JP2013256758A - 防水ねじ、シール材、構造体設置方法および構造体設置構造 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】頭部3および軸部4を備えるねじ部材2と、軸部4の周囲を被覆するシール材5とを備える防水ねじ1のシール材5において、軸部4の径方向外側の表面のタック性を、径方向内側の表面のタック性よりも低くし、かつ、径方向内側における、周波数1Hzで測定される25℃の貯蔵剪断弾性率G’を、50000Pa以下とする。
【選択図】図1
Description
表1に示す処方において、各成分を配合し、ミキシングロールで混練(120℃、20分)することにより、各種混和物(粘着性組成物または低粘着性組成物)を得た。
各調製例において得られた混和物について、粘弾性試験および剥離接着性試験を次のように実施した。その結果を、表1に示す。
(1)粘弾性試験
各調製例において得られた混和物を、プレス成形(120℃、10分)により、厚み3mmのシート状に圧延し、直径7.9mmの大きさの円筒形状に加工して試験片を得た。
(2)剥離接着性試験
各調製例において得られた混和物を、プレス成形(120℃、10分)により、厚み0.5mmのシート状に圧延し、得られたシートを、剥離処理されていない厚み25μmのPETフィルムに貼り付けて、裏打ちし、幅25mmにカットし、サンプルを得た。
再生ブチルゴム:ムーニー粘度44(±6)(ML1+4、100℃)
EPDM:エチレン・プロピレン・ジエンゴム、エスプレン600F(住友化学社製)
ポリブテン:液状ゴム、ポリブテンHV−300、動粘度600mm2/s(at100℃)(日本石油化学社製)
プロセスオイル:軟化剤、ダイアナプロセスオイルPW−90(出光興産社製)
炭酸カルシウム:充填剤、重質炭酸カルシウム(丸尾カルシウム社製)
C5系粘着付与剤:粘着付与剤。エスコレッツ1202(エクソンモービル社製)
キノイド系架橋剤:架橋剤、バルノックDNB(大内新興化学工業社製)
実施例1〜4および比較例1〜5
各調製例にて得られた混和物を、プレス成形(120℃、10分)により、シート状に圧延して、離型紙(第1離型紙21および第2離型紙22)の表面に積層し、内側弾性層6および外側弾性層7を調製した。なお、内側弾性層6の厚みは、1.0mmとし、また、外側弾性層7の厚みは、0.5mmとした。
各実施例および各比較例において得られた防水ねじ1について、ねじ密着性試験、ルーフィング材密着性試験、ねじ止水試験を、次のように実施した。その結果を表2に示す。
(1)ねじ密着性試験
各実施例および各比較例において得られた防水ねじ1を、それぞれ、ルーフィング材11(厚み2mm)と野地板12(厚み20mm)との合板に貫通させて、貫通したねじ部材2の軸部4と、シール材5との密着性を確認した。
(2)ルーフィング材密着性試験
各実施例および各比較例において得られた防水ねじ1を、それぞれ、ルーフィング材11(厚み2mm)と野地板(厚み20mm)との合板に貫通させた後、防水ねじ1を巻き戻して、ルーフィング材11と、シール材5との密着性を確認した。
(3)耐保管時ブロッキング性試験
2つの防水ねじ1を、それらのシール材5(外側弾性層7)同士が密着するように固定し、40℃において24時間静置した後、2つの防水ねじ1を引き離した。このとき、2つの防水ねじ1を容易に引き離せる場合を○、シール材5同士が粘着して引き離せない場合、または、引き離し時にシール材5が軸部4から浮き上がる場合を×とした。
(4)ねじ止水試験
図8に示すように、各実施例および各比較例において得られた防水ねじ1を、直径7mmの貫通穴17を設けたスレート板10(2枚)(厚み6mm)に挿通した後、ルーフィング材11(厚み2mm)と野地板12(厚み20mm)との合板に貫通させた。このとき、スレート板10と、ルーフィング材11との間には、木片スペーサ−16を介して6mmの間隔を設けた。次いで、合板上に、ねじ部材2の頭部3およびスレート板10を囲うように、透明アクリル管14(高さ200mm、直径76.5mm)を配置し、合板と透明アクリル管14とを、シリコーンコーキング15で接着した。次いで、透明アクリル管14内に、水深150mmとなるように、水性インクを溶解した水を充填し、24時間放置した。
2 ねじ部材
3 ねじ部材の頭部
4 ねじ部材の軸部
5 シール材
Claims (13)
- 頭部および軸部を備えるねじ部材と、
前記軸部の周囲を被覆するシール材とを備え、
前記シール材において、
前記軸部の径方向外側の表面のタック性が、前記径方向内側の表面のタック性よりも低く、かつ、
前記径方向内側における、周波数1Hzで測定される25℃の貯蔵剪断弾性率G’が、50000Pa以下であることを特徴とする、防水ねじ。 - 前記シール材が、
前記軸部に接触する内側弾性層と、
前記内側弾性層の前記径方向外側に積層される外側弾性層と
を備え、
前記内側弾性層の、周波数1Hzで測定される25℃の貯蔵剪断弾性率G’が、50000Pa以下であり、
前記外側弾性層の貯蔵剪断弾性率G’が、前記内側弾性層の貯蔵剪断弾性率G’よりも高いことを特徴とする、請求項1に記載の防水ねじ。 - 前記外側弾性層の、周波数1Hzで測定される25℃の貯蔵剪断弾性率G’が、1000000Pa以下であることを特徴とする、請求項2に記載の防水ねじ。
- 前記内側弾性層の、ステンレス板に対する23℃における180°剥離接着力が、5N/25mm以上であることを特徴とする、請求項2または3に記載の防水ねじ。
- 前記外側弾性層の、ステンレス板に対する23℃における180°剥離接着力が、1N/25mm以下であることを特徴とする、請求項2〜4のいずれか一項に記載の防水ねじ。
- 前記内側弾性層が、ブチルゴムを含有することを特徴とする、請求項2〜5のいずれか一項に記載の防水ねじ。
- 前記外側弾性層が、合成ゴムおよび/または樹脂を含有することを特徴とする、請求項2〜6のいずれか一項に記載の防水ねじ。
- 前記合成ゴムが、エチレン・プロピレン・ジエンゴムであることを特徴とする、請求項7に記載の防水ねじ。
- 前記内側弾性層が、さらに、液状ゴムおよび充填剤を含有し、
前記充填剤の配合割合が、前記ブチルゴム100質量部に対して、300質量部未満であることを特徴とする、請求項6〜8のいずれか一項に記載の防水ねじ。 - 構造体を屋根上に設置するために用いられることを特徴とする、請求項1〜9のいずれか一項に記載の防水ねじ。
- ねじ部材の軸部に被覆され、前記軸部の挿通部分をシールするために用いられるシール材であって、
前記軸部に被覆された状態において、
前記軸部の径方向外側の表面のタック性が、前記径方向内側の表面のタック性よりも低く、かつ、
前記径方向内側における、周波数1Hzで測定される25℃の貯蔵剪断弾性率G’が、50000Pa以下であることを特徴とする、シール材。 - 屋根上に構造体を設置する構造体設置方法であって、
屋根上に、構造体を配置する構造体配置工程と、
請求項1〜10のいずれか一項に記載の防水ねじにより、前記構造体を前記屋根に固定する構造体固定工程とを備えることを特徴とする、構造体設置方法。 - 屋根上に構造体を設置した構造体設置構造であって、
屋根上に、構造体が配置され、
前記構造体が、請求項1〜10のいずれか一項に記載の防水ねじにより、前記屋根に固定されていることを特徴とする、構造体設置構造。
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