JP2013230639A - 射出成形機および成形材料の供給方法 - Google Patents
射出成形機および成形材料の供給方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2013230639A JP2013230639A JP2012104488A JP2012104488A JP2013230639A JP 2013230639 A JP2013230639 A JP 2013230639A JP 2012104488 A JP2012104488 A JP 2012104488A JP 2012104488 A JP2012104488 A JP 2012104488A JP 2013230639 A JP2013230639 A JP 2013230639A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molding material
- injection
- injection cylinder
- storage hopper
- hopper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
【解決手段】射出成形機18は、収容ホッパ5と、収容ホッパ5から射出シリンダ2までの経路を形成するとともに、可塑化している場合にのみ成形材料を収容ホッパ5から射出シリンダ2へ搬送するフィードスクリュ8を格納し、収容ホッパ2との間の連通を遮断可能に設けられた経路体6と、射出シリンダ2および経路体6の気体と、収容ホッパ5の気体とを別々に吸引可能な真空脱気装置14と、真空脱気装置14と収容ホッパ5との間の連通を遮断するバルブ17と、を備える。可塑化完了を判断するとともに可塑化完了信号を発信する判断手段25と、判断手段25からの可塑化完了信号を受けとった場合にバルブ17を開いて真空脱気装置14と収容ホッパ5との間を連通させるバルブ制御手段26と、をさらに備える。
【選択図】図1
Description
5 収容ホッパ
6 経路体
7 サブホッパ
8 フィードスクリュ
9 フィードシリンダ
12 筒体
13 配管
14 真空脱気装置
15 遮断装置
16 配管
17 バルブ
18 射出成形機
19 貯留タンク
20 配管
21 輸送ブロワ
22 配管
23 バルブ
24 バルブ
25 判断手段
26 バルブ制御手段
Claims (4)
- 射出シリンダ内で成形材料を可塑化する射出成形機であって、
粒状の成形材料を外部から受け取る収容ホッパと、
前記収容ホッパから前記射出シリンダまでの経路を形成するとともに、前記射出シリンダ内で成形材料を可塑化する場合にのみ成形材料を前記収容ホッパから前記射出シリンダへ搬送するフィードスクリュを格納し、前記収容ホッパとの間の連通を遮断可能に設けられた経路体と、
前記射出シリンダおよび前記経路体の内部の気体と、前記収容ホッパの内部の気体とを別々に吸引可能な1つの真空脱気装置と、
前記真空脱気装置と前記収容ホッパとの間の連通を遮断するバルブと、を備えた射出成形機において、
前記射出シリンダ内での成形材料の可塑化が完了したか否かを判断するとともに可塑化完了信号を発信する判断手段と、
前記判断手段からの前記可塑化完了信号を受けとった場合に前記バルブを開いて前記真空脱気装置と前記収容ホッパとの間を連通させるバルブ制御手段と、をさらに備えたことを特徴とする、射出成形機。 - 前記射出シリンダ内に回転可能に格納され、回転することによって該射出シリンダ内の成形材料を可塑化する射出スクリュをさらに備え、
前記判断手段は、前記射出スクリュの回転を検出し、該射出スクリュの回転が停止した場合に前記射出シリンダ内での成形材料の可塑化が完了したと判断する手段であることを特徴とする、請求項1に記載の射出成形機。 - 成形材料を可塑化する射出シリンダと、
粒状の成形材料を外部から受け取る収容ホッパと、
前記収容ホッパから前記射出シリンダまでの経路を形成するとともに、前記射出シリンダ内で成形材料を可塑化している場合にのみ成形材料を前記収容ホッパから前記射出シリンダへ搬送するフィードスクリュを格納し、前記収容ホッパとの間の連通を遮断可能に設けられた経路体と、
前記射出シリンダおよび前記経路体の内部の気体と、前記収容ホッパの内部の気体とを別々に吸引可能であり、該収容ホッパとの連通を遮断可能な1つの真空脱気装置と、を備えた射出成形機における、前記収容ホッパから前記射出シリンダへ成形材料を供給する方法であって、
前記射出シリンダ内での成形材料の可塑化が完了したか否かを判断する判断ステップと、
前記判断ステップにおいて前記射出シリンダ内での成形材料の可塑化が完了したと判断した場合に前記真空脱気装置と前記収容ホッパとの間を連通させて前記収容ホッパ内の気体を吸引するステップと、を含む、成形材料の供給方法。 - 請求項3に記載の成形材料の供給方法において、
前記射出成形機は、前記射出シリンダ内に回転可能に格納され、回転することによって該射出シリンダ内の成形材料を可塑化する射出スクリュをさらに備えており、
前記判断ステップにおいて、前記射出スクリュの回転が停止した場合に前記射出シリンダ内での成形材料の可塑化が完了したと判断する、成形材料の供給方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012104488A JP5611269B2 (ja) | 2012-05-01 | 2012-05-01 | 射出成形機および成形材料の供給方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012104488A JP5611269B2 (ja) | 2012-05-01 | 2012-05-01 | 射出成形機および成形材料の供給方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2013230639A true JP2013230639A (ja) | 2013-11-14 |
JP5611269B2 JP5611269B2 (ja) | 2014-10-22 |
Family
ID=49677544
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012104488A Active JP5611269B2 (ja) | 2012-05-01 | 2012-05-01 | 射出成形機および成形材料の供給方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5611269B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107310125A (zh) * | 2017-07-31 | 2017-11-03 | 新乐市三瑞塑胶机械有限公司 | 高透明流延吹塑薄膜生产设备及工艺 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09155867A (ja) * | 1995-12-04 | 1997-06-17 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 成形機のペレット供給装置 |
JP2002192557A (ja) * | 2000-12-22 | 2002-07-10 | Canon Inc | 樹脂材料の供給装置 |
JP2003311801A (ja) * | 2002-04-24 | 2003-11-06 | Haruna:Kk | 射出成形方法、並びに射出成型機構部品、射出成型摺動部品、射出成型電子・電気部品、射出成型光部品、射出成型医療部品、射出成型通信部品、射出成型半導体部品、射出成型自動車部品、射出成型情報部品及びpps樹脂射出成型部品 |
JP2004001563A (ja) * | 1997-12-25 | 2004-01-08 | Haruna:Kk | 射出成形方法 |
JP2006035489A (ja) * | 2004-07-23 | 2006-02-09 | Matsui Mfg Co | 合成樹脂成形機用樹脂原料の供給装置 |
JP2009034922A (ja) * | 2007-08-02 | 2009-02-19 | Meiki Co Ltd | 射出装置の制御方法 |
-
2012
- 2012-05-01 JP JP2012104488A patent/JP5611269B2/ja active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09155867A (ja) * | 1995-12-04 | 1997-06-17 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 成形機のペレット供給装置 |
JP2004001563A (ja) * | 1997-12-25 | 2004-01-08 | Haruna:Kk | 射出成形方法 |
JP2002192557A (ja) * | 2000-12-22 | 2002-07-10 | Canon Inc | 樹脂材料の供給装置 |
JP2003311801A (ja) * | 2002-04-24 | 2003-11-06 | Haruna:Kk | 射出成形方法、並びに射出成型機構部品、射出成型摺動部品、射出成型電子・電気部品、射出成型光部品、射出成型医療部品、射出成型通信部品、射出成型半導体部品、射出成型自動車部品、射出成型情報部品及びpps樹脂射出成型部品 |
JP2006035489A (ja) * | 2004-07-23 | 2006-02-09 | Matsui Mfg Co | 合成樹脂成形機用樹脂原料の供給装置 |
JP2009034922A (ja) * | 2007-08-02 | 2009-02-19 | Meiki Co Ltd | 射出装置の制御方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107310125A (zh) * | 2017-07-31 | 2017-11-03 | 新乐市三瑞塑胶机械有限公司 | 高透明流延吹塑薄膜生产设备及工艺 |
CN107310125B (zh) * | 2017-07-31 | 2023-07-25 | 普宁市富宏包装制品有限公司 | 高透明流延吹塑薄膜生产设备及工艺 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5611269B2 (ja) | 2014-10-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6021570B2 (ja) | 粉粒体供給装置、及び収容容器に充填された粉粒体の製造方法 | |
US20150064297A1 (en) | Extruder having a vacuum feeder | |
US20070034642A1 (en) | Mold Powder Feeder | |
JP5611269B2 (ja) | 射出成形機および成形材料の供給方法 | |
JP2013226672A (ja) | 可塑化装置および可塑化方法 | |
JP4155524B2 (ja) | 合成樹脂成形機用樹脂原料の供給装置 | |
JP5546123B2 (ja) | プリプラ式射出装置 | |
JP2002347073A (ja) | 真空ホッパーによる射出成形機の材料樹脂供給装置 | |
JP2007045080A (ja) | 樹脂乾燥方法及びその装置 | |
JP2006035489A5 (ja) | ||
JP4757694B2 (ja) | 成形装置及び成形方法 | |
JP2006347051A (ja) | 射出成形システム | |
JP5235967B2 (ja) | 射出成形システム | |
TW201601893A (zh) | 成形材料的預處理方法、預處理裝置、射出成形機及射出成形方法 | |
JP4797500B2 (ja) | 樹脂成形機の樹脂押出し装置及び押出し方法 | |
JP2006035847A (ja) | 射出成形装置および該射出成形装置を用いた樹脂材料の供給方法 | |
JP5131836B2 (ja) | 可塑化装置および可塑化方法 | |
JP2011011435A (ja) | 成形方法および成形装置 | |
WO2019169530A1 (zh) | 输料设备及其输料方法 | |
JP6446210B2 (ja) | 成形材料供給装置 | |
KR20150072794A (ko) | 연마재 이송 및 공급 장치 | |
JP2009034922A (ja) | 射出装置の制御方法 | |
JP2011083953A (ja) | 射出成形システム | |
US11897176B2 (en) | Injection molding machine and method for injection molding | |
US20080299248A1 (en) | Plastics injection molding machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20140417 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140422 |
|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20140529 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140617 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20140826 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140902 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5611269 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |