JP2013237924A - 化成処理性に優れた高強度冷延鋼板の製造方法 - Google Patents
化成処理性に優れた高強度冷延鋼板の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2013237924A JP2013237924A JP2013043510A JP2013043510A JP2013237924A JP 2013237924 A JP2013237924 A JP 2013237924A JP 2013043510 A JP2013043510 A JP 2013043510A JP 2013043510 A JP2013043510 A JP 2013043510A JP 2013237924 A JP2013237924 A JP 2013237924A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel sheet
- hot
- rolled steel
- pickling
- rolled
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
【解決手段】本発明の製造方法は、上記鋼を熱間圧延し、550℃以上の温度で巻取った熱延鋼板に対し、下記式(1)の条件で酸洗を行なうものである。
t/t1≧(d/5)+1 ・・・ (1)
式中、tは熱延鋼板の酸洗時間(秒)、dは熱延鋼板に形成された粒界酸化層の厚さ(μm)、t1は熱延鋼板に形成されたスケール層を溶解するのに要する時間(秒)を意味する。
【選択図】なし
Description
t/t1≧(d/5)+1 ・・・ (1)
式中、
tは熱延鋼板の酸洗時間(秒)、
dは熱延鋼板に形成された粒界酸化層の厚さ(μm)、
t1は熱延鋼板に形成されたスケール層を溶解するのに要する時間(秒)
4FeO→Fe3O4+Fe
t/t1≧(d/5)+1 ・・・ (1)
式中、
tは熱延鋼板の酸洗時間(秒)、
dは熱延鋼板に形成された粒界酸化層の厚さ(μm)、
t1は熱延鋼板に形成されたスケール層を溶解するのに要する時間(秒)
t≧t1×{(d/5)+1}
=t1+(d/5)×t1・・・ (1A)
すなわち、熱延鋼板表面に形成された粒界酸化層を、酸洗によって除去するのに必要な酸洗時間tは、スケール層のみ溶解するのに必要な時間t1と、{(d/5)×t1}の合計時間で表されることが分かる。
t/t1≧(5/5)+1=2
すなわち、上記熱延鋼板Aに形成された酸化層を全て除去するためには、スケール層の溶解除去時間t1に対し、2倍以上の酸洗時間tが必要であることが分かる。
t/t1≧(20/5)+1=5
すなわち、上記熱延鋼板Bに形成された酸化層を全て除去するためには、スケール層の溶解時間t1に対し、5倍以上もの酸洗時間tが必要であることが分かる。このような長時間の酸洗時間は、酸洗時の生産性を大きく低下させる(酸洗ラインの通板速度の低下)のみならず、粒界酸化層の溶解に伴う歩留まりロスも大きくなるため、現実的でない。このことは、生産性の観点から許容できる粒界酸化層の厚さdの上限は20μm未満であることを意味する。
t≧t1×{(d/5)+1}=40×{(5/5)+1}=80
Is/If≦2.0×10-4・・・(2)
次に、得られた鋼片を熱間圧延する。鋳造して得られた鋼片は、直接熱間圧延してもよいし、一旦適当な温度に冷却し、加熱炉で再加熱してから熱間圧延してもよい。
酸洗して得られた熱延鋼板は、公知の条件で冷間圧延すればよい。
冷間圧延後、焼鈍することにより980MPa以上の引張強度を有する冷延鋼板とする。980MPa以上の高強度を確保するためには、焼鈍工程の均熱後に急冷する必要があることを考慮すると、焼鈍設備は、連続焼鈍設備(CAL)で行なうことが推奨される。
サンプルを樹脂埋め込み→断面をSEM観察(倍率2000倍)→スケール層および粒界酸化層の各厚さを、観察視野中の任意の5箇所で測定→その平均値を算出し、それぞれ、スケール層の厚さ、および粒界酸化層の厚さdとする。
酸洗液:7質量%の塩酸と500ppmのインヒビター(スギムラ化学製のスーパーヒビロン(登録商標)AS−30B)を含有
酸洗温度:70℃
分析装置:理学電機製X線回折装置RAD−RU300
分析条件:ターゲット Co モノクロメータを使用(Kα線)
40kV−200mA
走査角度(2θ):15°〜110°
MnSiO3(310)面(d=2.94Å)の回折ピーク強度Is(cps)、および素地鋼板α−Fe(110)面(d=2.03Å)の回折ピーク強度If(cps)をそれぞれ測定して比率Is/Ifを算出し、下記基準により、ゲル状物質の表面への付着の程度を評価した。
Is/If≦2.0×10-4・・・ゲル状物質の付着なし
Is/If>2.0×10-4・・・ゲル状物質の付着あり
(冷延後の焼鈍条件)
焼鈍雰囲気:N2−5体積%H2、露点−35℃
均熱(焼鈍)温度:850℃
均熱(焼鈍)時間:4分
酸洗液:15質量%の塩酸
酸洗温度:80℃
酸洗時間:15秒
化成処理液としては、日本パーカライジング社製の化成処理液「パルボンド(登録商標)L3020」を用い、次の手順で化成処理を行った。
○:10視野とも、観察視野内の全面にリン酸塩結晶が均一に生成(スケ無し)
△:10視野中、スケが認められた視野数が3個以下
×:10視野中、スケが認められた視野数が3個超
さらに同様に、No.22は、本発明で規定する表1の鋼種Iを用いたが、式(1)の関係を満足せずに酸洗を行なったため、化成処理性が低下した。
Claims (4)
- 化成処理性に優れた引張強度980MPa以上の高強度冷延鋼板を製造する方法であって、
Siを1.0%(質量%の意味。以下同じ。)以上、およびMnを1.5%以上含有する鋼を熱間圧延し、550℃以上の温度で巻取った熱延鋼板に対し、下記式(1)の条件で酸洗を行なうことを特徴とする化成処理性に優れた高強度冷延鋼板の製造方法。
t/t1≧(d/5)+1 ・・・ (1)
式中、
tは熱延鋼板の酸洗時間(秒)、
dは熱延鋼板に形成された粒界酸化層の厚さ(μm)、
t1は熱延鋼板に形成されたスケール層を溶解するのに要する時間(秒) - Siを1.6%以上、およびMnを2.1%以上含有する鋼を熱間圧延し、610℃以上の温度で巻取るものである請求項1に記載の高強度冷延鋼板の製造方法。
- C:0.08〜0.25%、およびAl:0.5%以下(0%を含まない)を含有する鋼を熱間圧延するものである請求項1または2に記載の高強度冷延鋼板の製造方法。
- 前記鋼は、更に、Cu:0.2%以下(0%を含まない)、Ni:1.0%以下(0%を含まない)、Cr:1.0%以下(0%を含まない)、Ti:1.0%以下(0%を含まない)、Nb:0.1%以下(0%を含まない)、V:0.1%以下(0%を含まない)、およびB:0.002%以下(0%を含まない)よりなる群から選択される少なくとも1種の元素を含むものである請求項1〜3のいずれかに記載の高強度冷延鋼板の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013043510A JP6023612B2 (ja) | 2012-04-20 | 2013-03-05 | 化成処理性に優れた高強度冷延鋼板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012096959 | 2012-04-20 | ||
JP2012096959 | 2012-04-20 | ||
JP2013043510A JP6023612B2 (ja) | 2012-04-20 | 2013-03-05 | 化成処理性に優れた高強度冷延鋼板の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2013237924A true JP2013237924A (ja) | 2013-11-28 |
JP6023612B2 JP6023612B2 (ja) | 2016-11-09 |
Family
ID=49763194
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013043510A Active JP6023612B2 (ja) | 2012-04-20 | 2013-03-05 | 化成処理性に優れた高強度冷延鋼板の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6023612B2 (ja) |
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015200020A (ja) * | 2014-03-31 | 2015-11-12 | 株式会社神戸製鋼所 | 高Si高Mn含有熱延鋼板の酸洗方法 |
JP2016117921A (ja) * | 2014-12-18 | 2016-06-30 | 株式会社神戸製鋼所 | 鋼板およびその製造方法 |
WO2016111274A1 (ja) * | 2015-01-09 | 2016-07-14 | 株式会社神戸製鋼所 | めっき性、加工性、および耐遅れ破壊特性に優れた高強度めっき鋼板、並びにその製造方法 |
WO2016111271A1 (ja) * | 2015-01-09 | 2016-07-14 | 株式会社神戸製鋼所 | めっき性、加工性、および耐遅れ破壊特性に優れた高強度めっき鋼板、並びにその製造方法 |
WO2016111275A1 (ja) * | 2015-01-09 | 2016-07-14 | 株式会社神戸製鋼所 | めっき性、加工性、および耐遅れ破壊特性に優れた高強度めっき鋼板、並びにその製造方法 |
JP2016130356A (ja) * | 2015-01-09 | 2016-07-21 | 株式会社神戸製鋼所 | めっき性、加工性、および耐遅れ破壊特性に優れた高強度めっき鋼板、並びにその製造方法 |
JP2016130355A (ja) * | 2015-01-09 | 2016-07-21 | 株式会社神戸製鋼所 | めっき性、加工性、および耐遅れ破壊特性に優れた高強度めっき鋼板、並びにその製造方法 |
WO2017051477A1 (ja) * | 2015-09-25 | 2017-03-30 | 新日鐵住金株式会社 | 鋼板 |
KR20170122723A (ko) | 2015-03-23 | 2017-11-06 | 신닛테츠스미킨 카부시키카이샤 | 열연 강판 및 그 제조 방법, 및 냉연 강판의 제조 방법 |
JP2018146567A (ja) * | 2017-03-03 | 2018-09-20 | 株式会社神戸製鋼所 | 表面性状検査方法 |
JP2018168426A (ja) * | 2017-03-30 | 2018-11-01 | 株式会社神戸製鋼所 | 高Si高Mn含有熱延鋼板の酸洗方法および高Si高Mn含有鋼板の製造方法 |
JP2018537592A (ja) * | 2015-12-18 | 2018-12-20 | ポスコPosco | 酸洗鋼板の水洗用組成物及びこれを用いた酸洗鋼板の水洗方法、これにより得られた鋼板 |
CN115449712A (zh) * | 2022-09-14 | 2022-12-09 | 浙江东南新材科技有限公司 | 一种高强度的酸洗板及其制备方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56130475A (en) * | 1980-03-13 | 1981-10-13 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Manufacture of hot rolled steel plate with superior chemical treatability |
JP2011231391A (ja) * | 2010-04-30 | 2011-11-17 | Kobe Steel Ltd | 表面性状に優れた高Si含有鋼板およびその製造方法 |
-
2013
- 2013-03-05 JP JP2013043510A patent/JP6023612B2/ja active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56130475A (en) * | 1980-03-13 | 1981-10-13 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Manufacture of hot rolled steel plate with superior chemical treatability |
JP2011231391A (ja) * | 2010-04-30 | 2011-11-17 | Kobe Steel Ltd | 表面性状に優れた高Si含有鋼板およびその製造方法 |
Cited By (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015200020A (ja) * | 2014-03-31 | 2015-11-12 | 株式会社神戸製鋼所 | 高Si高Mn含有熱延鋼板の酸洗方法 |
JP2016117921A (ja) * | 2014-12-18 | 2016-06-30 | 株式会社神戸製鋼所 | 鋼板およびその製造方法 |
US10604829B2 (en) | 2015-01-09 | 2020-03-31 | Kobe Steel, Ltd. | High-strength plated steel sheet having excellent plating properties, workability, and delayed fracture resistance, and method for producing same |
WO2016111274A1 (ja) * | 2015-01-09 | 2016-07-14 | 株式会社神戸製鋼所 | めっき性、加工性、および耐遅れ破壊特性に優れた高強度めっき鋼板、並びにその製造方法 |
WO2016111275A1 (ja) * | 2015-01-09 | 2016-07-14 | 株式会社神戸製鋼所 | めっき性、加工性、および耐遅れ破壊特性に優れた高強度めっき鋼板、並びにその製造方法 |
JP2016128598A (ja) * | 2015-01-09 | 2016-07-14 | 株式会社神戸製鋼所 | めっき性、加工性、および耐遅れ破壊特性に優れた高強度めっき鋼板、並びにその製造方法 |
JP2016130356A (ja) * | 2015-01-09 | 2016-07-21 | 株式会社神戸製鋼所 | めっき性、加工性、および耐遅れ破壊特性に優れた高強度めっき鋼板、並びにその製造方法 |
JP2016130355A (ja) * | 2015-01-09 | 2016-07-21 | 株式会社神戸製鋼所 | めっき性、加工性、および耐遅れ破壊特性に優れた高強度めっき鋼板、並びにその製造方法 |
WO2016111271A1 (ja) * | 2015-01-09 | 2016-07-14 | 株式会社神戸製鋼所 | めっき性、加工性、および耐遅れ破壊特性に優れた高強度めっき鋼板、並びにその製造方法 |
KR20170122723A (ko) | 2015-03-23 | 2017-11-06 | 신닛테츠스미킨 카부시키카이샤 | 열연 강판 및 그 제조 방법, 및 냉연 강판의 제조 방법 |
EP3276030A4 (en) * | 2015-03-23 | 2018-10-10 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation | Hot-rolled steel sheet and manufacturing method of same, and manufacturing method of cold-rolled steel sheet |
US11066720B2 (en) | 2015-03-23 | 2021-07-20 | Nippon Steel Corporation | Hot-rolled steel sheet and manufacturing method thereof, and manufacturing method of cold-rolled steel sheet |
WO2017051477A1 (ja) * | 2015-09-25 | 2017-03-30 | 新日鐵住金株式会社 | 鋼板 |
US11180835B2 (en) | 2015-09-25 | 2021-11-23 | Nippon Steel Corporation | Steel sheet |
EP3354761A4 (en) * | 2015-09-25 | 2019-03-20 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation | STEEL |
US20180274069A1 (en) * | 2015-09-25 | 2018-09-27 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation | Steel sheet |
KR102062720B1 (ko) | 2015-09-25 | 2020-01-06 | 닛폰세이테츠 가부시키가이샤 | 강판 |
JPWO2017051477A1 (ja) * | 2015-09-25 | 2018-07-26 | 新日鐵住金株式会社 | 鋼板 |
JP2018537592A (ja) * | 2015-12-18 | 2018-12-20 | ポスコPosco | 酸洗鋼板の水洗用組成物及びこれを用いた酸洗鋼板の水洗方法、これにより得られた鋼板 |
US11028322B2 (en) | 2015-12-18 | 2021-06-08 | Posco | Composition for washing pickled steel plate, method for washing pickled steel plate by using same, and steel plate obtained thereby |
US11332667B2 (en) | 2015-12-18 | 2022-05-17 | Posco | Composition for washing pickled steel plate, method for washing pickled steel plate by using same, and steel plate obtained thereby |
JP7039299B2 (ja) | 2017-03-03 | 2022-03-22 | 株式会社神戸製鋼所 | 残存粒界酸化層の検査方法及び残存粒界酸化層検査装置 |
JP2018146567A (ja) * | 2017-03-03 | 2018-09-20 | 株式会社神戸製鋼所 | 表面性状検査方法 |
JP2018168426A (ja) * | 2017-03-30 | 2018-11-01 | 株式会社神戸製鋼所 | 高Si高Mn含有熱延鋼板の酸洗方法および高Si高Mn含有鋼板の製造方法 |
CN115449712B (zh) * | 2022-09-14 | 2023-06-09 | 浙江东南新材科技有限公司 | 一种高强度的酸洗板及其制备方法 |
CN115449712A (zh) * | 2022-09-14 | 2022-12-09 | 浙江东南新材科技有限公司 | 一种高强度的酸洗板及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6023612B2 (ja) | 2016-11-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6023612B2 (ja) | 化成処理性に優れた高強度冷延鋼板の製造方法 | |
CN109312433B (zh) | 钢板 | |
EP2730666B1 (en) | Method for producing a cold-rolled steel sheet | |
US11519046B2 (en) | Cold-rolled high-strength steel plate having excellent phosphating performance and formability and manufacturing method therefor | |
JP3889768B2 (ja) | 塗膜密着性と延性に優れた高強度冷延鋼板および自動車用鋼部品 | |
US9109275B2 (en) | High-strength galvanized steel sheet and method of manufacturing the same | |
CN111902553B (zh) | 钢板及其制造方法 | |
WO2013047755A1 (ja) | 耐衝撃特性に優れた高強度溶融亜鉛めっき鋼板およびその製造方法、並びに、高強度合金化溶融亜鉛めっき鋼板およびその製造方法 | |
EP2730671B1 (en) | Hot-dip plated cold-rolled steel sheet and process for producing same | |
KR101730292B1 (ko) | 냉연 강판, 아연 도금 냉연 강판 및 그것들의 제조 방법 | |
JP6793081B2 (ja) | 高Si高Mn含有熱延鋼板の酸洗方法および高Si高Mn含有鋼板の製造方法 | |
JP2011111672A (ja) | 衝突吸収エネルギーに優れた引張最大強度900MPa以上の高強度冷延鋼板及びその製造方法、並びに、高強度亜鉛めっき鋼板及びその製造方法 | |
JPWO2020080553A1 (ja) | 熱延鋼板およびその製造方法 | |
WO2020026593A1 (ja) | 高強度熱延鋼板およびその製造方法 | |
CN111511945A (zh) | 高强度冷轧钢板及其制造方法 | |
JP2014051683A (ja) | 冷延鋼板およびその製造方法 | |
JPWO2020080552A1 (ja) | 熱延鋼板およびその製造方法 | |
WO2022215389A1 (ja) | 高強度冷延鋼板およびその製造方法 | |
JP5130701B2 (ja) | 化成処理性に優れた高張力鋼板 | |
JP7136335B2 (ja) | 高強度鋼板及びその製造方法 | |
JP5070862B2 (ja) | めっき鋼板及びその製造方法 | |
JP6453691B2 (ja) | 高Si高Mn含有熱延鋼板の酸洗方法 | |
JP5020600B2 (ja) | 化成処理性に優れた高張力鋼板 | |
JP5545077B2 (ja) | 合金化溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法 | |
JP5504677B2 (ja) | 成形性に優れた高強度溶融亜鉛めっき鋼板 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20150901 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20160617 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20160628 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20160826 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20161004 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20161007 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6023612 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |