JP2008303555A - シンクの排水装置 - Google Patents

Abstract

【課題】排水器やその内部に収容される網かごを容易に清掃でき、そのために複雑な機構を必要としないシンクの排水装置を提供する。
【解決手段】排水器１６を有するシンク１２の排水装置において、排水トラップ２６を、溢れ縁Ｐが高さ一定の上流側の主トラップ部２８と、排水トラップ２６における封水高を上下に可動とする、主トラップ部２８よりも下流側の封水高可動部３０とで構成する。その封水高可動部３０は、堰止部としての可動チューブ３６の上向き移動により可動チューブ３６内に排水を貯溜し、封水高を流出口２２よりも高位置として排水器１６内に水を溜め、また可動チューブ３６の下向き移動により封水高を主トラップ部２８における溢れ縁Ｐと同等として、排水器１６からの排水を排出できるものとする。
【選択図】 図２

Description

この発明はシンク底部の排水口からの排水を排出するためのシンクの排水装置に関する。

通常、キッチンシンクのシンク底部には下方に凹陥する形態で容器状をなす排水器が設けられていて、その内部に網かごが収納され、網かご内で生ごみを水切りした状態で一時的に溜められるようになっている。
シンクからの排水は、これら排水器や網かごを経て排水器の流出口から排水トラップを経由し、排水路を通じて外部に排出される。

従来から、この排水器の内部や網かごには生ごみなどによるぬめりや汚れが付着し易く、またそれによる臭気が発生して不潔感，不快感を与えてしまうことが問題視されていた。

下記特許文献１には、こうした問題を解決することを目的として、排水器の側壁外面に超音波発振器を取り付け、排水器の内部に水を溜めた状態で超音波発振器から超音波を発振することで排水器の内部や網かご等を洗浄し、汚れ除去するようになしたものが開示されている。

しかしながらこの特許文献１に開示のものは、排水器の内部に水を溜めるために、排水器の下流側に電磁バルブから成る排水弁を設けており、また汚れ除去のために超音波発振器を設けるものであることから、装置が大掛りとなり、所要コストも高くなってしまう。
またこのものは電磁バルブから成る排水弁が故障を生じ易い問題も有する。

特開２００４−３２４１０８号公報

本発明は以上のような事情を背景とし、排水器内部或いはそこに収容される網かごを容易に清掃でき、そのために複雑な機構も必要としないシンクの排水装置を提供することを目的としてなされたものである。

而して請求項１のものは、シンク底部から下方に凹陥する形態で該シンク底部の排水口に連設された容器状をなす排水器と、該排水器の流出口から延び出した排水路と、該排水路上に設けられた排水トラップとを有するシンクの排水装置において、前記排水トラップを、溢れ縁が高さ一定の上流側の主トラップ部と、該排水トラップにおける封水高を上下に可動とする、該主トラップ部よりも下流側の封水高可動部とを有するものとなし、該封水高可動部は、堰止部の上向き移動により封水高を前記流出口よりも高位置とし、該堰止部の下向き移動により該封水高を前記主トラップ部における溢れ縁と同等とするものとなしてあることを特徴とする。

請求項２のものは、請求項１において、前記封水高可動部が、排水の管路に接続されて前記排水路の一部をなす密閉の容器と、該排水の管路の一部をなし、該容器内に挿入された下流側の一端が開口形状の前記堰止部としての可撓性の可動チューブとを有しており、該可動チューブの上向き移動により、前記主トラップ部からの排水を該可動チューブ内に一時的に貯溜して前記封水高を高め、該可動チューブの下向き移動により、該可動チューブ内に貯溜した排水を排出して封水高を下げるものとなしてあることを特徴とする。

請求項３のものは、請求項１において、前記封水高可動部が、排水の管路に接続されて前記排水路の一部を成す密閉の容器と、該容器の内部で昇降する前記堰止部としての昇降部材とを有していて、該昇降部材の上昇移動により、該容器の内部且つ該昇降部材より上流側の部分を貯溜室として区画形成して、該貯溜室に前記主トラップ部からの排水を一時的に貯溜して封水高を高め、該昇降部材の下降移動により該貯溜室に貯溜した排水を排出して封水高を下げるものとなしてあることを特徴とする。

発明の作用・効果

以上のように請求項１のものは、排水トラップを、溢れ縁が高さ一定の上流側の主トラップ部と、排水トラップにおける封水高を上下に可動とする下流側の封水高可動部とを有するものとなし、そして封水高可動部を、堰止部の上向き移動により排水トラップの封水高を排水器の流出口よりも高位置とし、堰止部の下向き移動により封水高を主トラップ部における溢れ縁と同等とするようになしたもので、この請求項１によれば、単に堰止部を下降位置から上向き移動させるだけで、排水トラップの封水高を排水器の流出口よりも高位置とすることによって、排水器内部に水を溜めた状態とすることができる。

そこでシンクから排水器内部に洗剤を注入しておくことで、排水器の内部、更に排水器内部に網かごが収納してある場合にはその網かごも共に浸け置き洗いし、洗浄することができる。
これにより排水器内部或いはそこに収容してある網かごのぬめりや汚れを簡単に除去し得て、それらを常に清浄に保持することができ、排水器や網かごが臭気の発生源となる問題を解決することができる。
尚この請求項１のものでは、浸け置き洗いをした後において堰止部を下向き移動させることで、排水器内部に溜めた排水を排水路を通じて排出することができる。

またこの請求項１のものでは、故障し易い電磁バルブ等の排水弁を排水器の内部に水を溜めるための手段として用いる必要がなく、メンテナンスも容易であるとともに、電磁バルブ等からなる排水弁を設けることによって排水装置が複雑化するといったことがなく、また所要コストも安価となすことができる。

次に請求項２のものは、封水高可動部を、排水の管路に接続されて排水路の一部を成す密閉の容器と、その容器内に挿入された、下流側の一端が開口形状の堰止部としての可撓性の可動チューブとを有するものとなし、その可動チューブの上向き移動により、主トラップ部からの排水を可動チューブ内に一時的に貯溜して封水高を高め、また可動チューブの下向き移動により、可動チューブ内に貯溜した排水を排出して封水高を下げるようになしたもので、この請求項２によれば、簡単な構造で封水高可動部を構成することができる。

尚、主トラップ部を含む排水トラップ自体を可撓性のチューブにて構成し、その可撓性のチューブを上げ下げすることで排水トラップの封水高を変化させ、以て排水器内に水を溜めるようになすことも考えられる。
しかしながらこの場合、可撓性のチューブが繰り返し上げ下げされることにより疲労で破断した場合に、下水管内の臭気が室内側に漏洩してしまう問題を生じ、また可撓性のチューブ内に常時封水が保持されることとなって、可撓性のチューブが封水の自重によりストレスを常時受け、そのことによりチューブが破れ易くなってしまう問題を生ずる。

しかしながらこの請求項２では、堰止部としての可撓性の可動チューブが、常時封水を保持した状態にある主トラップ部の下流側に設けてあるため、仮に可動チューブが破れた場合であっても下水管内の臭気が室内側に漏洩する恐れはなく、また可動チューブは排水器内部に水を溜めるときにだけ、一時的に排水を貯溜するものであって、常時排水を貯溜するものではなく、従ってかかる可動チューブが封水の自重によりストレスを常時受けるといったことがなく、従ってそのストレスにより可動チューブが破れ易くなる問題を生じない利点を有している。
またこの請求項２では、一端が開口した形状の可動チューブが密閉の容器内に挿入されているため、可動チューブの下向きの移動により、可動チューブ内に貯溜した排水を一端の開口から容器内に、更にその下流側に排出できる一方、密閉の容器によって下水管からの臭気が室内側に漏洩するのを防止することができる。

次に請求項３は、封水高可動部を、密閉の容器と、容器の内部で昇降する堰止部としての昇降部材とを有し、その昇降部材の上昇移動により容器の内部且つ昇降部材の上流側の部分を貯溜室として区画形成して、そこに排水を一時的に貯溜することで排水トラップの封水高を高め、また昇降部材の下降移動により、貯溜室に貯溜した排水を排出して封水高を下げるようになしたもので、この請求項３においても、故障し易い電磁バルブ等を用いることなく、封水高可動部を簡単に構成することができる。

次に本発明の実施形態を図面に基づいて詳しく説明する。
図１及び図２において、１０はキッチンに設置された流し台で、１２，１４は流し台１０に備えられたシンク，流し台水栓である。
１６はシンク底部１２ａから下方に凹陥する形態で、シンク底部１２ａの排水口１８に連設された容器状をなす排水器で、２０は網かごである。
網かご２０は、内部に生ごみを一時的に溜め且つ水切りするもので、生ごみはこの網かご２０とともに排水器１６内部に収容される。
２２は排水器１６の底部に横向きに設けられた流出口で、この流出口２２に対して排水路の一部、詳しくは排水用の管路の一部をなす管体２４の一端側が接続されている。ここで管体２４は硬質管にて構成されている。

２６は排水器１６からの排水路上に設けられた排水トラップで、この排水トラップ２６は主トラップ部２８と、排水トラップ２６における封水高を上下に可動とする封水高可動部３０とを有している。
ここで封水高可動部３０は、主トラップ部２８の下流側に設けられている。
主トラップ部２８は、上記管体２４をＵ字状に曲げて構成したもので、溢れ縁Ｐ以下に常時封水を保持する。
ここで溢れ縁Ｐは常に一定高さである。

封水高可動部３０は、排水の管路詳しくは上記の管体２４と縦向きの硬質の管体３２とに接続されて排水路の一部をなす密閉の容器３４と、管体２４に接続されて容器３０内部に挿入された堰止部としての可撓性の可動チューブ３６とを有している。
ここで可動チューブ３６は下流側、即ち図中左側の一端が開口形状をなしており（図中３８はその開口を示している）、その全体が図２及び図４（Ｉ）に示す水平（若干の排水勾配を持たせておいても良い）に寝た状態から、図４（II）に示すように上向き移動可能である。

可動チューブ３６は、図４（II）に示すようにその上向き移動により排水の一部を可動チューブ３６内部に貯溜し、そのことによって排水トラップ２６における封水高を上記流出口２２よりも高位置とする。具体的にはここでは封水高を排水器１６の上端ないしこれに近い位置まで高める。
また図２及び図４（Ｉ）に示す位置まで下向き移動することで、可動チューブ３６内部に一時的に貯溜した排水を密閉の容器３４内部に排出し、排水トラップ２６における封水高を主トラップ部２８の溢れ縁Ｐの高さとする。

４０は可動チューブ３６を上向き移動，下向き移動させるための操作装置で、この操作装置４０は、シンク１２の上方に露出した操作力の入力部４８と、入力された操作力を可動チューブ３６の先端部に伝達する操作力の伝達部４９とを有している。

ここで伝達部４９は、上下に配向された棒，紐等からなる操作部４２及び操作部４２と可動チューブ３６の先端部とをアングル材等の中継部材４４を介して連結する連結部材４６とを有している。連結部材４６は、中継部材４４及び可動チューブ３６の先端部のそれぞれに対して回転可能となしてある。

操作装置４０はまた、操作部４２を図中上向きに引き上げた状態にロックするロック装置５０を備えている。
このロック装置５０は、図２の部分拡大図に示しているように、操作部４２の挿通孔５２を備えた締付部材５４と、これを締付状態にロックし又はロック解除する締付機構５６とを有している。

締付機構５６は、締付部材５４に形成された雌ねじ孔５８と、そこに螺合する雄ねじ６０と、雄ねじ６０を回転操作するレバー部６２とを有している。
このロック装置５０では、レバー部６２を回転操作すると締付部材５４が操作部４２を締め付けて、これを引き上げ位置に保持しロックする。
またレバー部６２を逆方向に回転操作すると、操作部４２に対する締付部材５４の締付けが解除されて、操作部４２が上下に自由に移動可能となる。即ち引上げ位置に保持された操作部４２が下降可能となる。

密閉の容器３４の底部には、可動チューブ３６を下向き移動させたときに、可動チューブ３６が水平姿勢を超えて過度に下向き移動するのを阻止するストッパ６４が設けられている。
このストッパ６４はまた、可動チューブ３６がＵ字状に変形し、その変形によって可動チューブ３６自体が排水トラップを形成してしまうのを防ぐ役割も有している。（可動チューブ３６自体が排水トラップを形成してしまうと、前述の主トラップ部２８と併せて好ましくないダブルトラップを生じてしまう）。
このストッパ６４には、図３に示しているように縦の排水用の管体３２の上側位置に、通水用の貫通の開口６６が形成されている。
尚この例の操作装置４０はあくまで一例を示したもので、他の様々な形態で操作装置４０を構成することが可能である。

図４は本実施形態の排水装置の作用を表している。
この実施形態では、入力部４８に操作力を上向きに加えて操作部４２を図中上向きに引き上げると、図４（II）に示しているように可動チューブ３６が湾曲しつつ全体的に上向き移動して、管体２４との接続側の基端から開口３８の形成された先端側にかけてその位置が漸次高くなる。

この状態では、シンク１２からの排水が堰止部としての可動チューブ３６の作用により堰止められて、その内部に一時的に貯溜され、これにより排水トラップ２６における封水の高さ（封水高）が主トラップ部２８の溢れ縁Ｐよりも高められる。このときの封水の高さは可動チューブ３６の開口３８高さ位置によって決定される。

図４（II）では、可動チューブ３６の開口３８の位置が排水器１６の上端よりも僅かに高い位置とされており、従ってこの状態で流し台水栓１４からの水を排水器１６の上端に到るまで、その内部に溜めることができる。
尚、排水器１６の上端まで排水器１６内部に水が溜まったところで流し台水栓１４を吐水停止させても良いし、或いは図４（II）に示す状態で可動チューブ３６の開口３８の高さが排水器１６の上端と同じ高さとなるようにしておき、流し台水栓１４からの水を一定時間流し続けておいても良い。この場合には排水器１６の上端まで水が溜まった後に、引き続いて流し台水栓１４から水を流し続けても、余剰の水は可動チューブ３６の開口３８から溢出して、排水器１６内部の水位が自動的にその上端の位置に維持される。
以上のような状態で排水器１６内に洗剤を注入し、所定時間放置しておくことで、排水器１６及びそこに収納された網かご２０全体を浸け置き洗いすることができる。

一方、浸け置き洗いを終えた後に伝達部材４９を下向き移動させて、図２及び図４（Ｉ）に示す水平に寝た状態とすることで、可動チューブ３６内に一時的に貯溜した排水を排水器１６内に溜めた水とともに排出し、排水トラップ２６における封水高を主トラップ部２８における溢れ縁Ｐと同高となすことができる。
従ってこの状態では、シンク１２からの排水は主トラップ部２８に所定量の封水を残した状態で、排水路を通じて下流側に円滑に排出される。

尚、可動チューブ３６は他の様々な形態で構成することが可能であるが、何れの場合にも可動チューブ３６を下向き移動させて、貯溜した排水を排出したときに、主トラップ部２８とは別の個所で残留した排水が排水路の一部を閉鎖する封水として残水しないようにしておく。

以上のような本実施形態によれば、単に堰止部としての可動チューブ３６を上向き移動させるだけで、排水トラップ２６の封水高を高めて排水器１６内部に水を溜めた状態とすることができ、そしてそこに洗剤を注入しておくことで、排水器１６とその内部に収納した網かご２０を共に浸け置き洗いし、洗浄することができる。

これにより排水器１６内部及びそこに収用してある網かご２０のぬめりや汚れを簡単に除去し得て、それらを常に清浄に保持することができ、排水器１６や網かご２０が臭気の発生源となる問題を解決することができる。

また本実施形態では、故障し易い電磁バルブ等の排水弁を排水器１６の内部に水を溜めるための手段として用いる必要がなく、メンテナンスも容易であるとともに、電磁バルブ等からなる排水弁を設けることによって排水装置が複雑化するといったことがなく、また所要コストも安価となすことができる。

また本実施形態では、簡単な構造で封水高可動部を構成することができるとともに、堰止部としての可撓性の可動チューブ３６が、常時封水を保持した状態にある主トラップ２８の下流側に設けてあるため、仮に可動チューブ３６が破れた場合であっても下水管内の臭気が室内側に漏洩する恐れはなく、また可動チューブ３６は排水器１６内部に水を溜めるときにだけ、一時的に排水を貯溜するものであって、常時排水を貯溜するものではなく、従ってかかる可動チューブ３６が封水の自重によりストレスを常時受けることがなく、従ってそのストレスにより可動チューブ３６が破れ易くなる問題も生じない。

また一端が開口した形状の可動チューブ３６が密閉の容器３４内に挿入されているため、可動チューブ３６の下向き移動により、可動チューブ３６内に貯留した排水を一端の開口３８から容器３４内に、更にその下流側に排出できる一方、密閉の容器３４によって下水管からの臭気が室内側に漏洩するのを防止することができる。

図５は本発明の他の実施形態を示している。
この例は、主トラップ部２８をボトルトラップ形式として構成したもので、この主トラップ部２８は、排水器１６の底部の下向きの流出口２２から垂下する流出管６８と、排水器１６と一体に構成されたトラップ容器７０とを有するもので、このトラップ容器７０における排水器１６の流出口２２よりも下側且つトラップ容器７０の上部位置に、トラップ容器７０からの排水を溢出させる溢出口７４が形成されており、そこに管体２４の一端側が接続されている。
尚、流出管６８の下端はトラップ容器７０の底部よりも上側に位置させてある。
また図中Ｐは、この例における主トラップ部２８の溢れ縁を表している。
尚他の点については上記第１の実施形態と同様である。

図６は本発明の更に他の実施形態を示している。
この例は、密閉の容器３４の内部で昇降可能な堰止部としての昇降板（昇降部材）７６を設け、その昇降板７６の上昇移動により、容器３４の内部且つ昇降板７６より上流側の部分を部分的に貯溜室７８として区画形成して、その貯溜室７８に排水を一時的に貯溜し、また昇降板７６の下降移動により貯溜室７８に一時的に貯溜した排水を排出するようになしたものである。

ここで容器３４には、昇降板７６を下降可能とし且つ下降状態でこれを収納する収納部８０が底部に設けてある。
この例では、昇降板７６の上端によって排水トラップ２６における封水高が決定される。
従ってこの昇降板７６を、その上端が排水器１６の上端とほぼ同じ高さとなるように引き上げることによって、排水器１６内部の全体に排水を溜めた状態とすることができる。

本実施形態においても、封水高可動部３０を故障し易いバルブ等を用いることなく簡単な構造で構成することができる。
そして排水器１６内部に水を溜め、そこに洗剤を注入することで排水器１６及びその内部の網かご２０を洗浄し、ぬめりや汚れを除去してこれを清浄化することができる。

以上は排水路の一部をなす密閉の容器３４を設けて、その容器３４の内部に堰止部を上向き移動及び下向き移動可能に設けた例であるが、本発明においてこの密閉の容器３４は必須のものではない。
図７及び図８は、このような密閉の容器３４を備えていないものの例を示している。
この例では、Ｕ字状をなす管体８２が、接続部８４において管体２４と３２とに回転可能に接続され、かかる管体８２にて堰止部が構成してある。
尚、接続部８４ではＯリング等のシール部材によって管体８２が管体２４及び３２に対して水密にシールされている。

この例において、管体８２は図８（Ｉ）に示す水平に寝た状態、即ち下向き移動した状態から、図８（II）に示すように全体的に起立した状態まで上向き移動可能となしてある。
この例では、図８（II）に示すように管体８２を上向きに起立した状態まで回転させることで、排水トラップ２６における封水高を、管体８２の溢れ縁Ｑの位置まで高めることができる。
これにより、排水器１６内部にその封水高の位置まで排水を溜めた状態とすることができる。
排水器１６の内部全体に排水を溜めた状態としたいときには、その封水高即ち管体８２における溢れ縁Ｑの位置を、シンク底部１２ａの排水口１８と同じ高さに設定しておく。

この図７及び図８の実施形態においても、堰止部となるＵ字状の管体８２を垂直に起立する状態まで回転させておくことで、排水器１６内部に水を溜め、そこに洗剤を注入することで排水器１６及びその内部の網かご２０を洗浄し、ぬめりや汚れを除去してこれを清浄化することができる。

以上本発明の実施形態を詳述したがこれらはあくまで一例示であり、本発明のその趣旨を逸脱しない範囲において種々変更を加えた形態で構成可能である。

本発明の一実施形態であるシンクの排水装置を流し台に設置状態で示す斜視図である。 同実施形態のシンクの排水装置を切り欠いて示す正面図である。 同実施形態における封水高可動部の斜視図である。 同実施形態の作用説明図である。 本発明の他の実施形態の図である。 本発明の更に他の実施形態の図である。 本発明の更に他の実施形態の図である。 図７の実施形態の作用説明図である。

符号の説明

１２ シンク
１６ 排水器
１８ 排水口
２２ 流出口
２４，３２ 管体（管路）
２６ 排水トラップ
２８ 主トラップ部
３０ 封水高可動部
３４ 密閉の容器
３６ 可動チューブ（堰止部）
７６ 昇降板（堰止部）
Ｐ，Ｑ 溢れ縁

Claims (3)

1. シンク底部から下方に凹陥する形態で該シンク底部の排水口に連設された容器状をなす排水器と、該排水器の流出口から延び出した排水路と、該排水路上に設けられた排水トラップとを有するシンクの排水装置において、
   前記排水トラップを、溢れ縁が高さ一定の上流側の主トラップ部と、該排水トラップにおける封水高を上下に可動とする、該主トラップ部よりも下流側の封水高可動部とを有するものとなし、
   該封水高可動部は、堰止部の上向き移動により封水高を前記流出口よりも高位置とし、該堰止部の下向き移動により該封水高を前記主トラップ部における溢れ縁と同等とするものとなしてあることを特徴とするシンクの排水装置。
2. 請求項１において、前記封水高可動部が、排水の管路に接続されて前記排水路の一部をなす密閉の容器と、該排水の管路の一部をなし、該容器内に挿入された下流側の一端が開口形状の前記堰止部としての可撓性の可動チューブとを有しており、該可動チューブの上向き移動により、前記主トラップ部からの排水を該可動チューブ内に一時的に貯溜して前記封水高を高め、該可動チューブの下向き移動により、該可動チューブ内に貯溜した排水を排出して封水高を下げるものとなしてあることを特徴とするシンクの排水装置。
3. 請求項１において、前記封水高可動部が、排水の管路に接続されて前記排水路の一部を成す密閉の容器と、該容器の内部で昇降する前記堰止部としての昇降部材とを有していて、該昇降部材の上昇移動により、該容器の内部且つ該昇降部材より上流側の部分を貯溜室として区画形成して、該貯溜室に前記主トラップ部からの排水を一時的に貯溜して封水高を高め、該昇降部材の下降移動により該貯溜室に貯溜した排水を排出して封水高を下げるものとなしてあることを特徴とするシンクの排水装置。

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