JP2013501623A - 鍛接を利用して酸化物分散強化型貴金属シートを結合するための方法及び装置 - Google Patents
鍛接を利用して酸化物分散強化型貴金属シートを結合するための方法及び装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2013501623A JP2013501623A JP2012524122A JP2012524122A JP2013501623A JP 2013501623 A JP2013501623 A JP 2013501623A JP 2012524122 A JP2012524122 A JP 2012524122A JP 2012524122 A JP2012524122 A JP 2012524122A JP 2013501623 A JP2013501623 A JP 2013501623A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal sheet
- diffusion
- noble metal
- original
- thickness
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
- B23K20/02—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating by means of a press ; Diffusion bonding
- B23K20/023—Thermo-compression bonding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
- B23K20/22—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating taking account of the properties of the materials to be welded
- B23K20/233—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating taking account of the properties of the materials to be welded without ferrous layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
- B23K20/24—Preliminary treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C5/00—Alloys based on noble metals
- C22C5/04—Alloys based on a platinum group metal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F2998/00—Supplementary information concerning processes or compositions relating to powder metallurgy
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
- B23K2103/08—Non-ferrous metals or alloys
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Abstract
Description
Claims (16)
- 酸化物拡散強化型貴金属シートを結合する方法において、
ベースを予熱し、結合される少なくとも2つの金属シート部分を重なり合うように配置し、少なくとも一方の金属シート部分をベース上に載置し、金属シート部分に拡散鍛接を行うことを特徴とする、酸化物拡散強化型貴金属シートを結合する方法。 - 酸化物拡散強化型貴金属シートを結合する方法において、
結合される少なくとも2つの金属シート部分のエッジを面取りし、
少なくとも2つの金属シート部分を重なり合うように配置し、その際、面取りされたエッジは、隣接する金属シート部分とは反対側に外向きに延び、
金属シート部分に拡散鍛接を行うことを特徴とする、酸化物拡散強化型貴金属シートを結合する方法。 - 貴金属シートが、プラチナ、金、ロジウム、イリジウム及びこれらの互いの合金又はその他の金属とのこれらの合金から成る金属シートである、請求項1又は2記載の方法。
- 面取りされたエッジの面取り幅(F)が元の金属シート厚さ(t0)の1〜3倍、好適には2倍である及び/又は面取り角度が15〜27゜、好適には17.6〜25.6゜、さらに好適には19.6〜23.6゜、最も好適には約21.6゜である、請求項2又は3記載の方法。
- 前記ベースを300〜600℃、好適には350〜550℃、さらに好適には400〜500℃に予熱する、請求項1,3又は4記載の方法。
- 重なり合う配置が、金属シート部分を互いに上下に直接に配置することを含む、請求項1から5までのいずれか1項記載の方法。
- 金属シート部分を、元の金属シート厚さ(t0)の2.5〜7.5倍、好適には元の金属シート厚さ(t0)の4〜7倍の重なり合い長さで重なり合うように配置する、請求項1から6までのいずれか1項記載の方法。
- 拡散鍛接の後に、金属シート部分の重なり合いが、元の金属シート厚さ(t0)の3〜8倍、好適には元の金属シート厚さ(t0)の5〜7倍である、請求項1から7までのいずれか1項記載の方法。
- 拡散鍛接をガス−酸素トーチを用いて行い、これにより、金属シート部分を局所的に、好適には1000〜1700℃の温度、さらに好適には1200〜1300℃又は1400〜1600℃の温度に加熱する、請求項1から8までのいずれか1項記載の方法。
- 金属シート部分を重なり合うように配置する前に、0.05〜25μm、さらに好適には0.5〜10μmの表面粗さRaを備えるように、前記金属シート部分を互いに対面する側において粗くする、請求項1から9までのいずれか1項記載の方法。
- 拡散鍛接の後に、該拡散鍛接によって形成された継目に冷間成形又は熱間成形を行い、これにより、継目の厚さを好適には元の金属シート厚さ(t0)の0.9〜1.2倍、さらに好適にはほぼ元の金属シート厚さ(t0)にまで減じる、請求項1から10までのいずれか1項記載の方法。
- 冷間成形又は熱間成形の後に、継目が元の金属シート厚さ(t0)の5〜10倍、さらに好適には元の金属シート厚さ(t0)の6〜7倍の幅を有する、請求項11記載の方法。
- 拡散鍛接の後に、900〜1400℃、好適には1000〜1200℃で応力除去焼きなましを行う、請求項1から12までのいずれか1項記載の方法。
- 酸化物拡散強化型貴金属シートを結合するための、特に請求項1から13までのいずれか1項記載の方法を行うための装置において、
加熱可能なベースと、
結合される少なくとも2つの貴金属シート部分を重なり合うように配置するための整合装置とが設けられており、少なくとも1つの金属シート部分はベース上に載置されており、
金属シート部分に拡散鍛接を行うためのハンマーが設けられていることを特徴とする、酸化物拡散強化型貴金属シートを結合するための、特に請求項1から13までのいずれか1項記載の方法を行うための装置。 - 加熱可能なベースは、300〜600℃、好適には350〜550℃、さらに好適には400〜500℃に加熱することができ、好適には誘導加熱器を有する、請求項14記載の装置。
- 請求項1から13までのいずれか1項記載の方法によって得られる、貴金属シートから成る接合された物品。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102009037226A DE102009037226A1 (de) | 2009-08-12 | 2009-08-12 | Verfahren und Vorrichtung zum Verbinden von Edelmetallblech |
DE102009037226.1 | 2009-08-12 | ||
PCT/EP2010/004410 WO2011018148A1 (en) | 2009-08-12 | 2010-07-20 | Process and device for connecting oxide-dispersed precious metal sheet using hammer welding |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2013501623A true JP2013501623A (ja) | 2013-01-17 |
Family
ID=42840648
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012524122A Pending JP2013501623A (ja) | 2009-08-12 | 2010-07-20 | 鍛接を利用して酸化物分散強化型貴金属シートを結合するための方法及び装置 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8827141B2 (ja) |
EP (1) | EP2464491B1 (ja) |
JP (1) | JP2013501623A (ja) |
KR (3) | KR101866730B1 (ja) |
CN (1) | CN102470478B (ja) |
DE (1) | DE102009037226A1 (ja) |
TW (1) | TWI517921B (ja) |
WO (1) | WO2011018148A1 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES2582536T3 (es) * | 2011-02-14 | 2016-09-13 | Umicore Ag & Co. Kg | Método de producción de un artículo soldado de aleación basado en platino reforzada por dispersión con soldadura en dos etapas |
CN104907720A (zh) * | 2015-06-19 | 2015-09-16 | 安徽安凯汽车股份有限公司 | 矩形管错位拼接结构 |
JP2020175397A (ja) * | 2019-04-15 | 2020-10-29 | トヨタ自動車株式会社 | 鋼板部材の製造方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11140611A (ja) * | 1997-11-07 | 1999-05-25 | Hitachi Ltd | ガドリニウム含有ジルコニウム基合金材の製造方法 |
JP2000051907A (ja) * | 1998-08-10 | 2000-02-22 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 熱間圧接方法およびその装置 |
JP2000153325A (ja) * | 1998-11-13 | 2000-06-06 | Sanyo Special Steel Co Ltd | 熱間プレス用クラッド金型およびその製造方法 |
JP2001518848A (ja) * | 1997-04-04 | 2001-10-16 | エサブ アクチボラゲット | 回転式摩擦溶接方法と装置 |
JP2004074282A (ja) * | 2002-08-17 | 2004-03-11 | Carl-Zeiss-Stiftung | 酸化物分散金属材料すなわちods金属材料からなる材料接合した不可分の接合部または酸化物分散金属材料すなわちods金属材料からなる構成部材の材料接合した不可分の接合部を溶接により作製する方法 |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1033412A (en) * | 1962-04-26 | 1966-06-22 | Int Nickel Ltd | Brazing platinum and alloys thereof |
US3301994A (en) | 1964-10-09 | 1967-01-31 | Taylor Winfield Corp | Method of joining metal sheet or strip |
LU49587A1 (ja) * | 1964-10-20 | 1965-12-06 | ||
US3504427A (en) * | 1967-12-04 | 1970-04-07 | Taylor Winfield Corp | Method of joining metal sheet and strip |
DD226223A1 (de) * | 1984-07-26 | 1985-08-21 | Ilmenau Tech Hochschule | Verfahren zur erwaermung von kontaktflaechen beim verbinden |
DE3665030D1 (en) * | 1985-06-11 | 1989-09-21 | Bbc Brown Boveri & Cie | Process for joining dispersion-hardened superalloy building elements by way of the press-bonding method |
US4819859A (en) * | 1987-12-18 | 1989-04-11 | Ppg Industries, Inc. | Lamination of oxide dispersion strengthened platinum and alloys |
JP2717312B2 (ja) * | 1989-07-27 | 1998-02-18 | マツダ株式会社 | シーム溶接方法 |
JPH044198A (ja) | 1990-04-19 | 1992-01-08 | Csk Corp | 磁気カード |
JPH05212577A (ja) | 1992-01-31 | 1993-08-24 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 酸化物分散型強化白金材料の溶接部補強方法 |
JP3298444B2 (ja) | 1997-02-12 | 2002-07-02 | 豊丸産業株式会社 | 遊技機 |
DE19813988C1 (de) * | 1998-03-28 | 1999-10-28 | Heraeus Gmbh W C | Verfahren zur Herstellung eines aus durch feinverteilte, kleine Teilchen aus Unedelmetalloxid dispersionsverfestigtem Platinwerkstoff bestehenden, geschweißten, insbesondere mindestens eine Innenwand aufweisenden Formkörpers, isnbesondere eines Rohres |
WO2000029165A1 (de) * | 1998-11-18 | 2000-05-25 | Elpatronic Ag | Verfahren und vorrichtung zum schweissen von blechen mit einem laser |
JP2002153930A (ja) * | 2000-09-06 | 2002-05-28 | Toyota Motor Corp | 中空部材、その製造方法、その中空部材を用いた流体流通システム、および中空状材の成形装置 |
WO2004007135A1 (en) * | 2002-07-17 | 2004-01-22 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Forge welding of heavy duty tubulars |
DK1534466T3 (da) | 2002-07-17 | 2007-09-17 | Shell Int Research | Smedningsfremgangsmåde |
WO2004030856A1 (de) * | 2002-10-07 | 2004-04-15 | Voestalpine Stahl Gmbh | Verfahren zum fügen zweier bleche einerseits aus einem aluminiumwerkstoff und anderseits aus einem eisen- oder titanwerkstoff durch eine schweiss-lötverbindung |
US7431192B2 (en) | 2005-01-04 | 2008-10-07 | Kulicke And Soffa Industries, Inc. | Wire bonding apparatus |
-
2009
- 2009-08-12 DE DE102009037226A patent/DE102009037226A1/de not_active Ceased
-
2010
- 2010-07-09 TW TW099122663A patent/TWI517921B/zh active
- 2010-07-20 KR KR1020177005234A patent/KR101866730B1/ko active IP Right Grant
- 2010-07-20 EP EP10735209.8A patent/EP2464491B1/en active Active
- 2010-07-20 CN CN201080035395.9A patent/CN102470478B/zh active Active
- 2010-07-20 US US13/386,943 patent/US8827141B2/en active Active
- 2010-07-20 WO PCT/EP2010/004410 patent/WO2011018148A1/en active Application Filing
- 2010-07-20 JP JP2012524122A patent/JP2013501623A/ja active Pending
- 2010-07-20 KR KR1020177031481A patent/KR101838473B1/ko active IP Right Grant
- 2010-07-20 KR KR1020127003478A patent/KR20120052292A/ko active Application Filing
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001518848A (ja) * | 1997-04-04 | 2001-10-16 | エサブ アクチボラゲット | 回転式摩擦溶接方法と装置 |
JPH11140611A (ja) * | 1997-11-07 | 1999-05-25 | Hitachi Ltd | ガドリニウム含有ジルコニウム基合金材の製造方法 |
JP2000051907A (ja) * | 1998-08-10 | 2000-02-22 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 熱間圧接方法およびその装置 |
JP2000153325A (ja) * | 1998-11-13 | 2000-06-06 | Sanyo Special Steel Co Ltd | 熱間プレス用クラッド金型およびその製造方法 |
JP2004074282A (ja) * | 2002-08-17 | 2004-03-11 | Carl-Zeiss-Stiftung | 酸化物分散金属材料すなわちods金属材料からなる材料接合した不可分の接合部または酸化物分散金属材料すなわちods金属材料からなる構成部材の材料接合した不可分の接合部を溶接により作製する方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2011018148A8 (en) | 2011-04-21 |
DE102009037226A1 (de) | 2011-02-17 |
US8827141B2 (en) | 2014-09-09 |
WO2011018148A1 (en) | 2011-02-17 |
US20120181325A1 (en) | 2012-07-19 |
CN102470478A (zh) | 2012-05-23 |
KR101838473B1 (ko) | 2018-03-14 |
TWI517921B (zh) | 2016-01-21 |
KR20170023219A (ko) | 2017-03-02 |
KR20170124629A (ko) | 2017-11-10 |
EP2464491A1 (en) | 2012-06-20 |
EP2464491B1 (en) | 2017-05-31 |
CN102470478B (zh) | 2015-07-01 |
KR20120052292A (ko) | 2012-05-23 |
TW201113113A (en) | 2011-04-16 |
KR101866730B1 (ko) | 2018-07-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7553550B2 (en) | Method for producing permanent integral connections of oxide-dispersed (ODS) metallic materials or components of oxide-dispersed (ODS) metallic materials by welding | |
JPH0966372A (ja) | Ti合金部材の接合方法 | |
JP4219642B2 (ja) | 白金又は白金基合金の摩擦攪拌接合法及びその接合構造 | |
JP2013501623A (ja) | 鍛接を利用して酸化物分散強化型貴金属シートを結合するための方法及び装置 | |
US6049060A (en) | Method for welding an article and terminating the weldment within the perimeter of the article | |
EP2675585B1 (en) | Method of producing a welded article of dispersion strengthened platinum based alloy with two steps of welding | |
JP2006247657A (ja) | 分岐管の製造方法 | |
JP7242112B2 (ja) | 固相点接合方法及び固相点接合装置 | |
JP2002224860A (ja) | 摩擦撹拌接合による金属の突合せ接合方法 | |
JP2704452B2 (ja) | コーティング複合材の突合わせ接合方法及び該接合方法による長尺複合パイプの製造方法並びに金属精練用物質の搬送用パイプ | |
JP4857869B2 (ja) | 重ね隅肉継手のレーザろう付け方法 | |
JP3626593B2 (ja) | 酸化雰囲気中液相拡散接合方法 | |
DE102010027604A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Verbinden von Edelmetallblechen | |
JP2002361442A (ja) | 鉄基金属材料の液相拡散接合方法及びその方法により接合した鉄基金属材料接合体 | |
JP2001150154A (ja) | アルミニウム電縫管の製造方法 | |
JP2016043410A (ja) | フィレット形成用ろう材シート | |
CN117001118A (zh) | 一种搭接异种金属的氩弧焊方法 | |
JPH094770A (ja) | Ti合金管接合体およびその製造方法 | |
JP2005288513A (ja) | 座屈特性に優れた鋼管の液相拡散接合継手とその接合方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20130311 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20140227 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140303 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20140603 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20140610 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140701 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20150202 |