JP2013224574A5 - - Google Patents

Description

天井下地構造

本願発明は、天井下地構造に関し、さらに詳しくは耐震性能を高めた天井下地構造に関するものである。

従来型の天井下地構造としては、野縁と該野縁と直交する野縁受けとからなり、建物の構造体から吊りボルトで吊り下げて支持され、隣り合う吊りボルト同士をブレース材（筋交い状の部材）で連結することにより、耐震性を強化しているものがある(例えば、特許文献１参照) 。

特開２００８−５０７８４号公報

ところで、上記特許文献１に開示されている天井下地構造の場合、野縁に対して天井仕上げボードが専用のビスで取り付けられることとなっている。また、天井には、照明器具や空調機器等が建物の構造体から吊りボルト等で吊り下げられ、天井開口部に天井仕上げボード面と同じ高さで取り付けられており、建物の竣工後、通常は作業員が天井点検口から天井裏を覗いて照明器具や空調機器等の点検・修理を行うこととなっているが、劇場・ホールや体育館、工場等のように、天井に沢山の照明器具・空調機器等がある場合には、天井裏に人が歩けるぐらいの高さを取って、キャットウォークという点検・修理専用の狭い通路を設けることとなっている。但し、キャットウォークは、全ての天井面を網羅出来るように設置されているわけではないので、やむを得ず従来型の天井下地材の上を作業員が歩いて点検・修理を行っている場合がある。従来型の天井下地材は、人が野縁の上に乗れるような耐荷重構造となっていないので、吊りボルトと野縁あるいは野縁受けとを結合しているハンガーという金具が開いたり、野縁受けが倒れたりして、天井面がガタガタになったり、最悪の場合には、天井下地材と天井仕上げボードが落下してしまうという事故が発生するおそれがある。

そこで、複数の人が乗っても大丈夫なように、予め角形鋼を建物の構造体から吊り下げて、一定間隔に並べたぶどう棚という吊天井構造が採用されている。このようなぶどう棚構造にすると、角型鋼の上を作業員が歩くことができるようになり、点検・修理作業も楽になる。

ところが、このような吊天井構造であっても、地震発生時の激しい揺れに対する耐振性が問題となる。

このような耐震性の問題に対処するために、上記特許文献１にも示されているように、上記天井下地部分を建物の構造体から吊り下げて支持している複数本の吊りボルトの内の、隣り合う吊りボルト同士をブレース材（筋交い状の部材）で連結することにより、耐振性を強化することが考えられる。

しかし、上記特許文献１に開示されているものでは、ブレース材として、断面Ｃ型形状の溝形鋼（チャンネル鋼材）が用いられているため、地震発生時の揺れに対する強度が十分でなく、耐震性の強化には限界があった。また、ブレース材と吊りボルトとの結合部分の構造によっては、十分な耐振性強化が得られない。

さらに、上記したぶどう棚形式の吊り天井構造において、天井のふところが深い場合、使用される吊りボルトの長さには限界があるし、斜め補強部材の長さも長くなって圧縮による座屈を起こし易くなる。

そのため、一定のレベル以上の地震による横揺れ又は上下動に対応できるようにするためには、吊りボルト部分を何らかの方法で補強することが必要になり、また多くの本数のブレース材を設置する必要が生じる。

本願発明は、上記のような課題を解決するために行われたものであり、天井下地材上を作業員が歩いて点検・修理を行うことができる十分な吊り強度を有するとともに、天井のふところが深い場合にも、十分な耐震強度を発揮することができる強度の高い天井下地構造を提供することを目的としてなされたものである。

（１）第１の課題解決手段
本願発明では、上記課題を解決するための第１の手段として、所定の間隔で平行に並ぶ多数の金属製角形筒（１）と該金属製角形筒（１）に直交して所定の間隔で平行に並ぶ多数の金属製部材（２）とからなり、前記金属製角形筒（１）又は金属製部材（２）を複数の吊りボルト（３）を用いて建物の構造物（２６）に吊り下げて支持するようにした天井下地構造であって、前記複数の吊りボルト（３）のボルト軸外周に金属製の補強筒（４０）を設けて補強すると共に、それら複数の補強筒（４０）の内の隣り合う補強筒（４０）間に、さらに金属製角形筒からなる斜め補強部材（２０）を設けて補強している。

このような構成の場合、天井部が、溝形鋼などに比べて強度が高い多数の金属製角形筒（１）と該金属製角形筒（１）に直交して平行に並ぶ多数の金属製部材（２）により構成されて強度が向上するとともに、さらに、そのような強度の高い天井部を吊り下げる吊りボルト（３）のボルト軸部分が、その外周に設けられた金属製の補強筒（４０）によって閉断面、かつ２軸構造の高強度な吊り下げ部材に構成されて、吊り下げ強度が大きく向上する。

これらの結果、天井部の金属製角形筒（１）又は金属製部材（２）の上を作業員が安心して歩くことができるようになる。

また、天井のふところが深い場合であっても、吊りボルト（３）を安心して使用することができる。

一方、その上で、複数の吊りボルト（３）のボルト軸部分を補強している複数の補強筒（４０）の内の隣り合う補強筒（４０）間に、さらに金属製角形筒からなる斜め補強部材（２０）を設けて補強している。

金属製角形筒は、溝形鋼などに比べて、捩れおよび軸方向、軸直交方向に対する強度が高い。したがって、斜め補強部材（２０）を金属製角形筒で構成し、吊りボルト（３）のボルト軸を補強している複数の補強筒（４０）の内の隣り合う補強筒（４０）間に設けて補強すると、激震にも耐え得る耐震性能に優れた天井下地構造となる。

しかも、以上の構成の場合、天井部を構成する金属製角形筒（１）又は金属製部材（２）と建物の構造物（２６）との間に、前記金属製角形筒（４０）で補強された高強度の吊りボルト（３）が介設されることになる。そのため、地震発生時の上下動の揺れに対しても、有効な耐震性能を発揮する。

（２）第２の課題解決手段
本願発明では、上記課題を解決するための第２の手段として、所定の間隔で平行に並ぶ多数の金属製角形筒（１）と該金属製角形筒（１）に直交して所定の間隔で平行に並ぶ多数の金属製部材（２）とからなり、前記金属製角形筒（１）又は金属製部材（２）を複数の吊りボルト（３）を用いて建物の構造物（２６）に吊り下げて支持するようにした天井下地構造であって、前記複数の吊りボルト（３）のボルト軸外周に金属製の補強筒（４０）を設けて補強すると共に、該複数の補強筒（４０）と前記金属製角形筒（１）又は金属製部材（２）との間に金属製角形筒からなる斜め補強部材（２０´）を設けて補強し、また前記複数の補強筒（４０）の内の隣り合う補強筒（４０）間に、金属製角形筒からなる斜め補強部材（２０）を設けて補強している。

このような構成の場合、天井部が、溝形鋼などに比べて強度が高い多数の金属製角形筒（１）と該金属製角形筒（１）に直交して平行に並ぶ多数の金属製部材（２）により構成されて強度が向上するとともに、さらに、そのような強度の高い天井部を吊り下げる吊りボルト（３）のボルト軸部分が、その外周に設けられた金属製の補強筒（４０）によって閉断面、かつ２軸構造の高強度な吊り下げ部材に構成されて、吊り下げ強度が大きく向上する。

これらの結果、天井部の金属製角形筒（１）又は金属製部材（２）の上を作業員が安心して歩くことができるようになる。

また、天井のふところが深い場合であっても、吊りボルト（３）を安心して使用することができる。

一方、その上で、前記複数の補強筒（４０）と前記金属製角形筒（１）又は金属製部材（２）との間に金属製角形筒からなる斜め補強部材（２０´）を設けて補強し、さらに、前記複数の吊りボルト（３）のボルト軸部分を補強している複数の補強筒（４０）の内の隣り合う補強筒（４０）間に、金属製角形筒からなる斜め補強部材（２０）を設けて補強している。

金属製角形筒は、溝形鋼などに比べて、捩れおよび軸方向、軸直交方向に対する強度が高い。したがって、前記複数の補強筒（４０）と前記金属製角形筒（１）又は金属製部材（２）との間に設けられる斜め補強部材（２０´）を金属製角形筒で構成し、前記複数の補強筒（４０）と前記金属製角形筒（１）又は金属製部材（２）との間を補強し、また、前記複数の補強筒（４０）の内の隣り合う補強筒（４０）間を補強する斜め補強部材（２０）を金属製角形筒で構成し、前記複数の補強筒（４０）の内の隣り合う補強筒（４０）間を補強すると、より天井下地部分の対荷重強度が向上するとともに、より耐震性能に優れた天井下地構造となる。

しかも、以上の構成の場合、天井部を構成する金属製角形筒（１）又は金属製部材（２）と建物の構造物（２６）との間に、前記金属製角形筒（４０）で補強された高強度の吊りボルト（３）が介設されることになる。そのため、地震発生時の上下動の揺れに対しても、より有効な耐震性能を発揮する。

（３）第３の課題解決手段
本願発明では、前記課題を解決するための第３の手段として、前記第１又は第２の手段を備えた天井下地構造において、前記斜め補強部材（２０）を、水平な補強部材（５０）を介して上下多段に設けている。

このように構成した場合、いわゆる２段ブレース構造を実現することができるようになり、天井のふところが深い場合にも、より安定した天井下地構造とすることができる。

（４）第４の課題解決手段
本願発明では、さらに、前記課題を解決するための第４の手段として、前記第１、第２又は第３の課題解決手段を備えた天井下地構造において、前記補強筒（４０）を、所定の長さの角形筒により構成するとともに、その上下両端部分をキャップ状金具（４１）により補強している。

このように、前記第１、第２又は第３の課題解決手段の構成における補強筒（４０）を所定の長さの角形筒により構成した場合、補強筒（４０）が閉断面構造となり、その強度が高いものとなる。その結果、吊りボルト（３）のボルト軸に対する補強強度も高いものとなる。

そして、その上で、さらに同角形の補強筒（４０）の上下両端部分をキャップ状金具（４１）によって補強した場合、開放面である角形筒の開口端部が閉じられ、かつキャップ状金具（４１）によって補強されるので、さらに補強筒（４０）の強度が向上する。

その結果、さらに吊りボルト（３）のボルト軸を補強する補強作用がアップし、特に天井のふところが深い天井下地構造の場合においても、より有効に吊りボルト（３）の吊り強度を維持することができるようになり、一層耐震性能に優れたものとなる。

以上の結果、本願発明によると、天井下地材上を作業員が歩いて点検・修理を行うことができる十分な吊り強度を有するとともに、耐震性が高く、特に天井のふところが深い場合にも、十分な耐震強度を発揮することができる強度の高い天井下地構造を提供することが可能となる。

本願発明の実施の形態にかかるぶどう棚形式の天井下地構造を示す全体斜視図である。 本願発明の第１の実施の形態にかかる天井下地構造における斜め補強部材の取付状態を示す拡大正面図である。 本願発明の第１の実施の形態にかかる天井下地構造における吊りボルトと補強筒および建物の構造物との結合構造を示す拡大断面図である。 （イ）は本願発明の第１の実施の形態にかかる天井下地構造における斜め補強部材の上端部と補強筒との結合構造を示す拡大斜視図、（ロ）は当該結合構造において用いられる補強金具の斜視図である。 本願発明の第１の実施の形態にかかる天井下地構造において用いられるキャップ状金具の拡大斜視図である。 本願発明の第１の実施の形態にかかる天井下地構造において用いられるキャップ状金具の拡大分解斜視図であり、（イ）はキャップ状金具を構成する一方の金具を示す拡大斜視図、（ロ）はキャップ状金具を構成する他方の金具を示す拡大斜視図である。 本願発明の第１の実施の形態にかかる天井下地構造において用いられるキャップ状金具の変形例１を示す拡大断面図である。 本願発明の第１の実施の形態にかかる天井下地構造において用いられるキャップ状金具の変形例２を示す拡大斜視図である。 本願発明の第１の実施の形態にかかる天井下地構造において用いられるキャップ状金具の変形例３を示す拡大斜視図である。 本願発明の第１の実施の形態にかかる天井下地構造における補強筒の中間部分の構造を示す拡大断面図である。 本願発明の第１の実施の形態にかかる天井下地構造における補強筒の中間部分の他の構造を示す拡大断面図である。 本願発明の第１の実施の形態にかかる天井下地構造における補強筒と補強部材との結合構造を示す拡大斜視図である。 本願発明の第１の実施の形態にかかる天井下地構造における補強筒と補強部材との結合構造に用いられる取付金具を示す拡大斜視図である。 本願発明の第１の実施の形態にかかる天井下地構造における補強筒と金属製角形筒との結合構造を示す拡大斜視図である。 本願発明の第１の実施の形態にかかる天井下地構造における補強筒と金属製角形筒との結合構造を示す拡大断面図である。 本願発明の第２の実施の形態にかかる天井下地構造における斜め補強部材と金属製角形筒との結合構造を示す拡大断面図である。 本願発明の第３の実施の形態にかかる天井下地構造における斜め補強部材と金属製角形筒との結合構造を示す拡大断面図である。 本願発明の第３の実施の形態にかかる天井下地構造において斜め補強部材が取付られている金属製角形筒とこれと直交する金属製部材との取付部位を示す拡大正面図である。 本願発明の第３の実施の形態にかかる天井下地構造において斜め補強部材が取付られている金属製角形筒とこれと直交する金属製部材との取付部位を示す拡大側面図である。 本願発明の実施の形態にかかる天井下地構造における金属製角形筒、金属製部材に使用される金属製角形筒、補強筒に使用される金属製角形筒および斜め補強部材に使用される金属製角形筒の構造を示す拡大斜視図である。 本願発明の第４の実施の形態にかかる天井下地構造を示す全体斜視図である。 本願発明の第４の実施の形態にかかる天井下地構造における吊りボルトと建物の構造物であるＨ鋼との結合状態を示す拡大側面図である。 本願発明の第４の実施の形態にかかる天井下地構造における吊りボルトと建物の構造物であるＨ鋼とを結合するための吊金具を構成する第１吊金具の拡大斜視図である。 本願発明の第４の実施の形態にかかる天井下地構造における吊りボルトと建物の構造物であるＨ鋼とを結合するための吊金具を構成する第２吊金具における吊金具本体の拡大斜視図である。 本願発明の第４の実施の形態にかかる天井下地構造における吊りボルトと建物の構造物であるＨ鋼とを結合するための吊金具を構成する第２吊金具におけるカバー部材の拡大斜視図である。 本願発明の第５の実施の形態にかかる天井下地構造の要部を示す斜視図である。 本願発明の第５の実施の形態にかかる天井下地構造の要部を拡大して示す拡大斜視図である。

以下、添付の図面を参照して、本願発明の幾つかの実施の形態について説明する。

第１の実施の形態
図２ないし図１５には、本願発明の第１の実施の形態にかかる天井下地構造が示されている。

本願発明の実施の形態にかかるぶどう棚形式の天井下地構造は、図１に示すように、所定間隔で平行に並ぶ多数の中空な金属製角形筒１，１・・と該金属製角形筒１，１・・の下側において該金属製角形筒１，１・・に直交して所定間隔で平行に並ぶ多数の中空な金属製角形筒からなる金属製部材２，２・・とからなり、前記金属製角形筒１，１・・のうちの選ばれたものを吊りボルト３, ３・・を用いて建物の構造物（例えば、天井裏のコンクリート壁２６）から吊り下げるように構成されている。符号４は前記金属製角形筒１，１・・の端部を支持する断面コ字状の支持部材、５は前記金属製部材２，２・・の下面に取り付けられた天井板である。

そして、本実施の形態にかかる天井下地構造においては、図２に示すように、前記金属製角形筒１と前記建物の構造物２６との間には、前記各吊りボルト３の外周を覆う中空な金属製角形筒からなる補強筒４０が架設されており、隣り合う補強筒４０，４０間には、中空な金属製角形筒からなる斜め補強部材２０が上下方向に多段に介設されている。

次に、図３〜図６を参照して、前記吊りボルト３および補強筒４０の上端部と前記コンクリート壁２６との結合構造について説明する。

前記補強筒４０の上端部には、断面コの字形の一対の金具４１ａ，４１ｂを組み合わせて構成されたキャップ状金具４１（図５参照）が下向きに被嵌された状態で前記金具４１ａ，４１ｂの垂直片４１ａ1，４１ｂ1を前記補強筒４０の側面に対してビス４２を用いて取り付けられている。該キャップ状金具４１における中心部には、吊りボルト３の上端部が挿通されるバカ穴４３が形成されており、前記吊りボルト３の上端部は、前記コンクリート壁２６に埋め込まれた螺着金具４４に対して螺着固定されている。符号４５はキャップ状金具４１を構成する下側の金具４１ｂにおけるバカ穴４３に溶着されたナットである。該ナット４５は、外側から螺着操作できる場合には溶着する必要はない。なお、金具４１ａ，４１ｂの合わせ目を溶接により一体化してもよい。

次いで、前記キャップ状金具４１の変形例１〜３について、図７〜図９を参照して説明する。
（イ） 変形例１
この場合、図７に示すように、前記キャップ状金具４１のバカ穴４３をネジ穴４３′に変更している。このようにすると、ナット４５を省略することが可能となる。
（ロ） 変形例２
この場合、図８に示すように、前記キャップ状金具４１は、放射状に突出した４辺４１ｃ，４１ｃ，４１ｃ，４１ｃを直角に屈曲して形成された箱状体により構成されている。なお、４辺４１ｃ，４１ｃ，４１ｃ，４１ｃの合わせ目を溶接することにより一体化してもよい。
（ハ） 変形例３
この場合、図９に示すように、前記キャップ状金具４１は、所定寸法の金属製の升形状の部材により構成されている。

前記斜め補強部材２０の両端部と前記補強筒４０との間には、図４（イ）に示すように、該斜め補強部材２０の端部における相対向する二面を抱持した状態でビス２１ｂ，２１ｂ・・で取り付けられる一対の抱持片２１ａ，２１ａ備えた取付手段２１Ａと前記金属製角形筒１に対して結合される結合手段２１Ｂとを備えた固定金具２１が介設されている。

この場合、前記取付手段２１Ａは、前記した一対の抱持片２１ａ，２１ａと、該抱持片２１ａ，２１ａの端部に一体に形成されたＬ字状連結片２１ｃ，２１ｃとからなっている。 一方、固定金具２１における結合手段２１Ｂは、前記補強筒４０を抱持した状態でビス２１ｉにより固定された一対の断面コ字状部材２１ｄ，２１ｄからなっており、該断面コ字状部材２１ｄ，２１ｄの両端からそれぞれ延設された延設部２１ｅ，２１ｅ，２１ｅ，２１ｅをボルト２１ｆ，２１ｆによりそれぞれ結合して構成されている。そして、前記延設部２１ｅ，２１ｅ，２１ｅ，２１ｅの一方側の間には、前記Ｌ字状連結片２１ｃ，２１ｃが挟持され状態で前記ボルト２１ｆにより締め付け固定されている。

このようにすると、Ｌ字状連結片２１ｃ，２１ｃの取付状態が安定するとともに、斜め補強部材２０の取付角度を自在に変更することが可能となる。なお、本実施の形態においては、前記Ｌ字状連結片２１ｃ，２１ｃが挟持されている延設部２１ｅ，２１ｅが変形して開くのを防止するために、図４（ロ）に示す断面コ字状の補強具２１ｇが前記延設部２１ｅ，２１ｅを挟み付けるようにボルト２１ｈを用いて取り付けられている。

このようにすると、延設部２１ｅ，２１ｅの変形を防止することができ、Ｌ字状連結片２１ｃ，２１ｃの取付状態がより一層安定する。符号２１ｊは抱持片２１ａ，２１ａを補強する補強板である。

ところで、この実施の形態においては、前記延設部２１ｅ，２１ｅが変形して開くのを防止するために、断面コ字状の補強具２１ｇが前記延設部２１ｅ，２１ｅを挟み付けるようにボルト２１ｈを用いて取り付けられているが、補強具２１ｇを省略して、延設部２１ｅ，２１ｅを二本のボルト２１ｈ，２１ｈで締め付けることにより、延設部２１ｅ，２１ｅの変形を防止するようにすることもできる。

本実施の形態の場合、ふところが深い天井（即ち、コンクリート壁２６と天井との間の距離が大きい天井）であり、１本の補強筒４０では支持力が不足するおそれがあるので、２本の補強筒４０，４０を連結することとなっている。

即ち、図１０に示すように、上下の補強筒４０，４０の開口部には、それぞれキャップ状金具４１，４１を取り付け、これらのキャップ状金具４１，４１におけるナット４５，４５に吊りボルト３を螺合することにより、２本の補強筒４０，４０が連結されている。

なお、天井のふところが深い場合には、吊りボルト３の長さに限界があるところから、２本の吊りボルト３，３を繋ぐ必要が生ずる。そこで、図１１に示すように、一方のキャップ状金具４１に寸法の長い縦長ナット４５′を溶着し、該縦長ナット４５′の中で吊りボルト３，３を突き合わせることにより繋ぐようにすることもできる。

ところで、前記隣り合う補強筒４０，４０間には、図１２に示すように、前記斜め補強部材２０の直下位置において水平な補強部材５０が取付金具５１を介して介設されている。本実施の形態においては、前記補強部材５０は、金属製角形筒からなっており、前記取付金具５１は、図１３に示すように、前記補強部材５０の下面と両側面とを覆う断面コ字状の第１取付金具５１ａと、該第１取付金具５１ａの底面端部から垂直に延設された第２取付金具５１ｂとからなっており、前記第１取付金具５１ａの両側面を前記補強部材５０の両側面に対してビス５２を用いて固着し、且つ前記第１取付金具５１ａの両側面端部から延設された延設部５１ａ1,５１ａ１を前記補強筒４０の両側面にビス５２を用いて固着するとともに、前記第２取付金具５１ｂを前記補強筒４０の側面にビス５２を用いて固着することにより、補強筒４０，４０間に補強部材５０が架設固定されることとなっている。 このようにすると、天井のふところが深い構造のものであっても、補強筒４０，４０間の間隔を保持することができることとなり、地震発生時の横揺れに十分対応することができる。符号５３はビス穴である。

次に、前記補強筒４０の下端と前記金属製角形筒１との結合構造について、図１４および図１５を参照して説明する。

前記補強筒４０の下端には、前記したキャップ状金具４１が取り付けられており、該キャップ状金具４１が前記金属製角形筒１に取り付けられた支持金具６０を介して前記金属製角形筒１に取り付けられることとなっている。前記支持金具６０は、前記金属製角形筒１の下面と該下面に連続する両側面とに外側から当接される断面コ字状の第１支持金具６１と、該第１支持金具６１の上端開放部分に対して外側から被嵌固定される断面コ字状の第２支持金具６２とからなっており、該第２支持金具６２を前記吊りボルト３の下端部にナット６３により取り付けることにより、補強筒４０の下端と金属製角形筒１とが連結されることとなっている。

符号６４は前記第１支持金具６１と金属製角形筒１とを結合するビス、６５は前記第１支持金具６１と前記第２支持金具６２とを結合するボルト、６６は第２支持金具６２の上端内部に配設される補強板である。

上記のように構成したことにより、本実施の形態においては、天井部が、溝形鋼などに比べて強度が高い多数の金属製角形筒１と該金属製角形筒１に直交して平行に並ぶ多数の金属製部材２により構成されて強度が向上するとともに、さらに、そのような強度の高い天井部を吊り下げる吊りボルト３のボルト軸部分が、その外周に設けられた金属製の補強筒４０によって閉断面、かつ２軸構造の高強度な吊り下げ部材に構成されて、吊り下げ強度が大きく向上する。

その結果、金属製角形筒１あるいは金属製部材２の上を作業員が安心して歩くことができるようになる。

また、天井のふところが深い場合であっても、吊りボルト３を安心して使用することができる。

一方、その上で、複数の吊りボルト３のボルト軸部分を補強している複数の補強筒４０の内の隣り合う補強筒４０間に、さらに金属製角形筒からなる斜め補強部材２０を設けて補強している。

金属製角形筒は、溝形鋼などに比べて、捩れおよび軸方向、軸直交方向に対する強度が高い。したがって、斜め補強部材２０をそのような強度の高い金属製角形筒で構成し、吊りボルト３のボルト軸を補強している複数の補強筒４０の内の隣り合う補強筒４０間に設けて補強すると、激震にも耐え得る耐震性能に優れた天井下地構造となる。

しかも、以上の構成の場合、天井部を構成する金属製角形筒１又は金属製部材２と建物の構造物２６との間に、前記金属製角形筒４０で補強された高強度の吊りボルト３が介設され、前記金属製角形筒１あるいは前記金属製部材２と建物の構造物２６との間に、前記各吊りボルト３の外周を覆う中空な金属製角形筒からなる補強筒４０が架設されることになる。

そのため、天井のふところが深い場合であっても、地震発生時の上下動の揺れに対して、より有効な耐震性能を発揮する。

また、隣り合う補強筒４０，４０間に、中空な金属製角形筒からなる斜め補強部材２０を上下方向に多段に介設しているので、天井のふところが深い場合にも十分対応することができる。

第２の実施の形態
図１６には、本願発明の第２の実施の形態にかかる天井下地構造における斜め補強部材の下端部と金属製角形筒との結合構造が示されている。

この場合、補強筒４０と金属製角形筒１との間には、中空な金属製角形筒からなる斜め補強部材２０′が介設されている。

前記斜め補強部材２０′の下端部と前記金属製角形筒１との間には、該斜め補強部材２０′の下端部における相対向する二面を抱持した状態でビス２１ｂ′，２１ｂ′・・で取り付けられる一対の抱持片２１ａ′，２１ａ′を備えた取付手段２１Ａ′と前記金属製角形筒１に対して結合される結合手段２１Ｂ′とを備えた固定金具２１′が介設されている。 この場合、前記取付手段２１Ａ′は、前記抱持片２１ａ′，２１ａ′と該抱持片２１ａ′，２１ａ′の下端間を一体に連結する連結片２１ｃ′により一体に連結される一方、前記結合手段２１Ｂ′は、前記金属製角形筒１おける相対向する二面を抱持した状態でビス２１ｄ′，２１ｄ′・・で取り付けられる一対の抱持片２１ｅ′，２１ｅ′と該抱持片２１ｅ′，２１ｅ′の上端間を一体に連結する連結片２１ｆ′とからなっており、前記連結片２１ｃ′と前記連結片２１ｆ′とはボルト２１ｇ′で結合されている。

このようにすると、斜め補強部材２０′の下端部と金属製角形筒１との結合強度が大幅に強化されることとなり、取付が簡単になるとともに、より一層耐震性能に優れたものとなる。

その他の構成および作用効果は、前述の第１の実施の形態におけると同様なので説明を省略する。

第３の実施の形態
図１７ないし図１９には、本願発明の第３の実施の形態にかかる天井下地構造が示されている。

この場合、天井下地構造は、図１７に示すように、所定間隔で平行に並ぶ多数の中空な金属製角形筒１，１・・と該金属製角形筒１，１・・に直交して所定間隔で平行に並ぶ多数の金属製角形筒からなる金属製部材２，２・・とからなっており、前記金属製角形筒１，１・・あるいは金属製部材２，２・・を吊りボルト３, ３・・を用いて建物の構造物２６から吊り下げるように構成されている。

そして、斜め補強部材２０′，２０′の下部と金属製部材２との連結構造および斜め補強部材２０′，２０′の上部と吊りボルト３あるいは建物の構造物２６との連結構造は、上記実施の形態１，２におけると同様である。

次に、前記金属製部材２の両端と金属製角形筒１の側面との結合構造について説明する。

金属製部材２は、金属製角形筒からなっており、その両端と金属製角形筒１の側面とは、固定金具２７′を介して結合されている。該固定金具２７′は、前記金属製角形筒１の側面に対してネジ２８′により固着される基部２７ａ′と、該基部２７ａ′の両側端から同方向に直角に屈曲延設され、前記金属製角形筒２の相対向する２側面にネジ２９′，２９′・・により固着される一対の抱持部２７ｂ′，２７ｂ′とによって構成されており、該両抱持部２７ｂ′，２７ｂ′の一端側における略上半分部分には、前記金属製部材２を位置決めする位置決め用突片２７ｃ′，２７ｃ′が直角に屈曲されて一体に形成されている。

さらに、前記抱持部２７ｂ′，２７ｂ′における前記基部２７ａ′側端部の一部（即ち、中央部）を該基部２７ａ′と連続するように切り起こして前記金属製角形筒１にネジ２８′により固着される支持部２７ｄ′，２７ｄ′が設けられている。符号３０′は支持部２７ｄ′を切り起こした跡に形成される開口部、３１′は開口部３０′の両側に形成された補強用ビードである。

さらにまた、前記支持部２７ｄ′，２７ｄ′と前記基部２７ａ′とに跨がって連続する補強用ビード３２′が形成されている。該補強用ビード３２′の頂面３２ａ′は平面とされており、前該頂面３２ａ′には、前記ネジ２８′を螺着するためのネジ穴が所定間隔で形成されている。

ところで、上記固定金具２７′と金属製角形筒１との取付強度を強化する必要があるところから、金属製角形筒１における金属製部材２の両端が突き合わせる部分には、補強板３３′が取り付けられる。

この補強板３３′としては、金属製角形筒１における上面１ａおよび側面１ｂに対して被嵌される水平部３３ａ′および垂直部３３ｂ′を有する断面Ｌ字状の鋼板製の板材が採用されている。この補強板３３′の水平部３３ａ′の端部には、前記金属製角形筒１の反対側の側面１ｃの上端部に対して引っかけられるリブ３３ｃ′が一体に延設されている。要するに、この補強板３３′は、金属製角形筒１の上面１ａおよび側面１ｂを覆う形状であればよいのである。符号３４′は補強板３３′を金属製角形筒１に取り付けるためのネジである。

上記したように、金属製角形筒１における金属製部材２の両端が突き合わせる部分に補強板３３′を取り付けることにより、当該部分における鉄板の厚さが２枚板のようになるところから、固定金具２７′を取り付けるためのネジ２８′の締め付け強度が格段に向上することとなる。従って、地震発生時に揺れが繰り返した場合にも、金属製角形筒１と固定金具２７′とを締結しているネジが緩むおそれがなくなり、より一層耐震強度が向上することとなる。

その他の構成および作用効果は、前述の第１の実施の形態におけると同様なので説明を省略する。

ところで、前記各金属製角形筒１、前記各金属製部材２および前記各斜め補強部材２０，２０′および前記補強筒４０おける補強部材５０は、図２０に示すように、所定の幅に切断された金属板をその両端がコーナの一点において接するように四角筒状に折曲して構成された中空な金属板四角筒によって構成されている。前記金属板の一方の端部には、前記金属板角形筒の内側に折曲され、さらにその先端部が外側に向かって折山されてなる逆Ｊ字状折曲部ａ が設けられ、前記金属板の他方の端部には、内側に逆Ｕ字状折曲部ｂが設けられており、両者を連続して嵌合圧着せしめて水平方向に連続するコーナ型接続部ｃとして成形されている。

そして、該コーナ型接続部ｃにおける逆Ｕ宇状折曲部ｂの基端から内側に向かってコの字状に突出するリブｄが水平方向に連続して形成されている。このように構成したことにより、金属製角形筒のいずれの四面を、開口形成部およびボード貼付面として選択することが可能となる。また、コーナ型接続部ｃの外れをリブｄにより防止できるとともに金属製角形筒の剛性強化も図れる。

第４の実施の形態
この場合、天井下地構造は、図２１に示すように、所定間隔で平行に並ぶ多数の中空な金属製角形筒１，１・・と該金属製角形筒１，１・・に直交して所定間隔で平行に並ぶ多数の金属製角形筒からなる金属製部材２，２・・とからなっており、前記金属製角形筒１，１・・あるいは金属製部材２，２・・を吊りボルト３, ３・・を用いて建物の構造物であるＨ鋼２６から吊り下げるように構成されている。

そして、前記吊りボルト３，３・・のうちの選ばれたものには、第１の実施の形態におけると同様に、その外周を覆う中空な金属製角形筒からなる補強筒４０が設けられており、図２２に示すように、前記補強筒４０の上端部は、前記Ｈ鋼２６の下部水平片２６ａ，２６ａに対して吊金具５５を介して取り付けられている。

前記吊金具５５は、前記Ｈ鋼２６の下部水平片２６ａ，２６ａの一方に対して取り付けられる第１吊金具５５ａと、前記Ｈ鋼２６の下部水平片２６ａ，２６ａの他方に対して取り付けられる第２吊金具５５ｂとからなっており、第１吊金具５５ａと第２吊金具５５ｂとは二本のボルト５５ｃ，５５ｃを介して連結されている。

前記第１吊金具５５ａは、図２３に示すように、側面にＨ鋼２６の水平片２６ａを係合させるべき切欠穴５６ａ，５６ａを有する断面コ字状の吊金具本体５６と、相対向する上下側面が変形して開くのを防止するために上下方向から被嵌される断面コ字状の規制部材５６ｂ，５６ｃとからなっている。

符号５７は規制部材５６ｂ，５６ｃを吊金具本体５６に取り付けるためのボルト、５８は前記ボルト５５ｃを螺着するためのボルト穴、５９は前記切欠穴５６ａ，５６ａに挿入されたＨ鋼下部水平片２６ｃを固定するためのボルト５９ａを挿通するためのボルト穴である。なお、前記ボルト５９ａの上端には、前記Ｈ鋼下部水平片２６ｃの下面に当接される円盤状の押さえ板を取り付ける場合もあり、そのようにすると第１吊金具５５ａの取り付け状態が安定する。

一方、前記第２吊金具５５ｂは、図２４に示すように、所定幅の鉄板を四角筒状に屈曲し、端部同士を重ね合わせてなる吊金具本体７１と、該吊金具本体７１の一方の開口７１ａを覆うとともに、前記吊金具本体７１の上下を結合する断面コ字状のカバー部材７２（図２５参照）とからなっている。

そして、この第２吊金具５５ｂにおける他方の開口７１ｂを構成する両側面には、前記Ｈ鋼２６の水平片２６ａを係合させるべき切欠穴７１ｃ，７１ｃが形成されており、該切欠穴７１ｃ，７１ｃの上縁には、前記水平片２６ａが当接されるリブ７１ｄが水平方向に一体に形成されている。符号７３はカバー部材７２の上下水平片７２ａ，７２ａに形成された吊りボルト３を螺合するためのボルト穴である。

本実施の形態においては、前記第１吊金具５５ａの相対向する上下側面が変形して開くのを防止するために断面コ字状の規制部材を上下方向から被嵌しているが、前記第１吊金具５５ａの相対向する上下側面における上部側面においては断面コ字状の規制部材を下方から被嵌する一方、前記第１吊金具５５ａの相対向する上下側面における下部側面においては断面コ字状の規制部材を上方から被嵌するようにする場合もあり、断面コ字状の規制部材を前記第１吊金具５５ａの相対向する上下側面間に装着する場合もあり、第１吊金具５５ａを構成する部材（例えば、鋼板）の板厚を大きくして、規制部材は下側のみを使用する場合もある。

その他の構成および作用効果は、前述の第１の実施の形態におけると同様なので説明を省略する。

第５の実施の形態
この場合、図２６および図２７に示すように、第１の実施の形態における斜め補強部材２０と直交する方向にも斜め補強部材２０を設けることとしている。このようにすると、地震発生時の横揺れにも縦揺れにも耐えられる耐震強度の大きな天井下地構造が得られる。

その他の構成および作用効果は、前述の第１の実施の形態におけると同様なので説明を省略する。

なお、本願発明は、上記各実施の形態において説明したものに限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜設計変更可能なことは勿論である。

１は金属製角形筒
２は金属製部材（金属製角形筒またはチャンネル ）
３は吊りボルト
２０，２０′は斜め補強部材
２６は建物の構造物（コンクリート壁）
４０は補強筒
４１はキャップ状金具
５０は補強部材

Claims (4)

1. 所定の間隔で平行に並ぶ多数の金属製角形筒（１）と該金属製角形筒（１）に直交して所定の間隔で平行に並ぶ多数の金属製部材（２）とからなり、前記金属製角形筒（１）又は金属製部材（２）を複数の吊りボルト（３）を用いて建物の構造物（２６）に吊り下げて支持するようにした天井下地構造であって、前記複数の吊りボルト（３）のボルト軸外周に金属製の補強筒（４０）を設けて補強すると共に、それら複数の補強筒（４０）の内の隣り合う補強筒（４０）間に、さらに金属製角形筒からなる斜め補強部材（２０）を設けて補強したことを特徴とする天井下地構造。
2. 所定の間隔で平行に並ぶ多数の金属製角形筒（１）と該金属製角形筒（１）に直交して所定の間隔で平行に並ぶ多数の金属製部材（２）とからなり、前記金属製角形筒（１）又は金属製部材（２）を複数の吊りボルト（３）を用いて建物の構造物（２６）に吊り下げて支持するようにした天井下地構造であって、前記複数の吊りボルト（３）のボルト軸外周に金属製の補強筒（４０）を設けて補強すると共に、該複数の補強筒（４０）と前記金属製角形筒（１）又は金属製部材（２）との間に金属製角形筒からなる斜め補強部材（２０´）を設けて補強し、また前記複数の補強筒（４０）の内の隣り合う補強筒（４０）間に、金属製角形筒からなる斜め補強部材（２０）を設けて補強したことを特徴とする天井下地構造。
3. 前記斜め補強部材（２０）を、水平な補強部材（５０）を介して上下多段に設けたことを特徴とする請求項１又は２記載の天井下地構造。
4. 前記補強筒（４０）は所定の長さの角形筒よりなり、その上下両端部分は、キャップ状金具（４１）により補強されていることを特徴とする請求項１、２又は３記載の天井下地構造。