JP2014021382A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】転写ニップ部における分離性能、転写性能を向上させることが可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】中間転写ベルト２２０と、対向ローラー２００と、中間転写ベルト２２０を介して対向ローラー２００との間に２次転写ニップ部ＮＰを形成する２次転写ローラー２１０と、２次転写ローラー２１０を対向ローラー２００に押圧させる押圧部（第１駆動部１９０、第２駆動部１９２、スライドカム２６０，２７０、および押圧ばね２５０，２５２）と、所定の画像形成条件（記録用紙２３０の坪量、記録用紙２３０の種類、画像形成装置１００内の温湿度環境および、対向ローラー２００の硬度と２次転写ローラー２１０の硬度との大小関係のうち、少なくとも記録用紙２３０の坪量を含む条件）に応じて、２次転写ローラー２１０の押圧方向を変更するように押圧部を制御する制御部１０１とを備える。
【選択図】図２

Description

本発明は、画像形成装置に関する。

従来、中間転写ベルト方式の画像形成装置が知られている。この方式の画像形成装置は、回転する無端転写ベルトの外周面上に形成されたトナー像を、対向ローラーと２次転写ローラー間の転写ニップ部に通紙される記録用紙に転写するようにしたものである。

画像形成装置に関する技術として、記録用紙の収縮率に応じて、２次転写ローラーによる中間転写ベルトの押圧状態を変えるため、２次転写ローラーを移動させる技術が提案されている（例えば、特許文献１を参照）。また、転写ニップ圧を変更することによって、例えば平滑性が低い記録用紙上の画質を改善する技術が提案されている（例えば、特許文献２を参照）。

特開２０１１−１５８６１７号公報 特開２０１１−１０７３３１号公報

ところで、薄紙の記録用紙にトナー像を転写する場合、記録用紙自身のコシが弱く、２次転写ローラーまたは中間転写ベルトに巻きつきやすくなる。そのため、転写ニップ部出口の曲率を大きくすることによって、記録用紙の分離性能（例えば、転写ベルトまたは転写ローラーから分離させる性能）を向上させることが求められている。また、厚紙の記録用紙にトナー像を転写する場合、所定圧以上の転写ニップ幅を確保するとともに、転写ニップ部の全域にわたって作用する圧力を低くすることによって、安定した転写性能（転写率）を実現することが求められている。このように、転写ニップ部において分離性能が要求される場合と転写性能が要求される場合とでは最適な転写ニップ条件が異なり、１つの画像形成装置で対応することは困難であるという問題があった。

本発明は、転写ニップ部における分離性能、転写性能を向上させることが可能な画像形成装置を提供することを目的とする。

本発明に係る画像形成装置は、
転写ベルトと、
回転体と、
前記転写ベルトを介して前記回転体との間に転写ニップ部を形成する転写ローラーと、
前記回転体および前記転写ローラーのうち何れか一方の部材を、他方の側に押圧させる押圧部と、
所定の画像形成条件に応じて、前記部材の押圧方向を変更するように前記押圧部を制御する制御部と、
を備える。

本発明によれば、転写ニップ部における分離性能、転写性能を向上させることが可能な画像形成装置を提供することができる。

本実施の形態における画像形成装置の制御ブロック図である。 本実施の形態における転写ニップを形成する構成を示す図である。 転写ニップ部の出口形状を示す図である。 転写ニップ部における圧力分布を示す図である。 本実施の形態における転写ニップ部を形成する構成の変形例を示す図である。 本実施の形態における転写ニップ部を形成する構成の変形例を示す図である。

以下、本実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
［画像形成装置１００の構成］
図１に示す画像形成装置１００は、電子写真プロセスにより記録用紙に画像を形成する。画像形成装置１００は、制御部１０１、原稿読み取り部１１０、操作表示部１２０、画像処理部１３０、画像形成部１４０、搬送部１５０、定着部１６０、通信部１７１、記憶部１７２、温湿度センサー１８０、第１駆動部１９０および第２駆動部１９２を備えている。

制御部１０１は、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）１０２、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）１０３、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）１０４等を備えている。ＣＰＵ１０２は、ＲＯＭ１０３から処理内容に応じたプログラムを読み出してＲＡＭ１０４に展開し、展開したプログラムと協働して画像形成装置１００の各ブロックの動作を集中制御する。このとき、記憶部１７２に格納されている各種データが参照される。記憶部１７２は、例えば不揮発性の半導体メモリ（いわゆるフラッシュメモリ）やハードディスクドライブで構成される。

制御部１０１は、通信部１７１を介して、ＬＡＮ（Ｌｏｃａｌ Ａｒｅａ Ｎｅｔｗｏｒｋ）、ＷＡＮ（Ｗｉｄｅ Ａｒｅａ Ｎｅｔｗｏｒｋ）等の通信ネットワークに接続された外部の装置（例えばパーソナルコンピューター）との間で、各種データの送受信を行う。制御部１０１は、例えば、外部の装置から送信された画像データを受信し、この画像データ（入力画像データ）に基づいて記録用紙に画像を形成させる。通信部１７１は、例えばＬＡＮカード等の通信制御カードで構成される。

原稿読み取り部１１０は、コンタクトガラス上に搬送された原稿を光学的に走査し、原稿からの反射光をＣＣＤ（Ｃｈａｒｇｅ Ｃｏｕｐｌｅｄ Ｄｅｖｉｃｅ）センサーの受光面上に結像させ、原稿を読み取る。なお、コンタクトガラス上への原稿の搬送は、自動原稿給紙装置（ＡＤＦ）により行われるが、手作業で原稿をコンタクトガラス上に載置する場合もある。

操作表示部１２０は、タッチパネル式の画面を有する。ユーザーが行う各種の指示および設定のための入力操作は、タッチパネル式の画面を介して行うことができる。ユーザーは、操作表示部１２０を介して、例えば記録用紙の種類（紙種）や坪量を設定することができる。操作表示部１２０を介して設定された記録用紙の種類や坪量は、記録用紙情報として記憶部１７２に記録される。

画像処理部１３０は、アナログディジタル（Ａ／Ｄ）変換処理を行う回路およびディジタル画像処理を行う回路を含む。画像処理部１３０は、原稿読み取り部１１０のＣＣＤセンサーにより取得されたアナログ画像信号から、Ａ／Ｄ変換処理によりディジタル画像データを生成して画像形成部１４０に出力する。

画像形成部１４０は、画像処理部１３０により生成されたディジタル画像データに基づいてレーザー光を発光し、当該発光したレーザー光を感光体ドラムに照射することにより、感光体ドラム上に静電潜像を形成する（露光工程）。

画像形成部１４０は、上記の露光工程に加え、露光工程前に行われる帯電工程、露光工程後に行われる現像工程、現像工程後の転写工程および転写工程後のクリーニング工程をそれぞれ実行するための構成を備えている。

帯電工程では、画像形成部１４０は、帯電装置からのコロナ放電により、感光体ドラムの表面を一様に帯電させる。現像工程では、画像形成部１４０は、現像装置内の現像剤に含まれるトナーを感光体ドラム上の静電潜像に付着させることにより、感光体ドラム上にトナー像を形成する。

転写工程では、画像形成部１４０は、感光体ドラム上のトナー像を中間転写ベルトに１次転写させる。また、画像形成部１４０は、２次転写ニップ部において中間転写ベルト上のトナー像を、搬送部１５０により搬送された記録用紙に２次転写する。クリーニング工程では、画像形成部１４０は、転写工程後の感光体ドラムに残留しているトナーを除去する。

定着部１６０は、加熱ローラー、定着ローラー、定着ベルトおよび加圧ローラーを備える。加熱ローラーおよび定着ローラーは、所定の距離だけ離間して配置されている。加熱ローラーおよび定着ローラーの間には、定着ベルトが掛け渡されている。加圧ローラーは、定着ベルトと定着ローラーとが接触している領域において定着ベルトと圧接した状態で配置されている。定着ベルトと加圧ローラーとが接する部位には定着ニップ部が形成されている。

定着部１６０は、定着ニップ部に導入された記録用紙上のトナー像に熱および圧力を加えること（加熱定着）により、トナー像を記録用紙に定着させる（定着工程）。この結果、記録用紙上には定着トナー像が形成される。定着部１６０により加熱定着された記録用紙は、画像形成装置１００の外部に排出される。

温湿度センサー１８０は、画像形成装置１００内に設置され、画像形成装置１００内の温度および相対湿度を検出して制御部１０１に出力する。

第１駆動部１９０は、制御部１０１からの制御命令を受けて、後述するスライドカム２６０を回転させる。第１駆動部１９０は、例えば、モーターおよびギア等の組み合わせにより構成される。

第２駆動部１９２は、制御部１０１からの制御命令を受けて、後述するスライドカム２７０を回転させる。第２駆動部１９２は、例えば、モーターおよびギア等の組み合わせにより構成される。

［２次転写ニップ部ＮＰの構成］
次に、２次転写ニップ部ＮＰを形成する構成について説明する。図２に示すように、対向ローラー２００（回転体）と２次転写ローラー２１０（部材）との間に、中間転写ベルト２２０が挟み込まれている。この構成により、中間転写ベルト２２０を介して対向ローラー２００と２次転写ローラー２１０とが当接する２次転写ニップ部ＮＰが形成される。トナーとは逆極性の転写電圧を対向ローラー２００または２次転写ローラー２１０に印加することにより、２次転写ニップ部ＮＰにおいて、中間転写ベルト２２０上に形成されたトナー像が記録用紙２３０に２次転写される。

中間転写ベルト２２０は、複数の支持ローラー（図示せず）、対向ローラー２００に掛け渡されてループ状に張架されている。中間転写ベルト２２０は、支持ローラーの回転により矢印Ａ方向に一定速度で走行する。

中間転写ベルト２２０は、無端ベルトであり、例えばポリイミド（ＰＩ）製の半導電ベルトにより形成されている。中間転写ベルト２２０が２次転写ローラー２１０によって記録用紙２３０に圧接されると、中間転写ベルト２２０に１次転写されたトナー像が記録用紙２３０に２次転写される。

２次転写ローラー２１０は、芯金と中間層と表層との３層構造を有する。２次転写ローラー２１０は、外径が２４［ｍｍ］、硬度（Ａｓｋｅｒ−Ｃ）が３５［°］である。

対向ローラー２００は、中間転写ベルト２２０を挟んで２次転写ローラー２１０に対向した位置に配置されている。対向ローラー２００は、ソリッドローラーにより形成されている。対向ローラー２００は、外径が２４［ｍｍ］、硬度（Ａｓｋｅｒ−Ｃ）が６９［°］である。対向ローラー２００は、２次転写ローラー２１０より硬い。

２次転写ローラー２１０の回転軸端部２４０は、押圧ばね２５０（第１ばね）およびスライドカム２６０を介して第１駆動部１９０に接続されている。第１駆動部１９０は、制御部１０１からの駆動命令を受けた場合、スライドカム２６０を軸２６２中心で回転させる。第１駆動部１９０がスライドカム２６０を回転させることによって、押圧ばね２５０は、２次転写ローラー２１０を矢印Ｘ方向（第１の方向）に付勢する。押圧ばね２５０の付勢によって、２次転写ローラー２１０は、対向ローラー２００を矢印Ｘ方向に押圧する。２次転写ローラー２１０の回転軸中心２８０と対向ローラー２００の回転軸中心２８２とを通る点線と、軸中心側方向Ｘとの成す角度θ１は、所定角度（例えば、１５［ｄｅｇ］、以下同じ）より小さい角度（例えば、１０［ｄｅｇ］）である。以下、矢印Ｘ方向を、軸中心側方向Ｘという。

２次転写ローラー２１０の回転軸端部２４０は、押圧ばね２５２（第２ばね）およびスライドカム２７０を介して第２駆動部１９２に接続されている。第２駆動部１９２は、制御部１０１からの駆動命令を受けた場合、スライドカム２７０を軸２７２中心で回転させる。第２駆動部１９２がスライドカム２７０を回転させることによって、押圧ばね２５２は、２次転写ローラー２１０を矢印Ｙ方向（第２の方向）に付勢する。押圧ばね２５２の付勢によって、２次転写ローラー２１０は、対向ローラー２００を矢印Ｙ方向に押圧する。２次転写ローラー２１０の回転軸中心２８０と対向ローラー２００の回転軸中心２８２とを通る点線２９０と、矢印Ｙ方向との成す角度θ２は、所定角度より大きい角度（例えば、３０［ｄｅｇ］）である。以下、矢印Ｙ方向を、上流側方向Ｙという。

なお、第１駆動部１９０、第２駆動部１９２、スライドカム２６０，２７０、および押圧ばね２５０，２５２は、本発明の押圧部として機能する。

図３は、２次転写ローラー２１０の押圧方向に応じて、２次転写ニップ部ＮＰの出口形状（ニップ形状）が変化する様子を示す。点線３００は、２次転写ニップ部ＮＰの出口付近における対向ローラー２００の外周面の形状を示す。実線３１０は、２次転写ローラー２１０の押圧方向が軸中心側方向Ｘである場合、２次転写ニップ部ＮＰの出口付近における２次転写ローラー２１０の外周面の形状を示す。一点鎖線３２０は、２次転写ローラー２１０の押圧方向が上流側方向Ｙである場合、２次転写ニップ部ＮＰの出口付近における２次転写ローラー２１０の外周面の形状を示す。

２次転写ローラー２１０の押圧方向が上流側方向Ｙである場合、２次転写ローラー２１０外周面３２０の曲率は、当該押圧方向が軸中心側方向Ｘである場合における２次転写ローラー２１０外周面３１０の曲率よりも大きくなる。したがって、２次転写ローラー２１０の押圧方向が上流側方向Ｙである場合、当該押圧方向が軸中心側方向Ｘである場合に比べて、２次転写ニップ部ＮＰにおける記録用紙２３０の分離性能を向上させることができる。

図４は、２次転写ローラー２１０の押圧方向に応じて、記録用紙２３０の搬送方向における２次転写ニップ部ＮＰの圧力分布が変化する様子を示す。実線４００は、２次転写ローラー２１０の押圧方向が軸中心側方向Ｘである場合における２次転写ニップ部ＮＰの圧力分布を示す。点線４１０は、２次転写ローラー２１０の押圧方向が上流側方向Ｙである場合における２次転写ニップ部ＮＰの圧力分布を示す。

例えば記録用紙２３０が厚紙である場合のように、安定した転写性能が要求される場合、所定圧Ｂ（例えば、４５［Ｎ］）以上の転写ニップ幅の長さが所定値以上であることが必要となる。ｄ１は、２次転写ローラー２１０の押圧方向が軸中心側方向Ｘである場合において、転写ニップ圧が所定圧Ｂ以上である転写ニップ幅を示す。ｄ２は、２次転写ローラー２１０の押圧方向が上流側方向Ｙである場合において、転写ニップ圧が所定圧Ｂ以上である転写ニップ幅を示す。図４に示すように、転写ニップ幅ｄ１は、転写ニップ幅ｄ２よりも大きい。また、２次転写ローラー２１０の押圧方向が軸中心側方向Ｘである場合において、２次転写ニップ部ＮＰに作用する全圧力（実線４００によって示される転写ニップ圧の合計値）は、当該押圧方向が上流側方向Ｙである場合において２次転写ニップ部ＮＰに作用する全圧力（点線４１０によって示される転写ニップ圧の合計値）よりも小さい。したがって、２次転写ローラー２１０の押圧方向が軸中心側方向Ｘである場合、当該押圧方向が上流側方向Ｙである場合に比べて、２次転写ニップ部ＮＰにおける記録用紙２３０の転写性能を向上させることができる。

制御部１０１は、２次転写ニップ部ＮＰにおいて記録用紙２３０の分離性能が要求される画像形成条件である場合、２次転写ローラー２１０の押圧方向が上流側方向Ｙになるように第２駆動部１９２を制御する。制御部１０１は、２次転写ニップ部ＮＰにおいて記録用紙２３０の転写性能が要求される画像形成条件である場合、２次転写ローラー２１０の押圧方向が軸中心側方向Ｘになるように第１駆動部１９０を制御する。

画像形成条件は、記録用紙２３０の坪量、記録用紙２３０の種類、画像形成装置１００内の温湿度環境および、対向ローラー２００の硬度と２次転写ローラー２１０の硬度との大小関係のうち、少なくとも記録用紙２３０の坪量を含む条件である。本実施の形態では、対向ローラー２００の硬度と２次転写ローラー２１０の硬度との大小関係は、２次転写ローラー２１０の硬度が対向ローラー２００の硬度より小さい関係である。ユーザーは、操作表示部１２０を介して、記録用紙２３０の坪量の他に、画像形成条件に含ませるパラメーターを任意に設定することができる。

制御部１０１は、記憶部１７２に記憶されている記録用紙情報を参照することにより、記録用紙２３０の坪量および種類を特定する。記録用紙２３０の坪量が所定坪量（例えば１０５［ｇ／ｍ^２］、以下同じ）未満である場合、制御部１０１は、記録用紙２３０は薄紙であると判断する。また、記録用紙２３０の坪量が所定坪量以上である場合、制御部１０１は、記録用紙２３０は厚紙であると判断する。

制御部１０１は、温湿度センサー１８０から出力された温度および相対湿度に基づいて、画像形成装置１００内の温湿度環境（例えば、高温高湿環境、常温常湿環境、低温低湿環境など）を特定する。例えば、温湿度センサー１８０の検出結果が、第１の所定温度（例えば２５［℃］）以上、かつ、第１の所定相対湿度（例えば６０［％］）以上である場合、制御部１０１は、画像形成装置１００内の温湿度環境が高温高湿環境であると判断する。また、温湿度センサー１８０の検出結果が、第２の所定温度（例えば１５［℃］）未満、かつ、第２の所定相対湿度（例えば３５［％］）未満である場合、制御部１０１は、画像形成装置１００内の環境が低温低湿環境であると判断する。

例えば、画像形成条件に記録用紙２３０の坪量、記録用紙２３０の種類および画像形成装置１００内の温湿度環境が含まれる場合、制御部１０１は、以下の制御動作を行う。制御部１０１は、記録用紙２３０の坪量が所定坪量未満であり、記録用紙２３０の種類がコート紙であり、かつ、画像形成装置１００内の温湿度環境が高温高湿環境である場合、２次転写ニップ部ＮＰにおいて記録用紙２３０の分離性能が要求されると判断し、対向ローラー２００に対する２次転写ローラー２１０の押圧方向が上流側方向Ｙになるように第２駆動部１９２を制御する。なお、記録用紙２３０の種類がコート紙である場合、記録用紙２３０自身のコシが弱く、２次転写ローラー２１０または中間転写ベルト２２０に巻きつきやすくなるため、２次転写ニップ部ＮＰにおける記録用紙２３０の分離性能は悪くなる。また、画像形成装置１００内の温湿度環境が高温高湿環境である場合、記録用紙２３０の含水率が増え、２次転写ローラー２１０または中間転写ベルト２２０に巻きつきやすくなるため、２次転写ニップ部ＮＰにおける記録用紙２３０の分離性能は悪くなる。

また、画像形成条件に記録用紙２３０の坪量、画像形成装置１００内の温湿度環境が含まれる場合、制御部１０１は、以下の制御動作を行う。制御部１０１は、記録用紙２３０の坪量が所定坪量以上であり、かつ、画像形成装置１００内の温湿度環境が高温高湿環境または常温常湿環境である場合、２次転写ニップ部ＮＰにおいて記録用紙２３０の分離性能が要求されると判断し、対向ローラー２００に対する２次転写ローラー２１０の押圧方向が上流側方向Ｙになるように第２駆動部１９２を制御する。一方、制御部１０１は、記録用紙２３０の坪量が所定坪量以上であり、かつ、画像形成装置１００内の温湿度環境が高温高湿環境または常温常湿環境であるという条件を満たさない場合、２次転写ニップ部ＮＰにおいて記録用紙２３０の転写性能が要求されると判断し、対向ローラー２００に対する２次転写ローラー２１０の押圧方向が軸中心側方向Ｘになるように第１駆動部１９０を制御する。

［本実施の形態における効果］
以上詳しく説明したように、本実施の形態では、中間転写ベルト２２０と、対向ローラー２００と、中間転写ベルト２２０を介して対向ローラー２００との間に２次転写ニップ部ＮＰを形成する２次転写ローラー２１０と、２次転写ローラー２１０を対向ローラー２００に押圧させる押圧部（第１駆動部１９０、第２駆動部１９２、スライドカム２６０，２７０、および押圧ばね２５０，２５２）と、所定の画像形成条件に応じて、２次転写ローラー２１０の押圧方向を変更するように押圧部を制御する制御部１０１とを備える。

このように構成した本実施の形態によれば、画像形成条件が、分離性能の向上が要求される条件であるか、または、転写性能の向上が要求される条件であるかに応じて、２次転写ローラー２１０の押圧方向が変更され、画像形成条件に好適な２次転写ニップ部ＮＰの形状が形成される。そのため、２次転写ニップ部ＮＰにおける分離性能、転写性能を向上させることができる。

［変形例］
なお、上記実施の形態では、記憶部１７２に記憶されている記録用紙情報を参照することによって、記録用紙２３０の坪量を特定する例について説明したが、本発明はこれに限定されない。例えば、記録用紙２３０の搬送経路上に設けられた紙厚検知センサーの検出結果に基づいて記録用紙２３０の坪量を特定しても良い。紙厚検知センサーは、反射型のフォトセンサーであり、記録用紙２３０の厚みを検知して紙厚検知信号を制御部１０１に出力する。具体的には、紙厚検知センサーは、１対のローラーに挟持搬送される記録用紙２３０の紙厚に応じて変化するローラー対軸間距離を検知することによって記録用紙２３０の厚みを検知する。制御部１０１は、紙厚検知センサーから出力された紙厚検知信号を参照し、記録用紙２３０の厚みが所定値以上である場合、記録用紙２３０の坪量が所定坪量以上であると判断する一方、記録用紙２３０の厚みが所定値未満である場合、記録用紙２３０の坪量が所定坪量未満であると判断する。

また、上記実施の形態では、画像形成装置１００内の温湿度環境（温度および相対湿度）が画像形成条件に含まれる例について説明したが、本発明はこれに限定されない。例えば、画像形成装置１００内の温度、相対湿度、当該温度および相対湿度に基づき算出された絶対湿度の何れかのみが画像形成条件に含まれても良い。

また、上記実施の形態では、温湿度センサー１８０は、画像形成装置１００内に設置される例について説明したが、本発明はこれに限定されない。例えば、温湿度センサー１８０は、画像形成装置１００外に設置することもできる。

また、上記実施の形態では、押圧ばね２５０の付勢力、または、押圧ばね２５２の付勢力を選択的に作用させることによって、対向ローラー２００に対する２次転写ローラー２１０の押圧方向を変更する例について説明したが、本発明はこれに限定されない。例えば、図５に示すように、対向ローラー２００を軸中心側方向Ｘに付勢する押圧ばね２５０と、一端が２次転写ローラー２１０に接続され、他端を支点５２０として回転可能なアーム部材５００とを設け、支点５２０の位置を変更させることによって、対向ローラー２００に対する２次転写ローラー２１０の押圧方向を変更しても良い。

図５では、支点５２０の位置を変更させる機構として、円形歯車（ピニオン）５３０と、平板状の棒に歯がつけられたラック５１０とを組み合わせたラック・ピニオン機構を採用している。ラック５１０には、アーム部材５００の支点５２０が設けられる。第２駆動部１９２は、制御部１０１からの駆動命令を受けた場合、ピニオン５３０を時計回り方向または反時計回り方向に回転させる。ピニオン５３０を時計回り方向に回転させる場合、ラック５１０は、矢印Ｚ１方向に移動する。この場合、第２駆動部１９２は、アーム部材５００と軸中心側方向Ｘとの成す角度が９０［ｄｅｇ］になるまで、ピニオン５３０を時計回り方向に回転させる。その後、第１駆動部１９０は、制御部１０１からの駆動命令を受けて、スライドカム２６０を軸２６２中心で回転させる。第１駆動部１９０がスライドカム２６０を回転させることによって、押圧ばね２５０は、２次転写ローラー２１０を軸中心側方向Ｘに付勢する。押圧ばね２５０の付勢によって、２次転写ローラー２１０は、対向ローラー２００を軸中心側方向Ｘに押圧する。

一方、ピニオン５３０を反時計回り方向に回転させる場合、ラック５１０は、矢印Ｚ２方向に移動する。この場合、第２駆動部１９２は、アーム部材５００と上流側方向Ｙとの成す角度が９０［ｄｅｇ］になるまで、ピニオン５３０を回転させる。その後、第１駆動部１９０は、制御部１０１からの駆動命令を受けて、スライドカム２６０を軸２６２中心で回転させる。第１駆動部１９０がスライドカム２６０を回転させることによって、押圧ばね２５０は、２次転写ローラー２１０を上流側方向Ｙに付勢する。押圧ばね２５０の付勢によって、２次転写ローラー２１０は、対向ローラー２００を上流側方向Ｙに押圧する。このように、アーム部材５００の支点５２０の位置を変更させることによって、対向ローラー２００に対する２次転写ローラー２１０の押圧方向を変更することができる。

また、上記実施の形態では、２次転写ローラー２１０の硬度が対向ローラー２００の硬度より小さい例について説明したが、２次転写ローラー２１０の硬度が対向ローラー２００の硬度より大きくても良い。

また、上記実施の形態では、２次転写ローラー２１０を対向ローラー２００に押圧させる例について説明したが、本発明はこれに限定されない。例えば、対向ローラー２００を２次転写ローラー２１０に押圧させる例を図６に示す。

図６の例では、対向ローラー２００の回転軸端部６００は、押圧ばね２５０およびスライドカム２６０を介して第１駆動部１９０に接続されている。第１駆動部１９０がスライドカム２６０を回転させることによって、押圧ばね２５０は、対向ローラー２００を矢印Ｘ１方向に付勢する。押圧ばね２５０の付勢によって、対向ローラー２００は、２次転写ローラー２１０を矢印Ｘ１方向に押圧する。制御部１０１は、２次転写ニップ部ＮＰにおいて記録用紙２３０の転写性能が要求される画像形成条件である場合、２次転写ローラー２１０の押圧方向が矢印Ｘ１方向になるように第１駆動部１９０を制御する。

対向ローラー２００の回転軸端部６００は、押圧ばね２５２およびスライドカム２７０を介して第２駆動部１９２に接続されている。第２駆動部１９２がスライドカム２７０を回転させることによって、押圧ばね２５２は、対向ローラー２００を矢印Ｙ１方向に付勢する。押圧ばね２５２の付勢によって、対向ローラー２００は、２次転写ローラー２１０を矢印Ｙ１方向に押圧する。制御部１０１は、２次転写ニップ部ＮＰにおいて記録用紙２３０の分離性能が要求される画像形成条件である場合、２次転写ローラー２１０の押圧方向が矢印Ｙ１方向になるように第２駆動部１９２を制御する。

その他、上記実施の形態は、何れも本発明を実施するにあたっての具体化の一例を示したものに過ぎず、これらによって本発明の技術的範囲が限定的に解釈されてはならないものである。すなわち、本発明はその要旨、またはその主要な特徴から逸脱することなく、様々な形で実施することができる。

１００ 画像形成装置
１０１ 制御部
１０２ ＣＰＵ
１０３ ＲＯＭ
１０４ ＲＡＭ
１１０ 原稿読み取り部
１２０ 操作表示部
１３０ 画像処理部
１４０ 画像形成部
１５０ 搬送部
１６０ 定着部
１７１ 通信部
１７２ 記憶部
１８０ 温湿度センサー
１９０ 第１駆動部
１９２ 第２駆動部
２００ 対向ローラー
２１０ ２次転写ローラー
２２０ 中間転写ベルト
２３０ 記録用紙
２４０，６００ 回転軸端部
２５０，２５２ 押圧ばね
２６０，２７０ スライドカム
２６２，２７２ 軸
２８０，２８２ 回転軸中心
５００ アーム部材
５１０ ラック
５２０ 支点
５３０ ピニオン
ＮＰ ２次転写ニップ部

Claims (9)

1. 転写ベルトと、
   回転体と、
   前記転写ベルトを介して前記回転体との間に転写ニップ部を形成する転写ローラーと、
   前記回転体および前記転写ローラーのうち何れか一方の部材を、他方の側に押圧させる押圧部と、
   所定の画像形成条件に応じて、前記部材の押圧方向を変更するように前記押圧部を制御する制御部と、
   を備える画像形成装置。
2. 前記転写ベルトは、中間転写ベルトであり、
   前記回転体は、感光体ドラムであり、
   前記転写ローラーは、１次転写ローラーである請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記転写ベルトは、中間転写ベルトであり、
   前記回転体は、対向ローラーであり、
   前記転写ローラーは、２次転写ローラーである請求項１に記載の画像形成装置。
4. 前記画像形成条件は、前記転写ニップ部に通紙される記録用紙の坪量を含む請求項１〜３の何れか１項に記載の画像形成装置。
5. 前記画像形成条件は、前記画像形成装置の周囲における温度または相対湿度の少なくとも一方を含む請求項４に記載の画像形成装置。
6. 前記画像形成条件は、前記記録用紙の種類を含む請求項４に記載の画像形成装置。
7. 前記画像形成条件は、前記回転体の硬度と前記転写ローラーの硬度との大小関係を含む請求項４に記載の画像形成装置。
8. 前記押圧部は、前記部材を第１の方向に付勢する第１ばねと、前記部材を第２の方向に付勢する第２ばねと、を有し、
   前記制御部は、前記第１ばねの付勢力、または、前記第２ばねの付勢力を選択的に作用させることによって、前記部材の押圧方向を変更する請求項１〜７の何れか１項に記載の画像形成装置。
9. 前記押圧部は、前記部材を所定の方向に付勢するばねと、一端が前記部材に接続され、他端を支点として回転可能なアーム部材と、を有し、
   前記制御部は、前記支点の位置を変更させることによって、前記部材の押圧方向を変更する請求項１〜７の何れか１項に記載の画像形成装置。

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