JP2014050929A - 両頭研削装置および研削方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】両頭研削装置であって、ワークWの両加工面Wa,Wbを研削する一対の研削砥石を支持する工具支持装置と、ワークWの仕上げ寸法を計測する計測装置40と、工具支持装置および計測装置40にワークWを搬送するワーク支持装置50と、を備え、計測装置40は、両加工面Wa,Wbにそれぞれ対峙して配置される二つのノズル41,42と、ノズル41,42から加工面Wa,Wbに吹き付けられた流体の圧力を計測する圧力計測手段44a,44bと、圧力計測手段44a,44bで計測された流体の圧力に基づいて、ワークWの仕上げ寸法を算出する演算装置と、を有する。
【選択図】図2
Description
また、計測装置の構成が簡素化されているため、ワークの仕上がり寸法を自動で計測する自動定寸装置と比べて、計測装置の製造コストを低減することができる。
なお、ノズルから所定の距離ごとに設定した面に流体を吹き付けたときの圧力を実測し、圧力と距離との関係を示したパラメータを演算装置に予め記憶させておくことで、流体の圧力に基づいて、ノズルと加工面との間の距離を算出することができる。
本実施形態の両頭研削装置1は、図1(b)に示すように、円形断面のワークWの上下両端に設けられた上下の加工面Wa,Wbを同時に研削するものである。
上側の工具主軸15は、軸方向が上下方向に配置されており、図示しない駆動装置によって軸回りに回転する。上側の工具主軸15の下端部は、円板部材11の下面11aの中心部に着脱自在となっている。
そして、駆動装置によって上側の工具主軸15を回転させることで、上側の研削砥石10が周方向に回転する。
なお、両研削砥石10,20は、図示しない送り機構によって上下方向の位置を調整可能となっている。
圧力計測手段44a,44bは、ノズル41,42から流体を噴射したときの配管45a,45b内の圧力を計測している。さらに、圧力計測手段44a,44bは、後記する演算装置45に電気的に接続されており、計測された圧力を演算装置45に出力するように構成されている。
そして、演算装置45は、両ノズル41,42の先端面の間の距離L1から、ノズル41,42の先端面と加工面Wa,Wbとの間の距離L2,L3を除いた値L4を、ワークWの仕上げ寸法として算出する。
さらに、演算装置45は、ワークWの仕上げ寸法を図示しないモニタ等の出力装置に出力する。
まず、図1(a)に示すように、ワーク支持装置50の回転板51の回転方向において、両研削砥石10,20よりも上流側に配置されたワーク支持部51bにワークWを挿通させて支持させる。
両研削砥石10,20を回転させるとともに、回転板51を回転させ、両研削砥石10,20の間にワークWを配置することで、図1(b)に示すように、両砥石12,22によって、ワークWの両加工面Wa,Wbを研削する。
演算装置45は、圧力計測手段44a,44bによって計測された流体の圧力をパラメータの圧力に対応させ、両ノズル41,42と両加工面Wa,Wbとの間の距離L2,L3をそれぞれ算出する。例えば、ノズル41,42と加工面Wa,Wbとの間の距離L2,L3が大きくなれば、流体の圧力が小さくなり、距離L2,L3が小さくなれば、流体の圧力が大きくなる。
さらに、演算装置45は、両ノズル41,42の間の距離L1から、両ノズル41,42と両加工面Wa,Wbとの間の距離L2,L3を除いた値を、ワークWの仕上げ寸法L4として算出する。そして、演算装置45は、ワークWの仕上げ寸法L4を図示しないモニタ等の出力装置に出力する。
工具主軸15,25が研削時の熱によって変位した場合など、ワークWの仕上げ寸法L4が基準値と異なる場合には、その誤差に基づいて、両研削砥石10,20の上下方向の位置を補正する。
また、ノズル41,42を両研削砥石10,20の近傍に配置することができるため、計測装置40をコンパクトに設置することができる。
また、計測装置40の構成が簡素化されているため、製造コストを低減することができる。
例えば、図2に示す演算装置45がワークWの仕上げ寸法を算出する構成としては、基準の仕上げ寸法に加工されたワークWの加工面Wa,Wbに流体を吹き付けたときの流体の圧力を計測しておき、この基準となる圧力に対して、計測対象のワークWの加工面Wa,Wbに流体を吹き付けたときの流体の圧力の変化率によって、ワークWの仕上げ寸法を算出してもよい。
10,20 研削砥石(上側,下側)
11,21 円板部材
12,22 砥石
15,25 工具主軸
30 工具支持装置
40 計測装置
41,42 ノズル(上側,下側)
43a,43b ポンプ(上側,下側)
44a,44b 圧力計測手段(上側,下側)
45 演算装置
50 ワーク支持装置
51 回転板
51b ワーク支持部
W ワーク
Wa,Wb 加工面(上側,下側)
Claims (4)
- ワークの両端に設けられた加工面を研削する一対の研削砥石を支持する工具支持装置と、
前記ワークの仕上げ寸法を計測する計測装置と、
前記工具支持装置および前記計測装置に前記ワークを搬送するワーク支持装置と、を備え、
前記計測装置は、
前記両加工面にそれぞれ対峙して配置される二つのノズルと、
前記ノズルに流体を供給するポンプと、
前記ノズルから前記加工面に吹き付けられた流体の圧力を計測する圧力計測手段と、
前記圧力計測手段で計測された前記流体の圧力に基づいて、前記ワークの仕上げ寸法を算出する演算装置と、を有していることを特徴とする両頭研削装置。 - 前記演算装置は、
前記流体の圧力に基づいて、前記ノズルと前記加工面との間の距離を算出し、
前記両ノズルの間の距離から、前記ノズルと前記加工面との間の距離を除いた値を、前記ワークの仕上げ寸法として算出することを特徴とする請求項1に記載の両頭研削装置。 - 前記ワーク支持装置は、回転板を有し、
前記両研削砥石および前記両ノズルは前記回転板の外周部を挟んで配置され、
前記回転板の外周部に、前記ワークを支持するワーク支持部が形成されていることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の両頭研削装置。 - 請求項1から請求項3のいずれか一項に記載された両頭研削装置を用いた研削方法であって、
前記ワーク支持装置によって前記ワークを前記両研削砥石の間に配置する段階と、
前記両研削砥石によって前記両加工面を研削する段階と、
前記ワーク支持装置によって前記ワークを前記両ノズルの間に配置する段階と、
前記ノズルから前記加工面に前記流体を吹き付けるとともに、前記圧力計測手段によって、前記流体の圧力を計測する段階と、
前記演算装置によって前記ワークの仕上げ寸法を算出する段階と、を備えていることを特徴とする研削方法。
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JP2012197517A JP2014050929A (ja) | 2012-09-07 | 2012-09-07 | 両頭研削装置および研削方法 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108857814A (zh) * | 2018-08-06 | 2018-11-23 | 中车株洲电机有限公司 | 一种导条打磨设备 |
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JP2002307272A (ja) * | 2001-04-16 | 2002-10-23 | Riken Corp | 両頭平面研削方法及び装置 |
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WO2008035438A1 (fr) * | 2006-09-22 | 2008-03-27 | Marposs Kk | Dispositif et procédé de mesure de l'épaisseur d'un rotateur |
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