JP2014065491A - 船舶の抵抗低減装置 - Google Patents

Abstract

【課題】水中に空気を吹き出すために要するエネルギーが少ない船舶の抵抗低減装置及びその製造方法を提供する。
【解決手段】船舶の抵抗低減装置は、船体内に設けられた気体室と、気体室内と船体外の水中とを仕切る仕切り壁３０と、仕切り壁３０に設けられた空気吹き出し口４０とを具備する。空気吹き出し口４０は、気体室内と水中とを連通する空気通路４１を備える。空気通路４１は、気体室側の空気通路端部４２を備える。空気通路端部４２は、空気通路４１の気体室側の端部４１ａに向かって流路面積が増加するように形成される。
【選択図】図６Ａ

Description

本発明は、空気吹き出しにより船体の摩擦抵抗を低減する抵抗低減装置及びその製造方法に関する。

航行時に船底のような船体喫水線下部を気泡流で覆うことにより船体摩擦抵抗を低減する技術が知られている。

特許文献１は、船側及び船底から空気を水中に吹き出して船体の摩擦抵抗を低減する摩擦抵抗低減型船舶を開示している。

特許文献２は、水中に空気を吹き出すための空気吹き出し口の構造を開示している。図１を参照して、この空気吹き出し口の構造を説明する。空気供給ノズル４は、船体１の外板５内に配置され、かつ横方向に延在する空気供給ヘッダ６と、外板５に後方に開口し、かつ空気供給ヘッダ６に連通するスリット７とを備える。空気供給装置は、空気供給ヘッダ６に空気ａを供給する。

特開平１１−３２１７７５号公報 特開平１０−１１９８７６号公報

本発明の目的は、水中に空気を吹き出すために要するエネルギーが少ない船舶の抵抗低減装置及びその製造方法を提供することである。

以下に、（発明を実施するための形態）で使用される番号を用いて、課題を解決するための手段を説明する。これらの番号は、（特許請求の範囲）の記載と（発明を実施するための形態）との対応関係を明らかにするために付加されたものである。ただし、それらの番号を、（特許請求の範囲）に記載されている発明の技術的範囲の解釈に用いてはならない。

本発明の船舶の抵抗低減装置（２０）は、船体（１０）内に設けられた気体室（２２）と、前記気体室内と前記船体外の水中とを仕切る仕切り壁（３０）と、前記仕切り壁に設けられた空気吹き出し口（４０）とを具備する。前記空気吹き出し口は、前記気体室内と前記水中とを連通する空気通路（４１）を備える。前記空気通路は、前記気体室及び前記水中の一方の側の第１空気通路端部（４２）を備える。前記第１空気通路端部は、前記空気通路の前記一方の側の第１端（４１ａ、４１ｂ）に向かって流路面積が増加するように形成される。

前記仕切り壁は、前記気体室内と前記水中とを仕切る仕切り板（３１）を備える。前記空気通路は、前記仕切り板に形成される。前記仕切り板は、前記第１空気通路端部の周囲の第１周囲部分（３１ｃ）を備える。前記第１空気通路端部の流路面積が前記第１端に向かって滑らかに増加するように前記第１周囲部分にＲ又は直線的な傾斜が形成される。

前記空気通路は、前記気体室及び前記水中の他方の側の第２空気通路端部（４２）を備える。前記仕切り板は、前記第２空気通路端部の周囲の第２周囲部分（３１ｃ）を備える。前記第２空気通路端部の流路面積が前記空気通路の前記他方の側の第２端（４１ｂ、４１ａ）に向かって滑らかに増加するように前記第２周囲部分にＲ又は直線的な傾斜が形成される。

前記仕切り壁は、前記気体室内と前記水中とを仕切る仕切り板（３１）と、前記仕切り板の前記気体室及び前記水中の前記一方の側の第１面（３１ａ、３１ｂ）に取り付けられた第１デバイス（３２）とを備える。前記空気通路は、前記仕切り板に形成された空気通路仕切り板部分（４３）を備える。前記空気通路仕切り板部分の流路面積が空気の流れ方向に沿って一定である。前記第１空気通路端部は、前記第１デバイスに形成される。前記第１デバイスは、前記第１空気通路端部の周囲の第１周囲部分（３２ａ）を備える。前記第１空気通路端部の流路面積が前記空気通路の前記第１端に向かって滑らかに増加するように前記第１周囲部分にＲ又は直線的な傾斜が形成される。

前記仕切り壁は、前記仕切り板及び前記水中の他方の側の第２面（３１ｂ、３１ａ）に取り付けられた第２デバイス（３２）を備える。前記空気通路は、前記気体室及び前記水中の前記他方の側の第２空気通路端部（４２）を備える。前記第２空気通路端部は、前記第２デバイスに形成される。前記第２デバイスは、前記第２空気通路端部の周囲の第２周囲部分（３２ａ）を備える。前記第２空気通路端部の流路面積が前記空気通路の前記他方の側の第２端（４１ｂ、４１ａ）に向かって滑らかに増加するように前記第２周囲部分にＲ又は直線的な傾斜が形成される。

前記気体室及び前記水中の前記一方は前記水中である。前記第１デバイスの縁部分（３２ｂ）に水の抵抗を下げるためのＲ又は直線的な傾斜が形成される。

前記仕切り壁は、前記気体室内と前記水中とを仕切る仕切り板（３１）と、前記仕切り板の前記気体室及び前記水中の前記一方の側の第１面（３１ａ、３１ｂ）に取り付けられた第１デバイス（３２）とを備える。前記空気通路は、前記仕切り板に形成された空気通路仕切り板部分（４３）と、前記第１デバイスに形成された空気通路デバイス部分（４４）とを備える。前記空気通路仕切り板部分の流路面積が空気の流れ方向に沿って第１面積値で一定である。前記空気通路デバイス部分の流路面積が空気の流れ方向に沿って第２面積値で一定である。前記空気通路仕切り板部分は、前記第１デバイスの側のデバイス側部分（４３ａ）を備える。前記第１空気通路端部は、前記デバイス側部分と、前記空気通路デバイス部分とを備える。前記第２面積値は前記第１面積値より大きい。

上記抵抗低減装置は、前記仕切り壁に設けられた他の空気吹き出し口（４０）を更に具備する。前記他の空気吹き出し口は、前記気体室内と前記水中とを連通する他の空気通路（４１）を備える。前記他の空気通路は、前記気体室及び前記水中の前記一方の側の他の第１空気通路端部（４２）を備える。前記他の第１空気通路端部は、前記他の空気通路の前記一方の側の他の第１端（４１ａ、４１ｂ）に向かって流路面積が増加するように形成される。前記他の空気通路は、前記仕切り板に形成された他の空気通路仕切り板部分（４３）と、前記第１デバイスに形成された他の空気通路デバイス部分（４４）とを備える。前記他の空気通路仕切り板部分の流路面積が空気の流れ方向に沿って他の第１面積値で一定である。前記他の空気通路デバイス部分の流路面積が空気の流れ方向に沿って他の第２面積値で一定である。前記他の空気通路仕切り板部分は、前記第１デバイスの側の他のデバイス側部分（４３ａ）を備える。前記他の第１空気通路端部は、前記他のデバイス側部分と、前記他の空気通路デバイス部分とを備える。前記他の第２面積値は前記他の第１面積値より大きい。

前記仕切り壁は、前記気体室内と前記水中とを仕切る仕切り板（３１）と、前記仕切り板に形成された貫通孔（３１ｄ）に嵌め込まれ又はねじ込まれたデバイス（３２）とを備える。前記空気通路は、前記デバイスに形成される。前記デバイスは、前記第１空気通路端部の周囲の第１周囲部分（３２ａ）を備える。前記第１空気通路端部の流路面積が前記第１端に向かって滑らかに増加するように前記第１周囲部分にＲ又は直線的な傾斜が形成される。

前記空気通路は、前記気体室及び前記水中の他方の側の第２空気通路端部（４２）を備える。前記デバイスは、前記気体室及び前記水中の前記一方の側から前記貫通孔に嵌め込まれ又はねじ込まれた第１デバイス（３２）と、前記気体室及び前記水中の前記他方の側から前記貫通孔に嵌め込まれ又はねじ込まれた第２デバイス（３２）とを備える。前記第１空気通路端部は前記第１デバイスに形成される。前記第１デバイスは、前記第１周囲部分を備える。前記第２空気通路端部は前記第２デバイスに形成される。前記第２デバイスは、前記第２空気通路端部の周囲の第２周囲部分（３２ａ）を備える。前記第２空気通路端部の流路面積が前記空気通路の前記他方の側の第２端（４１ｂ、４１ａ）に向かって滑らかに増加するように前記第２周囲部分にＲ又は直線的な傾斜が形成される。

本発明による船舶の抵抗低減装置の製造方法は、仕切り板（３１）に形成された仕切り板貫通孔（４３）及び第１デバイス（３２）に形成された第１デバイス貫通孔（４２）が船体（１０）内に設けられた気体室（２２）内と前記船体外の水中とを連通する空気通路（４１）を形成するように、前記仕切り板に前記第１デバイスを溶接するステップを具備する。前記仕切り板は、前記気体室内と前記水中とを仕切る。前記仕切り板貫通孔の流路面積が空気の流れ方向に沿って一定である。前記第１デバイスは第１デバイス貫通孔の周囲の第１周囲部分（３２ａ）を備える。前記第１デバイス貫通孔の流路面積が前記第１デバイス貫通孔の第１デバイス貫通孔第１端（４２ａ）に向かって滑らかに増加するように前記第１周囲部分にＲ又は直線的な傾斜が形成される。前記第１デバイスを溶接する前記ステップにおいて、前記第１デバイス貫通孔第１端が前記空気通路の前記気体室及び前記水中の一方の側の空気通路一方端（４１ａ、４１ｂ）を形成するように、前記第１デバイスを前記仕切り板の前記一方の側に溶接する。

本発明による船舶の抵抗低減装置の製造方法は、仕切り板（３１）に形成された仕切り板貫通孔（４３）、第１デバイスに形成された第１デバイス貫通孔（４２）、及び第２デバイスに形成された第２デバイス貫通孔（４２）が船体（１０）内に設けられた気体室（２２）内と前記船体外の水中とを連通する空気通路（４１）を形成するように、前記仕切り板に前記第１デバイス及び前記第２デバイスを溶接するステップを具備する。前記仕切り板は、前記気体室内と前記水中とを仕切る。前記仕切り板貫通孔の流路面積が空気の流れ方向に沿って一定である。前記第１デバイスは前記第１デバイス貫通孔の周囲の第１周囲部分（３２ａ）を備る。前記第１デバイス貫通孔の流路面積が前記第１デバイス貫通孔の第１デバイス貫通孔第１端（４２ａ）に向かって滑らかに増加するように前記第１周囲部分にＲ又は直線的な傾斜が形成される。前記第２デバイスは前記第２デバイス貫通孔の周囲の第２周囲部分（３２ａ）を備える。前記第２デバイス貫通孔の流路面積が前記第２デバイス貫通孔の第２デバイス貫通孔第１端（４２ａ）に向かって滑らかに増加するように前記第２周囲部分にＲ又は直線的な傾斜が形成される。前記第１デバイス及び前記第２デバイスを溶接する前記ステップは、前記第１デバイス貫通孔第１端が前記空気通路の前記気体室及び前記水中の一方の側の空気通路一方端（４１ａ、４１ｂ）を形成するように、前記第１デバイスを前記仕切り板の前記一方の側に溶接するステップと、前記第２デバイス貫通孔第１端が前記空気通路の前記気体室及び前記水中の他方の側の空気通路他方端（４１ｂ、４１ａ）を形成するように、前記第２デバイスを前記仕切り板の前記他方の側に溶接するステップとを含む。

前記一方は前記水中である。前記第１デバイスの縁部分（３２ｂ）に水の抵抗を下げるためのＲ又は直線的な傾斜が形成される。

本発明による船舶の抵抗低減装置の製造方法は、仕切り板（３１）に形成された仕切り板貫通孔（４３）及び第１デバイス（３２）に形成された第１デバイス貫通孔（４４）が船体（１０）内に設けられた気体室（２２）内と前記船体外の水中とを連通する空気通路（４１）を形成するように、前記仕切り板に前記第１デバイス（３２）を溶接するステップを具備する。前記仕切り板は、前記気体室内と前記水中とを仕切る。前記仕切り板貫通孔の流路面積が空気の流れ方向に沿って第１面積値で一定である。前記第１デバイス貫通孔の流路面積が空気の流れ方向に沿って第２面積値で一定である。前記第２面積値は前記第１面積値より大きい。

前記仕切り板に他の仕切り板貫通孔（４３）が形成される。前記第１デバイスに他の第１デバイス貫通孔（４４）が形成される。前記第１デバイスを溶接する前記ステップにおいて、前記他の仕切り板貫通孔及び前記他の第１デバイス貫通孔が前記気体室と前記水中とを連通する他の空気通路（４１）を形成するように、前記仕切り板に前記第１デバイスを溶接する。前記他の仕切り板貫通孔の流路面積が空気の流れ方向に沿って他の第１面積値で一定である。前記他の第１デバイス貫通孔の流路面積が空気の流れ方向に沿って他の第２面積値で一定である。前記他の第２面積値は前記他の第１面積値より大きい。

本発明による船舶の抵抗低減装置の製造方法は、デバイス（３２）に形成されたデバイス貫通孔（４１）が船体（１０）内に設けられた気体室（２２）内と前記船体外の水中とを連通する空気通路を形成するように、前記気体室内と前記水中とを仕切る仕切り板（３１）に形成された仕切り板貫通孔（３１ｄ）に前記デバイスを嵌め込む又はねじ込むステップを具備する。前記デバイスは前記デバイス貫通孔の周囲の周囲部分（３２ａ）を備える。前記デバイス貫通孔の流路面積が前記デバイス貫通孔のデバイス貫通孔第１端（４１ａ、４１ｂ）に向かって滑らかに増加するように前記周囲部分にＲ又は直線的な傾斜が形成される。前記デバイスを嵌め込む又はねじ込むステップにおいて、前記デバイス貫通孔第１端が前記空気通路の前記気体室及び前記水中の一方の側の空気通路一方端を形成するように前記デバイスを前記仕切り板貫通孔に嵌め込む又はねじ込む。

本発明による船舶の抵抗低減装置の製造方法は、第１デバイス（３２）に形成された第１デバイス貫通孔（４２）及び第２デバイスに形成された第２デバイス貫通孔（４２）が船体（１０）内に設けられた気体室（２２）内と前記船体外の水中とを連通する空気通路（４１）を形成するように、前記気体室内と前記水中とを仕切る仕切り板（３１）に形成された仕切り板貫通孔（３１ｄ）に前記第１デバイス及び前記第２デバイスを嵌め込む又はねじ込むステップを具備する。前記第１デバイスは前記第１デバイス貫通孔の周囲の第１周囲部分（３２ａ）を備える。前記第１デバイス貫通孔の流路面積が前記第１デバイス貫通孔の第１デバイス貫通孔第１端（４２ａ）に向かって滑らかに増加するように前記第１周囲部分にＲ又は直線的な傾斜が形成される。前記第２デバイスは前記第２デバイス貫通孔の周囲の第２周囲部分（３２ａ）を備える。前記第２デバイス貫通孔の流路面積が前記第２デバイス貫通孔の第２デバイス貫通孔第１端（４２ａ）に向かって滑らかに増加するように前記第２周囲部分にＲ又は直線的な傾斜が形成される。前記第１デバイス及び前記第２デバイスを嵌め込む又はねじ込む前記ステップは、前記第１デバイス第１端が前記空気通路の前記気体室及び前記水中の一方の側の空気通路一方端（４１ａ、４１ｂ）を形成するように前記第１デバイスを前記一方の側から前記仕切り板貫通孔に嵌め込む又はねじ込むステップと、前記第２デバイス第１端が前記空気通路の前記気体室及び前記水中の他方の側の空気通路他方端（４１ｂ、４１ａ）を形成するように前記第１デバイスを前記他方の側から前記仕切り板貫通孔に嵌め込む又はねじ込むステップとを含む。

本発明によれば、水中に空気を吹き出すために要するエネルギーが少ない船舶の抵抗低減装置及びその製造方法が提供される。

図１は、従来の空気供給ノズルの断面図である。 図２は、本発明の第１の実施形態に係る抵抗低減装置を備えた船舶の側面図である。 図３は、第１の実施形態に係る抵抗低減装置の概念図である。 図４Ａは、第１の実施形態に係る抵抗低減装置の仕切り壁の断面図である。 図４Ｂは、第１の実施形態の第１変形例に係る仕切り壁の断面図である。 図４Ｃは、第１の実施形態の第２変形例に係る仕切り壁の断面図である。 図５Ａは、本発明の第２の実施形態に係る仕切り壁の断面図である。 図５Ｂは、第２の実施形態の第１変形例に係る仕切り壁の断面図である。 図５Ｃは、第２の実施形態の第２変形例に係る仕切り壁の断面図である。 図５Ｄは、第２の実施形態の第３変形例に係る仕切り壁の断面図である。 図５Ｅは、第２の実施形態の第４変形例に係る空気吹き出し口の断面図である。 図６Ａは、本発明の第３の実施形態に係る仕切り壁の断面図である。 図６Ｂは、第３の実施形態に係る抵抗低減装置の製造工程を示す断面図である。 図７Ａは、第３の実施形態の第１変形例に係る仕切り壁の断面図である。 図７Ｂは、第３の実施形態の第２変形例に係る仕切り壁の断面図である。 図７Ｃは、第３の実施形態の第３変形例に係る仕切り壁の断面図である。 図７Ｄは、第３の実施形態の第４変形例に係る仕切り壁の断面図である。 図８Ａは、本発明の第４の実施形態に係る仕切り壁の断面図である。 図８Ｂは、第４の実施形態に係る抵抗低減装置の製造工程を示す断面図である。 図９Ａは、第４の実施形態の第１変形例に係る仕切り壁の断面図である。 図９Ｂは、第４の実施形態の第１変形例に係る抵抗低減装置の製造工程を示す断面図である。

添付図面を参照して、本発明による船舶の抵抗低減装置及びその製造方法を実施するための形態を以下に説明する。

（第１の実施形態）
図２は、本発明の第１の実施形態に係る船舶の側面図を示す。第１の実施形態に係る船舶の船体１０内に気体室２２が設けられている。気体室２２は、船側１４の船首１１よりの部分及び船底１３の船首１１よりの部分に配置される。気体室２２は、喫水下部分に配置される。船尾１２には、推進用のプロペラと、舵とが設けられている。

図３を参照して、本実施形態に係る船舶の抵抗低減装置２０は、コンプレッサのような空気供給装置２１と、気体室２２と、気体室２２内と船体１０外の水中とを仕切る仕切り壁３０と、仕切り壁３０に設けられた空気吹き出し口４０を備える。仕切り壁３０は、船体１０の外板１５と面一になるように設けられた仕切り板３１を備える。仕切り板３１は、気体室２２内と水中とを仕切る。外板１５は、船側１４の船首１１よりの部分又は船底１３の船首１１よりの部分に配置される。仕切り板３１は、気体室２２内に面する気体室側面３１ａと、水中に面する水中側面３１ｂとを備える。例えば、水中側面３１ｂと外板１５の外側面とが連続している。空気供給装置２１は、気体室２２内に空気を供給する。空気は、気体室２２内から空気吹き出し口４０を通って水中に吹き出す。

図２を参照して、船舶の航行時に気体室２２から水中に吹き出した空気は空気層（気泡を多く含む層）２００を形成する。空気層２００は、船底１３及び船側１４に沿って船尾１２の方へ流れる。空気層２００によって船体１０の摩擦抵抗が低減される。

図４Ａを参照して、本実施形態に係る仕切り壁３０を詳細に説明する。空気吹き出し口４０は、気体室２２内と水中とを連通する空気通路４１を備える。空気通路４１は、断面円形の円孔である。空気通路４１は、仕切り板３１を気体室側面３１ａから水中側面３１ｂまで貫通している。空気通路４１は、気体室２２の側の端４１ａと、水中の側の端４１ｂを備える。空気通路４１は、水中の側の空気通路端部４２を備える。仕切り板３１は、空気通路端部４２の周囲の周囲部分３１ｃを備える。空気通路端部４２の流路面積が端４１ｂに向かって滑らかに増加するように、周囲部分３１ｃにＲが形成されている。ここで、周囲部分３１ｃに形成されたＲの半径ｒは、仕切り板３１の厚さＤより小さい。したがって、空気通路４１の空気通路端部４２以外の部分は、空気の流れ方向（仕切り板３１の厚さ方向）に沿って流路面積が一定である。

空気通路端部４２の流路面積が端４１ｂに向かって増加しているため、空気が空気通路４１から水中にスムーズに流出する。したがって、空気吹き出し口４０における空気吹き出し抵抗が小さく、水中に空気を吹き出すためのエネルギーが小さくてすむ。

なお、空気通路端部４２は、空気通路４１の気体室２２の側の端部であってもよい、この場合、空気通路端部４２の流路面積が端４１ａに向かって増加しているため、空気が気体室２２から空気通路４１にスムーズに流入する。したがって、空気吹き出し口４０における空気吹き出し抵抗が小さく、水中に空気を吹き出すためのエネルギーが小さくてすむ。

（第１の実施形態の第１変形例）
図４Ｂを参照して、本発明の第１の実施形態の第１変形例に係る仕切り壁３０を説明する。第１の実施形態の第１変形例に係る仕切り壁３０は、以下に記載される点以外は第１の実施形態に係る仕切り壁３０と同様である。

仕切り板３０は、空気通路４１の周囲の周囲部分３１ｃを備える。空気通路４１の流路面積が空気通路４１の端４１ｂに向かって滑らかに増加するように、周囲部分３１ｃにＲが形成されている。ここで、周囲部分３１ｃに形成されたＲの半径ｒは、仕切り板３１の厚さＤと等しいか厚さＤより大きい。したがって、空気通路４１の水中の側の空気通路端部４２だけでなく空気通路４１の端４１ａから端４１ｂまでの全体において流路面積が端４１ｂに向かって滑らかに増加する。

空気通路４１の流路面積が空気通路４１の全体にわたり端４１ｂに向かって増加しているため、空気が空気通路４１から水中にスムーズに流出する。

なお、空気通路４１の流路面積が空気通路４１の端４１ａに向かって滑らかに増加するように、周囲部分３１ｃにＲが形成されていてもよい。この場合、空気通路４１の流路面積が空気通路４１の全体にわたり端４１ａに向かって増加しているため、空気が気体室２２から空気通路４１にスムーズに流入する。

（第１の実施形態の第２変形例）
図４Ｃを参照して、本発明の第１の実施形態の第２変形例に係る仕切り壁３０を説明する。第１の実施形態の第２変形例に係る仕切り壁３０は、以下に記載される点以外は第１の実施形態に係る仕切り壁３０と同様である。

空気通路４１は、気体室２２の側の空気通路端部４２と、水中の側の空気通路端部４２を備える。仕切り板３１は、気体室２２の側の空気通路端部４２の周囲の周囲部分３１ｃを備える。以後、この周囲部分３１ｃを気体室２２の側の周囲部分３１ｃという。仕切り板３１は、水中の側の空気通路端部４２の周囲の周囲部分３１ｃを備える。以後、この周囲部分３１ｃを水中の側の周囲部分３１ｃという。気体室２２の側の空気通路端部４２の流路面積が端４１ａに向かって滑らかに増加するように、気体室２２の側の周囲部分３１ｃにＲが形成されている。水中の側の空気通路端部４２の流路面積が端４１ｂに向かって滑らかに増加するように、水中の側の周囲部分３１ｃにＲが形成されている。空気通路４１は、二つの空気通路端部４２の間に中間部分を備えても備えなくてもよい。空気通路４１の中間部分は、空気の流れ方向（仕切り板３１の厚さ方向）に沿って流路面積が一定である。

気体室２２の側の空気通路端部４２の流路面積が端４１ａに向かって増加しているため、空気が気体室２２から空気通路４１にスムーズに流入する。水中の側の空気通路端部４２の流路面積が端４１ｂに向かって増加しているため、空気が空気通路４１から水中にスムーズに流出する。

（第２の実施形態）
図５Ａを参照して、本発明の第２の実施形態に係る仕切り壁３０を説明する。第２の実施形態に係る仕切り壁３０は、以下に記載される点以外は第１の実施形態に係る仕切り壁３０と同様である。

空気通路４１は、水中の側の空気通路端部４２を備える。仕切り板３１は、空気通路端部４２の周囲の周囲部分３１ｃを備える。空気通路端部４２の流路面積が端４１ｂに向かって滑らかに増加するように、周囲部分３１ｃに直線的な傾斜が形成されている。空気通路４１の空気通路端部４２以外の部分は、空気の流れ方向（仕切り板３１の厚さ方向）に沿って流路面積が一定である。

空気通路端部４２の流路面積が端４１ｂに向かって増加しているため、空気が空気通路４１から水中にスムーズに流出する。

なお、空気通路端部４２は、空気通路４１の気体室２２の側の端部であってもよい、この場合、空気通路端部４２の流路面積が端４１ａに向かって増加しているため、空気が気体室２２から空気通路４１にスムーズに流入する。

（第２の実施形態の第１変形例）
図５Ｂを参照して、本発明の第２の実施形態の第１変形例に係る仕切り壁３０を説明する。第２の実施形態の第１変形例に係る仕切り壁３０は、以下に記載される点以外は第２の実施形態に係る仕切り壁３０と同様である。

仕切り板３０は、空気通路４１の周囲の周囲部分３１ｃを備える。空気通路４１の流路面積が空気通路４１の端４１ｂに向かって滑らかに増加するように、周囲部分３１ｃに直線的な傾斜が形成されている。したがって、空気通路４１の水中の側の空気通路端部４２だけでなく空気通路４１の端４１ａから端４１ｂまでの全体において流路面積が端４１ｂに向かって滑らかに増加する。

空気通路４１の流路面積が空気通路４１の全体にわたり端４１ｂに向かって増加しているため、空気が空気通路４１から水中にスムーズに流出する。

なお、空気通路４１の流路面積が空気通路４１の端４１ａに向かって滑らかに増加するように、周囲部分３１ｃに直線的な傾斜が形成されていてもよい。この場合、空気通路４１の流路面積が空気通路４１の全体にわたり端４１ａに向かって増加しているため、空気が気体室２２から空気通路４１にスムーズに流入する。

（第２の実施形態の第２変形例）
図５Ｃを参照して、本発明の第２の実施形態の第２変形例に係る仕切り壁３０を説明する。第２の実施形態の第２変形例に係る仕切り壁３０は、以下に記載される点以外は第２の実施形態に係る仕切り壁３０と同様である。

空気通路４１の全体にわたり、端４１ａから端４１ｂに向かって流路面積が滑らかに増加している。空気通路４１は、水中の側の空気通路端部４２を備える。仕切り板３１は、空気通路端部４２の周囲の周囲部分３１ｃを備える。空気通路端部４２の流路面積が端４１ｂに向かって滑らかに増加するように、周囲部分３１ｃにＲが形成されている。仕切り板３１の空気通路端部４２以外の空気通路４１を囲んでいる部分には、直線的な傾斜が形成されている。

空気通路４１の全体にわたり流路面積が端４１ｂに向かって増加しているため、空気が空気通路４１から水中にスムーズに流出する。空気通路４２の周囲の周囲部分３１ｃにＲが形成されているため、空気の水中への流出が更にスムーズになる。

なお、空気通路４１の全体にわたり端４１ｂから端４１ａに向かって流路面積が滑らかに増加し、空気通路端部４２が空気通路４１の気体室２２の側の端部であってもよい。この場合、空気が気体室２２から空気通路４１にスムーズに流入する。空気通路４２の周囲の周囲部分３１ｃにＲが形成されているため、空気の空気通路４１の流入が更にスムーズになる。

（第２の実施形態の第３変形例）
図５Ｄを参照して、本発明の第２の実施形態の第３変形例に係る仕切り壁３０を説明する。第２の実施形態の第３変形例に係る仕切り壁３０は、以下に記載される点以外は第２の実施形態に係る仕切り壁３０と同様である。

空気通路４１は、気体室２２の側の空気通路端部４２と、水中の側の空気通路端部４２を備える。仕切り板３１は、気体室２２の側の空気通路端部４２の周囲の周囲部分３１ｃを備える。以後、この周囲部分３１ｃを気体室２２の側の周囲部分３１ｃという。仕切り板３１は、水中の側の空気通路端部４２の周囲の周囲部分３１ｃを備える。以後、この周囲部分３１ｃを水中の側の周囲部分３１ｃという。気体室２２の側の空気通路端部４２の流路面積が端４１ａに向かって滑らかに増加するように、気体室２２の側の周囲部分３１ｃに直線的な傾斜が形成されている。水中の側の空気通路端部４２の流路面積が端４１ｂに向かって滑らかに増加するように、水中の側の周囲部分３１ｃに直線的な傾斜が形成されている。空気通路４１は、二つの空気通路端部４２の間に中間部分を備えても備えなくてもよい。空気通路４１の中間部分は、空気の流れ方向（仕切り板３１の厚さ方向）に沿って流路面積が一定である。

気体室２２の側の空気通路端部４２の流路面積が端４１ａに向かって増加しているため、空気が気体室２２から空気通路４１にスムーズに流入する。水中の側の空気通路端部４２の流路面積が端４１ｂに向かって増加しているため、空気が空気通路４１から水中にスムーズに流出する。

（第２の実施形態の第４変形例）
図５Ｅを参照して、本発明の第２の実施形態の第４変形例に係る仕切り壁３０を説明する。第２の実施形態の第４変形例に係る仕切り壁３０は、以下に記載される点以外は第２の実施形態の第３変形例に係る仕切り壁３０と同様である。

水中の側の空気通路端部４２の流路面積が端４１ｂに向かって滑らかに増加するように、水中の側の周囲部分３１ｃにＲが形成されている。

なお、水中の側の周囲部分３１ｃに直線的な傾斜を形成し、気体室２２の側の周囲部分３１ｃにＲを形成してもよい。

（第３の実施形態）
図６Ａを参照して、本発明の第３の実施形態に係る仕切り壁３０を説明する。第３の実施形態に係る仕切り壁３０は、以下に記載される点以外は第１の実施形態に係る仕切り壁３０と同様である。

仕切り壁３０は、仕切り板３１の気体室側面３１ａに溶接により取り付けられたデバイス３２を備える。空気通路４１は、仕切り板３１及びデバイス３２を貫通している。空気通路４１は、気体室２２の側の端４１ａと、水中の側の端４１ｂを備える。空気通路４１は、デバイス３２に形成された空気通路端部４２と、仕切り板３１に形成された空気通路仕切り板部分４３を備える。空気通路端部４２は、空気通路４１の気体室２２の側の端部であり、デバイス３２に形成された貫通孔である。デバイス３２は、空気通路端部４２の周囲の周囲部分３２ａを備える。空気通路端部４２の流路面積が端４１ａに向かって滑らかに増加するように、周囲部分３２ａに直線的な傾斜が形成されている。空気通路仕切り板部分４３は、仕切り板３１を気体室側面３１ａから水中側面３１ｂまで貫通する貫通孔である。空気通路仕切り板部分４３の流路面積は、空気の流れ方向（仕切り板３１の厚さ方向）に沿って一定である。

空気通路端部４２の流路面積が端４１ａに向かって増加しているため、空気が気体室２２から空気通路４１にスムーズに流入する。

図６Ｂを参照して、第３の実施形態に係る抵抗低減装置２０の製造方法を説明する。最初、デバイス３２は、仕切り板３１に取り付けられていない。デバイス３２には、空気通路端部４２となるべき貫通孔４２が形成されている。周囲部分３２ａは、貫通孔４２の周りを囲んでいる。貫通孔４２の流路面積が貫通孔４２の端４２ａに向かって滑らかに増加するように周囲部分３２ａに直線的な傾斜が形成されている。仕切り板３１には、空気通路仕切り板部分４３となるべき貫通孔４３が形成されている。貫通孔４３の流路面積は、空気の流れ方向（仕切り板３１の厚さ方向）に沿って一定である。

貫通孔４２及び貫通孔４３が空気通路４１を形成するように、仕切り板３１にデバイス３２を溶接する。ここで、貫通孔４２の端４２ａが空気通路４１の気体室２２の側の端４１ａを形成するように、デバイス３２を仕切り板３１の気体室側面３１ａに溶接する。

本実施形態によれば、デバイス３２を仕切り板３１に溶接するだけで、空気の吹き出し抵抗の小さい空気吹き出し口４０が形成される。空気の吹き出し抵抗の小さくなるように仕切り板３１に形成された貫通孔４３を加工する場合よりも、製造が容易である。更に、本実施形態に係る空気吹き出し口４０は、空気の吹き出し抵抗の小さくなるように仕切り板３１に形成された貫通孔４３を加工して製造された空気吹き出し口に比べて、塗装が容易である。

なお、貫通孔４２の流路面積が端４２ａに向かって滑らかに増加するように、周囲部分３２ａにＲが形成されてもよい。

また、デバイス３２は、仕切り板３１の水中側面３１ｂに溶接により取り付けられてもよい。この場合、貫通孔４２の端４２ａが空気通路４１の水中の側の端４１ｂを形成するように、デバイス３２を仕切り板３１の水中側面３１ｂに溶接する。

（第３の実施形態の第１変形例）
図７Ａを参照して、本発明の第３の実施形態の第１変形例に係る仕切り壁３０を説明する。第３の実施形態の第１変形例に係る仕切り壁３０は、以下に記載される点以外は第３の実施形態に係る仕切り壁３０と同様である。

デバイス３２は、仕切り板３１の水中側面３１ｂに溶接により取り付けられている。デバイスに形成された空気通路端部４２は、空気通路４１の水中の側の端部である。デバイス３２の縁部分３２ｂに水の抵抗を下げるためのＲが形成されている。これにより、デバイス３２の水の抵抗が低減される。

なお、縁部分３２ｂにＲを形成するかわりに水の抵抗を下げるための直線的な傾斜を形成してもよい。

本変形例に係る抵抗低減装置２０の製造方法は、第３の実施形態に係る抵抗低減装置２０の製造方法と同様である。

（第３の実施形態の第２変形例）
図７Ｂを参照して、本発明の第３の実施形態の第２変形例に係る仕切り壁３０を説明する。第３の実施形態の第２変形例に係る仕切り壁３０は、以下に記載される点以外は第３の実施形態に係る仕切り壁３０と同様である。

仕切り壁３０は、仕切り板３１の気体室側面３１ａに溶接により取り付けられたデバイス３２と、仕切り板３１の水中側面３１ｂに溶接により取り付けられたデバイス３２を備える。以後、気体室側面３１ａに取り付けられたデバイス３２を気体室２２の側のデバイス３２といい、水中側面３１ｂに取り付けられたデバイス３２を水中の側のデバイス３２という。空気通路４１は、気体室２２の側のデバイス３２に形成された空気通路端部４２と、仕切り板３１に形成された空気通路仕切り板部分４３と、水中の側のデバイス３２に形成された空気通路端部４２を備える。以後、気体室２２の側のデバイス３２に形成された空気通路端部４２を気体室２２の側の空気通路端部４２といい、水中の側のデバイス３２に形成された空気通路端部４２を水中の側の空気通路端部４２という。気体室２２の側の空気通路端部４２は、空気通路４１の気体室２２の側の端部であり、気体室２２の側のデバイス３２に形成された貫通孔である。水中の側の空気通路端部４２は、空気通路４１の水中の側の端部であり、水中の側のデバイス３２に形成された貫通孔である。気体室２２の側のデバイス３２は、気体室２２の側の空気通路端部４２の周囲の周囲部分３２ａを備える。水中の側のデバイス３２は、水中の側の空気通路端部４２の周囲の周囲部分３２ａを備える。以後、気体室２２の側のデバイス３２の周囲部分３２ａを気体室２２の側の周囲部分３２ａといい、水中の側のデバイス３２の周囲部分３２ａを水中の側の周囲部分３２ａという。気体室２２の側の空気通路の流路面積が空気通路４１の気体室２２の側の端４１ａに向かって滑らかに増加するように、気体室２２の側の周囲部分３２ａに直線的な傾斜が形成されている。水中の側の空気通路の流路面積が空気通路４１の水中の側の端４１ｂに向かって滑らかに増加するように、水中の側の周囲部分３２ａにＲが形成されている。空気通路仕切り板部分４３は、仕切り板３１を気体室側面３１ａから水中側面３１ｂまで貫通する貫通孔である。空気通路仕切り板部分４３の流路面積は、空気の流れ方向（仕切り板３１の厚さ方向）に沿って一定である。

気体室２２の側のデバイス３２の縁部分３２ｂに直線的な傾斜が形成されている。水中の側のデバイス３２の縁部分３２ｂに水の抵抗を下げるための直線的な傾斜が形成されている。

なお、気体室２２の側の空気通路端部４２の流路面積が端４１ａに向かって滑らかに増加するように、気体室２２の側の周囲部分３２ａにＲが形成されてもよい。水中の側の空気通路端部４２の流路面積が端４１ｂに向かって滑らかに増加するように、水中の側の周囲部分３２ａに直線的な傾斜が形成されてもよい。

また、気体室２２の側のデバイス３２の縁部分３２ｂ及び水中の側のデバイス３２の縁部分３２ｂの一方又は両方に直線的な傾斜のかわりにＲを形成してもよい。

本変形例に係る抵抗低減装置２０の製造方法において、仕切り板３１に形成された貫通孔４３、気体室２２の側のデバイス３２に形成された貫通孔４２、及び水中の側のデバイス３２に形成された貫通孔４２が空気通路４１を形成するように、仕切り板３１に気体室２２の側のデバイス３２及び水中の側のデバイス３２を溶接する。ここで、気体室２２の側のデバイス３２に形成された貫通孔４２の端４２ａが空気通路４１の端４１ａを形成するように、気体室２２の側のデバイス３２を仕切り板３１の気体室側面３１ａに溶接する。水中の側のデバイス３２に形成された貫通孔４２の端４２ａが空気通路４１の端４１ｂを形成するように、水中の側のデバイス３２を仕切り板３１の水中側面３１ｂに溶接する。

（第３の実施形態の第３変形例）
図７Ｃを参照して、本発明の第３の実施形態の第３変形例に係る仕切り壁３０を説明する。第３の実施形態の第３変形例に係る仕切り壁３０は、以下に記載される点以外は第３の実施形態に係る仕切り壁３０と同様である。

仕切り壁３０は、仕切り板３１の水中側面３１ｂに溶接により取り付けられたデバイス３２を備える。空気通路４１は、仕切り板３１及びデバイス３２を貫通している。空気通路４１は、デバイス３２に形成された空気通路デバイス部分４４と、仕切り板３１に形成された空気通路仕切り板部分４３を備える。空気通路デバイス部分４４は、デバイス３２に形成された貫通孔である。空気通路仕切り板部分４３は、仕切り板３１を気体室側面３１ａから水中側面３１ｂまで貫通する貫通孔である。空気通路仕切り板部分４３は、デバイス３２の側（水中の側）のデバイス側部分４３ａを含む。空気通路４１の水中の側の端部としての空気通路端部４２は、空気通路デバイス部分４４と、デバイス側部分４３ａを含む。空気通路仕切り板部分４３の流路面積は、空気の流れ方向（仕切り板３１の厚さ方向）に沿って第１面積値で一定である。したがって、デバイス側部分４３ａの流路面積は、空気の流れ方向（仕切り板３１の厚さ方向）に沿って第１面積値で一定である。空気通路デバイス部分４４の流路面積は、空気の流れ方向に沿って第２面積値で一定である。第２面積値は第１面積値より大きい。

空気通路端部４２の流路面積が空気通路４１の水中の側の端４１ｂに向かって増加しているため、空気が空気通路４１から水中にスムーズに流出する。

本変形例に係る抵抗低減装置２０の製造方法において、仕切り板３１に形成された貫通孔４３及びデバイス３２に形成された貫通孔４４が空気通路４１を形成するように、仕切り板３１の水中側面３１ｂにデバイス３２を溶接する。貫通孔４３の流路面積が空気の流れ方向に沿って第１面積値で一定である。貫通孔４４の流路面積が空気の流れ方向に沿って第２面積値で一定である。第２面積値は第１面積値より大きい。

本変形例においては、空気通路仕切り板部分４３の中心と空気通路デバイス部分４４の中心が多少ずれても空気吹き出し抵抗の低減効果が得られるため、デバイス３２を仕切り板３１に溶接する際の位置合わせがそれほど精密でなくてもよい。

なお、デバイス３２の縁部分３２ｂに水の抵抗を下げるための直線的な傾斜又はＲが形成されることが好ましい。また、デバイス３２が仕切り板３１の気体室側面３１ａに溶接により取り付けられてもよい。

（第３の実施形態の第４変形例）
図７Ｄを参照して、本発明の第３の実施形態の第４変形例に係る仕切り壁３０を説明する。第３の実施形態の第４変形例に係る仕切り壁３０は、以下に記載される点以外は第３の実施形態の第３変形例に係る仕切り壁３０と同様である。

仕切り壁３０に複数の吹き出し口４０が形成される。複数の吹き出し口４０の各々は、仕切り板３１及びデバイス３２を貫通する既述の空気通路４１を備える。

本変形例に係る抵抗低減装置２０の製造方法において、仕切り板３１に形成された第１の貫通孔４３及びデバイス３２に形成された第１の貫通孔４４が第１の空気通路４１を形成するように、且つ、仕切り板３１に形成された第２の貫通孔４３及びデバイス３２に形成された第２の貫通孔４４が第２の空気通路４１を形成するように、仕切り板３１の水中側面３１ｂにデバイス３２を溶接する。第１の貫通孔４３の流路面積が空気の流れ方向に沿って第１面積値で一定である。第１の貫通孔４４の流路面積が空気の流れ方向に沿って第２面積値で一定である。第２面積値は第１面積値より大きい。第２の貫通孔４３の流路面積が空気の流れ方向に沿って他の第１面積値で一定である。第２の貫通孔４４の流路面積が空気の流れ方向に沿って他の第２面積値で一定である。他の第２面積値は他の第１面積値より大きい。第１面積値と他の第１面積値は同じでも異なっていてもよい。第２面積値と他の第２面積値は同じでも異なっていてもよい。

本変形例によれば、一つのデバイス３２を仕切り板３１に溶接するだけで、空気の吹き出し抵抗が低減される空気吹き出し口４０が複数形成される。したがって、製造が更に容易になる。

なお、デバイス３２の縁部分３２ｂに水の抵抗を下げるための直線的な傾斜又はＲが形成されることが好ましい。また、デバイス３２が仕切り板３１の気体室側面３１ａに溶接により取り付けられてもよい。

（第４の実施形態） 図８Ａを参照して、本発明の第４の実施形態に係る仕切り壁３０を説明する。第４の実施形態に係る仕切り壁３０は、以下に記載される点以外は第１の実施形態に係る仕切り壁３０と同様である。

仕切り壁３０は、仕切り板３１に形成された貫通孔３１ｄに嵌め込まれ又はねじ込まれたデバイス３２を備える。貫通孔３１ｄは、仕切り板３１の厚さ方向に沿って開口面積が一定である。デバイス３２は、貫通孔３１ｄ内に配置される貫通孔内配置部３２ｃと、貫通孔３１ｄ外に配置される貫通孔外配置部３２ｄを備える。貫通孔外配置部３２ｄは、仕切り板３１の気体室２２の側に配置される。デバイス３２が貫通孔３１ｄにねじ込まれる場合、貫通孔内配置部３２ｃに雄ねじが形成され、貫通孔３１ｄに雌ねじが形成される。空気通路４１は、デバイス３２に形成された貫通孔である。デバイス３２は、空気通路４１の水中の側の端部としての空気通路端部４２の周囲の周囲部分３２ａを備える。空気通路端部４２の流路面積が空気通路４１の水中の側の端４１ｂに向かって滑らかに増加するように、周囲部分３２ａにＲが形成されている。空気通路４１の空気通路端部４２以外の部分は、空気の流れ方向に沿って流路面積が一定である。

図８Ｂを参照して、本実施形態に係る抵抗低減装置２０の製造方法を説明する。最初、デバイス３２は、仕切り板３１に取り付けられていない。デバイス３２には、空気通路４１となるべき貫通孔４１が形成されている。貫通孔４１は、貫通孔外配置部３２ｄに配置される端４１ａと、貫通孔内配置部３２ｃに配置される端４１ｂを備える。貫通孔４１は、端４１ｂ側の貫通孔端部４２を備える。周囲部分３２ａは、貫通孔端部４２の周りを囲んでいる。貫通孔端部４２の流路面積が端４１ｂに向かって滑らかに増加するように周囲部分３２ａにＲが形成されている。仕切り板３１には貫通孔３１ｄが形成されている。

貫通孔４１が空気通路４１を形成するように、気体室２２の側からデバイス３２を貫通孔３１ｄに嵌め込む又はねじ込む。ここで、貫通孔外配置部３２ｄが気体室側面３１ａに突き当たるまで、貫通孔内配置部３２ｃを貫通孔３１ｄに嵌め込む又はねじ込む。これにより、貫通孔４１の端４１ａ及び端４１ｂは、それぞれ、空気通路４１の気体室２２の側の端４１ａ及び水中の側の端４１ｂを形成する。

本実施形態によれば、デバイス３２を仕切り板３１の貫通孔３１ｄに嵌め込む又はねじ込むだけで、空気の吹き出し抵抗の小さい空気吹き出し口４０が形成される。空気の吹き出し抵抗が小さくなるように仕切り板３１に形成された貫通孔３１ｄを加工する場合よりも、製造が容易である。更に、本実施形態に係る空気吹き出し口４０は、空気の吹き出し抵抗の小さくなるように仕切り板３１に形成された貫通孔３１ｄを加工して製造された空気吹き出し口に比べて、塗装が容易である。

本実施形態においては、周囲部分３２ａにＲのかわりに直線的な傾斜が形成されてもよい。また、デバイス３２を水中の側から貫通孔３１ｄに嵌め込む又はねじ込んでもよい。デバイス３２を貫通孔３１ｄに嵌め込む又はねじ込んだ後に、デバイス３２を仕切り板３１に溶接してもよい。

（第４の実施形態の第１変形例）
図９Ａを参照して、本発明の第４の実施形態の第１変形例に係る仕切り壁３０を説明する。第４の実施形態の第１変形例に係る仕切り壁３０は、以下に記載される点以外は第４の実施形態に係る仕切り壁３０と同様である。

仕切り壁３０は、仕切り板３１に形成された貫通孔３１ｄに気体室２２の側から嵌め込まれ又はねじ込まれたデバイス３２と、貫通孔３１ｄに水中の側から嵌め込まれ又はねじ込まれたデバイス３２を備える。各デバイス３２は、貫通孔３１ｄ内に配置される貫通孔内配置部３２ｃと、貫通孔３１ｄ外に配置される貫通孔外配置部３２ｄを備える。以後、貫通孔３１ｄに気体室２２の側から嵌め込まれ又はねじ込まれたデバイス３２を気体室２２の側のデバイス３２といい、貫通孔３１ｄに水中の側から嵌め込まれ又はねじ込まれたデバイス３２を水中の側のデバイス３２という。気体室２２の側のデバイス３２の貫通孔外配置部３２ｄは仕切り板３１の気体室２２の側に配置され、水中の側のデバイス３２の貫通孔外配置部３２ｄは仕切り板３１の水中の側に配置される。空気通路４１は、二つのデバイスを貫通して気体室２２内と水中を連通する。空気通路４１は、気体室２２の側の端部としての空気通路端部４２と、水中の側の端部としての空気通路端部４２を備える。気体室２２の側の端部としての空気通路端部４２は気体室２２の側のデバイス３２に形成され、水中の側の端部としての空気通路端部４２水中の側のデバイス３２に形成される。気体室２２の側のデバイス３２は、気体室２２の側の空気通路端部４２の周囲の周囲部分３２ａを備える。気体室２２の側の空気通路端部４２の流路面積が空気通路４１の気体室２２の側の端４１ａに向かって滑らかに増加するように、気体室２２の側のデバイス３２の周囲部分３２ａに直線的な傾斜が形成されている。水中の側のデバイス３２は、水中の側の空気通路端部４２の周囲の周囲部分３２ａを備える。水中の側の空気通路端部４２の流路面積が空気通路４１の水中の側の端４１ｂに向かって滑らかに増加するように、水中の側のデバイス３２の周囲部分３２ａにＲが形成されている。

図９Ｂを参照して、本変形例に係る抵抗低減装置２０の製造方法を説明する。最初、二つのデバイス３２は、仕切り板３１に取り付けられていない。仕切り板３１には貫通孔３１ｄが形成されている。

気体室２２の側のデバイス３２には、気体室２２の側の空気通路端部４２となるべき貫通孔４２が形成されている。貫通孔４２は、貫通孔外配置部３２ｄに配置される端４２ａと、貫通孔内配置部３２ｃに配置される端４２ｂを備える。周囲部分３２ａは、貫通孔４２の周りを囲んでいる。貫通孔４２の流路面積が端４２ａに向かって滑らかに増加するように周囲部分３２ａに直線的な傾斜が形成されている。

水中の側のデバイス３２には、水中の側の空気通路端部４２となるべき貫通孔４２が形成されている。貫通孔４２は、貫通孔外配置部３２ｄに配置される端４２ａと、貫通孔内配置部３２ｃに配置される端４２ｂを備える。周囲部分３２ａは、貫通孔４２の周りを囲んでいる。貫通孔４２の流路面積が端４２ａに向かって滑らかに増加するように周囲部分３２ａにＲが形成されている。

二つのデバイス３２にそれぞれ形成された二つの貫通孔４２が空気通路４１を形成するように、貫通孔３１ｄに二つのデバイス３２を嵌め込む又はねじ込む。ここで、気体室２２の側のデバイス３２については、このデバイス３２を気体室２２の側から貫通孔３１ｄに嵌め込む又はねじ込む。より詳細には、気体室２２の側のデバイス３２の貫通孔外配置部３２ｄが気体室側面３１ａに突き当たるまで、気体室２２の側のデバイス３２の貫通孔内配置部３２ｃを貫通孔３１ｄに嵌め込む又はねじ込む。これにより、気体室２２の側のデバイス３２の貫通孔４２の端４２ａが空気通路４１の気体室２２の側の端４１ａを形成する。また、水中の側のデバイス３２については、このデバイス３２を水中の側から貫通孔３１ｄに嵌め込む又はねじ込む。より詳細には、水中の側のデバイス３２の貫通孔外配置部３２ｄが水中側面３１ｂに突き当たるまで、水中の側のデバイス３２の貫通孔内配置部３２ｃを貫通孔３１ｄに嵌め込む又はねじ込む。これにより、水中の側のデバイス３２の貫通孔４２の端４２ａが空気通路４１の水中の側の端４１ｂを形成する。

なお、気体室２２の側のデバイス３２の周囲部分３２ａに直線的な傾斜のかわりにＲが形成されてもよく、水中の側のデバイス３２の周囲部分３２ａにＲのかわりに直線的な傾斜が形成されてもよい。デバイス３２を貫通孔３１ｄに嵌め込む又はねじ込んだ後に、デバイス３２を仕切り板３１に溶接してもよい。

上記各実施形態に変更を加えることが可能である。例えば、空気通路４１は、断面楕円の楕円孔でもよく、スリット孔でもよい。更に、上記各実施形態又は上記各変形例どうしを組み合わせることが可能である。

１：船体
４：空気供給ノズル
５：外板
６：空気供給ヘッダ
７：スリット
１０：船体
１１：船首
１２：船尾
１３：船底
１４：船側
１５：外板
２０：抵抗低減装置
２１：空気供給装置（コンプレッサ）
２２：気体室
３０：仕切り壁
３１：仕切り板
３１ａ：気体室側面
３１ｂ：水中側面
３１ｃ：周囲部分
３１ｄ：貫通孔
３２：デバイス
３２ａ：周囲部分
３２ｂ：縁部分
３２ｃ：貫通孔内配置部
３２ｄ：貫通孔外配置部
４０：空気吹き出し口
４１：空気通路
４１ａ、４１ｂ：空気通路の端
４２：空気通路端部
４２ａ、４２ｂ：デバイス貫通孔の端
４３：空気通路仕切り板部分
４３ａ：デバイス側部分
４４：空気通路デバイス部分
２００：空気層

Claims (1)

1. 船体内に設けられた気体室と、
   前記気体室内と前記船体外の水中とを仕切る仕切り壁と、
   前記仕切り壁に設けられた空気吹き出し口と
   を具備し、
   前記空気吹き出し口は、前記気体室内と前記水中とを連通する空気通路を備え、
   前記空気通路は、前記気体室及び前記水中の少なくとも一方の側に設けられた空気通路端部を備え、
   前記空気通路端部は、前記空気通路端部の第１端に向かって流路面積が増加するように形成され、
   前記仕切り壁は、前記気体室内と前記水中とを仕切る仕切り板を備え、
   前記空気通路は、前記仕切り板に形成され、
   前記空気通路端部は周囲部分を備え、
   前記気体室からの空気の流れは、前記仕切り板と直交するように前記仕切り板の厚さ方向に沿う部分を含み、
   前記空気通路の前記仕切り板の部分の流路面積は一定であり、
   前記空気通路端部の流路面積が前記第１端に向かって滑らかに増加するように前記周囲部分にＲ又は直線的な傾斜が形成された
   船舶の抵抗低減装置。

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