JP2013220660A - 印刷機用のドクタ方式インキ溝 - Google Patents

Abstract

【課題】インキに流体力学的な影響を及ぼす少なくとも１つの流れプロファイルを有する背壁を備える、印刷機用のドクタ方式インキ溝を改良して、ドクタ方式インキ溝に貯蔵されたインキが印刷幅にわたってより均等であるものを提供する。
【解決手段】背壁５に沿って、流れプロファイル８の列が配置されており、流れプロファイル８は、それぞれドクタ方式インキ溝３と協働するアニロックスローラ２の回転軸線９に対して鋭角を成して斜めに方向付けされている。
【選択図】図２

Description

本発明は、請求項１の前提部に記載された、インキに流体力学的な影響を及ぼす少なくとも１つの流れプロファイル、つまり流れに影響を与える成形部を有する背壁を備える、印刷機用のドクタ方式インキ溝に関する。

そのようなドクタ方式インキ溝は、アニロックス式インキ装置に用いられ、アニロックスローラと協働する。アニロックスローラが螺旋状の彫刻を有する場合に、問題が生じることがある。この彫刻の形状は、インキを一方のインキ溝端部に向かって搬送するという望ましくない作用を有する。この場合、彫刻は、スクリューコンベアのように働く。その結果としてインキ溝内で不均等なインキ配分が生じ、不均等な配分は、印刷品質を損なう。

ドイツ連邦共和国特許出願公開第１０２００６００２１７０号明細書においてドクタ方式インキ溝が記載されており、このドクタ方式インキ溝では、背壁が、アニロックスローラに面した流れプロファイルを備える。流れプロファイルは、外側コーナを形成し、外側コーナは、アニロックスローラの周面と相俟って狭隘箇所を形成する。インキがアニロックスローラの回転により狭隘箇所に向かって搬送されるとき、流れプロファイルは、狭隘箇所の領域にインキの動圧を生ぜしめる。この動圧の結果、アニロックスローラの彫刻凹部もしくは網目凹部（セル又は溝）は、ほとんど空気封入なく極めて均等に充填される。しかし、流れプロファイルにより前述の問題が解決されるものではない。背景技術のアニロックスローラの網目凹部が螺旋状に延在する溝であって、ひいてはインキを所定の優先方向に搬送する場合、このことに対して外側コーナとして構成された流れプロファイルは全く影響を有しない。

米国特許第４１５８３３３号明細書においてドクタ方式インキ溝が記載されており、このドクタ方式インキ溝では、一連の鉛直の板がアニロックスローラの周面に沿ったインキ流れを改善しようとしている。これらの板は、インキ循環も改善し、乱流を回避しようとしている。

欧州特許公開第０６８３７３０号明細書には、そらせ装置を備えたインキ容器が記載されている。そらせ装置は、絞りボディを備え、絞りボディは、所定の行列に配置されている。この文献には、アニロックスローラにより惹起されるインキ流れがアニロックスローラの回転方向に対応する方向に向けられていることが指摘されている。インキ流れは、インキ容器の壁により変向され得るので、インキ流れは、アニロックスローラの回転軸線と平行に向けられている。

米国特許第７６０７３９０号明細書においてドクタ方式インキ溝が記載されており、このドクタ方式インキ溝では、撹拌要素が気泡を除去するために貯蔵インキ内で往復移動する。

冒頭で説明した問題は、背景技術により満足できる程度に解決されるものではない。

ドイツ連邦共和国特許出願公開第１０２００６００２１７０号明細書 米国特許第４１５８３３３号明細書 欧州特許公開第０６８３７３０号明細書 米国特許第７６０７３９０号明細書

したがって本発明の課題は、冒頭で述べたドクタ方式インキ溝を改良して、ドクタ方式インキ溝に貯蔵されたインキが印刷幅にわたってより均等になるものを提供することである。

この課題を解決するために、本発明によれば、インキに流体力学的な影響を及ぼす少なくとも１つの流れプロファイルを有する背壁を備える、印刷機用のドクタ方式インキ溝であって、背壁に沿って、一列の流れプロファイルが配置されており、流れプロファイルは、それぞれドクタ方式インキ溝に対応するアニロックスローラの回転軸線に対して相対的に鋭角の角度を成して斜めに方向付けされている。

好適には、流れプロファイルは、凹部又は凸部である。

好適には、流れプロファイルは、溝の形の凹部である。

好適には、流れプロファイルは、三日月状である。

好適には、流れプロファイルの最大深さ又は最大高さは、それぞれ１ｍｍ〜５ｍｍである。

好適には、鋭角の鋭角は、１５°〜４５°である。

好適には、ドクタ方式インキ溝の運転状態で、流れプロファイルは、それぞれ、アニロックスローラの螺旋状の彫刻のリード方向に対して逆向きの方向に上昇して延在している。

好適には、アニロックスローラの螺旋状の彫刻のリード角は、鋭角に対して余角の角度とほぼ同一の角度を有する。

好適には、背壁は、流れプロファイルと一緒に、ドクタ方式インキ溝のドクタに対して相対的に調節可能に支承されている。

このようなドクタ方式インキ溝を備える印刷機が好適である。

流れプロファイルにより、ドクタ方式インキ溝内のインキ配分が均等化され、印刷像において測定可能で不都合な、一方の機械側から他方の機械側へのインキ濃度増加が回避される。

斜めの方向付けにより、流れプロファイルは、アニロックスローラの螺旋状の彫刻により惹起される、一方の機械側から他方の機械側に向かうインキ流れを、少なくとも部分的にそらすか又は変向することができる。それゆえインキは、各流れプロファイルに沿って、螺旋状の彫刻により生ぜしめられるインキの搬送方向とは異なる方向に流動する。各流れプロファイルがアニロックスローラの回転軸線に対して垂直でも平行でもなく斜めに方向付けされていることにより、螺旋状の彫刻により惹起されるインキ流れ自体により、各流れプロファイルに沿ったインキの流動が駆動される。ドクタ方式インキ溝の内側にある種のインキ循環路を形成することができ、このインキ循環路では、アニロックスローラの螺旋状の彫刻が前進流れをもたらし、流れプロファイルが後退流れをもたらす。流れプロファイルは、彫刻によりもたらされる搬送流れが流れプロファイルによりもたらされる後退流れにより相殺されるように、成形及び方向付けすることができる。

流れプロファイルは、凹部、例えば溝、又は凸部、例えばリブとして構成してよい。流れプロファイルの深さ又は高さは、数ミリメートル、例えば１ミリメートル〜５ミリメートルであってよい。流れプロファイルは、それぞれ真っ直ぐに又はカーブして延在してよい。カーブして延在する場合、各流れプロファイルの両方の端点の接続線は、アニロックスローラの回転軸線に対して斜めに方向付けされている。例えば各流れプロファイルは、円弧の形で延在してよく、この場合、接続線は、円の割線である。接続線は、別の曲線の割線、例えば放物線の割線であってもよい。

別の構造及び機能的に好適な改良態様は、従属請求項に記載されていて、以下の実施の形態の説明及び付属の図面から明らかである。

本発明に係る流れプロファイルを有するドクタ方式インキ溝を示す図である。 本発明に係る流れプロファイルを有するドクタ方式インキ溝を示す図である。 本発明に係る流れプロファイルを有するドクタ方式インキ溝を示す図である。 本発明による流れプロファイルを有しないドクタ方式インキ溝を示す図である。 本発明による流れプロファイルを有しないドクタ方式インキ溝を示す図である。

次に、本発明の実施の形態を、図示の態様に基づいて説明する。

図１には、リソグラフィー又は平版のオフセット印刷用の印刷機１の一部を示している。この部分図において、印刷機１のアニロックス式インキ装置のアニロックスローラ２及びドクタ方式インキ溝３が図示されている。アニロックスローラ２は、彫刻４を備え、彫刻４は、溝により形成され、角度β（リード角）を成して螺旋状（ねじ山状）に上昇して（傾斜して）延びている。ドクタ方式インキ溝３は、背壁５とドクタ７（図２参照）とを備え、背壁５とドクタ７との間に、貯蔵インキ６が収容されている。印刷運転時には、貯蔵インキ６は、インキロールを形成し、インキロールの回転は、回転するアニロックスローラ２により摩擦式に駆動される。ドクタ７は、アニロックスローラ２に当接し、これによりドクタ７により余剰のインキが掻き落される。彫刻４は、その螺旋形状に基づいて、スクリューコンベアと比較可能なつまり同等の搬送効果を生ぜしめ、これにより貯蔵インキ６のインキの部分流れが前進流れ搬送方向Ａに発生する。

図２には、図１に対して逆向きの視線方向から、図面をより判りやすくするためにアニロックスローラ２及び貯蔵インキ６を省いてドクタ方式インキ溝３を示しているので、ドクタ方式インキ溝３の内側が看取される。図２の状態では、ドクタ方式インキ溝３は、操作工により、例えば保守目的で印刷機１から取り出されている。背壁５は、貯蔵インキ６の液位を上下させるために、ドクタ７に対して相対的に調節可能に支承されている。このために、背壁５は、図示していない継手に、ドクタ７に対して相対的に旋回可能に支承されている。背壁５は、アニロックスローラ２に面した側で、一列の流れプロファイル８を備え、流れプロファイル８は、相互に均等な間隔を置いて配置されている。この配列は、背壁５の一方の端部から他方の端部へ延在していて、アニロックスローラ２の回転軸線９（図３参照）と平行である。

流れプロファイル８は、それぞれ三角形の横断面を有する溝である。三角形の横断面は、平らな溝壁と、平らな溝壁に垂直に位置する、カーブして延在する溝壁とにより画設される。流れプロファイルは、背壁５に入り込むようにフライス加工されており、この場合、フライススピンドルは、流れプロファイル８の三日月形状を形成するために、背壁５に対して斜めに設置される。流れプロファイル８の溝深さは、最深箇所で２〜３ミリメートルである。

図３には、単個の部品として背壁５を示している。各流れプロファイル８は、平らな溝壁により規定される長手軸線に関して、アニロックスローラ２の回転軸線９に対して角度αを成して斜めに方向付けされている。角度αは、１５°〜４５°、好適には１５°〜３０°であり、例えば約２５°である。角度αの余角は角度βであり、その値は、好適には、彫刻４（図１）のリードの同名の角度βと全く同一である。取付状態（図１参照）では、彫刻４の角度βの正負符号は、流れプロファイル８の角度βの正負符号に対して逆である。

流れプロファイル８の機能は、以下の通りである。図１において反時計回り方向に行われるアニロックスローラ２の回転により、貯蔵インキ６により形成されるインキロールの、時計回り方向に行われる回転が生ぜしめられる。このインキロールは、一方の側でアニロックスローラ２に当接し、反対側で背壁５に当接する。インキロールの回転により、インキロールは、下から上へ背壁５に沿って運動する。背壁５に沿ったインキロールの滑動により、インキは、流れプロファイル８に衝突し、インキは、流れプロファイル８により後退流れ搬送方向Ｂに変向される。流れプロファイル８に沿って下側から、後から流れるインキにより、変向されたインキは、インキロールもしくは貯蔵インキ６の内側で後退流れ搬送方向Ｂに押し退けられて搬送される。彫刻４（図１において左に傾斜して延在する）に対して逆向きの流れプロファイル８（図１において右に傾斜して延在するが、隠れている）の傾斜は、前進流れ搬送方向Ａに対して平行かつ逆向きの後退流れ搬送方向Ｂを惹起させる。図１において看取されるように、流れプロファイル８により惹起される彫刻の搬送作用に対する相殺に基づいて、貯蔵インキ６の両方の端部の厚さｄ、つまり両方の端部におけるインキローラの直径は、同一である。

これと比較するために、図４及び図５において、流れプロファイル８を仮定的に省いた状態でドクタ方式インキ溝３を示している。流れプロファイル８がないと、後退流れ搬送方向Ｂのインキ後退流れが形成されない。それゆえ彫刻４は、インキを、貯蔵インキ１０の内側で、その一方の端部（図５において左側の端部）に向かって押し付けるので、左側の端部では、貯蔵インキ１０の厚さＤは、他方の端部における厚さｄよりも大きい。図５における不均等に分配された貯蔵インキ１０に対する、図１におけるその全長にわたって均等に配分された貯蔵インキ６の比較は、流れプロファイル８により惹起される差を表している。

１ 印刷機、 ２ アニロックスローラ、 ３ ドクタ方式インキ溝、 ４ 彫刻、 ５ 背壁、 ６ 貯蔵インキ、 ７ ドクタ、 ８ 流れプロファイル、 ９ 回転軸線、 １０ 貯蔵インキ、 Ａ 送り搬送方向、 Ｂ 戻し搬送方向、 Ｄ 厚さ、 ｄ 厚さ、 α 角度、 β 角度

Claims (10)

1. インキに流体力学的な影響を及ぼす少なくとも１つの流れプロファイル（８）を有する背壁（５）を備える、印刷機（１）用のドクタ方式インキ溝（３）であって、
   前記背壁（５）に沿って、一列の流れプロファイル（８）が配置されており、前記流れプロファイル（８）は、それぞれ前記ドクタ方式インキ溝（３）に対応するアニロックスローラ（２）の回転軸線（９）に対して相対的に鋭角の角度を成して斜めに方向付けされていることを特徴とする、印刷機用のドクタ方式インキ溝。
2. 前記流れプロファイル（８）は、凹部又は凸部である、請求項１記載のドクタ方式インキ溝。
3. 前記流れプロファイル（８）は、溝の形の凹部である、請求項１記載のドクタ方式インキ溝。
4. 前記流れプロファイル（８）は、三日月状である、請求項１記載のドクタ方式インキ溝。
5. 前記流れプロファイル（８）の最大深さ又は最大高さは、それぞれ１ｍｍ〜５ｍｍである、請求項１記載のドクタ方式インキ溝。
6. 前記鋭角の角度（α）は、１５°〜４５°である、請求項１記載のドクタ方式インキ溝。
7. 前記ドクタ方式インキ溝（３）の運転状態で、前記流れプロファイル（８）は、それぞれ、前記アニロックスローラ（２）の螺旋状の彫刻（４）のリード方向に対して逆向きの方向に上昇して延在している、請求項１記載のドクタ方式インキ溝。
8. 前記アニロックスローラ（２）の螺旋状の彫刻（４）のリード角（β）は、前記鋭角（α）に対して余角の角度（β）とほぼ同一の角度を有する、請求項１記載のドクタ方式インキ溝。
9. 前記背壁（５）は、前記流れプロファイル（８）と一緒に、前記ドクタ方式インキ溝（３）のドクタ（７）に対して相対的に調節可能に支承されている、請求項１記載のドクタインキ溝。
10. 請求項１から９までのいずれか１項記載のドクタ方式インキ溝（３）を備える印刷機（１）。

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