CN112779045B - 一种废塑料与环烷烃共催化转化制备润滑油基础油的方法 - Google Patents
一种废塑料与环烷烃共催化转化制备润滑油基础油的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112779045B CN112779045B CN202011516955.4A CN202011516955A CN112779045B CN 112779045 B CN112779045 B CN 112779045B CN 202011516955 A CN202011516955 A CN 202011516955A CN 112779045 B CN112779045 B CN 112779045B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- waste plastics
- catalyst
- catalytic conversion
- lubricating oil
- noble metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 51
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 51
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 239000002199 base oil Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 37
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 239000011973 solid acid Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 150000001924 cycloalkanes Chemical class 0.000 claims abstract description 8
- 238000005804 alkylation reaction Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000007327 hydrogenolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 5
- NNBZCPXTIHJBJL-UHFFFAOYSA-N decalin Chemical compound C1CCCC2CCCCC21 NNBZCPXTIHJBJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 14
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 13
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 13
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 12
- ZKATWMILCYLAPD-UHFFFAOYSA-N niobium pentoxide Chemical compound O=[Nb](=O)O[Nb](=O)=O ZKATWMILCYLAPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 9
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 8
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 7
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 7
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000002243 precursor Substances 0.000 claims description 7
- PXXNTAGJWPJAGM-UHFFFAOYSA-N vertaline Natural products C1C2C=3C=C(OC)C(OC)=CC=3OC(C=C3)=CC=C3CCC(=O)OC1CC1N2CCCC1 PXXNTAGJWPJAGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 claims description 6
- GNMCGMFNBARSIY-UHFFFAOYSA-N 1,2,3,4,4a,4b,5,6,7,8,8a,9,10,10a-tetradecahydrophenanthrene Chemical compound C1CCCC2C3CCCCC3CCC21 GNMCGMFNBARSIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- GVJFFQYXVOJXFI-UHFFFAOYSA-N 1,2,3,4,4a,5,6,7,8,8a,9,9a,10,10a-tetradecahydroanthracene Chemical compound C1C2CCCCC2CC2C1CCCC2 GVJFFQYXVOJXFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 4
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims description 4
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 claims description 4
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 4
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 4
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 230000029936 alkylation Effects 0.000 claims description 3
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000004696 coordination complex Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 claims description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 3
- 239000002356 single layer Substances 0.000 claims description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 2
- BNRNAKTVFSZAFA-UHFFFAOYSA-N hydrindane Chemical compound C1CCCC2CCCC21 BNRNAKTVFSZAFA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 claims 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims 1
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 12
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 2
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 abstract description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 6
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000009616 inductively coupled plasma Methods 0.000 description 4
- 238000004949 mass spectrometry Methods 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 229920000704 biodegradable plastic Polymers 0.000 description 3
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 3
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 2
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 2
- 241000238631 Hexapoda Species 0.000 description 1
- 206010027439 Metal poisoning Diseases 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006065 biodegradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007123 defense Effects 0.000 description 1
- 229920006238 degradable plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000003502 gasoline Substances 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Chemical class 0.000 description 1
- 208000010501 heavy metal poisoning Diseases 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- VEALVRVVWBQVSL-UHFFFAOYSA-N strontium titanate Chemical compound [Sr+2].[O-][Ti]([O-])=O VEALVRVVWBQVSL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 238000004227 thermal cracking Methods 0.000 description 1
- 150000003568 thioethers Chemical class 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G1/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
- C10G1/10—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal from rubber or rubber waste
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本发明公开了一种废塑料与环烷烃共催化转化制备润滑油基础油的方法，属于石油化工领域。即以强静电吸附法制备固体酸负载的贵金属催化剂，将废塑料与环烷烃共催化转化，成功的实现了废塑料催化氢解和环烷烃烷基化反应，其中环烷烃即充当溶剂，也部分参与烷基化反应，大大的提高了润滑油基础油收率。该过程解决了传统生产过程中工艺复杂，经济效益差，污染环境等问题，并且流程简单且节省投资，适用于工业生产。
Description
技术领域
本发明属于石油化工技术领域，涉及到一种废塑料与环烷烃共催化转化制备润滑油基础油的方法。
背景技术
塑料已成为人们日常生活中不可或缺的一部分，它增强了我们食品和医疗保健系统的安全性、纺织品的性能、消费电子产品的多功能性以及运输的能源效率。然而，塑料给我们带来便利的同时，也存在环境污染问题。在过去几十年中，全球合成的石油基塑料产量急剧增加，2018年全球塑料产量接近3.6亿吨，预计未来20年内产量将再次翻番。然而，目前约有40％塑料只是短期使用并未回收，这些塑料废物大多数化学结构稳定，自然降解缓慢，绝大部分最终被填埋或焚化，造成严重的土壤板结和河流和海洋环境污染。
针对废塑料综合利用，目前主要集中在如下几个方面：1、焚烧，该过程中可以充分利用废塑料燃烧产生的热量，处理简单，但对环境存在很大的污染破坏，在焚烧过程中会产生大量有害物质，如芳烃化合物、硫化物、重金属化合物。2、再生利用，即将回收的废塑料经过分类清洗、重新碎化后直接加工成型。然而，该过程所生产的再生塑料在强度、韧性、耐用性等方面都不能同原产品相比，且这种“降级回收”带来的污染更加难以控制。对经济产生更高的挑战。3、生物降解，该过程指暴露于外界环境条件下，如在光、热、水、氧、微生物、昆虫等联合作用下对淀粉基等生物降解塑料进行降解，这种降解方法的反应时间很长，其应用范围相对较狭窄主要是可降解塑料。4、催化热裂解，该过程是在催化剂的作用下将废塑料催化裂解得到燃料油和化工产品，即通过催化作用是高分子键发生断裂，获得气体、汽油、柴油以及重油等，但该过程一般反应温度较高(>400℃)，催化剂的使用寿命和活性较低，反应器内结焦严重，所得气体液体烃混合物的组成复杂、价值较低，且能耗相对较大。近期，美国科学家Susannah L.Scott等人报道了铂负载在γ-氧化铝上的催化剂，在无需添加溶剂或分子氢的条件下，通过串联催化转化将聚乙烯等各种大分子化学物转化为低分子量的高价值产品。然而，在该反应过程中，催化剂易结焦和重金属中毒。美国能源部阿贡国家实验室报道了一种新的催化氢解工艺，使用由纳米铂和钛酸锶组成的催化剂，在较为缓和的温度和压力下使聚乙烯碳－碳链断裂，得到高度均一的液体烃类，可以使得聚烯烃类废物成为循环经济的原料。然而，在该反应过程中，贵金属担载量高、催化剂用量大，液态烃类化合物收率有待进一步提高。
此外，随着机械、汽车、冶金、电力、国防等行业的快速发展，各国对高度润滑油的需求越来越大，对其质量要求也越来越高。而提高润滑油的质量，必须依靠提高基础油的质量，才能保证在高端润滑油市场上的竞争力。因此，寻求一种既可高效氢解废塑料，又可有效利用废塑料中的长链烷烃自由基与环烷烃进行烷基化的催化剂，提供一种废塑料高效利用制备润滑油基础油的有效途径成为目前研究的热点和难点。
发明内容
本发明提供了一种废塑料与环烷烃共催化转化制备润滑油基础油的方法，针对废塑料综合利用中，环境污染严重、反应条件苛刻、产品质量差、效率低等弊端，创新性的使用以强静电吸附法制备固体酸负载的贵金属催化剂，将废塑料与环烷烃共催化转化，成功的实现了废塑料催化氢解和环烷烃烷基化反应，其中环烷烃即充当溶剂，也部分参与烷基化反应，大大的提高了润滑油基础油收率，同时解决了传统生产过程中工艺复杂，经济效益差，污染环境等问题，并且流程简单且节省投资。
本发明的技术方案：
一种废塑料与环烷烃共催化转化制备润滑油基础油的方法，步骤如下：
采用强静电吸附法制备的负载量为0.5-1.5μmol/m2的高分散固体酸负载的贵金属催化剂，在反应温度为200℃-400℃、反应压力为0.5MPa-5 MPa下，高压釜式反应器中耦合催化氢解和烷基化，将废塑料与环烷烃溶剂共催化转化，获得<3wt.％C1-C5低碳烷烃气，87wt.％-95wt.％C6-C35长链环烷烃液体和蜡，以及<10wt.％塑料残留物和催化剂；将所得液体产物进行分离，未参与反应的环烷烃溶剂循环利用，生产的长链环烷烃液体和蜡经分割后获得柴油和润滑油基础油；将催化剂与塑料残余物分离后循环使用。
所述的高分散固体酸负载的贵金属催化剂为Rh/Nb2O5、Pt/Nb2O5、Rh/HZSM-5、Pt/HZSM-5或Ru/SiO2-Al2O3。
所述的采用强静电吸附法制备的固体酸负载的贵金属催化剂，是以贵金属氯化物和氨络合物，通过静电吸附在固体酸载体上，获得单层金属络合物前驱体分布，还原后得到高分散固体酸负载的贵金属催化剂。
所述的废塑料为低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯中的一种或两种以上混合。
所述的环烷烃溶剂为环己烷、十氢萘、全氢蒽、全氢茚、全氢菲中的一种或两种以上混合。
本发明的有益效果：该方法过程简单，绿色环保，易于工业化生产，更重要的是实现了废塑料循环综合利用，变废为宝。
附图说明
图1是Rh/Nb2O5催化剂的X-射线衍射图。
图2是废塑料与环烷烃共催化转化制备润滑油基础油的工艺流程图；
图中：1高压釜式反应器；2溶剂回收塔；3精馏塔。
具体实施方式
以下结合附图和技术方案，进一步说明本发明的具体实施方式。
实施例1 Rh/Nb2O5催化剂的制备
首先采用初湿法测得Nb2O5的零电荷点约为2.5，配制500mL 200mg·L-1的[(NH4)3Rh]6+，为了达到最高Rh离子吸附量，用氨水调节溶液pH值到10，与Nb2O5前驱体混合并在振荡器中振荡1h。结束后过滤，利用ICP测定滤出液的Rh离子含量，结合初始六氯铑酸三铵溶液Rh离子含量，计算出吸附前驱体上的Rh含量为1.5μmol/m2。将固体物在室温下过夜干燥，然后在氢气气氛下于400℃还原制得Rh/Nb2O5催化剂，其X-射线衍射图如图1所示。
实施例2 Pt/HZSM-5催化剂的制备
首先采用初湿法测得HZSM-5的零电荷点约为3.0，配制500mL 100mg·L-1的[(NH4)3Pt]2+，为了达到最高Pt离子吸附量，调节溶液pH值到9.5，与HZSM-5前驱体混合并在振荡器中振荡1h。结束后过滤，利用ICP测定滤出液的Pt离子含量，结合初始氯铂酸铵溶液Pt离子含量，计算出吸附前驱体上的Pt含量为1.0μmol/m2。将固体物在室温下过夜干燥，然后在氢气气氛下于400℃还原制得Pt/HZSM-5催化剂。
实施例3在高压釜式反应器中Rh/Nb2O5催化源于低密度聚乙烯的废塑料和十氢萘共催化转化
在高压釜式反应器中对所制备的Rh/Nb2O5催化剂进行源于低密度聚乙烯的废塑料和十氢萘共催化转化活性测试。称量0.05g催化剂，1.0g废塑料，20mL十氢萘，在300℃，2.0MPa氢压下连续搅拌反应36h，冷却降温后，分离催化剂，获得2.0％C1-C5低碳烷烃气，95％C6-C35长链环烷烃液体和蜡，以及3％塑料残留物。将所得液体产物进行分离，对其分别进行色谱-质谱联用仪和飞行时间质谱分析，发现获得润滑油基础油，收率90％，具体工艺流程如图2所示。
实施例4在高压釜式反应器中Rh/Nb2O5催化源于聚丙烯的废塑料和十氢萘共催化转化
在高压釜式反应器中对所制备的Rh/Nb2O5催化剂进行源于聚丙烯的废塑料和十氢萘共催化转化活性测试。称量0.05g催化剂，1.0g废塑料，20mL十氢萘溶剂，在350℃，3.0MPa氢压下连续搅拌反应24h，冷却降温后，分离催化剂，获得3.0％C1-C5低碳烷烃气，90％C6-C35长链环烷烃液体和蜡，以及7％塑料残留物。将所得液体产物进行分离，对其分别进行色谱-质谱联用仪和飞行时间质谱分析，发现获得润滑油基础油，收率93％。
实施例5在高压釜式反应器中Pt/HZSM-5催化源于高密度聚乙烯的废塑料和全氢蒽共催化转化
在高压釜式反应器中对所制备的Pt/HZSM-5催化剂进行源于高密度聚乙烯的废塑料和全氢蒽共催化转化活性测试。称量0.5g催化剂，10g废塑料，200mL全氢蒽溶剂，在400℃，1.0MPa氢压下连续搅拌反应48h，冷却降温后，分离催化剂，获得3.0％C1-C5低碳烷烃气，92％C6-C35长链环烷烃液体和蜡，以及5％塑料残留物。将所得液体产物进行分离，对未反应溶剂进行循环利用，对其剩余长链环烷烃液体分别进行色谱-质谱联用仪和飞行时间质谱分析，发现获得润滑油基础油，收率96％。
实施例6在高压釜式反应器中Ru/SiO2-Al2O3催化源于聚苯乙烯的废塑料和全氢菲共催化转化
在高压釜式反应器中对所制备的Ru/SiO2-Al2O3催化剂进行源于聚苯乙烯的废塑料和全氢菲共催化转化活性测试。称量1.0g催化剂，10g废塑料，200mL全氢菲溶剂，在250℃，0.5MPa氢压下连续搅拌反应36h，冷却降温后，分离催化剂，获得1.0％C1-C5低碳烷烃气，95％C6-C35长链环烷烃液体和蜡，以及4％塑料残留物。将所得液体产物进行分离，对未反应溶剂进行循环利用，对其剩余长链环烷烃液体分别进行色谱-质谱联用仪和飞行时间质谱分析，发现获得润滑油基础油，收率95％。
Claims (3)
1.一种废塑料与环烷烃共催化转化制备润滑油基础油的方法，其特征在于，步骤如下：
采用强静电吸附法制备的负载量为0.5-1.5μmol/m2的高分散固体酸负载的贵金属催化剂，在反应温度为200℃-400℃、反应氢压为0.5MPa-5MPa下，高压釜式反应器中耦合催化氢解和烷基化，将废塑料与环烷烃溶剂共催化转化，获得<3wt.％C1-C5低碳烷烃气，87wt.％-95wt.％C6-C35环烷烃液体和蜡，以及<10wt.％塑料残余物和催化剂；将所得液体产物进行分离，未参与反应的环烷烃溶剂循环利用，生产的环烷烃液体和蜡经分割后获得柴油和润滑油基础油；将催化剂与塑料残余物分离后循环使用；
所述的高分散固体酸负载的贵金属催化剂为Rh/Nb2O5、Pt/Nb2O5、Rh/HZSM-5、Pt/HZSM-5或Ru/SiO2-Al2O3；
所述的高分散固体酸负载的贵金属催化剂，是以贵金属氯化物和氨络合物，通过静电吸附在固体酸载体上，获得单层金属络合物前驱体分布，还原后得到高分散固体酸负载的贵金属催化剂。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的废塑料为低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯中的一种或两种以上混合。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述的环烷烃溶剂为环己烷、十氢萘、全氢蒽、全氢茚、全氢菲中的一种或两种以上混合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011516955.4A CN112779045B (zh) | 2020-12-21 | 2020-12-21 | 一种废塑料与环烷烃共催化转化制备润滑油基础油的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011516955.4A CN112779045B (zh) | 2020-12-21 | 2020-12-21 | 一种废塑料与环烷烃共催化转化制备润滑油基础油的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112779045A CN112779045A (zh) | 2021-05-11 |
| CN112779045B true CN112779045B (zh) | 2021-10-15 |
Family
ID=75751479
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011516955.4A Active CN112779045B (zh) | 2020-12-21 | 2020-12-21 | 一种废塑料与环烷烃共催化转化制备润滑油基础油的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112779045B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11859036B2 (en) | 2016-09-29 | 2024-01-02 | Greenmantra Recycling Technologies Ltd. | Reactor for treating polystyrene material |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017161463A1 (en) | 2016-03-24 | 2017-09-28 | Greenmantra Recycling Technologies Ltd. | Wax as a melt flow modifier and processing aid for polymers |
| CN113502174B (zh) * | 2021-07-27 | 2022-08-19 | 大连理工大学 | 一种由聚烯烃废塑料直接制备航空汽油及航空煤油的方法 |
| CN113813961B (zh) * | 2021-08-25 | 2024-04-02 | 无锡碳谷科技有限公司 | 一种碳包覆型塑料氢解催化剂的制备方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2238034A1 (en) * | 1995-11-17 | 1997-05-29 | Hydrocarbon Technologies, Inc. | Supported solid superacid catalysts and method for making them |
| US6150577A (en) * | 1998-12-30 | 2000-11-21 | Chevron U.S.A., Inc. | Method for conversion of waste plastics to lube oil |
| AU2003203648A1 (en) * | 2002-04-18 | 2003-11-06 | Chevron U.S.A. Inc. | Process for converting waste plastic into lubricating oils |
| CN101932687A (zh) * | 2007-12-27 | 2010-12-29 | 雪佛龙美国公司 | 由废塑料制备降倾点用的润滑剂基础油组分的方法及其用途 |
| CN102408906A (zh) * | 2011-10-25 | 2012-04-11 | 中国科学院广州能源研究所 | 利用废旧塑料制备润滑油基础油的方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8664458B2 (en) * | 2010-07-15 | 2014-03-04 | Greenmantra Recycling Technologies Ltd. | Method for producing waxes and grease base stocks through catalytic depolymerisation of waste plastics |
-
2020
- 2020-12-21 CN CN202011516955.4A patent/CN112779045B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2238034A1 (en) * | 1995-11-17 | 1997-05-29 | Hydrocarbon Technologies, Inc. | Supported solid superacid catalysts and method for making them |
| US6150577A (en) * | 1998-12-30 | 2000-11-21 | Chevron U.S.A., Inc. | Method for conversion of waste plastics to lube oil |
| AU2003203648A1 (en) * | 2002-04-18 | 2003-11-06 | Chevron U.S.A. Inc. | Process for converting waste plastic into lubricating oils |
| CN101932687A (zh) * | 2007-12-27 | 2010-12-29 | 雪佛龙美国公司 | 由废塑料制备降倾点用的润滑剂基础油组分的方法及其用途 |
| CN102408906A (zh) * | 2011-10-25 | 2012-04-11 | 中国科学院广州能源研究所 | 利用废旧塑料制备润滑油基础油的方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11859036B2 (en) | 2016-09-29 | 2024-01-02 | Greenmantra Recycling Technologies Ltd. | Reactor for treating polystyrene material |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN112779045A (zh) | 2021-05-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112779045B (zh) | 一种废塑料与环烷烃共催化转化制备润滑油基础油的方法 | |
| Bennett et al. | Catalytic applications of waste derived materials | |
| Osman et al. | Biofuel production, hydrogen production and water remediation by photocatalysis, biocatalysis and electrocatalysis | |
| Ji et al. | More than a support: the unique role of Nb 2 O 5 in supported metal catalysts for lignin hydrodeoxygenation | |
| CN112044450B (zh) | 一种酸碱双功能生物质碳基催化剂及其制备方法 | |
| CN109647441B (zh) | 一种单原子催化剂在木质素催化加氢制芳香化合物中的应用 | |
| Xie et al. | Selective cleavage of the diphenyl ether C–O bond over a Ni catalyst supported on AC with different pore structures and hydrophilicities | |
| Guo et al. | Selective hydrogenation of vanillin to vanillyl alcohol over Pd, Pt, and Au catalysts supported on an advanced nitrogen-containing carbon material produced from food waste | |
| CN105669381A (zh) | 一种利用固体碱催化剂催化解聚木质素的方法 | |
| Macaskie et al. | Metallic bionanocatalysts: potential applications as green catalysts and energy materials | |
| CN112973718B (zh) | 一种煤油共加氢催化剂及其制备方法 | |
| Zhou et al. | Spherical NiCo-MOFs catalytic hydrogenolysis of lignin dimers and enzymatic lignin to value-added liquid fuels under nitrogen atmosphere | |
| CN111135819A (zh) | 一种用于劣质渣油悬浮床加氢裂化负载型催化剂及其制备方法 | |
| CN113145147A (zh) | 负载型碳化钼催化剂、其制备方法及解聚木质素选择性生产酚类单体的应用 | |
| Zhang et al. | Cellulose-supported Pd nanoparticles: Effective for the selective oxidation of glucose into gluconic acid | |
| CN113502174B (zh) | 一种由聚烯烃废塑料直接制备航空汽油及航空煤油的方法 | |
| Mennani et al. | The potential of lignin-functionalized metal catalysts-A systematic review | |
| Singh et al. | Hydrogenation of lignin-derived feedstocks and bio-oil using active and stable ruthenium catalyst | |
| CN113441140A (zh) | 加氢脱氧催化剂及其制备方法和应用 | |
| US4510039A (en) | Process for the liquid phase hydrogenation of coal | |
| Qin et al. | Selective depolymerization of lignin into phenolic products over Ni x Zn1− x/ZrO2-MgO | |
| CN111389395B (zh) | 钌铱催化剂、其制备方法及在5-羟甲基糠醛氢解反应中的应用 | |
| CN116496812B (zh) | 一种废塑料裂解油加氢预处理方法 | |
| CN112824368A (zh) | 氧化钨负载单原子催化剂在木质素氢解制芳香族化合物中的应用 | |
| CN110711600A (zh) | 以豆渣衍生的氮掺杂碳基为载体的金属负载催化剂的制备及催化对硝基苯酚加氢脱氧的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |