JP2013223563A

JP2013223563A - 食器洗い機

Info

Publication number: JP2013223563A
Application number: JP2012096340A
Authority: JP
Inventors: Akira Shoji; 彰莊司
Original assignee: Panasonic Corp
Current assignee: Panasonic Corp
Priority date: 2012-04-20
Filing date: 2012-04-20
Publication date: 2013-10-31

Abstract

【課題】ヒータをオンオフするヒータリレーのオープン異常を検知し、異物や汚れによるヒータリレーの導通不良が発生しても、導通回復動作により導通不良を解消することができる食器洗い機を提供する。
【解決手段】被洗浄物を収容する洗浄槽と、洗浄槽内の洗浄水を加熱する、または被洗浄物を乾燥させるヒータ１４と、ヒータ１４をオンオフするヒータリレー２１と、ヒータリレー２１の導通状態を検知する状態検知手段１９と、ヒータリレー２１を駆動し、被洗浄物の洗浄、すすぎ、乾燥の各工程を制御する制御手段７０とを備え、制御手段７０は、状態検知手段１９によりヒータリレー２１の導通不良を検出したとき、ヒータリレー２１を印加電圧が最大となる動作タイミングで動作させて導通回復動作を行う。
【選択図】図２

Description

本発明は食器洗い機に関するものである。

従来の食器洗い機において、食器の洗浄や乾燥に用いたヒータを駆動するリレーの導通タイミングを、交流電圧の特定の位相に偏らないタイミングで開閉されることによりばらつかせ、接点寿命のばらつきが低減されるとともに、信頼性を向上させる技術が開示されている（例えば、特許文献１参照）。

図１１は、従来の食器洗い機のリレー駆動装置の構成を示す回路図である。ランダム数発生手段１１３において、交直変換手段１０９により交流電源１０１の交流電圧を直流電圧に変換し、数値変換手段１１０により前記直流電圧を所定数値に変換することにより、交流電圧の変動に対応するランダム数Ｒを発生する。ゼロボルトパルス発生手段１０６は交流電源１０１のゼロボルト近傍を検出してゼロボルトパルスＰを発生し、リレー駆動信号発生手段１１１は、ゼロボルトパルスＰのタイミングからランダム数Ｒだけずらせたタイミングでリレー駆動信号を生成してリレー駆動手段１０５に与える。リレー接点１０３はそのばらついたタイミングで閉または開とされる。このタイミングは交流電圧の特定の位相に偏って同期しないので、機器間のリレー接点寿命のばらつきが低減され、信頼性を向上させる。

特開平０８−０９６６８２号公報

しかしながら、特許文献１の食器洗い機では、リレー接点寿命のばらつきが低減されるものの、リレーの接点に異物や汚れが付着した場合には導通不良が起こってしまった。また、リレーの導通不良状態を検出したときには、導通回復動作を行う方法があるが、導通回復動作を繰り返し行っても解消されない場合には、即、異常報知を行っていたので、運転途中で終了させることになり、食器が濡れたままであるという不具合があった。

本発明の第１の目的は、異物や汚れによるリレーの導通不良が発生しても、導通回復動作により導通不良をより確実に解消することができる食器洗い機を提供する。

本発明の第２の目的は、異物や汚れによるリレーの導通不良が発生しても、運転を継続し、被洗浄物が乾燥した後に異常報知を行うようにした食器洗い機を提供する。

前記従来の課題を解決するために、本発明に係る食器洗い機は、被洗浄物を収納する洗浄槽と、前記洗浄槽内の洗浄水を加熱する、または前記被洗浄物を乾燥させるヒータと、前記ヒータをオンオフするヒータリレーと、前記ヒータリレーの導通状態を検知する状態検知手段と、前記ヒータリレーを駆動し、前記被洗浄物の洗浄、すすぎ、乾燥の各工程を制御する制御手段とを備え、前記制御手段は、前記状態検知手段により前記ヒータリレーの導通不良を検出したとき、前記ヒータリレーを印加電圧が最大となる動作タイミングで動作させるものである。それにより、ヒータリレーの接点接触時のより強力な火花を発生させ、ヒータリレーの接点に付着した異物や汚れをその火花により燃焼させることで、導
通不良をより確実に解消することが可能になる。

本発明によれば、ヒータリレーの接点が異物や汚れで導通不良になっても、ヒータリレーの接点接触時により強力な火花を発生させることにより導通回復動作を行って、導通不良をより確実に解消することができる。

本発明の実施の形態１における食器洗い機の側面断面図同食器洗い機の制御系の構成を示すブロック図同食器洗い機の動作概要を示すフローチャート同食器洗い機のリレー動作のタイミングチャート同食器洗い機のヒータリレーの導通不良時のリレー動作のタイミングチャート（ａ）同食器洗い機のヒータリレーの接点開時の側面模式図（ｂ）同食器洗い機のヒータリレーの接点閉時の側面模式図同食器洗い機の洗い工程のフローチャート同食器洗い機の乾燥工程のフローチャート同食器洗い機のヒータリレーの導通回復動作のフローチャート同食器洗い機のヒータリレーの導通回復動作時のリレー動作のタイミングチャート従来の食器洗い機のリレー駆動装置の構成を示す回路図

第１の発明は、被洗浄物を収納する洗浄槽と、前記洗浄槽内の洗浄水を加熱する、または前記被洗浄物を乾燥させるヒータと、前記ヒータをオンオフするヒータリレーと、前記ヒータリレーの導通状態を検知する状態検知手段と、前記ヒータリレーを駆動し、前記被洗浄物の洗浄、すすぎ、乾燥の各工程を制御する制御手段とを備え、前記制御手段は、前記状態検知手段により前記ヒータリレーの導通不良を検出したとき、前記ヒータリレーを印加電圧が最大となる動作タイミングで動作させるものである。それにより、ヒータリレーの接点接触時のより強力な火花を発生させ、ヒータリレーの接点に付着した異物や汚れをその火花により燃焼させることで、導通不良を解消することが可能になる。

第２の発明は、特に第１の発明において、前記ヒータリレーの導通不良時に異常を使用者に知らせる報知手段を備え、前記制御手段は、前記ヒータリレーの導通不良が解消できないときは、乾燥時間を延長して乾燥工程を行い、前記乾燥工程が終了したのち異常を報知するものである。それにより、被洗浄物が未乾燥で終了することもなく被洗浄物が余熱乾燥で乾燥するようにすることで、被洗浄物が未乾燥で終了することを抑制し、使用者に異常を知らせることができる。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。また、以下の説明においては、食器等の被洗浄物の洗浄およびすすぎに用いられる液体を洗浄水と称する。

（実施の形態１）
（１）食器洗い機の構成
図１は、本発明の実施の形態１における食器洗い機の側面断面図である。図１の側面断面図では、食器洗い機１の内部が透過して図示されている。図１において、食器洗い機１は筐体１ａを備える。筐体１ａの前面部には開閉可能な扉１６が設けられている。扉１６の一部には窓部１６ａが形成されている。筐体１ａ内に、食器等の被洗浄物１０の洗浄を
行うための洗浄槽２が設けられている。

洗浄槽２の上段部には、上段食器かご８が前後方向に移動可能に設けられている。洗浄槽２の下段部には、下段食器かご９が前後方向に移動可能に設けられている。上段食器かご８、ならびに下段食器かご９に、種々の被洗浄物１０が収容される。

洗浄槽２の背面には、略十字状の固定洗浄ノズル５が配置されている。また、固定洗浄ノズル５から前方に延びるように導水管６が取り付けられている。導水管６の先端部に、回転洗浄ノズル７が鉛直軸周りに回転可能に取り付けられている。回転洗浄ノズル７は回転中心から一方向および逆方向に延びる羽根部を有し、それらの羽根部の上面に複数の液噴射口（図示せず）が形成されている。回転洗浄ノズル７は上段食器かご８の下方に配置される。洗浄槽２の底部には回転洗浄ノズル３が鉛直軸周りに回転可能に取り付けられている。回転洗浄ノズル３は、回転洗浄ノズル７と同様に、回転中心から一方向および逆方向に延びる羽根部を有し、それらの羽根部の上面には複数の液噴射口（図示せず）が形成されている。

下段食器かご９の下方における洗浄槽２の前面側には、被洗浄物１０の洗浄またはすすぎに用いられる洗浄水を一時的に貯留する貯留部１２が形成されている。貯留部１２には、貯留された洗浄水を加熱するため、および洗浄槽２内部の空気を加熱するためのヒータ１４が配置されている。また、貯留部１２には、貯留された洗浄水の温度および洗浄槽２内部の雰囲気の温度を検出する温度検知手段１７が設けられている。

貯留部１２の底部には排水口１２ａが形成されている。排水口１２ａの直上には、被洗浄物１０から取り除かれた残菜を収集するための残菜フィルタ１３が着脱可能に取り付けられている。なお、本実施の形態において、残菜とは洗浄またはすすぎにより被洗浄物１０から取り除かれた汚れのうちの固形物をいう。

排水口１２ａの下部には洗浄水導入導出部Ｇが形成されている。洗浄水導入導出部Ｇには給水管３１の一端が接続されている。給水管３１は筐体１ａの外部に延びるとともに、その他端が図示しない水道配管に接続される。筐体１ａの内部において、給水管３１には給水弁３１ａが介挿されている。給水弁３１ａが開くことにより、洗浄水導入導出部Ｇ内に洗浄水として水道水が導入される。

また、洗浄水導入導出部Ｇには、配管１１ａを介してポンプ１１が接続されている。これにより、ポンプ１１の内部空間と洗浄水導入導出部Ｇおよび給水管３１の内部空間とが連通する。ポンプ１１には、筐体１ａの外部に延びる排水管３２、および分水機構１５が取り付けられている。なお、本実施の形態１では、ポンプ１１として可逆回転型のポンプが用いられる。

ポンプ１１の側方にはファン２８が設けられている。ファン２８は、図示しない気体導入管を通して洗浄槽２の背面から洗浄槽２の内部に気体を供給する。これにより、後述する被洗浄物１０の乾燥工程で洗浄槽２の内部空間に気流が発生する。

食器洗い機１において、被洗浄物１０の洗浄またはすすぎが行われる場合には、まず給水弁３１ａが開かれることにより給水管３１から洗浄水導入導出部Ｇおよび排水口１２ａを通して貯留部１２内に洗浄水（水道水）が供給される。所定量の洗浄水が貯留部１２内に貯留された後、ポンプ１１のモータが正方向に回転する。これにより、貯留部１２に貯留された洗浄水がポンプ１１により吸引され、分水機構１５を介して圧送される。回転洗浄ノズル３の液噴射口から下段食器かご９の左収容部９ａに収容された被洗浄物１０に向けて洗浄水が噴射される。このときポンプ１１は洗浄ポンプ１１ｂとして動作する。

また、洗浄水は回転洗浄ノズル７の液噴射口から上段食器かご８に収容された被洗浄物１０に向けて洗浄水が噴射される。回転洗浄ノズル３、７から洗浄水が噴射される際には、洗浄水の噴射に伴って羽根部に作用する反力により回転洗浄ノズル３、７が鉛直軸周りに回転する。

上記の食器洗い機１において、被洗浄物１０の洗浄またはすすぎが終了すると、ポンプ１１のモータが逆方向に回転する。これにより、貯留部１２に貯留された洗浄水および分水機構１５に残留する洗浄水が排水口１２ａおよび洗浄水導入導出部Ｇを通してポンプ１１により吸引され、排水管３２を通して洗浄槽２の外部に排出される。このときポンプ１１は排水ポンプ１１ｃとして動作する。

図２は本発明の実施の形態１における食器洗い機の制御手段系の構成を示すブロック図である。図２において、食器洗い機１は制御手段７０を備える。制御手段７０には、水位検知手段４、温度検知手段１７、報知手段１８、表示手段２４、リレー２３の駆動手段２２、状態検知手段１９、ヒータリレー２１の駆動手段２０、負荷駆動手段２７が接続される。

制御手段７０は、ランプなどの表示手段２４やブザーなどの報知手段１８により、食器洗い機１が故障したとき、使用者に知らせることができる。また、制御手段７０は、洗浄槽２内の洗浄水の温度を温度検知手段１７により検知する。また、制御手段７０は、負荷駆動手段２７により、排水ポンプ１１ｂ、洗浄ポンプ１１ｃ、給水弁３１ａ、ファン２８をオンオフさせる。また、制御手段７０は、洗浄槽２内に給水弁３１ａの開閉により給水し、水位検知手段４が検知する所定の水位になるまで給水する。所定の水位はヒータ１４が十分水面下にある水位に設定される。

商用電源２６はヒータ１４ならびに制御手段７０に供給される。ヒータ１４には、ヒータリレー２１とリレー２３が直列接続されている。制御手段７０は、駆動手段２２を動作させてリレー２３をオンさせた後、負荷駆動手段２７を動作させることにより各負荷を動作させる。また、制御手段７０は、駆動手段２０を動作させてヒータリレー２１をオンすることにより、ヒータ１４に通電する。また、制御手段７０は、状態検知手段１９によりヒータ１４の導通状態を検知する。

（２）食器洗い機の動作概要
食器洗い機１の動作概要について説明する。図３は、食器洗い機１の動作概要を示すフローチャートである。図３において、まず、洗浄槽２内に残留する洗浄水が排出され、給水弁３１ａが開かれることにより給水管３１から貯留部１２内に水道水が供給される（ステップＳ１：排水／給水工程）。

次に、洗浄槽２内に供給された水道水に洗剤が加えられることにより洗浄水が得られ、その洗浄水がポンプ１１により圧送される。これにより、回転洗浄ノズル３、７および固定洗浄ノズル５から被洗浄物１０に洗浄水が噴射され、被洗浄物１０の洗浄が行われる（ステップＳ２：洗浄工程）。

この場合、被洗浄物１０に噴射された洗浄水は、洗浄槽２の壁面等を伝って貯留部１２に流入し、再び貯留部１２に貯留される。貯留部１２に貯留された洗浄水は、再びポンプ１１により圧送され、各ノズル３、５、７から被洗浄物１０に噴射される。このように、被洗浄物１０の洗浄時には、洗浄槽２の内部で洗浄水が循環する。

被洗浄物１０の洗浄が終了すると、被洗浄物１０の洗浄に用いられた洗浄水がポンプ１
１により排水管３２を通して排出される。そして、給水弁３１ａが開かれることにより、洗浄槽２の貯留部１２に再び水道水が供給される（ステップＳ３：排水／給水工程）。

次に、洗浄槽２内に供給された水道水が、洗浄水としてポンプ１１により圧送される。これにより、各ノズル３、５、７から被洗浄物１０に洗浄水が噴射され、被洗浄物１０のすすぎが行われる（ステップＳ４：すすぎ工程）。

被洗浄物１０のすすぎが終了すると、すすぎに用いられた洗浄水がポンプ１１により排水管３２を通して排出される。そして、給水弁３１ａが開かれることにより、洗浄槽２の貯留部１２に再び水道水が供給される（ステップＳ５：排水／給水工程）。

次に、ヒータ１４が動作することにより、貯留部１２内に貯留された水道水が所定の温度に加熱される。そして、加熱された水道水が、洗浄水としてポンプ１１により圧送される。これにより、各ノズル３、５、７から被洗浄物１０に所定温度に加熱された洗浄水が噴射され、被洗浄物１０の加熱すすぎが行われる（ステップＳ６：すすぎ工程）。この場合、熱によって被洗浄物１０の除菌を行うことができるとともに、後の乾燥工程における被洗浄物１０の乾燥効率を高めることができる。

被洗浄物１０の加熱すすぎが終了すると、加熱すすぎに用いられた洗浄水がポンプ１１により排水管３２を通して排出される（ステップＳ７：排水工程）。

最後に、ポンプ１１の動作が停止され、ファン２８が動作する。ファン２８は、洗浄槽２の内部空間に気流を発生させる。このときヒータ１４にも通電され、ヒータ１４により所定温度に加熱された雰囲気が洗浄槽２の内部を循環する。それにより、被洗浄物１０が乾燥される（ステップＳ８：乾燥工程）。被洗浄物１０の乾燥が完了することにより、食器洗い機１における一連の動作が終了する。

なお、上記では言及していないが、実際には、ステップＳ２の洗浄工程においても洗浄水がヒータ１４により所定の温度に加熱される。

（３）リレー状態検知信号の詳細
ヒータリレー２１が正常に動作する場合について説明する。ここでは、５０Ｈｚの商用電源の場合で説明する。図４は、食器洗い機１のリレー動作のタイミングチャートであり、商用電源の電圧波形と、この電圧波形を制御手段７０に入力するために０〜５Ｖのパルスに変換した波形とリレー２３を動作させる駆動手段２２の出力信号と、ヒータリレー２１を動作させる駆動手段２０の出力信号と、ヒータ１４に通電されたときの状態検知手段１９の検知信号のタイミングを示す。

リレー２３およびヒータリレー２１は商用電源電圧パルス波形の１〜８のいずれかのタイミングでランダムにオンオフされる。これはヒータリレー２１の電気的耐久回数の寿命を延ばすために行われる。たとえば、リレー２３を１のタイミングでオンさせた後、１のタイミングでヒータリレー２１がオンすると、実際にはヒータリレー２１は接点が接触するまでの動作時間（７．５ｍｓ）後にオンすることになる。この動作時間は部品のばらつきや経年変化により異なる。ヒータ１４に通電されると、リレー状態検知信号にパルス波形が現れる。この波形は正常にヒータ１４に通電されているときは、商用電源のパルス変換波形と同じになる。

次に、ヒータリレー２１が導通不良により正常に動作しなかった場合について説明する。図５は、ヒータリレーの導通不良時のリレー動作のタイミングチャートであり、リレー２３を動作させる駆動手段２２の出力信号と、ヒータリレー２１を動作させる駆動手段２
０の出力信号と、ヒータ１４が通電されたときの状態検知手段１９の検知信号のタイミングを示す。また、図６（ａ）はヒータリレー２１の接点が開状態のときの側面模式図であり、（ｂ）はヒータリレー２１の接点を閉状態としたときの側面模式図である。しかしながら、接点に異物Ｘが付着していると、閉状態となっても接点は実際に接触することができない。このときのリレー状態検知信号は０Ｖのままでオフである。

（４）排水／給水工程および洗浄工程の制御動作
排水／給水工程および洗浄工程の制御動作について説明する。図７は制御手段７０の排水／給水／洗浄工程における制御動作を示すフローチャートである。制御手段７０は駆動手段２２を動作させてリレー２３をオンする（ステップＳ１０）。まず、洗浄槽２内に残留する洗浄水が排出され、給水弁３１ａが開かれることにより給水管３１から貯留部１２内に水道水が供給される（ステップＳ１１）。次に、洗浄槽２内に供給された水道水に洗剤が加えられることにより洗浄水が得られ、その洗浄水がポンプ１１により圧送される。これにより、回転洗浄ノズル３、７および固定洗浄ノズル５から被洗浄物１０に洗浄水が噴射され、被洗浄物１０の洗浄が行われる（ステップＳ１２）。

次に、制御手段７０は駆動手段２０を動作させてヒータリレー２１をオンする（ステップＳ１３）。ヒータリレー２１にオン信号が印加されてから接点が接触するまでの動作時間が測定される（ステップＳ１４）。図４に示すように、ヒータリレー２１が商用電源のパルス変換波形の１のタイミングでオンされたときのリレー状態検知信号がオンするまでの時間を計測することにより、動作時間を測定することができる。図５では７．５ｍｓが動作時間となっている。動作時間はリレーの量産ばらつきや経年変化によって異なった値になるので、毎回測定される。

ヒータリレー２１がオンすると、ヒータ１４が通電されて加熱洗浄が行われ、この洗浄工程が終了すると（ステップＳ１５のＹｅｓ）、次工程に進む。

（５）乾燥工程の制御動作
乾燥工程時の制御動作について説明する。図８は制御手段７０の乾燥工程時の制御動作を示すフローチャートである。制御手段７０は駆動手段２２を動作させてリレー２３をオンする（ステップＳ１０１）。次に、乾燥工程を行う（ステップＳ１０２）。乾燥工程では、ファン２８が連続オンされるとともに、ヒータリレー２１が一定時間ごとにオンオフされて（たとえば５分オン−５分オフ）洗浄槽２内の空気が加熱され、被洗浄物１０が熱風乾燥される。

次に、制御手段７０は駆動手段２０を動作させてヒータリレー２１をオンする（ステップＳ１０３）。これによりヒータ１４に通電される。正常に通電されれば、状態検知手段１９によりオンオフパルス波形が制御手段７０に入力される。正常に動作していれば（ステップＳ１０４のＹｅｓ）、所定の乾燥時間が経過したかどうか判断され、経過していれば（ステップＳ１０５のＹｅｓ）運転を終了する。

乾燥時間が終了していない場合（ステップＳ１０５のＮｏ）は、ヒータ１４へのオン時間が経過したか判断され（ステップＳ１０６）、所定時間（たとえば、５分間）連続して通電される。所定のオン時間が終了すると（ステップＳ１０６のＹｅｓ）、ヒータリレー２１はオフされる（ステップＳ１０７）。

乾燥時間が経過していれば（ステップＳ１０８のＹｅｓ）、運転を終了するが、そうでなければ（ステップＳ１０８のＮｏ）、ヒータ１４のオフ時間が経過するまでヒータリレー２１はオフされたままである（ステップＳ１０９）。このように通常は所定時間ごとにヒータ１４をオンオフして、一定の温度の熱風を被洗浄物１０に加えて、あらかじめ決め
られた乾燥時間で被洗浄物１０が乾燥する。

しかし、ヒータリレー２１をオンしたときにリレー入力状態検知信号が０であると（ステップＳ１０４のＮｏ）、ヒータリレー２１の接点が接触しないためにヒータ１４に通電できない状態になる。原因として、リレー内部に混入していた異物が接点部分に付着する場合や接点のオンオフを繰り返したときに接点が汚れ、汚れカスが付着する場合がある。この不具合を解消するために、後述する導通回復動作を行う（ステップＳ１１０）。導通回復動作を行って、正常にヒータリレー２１が動作すれば、乾燥時間を所定時間延長して（ステップＳ１１１）、引き続き運転を継続する。

（６）リレー導通回復動作
リレー導通不良時の回復動作について説明する。図９は制御手段７０のヒータリレーの回復動作を示すフローチャートである。まず、時間計測が開始される（ステップＳ２０１）。駆動手段２０を動作させてヒータリレー２１をオフする（ステップＳ２０２）。次に導通回復動作を行う（ステップ２０３）。図１０は、ヒータリレーの導通回復動作時のリレー動作のタイミングチャートであり、商用電源のパルス変換波形とリレー２３、ヒータリレー２１の信号とリレー状態検知信号のタイミングを示す。

ヒータリレー２１が正常にオンしないため、あらかじめ運転開始時に測定されているヒータリレー２１の動作時間を使って、ヒータリレー２１に印加される商用電源電圧が最大値になるタイミングでヒータリレー２１の接点が接触するようにヒータリレー２１をオンさせる。すなわち、商用電源が５０Ｈｚで動作時間が７．５ｍｓであれば、商用電源パルスの変換波形の立ち上がりから２．５ｍｓ手前のタイミングでヒータリレー２１をオンさせればヒータリレー２１はその７．５ｍｓ後の印加電圧が最大時にオンすることになる。これにより、接点が接触するときの火花は最大かつより強力になり、接点に付着している異物や汚れカスを燃焼させたり吹き飛ばしたりしてしまうことができる。

通常運転時は電気的な接点のオンオフ耐久回数を確保するため、商用電源のゼロクロスでリレー接点をオンオフしたり、ランダムなタイミングでリレー接点をオンオフしたりするようにしている。接点から異物が取り除かれると、ヒータリレー２１はオンすることができ、リレー状態入力検知信号がパルス波形になる（ステップＳ２０４のＹｅｓ）。時間計測を終えて（ステップＳ２０８）、リレー回復動作に要した時間だけ乾燥時間を延長させて、通常の運転に戻る。

１回の導通回復動作で復帰しない場合があるので（ステップＳ２０４のＮｏ）、遅延時間（たとえば１分間）を経過した後（ステップＳ２０５）、最大乾燥時間になるまで導通回復動作が行われる（ステップＳ２０６のＮｏ）。最大乾燥時間はあらかじめ決められており、リレー２３が導通不良でも洗浄工程の余熱で被洗浄物１０が送風乾燥できる時間に設定されている。最大乾燥時間が終了すると（ステップＳ２０６のＹｅｓ）、報知手段１８と表示手段２４により異常を使用者に知らせる（ステップＳ２０７）。

以上説明した構成による動作により、ヒータリレー２１の接点が異物や汚れで導通不良になっても、ヒータリレー２１の接点接触時により強力な火花を発生させることにより導通回復動作を行って、導通不良をより確実に解消することができる。

（７）他の実施の形態
上記実施の形態１では、最大乾燥時間に到達したとき、異常を使用者に知らせたが、ヒータリレー２１の導通不良を検知し、回復動作により回復した場合も運転終了後に使用者に知らせても良い。

また、乾燥工程での実施の形態で説明したが、洗浄工程やすすぎ工程でのヒータリレー２１の駆動においても、乾燥工程と同様の運転状態検知を行い、接触異常を検知した時には導通回復動作を行い、導通不良を解消することができる。

本発明は、食器洗い機、洗濯乾燥機等の被洗浄物を洗浄し、乾燥する装置に有効に利用することができる。

１食器洗い機
２洗浄槽
３、７回転洗浄ノズル
５固定洗浄ノズル
１０被洗浄物
１１ポンプ
１２貯留部
１４ヒータ
１５分水機構
１７温度検知手段
１８報知手段
１９状態検知手段
２０駆動手段
２１ヒータリレー
２２駆動手段
２３リレー
２４表示手段
３１ａ給水弁
７０制御手段

Claims

被洗浄物を収容する洗浄槽と、前記洗浄槽内の洗浄水を加熱する、または前記被洗浄物を乾燥させるヒータと、前記ヒータをオンオフするヒータリレーと、前記ヒータリレーの導通状態を検知する状態検知手段と、前記ヒータリレーを駆動し、前記被洗浄物の洗浄、すすぎ、乾燥の各工程を制御する制御手段とを備え、前記制御手段は、前記状態検知手段により前記ヒータリレーの導通不良を検出したとき、前記ヒータリレーを印加電圧が最大となる動作タイミングで動作させることを特徴とする食器洗い機。
前記ヒータリレーの導通不良時に異常を使用者に知らせる報知手段を備え、前記制御手段は、前記ヒータリレーの導通不良が解消できないときは、乾燥時間を延長して乾燥工程を行い、前記乾燥工程が終了したのち異常を報知することを特徴とする請求項１記載の食器洗い機。