JP2014015718A - クリップ - Google Patents

Abstract

【課題】野縁と野縁受けとを結合するクリップにおいて、簡素な構成で、クリップから野縁が外れることを防止する。
【解決手段】クリップ１を、野縁受け３の上壁部３ａに載置される上部載置部１１と、上部載置部に対して略直角に曲折された一対の支持片部１２と、支持片部の下端部に設けられかつ野縁受け４のリップ部に係止される一対の爪部１３と、支持片部の側方で上部載置部の上方に延出された固定片部１４とにより構成する。一対の支持片部を野縁受けの長手方向に互いに離間して設けることにより、野縁受けを跨いだ状態のクリップを回転させることができるため、両爪部を野縁のリップ部間に挿入し、挿入後爪部をリップ部の下方に位置させることができ、クリップの取り付け性がよい。そして、固定片部を曲折して、クリップを野縁受けにがた付きが生じることなく固定し得る。
【選択図】図４

Description

本発明は、野縁受けに野縁を結合するクリップに関する。

鉄筋コンクリート造の建築構造物において、コンクリート等からなる天井にアンカーボルトによって複数の野縁受けを吊り下げ、野縁受けの下方に複数の野縁を結合し、野縁に内装材としての天井パネルを結合したものがある。野縁受けは、断面コ字状のチャンネル材が使用されることがある。野縁は、底壁部と、底壁部の両側縁から上方へと立ち起こされた一対の側壁部と、側壁部の上縁から互いに近接する方向に延出したリップ部とを有し、リップ部の先端部が底壁部側に屈曲し、リップ部の底壁部側にリップ溝を形成しているものがある。このような天井構造体において、野縁受けに野縁を結合するために、金属製のクリップが使用されることがある（例えば、特許文献１）。

特許文献１に係る構造は、チャンネル材形状の野縁受けの縦壁部の縦方向に沿う基板部と、基板部の上端部で野縁受けの上壁部に沿う向きに屈曲形成された爪片部と、基板部の下部の両側に上方に向けて屈曲形成された一対の係止片とを有するクリップと、野縁受けをクリップと共に覆うクリップ保持具とを有している。そして、クリップの下部の係止片により野縁を支持すると共に、クリップの上部の爪片部を野縁受けの上壁部を跨ぐように曲折して野縁受けにクリップを固定し、さらに、クリップ保持具を、野縁受けに固定したクリップの外部を覆う状態で野縁受けに被着している。

特許第４７８２５３６号公報

上記特許文献１では、野縁受けに被着したクリップ保持具によりクリップの基板部及び爪片部を覆うことで、クリップの爪片部が拡開することを防止し、地震等の揺れにより爪片部の曲折形状が拡開する方向に変形して、クリップの野縁受けに対する固定状態が緩くなって、クリップが野縁受けから外れることを防止できるとしている。

しかしなから、特許文献１の構造では、クリップを野縁受けに固定するだけに留まらず、さらにクリップ保持具を野縁受けに被着するものであり、野縁受けに２部材を取り付けるため、構造が複雑であり、かつ作業も繁雑化するという問題がある。

本発明は、以上の問題を鑑みてなされたものであって、野縁と野縁受けとを結合するクリップにおいて、簡素な構成で、クリップから野縁が外れることを防止することを課題とする。

上記課題を解決するために、本発明は、建築構造体に支持されて略水平方向に延在する長尺形状の野縁受けの下方に、長尺形状の野縁を前記野縁受けと直交するように取り付けるためのクリップであって、前記野縁受けは、前記建築構造体に対して垂下する面となる壁面を有する縦壁部と、前記縦壁部の上縁から前記縦壁部の壁面に直交する向きに延出された上壁部とを備え、前記野縁は、底壁部と、前記底壁部の両側縁から上方に直角に立ち上がった一対の側壁部と、前記両側壁部の上端から互いに近接する方向に張り出した一対のリップ部とを備え、前記クリップは、板状体により形成され、前記野縁受けの前記上壁部に載置可能な上部載置部と、前記上部載置部の互いに相反する両縁からそれぞれ下方に曲折された一対の支持片部と、前記一対のリップ部に係止するように前記一対の支持片部の各下端部から前記上部載置部側に突出する一対の爪部と、前記上部載置部の前記上壁部に対する上方位置を位置決めする位置決め手段とを有し、前記上部載置部と前記爪部との間隔が、少なくとも前記上部載置部を前記上壁部に載置しかつ前記野縁を前記野縁受けの下面に当接させた状態で前記爪部が前記リップ部より下方に位置するように設定され、前記一対の支持片部が、前記一対の爪部を前記一対のリップ部に係止させた状態で、前記野縁受けの長手方向に直交する方向から見て、前記野縁受けの長手方向に互いに離間して設けられていることを特徴とする。

この構成によれば、一対の支持片部間が上壁部の延出方向長さよりも長くなることから、一対の支持片部が上壁部を跨ぐようにクリップを野縁受けに取り付けた状態で、一対の支持片部の中間点（最接近間を結ぶ直線の中間点）を軸としてクリップを回すことができる。野縁受けの下面に野縁を当接させた状態で、一対の爪部が野縁の両リップ部間の開口の長手方向に並ぶように位置させて、その状態でクリップを下方に移動することにより一対の支持片部を野縁の両リップ部間に挿入することができる。野縁受けの上壁部に上部載置部を載置させた状態で、一対の支持片部の各下端部に設けられている各爪部が野縁の一対のリップ部よりも下方に位置することにより、挿入後、クリップの回転動作のみで、クリップを野縁受けに正対させて、リップ部の下方となる所定の位置に爪部を配置させることができるため、クリップの取り付け作業性がよい。そして、クリップを野縁受けの上方に持ち上げて爪部をリップ部に係止させ、その位置で位置決め手段により位置決めすることにより、クリップを介して野縁を野縁受けに固定することができる。また、位置決め手段が何等かの原因により破損したりしても、クリップは、一対の支持片部及び上部載置部により野縁受けの上壁部を跨ぐように設けられていることから、上部載置部が上壁部に載置状態になるだけで、クリップが外れることが無い。

本発明の他の側面は、前記位置決め手段は、前記上部載置部よりも上方に延出されかつ前記上壁部を跨いで挟持する状態に折り曲げ可能な長さに形成された固定片部を有し、前記固定片部が、前記支持片部から延出するように形成されていることを特徴とする。

この構成によれば、支持片部と一体に形成された固定片部を、上壁部を跨ぐように２段階に折り曲げることにより、固定片部を野縁受けに固定することができ、それにより支持片部が直接的に固定され、支持片部の強度を高めることができる。例えば、固定片部を一対の支持片部にそれぞれ延出形成することにより、一対の固定片部が上部載置部の両側に配置されるため、一対の固定片部に例えば２本の指を掛けてクリップを回す操作を行うことができ、クリップの取り付け作業をより一層容易に行うことができる。

本発明の他の側面は、前記固定片部の前記上壁部の縁に対応する位置に、折り曲げを容易にする凹部が設けられていることを特徴とする。

この構成によれば、固定片部を上壁部の縁に当てて折り曲げる際に、折り曲げる部分に例えば側方から切り込んだ形状の凹部が設けられていることにより、その凹部を通る線で容易に折り曲げることができ、固定片部の折り曲げ箇所の位置合わせ作業を必要とすることなく、クリップを野縁受けにがた付き無く固定することができる。

本発明の他の側面は、前記支持片部が、前記上部載置部から曲折されて形成された第１支持片部と、前記第１支持片部から曲折されかつ前記第１支持片部と対峙するように形成された第２支持片部とを有し、前記第１及び第２支持片部の各下端部に同一形状の前記爪部がそれぞれ設けられていることを特徴とする。

この構成によれば、板状体を曲折して形成される支持片部に板状の爪部を形成した場合に、そのままでは平面を曲げる向きの強度が低いが、２枚の支持片部にそれぞれ爪部を設けたことから、２つの爪部により強度を高めることができる。

このように本発明によれば、野縁と野縁受けとを結合するクリップにおいて、固定片部を曲折させるという簡単な作業で野縁受けへ固定することができるとともに、クリップを野縁受けにがた付きが生じることなく固定し得る。

本発明が適用された野縁受け及び野縁の設置状態を示す部分斜視図 本発明に基づくクリップを示す斜視図 （ａ）は図２の矢印IIIａ線から見たクリップの側面図、（ｂ）は（ａ）の矢印IIIｂ線から見たクリップの下面図 （ａ）はクリップの上部載置部を野縁受けの上壁部に斜めに載置した状態を示す斜視図、（ｂ）はクリップの爪部を野縁のリップ部の下方に配置させた状態を示す斜視図 （ａ）はクリップにより野縁受けと野縁とを結合した状態の斜視図、（ｂ）はその結合した状態の正面図 （ａ）は上部載置部にねじを組み付ける要領を示す斜視図、（ｂ）ねじを組み付けた状態を示す正面図 （ａ）は上部載置部に楔を組み付ける要領を示す斜視図、（ｂ）楔を組み付けた状態を示す正面図 第２の実施形態を示すクリップの斜視図 （ａ）は図８の矢印ＩＸａ線から見たクリップの側面図、（ｂ）は（ａ）の矢印ＩＸｂ線から見たクリップの下面図

以下、本発明の実施の形態を、図面を参照しながら説明する。図１に示されるように、本発明のクリップ１は、建築構造体としての躯体天井部２の下方にて略水平方向に延在する野縁受け３と、野縁受けの３の下側にて平面視で野縁受け３に対して略直交して延在する野縁４とを結合するためのものである。野縁４の下面には例えばビスにより天井パネル５が取り付けられている。

躯体天井部２の下面には、例えば上部を埋め込まれたアンカーボルト６が垂下状態に設けられ、アンカーボルト６の下部には板材を曲折した形状の野縁受けホルダ７が吊り下げ状態に設けられている。野縁受けホルダ７の逆Ｌ字状をなす上部が例えばナットによりアンカーボルトの任意の位置に固定されており、野縁受けホルダ７のＵ字状をなす下部により野縁受け３を下方から包み込むように支持している。アンカーボルト６及び野縁受けホルダ７は、１本の野縁受け３に対して複数設けられ、野縁受け３を複数箇所で分散して支持している。野縁受け３は、複数本のそれぞれが１つの水平面上に並列に、かつ各軸線（長手方向）が図に示す左右方向に延在するように配置されている。

野縁４は、平面視で野縁受け３と共に縦横の格子形状を形成するように、野縁受け３の下方にて、複数本のそれぞれが１つの水平面上に並列に、かつ各軸線（長手方向）が図に示す前後方向に延在するように配置されている。すなわち、野縁４は、野縁受け３に対して直交するように配置され、平面視で野縁受け３と交差する箇所において、クリップ１により野縁受け３と結合されている。

なお、野縁受け３及び野縁４はそれぞれ公知の型材であってよく、例えば亜鉛めっき鋼板やアルミ板から形成され、野縁受け３には断面コ字状のチャンネルが用いられ、野縁４には断面Ｃ字状のＣチャンネルが用いられている。なお、本発明のクリップ１の取り付け対象となり得る野縁受け３の断面形状は、コ字状に限られるものではなく、Ｉ字状や逆Ｌ字状であってもよい。図示例の野縁受け３は、躯体天井部２に対して垂下する面となる壁面を有する縦壁部３ｂと、縦壁部３ｂの上縁及び下縁から縦壁部３ｂの壁面に直交する向きにそれぞれ延出された互いに平行な上壁部３ａと下壁部３ｃとを備える。

クリップ１は、１枚の金属板をフォーミング加工（曲げ・プレス加工）することによって形成されている。金属板は、例えば、冷間圧延鋼板やステンレス板等の比較的弾性係数が高い板が好ましい。本発明によるクリップ１は、野縁受け３と野縁４との結合前の状態では図２に示されるように形成されている。

クリップ１は、図２の矢印に示されるように、野縁受け３への取り付け時に、野縁受け３の上壁部３ａの上面に載置可能な矩形状の上部載置部１１と、上壁部３ａへの載置状態において上壁部３ａを跨ぐように上部載置部１１の互いに相反する両縁から略直角に曲折された一対の支持片部１２と、支持片部１２の下端部の図における左右両側にてＵ字状に曲成されることによりそれぞれ上部当接片部１１側となる上方に向けて突出する一対の爪部１３とを一体に有する形状に形成されている。

一対の支持片部１２は、野縁受け３の長手方向に直交する方向から見て、上部載置部１１の図２における左右方向（野縁受け３の長手方向）に互いに離間（偏倚）した部位に設けられている。すなわち、一対の支持片部１２の主面は、互いに対向しないように配置されている。両支持片部１２の互いに近い側には、図の上下方向に延在する上下方向リブ１２ａが上部載置部１１側となる内側に略直角に曲折されて形成されている。

一対の支持片部１２の各上下方向リブ１２ａとは相反する外側には、上部載置部１１より上方に延出された位置決め手段としての一対の固定片部１４が設けられている。一対の固定片部１４は、板状体から、各支持片部１２から上下方向リブ１２ａと略平行となるように内側に曲折された後互いに相反する向きに略直角に曲折され、かつ各支持片部１２と平行な面上で上部載置部１１より上方（爪部１３とは相反する側）に延出するように形成されている。

また、固定片部１４の上方延出部分は延出方向に長い帯状に形成されており、その延出方向に直交する幅方向となる左右両側縁部には、延出方向に所定の間隔をあけて左右一対の凹部としての切り込み部１４ａ・１４ｂが設けられている。

図３（ａ）に示されるように、上部載置部１１が上壁部３ａに載置された状態で、各一対の上下方向リブ１２ａ及び固定片部１４は、野縁受け３の縦壁部３ｂ、または上壁部３ａ及び下壁部３ｃに当接し得る。すなわち、各一対の上下方向リブ１２ａ及び固定片部１４の図における前後方向となる間隔は、上壁部３ａの幅（図の前後方向）Ｗと同一にされている。また、図３（ｂ）に示されるように、平面視（上下方向視線）で両リブ１２ａの互いの最接近部の間隔ｄｒは、上壁部３ａ（下壁部３ｃ）の幅Ｗよりも長くされている。

なお、爪部１３は、支持片部１２の下端部の左右両側にＵ字溝１７を形成するように上方に向けて立ち上がるように形成されている。さらに、爪部１３と上下方向リブ１２ａとの縁部は、連続するＬ字状断面となるように曲折されている。そのＬ字状断面形状により爪部１３及び支持片部１２の強度が高められている。

次に、図２〜図４を参照して、本発明によるクリップ１による野縁受け３と野縁４との結合要領を説明する。先ず、図２に示されるように、野縁受け３の下側に平面視で野縁受け３と直交する向きに野縁４を配置し、図示されない保持手段（例えばワイヤや手持ち）により野縁４を仮止めしておく。その状態の野縁４に対してクリップ１を、図２の矢印Ａに示されるように野縁受け３の上方から、一対の支持片１２間に野縁受け３の上壁部３ａを挟むように移動する。

なお、両爪部１３の最外端幅は、野縁４の内幅（左右の側壁部４ｂの内寸）と略同一長さである。そのため、図に示されるように、クリップ１を図４（ａ）に示される中心軸線Ｃｃ周りに回転させ、野縁４の軸線方向（長手方向）に対して一対の支持片部１２が斜めに並ぶようにして、クリップ１を野縁４に向けて下方に移動させる。これにより、両爪部１３が両リップ部４ａをかわして両リップ部４ａ間に突入し得る。このとき、図に示されるように、一対の固定片部１４が野縁受け３の上壁部３ａよりも上方に延出しており、一対の固定片部１４の延出端部に２本の指を掛けることにより、クリップ１を回す操作を容易に行うことができる。

図４（ａ）に示されるように、上部載置部１１が上壁部３ａに、上壁部３ａの長手方向に対して斜めに載置された状態では両爪部１３が野縁４内の両リップ部４ａより下方に至る。なお、爪部１３の支持片部１２の下端からの長さは、野縁４の底壁部４ｃとリップ部４ａの下端との間隔よりも短くされている。具体的には、爪部１３が野縁４内に入った状態で、爪部１３の上端がリップ部４ａの下端よりも下に位置し得るようにされていればよい。

その状態でクリップ１を中心軸線Ｃｃを中心として矢印Ｂに示されるように回してクリップ１を野縁受け３に正対させることにより、図４（ｂ）に示されるように両爪部１３が野縁４の両リップ部４ａの直下に位置する。その状態で、クリップ１を図の矢印Ｃに示されるように上方に引き上げることにより、野縁４の側壁とリップ部４ａとの間の溝に爪部１３が差し込まれる。このときも、上記と同様に一対の固定片部１４の延出端部に２本の指を掛けることにより、クリップ１を回す操作を容易に行うことができる。このように、クリップ１を野縁受け３に跨ぐように載せ、その状態で爪部１３をリップ部４ａの下方に位置させる作業を、クリップ１を中心軸線Ｃｃ周りに回転させるという簡単な操作で行うことができ、多数のクリップ１を取り付ける作業の負担を軽減し得る。

図５（ａ）に示されるように、両爪部１３が野縁４の側壁とリップ部４ａとの間の溝に入った状態では、上部載置部１１は上壁部３ａに対して浮いた状態になる。その状態でクリップ１を上方に持ち上げることにより、固定片部１４の下側の切り込み部１４ａが上壁部３ａの縁に位置する。その状態で、図の二点鎖線で示される直立状態の固定片部１４を矢印Ｄに示されるように上壁部３ａ側に折り曲げる。上記したように上壁部３ａの縁に切り込み部１４ａが位置しており、切り込み部１４ａにより容易に折り曲げることができると共に、折り曲げ位置の位置決めも容易である。

また、野縁受け３の下面に野縁４の上面が当接し、かつ爪部１３の先端が野縁４の側壁部４ｂ及びリップ部４ａ間の天板部分に当接した状態で、切り込み部１４ａが上壁部３ａの縁に位置するとよい。これにより、野縁受け３の下面に野縁４の上面が当接した状態の位置決めが、固定片部１４の上記折り曲げにより確実に行われる。固定片部１４を上壁部３ａの上面に当接させるまで折り曲げた後、さらに固定片部１４の延出端部分を上側の切り込み部１４ｂにて野縁受け３側に折り曲げる。

このようにして、クリップ１により野縁受け３と野縁４とを結合することができる。クリップ１の各寸法は、図５（ｂ）に示されるように、野縁受け３と野縁４とが互いに密着状態になるように設定されている。すなわち、上部当接片部１１の上壁部３ａへの当接面となる下面と爪部１３の突出端との距離Ｌ１は、野縁受け３の高さＨと野縁４の板厚ｔとの合計の長さ（＝Ｈ＋ｔ）と略同一である。また、両突部１３の最外端間の距離Ｌ２は、野縁４の図５における左右の両側壁の内寸Ｄと略同一である。また、一対の爪部１３が一対のリップ部４ａに係止した状態で、野縁受け３の長手方向に直交する方向から見て、野縁受け３の長手方向に互いに距離ｄをもって離間して設けられている。

上記した固定片部１４の２段階の折り曲げにより、固定片部１４が上壁部３ａを上方から跨ぐコ字状に曲折された形状になり、野縁受け３の幅方向（上壁部３ａの延出方向）に対するがた付きが防止される。なお、一対の支持片部１２のそれぞれの外側に延出された各固定片部１４を上壁部３ａに係合しており、これにより、振動等で、クリップ１の一対の支持片部１２の延在方向に沿う中心軸Ｃｃ周りに回転するような外力が加わっても、外側の一対の固定片部１４により小さな係合力でも回転を抑止でき、野縁４のより一層がた付きを防止した支持を達成し得る。

このように、１枚の板材を曲折して形成するだけで、野縁受け３と野縁４とを結合するクリップ１のがた付きの無い固定状態を実現できる。また、別部品を用いて固定する必要が無く、部品コストの高騰を抑制し、かつ簡単に取り付けることができる。

なお、上部載置部１１の上壁部３ａに対する上方の位置、すなわち爪部１３のリップ部４ａへの係止位置を位置決めするための位置決め手段としては、上記実施形態では一対の固定支持片１４により構成したが、固定支持片１４に限られるものではない。例えば、図６（ａ）に示されるように、上部載置部１１にねじ孔１１ｂを設けると共に、ねじ２１をねじ孔１１ｂにねじ込んで上壁部３ａに押し当てるようにしてもよい。これにより、図６（ｂ）に示されるように、ねじ２１の先端が上壁部３ａに当接し、上部載置部１１の上下方向の位置決めを確実にすることができる。また、上部載置部１１の高さ位置を、ねじ２１のねじ込み量で容易に調節することができる。

また、図７（ａ）に示されるように上部載置部１１と上壁部３ａとの隙間に対して側方から楔２２を差し込むようにしてもよい。これにより、図７（ｂ）に示されるように、楔２２により、上記と同様に上部載置部１１の上下方向の位置決めを確実にすることができる。また、地震等によって、野縁４が振動してクリップ１に過大な荷重が加わり、固定片部１４が変形して開いてしまい、固定片部１４による上壁部３ａとの係合が解除されても、上部載置部１１及び一対の支持片部１２が上壁部３ａを跨ぐように設けられていることから、上壁部３ａに上部載置部１１が載置状態になり、上部載置部１１と上壁部３ａとの係合状態が確保されるため、クリップ１による野縁４の支持が維持される。

上記実施形態では、爪部１３をＬ字状断面により強度を高める形状に形成したが、その形状に限られるものではない。図８及び図９を参照して、爪部１３を変更した第２実施形態について説明する。

図８は爪部１３の別の形成要領を示す第２実施形態を示す図１に対応するクリップの全体斜視図である。図９（ａ）は図８の矢印ＩＸａ線から見たクリップの側面図であり、（ｂ）は（ａ）の矢印ＩＸｂから見たクリップの下面図である。なお、図において、上記と同様の部分については同一の符号を付してその詳しい説明を省略する。

図８のクリップ１では、上部載置部３１が図９に示されるように上壁部３ａの幅Ｗと同一幅に形成されている。したがって、上記支持片部１２と同様に上壁部３１から折り曲げられた一対の第１支持片部３２ａは図における前後方向となる方向に上記幅Ｗをおいて配置され、その一方が縦壁部３ｂの面に面接触し、他方が上壁部３ａ及び下壁部３ｃの突出端縁に線接触し得る。

また、クリップ１の外側には、両第１支持片部３２ａの互いに近い側で断面コ字状に曲折された曲折部分を介して形成された第２支持片部３２ｂが設けられている。第２支持片部３２ｂは、第１支持片部３２ａと略同一形状にかつ平行に対峙して延在するように形成されている。第１支持片部３２ａと第２支持返部３２ｂとの各下端部には、互いに同一形状のＵ字状爪部３３ａ・３３ｂが支持片部１２（３２）の面に直交する方向から見て互いに重なるように形成されている。

このように形成されたクリップ１の野縁受け３への取り付け要領、野縁受け３及び野縁４の結合状態は上記と同様である。なお、一対の爪部３３ａ・３３ｂは、板状の第１及び第２支持片部３２ａ・３２ｂから切り出された形状であるが、２枚の爪部３３ａ・３３ｂで片側１つの爪部を構成していることから、上記実施形態のようにＬ字状断面にすることなく、必要な強度を確保し得る。これにより、板材からさらにＬ字状断面にプレス加工する必要が無く、板材から切り出して曲げ加工するのみという簡単な加工でクリップ１を形成することができる。

なお、この第２実施形態のクリップ１においても、図９（ｂ）に示されるように、平面視（上下方向視線）で両第１支持片３２ａの互いの最接近部の間隔ｄｒは、上壁部３ａ（下壁部３ｃ）の幅Ｗよりも長くされている。これにより、上記実施形態と同様に、クリップ１を野縁受け３の上方から斜めにして取り付ける作業を行うことができる。

以上、本発明を、その好適実施形態の実施例について説明したが、当業者であれば容易に理解できるように、本発明はこのような実施例により限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。例えば、リップ部４ａの形状は上記の実施例以外に様々な形状であってよい。例えば、リップ部４ａは、側壁部４ｂの上端から先端へとかけて、底壁部４ｃと相反する側に凸となる逆Ｕ字状に湾曲した形状や、側壁部４ｂの上端から内向きに略直角に曲折されてひさし状に延出した形状であってもよい。また、上記実施形態に示した構成要素は必ずしも全てが必須なものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない限りにおいて適宜取捨選択することが可能である。

１…クリップ、３…野縁受け、３ａ…上壁部、３ｂ…縦壁部、４…野縁、４ａ…リップ部、４ｂ…側壁部、４ｃ…底壁部、１１…上部載置部、１２…支持片部、１３…爪部、１４…固定片部、１４ａ・１４ｂ…切り込み部、３２ａ…第１支持片部、３２ｂ…第２支持片部、３３ａ・３３ｂ…爪部

Claims (4)

1. 建築構造体に支持されて略水平方向に延在する長尺形状の野縁受けの下方に、長尺形状の野縁を前記野縁受けと直交するように取り付けるためのクリップであって、
   前記野縁受けは、前記建築構造体に対して垂下する面となる壁面を有する縦壁部と、前記縦壁部の上縁から前記縦壁部の壁面に直交する向きに延出された上壁部とを備え、
   前記野縁は、底壁部と、前記底壁部の両側縁から上方に直角に立ち上がった一対の側壁部と、前記両側壁部の上端から互いに近接する方向に張り出した一対のリップ部とを備え、
   前記クリップは、板状体により形成され、前記野縁受けの前記上壁部に載置可能な上部載置部と、前記上部載置部の互いに相反する両縁からそれぞれ下方に曲折された一対の支持片部と、前記一対のリップ部に係止するように前記一対の支持片部の各下端部から前記上部載置部側に突出する一対の爪部と、前記上部載置部の前記上壁部に対する上方位置を位置決めする位置決め手段とを有し、
   前記上部載置部と前記爪部との間隔が、少なくとも前記上部載置部を前記上壁部に載置しかつ前記野縁を前記野縁受けの下面に当接させた状態で前記爪部が前記リップ部より下方に位置するように設定され、
   前記一対の支持片部が、前記一対の爪部を前記一対のリップ部に係止させた状態で、前記野縁受けの長手方向に直交する方向から見て、前記野縁受けの長手方向に互いに離間して設けられていることを特徴とするクリップ。
2. 前記位置決め手段は、前記上部載置部よりも上方に延出されかつ前記上壁部を跨いで挟持する状態に折り曲げ可能な長さに形成された固定片部を有し、
   前記固定片部が、前記支持片部から延出するように形成されていることを特徴とする請求項１に記載のクリップ。
3. 前記固定片部の前記上壁部の縁に対応する位置に、折り曲げを容易にする凹部が設けられていることを特徴とする請求項２に記載のクリップ。
4. 前記支持片部が、前記上部載置部から曲折されて形成された第１支持片部と、前記第１支持片部から曲折されかつ前記第１支持片部と対峙するように形成された第２支持片部とを有し、
   前記第１及び第２支持片部の各下端部に同一形状の前記爪部がそれぞれ設けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のクリップ。

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