JP2013539476A5 - - Google Patents

Claims (23)

1. 触媒解重合により混合ポリエチレン廃棄物を変換して、ワックスおよびグリース基油原料を製造する方法であって、
   前記混合ポリエチレン廃棄物を予熱して、溶融した混合ポリエチレン廃棄物を形成するステップと、
   高圧反応器の反応帯内において、前記溶融した混合ポリエチレン廃棄物の触媒解重合反応をさせて、前記反応帯が分子量のより低い物を含有する反応帯材料を含むように、ワックスまたはグリース基油原料を含む分子量のより低い物を製造するステップと、
   前記反応器内の圧力が所望の値に達した後、前記反応帯材料を冷却するステップと
   を含むことを特徴とする方法。
2. 前記変換されたワックスまたはグリース基油原料が液体でありかつ実質的に引火点を超えている場合に、前記変換されたワックスまたはグリース基油原料を容器中に排出するステップをさらに含むことを特徴とする請求項１に記載の方法。
3. 触媒解重合がされる温度が約３００℃から６００℃の範囲内にあることを特徴とする請求項１に記載の方法。
4. 前記混合ポリエチレン廃棄物を予熱して、前記溶融した混合ポリエチレン廃棄物を形成するステップが、
   押出し機を使用して前記混合ポリエチレン廃棄物を予熱して、前記溶融した混合ポリエチレン廃棄物を形成するステップであって、前記押出し機が前記反応器に取り付けられているステップ
   を含むことを特徴とする請求項１に記載の方法。
5. 前記押出し機内で前記混合ポリエチレンが溶融状態に達すると、前記混合ポリエチレン廃棄物を前記反応器中に実質的に連続して押し込むステップをさらに含むことを特徴とする請求項４に記載の方法。
6. 前記所望の圧力が、約５０ｐｓｉｇ〜３５０ｐｓｉｇの範囲内にあることを特徴とする請求項１に記載の方法。
7. 前記混合ポリエチレン廃棄物が、低密度ポリエチレン（ＬＰＤＥ）、線状低密度ポリエチレン（ＬＬＰＤＥ）および高密度ポリエチレン（ＨＰＤＥ）からなる群から選択されるポリエチレンを含むことを特徴とする請求項１に記載の方法。
8. 前記混合ポリエチレン廃棄物が、約１０％以下の不純物を含み、前記不純物がポリプロピレンおよびポリスチレンからなる群から選択される材料を含むことを特徴とする請求項１に記載の方法。
9. 前記触媒が、［Ｆｅ−Ｃｕ−Ｍｏ−Ｐ］／Ａｌ_２Ｏ_３であることを特徴とする請求項１に記載の方法。
10. 前記高圧反応器内の前記圧力の前記所望の値を変化させて、異なる等級のワックスおよびグリース基油原料を生成させるステップをさらに含むことを特徴とする請求項１に記載の方法。
11. 高圧から低圧へのサイクルを使用して、前記排出され変換されたワックスまたはグリース基油原料中の顔料粒子／不純物の凝集を誘発するステップと、
    前記顔料粒子／不純物、および前記変換されたワックスまたはグリース基油原料を、別々の層として前記容器内で沈降させるステップと
    をさらに含むことを特徴とする請求項２に記載の方法。
12. 触媒解重合によりポリエチレンの一次顆粒を変換して、ワックスおよびグリース基油原料を製造する方法であって、
    ポリエチレンの前記一次顆粒を予熱して、ポリエチレンの溶融した一次顆粒を形成するステップと、
    高圧反応器の反応帯内において、前記溶融した混合ポリエチレン廃棄物の触媒解重合反応をさせて、前記反応帯が分子量のより低い物を含有する反応帯材料を含むように、ワックスまたはグリース基油原料を含む分子量のより低い物を製造するステップと、
    前記反応器内の圧力が所望の値に達した後、前記反応帯材料を冷却するステップと
    を含むことを特徴とする方法。
13. 前記変換されたワックスまたはグリース基油原料が液体でありかつ実質的に引火点を超えている場合に、前記変換されたワックスまたは前記グリース基油原料を容器中に排出するステップをさらに含むことを特徴とする請求項１２に記載の方法。
14. 触媒解重合がされる温度が約３００℃から６００℃の範囲内にあることを特徴とする請求項１２に記載の方法。
15. 前記所望の圧力が、約５０ｐｓｉｇ〜３５０ｐｓｉｇの範囲内にあることを特徴とする請求項１２に記載の方法。
16. ポリエステルの前記一次顆粒を予熱して、溶融したポリエチレンの一次顆粒を形成するステップが、
    押出し機を使用してポリエステルの前記一次顆粒を予熱して、ポリエチレンの前記溶融した一次顆粒を形成するステップであって、前記押出し機が前記反応器に取り付けられているステップ
    を含むことを特徴とする請求項１２に記載の方法。
17. 前記押出し機内でポリエステルの前記一次顆粒が溶融状態に達すると、ポリエステルの前記一次顆粒を前記反応器中に実質的に連続して押し込むステップをさらに含むことを特徴とする請求項１６に記載の方法。
18. ポリエステルの前記一次顆粒が、ＬＰＤＥ、ＬＬＰＤＥおよびＨＰＤＥからなる群から選択されるポリエチレンを含むことを特徴とする請求項１２に記載の方法。
19. 前記触媒が、［Ｆｅ−Ｃｕ−Ｍｏ−Ｐ］／Ａｌ_２Ｏ_３であることを特徴とする請求項１２に記載の方法。
20. 前記高圧反応器内の前記圧力の前記所望の値を変化させて、異なる等級のワックスおよびグリース基油原料を生成させるステップをさらに含むことを特徴とする請求項１２に記載の方法。
21. 高圧から低圧へのサイクルを使用して、前記排出され変換されたワックスまたはグリース基油原料中の顔料粒子／不純物の凝集を誘発するステップと、
    前記顔料粒子／不純物、および前記変換されたワックスまたはグリース基油原料を、別々の層として前記容器内で沈降させるステップと
    をさらに含むことを特徴とする請求項１３に記載の方法。
22. 前記ワックスまたはグリース基油原料がグリース基油原料であることを特徴とする請求項１に記載の方法。
23. 前記ワックスまたはグリース基油原料がワックスであることを特徴とする請求項１に記載の方法。