JP2013235749A - ワイヤハーネス - Google Patents

Abstract

【課題】対称三相交流の電気を伝導する電力ケーブルにおいて生じるノイズ電磁波を効果的に遮蔽し、さらに、重く大きなシールド部材を採用することなくシールド部材に過大な誘導電流が流れることを防止すること。
【解決手段】ワイヤハーネス１０は、対称三相交流の電気を伝導する３本の電力ケーブル９と、３本の電力ケーブル９各々の周囲を個別に囲む導電性の３つの第一シールド部材１と、３つの第一シールド部材１に対して電気的に絶縁された状態で３つの第一シールド部材１の周囲を一括して囲む第二シールド部材２とを備えている。第二シールド部材２は、第一シールド部材１よりも目の粗い導電性部材であり、両端部に基準電位体に対して電気的に接続される被接地部２１を有する。
【選択図】図１

Description

本発明は、電力ケーブルの周囲を囲む導電性のシールド部材を備えるワイヤハーネスに関する。

従来、自動車に代表される車両に敷設されるワイヤハーネスは、電線の周囲を囲みノイズ電磁波を遮蔽する導電性のシールド部材を備える場合がある。シールド部材の中空部に通される電線は、通常、非シールド電線である。非シールド電線は、編組線などのシールド部材で覆われていない絶縁電線である。

例えば、特許文献１に示されるように、車両のワイヤハーネスは、シールド部材として、筒状に編まれた金属の線材により構成された編組線を備える場合がある。編組線は、電線の変形に応じて変形自在な柔軟性を有する筒状のシールド部材である。

また、特許文献２に示されるように、自動車における底板の下面（床下）などの外部に露出する場所に敷設されるワイヤハーネスは、電線の周囲を囲む筒状の保護部材である金属パイプを備える場合がある。金属パイプは、道路から飛び散る砂利などの異物から電線を保護する部材であると同時に、ノイズ電磁波を遮蔽するシールド部材でもある。

シールド部材を備えるワイヤハーネスにおいて、電線の両端部は、接続相手の機器を収容する金属製の筐体の開口から筐体内へ配線される。また、シールド部材は、静電シールドの効果を得るために、通常、その両端部が金属製の筐体と電気的に接続される。金属製の筐体は、自動車のボディなどの基準電位体と電気的に接続されているため、シールド部材は、筐体を介して接地される。この場合、シールド部材及び基準電位体は、筐体などの他の導電性部材とともに閉ループを形成している。

シールド部材が囲む電線が交流電流を伝送する電力ケーブルである場合、誘導電流が、シールド部材及び基準電位体により形成される閉ループに流れる。また、シールド部材に流れる誘導電流は、電力ケーブルに流れる交流電流の電流値及び周波数が大きいほど大きくなる。

また、電気自動車及びハイブリッド自動車などの電動車両においては、三相モータが採用され、三相モータに接続されるワイヤハーネスは、対称三相交流の電気を伝導する３本の電力ケーブルを備える。この場合、各相の交流電気ごとに生じる電磁誘導による電気の位相のずれは同じである。なお、以下の説明において、特段の説明なく三相交流という用語が用いられた場合、それは対称三相交流のこと、即ち、それぞれの位相のずれ（１２０度）が同じである三相交流のことを意味する。

三相交流の電気を伝導する３本の電力ケーブルが、両端部において接地された１つのシールド部材によって一括して囲まれている場合、３本の電力ケーブル各々に流れる各相の交流電流による電磁誘導が、１つのシールド部材において生じる。そのため、電磁誘導により生じた位相の異なる三相の電気は、１つのシールド部材において混合されて相互に打ち消し合う。

一方、三相交流の電気を伝導する３本の電力ケーブルが、３つのシールド部材によって個別に囲まれ、それらシールド部材の両端部が接地されている場合、３本の電力ケーブル各々に流れる各相の交流電流による電磁誘導が、シールド部材ごとに個別に生じる。

以下の説明において、両端部が接地され、三相交流の電気を伝導する３本の電力ケーブルを一括して囲むシールド部材のことを一括囲繞式シールド部材と称する。また、両端部が接地され、三相交流の電気を伝導する３本の電力ケーブル各々を個別に囲むシールド部材のことを個別囲繞式シールド部材と称する。

特開２００６−３４４３９８号公報 特開２０１１−１９３６７７号公報

昨今、電気自動車及びハイブリッド自動車などの電動車両において、インバータ回路から三相モータへ供給される交流電気の高パワー化及び高周波数化が進んでいる。そのため、個別囲繞式シールド部材が採用される場合、過大な誘導電流が各シールド部材に流れやすい。また、電力ケーブル及びシールド部材が長い場合も、過大な誘導電流が各シールド部材に流れやすい。

過大な誘導電流がシールド部材に流れると、シールド部材で発生する熱によって周辺の部材が破損するという問題が生じる。

一方、一括囲繞式シールド部材が採用される場合、三相の誘導電流が相互に打ち消し合うため、シールド部材に過大電流が流れる問題は生じないが、重く大きなシールド部材が必要となる。重く大きなシールド部材を取り扱うことは不便であるため、そのようなシールド部材が採用されないことが望ましい。また、シールド部材の重量低減のために、薄く目の粗い導電性部材からなる一括囲繞式シールド部材が採用されると、主として高周波ノイズの遮蔽性能が悪化する。

本発明の目的は、対称三相交流の電気を伝導する電力ケーブルにおいて生じるノイズ電磁波を効果的に遮蔽し、さらに、重く大きなシールド部材を採用することなくシールド部材に過大な誘導電流が流れることを防止することである。

本発明の第１の態様に係るワイヤハーネスは、以下に示される各構成要素を備えている。
（１）第１の構成要素は、対称三相交流の電気を伝導する３本の電力ケーブルである。
（２）第２の構成要素は、間隔を空けて並列に配列され、３本の上記電力ケーブル各々の周囲を個別に囲む導電性の３つの第一シールド部材である。
（３）第３の構成要素は、上記第一シールド部材よりも目の粗い導電性部材であり、両端部に基準電位体に対して電気的に接続される被接地部を有し、３つの上記第一シールド部材に対して電気的に絶縁された状態で３つの上記第一シールド部材の周囲を一括して囲む第二シールド部材である。

本発明の第２の態様に係るワイヤハーネスは、第１の態様に係るワイヤハーネスの一態様である。第２の態様に係るワイヤハーネスにおいて、上記第一シールド部材が上記第二シールド部材よりも電気伝導率の高い材料からなり、上記第二シールド部材が磁性材料からなる。

本発明の第３の態様に係るワイヤハーネスは、第１又は第２の態様に係るワイヤハーネスの一態様である。第３の態様に係るワイヤハーネスにおいて、上記第一シールド部材は金属のパイプである。

第１〜第４の態様に係るワイヤハーネスにおいて、対称三相交流の電気を伝導する３本の電力ケーブルが、３つの第一シールド部材によって個別に囲まれている。これら第一シールド部材は、第二シールド部材及び基準電位体に対して電気的に接続されない部材であり、かつ、例えば金属パイプのように目の細かい導電性部材である。そのため、第一シールド部材は、静電シールドの機能は果たさないが、高周波数の電磁波を遮蔽する。また、第一シールド部材は、高周波数の電磁波を渦電流として消費するため若干発熱するものの、接地されていないため電磁誘導による過剰な発熱を引き起こさない。

一方、両端部において接地される第二シールド部材は、静電シールド及び磁気シールドの機能を果たす。ここで、目の粗い導電性部材である第二シールド部材は、波長の短い、即ち、高周波数の電磁波を遮蔽できない。しかしながら、前述したように、高周波数の電磁波は、第一シールド部材によって遮蔽される。また、対称三相交流の電気を伝導する３本の電力ケーブルを一括して囲む第二シールド部材においては、電磁誘導により生じた位相の異なる三相の電気は混合されて相互に打ち消し合う。そのため、過大な誘導電流が第二シールド部材に流れることは防がれる。

また、第一シールド部材各々は、比較的細く軽量であり、目の粗い導電性部材である第二シールド部材も、比較的軽量である。そのため、重く大きなシールド部材を取り扱わなければならないという不便は生じない。

以上のことから、第１〜第４の態様に係るワイヤハーネスによれば、対称三相交流の電気を伝導する電力ケーブルにおいて生じるノイズ電磁波を効果的に遮蔽し、さらに、重く大きなシールド部材を採用することなくシールド部材に過大な誘導電流が流れることを防止することが可能となる。

また、第２の態様において、電気伝導率の高い第一シールド部材は、高周波数の電磁波による渦電流を引き起こしやすいため、高周波ノイズをより効果的に遮蔽することができる。また、磁性材料からなる第二シールド部材が採用されることにより、第二シールド部材による磁気シールドの性能が強化される。

また、第３の態様によれば、第一シールド部材が、導体の密度の高い金属のパイプであるため、高周波ノイズをより効果的に遮蔽することができる。

本発明の実施形態に係るワイヤハーネス１０の平面図である。 ワイヤハーネス１０における挟持部材の部分の分解斜視図である。 ワイヤハーネス１０が備える第二シールド部材の断面図である。 車両に敷設されたワイヤハーネス１０の平面図である。 ワイヤハーネス１０における筐体に固定された端部の背面図である。 ワイヤハーネス１０の基本構造の模式図である。

以下、添付の図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。以下の実施形態は、本発明を具体化した一例であり、本発明の技術的範囲を限定する事例ではない。

＜概略構成＞
まず、図１，６を参照しつつ、本発明の実施形態に係るワイヤハーネス１０の概略構成について説明する。図１に示されるように、ワイヤハーネス１０は、少なくとも３本の電力ケーブル９、少なくとも３つの第一シールド部材１及び１つの第二シールド部材２を備えている。さらに、ワイヤハーネス１０は、少なくとも１つの挟持部材３も備えている。

＜電力ケーブル＞
電力ケーブル９は、導電材料からなる芯線９１と、芯線９１の周囲を覆う絶縁材料からなる絶縁被覆９２とにより構成された絶縁電線である。例えば、電力ケーブル９の端部の芯線９１には、端子金具８が接続されている。なお、図１，２に示される例では、ワイヤハーネス１０は、並列に配列された３本の電力ケーブル９を備えている。しかしながら、ワイヤハーネス１０が、３本の電力ケーブル９のセットを２セット以上備えることも考えられる。

また、ワイヤハーネス１０が、３本の電力ケーブル９の端部を一定の位置関係に保持するケーブル保持部材をさらに備えることも考えられる。この場合、ケーブル保持部材は、並列配置された３本の電力ケーブル９の端部を一定の位置関係で保持するとともに、３本の電力ケーブル９相互間を電気的に絶縁する。例えば、ケーブル保持部材が、非導電性の合成樹脂の部材であることが考えられる。この場合、ケーブル保持部材が、複数の電力ケーブル９をインサート部材とするインサート成形によって成形された部材であることが考えられる。

＜第一シールド部材＞
第一シールド部材１は、間隔を空けて並列に配列され、電力ケーブル９各々の周囲を個別に囲む導電性の部材である。従って、ワイヤハーネス１０は、電力ケーブル９の数と同数の第一シールド部材１を備えている。図１，２に示される例では、ワイヤハーネス１０は、並列に配列された３つの第一シールド部材１を備えている。しかしながら、ワイヤハーネス１０が、電力ケーブル９の本数に応じて、３つの第一シールド部材１のセットを２セット以上備えることも考えられる。

また、第一シールド部材１は、後述する第二シールド部材２よりも目の細かい導電性部材、即ち、導体間の隙間を含む全体の体積に占める導体の体積の比率が高い部材である。換言すれば、第一シールド部材１は、第二シールド部材２よりも、全体の体積に占める導体間の隙間の体積の比率が小さい部材である。なお、導体間の隙間の体積の比率が小さいとは、導体間の隙間の体積の比率がゼロであることも含む。

例えば、第一シールド部材１が、電力ケーブル９の周囲を囲う金属製のパイプ部材であることが考えられる。この場合、パイプ部材は、例えば、銅、ステンレス又はアルミニウムなどの金属を主成分とする材料で構成されていることが考えられる。パイプ部材の表面には、必要に応じてメッキ層又は塗料の層が形成されていることが考えられる。

また、第一シールド部材１が、筒状に編まれた金属の線材により構成された編組線であることも考えられる。この場合、編組線が、銅、ステンレス又はアルミニウムなどの金属を主成分とする線材により構成されていることが考えられる。但し、第一シールド部材１が編組線である場合、その編組線を構成する金属の線材が、極力細かい目で編まれていること、即ち、極力隙間が小さくなるように編まれていることが望ましい。

なお、後述するように、第一シールド部材１は、第二シールド部材２に対して電気的に絶縁されている。さらに、ワイヤハーネス１０が車両に敷設された状態において、第一シールド部材１は、車両のボディなどの基準電位体に対して電気的に接続されない。

＜挟持部材＞
挟持部材３は、３つの第一シールド部材１を一括して挟持し、３つの第一シールド部材１を電気的に絶縁しつつ間隔を空けて並列に配列された状態に保持する部材である。挟持部材３は、３つの第一シールド部材１の長手方向における両端部の間の少なくとも１箇所の中間部位に取り付けられている。

挟持部材３は、非導電性の部材であり、例えば合成樹脂の成形部材である。この場合、挟持部材３は、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）、又はポリアミド（ＰＡ）などの材料により構成されている。

図２に示されるように、挟持部材３は、３つの第一シールド部材１を挟んで組み合わされる第一挟持部材３ａ及び第二挟持部材３ｂにより構成されている。また、第一挟持部材３ａ及び第二挟持部材３ｂの各々には、３つの溝部３１が形成されている。

溝部３１は、３本の電力ケーブル９各々の周囲を囲む３つの第一シールド部材１各々が嵌め入れられる溝状の部分である。第一シールド部材１各々は、相互に対向する第一挟持部材３ａの溝部３１と第二挟持部材３ｂの溝部３１との間に挟み込まれる。これにより、それぞれ電力ケーブル９が貫通する３つの第一シールド部材１は、間隔を空けて並列に配列された状態で保持され、相互に電気的に絶縁される。

また、第一挟持部材３ａ及び第二挟持部材３ｂは、間隔を空けて並ぶ３つの第一シールド部材１を挟み込んだ状態で、連結具によって連結される。これにより、第一挟持部材３ａ及び第二挟持部材３ｂは、組み合わされた状態で保持される。

図２に示される例では、連結具はネジ５１及びナット５２である。そのため、図２に示される第一挟持部材３ａ及び第二挟持部材３ｂには、連結用のネジ５１が通されるネジ孔３２が形成されている。

図１，２に示される例では、挟持部材３は、並列に配列された３つの第一シールド部材１における両端部と、両端部の間における少なくとも１箇所の中間部とに取り付けられている。

＜第二シールド部材＞
第二シールド部材２は、３つの第一シールド部材１に対して電気的に絶縁された状態で３つの第一シールド部材１の周囲を一括して囲む導電性の部材である。また、この第二シールド部材２は、第一シールド部材１よりも目の粗い導電性部材、即ち、導体間の隙間を含む全体の体積に占める導体の体積の比率が低い部材である。換言すれば、第二シールド部材２は、第一シールド部材１よりも、全体の体積に占める導体間の隙間の体積の比率が大きい部材である。

例えば、第二シールド部材２が、金属糸の織物である金属布であることが考えられる。この場合、金属布は、３本の電力ケーブル９各々を個別に囲む３つの第一シールド部材１の周囲に巻かれて筒状に形成される。

金属布は、例えば銅を主成分とする金属の糸が縦方向及び横方向に交差して織られた網目構造を有する生地である。また、金属布は、金属糸の生地に樹脂材料からなる柔軟性を有するフィルムが貼り付けられた構造を有する場合もある。金属布における金属糸（導体）の間には隙間が形成されている。金属布を形成する金属の糸は、例えば、鉄、銅、ステンレス又はアルミニウムなどの金属を主成分としている。

また、第二シールド部材２が、筒状に編まれた金属の線材により構成された編組線であることも考えられる。この場合、編組線が、鉄、銅、ステンレス又はアルミニウムなどの金属を主成分とする線材により構成されていることが考えられる。第二シールド部材２が編組線である場合、その編組線を構成する金属の線材は、比較的粗い目で編まれていること、即ち、隙間が大きくなるように編まれていることが考えられる。編組線又は金属布からなる第二シールド部材２は、導電性及び柔軟性を有する。

また、第二シールド部材２が、複数の孔又は複数のスリットが形成され、筒状に成形された薄い金属板で構成されていることも考えられる。

また、図３に示されるように、第二シールド部材２が、当該第二シールド部材２と第一シールド部材１とを電気的に絶縁する絶縁シート２０と一体に形成されていることが考えられる。図３に示される例では、被導電材料からなる絶縁シート２０が、第二シールド部材２の内側面に接着されている。絶縁シート２０は、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）又はポリカーボネート（ＰＣ）などを主成分とする非導電性の合成樹脂からなるシート状の部材である。なお、絶縁シート２０が第二シールド部材２に接着されていないことも考えられる。

また、図１，２に示されるように、第二シールド部材２は、長手方向における両端部に基準電位体７０に対して電気的に接続される被接地部２１を有している。基準電位体７０は、例えば金属製の車両のボディなどである。

ワイヤハーネス１０において、第一シールド部材１は第二シールド部材２よりも電気伝導率の高い材料で構成されていることが望ましい。例えば、第一シールド部材１が、電気伝導率の高い銅などを主成分とする金属であることが考えられる。さらに、第二シールド部材２が、鉄などの磁性材料からなることが考えられる。

＜第二シールド部材の接地構造の例＞
例えば図４に示されるように、ワイヤハーネス１０が車両に敷設された状態において、電力ケーブル９の両端部は、接続相手の機器を収容する金属製の筐体７の開口から筐体７内へ配線される。

さらに、第二シールド部材２における２箇所の被接地部２１は、例えば金属製のブラケット部材４及び金属製の筐体７を介して、基準電位体７０に対して電気的に接続される。

図４，５に示される例では、第二シールド部材２の被接地部２１は、３つの第一シールド部材１の端部に設けられた挟持部材３の外側に被せられている。

また、ブラケット部材４は、枠部４１とフランジ部４２とを有している。ブラケット部材４の枠部４１は、挟持部材３に被せられた被接地部２１のさらに外側に被せられる部分である。この枠部４１は、例えば、かしめ金具４０で締め付けられることにより、挟持部材３に被せられた第二シールド部材２の被接地部２１に密接した状態でブラケット部材４の枠部４１に固定される。また、ブラケット部材４のフランジ部４２は、筐体７における電力ケーブル９の導入用の開口の縁部に対してネジなどにより固定される部分である。

第二シールド部材２の被接地部２１は、図４，５に示された構造により、内側における挟持部材３と外側におけるブラケット部材４の枠部４１との間に挟み込まれ、ブラケット部材４と電気的に接続される。また、ブラケット部材４は、そのフランジ部４２が筐体７に固定されることによって筐体７と電気的に接続される。また、筐体７は、車両のボディなどの基準電位体７０と電気的に接続されている。

図４，５に示された構造により、第二シールド部材２の被接地部２１は、ブラケット部材４及び筐体７を介して、基準電位体７０に対して電気的に接続される。従って、第二シールド部材２及び基準電位体７０は、筐体７などの他の導電性部材とともに電気的な閉ループを形成する。

なお、図４，５に示される例では、第二シールド部材２の被接地部２１と筐体７とがブラケット部材４及びかしめ金具４０によって接続されている。しかしながら、被接地部２１と筐体７とが、図４，５に示される例とは異なる構造によって接続されることとも考えられる。

図６は、ワイヤハーネス１０の基本構造の模式図である。対称三相交流の電気を伝導する３本の電力ケーブル９は、間隔を空けて並列に配列された３つの第一シールド部材１によってそれぞれ個別に囲まれている。３つの第一シールド部材１は接地されていない。また、１つの第二シールド部材２は、第一シールド部材１よりも目の粗い導電性部材である。この第二シールド部材２は、３つの第一シールド部材１に対して電気的に絶縁された状態で３つの第一シールド部材１の周囲を一括して囲んでいる。また、第二シールド部材２は、その両端部に基準電位体７０に対して電気的に接続される被接地部２１を有している。そのため、第二シールド部材２及び基準電位体７０は、ブラケット部材４及び筐体７とともに電気的閉ループを形成する。

＜効果＞
ワイヤハーネス１００において、対称三相交流の電気を伝導する３本の電力ケーブル９が、３つの第一シールド部材１によって個別に囲まれている。これら第一シールド部材１は、第二シールド部材２及び基準電位体７０に対して電気的に接続されない部材であり、かつ、例えば金属パイプのように目の細かい導電性部材である。そのため、第一シールド部材１は、静電シールドの機能は果たさないが、高周波数の電磁波を遮蔽する。また、第一シールド部材１は、高周波数の電磁波を渦電流として消費するため若干発熱するものの、接地されていないため電磁誘導による過剰な発熱を引き起こさない。

一方、両端部において接地される第二シールド部材２は、静電シールド及び磁気シールドの機能を果たす。ここで、目の粗い導電性部材である第二シールド部材２は、波長の短い電磁波、即ち、高周波数の電磁波を遮蔽できない。しかしながら、前述したように、高周波数の電磁波は、第一シールド部材１によって遮蔽される。また、対称三相交流の電気を伝導する３本の電力ケーブル９を一括して囲む第二シールド部材２においては、電磁誘導により生じた位相の異なる三相の電気は混合されて相互に打ち消し合う。そのため、過大な誘導電流が第二シールド部材２に流れることは防がれる。

また、第一シールド部材１各々は、比較的細く軽量であり、目の粗い導電性部材である第二シールド部材２も、比較的軽量である。そのため、重く大きなシールド部材を取り扱わなければならないという不便は生じない。

以上のことから、ワイヤハーネス１０が採用されれば、対称三相交流の電気を伝導する電力ケーブル９において生じるノイズ電磁波を効果的に遮蔽し、さらに、重く大きなシールド部材を採用することなくシールド部材に過大な誘導電流が流れることを防止することが可能となる。

また、ワイヤハーネス１０において、第一シールド部材１が、銅などの電気伝導率の高い部材であれば、第一シールド部材１において高周波数の電磁波による渦電流が生じやすい。そのため、第一シールド部材１によって高周波ノイズをより効果的に遮蔽することができる。また、磁性材料からなる第二シールド部材２が採用されれば、第二シールド部材２による磁気シールドの性能が強化される。

また、第一シールド部材１が、導体の密度の高い金属のパイプであれば、高周波ノイズをより効果的に遮蔽することができる。

＜その他＞
ワイヤハーネス１０において、挟持部材３は、ネジ５１及びナット５２によって連結される第一挟持部材３ａ及び第二挟持部材３ｂにより構成されている。しかしながら、第一挟持部材３ａ及び第二挟持部材３ｂが、ネジ５１などの連結具を用いることなく連結可能な構造を有することも考えられる。例えば、第一挟持部材３ａ及び第二挟持部材３ｂが、溶着又は係り留めの機構などによって連結されることも考えられる。

また、第一挟持部材３ａ及び第二挟持部材３ｂが、それぞれの一方の端部において連なった構造を有することによって一体に形成されていることも考えられる。

また、３つの第一シールド部材１が、横並びに配列される、即ち、二次元に配列されるのではなく、三次元に配列されることも考えられる。例えば、３つの第一シールド部材１が、それらの長手方向から見て正三角形の頂点をなす位置において並列に配列されることも考えられる。

１ 第一シールド部材
２ 第二シールド部材
３ 挟持部材
４ ブラケット部材
７ 筐体
８ 端子金具
９ 電力ケーブル
１０ ワイヤハーネス
２０ 絶縁シート
２１ 被接地部
３１ 溝部
３２ ネジ孔
４０ かしめ金具
４１ ブラケット部材の枠部
４２ ブラケット部材のフランジ部
５１ ネジ
５２ ナット
７０ 基準電位体
９１ 芯線
９２ 絶縁被覆
１００ ワイヤハーネス
３ａ 第一挟持部材
３ｂ 第二挟持部材

Claims (3)

1. 対称三相交流の電気を伝導する３本の電力ケーブルと、
   間隔を空けて並列に配列され、３本の前記電力ケーブル各々の周囲を個別に囲む導電性の３つの第一シールド部材と、
   前記第一シールド部材よりも目の粗い導電性部材であり、両端部に基準電位体に対して電気的に接続される被接地部を有し、３つの前記第一シールド部材に対して電気的に絶縁された状態で３つの前記第一シールド部材の周囲を一括して囲む第二シールド部材と、を備えるワイヤハーネス。
2. 請求項１に記載のワイヤハーネスであって、
   前記第一シールド部材が前記第二シールド部材よりも電気伝導率の高い材料からなり、
   前記第二シールド部材が磁性材料からなる、ワイヤハーネス。
3. 請求項１又は請求項２に記載のワイヤハーネスであって、
   前記第一シールド部材は金属のパイプである、ワイヤハーネス。

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