが、それぞれ配置されるように組合わされた状態の編針として収容され、
針本体は、前部のフックが歯口に進退するように、針溝に沿って前後方向に往復移動可能であり、
スライダーは、スライダー基体と二枚のブレードとの組合せで形成されて、針本体に対する前後方向の相対移動が可能である、
横編機の複合針において、
スライダー基体と二枚のブレードとの組合せでは、前後方向に予め設定される長さの組合せ範囲が設けられ、
組合せ範囲の前端の前係合部を、
各ブレードに設けられる突起部と、
スライダー基体に設けられ、前記突起部を受け入れるスリット部とで形成し、
組合せ範囲の中間の中係合部を、
各ブレードに設けられる凹部と、
スライダー基体に設けられて、ブレードの前記凹部に対峙し、先端部に形成した溝に二枚のブレードの前記凹部を収容可能な凸部とで形成し、
組合せ範囲の後端の後係合部を、
各ブレードの後端部と、
スライダー基体に設けられ、前記ブレードの後端部を受け入れる切欠部とで形成した、
ことを特徴とする横編機の複合針である。

また本発明で、前記スライダー基体の切欠部は、幅方向の中間に、前記二枚のブレードの後端部が幅方向の中間を越えて移動しないように規制する仕切部を有する、
ことを特徴とする。

また本発明で、前記針本体は、
針床の底面側に、前後方向に延びるように開口し、前記二枚のブレードの前記突起部と前記凹部との中間部分を収容する収容溝と、
前記スライダーが針本体に対して最も後退している状態で、収容溝に収容される二枚のブレードを針溝の表面側から押圧する押圧部とを有する、
ことを特徴とする。

本発明によれば、複合針のスライダーは、スライダー基体と二枚のブレードとが組合わされて、針本体に対する前後方向の相対移動で、針本体の前部のフックを開閉する。スライダー基体と二枚のブレードとは、前後方向に予め設定される長さで設けられる組合せ範囲で、前端の前係合部、中間の中係合部、および後端の後係合部でそれぞれ係合することで、結合される。複合針を針溝に装着する際に、スライダー基体と二枚のブレードとを三つの係合部で係合させれば、針溝内ではスライダーとして一体に動作させることができるので、複合針を形成する際の後工程で、スライダー基体に二枚のブレードを組合せて強固に固定する必要はない。スライダー基体と二枚のブレードとは、強固に固定されていないので、針溝との着脱の際も、相互間の変形を大きくしたりして、作業を容易に行うことができる。スライダー基体と二枚のブレードとのいずれかが損傷を受けたような場合、損傷を受けた部材を交換して、複合針として再使用することも可能となる。

また本発明によれば、切欠部に仕切部を設けて、各ブレードの後端部が幅方向の中央を越えないように規制するので、二枚のブレードが幅方向に抜けないように規制される。

また本発明によれば、複合針を針溝に装着する際には、針本体に設ける押圧部から押圧を受けるように、収容溝に二枚のブレードを収容させる必要がある。二枚のブレードと針本体とは、強固に固定されていないので、ブレードを収容溝に収容しながら、複合針を針溝に装着する作業を容易に行うことができる。

図１は、本発明の実施例１としての複合針１の構成を示す側面図である。 図２は、図１の複合針１を分解した構成部品を示す側面図である。 図３は、図１のスライダー基体５の三つの係合部を含む部分を示す側面図および底面図と、スライダー基体５に二枚のブレード６，７を係合させた状態の底面図である。 図４は、図１のスライダー基体５とブレード６，７との係合状態を示す部分的な側面図である。 図５は、図１の複合針１で、中係合部２ｂ付近の部分的な構成を示す側面図、および側面断面図である。 図６は、図１の複合針１の後係合部２ｃについて、他の例を示す部分的な側面図および底面断面図、ならびに、さらに他の例を示す部分的な側面図である。 図７は、本発明の実施例２としての複合針１１の構成を示す部分的な側面図、正面断面図、ブレード１６，１７の構成を示す側面図、および針本体の構成を示す部分的な側面図である。

以下、図１〜図６で、本発明の実施例１としての複合針１の構成を示す。図７で、本発明の実施例２としての複合針１１の構成を示す。実施例２の複合針１１で、実施例１の複合針１に対応する部分には、１０位の数値のみが異なり、他は同一の参照符を付して、重複する説明を省略する場合がある。また、図１〜図７に関する説明では、説明対象の図面には記載されていない部分について、他の図面に記載される参照符を付して言及する場合がある。

図１は、本発明の実施例１としての複合針１について、全体的な構成を示す。複合針１は、横編機の針床に並設される針溝に、表面側となる上方のスライダー２と、底面側となる下方の針本体３とが、それぞれ配置されるように組合わされた状態の編針として収容される。針本体３は、前部のフック３ａが歯口に進退するように、針溝に沿って前後方向に往復移動可能である。針本体３は、後部に設ける凹部３ｂに、ジャック４の先端部４ａを嵌合させて連結する。ジャック４の中間部分に、バット４ｂが設けられる。ジャック４のバット４ｂよりも後方となる部分は、尾端部４ｃを針床の底面に当接させると、弾性変形で、バット４ｂを上方に押上げる。複合針１が針溝に収容される状態では、押上げられるバット４ｂは、針床の表面から突出する。スライダー２は、スライダー基体５と二枚のブレード６，７との組合せで形成され、針本体３に対する前後方向の相対移動が可能である。スライダー基体５と二枚のブレード６，７との組合せでは、前後方向に予め設定される長さの組合せ範囲２Ｓが設けられる。

組合せ範囲２Ｓの前端の前係合部２ａでは、スリット部５ａに突起部６ａ，７ａを受け入れて係合する。突起部６ａ，７ａは、各ブレード６，７に設けられて、傾斜しながら後上方に突出する。スリット部５ａは、スライダー基体５に設けられて、前方と下面の幅方向の中間から下方とに開口する。

組合せ範囲２Ｓの中間の中係合部２ｂでは、凸部５ｂと凹部６ｂ，７ｂとが係合する。凹部６ｂ，７ｂは、各ブレード６，７に設けられて、前後方向に一定の幅となる範囲で上下方向の高さが減少する。凸部５ｂは、凹部６ｂ，７ｂに対峙するようにスライダー基体５に設けられて、凹部６ｂ，７ｂに係合する幅で下方に突出し、先端部には二枚のブレード６，７を凹部６ｂ，７ｂが設けられている部分で収容可能な溝５ｅが幅方向の中間に形成される。

組合せ範囲２Ｓの後端の後係合部２ｃでは、切欠部５ｃに二枚のブレード６，７の後端部６ｃ，７ｃを受け入れて係合する。切欠部５ｃは、スライダー基体５に設けられる。スライダー基体５には後部にバット５ｄが設けられ、バット５ｄは針溝の表面から浮上する状態を保つ。

図１（ａ）は、針本体３に対して、スライダー２を相対的に最も後退させている状態を示す。この状態では、フック３ａの鈎状の開口は、開いている。針本体３に対して、スライダー２を相対的に前方に移動させると、フック３ａの鈎状の先端に、ブレード６，７の前部に設けるタング６ｄ，７ｄの先端を接触させて、フック３ａの開口を閉じることができる。

図１（ｂ）は、針本体３に対するスライダー２の相対的な前方への移動で、ブレード６，７の前部のタング６ｄ，７ｄが針本体３のフック３ａの開口を閉じる状態を過ぎて、さらに前方へ進出している状態を示す。

図２は、複合針１を分解した構成部品としてのスライダー基体５、二枚のブレード６，７、針本体３およびジャック４の構成をそれぞれ示す。二枚のブレード６，７は、側面視では同等の形状を有している。ただし、突起部６ａ，７ａとタング６ｄ，７ｄとの中間に設ける案内部６ｅ，７ｅ、および凹部６ｂ，７ｂと後端部６ｃ，７ｃとの間の湾曲部６ｆ，７ｆでは、幅方向の外方に膨らんでいる。すなわち、図では手前側となるブレード６では、案内部６ｅおよび湾曲部６ｆは手前側に膨らみ、奥側となるブレード７では、案内部７ｅおよび湾曲部７ｆは奥側に膨らむ。ブレード６，７の凹部６ｂ，７ｂの前部には、案内突起６ｇ，７ｇが下方に突出するように設けられる。

針本体３には、タング案内溝３ｃと前後案内溝３ｄとが設けられる。タング案内溝３ｃは、ブレード６，７のタング６ｄ，７ｄの下面を受けて、上下方向に案内するカム面となる底面を有する。前後案内溝３ｄは、ブレード６，７の案内突起６ｇ，７ｇが挿入される状態で、ブレード６，７が幅方向に振れないように規制しながら案内する。針本体３には、さらに、ブレード６，７の案内部６ｅ，７ｅが嵌合する押圧部３ｅも設けられる。押圧部３ｅは、図１（ａ）のように、スライダー２を針本体３に対して最も後退させている状態で、案内部６ｅ，７ｅを嵌合させると、案内部６ｅ．７ｅを下方に押圧し、タング６ｄ，７ｄをタング案内溝３ｃの底面に沿って押下げることができる。タング６ｄ，７ｄを押下げることによって、フック３ａに係止されている編目がタング６ｄ，７ｄ側に円滑に移動することができる。ジャック４については、説明の便宜上、他の構成部品に対して、前方に移動している状態で示す。

図３は、スライダー基体５の三つの係合部を含む部分と、スライダー基体５に二枚のブレード６，７を係合させた状態とを示す。図３（ａ）に示すように、スライダー基体５の切欠部５ｃは、幅方向には貫通している。スライダー基体５のスリット部５ａは、図３（ｂ）に示すように前方および下方に開口し、図３（ａ）に示すように後方に傾斜しながら上昇する底面を有する。図３（ｂ）に示すように、スライダー基体５の凸部５ｂに設ける溝５ｅは、幅方向の中間に、一定の溝幅で形成される。

図３（ｃ）に示すように、スライダー基体５の溝５ｅは、二枚のブレード６，７で凹部６ｂ，７ｂの下方となる部分を収容する。ブレード６，７の湾曲部６ｆ，７ｆは幅方向の外方に膨らむけれども、針溝に収容される状態では、湾曲している表面が針溝の側壁面に接触して膨らみが規制される。スライダー３が針溝の前後方向に移動する際には、湾曲部６ｆ，７ｆが側壁面に摺接し、接触抵抗が発生する。この接触抵抗で、たとえば図１（ａ）の状態で、バット４ｂが後方に駆動されて針本体３が移動しても、スライダー２は移動しないようにすることができる。スライダー６，７の案内部６ｅ，７ｅは、針本体３に設ける押圧部３ｅに嵌合することができるように、針本体３と同程度の幅となるように膨らんでいる。

図４は、スライダー基体５とブレード６，７との係合状態を示す。図４（ａ）は、前係合部２ａ，中係合部２ｂおよび後係合部２ｃで、いずれも係合させている状態を示す。ブレード６，７は、後方および下方には抜けない状態となる。図４（ｂ）は、前係合部２ａのみ係合させている状態を示す。ブレード６，７で突起部６ａ，７ａよりも後方となる部分は、前係合部２ａを支点として上下の揺動が可能となる。

二枚のブレード６，７をスライダー基体５に取付ける際には、先に、突起部６ａ，７ａをスリット部５ａに引っ掛けて、前係合部２ａでの係合を行わせる。次に、前係合部２ａを支点とする揺動を時計回り方向に行い、中係合部２ｂおよび後係合部２ｃでの係合を行わせる。中係合部２ｂで、各ブレード６，７の凹部６ｂ，７ｂをスライダー基体５の凸部５ｂに設ける溝５ｅに収容させるように係合させれば、ブレード６，７が幅方向に抜けないように規制される。後係合部２ｃで、二枚のブレード６，７の後端部６ｃ，７ｃを、スライダー基体５の切欠部５ｃに係合させれば、ブレード６，７が上下方向に抜けないように規制される。

図５は、中係合部２ｂ付近の部分的な構成を示す。図５（ａ）に示す切断面線Ｂ−Ｂおよび切断面線Ｃ−Ｃから見た断面構成は、図５（ｂ）および図５（ｃ）にそれぞれ示す。図５（ａ）および図５（ｂ）に示すように、中係合部２ｂでは、凸部５ｂを凹部６ｂ，７ｂの開口部分に差しこむので、前後方向へは抜けないように規制される。図５（ａ）および図５（ｃ）に示すように、二枚のブレード６，７から下方に突出するように設ける案内突起６ｇ，７ｇが針本体３に設ける前後案内溝３ｄに挿入すれば、針本体３に対してスライダー２が前後方向に相対移動する際に、幅方向にずれないように案内される。

以上のように係合させた状態で、針溝内に挿入されていれば、スライダー２として一体に動作させることができるので、複合針１を形成する際の後工程で、スライダー基体５に二枚のブレード６，７を組合せて強固に固定する必要はない。スライダー基体５と二枚のブレード６，７とは、強固に固定されていないので、針溝との着脱の際も、相互間の変形を大きくしたりして、作業を容易に行うことができる。スライダー基体５と二枚のブレード６，７とのいずれかが損傷を受けたような場合、損傷を受けた部材を交換して、複合針１として再使用することも可能となる。

図６は、複合針１の後係合部２ｃについて、他の例を示す。図６（ａ）に示すスライダー基体５の切欠部５ｆは、切断面線Ｂ−Ｂから見た断面構成として図６（ｂ）に示すように、幅方向の中間に、仕切部５ｇを有する。仕切部５ｇは、二枚のブレード６，７の後端部６ｃ，７ｃが幅方向の中間を越えて移動しないように規制する。仕切部５ｇによる規制は、幅方向の内方に対して行われるけれども、中係合部２ｂでの溝５ｅによる規制で、幅方向の外方に対して規制されるので、二枚のブレード６，７の全体としては、幅方向の内外両方への振れが規制される。仕切部５ｇは、切欠部５ｆを形成する加工の際に、壁として残すことなどで形成することができる。

図６（ｃ）は、切欠部５ｈの上下両側からかしめて形成する仕切部５ｉを示す。スライダー基体５は、鉄などの金属材料で形成され、切欠部５ｈの上下部分を幅方向の両側から押圧すれば、塑性変形で仕切部５ｉが切欠部５ｈ内部に侵入するように形成される。このような仕切部５ｉでも、図６（ｂ）と同様に、二枚のブレード６，７が幅方向の内方に振れるのを規制することができる。以上のように、切欠部５ｆ，５ｈに仕切部５ｇ，５ｉを設けて、各ブレード６，７の後端部６ｃ，７ｃが幅方向の中央を越えないように規制するので、二枚のブレード６，７が幅方向に抜けないように規制される。

図７は、本発明の実施例２としての複合針１１の構成を示す。図７（ａ）に示すように、複合針１１でも、スライダー１２は、前係合部１２ａ、中係合部１２ｂおよび後係合部１２ｃが図１の組合せ範囲２Ｓに相当する範囲の前端、中間および後端にそれぞれ設けられ、スライダー基体１５と二枚のブレード１６，１７との組合せに関する構成は、実施例１と同様であり、同様の効果を得ることができる。

ただし、ブレード１６，１７では、案内部１６ｅ，１７ｅが幅方向の外方に膨らむ形状ではなく、大略的に三角形の形状で上方に突出するように形成されている。図では、ブレード１６，１７の前部のタング１６ｄ，１７ｄ先端が針本体１３の前部のフック１３ａの鈎状の先端に接触して、フック１３ａの開口を閉じている。針本体１３に対してスライダー１２が相対的に後退すれば、フック１３ａの開口は開く。針本体１３に対してスライダー１２が最も後退する状態になると、案内部１６ｅ，１７ｅは針本体１３に設けられる押圧部１３ｅの位置に到達し、下方に押圧される。押圧部１３ｅは、針本体１３の全幅で形成され、幅方向の内側の部分で、前述のような形状の案内部１６ｅ，１７ｅを押圧する。

図７（ｂ）は、図７（ａ）の切断面線Ｂ−Ｂから見た断面構成を、拡大して示す。押圧部１３が形成される部分の針本体１３は、ブレード１６，１７を収容する収容溝１３ｆを有する。収容溝１３ｆは、前後方向に延びて、下方に開口する。押圧部１３ｅは、収容溝１３ｆの上部を、少なくとも部分的に塞ぐので、複合針１でスライダー１２と針本体１３とを組合せて固定していると、針溝に装着する作業は困難になる。図７（ｄ）に示すような押圧部１３ｅのように、針本体１３の上方でブレード１６，１７の移動を規制しているような複合針１１では、針溝に装着する際に、先にブレード１６，１７を針本体１３の押圧部１３ｅの部分に挿通させた後、ブレード１６，１７をスライダー基体１５に結合させることができる。このため、複合針１１を針溝に装着する際には、変形の自由度が大きくなって、作業を容易にすることができる。

なお、図７（ｃ）に示すように、二枚のブレード１６，１７には、凹部１６ｂ、１７ｂの前部に、屈曲部１６ｈ，１７ｈを設け、屈曲部１６ｈ，１７ｈの前後となる部分を、相互に曲げ可能にしている。

１，１１ 複合針
２，１２ スライダー
２ａ，１２ａ 前係合部
２ｂ，１２ｂ 中係合部
２ｃ，１２ｃ 後係合部
３，１３ 針本体
３ａ フック
５，１５ スライダー基体
５ａ，１５ａ スリット部
５ｂ，１５ｂ 凸部
５ｃ，５ｆ，５ｈ；１５ｃ 切欠部
５ｅ，１５ｅ 溝
５ｇ，５ｉ 仕切部
６，７；１６ａ，１７ａ ブレード
６ａ，７ａ；１６ａ，１７ａ 突起部
６ｂ，７ｂ；１６ｂ，１７ｂ 凹部
６ｃ，７ｃ；１６ｃ，１７ｃ 後端部

Claims (3)

1. 横編機の針床に並設される針溝に、表面側となる上方のスライダーと、底面側となる下方の針本体とが、それぞれ配置されるように組合わされた状態の編針として収容され、
   針本体は、前部のフックが歯口に進退するように、針溝に沿って前後方向に往復移動可能であり、
   スライダーは、スライダー基体と二枚のブレードとの組合せで形成されて、針本体に対する前後方向の相対移動が可能である、
   横編機の複合針において、
   スライダー基体と二枚のブレードとの組合せでは、前後方向に予め設定される長さの組合せ範囲が設けられ、
   組合せ範囲の前端の前係合部を、
   各ブレードに設けられる突起部と、
   スライダー基体に設けられ、前記突起部を受け入れるスリット部とで形成し、
   組合せ範囲の中間の中係合部を、
   各ブレードに設けられる凹部と、
   スライダー基体に設けられて、ブレードの前記凹部に対峙し、先端部に形成した溝に二枚のブレードの前記凹部を収容可能な凸部とで形成し、
   組合せ範囲の後端の後係合部を、
   各ブレードの後端部と、
   スライダー基体に設けられ、前記ブレードの後端部を受け入れる切欠部とで形成した、
   ことを特徴とする横編機の複合針。
2. 前記スライダー基体の切欠部は、幅方向の中間に、前記二枚のブレードの後端部が幅方向の中間を越えて移動しないように規制する仕切部を有する、
   ことを特徴とする請求項１記載の横編機の複合針。
3. 前記針本体は、
   針床の底面側に、前後方向に延びるように開口し、前記二枚のブレードの前記突起部と前記凹部との中間部分を収容する収容溝と、
   前記スライダーが針本体に対して最も後退している状態で、収容溝に収容される二枚のブレードを針溝の表面側から押圧する押圧部とを有する、
   ことを特徴とする請求項１または２記載の横編機の複合針。

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