CN117716091A - 铣切轮 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于开槽墙铣切机(10)的铣切轮(30)，所述铣切轮具有鼓形的轮毂(32)，在所述轮毂的外周部处布置有齿保持部(40)，用于去除土地材料的铣切齿(50)可脱开地保持在所述齿保持部中，其中，所述铣切齿(50)径向向外突起并且具有带有至少一个第一切割元件(66)的齿头(60)和齿根(52)。根据本发明设置成，在齿保持部(40)的沿铣切轮(30)的转动方向指向的端侧处安置有至少一个沿转动方向指向的附件工具(90)，所述附件工具带有至少一个第二切割元件(97)，所述第二切割元件与相应的铣切齿(50)间隔开地布置。

Description

铣切轮

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分的用于开槽墙铣切机的铣切轮，所述铣切轮具有鼓形的轮毂，在所述轮毂的外周部处布置有齿保持部，用于去除土地材料的铣切齿可脱开地保持在所述齿保持部中，其中，所述铣切齿径向向外突起并且具有带有至少一个第一切割元件的齿头和齿根。

背景技术

例如，由EP2685007A1得知一种这种类型的铣切轮。这种已知的铣切轮沿着多个周向排具有环形分段式的齿保持部，这些齿保持部轴向相对彼此错开地安置在鼓形的轮毂处。每个弧形的齿保持部在此都具有大量的去除齿，这些去除齿具有彼此不同的位置。各个去除齿在此相对于齿保持部以不同的程度突出，以便由此利用各个去除齿处的切割体覆盖等待处理的土地的尽可能广泛的区域。由此可以实现良好的土地去除。

在根据EP2685007A1的铣切轮中设置有总共六个具有齿保持部的周向排，其中，分别布置有大量齿。如果利用这样的铣切轮处理带有粘性土地、如陶土或粘土的土地层，则有粘性的土地材料可粘附在弧形的齿保持部处并且积聚在齿之间的空间中。由此总体上堵塞了铣切轮，从而大大减小了在铣切时的去除性能。此外，被堵塞的铣切轮更倾向于跑偏，从而使铣切槽的位置准确的构建变得困难。

已知的是，为了对在齿保持部之间的中空空间进行清除，在铣切机框架的下侧处设置有清除板，所述清除板梳状地接合到中间空间中并且将粘附的材料从齿保持部中刮除。如果粘附的土地材料与岩石材料混合在一起，则在齿保持部和清除板处存在损伤的风险。

由EP1780375B1已知一种铣切齿，该铣切齿具有用于接纳在铣切轮的保持部中的齿根并且具有带有主切割元件的齿头。在铣切方向上向后错开地，在齿根的区域中布置有一个或多个具有销形的切割部的再切割元件，利用所述切割部也可以处理较硬的土地地质。

发明内容

本发明的任务在于：给出一种用于开槽墙铣切机的铣切轮，利用这种铣切轮即使在不同的土地层的情况下也能实现高效的铣切。

根据本发明，所述任务利用具有权利要求1的特征的铣切轮来解决。本发明的优选实施方式在从属权利要求中给出。

根据本发明的铣切轮的特征在于，在至少一个齿保持部的沿铣切轮的转动方向指向的端侧处安置有沿转动方向指向的至少一个附件工具，所述至少一个附件工具带有至少一个第二切割元件，所述第二切割元件与铣切齿间隔开地布置。

本发明的一个基本构思在于，在齿保持部的沿转动方向指向的端侧处，除了现有的齿保持部外，还布置有附件工具。前置的附件工具构造成带有至少一个切割元件，从而所述至少一个切割元件能够可靠地消除、尤其是破碎或粉碎在穿过梳状的清除板时位于清除板之间的硬材料、尤其是被卡住的岩石。因此，通过所述至少一个附件工具降低齿保持部和清除板发生损伤的风险。此外，还能实现：尤其是在与岩石材料(如卵石)混合的有粘性的土地材料情况下、铣切轮的改进的且更容易的转动。第二切割元件可包括至少一个切割棱边或切割尖。附件工具优选构造为破碎工具、刻凿工具和/或切割工具。

本发明的一个优选的实施方式在于，所述附件工具焊接在齿保持部的端侧处。这允许特别简单且快速地紧固附件工具。附件工具的焊接在此也可被视为基本上可脱开的紧固，因为焊接连接例如可以利用分离磨削机或焊接炬来相对容易地脱开。因此，即使在附件工具焊接的情况下，也存在以下可能性，即，相对容易地更换磨损的附件工具并且再次通过焊接紧固重新置入的附件工具。

根据本发明的一个改进方案优选的是，在齿保持部的端侧处布置有至少一个接纳部，所述接纳部构造成用于接纳和可脱开地保持带有第二切割元件的附件工具。所述接纳部在此可以是用于接纳齿柄或凿子柄的套筒形的帽状物、接纳凹口或用于推入第二切割元件的U形的保持部。在被推入或接纳的位置中，可例如通过一个或多个锁定销栓进行固定。这些锁定销栓也可以实施为所谓的夹紧套筒，尤其是带有缝槽的套筒。

原则上，第二切割元件可以大致处于第一切割元件的径向高度上。根据本发明的一个实施方式特别有利的是，所述第二切割元件在转动方向上在第一切割元件之前地布置在齿保持部处并且在径向上在第一切割元件的下方或在相同径向高度上地布置在齿保持部处。这尤其是允许良好地破碎在清除板之间的固定挂住的石头，从而由此齿保持部特别地受到保护和防护。径向布置涉及铣切轮的转动轴线，其中，相对于沿径向处于更外部的第一切割元件，第二切割元件与铣切轮的转动轴线具有更小的径向间距。转动方向涉及铣切轮围绕转动轴线的通常的驱动转动方向。

根据本发明的一个实施变型优选的是，所述第二切割元件构造为去除齿，所述去除齿带有处于第二切割元件处的至少一个切割棱边。切割棱边在此可以构造成线形的。切割棱边允许对直接在齿保持部前方的岩石材料进行有针对性的切割或破碎。

本发明的另一个设计方案在于，所述第二切割元件构造为圆柄凿，所述圆柄凿带有处于第二切割元件处的切割尖。切割尖在此基本上点形地设计，其中，所述切割尖尤其适用于破碎和粉碎硬的岩石材料。圆柄凿是刻凿工具的一种实施方案。

本发明的另一个有利的实施方式在于，所述附件工具包括附件板条，所述附件板条可脱开地安置在齿保持部的端侧处。附件板条在此优选可以沿着齿保持部的基本上整个前棱边延伸。附件板条可以构造为带有用于第二切割元件的接纳部或者本身构造为第二切割元件。

根据本发明的一个改进方案，特别抗磨损的设计方案通过以下来实现，即，切割元件中的至少一个切割元件具有硬材料，尤其是硬化的切割钢、烧结金属或陶瓷材料。优选地，至少一个第一切割元件和至少一个第二切割元件利用这种硬材料构成。硬材料在此具有比齿保持部或铣切轮的其他部分更大的硬度和抗磨损性，所述齿保持部或铣切轮的其他部分由常见的结构钢或机械钢制成。所述至少一个切割元件在此可以完全由硬材料构造，或仅部分地利用硬材料构造、尤其是带有所述至少一个切割棱边或切割尖的部分。所述至少一个切割元件的基部或柄在此可以由普通的非硬化的钢材料构成。

根据本发明的一个实施变型，设计得特别高效的铣切轮通过以下来实现，即，至少两个齿保持部直接布置在彼此旁边，并且在至少两个齿保持部的端侧处布置有至少一个共同的附件工具。这两个布置在彼此旁边的齿保持部在此优选可以相互接触或隔小的间距，从而形成了双重齿保持部或多重齿保持部。这种多重齿保持部在前侧处具有相应双倍或多倍宽度。通过前置的附件工具，尽管前侧加宽仍可继续实现铣切轮的良好可转动性。此外，附件工具、尤其是当该附件工具构造成板条形时，可以覆盖在两个或更多个布置在彼此旁边的尤其是板形的齿保持部之间的接合间隙，从而这种齿保持部组件得到特别的保护和防护。

本发明还包括一种铣切设备，其特征在于布置有至少一个根据本发明布的铣切轮。铣切设备优选具有两对铣切轮，所述铣切轮可转动地支承在铣切机框架的下侧处。在此，每对铣切轮都布置在板形的轴承盖处，其中，在板形的轴承盖的每个侧面处布置且能够被转动驱动有各一个带有同轴的转动轴线的铣切轮。铣切设备尤其可以构造为开槽墙铣切机，其用于在土地中针对支撑壁或开槽墙形成铣切槽。铣切设备可以通过承载设备借助承载绳或承载杆可竖直移动地支承。通过相应的输送装置，可以将铣切下的土地材料从铣切槽运走和/或将支撑悬浮物和/或可硬化的物料供应到铣切槽中。

本发明的一个特别有利的实施方式在于，在铣切机框架的下侧处布置有清除板，所述清除板伸入铣切轮处的齿保持部的区域中并且构造成用于将粘附的土壤材料从在轴向间隔开的齿保持部之间的中间空间中清除，其中，在铣切轮转动时，位于清除板之间的岩石材料能被至少一个破碎工具破碎。在此，铣切轮具有多个布置在周部处的齿保持部，这些齿保持部可相对于转动轴线以轴向间隔开的齿保持部排布置。在齿保持部排之间的中间空间中，固定安置在铣切设备的铣切机框架的下侧处的清除板能以啮合的方式接合，从而保持中间空间没有土地材料。如果岩石材料固着或卡堵在梳状布置的清除板之间，则在铣切轮转动时，这种固着的岩石材料可被前置于齿保持部的附件工具破碎或粉碎，从而确保高效的铣切运行。

附图说明

下面借助优选的实施例对本发明进行更详细解释，这些实施例在附图中示意性地示出。在附图中：

图1示出具有根据本发明的铣切轮的开槽墙铣切机的下部部分的正视图；

图2示出对带有根据图1的铣切轮的开槽墙铣切机的下部部分的侧视图；

图3示出根据本发明的铣切轮的侧视图；

图4示出对图3的铣切轮的俯视图；

图5示出图3和图4的铣切轮的透视图；

图6示出根据本发明的第一实施方案中的铣切齿保持部的侧视图；

图7示出图6的铣切齿保持部的正视图；

图8示出从上面对根据图6和图7的铣切齿保持部的俯视图；

图9示出根据图6至图8的铣切齿保持部的透视图；

图10示出根据本发明的第二实施方案中的铣切齿保持部的侧视图；

图11示出图10的铣切齿保持部的正视图；

图12示出从上面对根据图10和图11的铣切齿保持部的俯视图；

图13示出根据图10至图12的铣切齿保持部的透视图；

图14示出根据本发明的第三实施方案中的铣切齿保持部的侧视图；

图15示出图14的铣切齿保持部的正视图；

图16示出从上面对根据图14和图15的铣切齿保持部的俯视图；

图17示出根据图14至图16的铣切齿保持部的透视图；

图18示出根据本发明的第四实施方案中的铣切齿保持部的侧视图；

图19示出图18的铣切齿保持部的正视图；

图20示出对根据图18和图19的铣切齿保持部的俯视图；以及

图21示出根据图18至图20的铣切齿保持部的透视图。

具体实施方式

在图1和图2中示意性地示出了根据本发明的开槽墙铣切机10，其中，只示出了铣切机框架12的下部部分，其带有仅一个单个的铣切轮30。然而，在开槽墙铣切机10处总共布置有四个铣切轮30，在这四个铣切轮中，两个铣切轮作为一铣切轮对分别在轴承盖20的两侧围绕轴承轴22可转动地支承。

在两对铣切轮30之间，在铣切机框架12的下侧处布置有带有多个抽吸开口16的箱形的抽吸接管14，用于将经铣切的土地材料连同及周围的悬浮物抽吸走。为了进行抽吸，在图1中所示的凸缘18处安装有未示出的抽吸泵。在铣切机框架的下侧处此外可以布置有清除板26，所述清除板接合到铣切齿50和齿保持部40之间的中间空间中，以便刮掉挂附的土地材料。

下面结合图3至图5解释根据本发明的铣切轮30的结构。铣切轮30具有鼓形的轮毂32，在轮毂的外周部处以划分成周向排的形式布置有带有铣切齿50的齿保持部40。

在朝向轴承盖20指向的内周向排处，除了正常的齿保持部40之外，还可以布置有用于翻转齿70的枢转轴承80。在轮毂32的另一端部处的外周向排处，可以布置有单个的齿保持部40，其相对于径向指向的平面具有倾斜角度。

在铣切轮30的所示的实施例中，在内周向排和外周向排之间布置有两个中间周向排，所述中间周向排具有齿保持部40的优选双重布置结构，以用于接纳带有优选T形的齿头60的铣切齿50。齿保持部40和铣切齿50在下文中更详细地解释。

在根据图3至图5的铣切轮30中，在两个中间周向排中分别布置有两个双重的齿保持部40，它们在相同的周向排中错开180°。相对于第一中间周向排，齿保持部40又相对于第二中间周向排错开90°地布置，从而在邻接的周向排中的各个齿保持部40之间存在足够的间距。

在外周向排中，总共布置有四个具有向外的倾斜部的倾斜的齿保持部40。在朝向轴承盖20指向的内周向排处，两个翻转齿70相对彼此错开180°地布置。此外，与此错开90°地，在内周向排处还布置有两个双重的齿保持部40，所述两个双重的齿保持部相对彼此也错开180°。

在铣切轮30的转动方向上，在分别具有两个板形的彼此直接邻接的齿保持部40的双重的齿保持部布置结构之前设有带有斜倾的排斥元件(下面称为附件元件46)的构造为破碎工具90的附件工具，以便避免土地材料侵入两个邻接的齿保持部40之间的接缝中。

为了接纳铣切齿50，在齿保持部40中能够分别构造U形的留空部41，铣切齿50直接或通过U形的置入件42保持在所述留空部中，引入所述留空部中。因此，板形的齿保持部40能以如在外周向排中那样的单个布置结构或以如在两个中间周向排中那样的双重布置结构安置在铣切轮30的轮毂32处。

下文结合图6至图9对带有根据本发明的附件工具90的齿保持部40的双重布置结构更详细地进行描述。单个的齿保持部40构造成板形的并且在其下侧处具有弧形的棱边，用于焊接到铣切轮30的轮毂32的外周部处。此外，还设置有U形的留空部41，铣切齿50的齿根52能在构造槽榫连接的情况下以基本已知的方式沿径向插入到所述留空部中。为了紧固，可将紧固销横向推入穿过铣切齿50的齿根52中的通孔53，被置入的铣切齿50利用该紧固销形状配合且力配合地固定在齿保持部40处。紧固销尤其可以构造为开槽的套筒，所述套筒以一定的张紧力固定在通孔53中。

为了接收特别高的力，优选两个板形的齿保持部40直接布置在彼此旁。附加地，这两个彼此邻接的齿保持部40还可以通过紧固螺纹件或焊点原则上可容易脱开地相互连接。在两个齿保持部40的这种双重布置结构中，可以置入带有两个相应的齿根52的一个单个铣切齿50或分别带有一个单个齿根52的两个单个铣切齿50(所述两个单个铣切齿优选也可以相互焊接)，它们可以一起形成一个整体齿。在铣切齿50的齿头60处布置有多个用于去除土地材料的第一切割元件66。

在铣切轮30的转动方向或铣切方向上，在齿保持部40的双重布置结构之前联接有带有板条形的附件元件46的附件工具90，所述附件元件焊接在铣切轮轮毂32处和/或齿保持部40处。通过附件工具90的附件元件46避免经铣切的土地材料侵入两个邻接的齿保持部40之间的接缝中，由此提高双重布置结构的稳定性。此外，附件元件46可以具有一个或多个倾斜的排斥面，利用所述排斥面，正面碰到的土地材料在侧向上围绕齿保持部40偏转。由此进一步减小齿保持部40的负载并且此外可以实现经铣切的土地材料向外的一定的引导或至开槽墙铣切机10的抽吸接管14的抽吸开口16的一定的引导。

在板条形的附件元件46的上部区域处可以安置、尤其是焊接有插座式的接纳部92。在接纳部92的沿转动方向指向的前侧处保持有带有切割棱边97的单个的第二切割元件，以用于形成破碎工具94。第二切割元件在铣切轮30的转动方向上前置于第一切割元件66并且相对于转动轴线径向向内设置。

下面结合图10至图13更详细地描述带有根据本发明的附件工具90的齿保持部40的另外的双重布置结构。齿保持部40、铣切齿50和附件工具90的基本布置结构相应于按照根据图6至图9的实施方式的布置结构。与此不同，在板条形的附件元件46的上部区域处安置有插座状的接纳部92。在接纳部92的相对于转动轴线沿径向方向指向的上侧处保持有带有单个的第二切割元件的破碎工具94，该第二切割元件具有切割棱边97。第二切割元件在铣切轮30的转动方向上前置于第一切割元件66并且相对于转动轴线径向向内设置。

下面结合图14至图17更详细地描述带有根据本发明的附件工具90的齿保持部40的另外的布置结构。齿保持部40、铣切齿50和附件工具90的基本布置结构相应于按照根据图10至图13的实施方式的布置结构。与此不同，在插座状的接纳部92处在接纳部92的相对于转动轴线沿径向方向指向的上侧处保持有多个、尤其是两个带有切割棱边97的第二切割元件。彼此并排而置的第二切割元件在铣切轮30的转动方向上前置于第一切割元件66并且相对于转动轴线径向向内设置。

下面结合图18至21更详细地描述带有根据本发明的附件工具90的齿保持部40的另外的布置结构。齿保持部40、铣切齿50和附件工具90的基本布置相应于按照根据图10至图13的实施方式的布置结构。与此不同，在附件元件46处安置有套筒状或帽状的接纳部92。该接纳部92构造成用于接纳和保持作为带有切割尖98的第二切割元件的圆柄凿。切割尖98在铣切轮30的转动方向上前置于第一切割元件66并且相对于转动轴线径向向内设置。

在图21中，铣切齿50被移去，从而可以看到齿保持部40中的用于铣切齿50的U形的留空部41。

Claims (12)

1.一种用于开槽墙铣切机(10)的铣切轮，所述铣切轮具有鼓形的轮毂(32)，在所述轮毂的外周部处布置有齿保持部(40)，用于去除土地材料的铣切齿(50)可脱开地保持在所述齿保持部中，

其中，所述铣切齿(50)径向向外突起并且具有带有至少一个第一切割元件(66)的齿头(60)和齿根(52)，

其特征在于，在至少一个齿保持部(40)的沿铣切轮(30)的转动方向指向的端侧处安置有至少一个沿转动方向指向的附件工具(90)，所述附件工具带有至少一个第二切割元件，所述第二切割元件与所述铣切齿(50)间隔开地布置。

2.根据权利要求1所述的铣切轮，其特征在于，所述附件工具(90)焊接在所述齿保持部(40)的端侧处。

3.根据权利要求1所述的铣切轮，其特征在于，在所述齿保持部(40)的端侧处布置有至少一个接纳部(92)，所述至少一个接纳部构造成用于接纳和可脱开地保持带有所述第二切割元件的附件工具(90)。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的铣切轮，其特征在于，所述第二切割元件在转动方向上在所述第一切割元件(66)之前地布置在所述齿保持部(40)处并且在径向上在所述第一切割元件(66)的下方或在相同高度上地布置在所述齿保持部(40)处。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的铣切轮，其特征在于，所述第二切割元件构造为去除齿，所述去除齿带有处于所述第二切割元件(96)处的至少一个切割棱边(97)。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的铣切轮，其特征在于，所述第二切割元件构造为圆柄凿，所述圆柄凿带有处于所述第二切割元件(96)处的切割尖(98)。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的铣切轮，其特征在于，所述附件工具(90)包括附件板条(46)，所述附件板条可脱开地安置在所述齿保持部(40)的端侧处。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的铣切轮，其特征在于，所述切割元件(66)中的至少一个切割元件具有硬材料，尤其是硬化的切割钢、烧结金属或陶瓷材料。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的铣切轮，其特征在于，至少两个齿保持部(40)直接布置在彼此旁边，并且

在所述至少两个齿保持部(40)的端侧处布置有至少一个共同的附件工具(90)。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的铣切轮，其特征在于，所述附件工具(90)构造为破碎工具。

11.一种铣切设备，其特征在于，布置有至少一个根据权利要求1至11中任一项所述的铣切轮(30)。

12.根据权利要求11所述的铣切设备，其特征在于，在铣切机框架(12)的下侧处布置有清除板，所述清除板伸入所述铣切轮(30)处的齿保持部(40)的区域中并且构造成用于将粘附的土地材料从在轴向间隔开的齿保持部(40)之间的中间空间中清除，其中，在铣切轮(30)转动时，位于所述清除板之间的岩石材料能被至少一个附件工具(90)破碎。