JP2014028418A - 吸着テーブルの製造方法並びに吸着テーブル - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 多孔質セラミック材で形成された上層板1の下面に下溝1b’を閉曲線状に加工する工程と、この下溝1b’の溝幅より狭い溝幅の貫通溝1b”を上層板1の上面から下溝に貫通させて略逆T字形溝1bを加工し、これにより上層板1を枠部材1cと吸着エリアとなるセンター部材1dとに分断する工程と、枠部材1cの内側面並びにセンター部材1dの外側面を非通気性のコーティング材によって被覆する工程と、上層板1のセンター部材1dを枠部材1cに嵌め込んだ状態で、中層板2の上面に載置して取付治具9によりセンター部材1dを枠部材1cのセンターに位置決めした後、上層板1と中層板2とを接合する工程とからなるようにする。
【選択図】図4
Description
この吸着テーブルは、台板10の基板載置面12の各端縁近傍に沿って、断面が逆T字形の溝13が四角形の軌跡(閉曲線の軌跡)を描くように加工されており、この断面逆T字形溝13に、平面視で四角形に枠組された非通気性のクッション材14がその頂部を少し露出させた状態で嵌め込まれている。そして、基板加工時には、基板載置面12に立設された位置決め用基準ピン15に基板Wの端縁を当てて位置決めし、クッション材14の頂面に基板Wを載置する。この状態で、エア吸引孔11から吸引すると、基板Wはクッション材14を圧縮しながら台板10の基板載置面12に吸引される。これにより、基板Wに多少のゆがみや湾曲変形があっても、エア吸引孔11が形成された全エリアにわたって均等に密着させることができる。
当該多孔質セラミック板の多孔質部分の孔径は充分小さいため、一つの孔による吸着力は弱くて局所的な基板のへこみが生じないが、多孔質セラミック板と基板とが接する全面を吸着するために、基板全体を吸着する力としては充分であり、薄い基板を固定するための吸着テーブルとして有効である。
そこで本発明は、多孔質のセラミック板を吸着テーブルの吸着面として使用するものでありながら、吸着面の一部にクッション材を嵌め込むための断面逆T字形溝などの複雑な加工を可能とした吸着テーブルの製造方法、並びに、当該製造方法により得られる吸着テーブルを提供することを目的とするものである。
また、上層板を枠部材とセンター部材とに分離した際に、枠部材の内側面並びにセンター部材の外側面への非通気性のコーティング材(例えば、エポキシ樹脂)のコーティングが簡単にできるので、逆T字形溝からの漏れによる吸着力(吸引力)の低下を防止することができる。
これにより、接着層による吸引の低下を回避することができる。
これにより、中層板が小さなネジ加工の困難なセラミック材で形成されていても、上層板の基準ピン挿通孔の位置に合わせて基準ピンを挿通するためのピン孔を正確に加工することができる。
これにより、上層板が多孔質セラミックであっても、断面が逆T字形で閉曲線をなす溝を、上層板の基板載置面に加工精度よく形成することができるとともに、逆T字形溝からの漏れによる吸引力の低下を防止した吸着テーブルを提供することができる。
図1は本発明に係る吸着テーブルの使用時の状態を示す断面図であり、図2は吸着テーブルの斜視図であり、図3は吸着テーブルの分解斜視図であり、図4は吸着テーブルの製造工程を示す説明図である。
上層板1は、縦横に無数の微細な小孔を有する多孔質のセラミック材で形成され、かつ、上面が基板載置面1aとなっている。上層板1の基板載置面1aの各端縁近傍に沿って断面が逆T字形の溝1b(以下、逆T字形溝1bという)が四角形の軌跡(閉曲線)を描くようにループ状に形成されている。逆T字形溝1bは上下に貫通しており、これにより上層板1が逆T字形溝1bによって分断された枠部材1cと、実質的な吸着エリアとなるセンター部材1dとに分断されて中層板2の上面に接着剤で接合されている。この分断された枠部材1cの内側面1c’並びにセンター部材1dの外側面1d’は非通気性のコーティング材(例えば、エポキシ樹脂)によって被覆されている(図4参照)。これにより減圧時に逆T字形溝1bの部分からの漏れ(エアの流入)が防止されて、吸着エリアとなるセンター部材1dの吸着力が弱まるのを防止している。
また、上層板1には、加工すべき基板Wを基板載置面1aに載置する際の位置決めに用いる基準ピン8が立設されている。この基準ピン8は、上層板1のピン挿通孔1e(図4参照)を貫通して中層板2のピン穴2cに挿入されている。
なお、基準ピン8は、図1(b)に示すように、筒部材8aの内ネジ8bにイモネジ8cがねじ込まれており、イモネジ8cの先端がピン穴2cの底に当接して形成されている。このイモネジ8cの上端に形成された係合部8dにドライバー等の回動工具を係合させて回動することにより、イモネジ8cを上下動させて基準ピン8の長さ(上層板1からの突出量)を調整するように形成されている。
上記した上層板1、中層板2、下層板3は、多孔質セラミック材か無機質セラミック材かの相違はあっても同種のセラミック材で形成されているので、これら各層を接着剤で接合すれば、接着性がよく確実に接合することができ、各層の熱膨張率が同等であるため、温度が変化しても精度を維持することができるとともに、全体として軽量に形成することができる。
加工される基板Wは、基板載置面1aに立設された位置決め用基準ピン8に基板Wの端縁を当てて位置決めしながら、クッション材7の頂面に載置する。この状態で、真空排気装置Pを駆動すると、基板Wはクッション材7を圧縮しながらテーブルの基板載置面1aに吸引され、やがて全面が吸着される。これにより、基板に多少のゆがみや変形があっても、全エリアにわたって均等に密着保持させることができる。
まず、図4(a)、(b)に示すように、上層板1の下面に逆T字形溝1bの一部となる下溝1b’をNC切削装置などにより加工する。次いで、図4(c)に示すように、この下溝1b’の溝幅より狭い溝幅の貫通溝1b”をウオータジェット加工装置により上層板1の上面から下溝1b’に貫通して加工する。これにより形成された逆T字形溝1bによって、図4(d)に示すように、上層板1が枠部材1cと、吸着エリアとなるセンター部材1dとに分断される。この分断された枠部材1cの内側面1c’並びにセンター部材1dの外側面1d’を非通気性のコーティング材(例えば、エポキシ樹脂)によって被覆する。また、上層板1の枠部材1cには基準ピン挿通用の貫通孔1eもこの段階で加工しておく。
次いで、図4(h)に示すように、充填材Mに基準ピン8を挿入するためのピン穴2cを、上層板1の基準ピン挿通孔1eの位置に合わせて加工する。
A 吸着テーブル
M 充填材
1 上層板
1a 基板載置面
1b 逆T字形溝
1c 枠部材
1d センター部材
1e 基準ピン挿通孔
2 中層板
2a エア吸引孔
2b 基準ピン挿通孔
2c ピン穴
3 下層板
3a 中空空間
4 ベースプレート
4a エア孔
5 連結ボルト
6 配管
7 クッション材
8 基準ピン
8a 筒部材
9 取付治具
Claims (6)
- 多孔質セラミック材で形成され、かつ、上面を基板載置面とした上層板が、上下に貫通する多数のエア吸引孔を有する中層板の上面に接合され、前記エア吸引孔に連通された真空排気手段によって減圧することにより前記基板載置面に載置した基板を吸着保持するための吸着テーブルの製造方法であって、
前記上層板の下面に下溝を閉曲線状に加工する工程と、
この下溝の溝幅より狭い溝幅の貫通溝を上層板の上面から下溝に貫通させて断面が逆T字形の溝を前記閉曲線状に加工し、これにより前記上層板を吸着エリアとなるセンター部材と枠部材とに分断する工程と、
前記枠部材の内側面並びにセンター部材の外側面を非通気性のコーティング材によって被覆する工程と、
前記上層板のセンター部材を枠部材に嵌め込んだ状態で、前記中層板の上面に載置して取付治具によりセンター部材を枠部材のセンターに位置決めした後、上層板と中層板とを接合する工程と、
からなる吸着テーブルの製造方法。 - 前記上層板と中層板とを接着剤で接合した後、
前記中層板の吸引孔の下方からエア吸引孔に面する上層板と中層板との接着層を切削除去する工程を含む請求項1に記載の吸着テーブルの製造方法。 - 前記中層板の下面に、前記エア吸引孔の下端を開口するための中空空間を中央部分に形成した枠状の下層板を接合する工程を含む請求項1又は請求項2に記載の吸着テーブルの製造方法。
- 前記中層板並びに下層板が通気性のないセラミック材で形成されている請求項1〜請求項3の何れかに記載の吸着テーブルの製造方法。
- 前記上層板並びに中層板に同軸状に設けられる基準ピン挿通孔を加工し、
前記中層板の挿通孔の直径を前記上層板の挿通孔よりも大きく形成しておいて前記中層板の挿通孔に合成樹脂の充填材を充填し、前記上層板を前記中層板に接合した後に前記充填材に基準ピン用のピン穴を加工するようにした請求項4に記載の吸着テーブルの製造方法。 - 多孔質のセラミック材で形成され、かつ、上面を基板載置面とした上層板と、
前記上層板の下面に接合され、かつ、上下に貫通する多数のエア吸引孔を有する中層板と、
前記中層板の下面に接合され、かつ、前記エア吸引孔の下端側の開口が塞がれないように中央部分に中空空間を形成する枠状の下層板と、
前記下層板の下面に取り付けられたベースプレートとからなり、
前記上層板が、上下に貫通し断面が逆T字形かつ平面視が閉曲線状の溝によって分断された枠部材とセンター部材とから形成されて前記中層板の上面に接合されており、前記溝によって隔てられた枠部材の内側面並びにセンター部材の外側面が非通気性のコーティング材によって被覆されており、前記下層板の中空空間が真空排気手段に連通されていることを特徴とする吸着テーブル。
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