JP2013250100A - ドット模様表示体、計器装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ドットの潰れが無い又は少ないドット模様を表示できるドット模様表示体などを提供することを目的とする
【解決手段】第１の方向に沿って延在し間隔を空けて配置された複数の第１の図形１２０ａを表す第１の図形パターン１２０と、第１の方向と交差する第２の方向に延在し間隔を空けて配置された複数の第２の図形１３０ａを表す第２の図形パターン１３０と、が重ねて設けられている。複数の第１の図形１２０ａと複数の第２の図形１３０ａとが交差することで、第１の図形１２０ａと第２の図形１３０ａとが形成されていない領域をドット１０５ａとしたドット模様１０５が表示される。
【選択図】図３

Description

本発明は、ドット模様表示体、計器装置に関する。

例えば、特許文献１には、文字板の透光性基板の裏面側に、ドット模様によって形成された透過光調整層（グラデーション）が形成されている文字板が開示されている。

特開平９−９６５４６号公報

上記文字板のようにドット模様を形成する場合、例えば、スクリーン印刷などによる形成では、ドット模様を構成するドットが細かくなると、例えば、ドットの間などにインク溜まりが形成され、ドットの潰れが多いドット模様が形成されてしまう場合があった。また、グラデーションが始まる箇所の濃淡のギャップが目立ってしまい自然さに欠けるという問題点があった。

本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、ドットの潰れが無い又は少ないドット模様によって自然なグラデーションを有するドット模様表示体、計器装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明の第１の観点に係るドット模様表示体は、
基材に、第１の方向に沿って延在し間隔を空けて配置された複数の第１の図形を表す第１の図形パターンと、前記第１の方向と交差する第２の方向に延在し間隔を空けて配置された複数の第２の図形を表す第２の図形パターンと、が設けられ、
前記複数の第１の図形と前記複数の第２の図形とが交差することで、前記第１の図形と前記第２の図形とが形成されていない領域をドットとしたドット模様を表示するドット模様表示体において、前記第１の図形パターンと、前記第２の図形パターンとのうち一方に前記図形パターンが形成されない欠損部を備えた、
ことを特徴とする。

上記目的を達成するため、本発明の第２の観点に係るドット模様表示体は、
前記ドット模様は、前記ドットの大きさが場所によって変化することで色のグラデーションを表し、
前記第１の方向及び前記第２の方向は、前記グラデーションの濃淡に変化する方向に交差する方向であり、
前記複数の第１の図形それぞれは、前記第１の方向と直交する第１の直交方向に沿って配列され、前記グラデーションの濃側の一端側ほど幅が太くなり、
前記複数の第２の図形それぞれは、前記第２の方向と直交する第２の直交方向に沿って配列され、前記グラデーションの濃側の一端側ほど幅が太くなる、
ことを特徴とする。

上記目的を達成するため、本発明の第３の観点に係るドット模様表示体は、
前記欠損部は、前記グラデーション淡側の一端部に設けられている、
ことを特徴とする。

上記目的を達成するため、本発明の第４の観点に係るドット模様表示体は、
前記第１の方向と前記第２の方向とは８０度から１００度の角を成すように交差する、
ことを特徴とする。

上記目的を達成するため、本発明の第５の観点に係るドット模様表示体は、
前記第１の方向と前記第２の方向とのうちの少なくとも一方は、前記ドット模様の端を構成する辺に対して略４５度の角度に傾いている、
ことを特徴とする。

上記目的を達成するため、本発明の第６の観点に係るドット模様表示体は、
前記ドット模様は、前記ドットの階調度を０から９５未満とする、
ことを特徴とする。

上記目的を達成するため、本発明の第７の観点に係るドット模様表示体は、
前記基材の前記ドット模様が設けられた面の反対側に、前記第１の方向及び前記第２の方向とは４５度の角を成すように交差する第３の図形パターンが設けられた、
ことを特徴とする。

本発明にかかるドット模様表示体及び計器装置によれば、ドットの潰れが無い又は少ないドット模様によって自然なグラデーションを表示できる。

本発明の一実施の形態に係る計器装置の概略正面図である。 図１に示す計器装置の要部断面図である。 第１の図形パターン、第２の図形パターン、ドット模様などを示す図である。 （Ａ）は第１の図形パターンの一部拡大図である。（Ｂ）は第２の図形パターンの一部拡大図である。 第１の図形パターンと第２の図形パターンとが基材に重ねて形成されたときの様子を示す図である。 他の例のドット模様を示す図である。 ドット模様と第１の方向との関係を説明するための図である。 ドット模様と第１の方向との関係を説明するための図である。 第３の図形パターンを示す図である。

本発明の一実施の形態に係るドット模様表示体及び計器装置を説明する。計器装置１０は、車両に搭載された車両用指針式計器であり、図１及び２のように、回路基板２０と、指針３０と、導光体４０と、光源２１と、指針駆動部２２と、制御部２３と、ドット模様表示体１００（ここでは、計器板）と、を備える。なお、図２において、光源２１、指針駆動部２２、制御部２３、指針３０、導光体４０のいずれも断面構造及び断面を表すハッチングを省略した。

回路基板２０は、例えばガラス繊維入り樹脂からなる板状の基材に所定の配線パターン（図示せず）を形成したものであり、光源２１、指針駆動部２２、制御部２３などが実装されている。

光源２１は、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）などから構成され、回路基板２０上に形成された配線パターンを介して制御部２３と電気的に接続される。光源２１は、制御部２３の制御のもとで点灯（発光）し、光を導光体４０に対して出射する。

指針駆動部２２は、ステッピングモータなどから構成され、回路基板２０上に形成された配線パターンを介して制御部２３と電気的に接続される。指針駆動部２２は、回転軸２２ａを有し、制御部２３の制御のもとで回転軸２２ａを回転させる。回転軸２２ａには、指針３０が固定されている。このため、回転軸２２ａが回転することによって、指針３０が回転する。

制御部２３には、ＣＰＵ（Central Processing Unit）などを備えるマイクロコンピュータ、所定の処理回路などから構成される。外部（例えば、ＥＣＵ（Electronic Control Unit）など）から所定の情報が供給され、供給された情報に応じて、光源２１や指針駆動部２２を駆動制御する。制御部２３は、光源２１を点灯させたり、消灯させたりする。また、制御部２３は、指針駆動部２２を制御し、所定の回転角となるように回転軸２２ａを回転させる。

指針３０は、合成樹脂などで形成され、回転軸２２ａの回転に伴って回転することによって、ドット模様表示体１００に形成されている後述の指標部１００ａを指示する。

制御部２３は、例えば、ＥＣＵから供給される車速情報などに基づいて、指針駆動部２２を制御して回転軸２２ａを車速情報に応じた回転角で回転させる。この回転軸２２ａの回転に伴って指針３０も回転し、後述の指標部１００ａ（車速の目盛など）を指示することで、車速がユーザ（車両の運転者など）に報知される。

導光体４０は、ドット模様表示体１００（計器板）と回路基板２０との間に配置される。導光体４０は、所定の合成樹脂によって構成され、透明であり、光を導光する。導光体４０は、受光部４１と、反射面４２と、反射部４３と、出射部４４と、を備える。

受光部４１は、光源２１と対向し、光源２１から出射される光を受光する。受光部４１で受光された光は、導光体４０で内面反射されるなどして導光され、導光体４０内部を進む。反射面４２は、導光体４０の内面によって形成されるものであり、受光部４１によって受光され導光体４０によって導光された光を、出射部４４側に反射する。反射面４２で反射された光などは、さらに、導光体４０を導光され、特に、出射部４４に対向する面に設けられた凹凸からなる反射部４３で出射部４４に向けて乱反射される。乱反射された光は、出射部４４から面状に出射する。このように、導光体４０は、受光部４１で受光した光を導光し、出射部４４から面状に光を出射する（図２の導光体４０内の矢印参照）。

出射部４４は、後述の指標部１００ａを回路基板２０側から覆うように構成されている。このため、出射部４４から出射される光によって、指標部１００ａ全体が面状に照らされる。なお、図２では、光源２１や受光部４１は、１つしか設けられていないが、実際にはこれらは反射面４２などとともに適宜の箇所に設けられ、出射部４４から面状に出射される光をより均一にしている。

ドット模様表示体１００は、基材１１１と、拡散層１１２と、加飾層１１３と、を備える。

基材１１１は、合成樹脂などから形成された、無色透明の板状部材から構成されている。

拡散層１１２は、基材１１１の裏面に所定の方法によって形成され、出射部４４から出射される光を拡散する。拡散層１１２は、例えば、白色インクなどを用いた印刷などによって形成された、白色印刷層である。拡散層１１２は、出射部４４から出射される光を拡散させた状態で、基材１１１側に出射する。これによって、基材１１１には、さらに均一な面状の光が入射する。拡散層１１２は、加飾層１１３に形成される指標部１００ａを回路基板２０側から覆う形状であればよい。

加飾層１１３は、基材１１１の表面に印刷などによって形成され、基材１１１を加飾し、図１の指標部１００ａを表現するものである。加飾層は、所定のインクによって印刷などから形成された１以上の層から構成され、指標部１００ａを表現する。

指標部１００ａは、指針３０によって指示されることで車両の速度を報知するためのものであり、複数の目盛、及び、複数の目盛のうちの一部の目盛それぞれに対応して設けられた数字（車速を表す数字）を含んで構成される。この実施の形態では、目盛及び数字は光を透過する部分で構成され、それ以外の部分は光を遮光する部分で構成されている。また、目盛のうち、車速を表す数字に対応して設けられた大目盛１００ａａは、白黒のグラデーションで表現されている。このグラデーションは、後述のドット模様１０５（図３（Ｃ）参照）によって表現される。

例えば、基材１１１の表面に、目盛及び数字以外の部分を黒色のインクなどによってベタに印刷（例えば、スクリーン印刷など）することで、光を遮光する黒色印刷層を形成し、大目盛１００ａについては、後述のドット模様１０５を印刷などによって形成する。ドット模様１０５は、ドットの部分以外の部分が黒色で形成される。これによって、目盛（大目盛１００ａではドットの部分）及び数字は、加飾層１１３が抜かれており、この部分は、拡散層１１２が露出する。

拡散層１１２は、白色なので、目盛（大目盛１００ａではドットの部分）及び数字は拡散層１１２の露出により、白色になる。このため、目盛（大目盛１００ａではドットの部分）及び数字の白色と、これら以外の部分の黒色と、によって、目盛（大目盛１００ａではドットの部分）及び数字がユーザに視認されることになる。光源４１の非点灯時には、外光によって目盛（大目盛１００ａではドットの部分）及び数字が白色に見え、光源４１の点灯時には、光源４１から出射され導光体４０で導光及び出射された光が、拡散層１１２及び基材１１１を透過することで、目盛（大目盛１００ａではドットの部分）及び数字が白色に見えることになる。

次に、大目盛１００ａのドット模様について説明する。ドット模様は、基材１１１の表面に加飾層１１３の一部として形成された第１の図形パターン１２０及び第２の図形パターン１３０とによって構成される。

第１の図形パターン１２０は、基材１１０の表面に黒色インクを用いたスクリーン印刷などによって形成され、黒色になっている。図３（Ａ）、図４（Ａ）のように、第１の図形パターン１２０は、第１の方向に沿って延在する複数の第１の図形１２０ａから構成される。

第１の図形１２０ａは、それぞれが、直線状に第１の方向に沿って延びる図形であり、第１の方向に沿った中心線１２０ａａを中心として、一端（図４（Ａ）における上側端）から他端（図４（Ａ）における下側端）にかけて徐々に幅が広くなる形状となっている。各第１の図形１２０ａは、それぞれの中心線１２０ａａが平行になるように、間隔を空けて、第１の方向と直交する方向（第１の直交方向）に沿って配列される。隣り合う第１の図形１２０ａそれぞれの中心線１２０ａａ同士の間隔（ピッチ）は、それぞれが同じになっている。つまり、中心線１２０ａａが等間隔になるように、第１の図形１２０ａは配列される。隣り合う第１の図形１２０ａに挟まれた領域（第１の図形１２０ａが形成されていない領域）の幅は、前記一端から前記他端にかけて徐々に狭くなる。

第２の図形パターン１３０は、第１の図形パターン１２０が形成された基材１１０の表面に第１の図形パターン１２０に重ねて、黒色インクを用いたスクリーン印刷などによって形成され、黒色になっている。図３（Ｂ）、図４（Ｂ）のように、第２の図形パターン１３０は、第２の方向に沿って延在する複数の第２の図形１３０ａから構成される。第２の方向は、第１の方向と略直交（直交含む）する方向に設定されている（図４（Ｃ）参照）。

第２の図形１３０ａは、それぞれが、直線状に第２の方向に沿って延びる図形であり、第２の方向に沿った中心線１３０ａａを中心として、一端（図４（Ａ）における上側端）から他端（図４（Ａ）における下側端）にかけて徐々に幅が広くなる形状となっている。各第２の図形１３０ａは、それぞれの中心線１３０ａａが平行になるように、間隔を空けて、第２の方向と直交する方向（第２の直交方向）に沿って配列される。隣り合う第２の図形１３０ａそれぞれの中心線１３０ａａ同士の間隔（ピッチ）は、それぞれが同じになっている。つまり、中心線１３０ａａが等間隔になるように、第２の図形１３０ａは配列される。隣り合う第２の図形１３０ａに挟まれた領域（第２の図形１３０ａが形成されていない領域）の幅は、前記一端から前記他端にかけて徐々に狭くなる。

第１の図形パターン１２０と第２の図形パターン１３０とは、第１の図形１２０ｂと第２の図形１２０ｂとが交差するように重ねて形成される（図５参照）。これによって、第１の図形１２０ａに挟まれた領域と第２の図形１３０ａに挟まれた領域とが重なる領域（第１の図形１２０ａ及び第２の図形１３０ａが形成されない領域、つまり、加飾層１１３が形成されない領域）が形成され、この領域がドット１０５ａになる。ここでは、ドット１０５ａは、四角形状になる。一方で、第１の図形パターン１２０と第２の図形パターン１３０とは、ドット以外の領域（背景）を形成する。これら複数のドット１０５ａと、背景とによって、ドット模様１０５が形成される（図３（Ｃ）参照）。

この実施の形態では、ドット１０５ａの大きさが、図３（Ｃ）の下方向に位置するものほど、小さくなっていくようになっている。これは、第１の図形１２０ｂと第２の図形１２０ｂとのそれぞれが、下側にいくほど幅が広くなって、下側にいくほど第１の図形１２０ｂと第２の図形１２０ｂとが形成されていない領域が小さくなるためである。本実施の形態では、このように、第１の図形パターン１２０と第２の図形パターン１３０とによって形成されている複数のドット１０５ａの大きさを変化させることで、グラデーションが表現されている。例えば、第１の図形パターン１２０と第２の図形パターン１３０とが黒色であれば、基材１１０が無色透明であるので、第１の図形パターン１２０と第２の図形パターン１３０とが形成されることによって、図２（Ｃ）のように、上側が薄く、下側が濃い黒色のグラデーションが表現される。

また、この実施の形態では、第１の図形パターン１２０のグラデーション淡側には、直線状に第１の方向に沿って延びる図形が形成されない欠損部１２０ｂを有し、第１の図形パターン１２０と第２の図形パターン１３０とが重ねて設けられた際に、第１の図形パターンと第２の図形１２０ｂとが重ならない箇所ができるように設けられている。

ドット模様１０５の形成方法としては、例えば、第１の図形パターン１２０を基材１２０の表面にスクリーン印刷で形成したあとに、第１の図形パターン１２０を形成した基材１２０の表面に、第１の図形パターン１２０に重ねて、第１の図形１２０ａと第２の図形１３０ａとが所定の角度で交差するように（中心線１２０ａａと中心線１３０ａａとが所定の角度で交差するように）、第２の図形パターンをスクリーン印刷で形成する。このとき、第１の図形パターン１２０が乾燥してから第２の図形パターン１３０を形成するとよい。

この実施の形態では、上記の構成によって、ドット模様表示体１００では、基材１１１に、第１の方向に沿って延在し間隔を空けて平行に配置された複数の第１の図形１２０ａを表す第１の図形パターン１２０と、第１の方向と略直交する第２の方向に延在し間隔を空けて平行に配置された複数の第２の図形１３０ａを表す第２の図形パターン１３０と、が重ねて設けられ、複数の第１の図形１２０ａと複数の第２の図形１３０ａとが交差することで、第１の図形１２０ａと第２の図形１３０ａとが形成されていない領域をドット１０５ａとしたドット模様１０５を表示するドット模様表示体において、前記第１の図形パターンと、前記第２の図形パターンとのうち一方に図形パターンが形成されない欠損部を備えている。本実施形態では、このような構成によって、ドットを、印刷などで直接形成するのではなく、第１の図形１２０ａと第２の図形１３０ａとで囲まれた領域で形成するので、ドットを直接印刷などで形成するときと比べて、インク溜まりなどが形成されにくく、ドットの潰れを少なくするか無くすことができ、欠損部によってグラデーションの始まり方が自然なドット模様表示体となる。

また、この実施の形態では、基材の前記ドット模様が設けられた面の反対側に、第１の方向及び第２の方向とは４５度の角を成すように交差する第３の図形パターンが設けられている。第３の図形パターンは、基材の裏面側に例えばスモーク印刷などの手法を施したものであって、第３の図形パターン１４０が、第１の図形パターンの欠損部１２０ｂと第１、第２の図形パターン１２０，１３０の階調度が１００％である部分とに重ならないように設けられている。このような構成によって、光源から照射される光による輝度ムラを抑えることができ、グラデーションの照明輝度変化がより自然に調整されるので、綺麗なグラデーションが形成される。

また、この実施の形態では、ドット模様は、ドットの階調度を０から９５未満に変化させている。各図形パターンの階調度を９５以上（おおよそ１００）とした場合、重ねて印刷すると透過率が極めて低いため、暗くなり過ぎるのを防ぐ為であって、階調度を１００まで変化させないことによって、インク溜まりなどが形成されにくく、ドットの潰れを少なくするか無くすことが出来るので、綺麗なグラデーションが形成される。

特に、第１の図形パターン１２０が乾燥してから第２の図形パターン１３０を形成することによって、第１の図形パターン１２０と第２の図形パターン１３０とを直接接触するように重ねることができ、綺麗にできる。

なお、上記の実施の形態では、第１の図形パターン１２０と、第２の図形パターン１３０と、が重ねて設けられているが、第１の図形パターン１２０と、第２の図形パターン１３０と、は同時に１つのパターンとして形成されてもよい。このような場合であっても、第１の図形１２０ａと第２の図形１３０ａとで囲まれた領域でドット１０５ａを形成するので、ドットを直接印刷などで形成するときと比べて、インク溜まりなどが形成されにくく、ドットの潰れを少なくするか無くすことが出来る。第１の方向に沿って延在し間隔を空けて平行に配置された複数の第１の図形１２０ａと、第２の方向に沿って延在し間隔を空けて平行に配置された複数の第２の図形１３０ａと、を上記の実施形態のように別個に設けることで、第１の図形１２０ａや第２の図形１３０ａを比較的正確に綺麗に形成できるので、より、ドットの潰れを少なくするか無くすことが出来る。第１の図形１２０ａや第２の図形１３０ａは、直線状の帯状に形成されて平行に並べられているので、複数の第１の図形１２０ａや複数の第２の図形１３０ａを印刷し易いからである。

なお、ドット模様１０５は、グラデーションを表すものでなくても良い。このような場合には、第１の図形１２０ａの幅を一定にし、第２の図形１３０ａの幅を一定にすればよい。また、第１の図形１２０ａと第２の図形１３０ａとのいずれかの幅を変化させるようにして、グラデーションを表すようにしてもよい。

なお、ドット模様１０５は、目盛以外の所定の意匠（例えば、計器板の枠線や、指標部における数字など）において表されても良い。

また、上記の実施形態では、第１の図形１２０ａと第２の図形１３０ａとは、直線状の図形であり、その幅を連続的に変化させているが、段階的に不連続に階段状に変化させてもよい。これによってもグラデーションが表される。その他、第１の図形１２０ａの輪郭と第２の図形１３０ａの輪郭とのうちの少なくとも一方を上記実施の形態のように直線とせずに曲線としてもよい。

また、上記の実施形態では、第１の図形１２０ａと第２の図形１３０ａとを黒色としているが、他の色としてもよいし、第１の図形１２０ａと第２の図形１３０ａとを異なる色としてもよい。また、拡散層１１２を白色ではなく他の色にする、又は、基材１１１を有色透明や透明でない有色のものにするなどして、ドット１０５ａを他の色としてもよい。また、例えば、基材１１１にドット１０５ａの色となる層を印刷などで形成してから、基材１１１に前記層の上から第１の図形１２０ａと第２の図形１３０ａとを形成してもよい。この場合には、第１の図形１２０ａと第２の図形１３０ａとが形成されていない領域を介して前記の層が露出し、ドット１０５ａの色が前記の層の色になる。このように、第１の図形１２０ａの色と第２の図形１３０ａの色とドット１０５ａの色とは任意に設定可能である。基材１１１に第１の図形パターン１２０や第２の図形パターン１３０を形成する（例えば、基材１１１の所定の面に第１の図形パターン１２０や第２の図形パターン１３０を形成する）とは、前記したように、基材１１１に形成された所定の層の上に第１の図形パターン１２０や第２の図形パターン１３０を形成することも含む。つまり、基材１１１に第１の図形パターン１２０や第２の図形パターン１３０を形成する（例えば、基材１１１の所定の面に第１の図形パターン１２０や第２の図形パターン１３０を形成する）とは、基材１１１に形成された所定の物を介して第１の図形パターン１２０や第２の図形パターン１３０を形成することをも含む。

基材１１１は、上記では板状部材であるが、所定の装置のケーシングなど、板状部材でないものであってもよい。また、第１の図形１２０ａと第２の図形１３０ａとは、基材１１１の一方の裏面に形成されてもよい。第１の図形１２０ａと第２の図形１３０ａとは、基材１１１の一方の面に形成される場合に限らず、基材１１１の表面と裏面とのそれぞれに形成されてもよい。第１の図形１２０ａ（第１の図形パターン）と第２の図形１３０ａ（第２の図形パターン）とは、視認者から見た場合に交差して（重なって）ドット１０５ａやドット模様１０５を表現すればよい。

また、複数の第１の図形１２０ａ間のピッチと複数の第２の図形１３０ａ間のピッチとのうちの少なくともいずれかを変化させることによって、グラデーションを表現するようにしてもよい。

上記の実施の形態では、複数の第１の図形１２０ａや複数の第２の図形１３０ａは、それぞれが平行になるように（中心線が平行になるように）間隔を空けて配置されているが、平行でなくてもよい。

第１の方向と第２の方向とのうちのいずれかは、円周の少なくとも一部に沿った方向などの曲線に沿った方向であってもよい。例えば、第１の方向を複数の同心円の複数の円周方向とし、第２の方向を前記同心円の中心から放射状に延びる複数の方向としてもよい（図６参照、図６では第１の方向及び第２の方向は一部模式的に描かれている）。

第１の方向と第２の方向との交差角、つまり、第１の図形１２０ａと第２の図形１３０ａとの交差角（例えば、中心線同士の交差角）は、８０度から１００度の間であることが望ましい。この範囲外の交差角になると、ドット１０５ａが扁平した形状になって、ドット模様１０５が綺麗に表示されなくなってしまうからである。

第１の方向と前記第２の方向とのうちの少なくとも一方（望ましくは両方）は、前記ドット模様の端を構成する辺に対して略４５度（４５度を含む）傾くようにするとよい。図７（Ａ）に、図の水平方向に対して略４５度傾くように第１の方向を設定した場合（第１の方向及び第２の方向（ここでは、第１の方向に略直交している。）がドット模様の端を構成する辺に対して略４５度傾いてない場合）の図を示し、図７（Ｂ）に、ドット模様の端を構成する辺（ドット模様の一辺）に対して第１の方向が略４５度傾くようにした場合（ここでは、第２の方向は第１の方向に略直交しているので、第２の方向も前記辺に対して略４５度傾いている）の図を示す。図８に示すように、第１の方向と第２の方向とのうちの少なくとも一方（望ましくは両方）は、前記ドット模様の端を構成する辺に対して略４５度（４５度を含む）傾くようにした方が、そうでない場合よりも、ドット模様の端がガタガタにならず綺麗に見える。

図７のドット模様では、領域Ａにおいて、第１の方向と第２の方向とが、ドット模様の端を構成する辺に対して略４５度（４５度を含む）傾くようになっており、領域Ｂにおいて、第１の方向と第２の方向とのいずれもが、ドット模様の端を構成する辺に対して略４５度（４５度を含む）傾くようになっていない。図８でも、第１の方向と第２の方向とが、ドット模様の端を構成する辺に対して略４５度（４５度を含む）傾くようにした方が、そうでない場合よりも、ドット模様の端がガタガタにならず綺麗に見える。

また、ドットを直接印刷などで形成する場合には、印刷方法がスクリーン印刷である場合に特にドットが潰れやすいが、本実施形態では、上記構成などによって、スクリーン印刷であっても、ドットの潰れを少なくするか無くすことが出来る。スクリーン印刷は比較的安価で行えるので、スクリーン印刷で第１の図形パターンや第２の図形パターンを形成することによって、安価にドットの潰れを少なくするか無くすことが出来る。

上記実施形態では、計器装置１０は、車両に搭載されるものとしたが、車両以外の乗り物に搭載されるものであってもよい。また、ドット模様表示体１００は、計器板以外のもの適用されてもよい。

なお、通常のグラデーション形成をする場合、ドットにはインクが溜まりやすい為、ドットが潰れてしまうことで生じるトーンジャンプ現象が懸念されるが、本実施形態のように、第１の方向に沿って延在し間隔を空けて平行に配置された複数の第１の図形１２０ａを表す第１の図形パターン１２０と、第１の方向と略直交する第２の方向に延在し間隔を空けて平行に配置された複数の第２の図形１３０ａを表す第２の図形パターン１３０と、が重ねて設けられるので、インク溜まりによるドット潰れを防止することができ、トーンジャンプ現象などを防ぐことも可能である。

本発明は、上記実施形態及びその変形例によって限定されるものではなく、上記構成を適宜変更（例えば、構成要素の形状や用途の変更）できる。

１０ 計器装置
２１ 光源
４０ 導光体
１００ ドット模様表示体
１００ａ 指標部
１００ａａ 大目盛
１１１ 基材
１１２ 拡散層
１１３ 加飾層
１２０ 第１の図形パターン
１２０ａ 第１の図形
１２０ａａ 中心線
１２０ｂ 欠損部
１３０ 第２の図形パターン
１３０ａ 第２の図形
１３０ａａ 中心線
１４０ 第３の図形パターン
１４０ａ 第３の図形

Claims (8)

1. 基材に、第１の方向に沿って延在し間隔を空けて配置された複数の第１の図形を表す第１の図形パターンと、前記第１の方向と交差する第２の方向に延在し間隔を空けて配置された複数の第２の図形を表す第２の図形パターンと、が設けられ、
   前記複数の第１の図形と前記複数の第２の図形とが交差することで、前記第１の図形と前記第２の図形とが形成されていない領域をドットとしたドット模様を表示するドット模様表示体において、前記第１の図形パターンと、前記第２の図形パターンとのうち一方に図形パターンが形成されない欠損部を備えた、
   ことを特徴とするドット模様表示体。
2. 前記ドット模様は、前記ドットの大きさが場所によって変化することで色のグラデーションを表し、
   前記第１の方向及び前記第２の方向は、前記グラデーションの濃淡に変化する方向に交差する方向であり、
   前記複数の第１の図形それぞれは、前記第１の方向と直交する第１の直交方向に沿って配列され、前記グラデーションの濃側の一端側ほど幅が太くなり、
   前記複数の第２の図形それぞれは、前記第２の方向と直交する第２の直交方向に沿って配列され、前記グラデーションの濃側の一端側ほど幅が太くなる、
   ことを特徴とする請求項１に記載のドット模様表示体。
3. 前記第１の方向と前記第２の方向とは８０度から１００度の角を成すように交差する、
   ことを特徴とする請求項１又は２に記載のドット模様表示体。
4. 前記第１の方向と前記第２の方向とのうちの少なくとも一方は、前記ドット模様の端を構成する辺に対して略４５度の角度に傾いている、
   ことを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載のドット模様表示体。
5. 前記ドット模様は、前記ドットの階調度を０から９５未満とする、
   ことを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載のドット模様表示体。
6. 前記欠損部は、前記グラデーション淡側の一端部に設けられている、
   ことを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載のドット模様表示体。
7. 前記基板の裏面側に、前記第１の方向及び前記第２の方向とは４５度の角を成すように交差する第３の図形パターンを有している、
   ことを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載のドット模様表示体。
8. 請求項１から７のいずれか１項に記載されたドット模様表示体を備えることを特徴とする計器装置。
   

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