JP2013506085A - 内燃機関用の鋼製ピストン - Google Patents
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Abstract
【選択図】図1
Description
1)25MoCr4などの鍛鋼からピストン上部を鍛造によって製造する。この場合、燃焼室(11)の部分における必要な機械的及び熱的特性が確保される。
2)暖機運転においてピストンスカートとシリンダボアとの間のクリアランスをできる限り小さく保つため、コンロッドベアリング(8)及びCTEが13〜20*10−6/Kのステンレス鋼からなるピストンスカートを備えたピストン下部(13)を鋳造によって製造する。
3)両方のピストン部分を溶接、特に誘導溶接又は摩擦溶接によって接続する。
4 冷却用ダクト
5 リングウォール
7 冷却用ダクトの開口部
8 コンロッドベアリング
9 コンロッドベアリング壁
11 内燃室
12 上部
13 下部
Claims (11)
- 燃焼室(11)及び内筒壁(5)を備えるピストン上部(12)と、ピストンスカート及びコンロッドベアリング(8)を備えるピストン下部(13)とを有する、軽金属合金からなるシリンダクランクケース装備の内燃機関用の鋼製ピストンであって、
少なくとも前記ピストン下部が鉄合金からなり、該鉄合金は、13〜20*10−6 1/Kの範囲にある熱膨張係数を有していることを特徴とする鋼製ピストン。 - 少なくとも前記ピストン下部の前記鉄合金が、15〜19*10−6 1/Kの範囲にある熱膨張係数を有していることを特徴とする、請求項1に記載の鋼製ピストン。
- 少なくとも前記ピストン下部の前記鉄合金が、Cr含有量15〜26%及びNi含有量8〜15%のステンレス鋼からなることを特徴とする、請求項1又は2に記載の鋼製ピストン。
- 前記鋼製ピストンが、唯一の鉄合金から構成されており、特に一体形成で鋳造されていることを特徴とする、請求項1〜3のいずれか一項に記載の鋼製ピストン。
- 前記鋼製ピストンが複数の部分から構成されており、前記ピストン上部が、耐摩耗性の熱処理合金、特に、MoCr4、42CrMo4、CrMo4、31CrMoV6又は25MoCr4グループの鋼からなることを特徴とする、請求項1〜3のいずれか一項に記載の鋼製ピストン。
- 前記ピストン上部及び前記ピストン下部が、摩擦溶接、レーザー溶接又は誘導溶接によって互いに接合されていることを特徴とする、請求項5に記載の鋼製ピストン。
- 請求項1〜6のいずれか一項に記載の鋼製ピストンと、主に軽金属から形成されているシリンダクランクケースとを装備した内燃機関。
- 前記シリンダクランクケースがアルミニウム合金からなり、シリンダ摺動面が熱被覆、鋳鉄又は金属複合材料からなるシリンダライナによって形成されていることを特徴とする請求項7に記載の内燃機関。
- 前記シリンダクランクケースがアルミニウム合金からなり、前記シリンダ摺動面が、アルミニウム合金又は鋳鉄合金からなるシリンダライナを鋳込むことにより形成されていることを特徴とする、請求項7又は8に記載の内燃機関。
- 前記アルミニウム合金が、7〜12重量%の高いSi含有量を有していることを特徴とする、請求項7〜9のいずれか一項に記載の内燃機関。
- Al−Si系合金からなる前記クランクケースと鋳鉄製ライナとを備える内燃機関、又は鋳鉄からなる前記クランクケースを備える内燃機関における、請求項1〜6のいずれか一項に記載の鋼製ピストンの適用。
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