JP2014015830A - トレンチカッタ用掘削ホイール - Google Patents

Abstract

【課題】極めて経済的かつ迅速なトレンチの作製が容易に行える掘削ホイール、及び土壌内にトレンチを作製する方法を提供する。
【解決手段】ドラム状のベースボディを有する、トレンチカッタ用の掘削ホイール１０に関し、前記ベースボディ１２の外周面において、定置ホルダ３０が少なくとも一つの外周列に配置され、前記定置ホルダ内に、土壌を除去するための掘削工具が収容される。前記少なくとも一つの外周列において、略尖頭の除去チップを有するチゼル４０と、略線形の刃先を有する切歯５０の両方が掘削工具として配置される。
【選択図】図１

Description

本発明は、請求項１に係るトレンチカッタ用掘削ホイール、及び請求項１４に係る、地中に溝（トレンチ：trench）を形成する方法に関する。

掘削ホイールは、ドラム状のベースボディを含み、そのベースボディの外表面において、少なくとも一つの外周列に定置ホルダが並べられ、定置ホルダ内に、土壌要素を除去する掘削工具が収容される。

土壌要素を除去するための異なる掘削工具が知られている。柔らかい土と石の層、例えば、砂礫等の、砂を含んだ粘性物質の除去では、ほとんどの状況において、一つ以上の直線形の刃先を持つ切歯が使用される。土は、刃先の掘削作用によって実質的にほぐされて運び出される。これに対して、硬質土壌物質の場合、略尖頭の除去チップを備えるチゼルが利用される。尖頭チップは、硬い物質が割れて剥がれ落ちるように、硬い物質を砕くことができる。従来の技術によれば、種々の付属品を有する掘削ホイールを土壌の組成に応じて利用している。

しかしながら、地中で掘削しているときには、硬さが異なる土と石の層が交互に現れることが多い。この場合、硬質土壌層と軟弱土壌層の間の各遷移部において、掘削ホイールが交換されるか、又は掘削ホイールに新しい掘削工具セットが取り付けられる。このため、層が遷移する場合には、作製されたトレンチからトレンチカッタを引き上げ、掘削ホイール又は掘削工具を適切に交換した後で、再びトレンチカッタをトレンチ内に降下させる必要がある。掘削ホイール又は掘削工具の交換には、多大な時間と人員が必要である。

特許文献１に、切歯が装着された複数の掘削ホイールを備えるトレンチカッタが示されている。したがって、このトレンチカッタは、軟弱土壌タイプの除去に特に適する。

特許文献２には、チゼルが設けられた掘削ホイールが記載されている。

特許文献３は、土壌物質と懸濁液を混合する混合羽根が設けられた掘削ホイールを開示している。

欧州特許出願公開第２０２０４６２号明細書 欧州特許出願公開第２０６０３７５号明細書 欧州特許第１６３２６１０号明細書

本発明の目的は、極めて経済的かつ迅速なトレンチの作製が容易に行える掘削ホイール、及び土壌内にトレンチを作製する方法を提供することである。

前述の目的は、本発明によれば、請求項１の特徴を備える掘削ホイール及び請求項１４の特徴を備える方法によって達成される。本発明の好ましい実施形態は、各従属請求項に示される。

本発明によれば、掘削ホイールにおいて、少なくとも一つの外周列に、略尖頭の除去チップを有するチゼルと、略直線状の刃先を有する切歯の両方が掘削工具として配置されることが提供される。

本発明に係る方法によれば、前述の方式で形成された少なくとも一つの掘削ホイールを備えるトレンチカッタが、土壌内に挿入され、掘削工具によって土壌が除去されることが提供される。

本発明の第１の基本概念は、軟弱土壌を対象として除去を行う掘削工具、及び硬質土壌を対象として除去を行う掘削工具の両方を掘削ホイールに設けることであると考えられる。したがって、本発明に係る掘削ホイールは、土壌層の遷移部において掘削工具を変更することを必要とせずに、異なる土壌層を貫通して掘削することに適する。チゼル及び切歯は、個別の収納領域又はホルダ内に装着される。

チゼルを利用することで、点ベースの荷重が、除去すべき物質、特に、岩等の硬い物質上に生成され、これにより、その物質が削り取られるか、又は分割される。したがって、土壌の除去は、破断プロセスによって行われる。一方、切歯又はフライス歯は、軟弱土壌内に貫入することに適しているため、土壌の除去は、実質的に掘削プロセスによって行われる。

チゼルの場合、特に、断面が円形の軸部を有する円軸チゼルかどうかという問題があり得る。丸軸チゼルは、中空の円筒穴として設計されると好ましいチゼル収容部品内に回転可能に装着することができる。これに代わり、チゼルの軸部は、例えば、角ばった断面形状のような異なる断面形状であってもよい。

本発明の第２の基本概念は、それぞれが特定の土壌成分に合うように構成された複数の掘削工具が、ドラム状のベースボディを取り巻く共通の外周列、又は共通の外周ラインに並べられることであると考えられる。ここで、外周列のチゼル用ホルダ及び切歯用ホルダは、掘削ホイールの回転軸に対して垂直な面に位置することが好ましい。これは、チゼル及び切歯の特定の設計により、チゼル及び切歯が、掘削ホイールの回転方向において一列に並び、ひいては、基本的に同一の円形ライン上を移動する場合に、掘削工具が過度に摩耗することを防止できるという認識に基づいている。掘削ホイールが適切に作業回転している場合、チゼルは、硬い石の層に対して、切歯よりも強力な除去作業を自動的に提供する。逆に、軟弱土壌、特に、粘性土壌の場合は、切歯が、土壌除去の大部分を担う。したがって、本発明に係る掘削ホイールを用いることで、掘削工具を交換せずに硬質土壌と軟弱土壌の両方の層を通って粉砕作業を行うことができる。

硬質土壌層を掘削しているときの切歯の摩耗を抑制するためには、少なくとも一つのチゼルが、掘削ホイールの除去回転の方向における切歯の上流に取り付けられると好ましく、この方式において切歯は、少なくとも一つのチゼルの「除去方向の影」の中に配置される。

「除去方向の影」は、具体的には、掘削ホイールの周方向においてチゼルの背後になる領域であると理解されたい。したがって、切歯は、掘削ホイールの軸方向の高さが同一で、周方向においてチゼルの背後に位置するように好ましく配置されるため、切歯は、チゼルによって既に処理された環状の面に沿って移動する。硬い石物質の場合、石の切断は、チゼルを利用して、その物質を破断する又は削り取ることによって行われる。これにより、大領域に亘る物質の除去は、ほとんどの場合、物質を破断することによって、尖頭の除去チップの後ろで生じる。したがって、チゼルの尖頭除去チップにより、掘削ホイールの回転時に十分な物質が全般的に除去されるため、切歯は、前方の土壌と全く接触しないか、又は僅かに接触するだけである。

軟弱土壌物質の掘削動作の場合、物質の破断又は切り崩しを行えないため、チゼルの尖頭除去チップは、限定的な除去作用しかもたらさない。したがって、土壌の除去は、実質的に、土の中に貫入する直線状の刃先を持つ切歯によって行われる。

硬い土壌物質を除去するときの切歯の摩耗を更に低減するためには、複数のチゼルが、掘削ホイールの除去回転の方向における切歯の上流に配置され、そのチゼルが異なる取り付け角度で並べられると有利である。切歯の刃先が掘削ホイールの軸方向に広がって、ショベルのように軟弱土壌物質を運び出せると好ましい。これに対し、チゼルの尖頭除去チップは、それぞれ比較的狭いラインしか踏破しない。硬質土壌物質の場合に、切歯によって処理される領域に可能な限り効果的な間隙を確実に保証するためには、各切歯の上流に配置された個々のチゼルを、傾けて配置、又は軸方向の傾きが各種異なるように配置して、互いに軸方向にオフセットした土壌除去ラインを各チゼルが踏破できるようにする。

また、切歯を軸方向に設定することもできる。この場合、上流のチゼルは、傾斜した切歯の対応する姿勢に適合されると好ましい。

硬い石の場合に、切歯の摩耗を特に高い信頼性で抑制し、かつ、土壌を効果的に除去することは、少なくとも一つの外周列に、少なくとも３つのチゼルから成るチゼル群を形成し、そのうちの第１のチゼルが可能な限り径方向外側に配置され、第２のチゼルが掘削ホイールの軸方向に横に傾けられ、第３のチゼルが逆向きの軸方向に横に傾けられることで実現する。このチゼル群は、回転方向において切歯の手前で互いに直接前後して並べられると好ましい。チゼルの傾斜角度が異なることで、掘削ホイールの軸方向の除去領域が拡大し、特に、実質的に掘削ホイールの軸方向延長部全体に沿って土壌を除去できる、いわゆる「フルカット（full cut）」を実現できる。

切歯の摩耗の更に確実な抑制は、除去回転方向における切歯の上流に少なくとも一つのチゼルを配置し、そのチゼルの除去チップを、所定の方式で切歯の刃先よりも径方向に突出させることによって実現できる。したがって、チゼルの除去チップの、掘削ホイールの回転軸からの距離は、切歯の刃先の回転軸までの最大距離よりも大きい。このため、硬質土壌の場合は、チゼルだけが単独で前方の土壌と接触する一方で、切歯は、チゼルよりも後退して位置する。逆に、軟弱土壌の場合、チゼルは、土壌の幅の狭いラインを鋤（す）くだけであり、主な除去作業は、土壌内に突き刺さる切歯の直線状の刃先によって担われる。

切歯は、数ミリメートルから数センチメートルの範囲の大きさだけ、チゼルよりも径方向に後退していると好ましい、５ミリメートルから３センチメートルの間、特に、１センチメートルから２．５センチメートルまでの大きさが極めて有利であることが判明している。

本発明の好ましい実施形態において、ドラム状のベースボディの外周面に金属薄板リングが溶接され、この金属薄板リングに、外周列のチゼル及び切歯が配置されることが提供される。したがって、金属薄板リングは、チゼル及び切歯という形式の異なる掘削工具を保持すると共に、掘削ホイールのベースボディを取り巻くライン上又は外周列上の切歯とチゼルの配置を確実に維持する。金属薄板リングは、掘削ホイールの回転軸に垂直な平面に延びる。このリングは、一体の部品として形成されても、又は、複数の金属薄板リング断片から形成されてもよく、後者の場合、各金属薄板リング断片の間に空間又は間隙を設けることができる。

本発明によれば、金属薄板リングは、チゼルを収容するように構成された、径方向に開口する第１窪み、及び切歯を収容するように構成された、径方向に開口する第２窪みを含むと好ましい。第１窪み及び第２窪みは、それぞれ異なる設計であり、切歯又はチゼルに合わせて方向決めされることが好ましい。例えば、切歯用の窪みは、Ｕ字形の取り付け領域を有する切歯を収容するためにＵ字形であってよい。チゼルを収容するため、又はいわゆる平歯用として、周方向に傾斜した窪みを設けることができる。ここで、平歯用の窪みは、チゼル用の窪みよりも大きく周方向に傾斜していることが好ましい。切歯又はチゼルは、金属薄板リングの窪みに直接取り付けられても、又は追加のホルダ、アダプタ、又はソケットを用いて窪みに取り付けられてもよい。

チゼル及び切歯の両方又はそのいずれかを着脱可能に支持する複数の受けソケットが、金属薄板リングに組み込まれると好ましい。受けソケットは、好ましくは、切削工具の軸部を収容する挿入穴を含む。受けソケットは、特に、円形の固定軸を有する円軸チゼル又は円軸歯を収容するための円形の収容穴を含むことができる。特に、受けソケットは、チゼルに滑り軸受を提供でき、チゼルのベアリング軸は、除去チップを通って延びる長手方向軸線を中心に回転できるように装着される。

複数の受けソケットは、好ましくは、金属薄板リングに任意の種々の姿勢で固定するためのドーム状のベース面を含む。受けソケット内に収容された掘削工具を取り出すために、収容穴と連通する取り出し開口が、受けソケットに形成されてよい。取り出し器具を利用して、受けソケットから掘削工具を引き抜くことができる。

特に、フルカット掘削ホイールを提供するためには、個別の受けソケット、特に、チゼル用の受けソケットが、異なる向きで金属薄板リングに配置されると好ましい。異なる向きは、軸方向及び径方向の少なくともいずれかの角度に関して異なるものであってよい。受けソケットは、金属薄板リングに着脱可能に固定されることが好ましい。例えば、受けソケットは、金属薄板リングに溶接されても、又は嵌入されてもよく、嵌入される場合は、交換時に受けソケットを叩き出さなければならない。

掘削ホイールの汎用性は、少なくとも一つの外周列に異なるタイプの切歯を配置することによって更に向上し得る。例えば、一部に、砂を含んだ土壌用の切歯、他の部分に粘性の土壌用の切歯を利用することができる。また、砂礫状の土壌又は軟らかい石の層のための切歯を設けることも考えられる。

複数の外周列は、ドラム状のベースボディの外側面に形成されると好ましい。したがって、硬い石の層を貫通して効果的に掘削するためには、チゼルのみが、軸方向の少なくとも一方の外側の外周列、好ましくは、軸方向の両方の外側の外周列に配置されると有利である。ここで、チゼルは、少なくとも大部分が軸方向外側を向くように配置されると好ましい。

掘削ホイールは、通常、掘削プレート上でトレンチカッタに装着される。トレンチカッタを降下させたときに、掘削プレートの下方の領域も切り出せるように、少なくとも一つのチゼル、若しくは切歯、又はその両方が、軸方向外側の外周列において回動可能に装着されたホルダ内に配置されると好ましい。この場合、ホルダは、チゼル及び切歯の少なくともいずれかが、掘削プレートの下方において外側に回動し、かつ、掘削プレートを通過するときに内側に回動できるように装着される。

本発明は、土壌内にトレンチを作製するトレンチカッタにも関し、本トレンチカッタは、複数の掘削ホイールが２つ一組となって回転可能であるように取り付けられたフレームを有する。掘削ホイールは、掘削ホイール駆動部によって回転駆動することができる。それぞれ同軸に配置された少なくとも２組の掘削ホイールが、トレンチカッタの下部端に設けられると好ましい。本発明によれば、少なくとも一つの掘削ホイールが、前述したようにトレンチカッタに形成される。

土壌内にトレンチを作製する本発明の方法によれば、掘削ステージにおいて、少なくとも大部分がチゼルによって除去される硬質土壌物質を含む少なくとも一つの土壌層と、少なくとも大部分が切歯を利用して除去される軟弱土壌物質を含む少なくとも一つの土壌層とを貫通して掘削することが好ましい。

掘削ホイールのドラム状のベースボディは、特に、掘削ホイールのハブを構成する。このハブは、スリーブ形に形成されると好ましく、駆動部を収容するように設計することができる。

トレンチカッタ又は掘削ホイールの動作中、掘削工具は摩耗していく。したがって、切歯及びチゼルは、掘削ホイールのホルダ内に着脱可能に固定されることが好ましい。

本発明に係る掘削ホイールを示す斜視図である。 掘削ホイールの側面図である。 本発明の複数の掘削ホイールが配置されたトレンチカッタを示す図である。 スペーサ板の領域における、本発明に係る掘削ホイールの断面図である。

次に、本発明について、付属の模式図を参照しながら更に説明する。
同様の構成要素又は同様の効果を奏する構成要素には、全ての図において同じ参照記号が付されている。

図面に示した掘削ホイール１０は、掘削ホイールのハブを形成するドラム状のベースボディ１２を含む。チゼル４０及び切歯５０の形式での複数の掘削工具が、掘削ホイール１０の外側の円筒シェル面１６上で、複数の外周列１４に配置される。一つの外周列１４に、チゼル４０と切歯５０が交互に並べられる。

掘削ホイール１０は、掘削工具を収容して保持する複数の定置すなわち不動のホルダ３０を含む。ホルダ３０は、金属薄板リング２０から形成され、その金属薄板リング２０に、受けソケット３２又はチゼルホルダを挿入して、掘削工具を収容することができる。チゼル４０及び切歯５０は、互いに間隔を空けて位置する独立した収容領域に配置される。

掘削ホイール１０の環状外装面は、掘削ホイール１０の回転軸に垂直な平面に延びる複数の金属薄板リング２０を、軸方向に所定の間隔を空けて保持する。この金属薄板リング２０は、径方向及び掘削ホイール１０の周方向に延びており、個別の金属薄板リング断片２２から作製できる。個々の金属薄板リング断片２２は、チゼル４０及び切歯５０の両方をそれぞれ保持できる。

金属薄板リング２０には、径方向外側に開いた、それぞれ異なる窪み２４，２５，２６が形成され、その中に、チゼル４０又は切歯５０を固定式に保持することができる。

図示した実施形態のチゼル４０は、円筒の固定軸を有する、いわゆる丸軸チゼルである。チゼル４０は、チゼル４０の中心軸に配置された略尖頭の除去チップ４２を有する。チゼル４０は、ドーム状に形成された受けソケット３２に挿入される。受けソケット３２は、固定軸を収容する収容穴を有する。チゼル４０は、受けソケット３２内に回転可能に取り付けられてよい。

切歯５０又はフライス歯として、掘削ホイール１０は、大面積に亘る土壌の除去用に、直線状のブレード又は刃先５２を有する複数の平歯５４を含む。切歯５０又は平歯５４は、受けソケット３２内に同様に収容される。刃先５２は、切歯５０の軸方向端部に配置されて、掘削ホイール５０の回転軸を中心とした、切歯５０の円運動経路を横断する方向に延びる。この刃先５２は、軟弱土壌物質内に貫入して、刃先５２の長さ全体でこの軟弱土壌物質を除去するように設計される。平歯５４は、受けソケット３２内に挿入されて固定される軸部を含む。また、直線状の刃先を持つ更なる切歯又はフライス歯のための略馬蹄形の受け要素２６が、金属薄板リング２０上に設けられる。

複数のチゼル４０が、掘削ホイール１０の回転方向における各切歯の上流に配置される。切歯５０の上流に配置されたチゼル４０は、それぞれ異なる角度で金属薄板リング２０に固定される。ここで、対応する受けソケット３２は、チゼル４０の交換が容易になるように、異なる向きで金属薄板リング２０に固定方式で取り付けられ、チゼル４０は、受けソケット３２内に、交換可能な方式で収容される。

掘削ホイール１０によるフルカットを生成するために、少なくとも数個のチゼル４０は、外周列１４に、軸方向に向いた第１方向で配置され、他のチゼル４０は、軸方向に向いた逆向きに配置される。切歯５０の上流に配置されたチゼル４０は、切歯５０の向きに合わせて配置される。例えば、切歯５０が軸方向に向いた姿勢であると、その上流のチゼル４０も一致した軸方向に向いた姿勢になる。

硬い石、例えば、岩を掘削しているときの切歯５０の摩耗を最小限に抑えるため、チゼル４０は、径方向において、特定の大きさだけ切歯５０から突き出てよい。

複数のチゼル４０は、掘削プレートに面した掘削ホイール１０の軸方向内側において、回動可能に装着されたホルダ３６に収容される。回動可能なホルダ３６により、土壌は、掘削プレート４の下方において外側に回動することによって除去されるが、チゼル４０は、上方領域において、掘削プレートを避けるために内側に回動することができる。外側の外周列１４ａには、チゼル４０のみが配置されるのに対し、内側の各外周列には、チゼル４０と切歯５０の両方が本発明に従って配設される。

図３に、それぞれ水平方向に回転軸を有する複数の掘削ホイール１０を備えた、本発明に係るトレンチカッタ１の側面図を示す。本実施形態において、定置式切歯５０及び回動可能に装着されたチゼル４０が、外側の外周列に配置される。トレンチカッタ１は、複数の掘削ホイール１０が２つ一組で回転可能に装着されるフレーム２を含む。フレーム２は、一組の掘削ホイールを取り付けるための個別の掘削プレート４を含み、各掘削プレート４は、２つの掘削ホイール１０の間に設けられて、掘削ホイール１０を保持する。図３から推察できるように、金属薄板リング２０は、図示した実施形態において、個別の独立した金属薄板リング断片２２から構成される。トレンチ内に支持媒体若しくは硬化性懸濁液を供給するため、又は除去した土壌を運び出すために、下端に開口部が形成された輸送ライン６が設けられる。

掘削ホール１０の各外周列１４の間に、スペーサ板６０を嵌めることができ、これらのスペーサ板６０は、フレーム２に固定されて、外周列１４の間の中間領域１５から土壌を運び出す。図３には、掘削工具の互いに隣接した２つの外周列１４の間の領域からの掃き出しを行う２つのスペーサ板６０が模式的に図示されている。これらのスペーサ板６０は、特に、保持プレートの間の領域に詰まり得る軟らかい土又は粘性物質を除去する役割を担う。土壌物質を運び去ることに加え、スペーサ板６０は、掘削工具によって上方に搬送される硬質の物質、例えば石等を細かくするように形成されて配置されてもよい。スペーサ板６０は、土壌物質を案内するガイド板又はガイド面６８を含む。また、石を細かくするために、破砕又は細分化エッジ７０が設けられる。

図４に、掘削ホイール１０の回転軸１１に平行な平面に沿って切断した、掘削ホイール１０の部分断面図を示す。チゼル４０の形式の掘削工具は、他の部材と共に、板状のホルダ３０の径方向外側に位置する領域に配置される。図４に示すように、チゼル４０の幅は、板状のホルダ３０の幅よりも大きくてよい。したがって、チゼル４０は、板状のホルダ３０よりも掘削ホイール１０の軸方向において突出している。したがって、アンダーカット領域１８が、チゼル４０と、掘削ホイールドラムとも呼ばれるドラム状のベースボディ１２との間に形成される。アンダーカット領域１８は、その径方向外側がチゼル４０によって画定される。

少なくとも一つのスペーサ板６０が、トレンチカッタ１のフレーム２に固定された状態で、外周列１４の間の中間スペース１５に嵌り込む。スペーサ板６０は、フレーム２に固定される固定区画６１を含む。また、スペーサ板６０は、掘削工具の間の径方向外側領域６２と、２つのホルダ３０の間で径方向内側に位置する自由端６４とを含む。

突出部６６が、スペーサ板の自由端６４又は径方向内側の領域に形成される。この突出部６６は、掘削工具内で径方向内側に形成されたアンダーカット領域１８に突出する。突出部６６は、スペーサ板６０の幅広領域となる。スペーサ板６０は、その自由端６４において、径方向外側領域６２よりも幅広である。より詳細には、スペーサ板６０は、その自由端６４の幅が、２つの掘削工具の間に延びる領域の幅よりも広い。

スペーサ板６０は、２つの外周列１４の間で、２つの隣接したアンダーカット領域１８内に突出する略三角形の断面領域を有する。この三角形の断面領域は、自由端６４から掘削工具の間の領域まで径方向外側に延びる。スペーサ板６０の自由端６４の幅は、基本的に、２つの隣接した板状ホルダ３０の間の距離に相当し、径方向外側領域６２の幅は、隣接する外周列１４の２つの掘削工具の間の距離にほぼ匹敵する。

次に、好ましいチゼル状の掘削工具４０の設計について、図４を参照しながら説明する。チゼル４０、例えば、丸軸チゼルの形式の掘削工具は、複数の尖頭除去チップ４２を含み、除去チップ４２は、チゼル頭部に環状に配置される。図４は、掘削ホイール１０の回転方向の側面図において、チゼル４０を示している。軸方向外側の除去チップ４２ａは、径方向の姿勢が、軸方向内側の除去チップ４２ｂよりも大きく傾斜している。また、軸方向外側の除去チップ４２ａ間の軸方向の距離は、軸方向内側の除去チップ４２ｂ間の距離よりも小さい。掘削工具のこのような設計により、掘削ホイール１０による極めて効果的なフルカットを実現できる。より傾斜した外側の除去チップ４２ａにより、土壌１００の効果的な削り落しが確実に行われるため、スペーサ板６０が突出する場所である２つの外周列１４の間の領域においても、土壌１００を効果的に除去することができる。

図示した掘削工具を用いた土壌１００の除去の様子が、図４の上部の図に模式的に示されている。本発明に従って配置された除去チップ４２により、掘削ホイール１０が規定通りに回転した時に、断面がトラフ状の除去面が得られる。

本発明に係るスペーサ板６０は、２つの外周列１４の間のアンダーカット領域１８から土壌物質を確実に除去するため、外周列１４の間の中間スペース１５の詰まりが防止されて、掘削プロセスの効率が向上する。特に、スペーサ板の突出部６６は、掘削ホイールがチゼル４０を備える場合に、保持プレート３０の間の中間スペース１５から、硬質土壌物質、特に岩や石の層を確実に除去する能力を提供する。スペーサ板６０は、特に、異なる掘削工具、例えば、直線状の刃先を持つ歯と、尖頭の除去チップを備えるチゼルの両方を備える掘削ホイールに用いることにも適する。

本発明に係るトレンチカッタ及び本発明に係る掘削ホイールにより、特に、硬さが異なる複数の土壌層を掘削する場合に、掘削溝が、極めて効率的かつ経済的に容易に作製される。本発明に係る掘削ホイールは、多機能ホイールを構成する。

Claims (15)

1. ドラム状のベースボディを有し、前記ベースボディの外周において、固定ホルダが少なくとも一つの外周列に配置され、前記固定ホルダ内に、土壌を除去する掘削工具が収容される掘削ホイールであって、
   前記少なくとも一つの外周列に、略尖頭の除去チップを有するチゼルと、略直線状の刃先を有する切歯の両方が掘削工具として配置された、掘削ホイール。
2. 少なくとも一つのチゼルが、前記掘削ホイールの除去回転の方向における切歯の上流に配置されることで、前記切歯が、前記少なくとも一つのチゼルの除去方向の影の中に位置する、請求項１に記載の掘削ホイール。
3. 複数のチゼルが、除去回転の方向における切歯の上流に配置され、前記複数のチゼルは、それぞれ異なる角度で方向付けされる、請求項１に記載の掘削ホイール。
4. 少なくとも３つのチゼルから成るチゼル群が、前記少なくとも一つの外周列に形成され、そのうちの第１のチゼルは、径方向に沿った向きで配置され、第２のチゼルは、前記掘削ホイールの軸方向に横に傾けられ、第３のチゼルは、軸方向の逆側に横に傾けられる、請求項１に記載の掘削ホイール。
5. 少なくとも一つのチゼルが、除去回転の方向における切歯の上流に配置され、前記チゼルの除去チップは、所定の方式で、前記切歯の刃先よりも径方向に突出する、請求項１に記載の掘削ホイール。
6. 前記ドラム状のベースボディの外周面に金属薄板リングが溶接され、前記金属薄板リングに、前記チゼル及び前記切歯を有する一つの外周列が配置される、請求項１に記載の掘削ホイール。
7. 前記金属薄板リングは、前記チゼルを収容するように構成された、径方向に開口する第１窪みと、前記切歯を収容するように構成された、径方向に開口する第２窪みと、を含む、請求項６に記載の掘削ホイール。
8. 前記金属薄板リング内に、前記チゼル及び前記切歯の少なくともいずれかを着脱可能に保持する複数の受けソケットが挿入される、請求項６に記載の掘削ホイール。
9. 個々の前記受けソケットは、前記金属薄板リングにおいて、それぞれ異なる向きで配置される、請求項８に記載の掘削ホイール。
10. 前記少なくとも一つの外周列に、異なるタイプの複数の切歯が配置される、請求項１に記載の掘削ホイール。
11. 複数の外周列が、前記ドラム状のベースボディの前記外周面上に形成され、
    軸方向の外側に位置する少なくとも一つの外周列には、チゼルのみが配置される、請求項１に記載の掘削ホイール。
12. 少なくとも一つのチゼル、若しくは切歯、又はその両方は、軸方向外側の外周列において、回動可能に装着されたホルダに取り付けられる、請求項１に記載の掘削ホイール。
13. 複数の掘削ホイールが２つ一組で装着されたフレームを備える、土壌内にトレンチを作製するトレンチカッタであって、
    少なくとも一つの掘削ホイールが、請求項１に従って形成される、トレンチカッタ。
14. 請求項１３に係るトレンチカッタが土壌内に挿入され、土壌が掘削工具によって除去される、土壌内にトレンチを作製する方法。
15. 一つの掘削ステージにおいて、硬質土壌物質を有する少なくとも一つの土壌層は、少なくともその大部分が前記チゼルによって除去され、軟弱土壌物質を有する少なくとも一つの土壌層は、粉砕されて、少なくともその大部分が前記切歯を利用して除去される、請求項１４に記載の方法。

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