JP2014022840A - 自動原稿搬送装置及び画像読取装置 - Google Patents

Abstract

【課題】給紙トレイから原稿搬送路の給紙口に至るまでの給紙経路、および排紙口から排紙トレイに至るまでの排紙経路を緩やかにして、原稿の給紙および排紙不良を抑制できるＡＤＦ（自動給紙装置）およびこれを備える画像読取装置を提供する。
【解決手段】給紙トレイ３１と、給紙ローラー対３３と、排紙ローラー４０と、排紙トレイ４１とを備えたＡＤＦにおいて、可動給紙トレイ５１を固定給紙トレイ５２に対して略平行な姿勢で支持するとともに、可動排紙トレイ６１を固定排紙トレイ６２に対して略平行な姿勢で支持する第１支持状態と、可動給紙トレイ５１を傾動させて給紙口に近接させた姿勢で支持するとともに、可動排紙トレイ６１を排紙口に近接させた姿勢で支持する第２支持状態との切換えを行う支持機構をさらに備え、支持機構は、可動給紙トレイ５１の傾動と可動排紙トレイ６１の傾動とを連動させて、支持状態の切換えを行う。
【選択図】図３

Description

本願発明は自動原稿搬送装置、およびこれを備えた画像読取装置に関するものである。画像読取装置には、複写機、プリンター、ファクシミリおよびこれらの機能を複合的に備えた複合機といった各種のものが含まれる。

後掲の特許文献１には、上記自動原稿搬送装置の一例が開示されている。特許文献１に記載の自動給紙装置は、筐体内に収容された用紙を給紙ローラーにより引き出すとともに、斜面を有する用紙分離ストッパーに突き当てて最上層の１枚を分離することで、プリンター本体などへ用紙を送り出す斜面分離型の自動原稿搬送装置である。

上記自動給紙装置は、用紙を載置するホッパーと、ホッパーを介して用紙を給紙ローラーに押し当てるコイルバネと、用紙分離ストッパーの斜面角度を２段階に可変する切り換えレバーとを備えており、用紙の種類に応じて切り換えレバーを操作して、用紙が用紙ストッパーの斜面を上がって行くときの摩擦力（抵抗力）を変えることで、用紙分離ストッパーにおける用紙の斜面分離を行いやすくしている。

特開平５−３９１３６号公報

上記自動給紙装置においては、環境条件などによって用紙の剛性や用紙と用紙分離ストッパーの斜面との摩擦力などが変化するため、斜面分離動作に不具合が生じるおそれがあり、また、斜面分離動作時において用紙が変形するおそれがある。このため、安価に製造できる一方、原稿の給紙不良が懸念される。また、従来、給紙トレイの上面が原稿の積載量に応じて給紙ローラー側に近づくリフトアップ機構を備えた自動原稿搬送装置が知られているが、製造コストの抑制や装置の小型化が困難である。

本願発明はこのような現状に鑑み成されたものであり、原稿の給紙および排紙不良の抑制が可能であり、かつ製造コストの抑制や装置の小型化が可能な自動原稿搬送装置、およびこれを備える画像読取装置を提供することを技術的課題としている。

前記目的を達成するため、請求項１に係る発明の自動原稿搬送装置は、原稿を載置する給紙トレイと、前記原稿を搬送する原稿搬送路の上流側に配置され、前記給紙トレイ内の前記原稿を前記原稿搬送路に向けて給紙する給紙ローラーと、前記原稿搬送路の下流側に配置され、前記原稿搬送路内から前記原稿を排紙する排紙ローラーと、前記給紙トレイの下方に配置され、前記排紙ローラーにより排紙された前記原稿を載置する排紙トレイとを備えた自動原稿搬送装置において、前記給紙トレイの可動給紙トレイを前記給紙トレイの固定給紙トレイに対して略平行な姿勢で支持するとともに、前記排紙トレイの可動排紙トレイを前記排紙トレイの固定排紙トレイに対して略平行な姿勢で支持する第１支持状態と、前記可動給紙トレイを前記固定給紙トレイ面に対して傾動させて前記給紙口に近接させた姿勢で支持するとともに、前記可動排紙トレイを前記固定排紙トレイ面に対して傾動させて前記排紙口に近接させた姿勢で支持する第２支持状態との切換えを行う支持機構をさらに備え、前記支持機構は、前記可動給紙トレイの傾動と前記可動排紙トレイの傾動とを連動させて、前記第１支持状態と前記第２支持状態との切換えを行うものである。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の自動原稿搬送装置において、前記支持機構は、前記給紙方向における前記可動排紙トレイの側面と前記排紙方向における前記可動排紙トレイの側面とにまたがって配置される支持板と、前記可動給紙トレイから前記支持板に向けて突出する第１支軸と、前記可動排紙トレイから前記支持板に向けて突出する第２支軸と、前記支持板を前記第１支持状態および前記第２支持状態の位置で保持する保持部材とを有し、前記支持板は、前記第１支軸を保持して前記可動給紙トレイを傾動可能に支持する第１支軸孔と、前記第２支軸を保持して前記可動排紙トレイを傾動可能に支持する第２支軸孔とを有し、前記支持板を前記排紙トレイから前記給紙トレイに向かう方向または前記給紙トレイから前記排紙トレイに向かう方向に移動させて前記保持部材により保持することにより、前記第１支持状態と前記第２支持状態との切換えを行うものである。

請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の自動原稿搬送装置において、前記支持機構は、前記固定給紙トレイに対し前記可動給紙トレイを傾動可能に取り付ける第１シャフトと、前記固定排紙トレイに対し前記可動排紙トレイを傾動可能に取り付ける第２シャフトと、前記第１シャフトを回転させる駆動部と、前記第１シャフトの回転を前記第２シャフトに伝達する第１伝達部とを有し、前記駆動部により前記第１シャフトおよび前記第２シャフトを一方向または他方向に所定角度回転させることで、前記第１支持状態と前記第２支持状態との切換えを行うものである。

請求項４に記載の発明は、請求項１〜３のいずれか一項に記載の自動原稿搬送装置において、前記給紙トレイの前記排紙トレイとの対向面に、前記排紙トレイへ排紙される前記原稿の位置を規制する排紙ストッパーを設け、前記排紙ストッパーの一端部を前記可動給紙トレイに配置したものである。

請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の自動原稿搬送装置において、前記排紙ストッパーの一端部を支持する第３シャフトと、前記第１シャフトの回転を前記第３シャフトに伝達する第２伝達部とをさらに備え、前記第３シャフトを前記給紙方向と直交する方向に配置し、前記駆動部の駆動により前記排紙ストッパーの他端部を前記給紙トレイ側に近づける方向または前記排紙トレイ側に近づける方向に移動させるものである。

請求項６に記載の発明は、請求項１〜５のいずれか一項に記載の自動原稿搬送装置を備える原稿読取装置である。

請求項１に記載の発明によれば、原稿を載置する給紙トレイと、前記原稿を搬送する原稿搬送路の上流側に配置され、前記給紙トレイ内の前記原稿を前記原稿搬送路に向けて給紙する給紙ローラーと、前記原稿搬送路の下流側に配置され、前記原稿搬送路内から前記原稿を排紙する排紙ローラーと、前記給紙トレイの下方に配置され、前記排紙ローラーにより排紙された前記原稿を載置する排紙トレイとを備えた自動原稿搬送装置において、前記給紙トレイの可動給紙トレイを前記給紙トレイの固定給紙トレイに対して略平行な姿勢で支持するとともに、前記排紙トレイの可動排紙トレイを前記排紙トレイの固定排紙トレイに対して略平行な姿勢で支持する第１支持状態と、前記可動給紙トレイを前記固定給紙トレイ面に対して傾動させて前記給紙口に近接させた姿勢で支持するとともに、前記可動排紙トレイを前記固定排紙トレイ面に対して傾動させて前記排紙口に近接させた姿勢で支持する第２支持状態との切換えを行う支持機構をさらに備え、前記支持機構は、前記可動給紙トレイの傾動と前記可動排紙トレイの傾動とを連動させて、前記第１支持状態と前記第２支持状態との切換えを行うものであるから、給紙トレイに載置される原稿の種類（素材）や載置量に応じて、搬送路に原稿を給紙する際の経路長および給紙角度を可動給紙トレイにより適宜調整できるとともに、搬送路から原稿を排紙する際の経路長および排紙角度を可動給紙トレイに連動する可動排紙トレイにより調整することができる。これにより、固定給紙トレイから可動給紙トレイを経て搬送路の給紙口に至るまでの給紙経路、および搬送路の排紙口から可動排紙トレイを経て固定排紙トレイに至るまでの排紙経路を緩やかにすることができるため、原稿の給紙および排紙不良を抑制できる。また、搬送路の給紙口に原稿を自動的に近づけるリフトアップ機構を備える場合と比較して、自動給紙装置の製造コストの抑制や装置の小型化を図ることができる。

請求項２に記載の発明によれば、前記支持機構は、前記給紙方向における前記可動排紙トレイの側面と前記排紙方向における前記可動排紙トレイの側面とにまたがって配置される支持板と、前記可動給紙トレイから前記支持板に向けて突出する第１支軸と、前記可動排紙トレイから前記支持板に向けて突出する第２支軸と、前記支持板を前記第１支持状態および前記第２支持状態の位置で保持する保持部材とを有し、前記支持板は、前記第１支軸を保持して前記可動給紙トレイを傾動可能に支持する第１支軸孔と、前記第２支軸を保持して前記可動排紙トレイを傾動可能に支持する第２支軸孔とを有し、前記支持板を前記排紙トレイから前記給紙トレイに向かう方向または前記給紙トレイから前記排紙トレイに向かう方向に移動させて前記保持部材により保持することにより、前記第１支持状態と前記第２支持状態との切換えを行うものであるから、簡易な構成により原稿の給紙および排紙不良を抑制でき、以って、製造コストの抑制を図ることができる。

請求項３に記載の発明によれば、前記支持機構は、前記固定給紙トレイに対し前記可動給紙トレイを傾動可能に取り付ける第１シャフトと、前記固定排紙トレイに対し前記可動排紙トレイを傾動可能に取り付ける第２シャフトと、前記第１シャフトを回転させる駆動部と、前記第１シャフトの回転を前記第２シャフトに伝達する第１伝達部とを有し、前記駆動部により前記第１シャフトおよび前記第２シャフトを一方向または他方向に所定角度回転させることで、前記第１支持状態と前記第２支持状態との切換えを行うものであるから、簡易な構成により給紙口に対する可動給紙トレイの相対位置、および排紙口に対する可動排紙トレイの相対位置を多段階に調整できる。このため、原稿の給紙および排紙不良をより抑制できる。

請求項４に記載の発明によれば、前記給紙トレイの前記排紙トレイとの対向面に、前記排紙トレイへ排紙される前記原稿の位置を規制する排紙ストッパーを設け、前記排紙ストッパーの一端部を前記可動給紙トレイに配置したものであるから、排紙ストッパーは、可動給紙トレイが搬送路の給紙口に近接するにしたがって、排紙トレイ上から遠ざかる。このため、排紙ストッパーに起因した排紙不良が懸念されやすい原稿の使用時においては、排紙経路上から当該排紙ストッパーを退避させることができる。

請求項５に記載の発明によれば、前記排紙ストッパーの一端部を支持する第３シャフトと、前記第１シャフトの回転を前記第３シャフトに伝達する第２伝達部とをさらに備え、前記第３シャフトを前記給紙方向と直交する方向に配置し、前記駆動部の駆動により前記排紙ストッパーの他端部を前記給紙トレイ側に近づける方向または前記排紙トレイ側に近づける方向に移動させるものであるから、搬送路の排紙口付近における原稿の排紙不良をより抑制できる。

請求項６に記載の発明によれば、上述の自動原稿搬送装置のいずれかを備える原稿読取装置であるから、原稿のリフトアップ機能などを備える場合と比較して、原稿の給紙および排紙不良の抑制が可能であり、かつ製造コストの抑制や装置の小型化が可能な原稿読取装置を提供できる。

画像読取機能を有する画像形成装置の外観斜視図である。 画像読取装置の内部構造を示す概略側面断面図である。 給紙トレイおよび排紙トレイの構造を示す概略側面断面図である。 給紙トレイおよび排紙トレイの構造を示す概略側面断面図である。 給紙トレイおよび排紙トレイの支持構造を示す概略平面図である。 給紙トレイおよび排紙トレイの支持構造を示す概略側面断面図である。 給紙トレイおよび排紙トレイの支持構造を示す概略平面図である。 給紙トレイおよび排紙トレイの支持構造を示す概略側面断面図である。

以下に、本願発明を具体化した実施形態を図面に基づいて説明する。実施形態の画像読取装置４は、画像形成装置の一例としての複合機１（以下、ＭＦＰという）に搭載されている。

（１）．画像形成装置の概要
図１に示すＭＦＰ１は、コピー機能、スキャナ機能、プリンター機能、ファックス機能といった多くの機能を有するものであり、例えばＬＡＮや電話回線といったネットワーク（通信網）を介してのデータ送受信が可能になっている。すなわちＭＦＰ１は、原稿から読み取った画像データをネットワーク経由で他のコンピュータに出力したり、ネットワーク経由で他のコンピュータから画像データを入力し、当該画像データに基づく印刷を実行したり、ＦＡＸデータの送受信をしたりできるものである。

ＭＦＰ１における装置本体１ａの上部に、スキャナ部２及び自動原稿搬送部３（以下、ＡＤＦという）からなる画像読取装置４が設けられている。画像読取装置４は、スキャナ部２とＡＤＦ３とを同期して作動させ、ＡＤＦ３にセットされた原稿１枚ずつから画像を光学的に読み取ることにより、画像データを取得するように構成されている。すなわち、ＡＤＦ３はスキャナ部２に向けて原稿を１枚ずつ搬送し、スキャナ部２は、原稿が所定の読取位置を通過する際に画像を読み取って、画像データを取得するように構成されている

装置本体１ａの下部には、記録材を収容する給紙部６が設けられている。装置本体１ａのうち画像読取装置４と給紙部６との間には、記録材上にトナー画像を印刷する画像形成部５が設けられている。給紙部６は記録材を１枚ずつ画像形成部５に供給し、画像形成部５は、画像読取装置４やネットワーク経由で取得された画像データに基づき、記録材上にトナー画像を印刷するように構成されている。装置本体１ａのうち画像読取装置４と画像形成部５との間にある凹みスペースは排紙貯留部７になっている。画像形成部５によってトナー画像が印刷された記録材は排紙貯留部７に排出される。

装置本体１ａの正面側（前面側）には、複数のキー（ボタン）を有する操作パネル８が設けられている。ユーザは、操作パネル８の表示画面等を見ながらキー操作をすることによって、ＭＦＰ１の各種機能の中から選択した機能について設定操作をしたり、ＭＦＰ１に作業実行を指示したりできる。

（２）．画像読取装置の構造
次に、主として図２を参照しながら画像読取装置４の構造について説明する。ＡＤＦ３は、複数枚の原稿Ｍが積載（セット）される給紙トレイ３１を備えている。給紙トレイ３１に積載された原稿Ｍは、ピックアップローラー３２及び給紙ローラー対３３にて、最上層のものから１枚ずつ原稿搬送路３０に送り出され、中間ローラー対３４を介してレジストローラー対３５に搬送される。レジストローラー対３５は、搬送されてきた１枚の原稿Ｍを所定の姿勢にすると共に、所定のタイミングで第１搬送ローラー対３６に向けて搬送するように構成されている。そして、第１搬送ローラー対３６にて、原稿Ｍがスキャナ部２のスリットガラス２１上に搬送される。スリットガラス２１は、原稿搬送方向と直交する主走査方向に長い細幅長板状に形成され且つ透明なものである。

スリットガラス２１上を原稿Ｍが通過するに際しては、スリットガラス２１の下方に位置する第１原稿読取手段２２が、原稿Ｍにおける下向きの第１面（表面）の画像を読み取る。原稿搬送路３０のうちスリットガラス２１上より搬送下流側には、第２搬送ローラー対３７、第２原稿読取手段３８、第３搬送ローラー対３９及び排紙ローラー４０が配置されている。スリットガラス２１上を通過した原稿Ｍは、第２搬送ローラー対３７にて第２原稿読取手段３８の直下に送られ、第２原稿読取手段３８が、通過中の原稿Ｍにおける上向きの第２面（裏面）の画像を読み取る。第２原稿読取手段３８の直下を通過した原稿Ｍは、第３搬送ローラー対３９及び排紙ローラー４０にて、給紙トレイ３１の下方に位置する排紙トレイ４１上に排出される。

図２から明らかなように、ＡＤＦ３内の原稿搬送路３０は、給紙トレイ３１から、ピックアップローラー３２、給紙ローラー対３３、中間ローラー対３４、レジストローラー対３５、第１搬送ローラー対３６、スリットガラス２１上、第２搬送ローラー対３７、第２原稿読取手段３８の直下、第３搬送ローラー対３９及び排紙ローラー４０を経て、排紙トレイ４１に至る側面視略Ｕ字状（湾曲状）の経路になっている。

スリットガラス２１の上方には回転可能な清掃ローラー４２が設けられている。清掃ローラー４２は、スリットガラス２１上に原稿Ｍがない状態で回転駆動して、スリットガラス２１上に付着した紙粉等の異物を取り除くように構成されている。例えばＡＤＦ３において複数枚の原稿Ｍを連続搬送する際に、清掃ローラー４２は、先の原稿Ｍがスリットガラス２１上を通過してから次の原稿Ｍが到着するまでの時間間隔で回転駆動して、スリットガラス２１上を清掃する。原稿搬送路３０を挟んで第２原稿読取手段３８の反対側には、シェーディング補正用の白色基準体の一例である回転ローラー４３が回転可能に設けられている。

一方、スキャナ部２の上面には、前述したスリットガラス２１と、広幅平板状で且つ透明なプラテンガラス２３とが設けられている。そして、スキャナ部２内に、前述した第１原稿読取手段２２が設けられている。第１原稿読取手段２２は、スリットガラス２１上を通過する原稿Ｍの第１面の画像や、プラテンガラス２３上に載置された原稿Ｍの画像を読み取るものであり、光源２４ａ及び反射ミラー２４ｂを有する走査ユニット２４、一対の反転ミラー２５ａ，２５ｂを有する走行ユニット２５、結像レンズ２６及び第１ラインセンサ２７を備えている。

スリットガラス２１上を原稿Ｍが通過する際は、走査ユニット２４及び走行ユニット２５を固定した状態で、光源２４ａから原稿Ｍの第１面に向けて光を照射する。そうすると、原稿Ｍの第１面からの反射光が、反射ミラー２４ｂ、両反転ミラー２５ａ，２５ｂ及び結像レンズ２６を介して、第１ラインセンサ２７に導かれて結像される。また、プラテンガラス２３上に載置された原稿Ｍの画像を読み取る際は、走査ユニット２４及び走行ユニット２５が副走査方向に移動しながら、光源２４ａから原稿Ｍの下面（対峙面）に向けて光を照射し、その反射光を第１ラインセンサ２７に導いて結像させる。第１ラインセンサ２７は、主走査方向に沿って並ぶ複数の光電変換素子を有するＣＣＤ（Charge Coupled Device）にて構成されている。第１ラインセンサ２７は、結像された光画像を画像信号に変換して画像処理部２８に出力する。画像処理部２８では、入力された画像信号を、アナログ処理、Ａ／Ｄ変換、シェーディング補正、画像圧縮処理等して、デジタル化した画像データを生成し、これを画像形成部５に出力する。

ＡＤＦ３内に移動不能に配置された第２原稿読取手段３８は、回転ローラー４３上を通過する原稿Ｍの第２面の画像を読み取るものであり、一対の光源４４ａ，４４ｂ及び第２ラインセンサ４５を備えている。回転ローラー４３上を原稿Ｍが通過する際は、両光源４４ａ，４４ｂから原稿Ｍの第２面に向けて光を照射し、その反射光を第２ラインセンサ４５が受けて結像させる。第２ラインセンサ４５は、主走査方向に沿って並ぶ複数の光電変換素子を有するＣＩＳ（Contact Image Sensor）にて構成されている。第２ラインセンサ４５も第１ラインセンサ２７と同様に、結像された光画像を画像信号に変換して画像処理部２８に出力する。

ＡＤＦ３の底面側には、第２原稿読取手段３８と対峙するカバー体５０が、搬送下流（図２においては右方）側の支点部４９を回動中心として開閉回動可能に設けられている。カバー体５０における原稿搬送路３０側の内面は、当該カバー体５０を閉じた状態で原稿搬送路３０の一部を構成するガイド面として機能している。カバー体５０には、第２搬送ローラー３７の一方と回転ローラー４３と第３搬送ローラー３９の一方とが、互いに平行状で且つ回転可能に組み付けられてユニット化されている。カバー体５０における原稿搬送路３０側の内面には、各ローラー３７，４３，３９に対応して開口溝（図示省略）が形成されている。各ローラー３７，４３，３９の外周側の一部を開口溝から露出させている。カバー体５０の開閉回動によって、原稿搬送路３０のうち第２搬送ローラー対３７から第３搬送ローラー対３９までの範囲が露出したり覆われたりすることになる。

カバー体５０における主走査方向の両側板部には、ＡＤＦ３側に設けられたラッチ受け片に係脱するラッチ爪がそれぞれ設けられている（いずれも図示省略）。カバー体５０に設けられた開閉把手（図示省略）の操作にてラッチ受け片に対してラッチ爪を係脱させることにより、カバー体５０を開き回動可能な状態にしたり（開き状態に移行可能にしたり）、閉じ状態に維持したりすることになる。

白色基準体の一例である回転ローラー４３は主走査方向に延びていて、カバー体５０に回転可能に軸支されている。回転ローラー４３の外周部は湾曲面（ローラー面）と平坦面とにより構成されている。湾曲面側は、主走査方向に沿って帯状に延びるシェーディング補正のための白色基準面と、原稿Ｍ搬送時に原稿Ｍに接触してガイドする通紙面とに分けられている（いずれも図示省略）。平坦面側には、多数のブラシ毛からなる不図示の清掃ブラシが植設されている。

（３）．第１実施形態における給紙トレイ構造および排紙トレイ構造
次に、図２〜図６を参照しながら、原稿Ｍの給紙および排紙不良を抑制する給紙トレイ３１および排紙トレイ４１の構造を説明する。

上記のように、給紙トレイ３１に積載された原稿Ｍを、ピックアップローラー３２にて、最上層のものから１枚ずつ原稿搬送路３０に送り出すと、上層の原稿Ｍと下層の原稿Ｍとでは、搬送される際の経路長および搬送角度が異なる。

具体的には、上層の原稿Ｍは、給紙ローラー対３３に近い位置でピックアップローラー３２より送り出されるため、原稿搬送路３０までの経路長が短く、搬送角度も小さい。一方、下層の原稿Ｍは、給紙ローラー対３３から離れた位置でピックアップローラー３２より送り出されるため、原稿搬送路３０までの経路長が長く、搬送角度も大きくなる。

このため、下層の原稿Ｍほど搬送時において略Ｓ字状の曲げグセがつきやすい状態となり、原稿搬送路３０の給紙口における給紙不良や、原稿搬送路３０の排紙口における排紙不良を生じさせるおそれがある。

これに対し実施形態では、給紙トレイ３１を給紙ローラー対３３に近づけることで、原稿Ｍに搬送時の曲げグセがつきづらいようにしている。また、給紙トレイ３１の動きに連動させて排紙トレイ４１を排紙ローラー対４０に近づけることで、排紙トレイ４１上で原稿Ｍが丸まるなどの排紙不良が生じづらいようにしている。

図２などに示されるように、給紙トレイ３１は、原稿Ｍの給紙方向において給紙ローラー対３３側に配置された可動給紙トレイ５１と、給紙方向において可動給紙トレイ５１を挟んで給紙ローラー対３３の反対側に配置された固定給紙トレイ５２とを有する。

排紙トレイ４１は、原稿Ｍの排紙方向において排紙ローラー４０側に配置された可動排紙トレイ６１と、排紙方向において可動排紙トレイ６１を挟んで排紙ローラー４０の反対側に配置された固定排紙トレイ６２とを有する。

図３，図４から明らかなように、可動給紙トレイ５１は、固定給紙トレイ５２と隣接する端部において、当該固定給紙トレイ５２の上面に対し、原稿搬送路３０の給紙口に近づく方向および離れる方向に傾動可能に設けられている。

また、可動排紙トレイ６１は、固定排紙トレイ６２と隣接する端部において、当該固定排紙トレイ６２の上面に対し、原稿搬送路３０の排紙口に近づく方向および離れる方向に傾動可能に設けられている。

具体的には、図５および図６に示されるように、可動給紙トレイ５１と対向する固定給紙トレイ５２の端面には、給紙トレイ３１の原稿載置面において給紙方向と直交する方向に延びる傾動支軸５２Ａが設けられている。

また、固定給紙トレイ５２と対向する可動給紙トレイ５１の端面には、傾動支軸５２Ａと回動可能に係合される係合フック５１Ａが設けられている。係合フック５１Ａと傾動支軸５２Ａとの係合により、可動給紙トレイ５１は、固定給紙トレイ５２に傾動可能に支持されている。

固定給紙トレイ５２は、固定排紙トレイ６２上に配置されている。図示は省略するが、この場合、固定給紙トレイ５２は、例えば、固定排紙トレイ６２に着脱可能に取り付けられる。

図６に示されるように、可動排紙トレイ６１と対向する固定排紙トレイ６２の端面には、傾動支軸５２Ａと略同一の構造、すなわち、排紙トレイ４１の原稿載置面において排紙方向と直交する方向に延びる傾動支軸６２Ａが設けられている。

また、固定排紙トレイ６２と対向する可動排紙トレイ６１の端面には、係合フック５１Ａと略同一の構造、すなわち、傾動支軸６２Ａと回動可能に係合される係合フック６１Ａが設けられている。係合フック６１Ａと傾動支軸６２Ａとの係合により、可動排紙トレイ６１は、固定排紙トレイ６２に傾動可能に支持されている。

また、給紙トレイ３１の裏面（排紙トレイ４１との対向面）には、排紙トレイ４１へ排紙される原稿の先端位置を規制する排紙ストッパー４６が設けられている。具体的には、排紙ストッパー４６一端部（上端）は、可動給紙トレイ５１の裏面に固定されている。

（４）．第１実施形態における給紙トレイおよび排紙トレイの支持構造
次に、図５および図６を参照しながら、可動給紙トレイ５１および可動排紙トレイ６１の支持構造を説明する。

可動給紙トレイ５１および可動排紙トレイ６１は、可動給紙トレイ５１を固定給紙トレイ５２に対して略平行な姿勢で支持するとともに、可動排紙トレイ６１を固定排紙トレイ６２に対して略平行な姿勢で支持する第１支持状態（図６（ａ）参照）と、可動給紙トレイ５１を傾動させて原稿搬送路３０の給紙口に近接させた姿勢で支持するとともに、可動排紙トレイ６１を傾動させて原稿搬送路３０の排紙口に近接させた姿勢で支持する第２支持状態（図６（ｂ）参照）との切換えを行う支持機構１０により支持されている。

ここで、支持機構１０は、図５中の給紙方向に向かって左右対称状に構成された一対のものであり、可動給紙トレイ５１および可動排紙トレイ６１の左右両側面部とＡＤＦ３の筺体との間にそれぞれ配置されている。このため、以下においては、説明の便宜上、図５中の給紙方向に向かって右側の支持機構１０についてのみ説明する。

上記支持機構１０は、可動給紙トレイ５１と可動排紙トレイ６１とにまたがって設けられる支持板１１と、可動給紙トレイ５１から支持板１１に向けて突出する第１支軸１２と、可動排紙トレイ６１から支持板１１に向けて突出する第２支軸１３と、可動給紙トレイ５１および可動排紙トレイ６１の支持状態に応じて支持板１１の位置を保持（固定）する保持部材としてのロックピン１４とにより構成されている。

支持板１１は、可動給紙トレイ５１に設けられた第１支軸１２を保持して、当該可動給紙トレイ５１を傾動可能に支持する第１支軸孔１５と、可動排紙トレイ６１に設けられた第２支軸１３を保持して、当該可動排紙トレイ６１を傾動可能に支持する第２支軸孔１６と、ロックピン１４の軸体の中途部を保持する軸孔１７とを有している。

ロックピン１４の軸体は、支持板１１の軸孔１７を貫通してＡＤＦ３の筐体側に（外向きに）突出しており、当該突出部分には、圧縮コイルばね１８が被嵌されている。また、突出部分の最先端部には、当該軸体からの圧縮コイルばね１８の抜脱を防止する大径部がねじ込み固定されている。ロックピン１４の頭部は、軸体のうち、支持板１１を挟んで大径部の反対側に位置している。

図５および図６に示されるように、各支持板１１と対向するＡＤＦ３の筺体面の各々には、支持機構１０が第２支持状態のときにロックピン１４の大径部（圧縮コイルばね１８側の先端部）が嵌るロック孔３ａが設けられている。

上記構成の支持機構１０において、可動給紙トレイ５１および可動排紙トレイ６１を第１支持状態の位置から第２支持状態の位置に移動させるとき、圧縮コイルばね１８の弾性に抗してロックピン１４を可動給紙トレイ５１の内方に向かって引っ張り操作し、ロックピン１４の大径部を支持板１１寄りに移動させる。そして、支持板１１を排紙トレイ４１から給紙トレイ３１に向かう方向に移動させることにより、可動給紙トレイ５１と可動排紙トレイ６１とが連動して傾動する。

続いて、可動給紙トレイ５１を原稿搬送路３０の給紙口に近接させるとともに、可動排紙トレイ６１を原稿搬送路３０の排紙口に近接させた状態で、ロックピン１４の引っ張り操作を終了することにより、圧縮コイルばね１８の弾性復元力によって、ロックピン１４の大径部がＡＤＦ３の筐体側に移動して、ロック孔３ａに嵌め合わされる。これにより、可動給紙トレイ５１および可動排紙トレイ６１が、第２支持状態の位置で支持される。

また、可動給紙トレイ５１および可動排紙トレイ６１を第２支持状態の位置から第１支持状態の位置に移動させるとき、ロックピン１４を引っ張り操作し、ロックピン１４の大径部を支持板１１寄りに移動させて、当該大径部とロック孔３ａとの嵌め合いを解除する。そして、支持板１１を給紙トレイ３１から排紙トレイ４１に向かう方向に移動させることにより、可動給紙トレイ５１と可動排紙トレイ６１とが連動して初期位置、すなわち第１支持状態の位置に復帰する。

上記の構成によると、給紙トレイ３１に載置される原稿Ｍの種類（素材）や載置量に応じて、原稿搬送路３０に原稿を給紙する際の経路長および給紙角度を可動給紙トレイ５１により適宜調整できるとともに、原稿搬送路３０から原稿Ｍを排紙する際の経路長および排紙角度を可動給紙トレイ５１に連動する可動排紙トレイ６１により調整することができるため、固定給紙トレイ５２から可動給紙トレイ５１を経て原稿搬送路３０の給紙口に至るまでの給紙経路、および原稿搬送路３０の排紙口から可動排紙トレイ６１を経て固定排紙トレイ６２に至るまでの排紙経路を緩やかにすることができる。これにより、原稿Ｍに搬送時の曲げグセがつきづらいようにして原稿Ｍの給紙不良を抑制できるとともに、排紙トレイ４１上で原稿Ｍが丸まるなどの排紙不良も抑制できるという効果を奏する。

特に、第１実施形態においては、支持板１１を排紙トレイ４１から給紙トレイ３１に向かう方向または給紙トレイ３１から排紙トレイ４１に向かう方向に移動させて、ロックピン１４によりＡＤＦ３の筐体部分に固定することにより、第１支持状態と第２支持状態との切換えを行うものであるから、また、第１実施形態においては、原稿搬送路３０の給紙口に原稿を自動的に近づけるリフトアップ機構を備える場合と比較して、ＡＤＦ３（自動給紙装置）の製造コストの抑制や装置の小型化を図ることができる。

また、第１実施形態においては、排紙ストッパー４６は、可動給紙トレイ５１が原稿搬送路３０の給紙口に近接するにしたがって、排紙トレイ４１上から遠ざかるため、排紙ストッパー４６に起因した排紙不良が懸念されやすい原稿の使用時においては、排紙経路上から当該排紙ストッパー４６を退避させることができる。

なお、上述の第１実施形態においては、ロックピン１４とＡＤＦ３の筺体面に設けられたロック孔３ａとの嵌合により支持板１１を第２支持状態の位置に固定したが、支持板１１の支持構造は実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変更が可能である。例えば、支持板１１およびＡＤＦ３の筐体に、互いに係合するフック状の係合突起をそれぞれ設けても良い。

（５）．第２実施形態における給紙トレイ構造および排紙トレイ構造
次に、図２〜図４，図７〜図８を参照しながら、給紙トレイ３１および排紙トレイ４１の構造を説明する。

第２実施形態では、第１実施形態と同様に、可動給紙トレイ５１は、固定給紙トレイ５２と隣接する端部において、当該固定給紙トレイ５２の上面に対し、原稿搬送路３０の給紙口に近づく方向および離れる方向に傾動可能に設けられている。また、可動排紙トレイ６１は、固定排紙トレイ６２と隣接する端部において、当該固定排紙トレイ６２の上面に対し、原稿搬送路３０の排紙口に近づく方向および離れる方向に傾動可能に設けられている（図３，図４参照）。

具体的には、図７および図８に示されるように、固定給紙トレイ５２と対向する可動給紙トレイ５１の端面には、給紙トレイ３１の原稿載置面において給紙方向と直交する方向に延びる傾動支軸５１Ｂが設けられている。

また、可動給紙トレイ５１と対向する固定給紙トレイ５２の端面には、傾動支軸５１Ｂと回動可能に係合される係合フック５２Ｂが設けられている。係合フック５２Ｂと傾動支軸５１Ｂとの係合により、可動給紙トレイ５１は、固定給紙トレイ５２に傾動可能に支持されている。

図８に示されるように、固定排紙トレイ６２と対向する可動排紙トレイ６１の端面には、傾動支軸５１Ｂと略同一の構造、すなわち、排紙トレイ４１の原稿載置面において排紙方向と直交する方向に延びる傾動支軸６１Ｂが設けられている。

また、可動排紙トレイ６１と対向する固定排紙トレイ６２の端面には、係合フック５２Ｂと略同一の構造、すなわち、傾動支軸６１Ｂと回動可能に係合される係合フック６２Ｂが設けられている。係合フック６２Ｂと傾動支軸６１Ｂとの係合により、可動排紙トレイ６１は、固定排紙トレイ６２に傾動可能に支持されている。

また、給紙トレイ３１の裏面（排紙トレイ４１との対向面）には、第１実施形態と同様の排紙ストッパー４６が、給紙トレイ３１の裏面に形成された開口部３１Ａを介して、可動給紙トレイ５１の裏面に設けられている。なお、排紙ストッパー４６の取付構造については後述する。

（６）．第２実施形態における給紙トレイおよび排紙トレイの支持構造
次に、図７および図８を参照しながら、可動給紙トレイ５１および可動排紙トレイ６１の支持構造を説明する。

可動給紙トレイ５１および可動排紙トレイ６１は、第１実施形態の支持機構１０と同様、可動給紙トレイ５１および可動排紙トレイ６１の姿勢を第１支持状態（図８（ａ）参照）と、第２支持状態（図８（ｂ）参照）とに切換える支持機構７０により支持されている。

支持機構７０は、固定給紙トレイ５２に対し可動給紙トレイ５１を傾動させるための第１シャフト７１と、第１シャフト７１の端部に設けられ、モーター（図示省略）の動力が伝達される第１入力ギヤ７３と、第１シャフト７１の端部に設けられた第１プーリー７４と、固定排紙トレイ６２に対し可動排紙トレイ６１を傾動させるための第２シャフト７５と、第２シャフト７５の端部に設けられた第２プーリー７６と、第１プーリー７４と第２プーリー７６とにまたがって巻き掛けられたタイミングベルト７７とにより構成されている。

具体的には、第１シャフト７１は、給紙方向と直交する方向に配置されており、上述の傾動支軸５１Ｂとして兼用されている。図７から明らかなように、ＭＦＰ１の上面視における第１シャフト７１の中途部は、可動給紙トレイ５１に固定されており、可動給紙トレイ５１から突出する第１シャフト７１の左右両端部は、ＡＤＦ３の筺体にそれぞれ回動可能に軸支されている。

第１入力ギヤ７３および第１プーリー７４は、ＭＦＰ１の上面視における第１シャフト７１の右端部に固定されており、ＭＦＰ１の右側面側から第１プーリー７４、第１入力ギヤ７３の順で配置されている。第１入力ギヤ７３は、モーターの動力を伝達する出力ギヤ７８に歯合されている。

第２シャフト７５は、排紙方向と直交する方向に配置されており、上述の傾動支軸６１Ｂとして兼用されている。上述の第１シャフト７１と同様に、ＭＦＰ１の上面視における第２シャフト７５の中途部は、可動排紙トレイ６１に固定されており、可動排紙トレイ６１から突出する第２シャフト７５の左右両端部は、ＡＤＦ３の筺体内部においてそれぞれ回動可能に軸支されている。

第２プーリー７６は、ＭＦＰ１の上面視における第２シャフト７５の右端部に固定されるとともに、第１プーリー７４の下方に配置されている。

上記構成の支持機構７０において、モーターを所定時間駆動させて、第１シャフト７１および第２シャフト７５を一方向に順回転させることにより、可動給紙トレイ５１と可動排紙トレイ６１とが連動して傾動する。そして、予め設定された駆動時間でモーターと停止させることにより、可動給紙トレイ５１および可動排紙トレイ６１が、第２支持状態の位置で支持される。

また、モーターを所定時間駆動させて、第１シャフト７１および第２シャフト７５を他方向に逆回転させることにより、可動給紙トレイ５１と可動排紙トレイ６１とが連動して初期位置、すなわち第１支持状態の位置に復帰する。この場合も、予め設定された駆動時間でモーターと停止させることにより、可動給紙トレイ５１および可動排紙トレイ６１が、第１支持状態の位置で支持される。

また、第２実施形態においては、排紙ストッパー４６は、可動給紙トレイ５１の裏面において回転可能に設けられた第３シャフト７９に取り付けられている。具体的には、第３シャフト７９は、第１シャフト７１および第２シャフト７５と同じ方向に延びており、ＭＦＰ１の上面視における右端部に第２入力ギヤ８０が設けられている。第２入力ギヤ８０は、第１入力ギヤ７３に歯合しており、当該第１入力ギヤ７３を介して、モーターの駆動力が伝達される。

このため、上記構成の排紙ストッパー４６においては、可動給紙トレイ５１および可動排紙トレイ６１の位置が、第１支持状態から第２支持状態に切り換わるとき、第１入力ギヤ７３および第２入力ギヤ８０により伝達されるモーターの回転力により、第３シャフト７９が一方向に順回転して、排紙ストッパー４６の下端部が給紙トレイ３１側に近づく方向に移動する構成となっている。

また、可動給紙トレイ５１および可動排紙トレイ６１の位置が、第２支持状態から第１支持状態に切り換わるとき、第１入力ギヤ７３および第２入力ギヤ８０により伝達されるモーターの回転力により、第３シャフト７９が他方向に逆回転して、排紙ストッパー４６の下端部が排紙トレイ４１側に近づく方向に移動する構成となっている。

ここで、第１入力ギヤ７３および出力ギヤ７８は、本発明における「駆動部」に相当する。また、第１プーリー７４、第２プーリー７６、およびタイミングベルト７７は、本発明における「第１伝達部」に相当する。さらに、第２入力ギヤ８０は、本発明における「第２伝達部」に相当する。

上述した通り、第２実施形態の場合も、可動給紙トレイ５１および可動排紙トレイ６１の位置が、給紙トレイ３１に載置される原稿Ｍの種類（素材）や載置量に応じて、第１支持状態と第２支持状態とに切り換えられるため、第１実施形態と同様に、原稿Ｍに搬送時の曲げグセがつきづらいようにして原稿Ｍの給紙不良を抑制できるとともに、排紙トレイ４１上で原稿Ｍが丸まるなどの排紙不良も抑制できるという効果を奏する。

特に、第２実施形態においては、モーターの駆動により第１シャフト７１および第２シャフト７５を一方向または他方向に所定角度回転させることで、第１支持状態と第２支持状態との切換えを行うため、給紙口に対する可動給紙トレイ５１の相対位置、および排紙口に対する可動排紙トレイ６１の相対位置を多段階に調整できる。したがって、原稿Ｍの給紙および排紙不良をより抑制できる。

また、第２実施形態においては、可動給紙トレイ５１および可動排紙トレイ６１の位置が、第１支持状態から第２支持状態に切り換わるときに、排紙ストッパー４６の下端部を給紙トレイ３１側に近づける方向移動させ、第２支持状態から第１支持状態に切り換わるときに、排紙ストッパー４６の下端部を排紙トレイ４１側に近づける方向移動させるため、原稿搬送路３０の排紙口付近における原稿の排紙不良をより抑制できる。

なお、上述の第２実施形態においては、モーターの駆動により第１入力ギヤ７３および第２入力ギヤ８０に所定の回転力を伝達させたが、両ギヤに対する回転力の入力方法は実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変更が可能である。例えば、ＡＤＦ３の筺体上面にダイヤル操作による回転力の入力が可能なトルク入力構造を設けて、第１入力ギヤ７３および第２入力ギヤ８０に入力するトルク量を多段階で調整できるようにしても良い。

（７）．その他
以上、本願に関するいくつかの実施例について説明したが、本願発明は上述した内容のものに限定されるものではない。例えば、上述した実施形態では、画像形成装置ＭＦＰ１が、コピー機能、ＦＡＸ機能、プリンター機能、スキャナ機能などの複数の機能を備えた装置である場合を示したが、必ずしもそれら複数の機能を全て備えている必要はない。特に画像読取装置４は、コピー機能、ＦＡＸ機能、スキャナ機能のうちの少なくとも１つの機能を備えた装置に対して適用可能である。白色基準体としては、回転ローラー４３に限らず、移動可能な白色基準板も採用できる。その他、各部の構成は図示の実施形態に限定されるものではなく、本願発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変更が可能である。

１ ＭＦＰ（複合機）
２ スキャナ部
３ ＡＤＦ（自動原稿搬送装置）
４ 画像読取装置
１０ 支持機構
１１ 支持板
１２ 第１支軸
１３ 第２支軸
１４ 係合ボス
１５ 第１支軸孔
１６ 第２支軸孔
３０ 原稿搬送路
３１ 給紙トレイ
３３ 給紙ローラー対
４０ 排紙ローラー
４１ 排紙トレイ
４６ 排紙ストッパー
５１ 可動給紙トレイ
５２ 固定給紙トレイ
６１ 可動排紙トレイ
６２ 固定排紙トレイ
７０ 支持機構
７３ 第１入力ギヤ
７４ 第１プーリー
７６ 第２プーリー
７７ タイミングベルト
７８ 出力ギヤ
８０ 第２入力ギヤ
Ｍ 原稿

Claims (6)

1. 原稿を載置する給紙トレイと、前記原稿を搬送する原稿搬送路の上流側に配置され、前記給紙トレイ内の前記原稿を前記原稿搬送路に向けて給紙する給紙ローラーと、前記原稿搬送路の下流側に配置され、前記原稿搬送路内から前記原稿を排紙する排紙ローラーと、前記給紙トレイの下方に配置され、前記排紙ローラーにより排紙された前記原稿を載置する排紙トレイとを備えた自動原稿搬送装置において、
   前記給紙トレイの可動給紙トレイを前記給紙トレイの固定給紙トレイに対して略平行な姿勢で支持するとともに、前記排紙トレイの可動排紙トレイを前記排紙トレイの固定排紙トレイに対して略平行な姿勢で支持する第１支持状態と、前記可動給紙トレイを前記固定給紙トレイ面に対して傾動させて前記給紙口に近接させた姿勢で支持するとともに、前記可動排紙トレイを前記固定排紙トレイ面に対して傾動させて前記排紙口に近接させた姿勢で支持する第２支持状態との切換えを行う支持機構をさらに備え、
   前記支持機構は、前記可動給紙トレイの傾動と前記可動排紙トレイの傾動とを連動させて、前記第１支持状態と前記第２支持状態との切換えを行う
   ことを特徴とする自動原稿搬送装置。
2. 前記支持機構は、前記給紙方向における前記可動排紙トレイの側面と前記排紙方向における前記可動排紙トレイの側面とにまたがって配置される支持板と、前記可動給紙トレイから前記支持板に向けて突出する第１支軸と、前記可動排紙トレイから前記支持板に向けて突出する第２支軸と、前記支持板を前記第１支持状態および前記第２支持状態の位置で保持する保持部材とを有し、
   前記支持板は、前記第１支軸を保持して前記可動給紙トレイを傾動可能に支持する第１支軸孔と、前記第２支軸を保持して前記可動排紙トレイを傾動可能に支持する第２支軸孔とを有し、
   前記支持板を前記排紙トレイから前記給紙トレイに向かう方向または前記給紙トレイから前記排紙トレイに向かう方向に移動させて前記保持部材により保持することにより、前記第１支持状態と前記第２支持状態との切換えを行う
   ことを特徴とする請求項１に記載の自動原稿搬送装置。
3. 前記支持機構は、前記固定給紙トレイに対し前記可動給紙トレイを傾動可能に取り付ける第１シャフトと、前記固定排紙トレイに対し前記可動排紙トレイを傾動可能に取り付ける第２シャフトと、前記第１シャフトを回転させる駆動部と、前記第１シャフトの回転を前記第２シャフトに伝達する第１伝達部とを有し、
   前記駆動部により前記第１シャフトおよび前記第２シャフトを一方向または他方向に所定角度回転させることで、前記第１支持状態と前記第２支持状態との切換えを行う
   ことを特徴とする請求項１に記載の自動原稿搬送装置。
4. 前記給紙トレイの前記排紙トレイとの対向面に、前記排紙トレイへ排紙される前記原稿の位置を規制する排紙ストッパーを設け、
   前記排紙ストッパーの一端部を前記可動給紙トレイに配置した
   ことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の自動原稿搬送装置。
5. 前記排紙ストッパーの一端部を支持する第３シャフトと、
   前記第１シャフトの回転を前記第３シャフトに伝達する第２伝達部と、
   をさらに備え、
   前記第３シャフトを前記給紙方向と直交する方向に配置し、
   前記駆動部の駆動により前記排紙ストッパーの他端部を前記給紙トレイ側に近づける方向または前記排紙トレイ側に近づける方向に移動させる
   ことを特徴とする請求項４に記載の自動原稿搬送装置。
6. 請求項１〜５のいずれか一項に記載の自動原稿搬送装置を備える原稿読取装置。

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