JP2013237119A - 電動工具 - Google Patents

Abstract

【課題】電動工具の先端部に照明手段を設けた場合でも、電動工具先端をスリム化することができ、狭い場所でのネジ締めや隅打ちが容易となるとともに、落下衝撃でＬＥＤ基板が損傷する可能性を低減できる電動工具を提供する。
【解決手段】ハウジング１１と、前記ハウジング１１に収容されるモータ１７と、前記モータ１７の回転力を伝達されるものであって、先端に先端工具を装着可能な出力軸１６と、作業箇所を照らすためのライト２２を備えた照明手段Ａと、を備え、前記ハウジング１１は、前記出力軸１６の先端方向に先細り形状となっており、この先細り形状の部位に前記照明手段Ａを配置するとともに、前記照明手段Ａのライト２２の位置において開口する照明口３０ａを有する凸部３０を外周部に突出形成した。
【選択図】図３

Description

この発明は、作業箇所を照らすための照明手段を備えた電動工具に関する。

従来、出力軸の周囲に照明手段を備えた電動工具（例えばインパクトドライバ等）が知られている。例えば、特許文献１には、リング状のＬＥＤ基板を出力軸の周囲に配置した構造が開示されている。このような電動工具によれば、出力軸に対してほぼ平行に光が放射されるので、影ができず、良好に作業箇所を照射することができる。

特開２００８−８０４８４号公報

ところで、こうした電動工具は狭い場所に挿入し易いように先端部が先細り形状となっているが、特許文献１記載の発明のように、この先端部にリング状のＬＥＤ基板を設けると先端が大径になってしまうため、狭い場所でのネジ締めや隅打ちの障害となる。

また、電動工具を落下させたときには上面部で着地することが多いが、このような着地の仕方をするとＬＥＤ基板に直接的に衝撃が加わり、落下衝撃でＬＥＤ基板が損傷し、照明が点灯しなくなるといった問題がある。

そこで、本発明は、電動工具の先端部に照明手段を設けた場合でも、電動工具先端をスリム化することができ、狭い場所でのネジ締めや隅打ちが容易となるとともに、落下衝撃でＬＥＤ基板が損傷する可能性を低減できる電動工具を提供することを課題とする。

本発明は、上記した課題を解決するためになされたものであり、以下を特徴とする。

（請求項１）
請求項１に記載の発明は、以下の点を特徴とする。

すなわち、請求項１に記載の電動工具は、ハウジングと、前記ハウジングに収容されるモータと、前記モータの回転力を伝達されるものであって、先端に先端工具を装着可能な出力軸と、作業箇所を照らすためのライトを備えた照明手段と、を備え、前記ハウジングは、前記出力軸の先端方向に先細り形状となっており、この先細り形状の部位に前記照明手段を配置するとともに、前記照明手段のライトの位置において開口する照明口を有する凸部を外周部に突出形成したことを特徴とする。

（請求項２）
請求項２に記載の発明は、上記した請求項１記載の発明の特徴点に加え、以下の点を特徴とする。

すなわち、前記凸部は、前記ハウジングの頭頂部を避けて配置されていることを特徴とする。

（請求項３）
請求項３に記載の発明は、上記した請求項１又は２記載の発明の特徴点に加え、以下の点を特徴とする。

すなわち、前記照明手段は、上部が開口した略Ｃ字形の基板を備えていることを特徴とする。

（請求項４）
請求項４に記載の発明は、上記した請求項１又は２記載の発明の特徴点に加え、以下の点を特徴とする。

すなわち、前記照明手段は、ライトを実装した複数の小型基板を備え、前記複数の小型基板は、電線で接続されるとともに、前記ハウジングの頭頂部を避けて配置されていることを特徴とする。

（請求項５）
請求項５に記載の発明は、上記した請求項１〜４記載の発明の特徴点に加え、以下の点を特徴とする。

すなわち、前記照明手段とは別にグリップ部周辺に設けられた他の照明手段と、前記照明手段および前記他の照明手段の点灯パターンを選択する選択手段と、を更に備えたことを特徴とする。

請求項１に記載の発明は上記の通りであり、ハウジングは出力軸の先端方向に先細り形状となっており、この先細り形状の部位に照明手段を配置するとともに、照明手段のライトの位置において開口する照明口を有する凸部を外周部に突出形成している。このため、ライトが設けられた凸部のみを突出させればよいので、電動工具の先端部に照明手段を設けた場合でも、全周に円状の照明手段を配置した場合に比べて電動工具先端をスリム化することができ、狭い場所でのネジ締めや隅打ち時における操作性を悪化させることがない。

また、請求項２に記載の発明は上記の通りであり、前記凸部は、前記ハウジングの頭頂部を避けて配置されている。このため、狭い場所でのネジ締めや隅打ちの妨げとなる頭頂部の突出を避けることができるので、更に狭い場所での作業性を向上することができる。

また、請求項３に記載の発明は上記の通りであり、前記照明手段は上部が開口した略Ｃ字形の基板を備えているので、電動工具を落下させたときに着地しやすい上面部を避けて基板を配置できる。このため、落下衝撃で基板が損傷する可能性を低減することができる。また、このような基板を使用すれば、ハウジングの頭頂部を避けて凸部を配置することが容易であり、請求項２の効果を得ることもできる。

また、請求項４に記載の発明は上記の通りであり、前記照明手段は、ライトを実装した複数の小型基板を備え、前記複数の小型基板は、電線で接続されるとともに、前記ハウジングの頭頂部を避けて配置されているので、電動工具を落下させたときに着地しやすい上面部に小型基板を設ける必要がない。このため、落下衝撃で基板が損傷する可能性を低減することができる。また、このような基板を使用すれば、ハウジングの頭頂部を避けて凸部を配置することが容易であり、請求項２の効果を得ることもできる。

また、請求項５に記載の発明は上記の通りであり、前記照明手段とは別にグリップ部周辺に設けられた他の照明手段と、前記照明手段および前記他の照明手段の点灯パターンを選択する選択手段と、を更に備えているので、使用する先端工具の種類や作業環境などにより起こる問題、すなわち、締付部材との距離が近すぎて照射面積が小さくなったり、グリップ部周辺に設けられた前記他の照明手段との間の障害物によって照射できないという問題を解消し確実に照射することができる。

また、前記２つの照明手段の点灯パターンを操作部の操作によって選択できることから作業環境に応じて操作することで無駄な電力消費を抑えることができる。

第１の実施形態に係る電動工具の正面図である。 第１の実施形態に係る電動工具の斜視図である。 第１の実施形態に係る電動工具の一部分解図である。 第１の実施形態に係る電動工具の先端部の一部拡大正面図である。 第１の実施形態に係る電動工具の先端部の断面図であって、（ａ）図４におけるＣ−Ｃ断面図、（ｂ）（ａ）の一部拡大図、である。 第１の実施形態に係る先端ハウジングを取り外して裏側から見た斜視図である。 第２の実施形態に係る照明手段の斜視図である。 第２の実施形態に係る照明手段の分解斜視図である。 落下防止用フックを取り付け前の電動工具の斜視図である。 落下防止用フックを取り付けた後の電動工具の斜視図である。 落下防止用フックの背面斜視図である。 左ハウジングを取り外して裏側から見た斜視図である。 落下防止用フックを取り付けた電動工具の正面視一部断面図である。 落下防止用フックを取り付けた電動工具を右側から見た斜視図である。

（第１の実施形態）
本発明の第１の実施形態について、図１〜６を参照しながら説明する。

本実施形態に係る電動工具１０は、モータ１７を搭載したインパクトドライバであり、ハウジング１１の内部にモータ１７などを内蔵したものとなっている。

ハウジング１１は、図１及び２に示すように、筒状の出力部１２と、この出力部１２の下部に出力部１２と略直交する方向に延びるグリップ部１３と、グリップ部１３の下部に設けられた電池パック取付部１４と、を備えている。

出力部１２には、モータ１７が内蔵されており、このモータ１７の回転軸と同軸上に、図示しない冷却ファン、スピンドル、打撃機構、アンビルが直列に設けられている。このうち、アンビルの先端部には出力軸１６が形成されており、図示しないドライバビット（先端工具）が装着可能となっている。この出力軸１６にドライバビットを取り付けた状態でモータ１７を回転させると、モータ１７の駆動力によりドライバビットが回転し、ネジ締めができるように形成されている。

この出力部１２の下部に設けられたグリップ部１３は、電動工具１０を把持するための部位である。このグリップ部１３の出力部１２との境目付近には、前方にトリガスイッチ１５が配置されている。このトリガスイッチ１５は、モータ１７を作動させるためのものであり、このトリガスイッチ１５を引き操作することで、モータ１７が回転を始め、電動工具１０が作動を開始するようになっている。

また、このグリップ部１３の更に下部に設けられた電池パック取付部１４は、図示しない電池パックを下面に着脱させる部位である。この電池パック取付部１４の上面側には、操作部３５が設けられている。この操作部３５には、回転モードを変更するためのモード設定スイッチや、照明を切り替えるための照明スイッチなどが設けられている。

ところで、本実施形態に係る電動工具１０は、作業箇所を照らすための照明手段Ａを備えている。この照明手段Ａは、図１及び２に示すように、出力軸１６の周囲に配置されている。この照明手段Ａは、図３に示すように、ライト２２を実装したＣ字形基板２１と、このＣ字形基板２１の前面側を覆う前カバー２３と、このＣ字形基板２１の後面側を覆う緩衝部材２４と、を備えている。

Ｃ字形基板２１は、上部が開口した略Ｃ字形のフレキシブル基板であり、両側の開放端部付近にＬＥＤのライト２２が設けられている。

前カバー２３は、Ｃ字形基板２１の前面側をすっぽりと覆うことができるように溝を有している。この前カバー２３は、Ｃ字形基板２１のライト２２を収容する部分（上部の両側部）がやや外方に膨出しており、他の部分と比較して厚みのあるライト収容部２３ａを形成している。

緩衝部材２４は、リング状の弾性部材であり、本実施形態ではスポンジ製の部材である。この緩衝部材２４は、電動工具１０の出力軸１６とＣ字形基板２１との間に挟まれて弾性変形し、Ｃ字形基板２１を後方から支持する。

上記した照明手段Ａは、Ｃ字形基板２１が前カバー２３に覆われた状態でハウジング１１に嵌合固定される。詳しくは、ハウジング１１は、図３に示すように、両側に分割可能な右ハウジング１１ｂ及び左ハウジング１１ｃと、電動工具１０の先端部に設けられて出力軸１６の先端方向に先細り形状の先端ハウジング１１ａと、を備えており、照明手段Ａはこのうちの先端ハウジング１１ａの部位である内周（裏側）に嵌合固定される。更に詳しくは、照明手段Ａは、図５に示すように、前カバー２３のライト収容部２３ａが先端ハウジング１１ａの照明口３０ａ（後述）に嵌合することで、先端ハウジング１１ａに固定されている。

先端ハウジング１１ａには、図１及び図２等に示すように、左右の上部において外周方向に突出した凸部３０が形成されている。この凸部３０には照明口３０ａが先端方向に向けて開口している。照明口３０ａの奥には照明手段Ａが露出しており、更に詳しくは、照明手段Ａのライト２２が配置されている。このように、照明手段Ａのライト２２の位置において照明口３０ａが開口していることで、点灯したライト２２の光が照明口３０ａを通って出力軸１６先端の延長線方向を照射するように形成されている。

なお、本実施形態に係る電動工具１０は、上記した出力軸１６周辺の照明手段Ａの他に、図１及び図２に示すように、操作部３５にも操作部照明手段３６を備えている。この操作部照明手段３６も作業箇所を照らすためのライトを備えたものであるが、２つの方向からライトを照射することで確実に作業箇所を照射できるようにしている。

例えば、出力軸１６周辺の照明手段Ａのみの場合、先端工具の影ができるという問題や、短い先端工具で短いネジを締めると照明手段Ａと締付部材との距離が近すぎて照射面積が小さくなってしまうという問題がある。一方、操作部照明手段３６のみの場合、電動工具１０の先端を狭い場所に入れて作業したときなどに、操作部照明手段３６と締付箇所との間に障害物が存在するので、締付箇所を照射することができないという問題がある。

この点、本実施形態のように２つの照明手段を備えることで、どのようなケースであっても締付箇所を照射することができ、上記したような問題を解消できるようになっている。

なお、２つの照明手段の点灯操作は操作部３５の照明スイッチで行えるようにすればよく、２つの照明手段の点灯パターンを選択できるようにしてもよい。例えば、必要な照明手段のみを点灯させ、必要のない照明手段を消灯できるようにしてもよい。

以上のように、本実施形態によれば、ハウジング１１は出力軸１６の先端方向に先細り形状となっており、この先細り形状の内周に照明手段Ａを配置するとともに、照明手段Ａのライト２２の位置において開口する照明口３０ａを有する凸部３０を外周部に突出形成している。このように、Ｃ字形基板２１の厚みがでてしまうライト２２部分のみに凸部３０を設けて突出させることで、先端ハウジング１１ａ全体の外径を大きくする必要がないので、電動工具１０の先端をスリム化することができ、狭い場所でのネジ締めや隅打ちを容易とすることができる。

なお、本実施形態は先端ハウジング１１ａの先細り形状の内周に照明手段Ａを配置しているが、たとえば先端ハウジング１１ａの外周の一部に照明手段Ａを配置し、その外表面に別部材の凸部カバーを設けた形状にしてもよい。
また、凸部３０がハウジング１１の頭頂部を避けて配置されているため、狭い場所でのネジ締めや隅打ちの妨げとなる頭頂部の突出を避けることができるので、更に狭い場所での作業性を低下させることがない。

また、照明手段Ａは上部が開口したＣ字形基板２１を備えているので、電動工具１０を落下させたときに着地しやすい上面部に基板を設ける必要がない。このため、落下衝撃でＣ字形基板２１が損傷する可能性を低減することができる。

さらに、出力軸１６周辺の照明手段Ａの他に、操作部３５にも操作部照明手段３６を備えたので、確実に作業箇所を照射できるようにしている。同時に、照明手段Ａのみの照射、操作部照明手段３６のみの照射、両方による照射といった点灯パターンを操作部３５の操作によって選択できるので、使用する先端工具の種類や作業環境などにより起こる、締付部材との距離が近すぎて照射面積が小さくなってしまうという問題や照明手段との間の障害物によって照射できないという問題を、無駄な電力消費を抑えつつ、解消することができる。
（第２の実施形態）
本発明の第２の実施形態について、図６〜８を参照しながら説明する。

なお、本実施形態の基本的態様は第１の実施形態と同様であるので、重複する記載を避け、第１の実施形態と異なる点のみ説明する。

本実施形態の特徴点は、第１の実施形態の照明手段Ａに代えて、ライト２２を実装した複数の小型基板２５を備えた照明手段Ｂを使用したことにある。

本実施形態に係る照明手段Ｂは、図６〜８に示すように、ライト２２を実装した複数の小型基板２５を電線２６で接続した照明ユニット２８と、この照明ユニット２８の小型基板２５を保護する基板カバー２７と、を備えている。

小型基板２５は、それぞれ１個のＬＥＤライト２２を備えており、照明ユニット２８の両側上部に２つ設けられている。また、基板カバー２７は、２つの小型基板２５をそれぞれすっぽりと覆うことができるように２つ設けられている。

この照明手段Ｂは、基板カバー２７が小型基板２５を覆った状態で先端ハウジング１１ａの内周（裏側）に嵌合固定される。詳しくは、基板カバー２７が先端ハウジング１１ａの照明口３０ａに嵌合することで、照明手段Ｂが先端ハウジング１１ａに固定されている。このため、凸部３０の照明口３０ａの奥に照明手段Ｂのライト２２が配置され、ライト２２が点灯したときにライト２２の光が照明口３０ａを通って出力軸１６先端の延長線方向を照射するようになっている。

なお、第１の実施形態と同様に、ライト２２を配置するための先端ハウジング１１ａの凸部３０は、ハウジング１１の頭頂部を避けて配置されている。

以上のように、本実施形態においても第１の実施形態と同様に、厚みがでてしまうライト２２部分のみに凸部３０を設けて突出させることで、先端ハウジング１１ａ全体の外径を大きくする必要がなく、電動工具１０の先端をスリム化することができ、狭い場所でのネジ締めや隅打ちを容易とすることができる。

また、前記凸部３０がハウジング１１の頭頂部を避けて配置されているため、狭い場所でのネジ締めや隅打ちの妨げとなる頭頂部の突出を避けることができるので、更に狭い場所での作業性を低下させることがない。

また、照明手段Ｂは、ライト２２を実装した複数の小型基板２５を備え、前記複数の小型基板２５は、電線２６で接続されるとともに、前記ハウジング１１の頭頂部を避けて配置されているので、電動工具１０を落下させたときに着地しやすい上面部に小型基板２５を設ける必要がない。このため、落下衝撃で小型基板２５が損傷する可能性を低減することができる。

本発明の照明手段は、上記した通り、落下による損傷の可能性を低減させる構造を有したことを特徴としているが、工具の落下を防ぐことの方が有効であることは言うまでもないので、以下に記載するような、落下防止効果の高いフック構造との組み合わせが好ましい。
（落下防止用フック４４の取付構造について）
次に、落下防止用フック４４の取付構造について図９〜１４を参照しつつ説明する。

なお、この落下防止用フック４４の取付構造は、上記した第１の実施形態記載の電動工具１０及び第２の実施形態記載の電動工具１０のいずれにも適用可能である。

本実施形態に係る落下防止用フック４４は、電動工具１０に着脱可能に設けられる金属製部材であり、電動工具１０に固定ネジ４３で固定されることで、電動工具１０をカラビナなどの吊り具に吊り下げるための吊下部４４ａを提供するものである。

落下防止用フック４４は、図１１に示すように、略Ｕ字状の吊下部４４ａと、この吊下部４４ａの両端をつなぐ固定部４４ｂと、を備えている。固定部４４ｂには、固定孔４４ｃが上下に２つ並んで穿設されており、この固定孔４４ｃのやや後方が内側に曲折されて回転止突起４４ｄが設けられている。

電動工具１０には、図９に示すように、側部に落下防止用フック４４を取り付けるためのフック取付部４０が設けられている。このフック取付部４０には、貫通孔４０ａが上下に２つ並んで穿設されており、この貫通孔４０ａのやや後方に長細の回転止溝４０ｂが凹設されている。

電動工具１０に落下防止用フック４４を取り付ける際には、フック取付部４０の回転止溝４０ｂに落下防止用フック４４の回転止突起４４ｄを差し込み、固定孔４４ｃと貫通孔４０ａとを貫通するように固定ネジ４３を差し込んで固定する（図１０参照）。このようにフック取付部４０を覆うように落下防止用フック４４を取り付けることで、落下防止用フック４４の吊下部４４ａが電動工具１０の後方に突出して、カラビナに吊り下げ可能な状態となる。

なお、固定孔４４ｃと貫通孔４０ａとを貫通するように差し込まれた固定ネジ４３は、貫通孔４０ａの裏側においてハウジング１１の内部に埋め込まれた固定ナット４２に螺合して固定される。

固定ナット４２は、図１２に示すように、ハウジング１１の裏側に凹設されたナット嵌合部１１ｄに埋め込まれている。ハウジング１１に埋め込まれた固定ナット４２は、図１３に示すように、モータ１７側部の外周面１７ａに対して奥側の端縁が当接しており、これにより固定ナット４２がナット嵌合部１１ｄから脱落しないように形成されている。

なお、この固定ナット４２は、図１３に示すように、モータ１７のステータの回転止め１７ｂを避けた位置に配置されている。

また、図１４に示すように、上記したフック取付部４０はハウジング１１の両側（右ハウジング１１ｂ及び左ハウジング１１ｃの外表面）に設けられており、左右いずれの側にも落下防止用フック４４を取り付けることができる。このように左右両側にフック取付部４０を設けることで、左右の利き腕のいずれにも対応することができるようになっている。

以上のような構造によれば、電動工具１０をカラビナに吊り下げたときにグリップ部１３が略水平となるため、カラビナに吊り下げた電動工具１０のグリップ部１３を把持し易く、カラビナからの着脱性を向上することができる。

また、電動工具１０をカラビナに吊り下げたときに電動工具１０の先端が揺れにくいため、電動工具１０に装着した先端工具が誤って太ももなどに当たって怪我をする事故も減少する。

また、落下防止用フック４４を固定ネジ４３のみで固定しているため、落下防止用フック４４の着脱が容易である。

また、落下防止用フック４４を取り付けたとしても、電動工具１０の幅に与える影響が小さく、電動工具１０の幅が大きくなりづらい。

また、落下防止用フック４４を片側に装着する構造なので、落下防止用フック４４を装着していない側を床に寝かし置いても落下防止用フック４４が床に当たらず、床材を傷つけることがない。

また、上記した貫通孔４０ａや固定ナット４２を使用して、落下防止用フック４４以外のオプション部品を装着できるようにしてもよい。

１０ 電動工具
１１ ハウジング
１１ａ 先端ハウジング
１１ｂ 右ハウジング
１１ｃ 左ハウジング
１１ｄ ナット嵌合部
１２ 出力部
１３ グリップ部
１４ 電池パック取付部
１５ トリガスイッチ
１６ 出力軸
１７ モータ
１７ａ 外周面
１７ｂ 回転止め
２１ Ｃ字形基板
２２ ライト
２３ 前カバー
２３ａ ライト収容部
２４ 緩衝部材
２５ 小型基板
２６ 電線
２７ 基板カバー
２８ 照明ユニット
３０ 凸部
３０ａ 照明口
３５ 操作部
３６ 操作部照明手段
４０ フック取付部
４０ａ 貫通孔
４０ｂ 回転止溝
４２ 固定ナット
４３ 固定ネジ
４４ 落下防止用フック
４４ａ 吊下部
４４ｂ 固定部
４４ｃ 固定孔
４４ｄ 回転止突起
Ａ 第１の実施形態に係る照明手段
Ｂ 第２の実施形態に係る照明手段

Claims (5)

1. ハウジングと、
   前記ハウジングに収容されるモータと、
   前記モータの回転力を伝達されるものであって、先端に先端工具を装着可能な出力軸と、
   作業箇所を照らすためのライトを備えた照明手段と、
   を備え、
   前記ハウジングは、前記出力軸の先端方向に先細り形状となっており、この先細り形状の部位に前記照明手段を配置するとともに、前記照明手段のライトの位置において開口する照明口を有する凸部を外周部に突出形成したことを特徴とする、電動工具。
2. 前記凸部は、前記ハウジングの頭頂部を避けて配置されていることを特徴とする、請求項１記載の電動工具。
3. 前記照明手段は、上部が開口した略Ｃ字形の基板を備えていることを特徴とする、請求項１又は２記載の電動工具。
4. 前記照明手段は、ライトを実装した複数の小型基板を備え、
   前記複数の小型基板は、電線で接続されるとともに、前記ハウジングの頭頂部を避けて配置されていることを特徴とする、請求項１又は２記載の電動工具。
5. 前記照明手段とは別にグリップ部周辺に設けられた他の照明手段と、
   前記照明手段および前記他の照明手段の点灯パターンを選択する選択手段と、
   を更に備えたことを特徴とする、請求項１〜４のいずれかに記載の電動工具。

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