JP2013237168A5 - - Google Patents
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Description
図3において、ステップS301でユーザによる電源ボタン401の押下により電源が投入されると、ステップS302に進み、メインコントローラ201は、カートリッジ検出センサ212により、カートリッジの有無を判定する。そして、カートリッジが検出されなかった場合、ステップS303に進み、メインコントローラ201は、ユーザにカートリッジの装着を促すメッセージを液晶画面404に表示する。
ステップS510では、メインコントローラ201は、グリップローラ103の更なる回転により、記録用紙112は曲げ癖矯正部105に到達する。曲げ癖矯正部105で曲げ癖が矯正された記録用紙112はサーマルヘッド109及びプラテンローラ106へ搬送され、サーマルヘッド109と記録用紙112の間をインクシート113が通過する。インクシート113は、図6のように、イエロー(Y)色、マゼンタ(M)色、シアン(C)色の昇華性染料のインク部分601〜603と、熱溶融インクのOP層604とを含んでいる。そして、これら面順次に配列された昇華型インク部分と熱溶融インク部分とからなる各組が周期的に配置されている。また、各昇華型インク部分及び昇華型インク部分と熱溶融インク部分との間には、インクシート113の頭出し検出用のマーカ605Y、605M、605C、605OPが配置されている。プラテンローラ106を通過した記録用紙112は排紙ローラ107に到達し、サーマルヘッド109による印画開始位置まで搬送される。
ステップS514では、メインコントローラ201は、メモリIF部216や画像データ入力部219を介して画像データを読み出し、イメージバッファ220Y、220M、220Cの画像データをサーマルヘッド駆動データ(印画データ)に変換する。そして、ドライバコントローラ221がサーマルヘッド駆動データに応じて、サーマルヘッド駆動回路222を制御して印画を行う。これにより印画データに応じて各色のインクシート113が熱せられて、記録用紙112へ染料が昇華・定着し、1ライン分の画像が印画(転写)される。グリップローラ103の回転により記録用紙112を搬送しながら、所定のライン分の印画が行われることで、Y色の画像を形成する。なお、ステップS514では、グリップローラ103を画像のサイズに相当するステップ数だけ回転させることにより、記録用紙112が図1の矢印A方向に搬送されることになる。このとき、記録用紙112はサーマルヘッド109とプラテンローラ106で挟持された状態で、曲げ癖矯正部105に圧着され、これにより、記録用紙112の曲げ癖が矯正される。
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