JP2014055539A - エンジンの燃料噴射制御装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】吸気ポート4に燃料を噴射する吸気通路燃料噴射弁10と、高圧ポンプ20により加圧した燃料を燃焼室3内に噴射する筒内燃料噴射弁11と、を備えたエンジン1の燃料噴射制御装置であって、高圧ポンプ20は、エンジン1によって駆動されるドライブシャフトの1回転につき加圧室内を4回往復動して当該加圧室内の燃料を加圧するプランジャと、加圧室への燃料の供給路を開閉するスピル弁を有し、スピル弁の駆動を制御するコントロールユニット32を備え、コントロールユニット32は、筒内燃料噴射弁11による燃料噴射時において、高負荷運転時より負荷の低い中負荷運転時では、ドライブシャフトの1回転につきスピル弁を、高負荷運転時における4回駆動から2回駆動に切換える。
【選択図】図1
Description
筒内燃料噴射弁には高圧ポンプにより高圧化した燃料を供給することで、高圧となる燃焼室内に燃料を噴射可能としている。
高圧ポンプには、加圧室に燃料を供給する供給路と加圧室との間に、電磁駆動式の開閉弁であるスピル弁が備えられている。また、高圧ポンプは、燃料噴射量を確保するために、ドライブシャフトに設けられたカムにカム山を複数個設け、ドライブシャフトの1回転でプランジャを複数回往復動させるようにしていることが一般的である。
この特許文献1では、低負荷側のアイドル状態においてスピル弁を作動させ、筒内燃料噴射弁のみから高圧の燃料を筒内に直接噴射して安定した燃料噴射を可能とし、高負荷側のアイドル状態においてスピル弁を停止させ、筒内燃料噴射弁及び吸気通路燃料噴射弁とから低圧の燃料を所定の噴き分け率で噴射してスピル弁の作動音を低減させることが可能となっている。
また、請求項6のエンジンの燃料噴射制御装置は、請求項2〜5のいずれか1項において、制御手段は、高負荷運転時において、筒内燃料噴射手段からの燃料噴射量を吸気通路燃料噴射手段からの燃料噴射量より多く設定することを特徴とする。
請求項2のエンジンの燃料噴射制御装置によれば、低負荷運転時では、スピル弁の駆動を停止して筒内燃料噴射手段からの燃料噴射を停止し、吸気通路燃料噴射手段により燃料噴射するよう制御するので、高圧ポンプにおけるスピル弁の作動音をなくすことができる。高負荷運転時では、筒内燃料噴射手段から燃料噴射するので、吸気冷却効果により充填効率が向上し、出力の増加を図ることができる。また、中負荷運転時では、筒内燃料噴射手段からの燃料噴射と吸気通路燃料噴射手段からの燃料噴射により出力を確保しつつ、スピル弁の作動頻度を抑えて作動音の低下を図ることができる。
請求項4のエンジンの燃料噴射制御装置によれば、高負荷運転時において、吸気通路燃料噴射手段による燃料噴射量を所定値に設定し、不足燃料分を筒内燃料噴射手段から噴射させるので、筒内燃料噴射手段からの燃料噴射を積極的に用いて、筒内の吸気冷却効果をより得ることができ、エンジンの出力増加を図ることができる。
請求項6のエンジンの燃料噴射制御装置によれば、高負荷運転時において、筒内燃料噴射手段からの燃料噴射量を吸気通路燃料噴射手段からの燃料噴射量より多く設定するので、吸気冷却効果を向上させて出力の増加を図ることができる。
図1は、本発明の一実施形態の燃料噴射制御装置を備えたエンジン1の燃料供給系の概略構成図である。図2は、高圧ポンプ20の概略構成図である。
本発明の一実施形態に係るエンジン1は、例えば自動車の走行駆動用エンジンであり、図1に示すように、シリンダヘッド2に、燃焼室3に連通する吸気ポート4(吸気通路)及び排気ポート5が設けられるとともに、吸気ポート4と燃焼室3との間を開閉する吸気弁6、排気ポート5と燃焼室3との間を開閉する排気弁7、燃焼室3に面して電極が配置された点火プラグ8が設けられている。
吸気通路燃料噴射弁10は、吸気ポート4に噴射口が配置され、燃料タンク12からフィードポンプ13によって供給された低圧の燃料を吸気ポート4内に噴射する。なお、この吸気通路燃料噴射弁10による燃料噴射を吸気通路燃料噴射(PI)という。
また、高圧ポンプ20と筒内燃料噴射弁11との間の燃料供給路には、高圧ポンプ20からの燃料の吐出圧であるデリバリ燃圧Pdを検出する圧力センサ14が設けられている。
スピル弁28は、スプリング30により開弁するように付勢されるとともに、ソレノイド31に通電させることで閉弁するように構成されている。ソレノイド31は、コントロールユニット(ECU)32からスピル弁駆動信号として電力を供給されることで、スピル弁28を閉作動させる。
プランジャ22の下方への移動時、即ち加圧室25の容積の拡大時には、図2に示すようにスピル弁28が開弁し、供給路26から燃料が加圧室25内に供給される。プランジャ22の上方への移動時、即ち加圧室25の容積の縮小時には、ソレノイド31にスピル弁駆動信号を一時的に供給してスピル弁28を閉作動させることで、その後のプランジャ22の上方への移動時にスピル弁28の閉弁状態が維持されて、加圧室25内の燃料が加圧される。
コントロールユニット32は、入出力装置、記憶装置(ROM、RAM、不揮発性RAM等)及び中央演算処理装置(CPU)等を含んで構成されている。コントロールユニット32は、アクセル操作やエンジン回転速度等に基づいて、吸気通路燃料噴射弁10及び筒内燃料噴射弁11を制御して、燃料噴射量の制御を行なうとともに、点火プラグ8等の作動制御を行なって、エンジン1の運転制御を行なう。更に、コントロールユニット32は、圧力センサ14からデリバリ燃圧Pdと、エンジン1のクランク角センサ16からクランク角を入力し、エンジン1の負荷及び回転速度に基づいて、高圧ポンプ20のスピル弁28の駆動制御を行なう機能を有している。エンジン1の負荷は例えばアクセルポジションセンサ17から入力するアクセル操作量に基づいて求めればよく、エンジン1の回転速度はクランク角センサ16から入力したクランク角の推移を計測して求めればよい。
本ルーチンは、キースイッチ等によるエンジン1の始動操作時に開始される。
本実施形態では、図3に示すように、始めにステップS10において、筒内燃料噴射弁11あるいは吸気通路燃料噴射弁10、点火プラグ8、及び図示しないスタータモータを作動制御して、エンジン1を始動させる。そして、ステップS20に進む。
ステップS30では、エンジン1の回転速度及び負荷に基づいて、燃料噴射モードを判定する。燃料噴射モードは、図6に示すような燃料噴射モードマップを用いて判定される。図6に示すように、低負荷低回転時(本願発明における低負荷運転時に該当し、アイドル状態を含む)にはPIモード、中負荷運転時にはDI+PI(1)モード、高負荷運転時にはDI+PI(2)モードに判定される。なお、PIモードは、筒内燃料噴射弁11による燃料噴射を行なわず、吸気通路燃料噴射弁10のみで燃料噴射を行なうモードであり、DI+PI(1)及びDI+PI(2)モードでは、筒内燃料噴射弁11及び吸気通路燃料噴射弁10の両方から燃料を噴射する。そして、PIモードに判定されたか否かを判別し、PIモードに判定された場合には、ステップS40に進む。
ステップS50では、スピル弁駆動信号の出力を停止する。即ち、スピル弁28の駆動が停止されて開弁状態となり、高圧ポンプ20における燃料の加圧が停止される。そして、ステップS30に戻る。
ステップS60では、ステップS20と同様にスピル弁28の駆動を行なう。詳しくは、スピル弁28を駆動している場合では継続してスピル弁28の駆動を行ない、スピル弁28が駆動していない場合では、スピル弁28の駆動を開始する。そして、ステップS30に戻る。
ステップS70では、ステップS60と同様にスピル弁28の駆動を行ない、高圧ポンプ20において燃料の加圧を行なう。そして、ステップS80に進む。
ステップS80では、筒内燃料噴射弁11を作動制御して、筒内燃料噴射を開始する。そして、ステップS90に進む。
ステップS100では、高圧ポンプ20におけるスピル弁28の駆動を、ドライブシャフト23の1回転につき2回駆動する設定とする。詳しくは、高圧ポンプ20は、上記のように、ドライブシャフト1回転でプランジャ22が4往復する構成となっているが、この4往復のうち1回おきにスピル弁駆動信号を出力する。したがって、ドライブシャフト1回転でプランジャが2回往復する分で加圧することとなり、プランジャ22の全ての往復時にスピル弁駆動信号を出力する場合と比較して吐出量が1/2となり吐出圧が低下する。そして、ステップS110に進む。
ステップS120では、不足燃料分を吸気通路燃料噴射(PI)で補充する。詳しくは、筒内燃料噴射弁11からの燃料噴射量を比較的少なく設定した上で、この筒内燃料噴射弁11からの燃料噴射量とエンジン回転速度や負荷に基づいて設定される必要な燃料噴射量との差である不足燃料分を吸気通路燃料噴射弁10から噴射するように制御する。そして、ステップS90に戻る。
ステップS130では、ステップS30と同様に燃料噴射モードを判定して、燃料噴射モードがDI+PI(2)モードであるか否かを判別し、DI+PI(2)モードである場合にはステップS140に進む。
ステップS160では、不足燃料分を筒内燃料噴射で補充する。詳しくは、上記所定値Vpi1と、エンジン回転速度や負荷に基づいて設定される必要な燃料噴射量との差である不足燃料分を、筒内燃料噴射弁11から噴射するように制御する。そして、ステップS130に戻る。
ステップS170では、エンジン1が停止しているか否かを判別する。エンジン1が停止している場合には、本ルーチンを終了する。エンジン1が停止していない場合には、図3に示すステップS30に戻る。
そして、エンジン1の低負荷低回転時には、PIモードが選択され、スピル弁28の駆動を停止するので、スピル弁28の作動音をなくすことができる。なお、低負荷低回転時では、必要な燃料噴射量が少ないので、吸気通路燃料噴射弁10の最大燃料噴射量が少なくとも、筒内燃料噴射を行なわずに吸気通路燃料噴射のみで十分に対応可能である。
エンジン1の高負荷運転時には、DI+PI(2)モードを選択し、筒内燃料噴射と吸気通路燃料噴射の両方で燃料噴射を行なうとともに、スピル弁28の駆動を4回駆動に設定する。これにより、高圧ポンプ20の能力を最大限発揮させ、高負荷運転時に必要とされる燃料を十分に確保することができる。なお、DI+PI(2)モードでは、スピル弁28の作動回数がDI+PI(1)モードの2倍になり、スピル弁28の作動音が低減されなくなるが、高負荷運転時では、エンジン音が大きくなるためスピル弁28の作動音は問題となり難い。
また、上記実施形態のDI+PI(1)モードあるいはDI+PI(2)モードにおいて、更に筒内燃料噴射弁11からの必要な燃料噴射量に応じて、スピル弁28の閉弁タイミングを可変制御するとよい。スピル弁28の閉弁タイミングをプランジャ22の下死点に設定すると、高圧ポンプ20からの吐出圧であるデリバリ燃圧Pdを高く設定することができる。一方、スピル弁28の閉弁タイミングをプランジャ22の下死点から上方に移動した位置に遅角設定すると、デリバリ燃圧Pdを低下させることができる。筒内燃料噴射弁11からの燃料噴射量の必要量が低下するエンジン1の運転状態に応じてスピル弁28の閉弁タイミングを遅角設定することで、プランジャ22の作動時におけるフリクションを低下させ、燃費の更なる向上を図ることができる。
10 吸気通路燃料噴射弁(吸気通路燃料噴射手段)
11 筒内燃料噴射弁(筒内燃料噴射手段)
20 高圧ポンプ
22 プランジャ
25 加圧室
28 スピル弁
32 コントロールユニット(制御手段)
Claims (7)
- 吸気通路に燃料を噴射する吸気通路燃料噴射手段と、高圧ポンプにより加圧した燃料を燃焼室内に噴射する筒内燃料噴射手段と、を備えたエンジンの燃料噴射制御装置であって、
前記高圧ポンプは、加圧室内を移動して当該加圧室内の燃料を加圧するプランジャと、前記加圧室への燃料の供給路を開閉するスピル弁を有し、
前記エンジンの運転状態に基づいて、前記吸気通路燃料噴射手段による燃料噴射と前記筒内燃料噴射手段による燃料噴射の制御を行なうとともに、前記プランジャの駆動に伴う前記スピル弁の駆動を制御して、前記高圧ポンプからの燃料の吐出状態を制御する制御手段を備え、
前記制御手段は、前記筒内燃料噴射手段による燃料噴射時において、前記エンジンの負荷が低下するに伴い前記スピル弁の作動頻度を低下させることを特徴とするエンジンの燃料噴射制御装置。 - 前記制御手段は、前記エンジンの低負荷運転時において、前記スピル弁の駆動を停止して前記筒内燃料噴射手段からの燃料噴射を停止し、前記吸気通路燃料噴射手段から燃料を噴射させ、前記低負荷運転時より高負荷である高負荷運転時において、前記スピル弁を駆動させて前記筒内燃料噴射手段から燃料を噴射させ、前記低負荷運転時と前記高負荷運転時との間の中負荷運転時において、前記高負荷運転時での作動頻度より少ない頻度で前記スピル弁を駆動させて前記筒内燃料噴射手段から燃料噴射するとともに前記吸気通路燃料噴射手段から燃料を噴射するよう制御することを特徴とする請求項1に記載のエンジンの燃料噴射制御装置。
- 前記制御手段は、前記中負荷運転時において、前記高圧ポンプからの燃料の吐出圧が所定値未満である場合に、前記筒内燃料噴射手段からの燃料噴射量と少なくとも前記エンジン負荷に基づいて設定される必要な燃料噴射量との差である不足燃料分を前記吸気通路燃料噴射手段からの噴射燃料により補充することを特徴とする請求項2に記載のエンジンの燃料噴射制御装置。
- 前記制御手段は、前記高負荷運転時において、前記吸気通路燃料噴射手段による燃料噴射量を所定値に設定し、前記吸気通路燃料噴射手段からの燃料噴射量と少なくとも前記エンジン負荷に基づいて設定される必要な燃料噴射量との差である不足燃料分を、前記筒内燃料噴射手段から噴射するように制御することを特徴とする請求項2または3に記載のエンジンの燃料噴射制御装置。
- 前記制御手段は、前記中負荷運転時において、前記吸気通路燃料噴射手段からの燃料噴射量を前記筒内燃料噴射手段からの燃料噴射量より多く設定することを特徴とする請求項2〜4のいずれか1項に記載のエンジンの燃料噴射制御装置。
- 前記制御手段は、前記高負荷運転時において、前記筒内燃料噴射手段からの燃料噴射量を前記吸気通路燃料噴射手段からの燃料噴射量より多く設定することを特徴とする請求項2〜5のいずれか1項に記載のエンジンの燃料噴射制御装置。
- 前記制御手段は、前記筒内燃料噴射手段による燃料噴射時において、前記エンジンの運転状態に基づいて、更に前記スピル弁の閉弁タイミングを可変制御することを特徴とする請求項1〜6のいずれか1項に記載のエンジンの燃料噴射制御装置。
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