JP2013199810A

JP2013199810A - 防水パン及び槽体

Info

Publication number: JP2013199810A
Application number: JP2012070231A
Authority: JP
Inventors: Saori Iida; 沙織飯田
Original assignee: Maruichi Corp
Current assignee: Maruichi Corp
Priority date: 2012-03-26
Filing date: 2012-03-26
Publication date: 2013-10-03
Anticipated expiration: 2032-03-26
Also published as: JP6060344B2

Abstract

【課題】
防水パンの上方に載置された設備機器、若しくは浴槽等の槽体を移動させることなく逆流防止装置を着脱可能であり、且つ金属線やホース管を使用して管内の洗浄を容易にすることが出来る防水パン及び槽体の提供を課題とする。
【解決手段】
上方に設備機器が載置され、パン部３、壁部５、側面部６を有する本体部２の前記側面部６に、第一排水口１０及び第二排水口１１とは別に取出口７が設けられており、当該取出口７には蓋部材１３が取り付けられている。そして、取出口７より蓋部材１３を取り外すことによって、第一排水口１０の下方に取り付けられている逆流防止装置２０の脱着が可能となる。
【選択図】図１

Description

本発明は、住宅等の浴室やベランダ、洗面所等に配置され、且つ床面の配管に連結されて、設備機器の使用によって生じた排水を下流側へと排出する防水パン、及び風呂等の槽体に関するものである。

従来の防水パンは、上方に浴槽や洗濯機等の設備機器が載置されるパン部を有する本体部と、前記設備機器からの排水を下水側へと排出する排出口を有している。
又、前記排水口には封水式排水トラップ等の逆流防止装置が取り付けられている。尚、封水式排水トラップは、トラップ内部に排水を一時的に貯留させ（当該貯留された排水を「封水」と呼ぶ）、当該封水によって、下水側からの排水や臭気、害虫等が配管内部を逆流し、屋内へと侵入することを防ぐことが出来る。又、逆流防止装置としては、前記封水式排水トラップの他、内部に封水を有さず、弁構造によって排水等の逆流を防止するものが知られている。
そして、従来の防水パンでは、この様な逆流防止装置の清掃やメンテナンスは防水パンの底面に設けられた排水口より前記逆流防止装置を略垂直に引き抜くことによって行われる。

しかし、上記の通り、防水パンの上方には洗濯機等の設備機器が配置される為、防水パンと配置された設備機器との隙間が狭く、逆流防止装置の部材が取り出すことが出来ない。従って、逆流防止装置の清掃やメンテナンスを行う際には設備機器を防水パンより移動させるか、設備機器と防水パンの狭い隙間に手等を入れて作業を行う必要があり、大変煩雑であった。特に、載置される設備機器がドラム式洗濯機等の重量の重い設備機器である場合、設備機器の移動を行うことが出来ず、メンテナンスや清掃は更に煩雑なものとなっていた。

そこで、逆流防止装置のメンテナンス性の向上を目的として考案された防水パンとして、例えば特許文献１に記載の洗濯機用防水パンが挙げられる。
文献１に記載の防水パンは、床面との間に逆流防止装置としての封水式排水トラップが収容可能な高さを有しており、且つ防水パンの側面側から目視により少なくとも排水トラップを点検可能な空間が形成されている。
文献１に記載の防水パンは前記空間を有することによって、設備機器を防水パンより移動させたり、設備機器と防水パンの間に手等を入れたりすることなくメンテナンスを行うことが出来る。

又、文献２に記載の防水パンは、防水パンの四隅の嵩を上げることによって、設備機器と防水パンの間に排水トラップを横倒し状態で引き抜く空間を形成している。
文献２に記載の防水パンは前記空間を有することによって、防水パン上に載置された設備機器を移動させることなく逆流防止装置としての封水式排水トラップを取り外すことが出来る。

特許第４６９００７７号特許第４８６６１９３号

文献１及び文献２に記載されている逆流防止装置は、共に防水パンの上面に設けられた排水口より略垂直に引き抜くことによって設置／取り外しを行う構造となっている。
その為、文献１に記載の防水パンは、本体部の側方に排水トラップを目視可能な空間を有しているものの、防水パンと、防水パン上方に載置された設備機器との間の空間が狭く、設備機器を移動させることなく排水トラップを取り外すことは困難となっている。

一方、文献２に記載の防水パンは、防水パンと設備機器との間の空間が広く形成されており、防水パンの上面から排水トラップを取り外すことが可能な構成となっている。しかし、当該排水トラップは防水パンを上下から挟むようにして固定されており、トラップ本体は防水パンの下方から取り付けられている。その為、実際に取り外すことが可能であるのは目皿や封水筒といった、トラップ本体内部に組み込まれる部材のみであって、トラップ本体は取り外すことが不可能である。
従って、文献２においては、排水トラップの内部部材を取り外すことは可能であるものの、肝心のトラップ本体を取り外すことは不可能であり、満足な清掃を行うことは依然困難である。
又、文献２に記載の防水パンは前述の通り、防水パンと設備機器の間に排水トラップを取り外すことが可能な空間を有しているが、当該空間内でホースとホースジョイントの接続を解除する作業を行うこと（及び清掃後に再び接続する作業を行うこと）は困難である。従って、文献２に記載の防水パンではホースごとホースジョイントを防水パン外に取り出すことになるが、その際にホース内の排水が床面にこぼれ、室内を汚す恐れがある。
又、文献１及び文献２に記載の防水パンでは、管内の洗浄を行うことが困難となる場合がある。即ち、防水パン上に設備機器が載置されている為、設備機器と防水パンの間から（洗浄の為の）金属線や高圧洗浄法のホース管を差し込む必要があるが、その様な場合、防水パンと設備機器との間が狭く、金属線やホース管が管内を通過することが出来ない恐れがある。

又、風呂等の槽体においては、防水パンを槽体の下方に配置せず、直接逆流防止装置が槽体と接続する構造のものが知られている。しかし、当該構造の槽体においては、槽体の底面に設けられた排水口の下方に直接逆流防止装置が着脱不可能に設置される為、そもそも逆流防止装置の清掃及びメンテナンスを行うことは不可能であった。

そこで、本発明は、防水パン上に載置された設備機器、及び浴槽等の槽体を移動させることなく逆流防止装置を着脱可能であり、且つ金属線やホース管を使用して管内の洗浄を容易にすることが出来る防水パン及び槽体の提供を課題とする。

上記課題を解決するための請求項１に記載の発明は、設備機器を載置するパン部を有する本体部と、
前記本体部に設けられた取出口と、
前記設備機器からの排水を下流側へと排出する排水口から成り、
前記排水口の下方に逆流防止装置を備える防水パンであって、
前記取出口から、前記逆流防止装置が着脱可能であることを特徴とする防水パンである。

請求項２に記載の発明は、前記取出口が前記排水口よりも下方に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の防水パンである。

請求項３に記載の発明は、前記取出口が本体部の側面部に設けられていることを特徴とする請求項１若しくは請求項２に記載の防水パンである。

請求項４に記載の発明は、上記逆流防止装置が逆流防止弁であって、
前記取出口より前記逆流防止弁が着脱可能であることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１つに記載の防水パンである。

請求項５に記載の発明は、上記逆流防止装置が内部に封水を形成する封水部、及び当該封水部を備える排水トラップであって、
前記取出口より少なくとも前記封水部が着脱可能であることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１つに記載の防水パンである。

請求項６に記載の発明は、前記設備機器が洗濯機であることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか１つに記載の防水パンである。

請求項７に記載の発明は、前記洗濯機からの排水を排出する第一管路と、
防水パン上に生じた排水を排出する第二管路を有することを特徴とする請求項６に記載の防水パンである。

請求項８に記載の発明は、水等を貯留可能な槽部と、
前記槽部の外縁より下方に向けて設けられた側面部と、
排水を下流側へと排出する排水口から成り、
前記排水口の下流側に逆流防止装置を備える槽体であって、
前記側面部は取出口を有し、
前記取出口から、前記逆流防止装置が着脱可能であることを特徴とする槽体である。

請求項１乃至請求項３に記載の本発明によれば、排水口とは別に取出口が設けられており、且つ前記取出口から逆流防止装置が着脱可能である為、本体部に載置された設備機器を移動させることなく排水口の下方に取り付けられた逆流防止装置の清掃・メンテナンスを行うことが可能となる。又、設備機器を移動させることなく金属線やホース管等を使用して管内の洗浄を行うことが出来る。
請求項４及び請求項５に記載の本発明によれば、逆流防止装置の構造を明確にすることが可能である。
請求項６に記載の本発明によれば、本体部に載置される設備機器を明確にすることが可能である。
請求項７に記載の本発明によれば、設備機器としての洗濯機からの泡の逆流をより効果的に防ぐことが可能である。
請求項８に記載の本発明によれば、槽部の外縁より下方に向けて設けられた側面部において、排水口とは別に取出口が設けられており、且つ前記取出口から逆流防止装置が着脱可能である。その為、槽体を移動させることなく、洗い場空間側より槽体の排水口に取り付けられている逆流防止装置の清掃・メンテナンスを行うことが可能となる。又、槽体を移動させることなく金属線やホース管等を使用して管内の洗浄を行うことが出来る。

本発明の第一実施形態を示す断面図である。本発明の第一実施形態を示す斜視図である。本発明の第一実施形態を示す一部拡大断面図である。本発明の第一実施形態の分解状態を示す一部拡大断面図である。本発明の第二実施形態を示す断面図である。本発明の第二実施形態のその他の形態を示す一部拡大断面図である。本発明の第三実施形態を示す一部拡大断面図である。本発明の第四実施形態を示す断面図である。本発明の第五実施形態を示す（a）断面図、及び（b）第五実施形態の分解状態を示す断面図である。

以下、図面を参照しながら本発明の防水パンを説明する。尚、以下に記載する説明は実施形態の理解を容易にする為のものであり、これによって本発明が制限して理解されるものではない。又、特に断りの無い限り、図１の設置状態を基準として上下左右を説明する。
尚、各実施形態において、前の実施形態の際説明したものや、図面より明らかである等、改めて説明する必要の無い構造においては、番号の記載を省略する。

以下に本発明の第一実施形態を、図面を参照しつつ説明する。
図１乃至図４に記載の本発明の第一実施形態における防水パン１は、略箱形の本体部２と、設備機器より排出される排水を下流側へと排出する第一排水口１０及び本体部２上に発生した排水を下水側へと排水する第二排水口１１から成る。即ち、防水パンは排水を下水側へと排水する為の２つの異なる管路を有している。
又、本実施形態における本体部２は、床面上に配置固定され、且つ上方に設備機器としての洗濯機（図示せず）が載置される。

図１及び図２に示すように、本体部２はパン部３、壁部５、側面部６より構成される。パン部３は平面視略正方形であって、本体部２の底面にあたる受け皿部分であり、四隅より設備機器を載置する為の載置部４が立設している。そして、当該載置部４を含め、パン部３は外周を壁部５によって囲われている。又、パン部３上であって、載置部４の間且つ壁部５付近において、設備機器からの排水を排出する第一排水口１０と、本体部２上にこぼれた排水を排出する第二排水口１１がそれぞれ開口している。

載置部４は平面視略正方形状であって、パン部３よりも高い位置まで立設されている。一方、載置部４の間であって、第一排水口１０及び第二排水口１１が設けられている箇所はパン部３より低く形成されている。尚、各載置部４の高さは同一である。

壁部５は前記載置部４よりも更に一段高い位置まで立設され、設備機器の位置調整や、設備機器の滑落を防ぐと共に、本体部２上に発生した排水が床面に零れないように受け止める堰の役割を果たす。

側面部６は前記壁部５の外周縁より垂下する本体部２の外側面であって、前記パン部３より下方まで延設され、後述する逆流防止装置２０を着脱する為の取出口７が開口している。又、当該取出口７に蓋部材１３が着脱自在に取り付けられている。

図３に示すように、第一排水口１０には前記設備機器である洗濯機からの排水を導く可撓性のホース（図示せず）と後述する第一管路１７を連結するホースジョイント１５が取り付けられている。当該ホースジョイント１５は第一排水口１０と略同径であって、略円筒状のエルボ部材であるが、下端付近の一部が拡径している。ホースジョイント１５は当該拡径部分によって第一排水口１０に取り付けられると共に、一端が前記図示しない可撓性のホースと連結し、他端が第一管路１７と連結する。

又、第二排水口１１は前記第一排水口１０近傍において開口し、前記本体部２上に発生した排水を下流側へと流出する第二管路１８と連続する。

本実施形態において排水を下水側へと排出する管路は、図２に示すように、設備機器からの排水を排出する第一管路１７と、本体部２上の排水を排出する第二管路１８の２つの管路から成る。尚、図２において、第一管路１７と第二管路１８の内、本体部２の内部に隠れている部分に関しては破線にて示している。
又、第一管路１７はその管内において逆流防止装置２０を有し、第二管路１８はその管内において逆流防止装置４０を有している。

図３に示すように、第一管路１７は前記第一排水口１０に取り付けられたホースジョイント１５と連結し、さらに下流の配管へと流路を連続させるエルボ管である。又、第二管路１８は前記第二排水口１１に取り付けられ、第一管路１７に取り付けられた逆流防止装置２０の下方にて第一管路１７と合流する。
又、第一管路１７は内部に挿入部材２７及び逆流防止装置２０を収納可能な空間を有する収納室２１を備える。

図４に示すように、収納室２１は内部に挿入部材２７及び逆流防止装置２０を収納する空間を有し、上流側に傾斜面である当接面２２と、当接面２２のやや下方（下流側）にガイド部２３と、側方に挿入部材２７及び逆流防止装置２０が挿入される開口２４を備えている。

前記当接面２２は収納室２１に挿入部材２７及び逆流防止装置２０が開口２４より挿入された際、挿入部材２７の被当接面３０及び被当接面３０に敷設されたパッキンと当接する。尚、当接面２２は、挿入部材２７が挿入される方向及びガイド部２３に対して傾斜している。
ガイド部２３は収納室２１の内周に設けられた段状部であって、前記挿入の際には、挿入部材２７の被ガイド部３１と当接して挿入方向をガイドすると共に、挿入部材２７（被当接面３０）が当接面２２より離間しないように下方より支える。
従って、当接面２２、被当接面３０、ガイド部２３、被ガイド部３１によって、挿入部材２７は開口２４より収納室２１へと挿入されるだけで第一管路１７内に逆流防止装置２０を水密に接続することが出来る。

又、挿入部材２７は螺合力を利用したロック機構２９を有し、且つ下端に逆流防止装置２０が嵌着されている為、挿入部材２７を収納室２１へと挿入後にロック機構２９を作動させることにより、前記水密に接続した状態を保持することが出来る。

逆流防止装置２０はシリコン等の可撓性を有する材質から成る逆流防止弁であって、挿入部材２７により第一管路１７の収納室２１に水密に固定される。
又、逆流防止装置２０は内部に排水流路を有する略円筒形状であって、一端に開閉機能を有する開閉部３３を備え、他端において前記挿入部材２７と嵌着する。
尚、開閉部３３は円筒の一端を押し潰し、軸状で重ね合わせた形状をしており、内部（上流側）より圧力が付与されない限りにおいて閉塞を維持する。従って、上流側から開閉部３３に向けて排水が流れる際には、該排水の圧力により開閉部３３が押し広げられて、開閉部３３の閉塞が解除される。一方、下流側からの圧力が付与された場合、若しくは排水が流れていない状態においては、開閉部３３は閉塞状態を維持する。逆流防止装置２０は当該閉塞によって、下流側からの排水や臭気、害虫等の逆流を防ぐことが出来る。又、本実施形態における逆流防止装置２０は内部に封水を有さない為、「破封」と呼ばれる、下流側に負圧が発生することによって封水が消滅する現象が生じない。

即ち、逆流防止装置２０が嵌着されている挿入部材２７を開口２４より収納室２１へと挿入し、挿入部材２７のロック機構２９を作動させることによって逆流防止装置２０を第一管路１７内部に取り付けることが出来ると共に、当該ロック機構２９を解除するだけで、逆流防止装置２０を第一管路１７から第一排水口１０を介さず取り外すことが可能となる。

第二管路１８は可撓性を有する管体によって形成されており、前記第二排水口１１と連結する。尚、第二排水口１１と第二管路１８の連結部分近傍には逆流防止装置４０として、上記逆流防止装置２０と同様の構造を有する逆流防止弁が取り付けられている。逆流防止装置４０は排水や臭気、害虫等の逆流を防ぐと共に、設備機器である洗濯機から排出された排水内に混在する泡の逆流を防ぐ効果を奏する。

上記構成を有する本発明の第一実施形態に係る防水パン１の施工は、以下のように行われる。

まず、可撓性を有する横引き配管等の下流側配管（図示せず）と第一管路１７の下流側を接続する。次いで、第一管路１７の上方より本体部２を被せた後、第一排水口１０を介してホースジョイント１５と第一管路１７の上流側を接続すると共に、同時に第二排水口１１に第二管路１８を接続する。

上記のようにして施工された防水パン１の清掃・メンテナンスを行う際は、図４に示すように、まず、側面部６の取出口７に取り付けられた蓋部材１３を外し、取出口７より本体部２の内部に手を入れ、ロック機構２９を解除する。そして、前記取出口７より挿入部材２７、及び逆流防止装置２０を引き抜くことによって清掃・メンテナンスを行う。

上記のように、本発明の第一実施形態においては、第一排水口１０よりも下方において、第一排水口１０とは別に設けられた取出口７より逆流防止装置２０の着脱を行うことが可能である。即ち、防水パン１の本体部２の側方より清掃・メンテナンスを行うことが可能である為、防水パン１の上方に載置された設備機器を移動させる必要が無い。又、本発明によれば設備機器から連続するホースとホースジョイント１５との連結を解除することなく逆流防止装置２０が容易に着脱可能である。一方で、従来のように第一排水口１０より前記ホース及びホースジョイント１５の着脱を行うことも当然に可能である。

又、防水パン１の本体部２より逆流防止装置２０を取り出した後、取出口７及び開口２４より金属線や高圧洗浄法のホース管を挿入して管内洗浄を行うことが可能である。従って、本体部２の上方より前記金属線等を挿入する必要がない為、従来の防水パンのように金属線等が過度に屈折することが無く、好適な洗浄を行うことが可能である。

尚、上記第一実施形態では逆流防止装置２０のみが取出口７より着脱可能であったが、本発明は上記構成に限られるものではなく、第二管路１８にも第一管路１７と同様に収納室２１や挿入部材２７を設けることによって、逆流防止装置４０を取出口７より着脱可能としても良い。又、この場合、同一の取出口７より逆流防止装置２０と逆流防止装置４０を着脱可能としても良いし、第一逆流防止装置用２０の取出口７以外に、別途第二逆流防止装置用４０の取出口７を設けても良い。

又、上記第一実施形態では取出口７は１つの面にのみ設けられていたが、複数の面に設けても良い（当然、取出口７も本体部２に対して複数設けられる）。このように取出口７を複数設けることによって、使用者が所望する位置から逆流防止装置２０の清掃・メンテナンスを行うことが可能となる（配管レイアウトも使用する取出口７に合わせて変更する）。尚、使用しない取出口７は蓋部材１３等によって閉塞されている方が良い。
又、ホースジョイント１５と第一管路１７との間に、更にエルボ管や可撓管を介在させることによって、容易に施工が可能となる。

尚、上記第一実施形態は本体部２に載置される設備機器が洗濯機である為、排水中には泡が混在する。従って、上記第一実施形態では設備機器からの排水を排出する第一排水口１０と、本体部２上にこぼれた排水を排出する第二排水口１１を別の管路とし、且つ第二排水口１１と第二管路１８の連結部分近傍に逆流防止装置４０を設けることによって、第一管路１７内部を流れる排水中の泡が第二排水口１１から逆流することを防いでいる。
しかし、第二排水口１１に対して泡が逆流しないのであれば、第一管路１７と第二管路１８は逆流防止装置２０の上流側において合流しても良く、又、この場合においては、第二管路１８内に逆流防止装置４０を構成しなくとも良い。

又、第一実施形態では第一管路１７は下流側において横引き管と接続していたが、本発明は上記構成に限られるものではなく、例えば本発明の第二実施形態における防水パン１のように、縦引きの下流側配管と接続しても良い。

又、第一実施形態では本体部２の側面部６が垂下していた為、水平方向の動作によって逆流防止装置２０の着脱を行っていたが、本発明は当該水平方向の着脱に限るものではなく、例えば本発明の第二実施形態における防水パン１のように、側面部６の一部が傾斜しており、斜め方向の動作によって逆流防止装置２０の着脱を行っても良い。

図５に示す本発明の第二実施形態における防水パン１は、前記第一実施形態と同様、設備機器より排出される排水を下流側へと排出する第一排水口１０及び本体部２上に発生した排水を下水側へと排水する第二排水口１１を有するが、前記第一排水口１０は載置部４の内側側面に開口しており、第二排水口１１はパン部３の中央近傍にて開口している。

又、側面部６の内、取出口７が設けられている面のみ、壁部５より斜め下方向に傾斜後、垂下しており、当該傾斜部分において取出口７が開口している。

前記第一排水口１０には設備機器としての洗濯機からの排水を導く可撓性のホース（図示せず）と第一管路１７を連結するホースジョイント１５が取り付けられている。尚、当該ホースジョイント１５は第一排水口１０と略同径の円筒形状である直管であって、中央付近の一部が拡径している。
ホースジョイント１５は前記拡径部分によって第一排水口１０に取り付けられると共に、拡径部分を境に、一端が前記可撓性のホースと連結し、他端が第一管路１７と連結する。

第一管路１７は前記ホースジョイント１５と連結し、更に下流側の配管へと流路を連続するエルボ管であって、ホースジョイント１５から略水平方向に流入した排水を、一度斜め下方に向けて管路を傾斜させ、逆流防止装置２０を介した後、略垂直に屈折し、下流側の配管へと連続する。
尚、前記第一管路１７の傾斜部分の角度は、前記側面部６の傾斜部分と略同一の角度である。

即ち、上記第二実施形態では、取出口７及び挿入部材２７の着脱方向が水平方向に対して傾斜して設けられている為、より逆流防止装置２０を着脱しやすい。

尚、上記第二実施形態では、逆流防止装置２０が防水パン１の内に収まっていたが、本発明はこれに限られるものでない。例えば図６に示すように、逆流防止装置２０の一部又は全部が床面Ｆの下方に配置されても良い。この場合においても、取出口７が傾斜している為、設備機器や本体部２を移動させることなく、床下に配置された逆流防止装置２０の脱着が可能である。又、逆流防止装置２０の一部又は全部が床面Ｆの下方に配置されている為、本体部２の全高を下げることが出来る。

上記第一実施形態及び第二実施形態では、設備機器からの排水を排出する管路と本体部２上に発生した排水を排出する管路がそれぞれ異なっていたが、本発明はこれに限られるものではなく、両排水が同一の管路によって排出されても良い。

例えば、図７に示す本発明の第三実施形態では、パン部３に設けられた１つの開口に目皿部材４１を取り付けることによって、設備機器からの排水を排出する管路と本体部２上に発生した排水を排出する管路を同一にしている。
前記目皿部材４１はホースジョイント１５を取り付ける為の第一排水口１０と、本体部２上に発生した排水を排出する第二排水口１１が開口している。又、第二排水口１１は下方に筒状部４３が垂設されている。
筒状部４３は下方に設けられた逆流防止装置２０近傍まで垂下する筒状体である。尚、この場合において、逆流防止装置２０は前記筒状部４３の下端よりも上方まで排水が貯留された時に開弁する程度の耐圧性を有する。即ち、第三実施形態では、筒上部４３の下端高さと逆流防止装置２０の耐圧性との兼ね合いによって、泡の逆流を防止する。又、筒状部４３の材質は逆流防止装置２０の着脱を阻害しないように、筒状部４３がシリコンゴム等の可撓性を有する素材によって形成されていることが望ましい。このように、筒状部４３を第二排水口１１より垂設することによって、第一排水口１０へと流入した排水中に含まれる泡等が逆流することを防止することが出来る。

又、上記第三実施形態では、泡の逆流防止の為に筒状部４３を設けたが、泡の逆流を防止する別の構造と置換しても良い。

又、上記第三実施形態は蓋部材１３を有さず、側面部６が開口２４と直接連結している為、ロック機構２９が側面部６より外部に露出している。従って、第三実施形態では、使用者は逆流防止装置２０の着脱が可能であることや、着脱方法、着脱を行う箇所等を視覚的に理解し易い。

又、上記第一乃至第三実施形態では、逆流防止装置２０として逆流防止弁を採用していたが、本発明はこれに限られるものでは無く、逆流防止機構を有するものであれば置換可能である。例えば、図８に示す本発明の第四実施形態のように、逆流防止装置２０として封水式の排水トラップを採用しても良い。

上記第四実施形態では、図８(a)の設置状態より図８(b)に示す状態のように本体部２より逆流防止装置２０を取り外すことが可能である為、従来の防水パンに比べて大幅に清掃性が向上している。

又、上記第一乃至第四実施形態では、防水パン１は全て、設備機器として洗濯機が上方に載置される洗濯パンであったが、本発明は上記構成に限られるものではなく、例えば設備機器として浴槽が上方に載置される浴槽パンや、設備機器としてシャワー等が載置される洗い場パンであっても良く、その他の防水パンでも良い。

又、上記第一乃至第四実施形態では、全て上方に設備機器が載置される防水パンに係るものであったが、本発明はこれに限られるものではない。

図９に示す本発明の第五実施形態は、下方に防水パンを有さず、図示しない床面上に直に載置される、浴槽である槽体５０に関するものである。槽体５０は上面が開口した略箱状であって、内部に水等を貯留可能な槽部５２と、前記槽部５２の外縁より下方に向けて設けられた側面部６と、当該側面部６に設けられた取出口７と、前記槽部５２の底面に排水を下流側へと排出する排水口５１を有している。

側面部６は下方に、後述する逆流防止装置２０を着脱する為の取出口７を開口し、当該取出口７に蓋部材１３が着脱自在に設けられている。

前記槽体５０の底面に設けられた排水口５１は管路５７と連続し、当該管路５７はその管内において逆流防止装置２０を有している。

管路５７は排水口５１と連結し、さらに下流の配管へと流路を連続させるエルボ管である。又、管路５７は内部に挿入部材２７及び逆流防止装置２０を収納可能な空間を有する収納室２１を備えている。

収納室２１は内部に挿入部材２７及び逆流防止装置２０を収納する空間を有し、上流側に傾斜面である当接面２２と、当接面２２のやや下方（下流側）にガイド部２３と、側方に挿入部材２７及び逆流防止装置２０が挿入される開口２４を備えている。

前記当接面２２は収納室２１に挿入部材２７及び逆流防止装置２０が開口２４より挿入された際、挿入部材２７の被当接面３０及び被当接面３０に敷設されたパッキンと当接する。尚、当接面２２は、挿入部材２７が挿入される方向及びガイド部２３に対して傾斜している。
ガイド部２３は収納室２１の内周に設けられた段状部であって、前記挿入の際には、挿入部材２７の被ガイド部３１と当接して挿入方向をガイドすると共に、挿入部材２７（被当接面３０）が当接面２２より離間しないように下方より支える。
従って、当接面２２、被当接面３０、ガイド部２３、被ガイド部３１によって、挿入部材２７は開口２４より収納室２１へと挿入されるだけで管路５７内に逆流防止装置２０を水密に接続することが出来る。

逆流防止装置２０はシリコン等の可撓性を有する材質から成る逆流防止弁であって、挿入部材２７によって管路５７の収納室２１に水密に固定される。
又、逆流防止装置２０は内部に排水流路を有する略円筒形状であって、一端に開閉機能を有する開閉部３３を備え、他端において前記挿入部材２７と嵌着する。
尚、開閉部３３は円筒の一端を押し潰し、軸状で重ね合わせた形状をしており、内部（上流側）より圧力が付与されない限りにおいて閉塞を維持する。従って、上流側から開閉部３３に向けて排水が流れる際には、該排水の圧力により開閉部３３が押し広げられて、開閉部３３の閉塞が解除される。一方、下流側からの圧力が付与された場合、若しくは排水が流れていない状態においては、開閉部３３は閉塞状態を維持する。逆流防止装置２０は当該閉塞によって、下流側からの排水や臭気、害虫等の逆流を防ぐことが出来る。

即ち、逆流防止装置２０が嵌着されている挿入部材２７を開口２４より収納室２１へと挿入し、挿入部材２７のロック機構２９を作動させることによって逆流防止装置２０を管路５７内部に取り付けることが出来ると共に、当該ロック機構２９を解除するだけで、逆流防止装置２０を管路５７から取り外すことが可能となる。

上記構成を有する槽体５０の清掃・メンテナンスを行う際は、まず、側面部６の蓋部材１３を取り外した後、取出口７より槽体５０の下方に手を入れ、ロック機構２９を解除する。そして、前記取出口７より挿入部材２７、及び逆流防止装置２０を引き抜くことによって清掃・メンテナンスを行う。

上記のように、本発明の第五実施形態においては、排水口５１とは別途設けられた取出口７より逆流防止装置２０の着脱を行うことが可能である。即ち、洗い場側から、槽体５０の側方より清掃・メンテナンスを行うことが可能である為、槽体５０を移動させることなく、清掃・メンテナンスが完了する。

又、管路５７より逆流防止装置２０を取り出した後、取出口７及び開口２４より金属線や高圧洗浄法のホース管を挿入して管内洗浄を行うことが可能である。従って、排水口５１より下方の浴槽配管の洗浄を行うことが可能である。

尚、上記第五実施形態では側面部６が槽部５２と一体に形成されていたが、本発明は上記構成に限られるものではなく、例えば側面部６が槽部５２とは別体として、槽体５０の側方に備え付けられるエプロンであっても良い。尚、この場合においては、エプロンに別途取出口７及び／若しくは蓋部材１３を設けても良く、又、エプロン自体が側面部６と蓋部材１３を兼ねても良い。

１防水パン
２本体部
３パン部
４載置部
５壁部
６側面部
７取出口
１０第一排水口
１１第二排水口
１３蓋部材
１７第一管路
１８第二管路
２０、４０逆流防止装置
５０槽体
５１排水口
５２槽部
５７管路

Claims

設備機器を載置するパン部を有する本体部と、
前記本体部に設けられた取出口と、
前記設備機器からの排水を下流側へと排出する排水口から成り、
前記排水口の下方に逆流防止装置を備える防水パンであって、
前記取出口から、前記逆流防止装置が着脱可能であることを特徴とする防水パン。
前記取出口が前記排水口よりも下方に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の防水パン。
前記取出口が本体部の側面部に設けられていることを特徴とする請求項１若しくは請求項２に記載の防水パン。
上記逆流防止装置が逆流防止弁であって、
前記取出口より前記逆流防止弁が着脱可能であることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１つに記載の防水パン。
上記逆流防止装置が内部に封水を形成する封水部、及び当該封水部を備える排水トラップであって、
前記取出口より少なくとも前記封水部が着脱可能であることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１つに記載の防水パン。
前記設備機器が洗濯機であることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか１つに記載の防水パン。
前記洗濯機からの排水を排出する第一管路と、
防水パン上に生じた排水を排出する第二管路を有することを特徴とする請求項６に記載の防水パン。
水等を貯留可能な槽部と、
前記槽部の外縁より下方に向けて設けられた側面部と、
排水を下流側へと排出する排水口から成り、
前記排水口の下流側に逆流防止装置を備える槽体であって、
前記側面部は取出口を有し、
前記取出口から、前記逆流防止装置が着脱可能であることを特徴とする槽体。