JP2013194657A - 車両用駆動制御装置 - Google Patents

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Abstract

【課題】過給機を有するエンジンと自動変速機とを備えた車両において、その自動変速機の変速中に実行されるトルクダウン制御に備えてエンジントルクの高い応答性を確保することができる車両用駆動制御装置を提供する。
【解決手段】電子制御装置は、スロットル開度θthが固定されエンジン吸入空気量が過給圧Pcmに応じて調節されている状態での自動変速機12の変速時に、エンジン10の吸気経路においてスロットル弁上流気圧PHthとスロットル弁下流気圧PLthとが互いに等しく維持される範囲内で、電子スロットル弁72を全開よりも閉じた開度にするスロットルスタンバイ制御を実行する。従って、電子スロットル弁72が全開である場合と比較して、前記スロットルスタンバイ制御中にはエンジントルクを損なわないようにしつつ、自動変速機12の変速中に実行されるトルクダウン制御に備えてエンジントルクの高い応答性を確保することができる。
【選択図】図4

Description

本発明は、過給機付のエンジンと自動変速機とを備えた車両において、その自動変速機の変速時における前記エンジンの制御に関するものである。
エンジンとそのエンジンの動力を駆動輪へ出力する自動変速機とを備えた車両において用いられる車両用駆動制御装置が、従来からよく知られている。例えば、特許文献1の車両の制御装置がそれである。その特許文献1の制御装置は、前記自動変速機の変速時に生じ得る変速ショックを低減するため、その変速時に、前記エンジンのスロットル弁を絞ることによりエンジントルクを低下させるトルクダウン制御を実施する。また、そのトルクダウン制御を実施することに備えて、前記自動変速機の変速時に、前記スロットル弁を、エンジントルクに影響が出ないスロットル開度まで絞っておく。これにより、前記トルクダウン制御を応答性良く開始することができる。
特開平3−157560号公報 特開平8−218931号公報
ところで、特許文献1の車両に過給機は設けられていないが、過給機が設けられた車両も一般的に知られている。そのような過給機を有する車両において、前記エンジンが高負荷状態で駆動されるときには、必要に応じて過給圧を応答性良く高めることができるようにするため、スロットル開度が例えば全開に保持されつつ、過給圧の調節により前記エンジンの吸入空気量が制御されることがある。そのようなエンジンの運転状態において、自動変速機の変速中に前記トルクダウン制御を開始する際には、エンジントルクが高い応答性をもって変化する必要があると考えられ、そのエンジントルクの高応答性を確保するためには、前記引用文献1のように、スロットル弁がある程度の開度まで予め絞られていると良い。しかし、過給機が設けられた車両では、過給圧に応じて前記エンジンの吸入空気量が変化するため、スロットル弁をどの程度絞れば良いかを、前記引用文献1に基づいて決めることができなかった。なお、このような課題は未公知のことである。
本発明は、以上の事情を背景として為されたものであり、その目的とするところは、過給機を有するエンジンと自動変速機とを備えた車両において、その自動変速機の変速中に実行されるトルクダウン制御に備えてエンジントルクの高い応答性を確保することができる車両用駆動制御装置を提供することにある。
上記目的を達成するための第1発明の要旨とするところは、(a)過給機と吸入空気量を調節するスロットル弁とを有するエンジンと、そのエンジンの動力を駆動輪へ出力する自動変速機とを備えた車両において、その自動変速機の変速中に前記スロットル弁の作動によりエンジントルクを低下させるトルクダウン制御を行う車両用駆動制御装置であって、(b)前記スロットル弁の開度が固定され前記エンジンの吸入空気量が過給圧に応じて調節されている状態での前記自動変速機の変速時に、前記エンジンの吸気経路において前記スロットル弁の上流の吸入空気圧と下流の吸入空気圧とが互いに等しく維持される範囲内で、前記スロットル弁を全開よりも閉じた開度にするスロットルスタンバイ制御を実行することを特徴とする。
このようにすれば、前記スロットル弁が全開である場合と比較して、エンジントルクを損なわずに、エンジントルクを低下させる際にはそのエンジントルクを低下させるための前記スロットル弁の作動量を小さくすることができる。そのため、前記トルクダウン制御が実行されるとすれば、そのトルクダウン制御の開始の際にエンジントルクを応答性良く低下させることが可能である。すなわち、その自動変速機の変速中に実行されるトルクダウン制御に備えてエンジントルクの高い応答性を確保することができる。なお、前記上流の吸入空気圧と前記下流の吸入空気圧とが互いに等しく維持される範囲内とは、それぞれの前記吸入空気圧が実質的に見て互いに等しければよく、厳密に同一値である必要はない。
ここで、第2発明の要旨とするところは、前記第1発明の車両用駆動制御装置であって、前記過給機の作動状態に基づいて前記スロットルスタンバイ制御を開始することを特徴とする。このようにすれば、過給圧の応答性を損なわないように前記スロットルスタンバイ制御を実行し易くなる。
また、第3発明の要旨とするところは、前記第1発明又は前記第2発明の車両用駆動制御装置であって、過給圧の上昇が開始した場合、又は、過給圧が予め定められた過給圧閾値以上である場合に、前記スロットルスタンバイ制御を開始することを特徴とする。このようにすれば、過給圧を検出することで過給機の作動状況(作動状態)を把握することができ、過給圧の応答性を損なわないように前記スロットルスタンバイ制御を実行し易くなる。
また、第4発明の要旨とするところは、前記第1発明から前記第3発明の何れか一の車両用駆動制御装置であって、前記スロットルスタンバイ制御における前記全開よりも閉じた開度は、前記上流の吸入空気圧と前記下流の吸入空気圧との圧力差が前記スロットル弁の全開時と比較して拡大しない範囲内で最小の開度であることを特徴とする。このようにすれば、前記スロットル弁が前記最小の開度よりも大きい開度である場合と比較して、前記トルクダウン制御に備えてエンジントルクの高い応答性を確保することができる。
また、第5発明の要旨とするところは、前記第1発明から前記第4発明の何れか一の車両用駆動制御装置であって、(a)前記過給機は、前記エンジンの排気によって回転駆動される排気タービン過給機であり、(b)前記エンジンは、前記過給機を駆動する前記排気の量を調節することにより過給圧を調節するウェイストゲートバルブを備えており、(c)前記ウェイストゲートバルブが過給圧を抑制する方向に作動し始めた場合に、前記スロットルスタンバイ制御を開始することを特徴とする。このようにすれば、前記ウェイストゲートバルブの作動状況から過給機の作動状況を把握することができ、過給圧の応答性を損なわないように前記スロットルスタンバイ制御を実行し易くなる。
ここで、好適には、前記スロットル弁は、前記エンジンの吸気経路において前記過給機の下流に配設されている。
また、好適には、前記車両用駆動制御装置は、前記トルクダウン制御の開始前に、前記スロットルスタンバイ制御を実行する。
また、好適には、前記車両用駆動制御装置は、前記スロットルスタンバイ制御では、前記自動変速機の変速終了または前記トルクダウン制御の開始まで、前記全開よりも閉じた開度を保持する。
本発明が好適に適用される車両に備えられた車両用駆動装置の構成を説明するための骨子図である。 図1の車両用駆動装置に含まれる自動変速機において複数の変速段(ギヤ段)を成立させる際の係合要素の作動状態を説明するための作動表である。 図1の車両用駆動装置を制御するための電子制御装置に入力される信号を例示した図であると共に、その電子制御装置に備えられた制御機能の要部を説明するための機能ブロック線図である。 実施例1の説明をするためのフローチャートであって、図3の電子制御装置の制御作動の要部、すなわち、自動変速機の変速中にスロットルスタンバイ制御を実行する制御作動を説明するためのフローチャートである。 実施例2の説明をするためのフローチャートであって、図3の電子制御装置の制御作動の要部、すなわち、自動変速機の変速中にスロットルスタンバイ制御を実行する制御作動を説明するためのフローチャートである。
以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ詳細に説明する。
図1は、本発明が好適に適用される車両6に備えられた車両用駆動装置7の構成を説明するための骨子図である。車両6は車両用駆動装置7及び一対の駆動輪38等を備えており、その車両用駆動装置7は車両用動力伝達装置8(以下、「動力伝達装置8」という)とエンジン10とを備えている。その動力伝達装置8は、エンジン10と駆動輪38との間に介装されており、自動変速機12と、エンジン10の出力軸13に連結されてそのエンジン10と自動変速機12との間に介装されたトルクコンバータ14とを備えている。そして、動力伝達装置8は、車両6(図3参照)の左右方向(横置き)に搭載するFF車両に好適に用いられるものである。
自動変速機12は、エンジン10から駆動輪38(図3参照)への動力伝達経路の一部を構成しており、エンジン10の動力を駆動輪38に向けて出力する。すなわち、変速機入力軸26に入力されたエンジン10の動力を出力歯車28から駆動輪38に向けて出力する。自動変速機12は、複数の遊星歯車装置16,20,22と、複数の油圧式摩擦係合装置(クラッチC、ブレーキB)具体的には5つの油圧式摩擦係合装置(第1クラッチC1,第2クラッチC2,第1ブレーキB1,第2ブレーキB2,第3ブレーキB3)と、一方向クラッチF1とを備え、その複数の油圧式摩擦係合装置の何れかの掴み替えにより複数の変速段(ギヤ段)が択一的に成立させられる有段の変速機である。例えば、自動変速機12は、車速Vとアクセル開度PAPとで表される車両状態に基づき予め設定された関係(変速線図)に従って変速を行う。端的に言えば、一般的な車両によく用いられる所謂クラッチツークラッチ変速を行う有段変速機である。すなわち、自動変速機12の変速(ダウンシフト又はアップシフト)は、その変速のために係合される係合装置である係合側係合装置が係合作動すると共に、その変速のために解放される係合装置である解放側係合装置が解放作動することにより、進行する。具体的に、自動変速機12の第1遊星歯車装置16はシングルピニオン型であり、第1サンギヤS1と第1ピニオンギヤP1と第1キャリヤCA1と第1リングギヤR1とを備えている。また、第2遊星歯車装置20はダブルピニオン型であり、第2サンギヤS2と第2ピニオンギヤP2と第3ピニオンギヤP3と第2キャリヤCA2と第2リングギヤR2とを備えている。また、第3遊星歯車装置22はシングルピニオン型であり、第3サンギヤS3と第3ピニオンギヤP3と第3キャリヤCA3と第3リングギヤR3とを備えている。その第2遊星歯車装置20および第3遊星歯車装置22は、第2、第3リングギヤR2およびR3が共通の部材にて構成されており、且つ第3遊星歯車装置22の第3ピニオンギヤP3が第2遊星歯車装置20の一方のピニオンギヤを兼ねているラビニヨ型の遊星歯車列とされている。図1から判るように、自動変速機12の入力回転部材である変速機入力軸26はトルクコンバータ14のタービン軸である。また、自動変速機12の出力回転部材である出力歯車28は、差動歯車装置32(図3参照)のデフドリブンギヤ(大径歯車)34と噛み合うデフドライブギヤとして機能している。エンジン10の出力は、トルクコンバータ14、自動変速機12、差動歯車装置32、および一対の車軸36を介して一対の駆動輪(前輪)38へ伝達されるようになっている(図3参照)。なお、この自動変速機12は中心線に対して略対称的に構成されており、図1ではその中心線の下半分が省略されている。
図2は、自動変速機12において複数の変速段(ギヤ段)を成立させる際の係合要素の作動状態を説明するための作動表である。図2の作動表は、上記各変速段とクラッチC1、C2、ブレーキB1〜B3の作動状態との関係をまとめたものであり、「○」は係合、「◎」はエンジンブレーキ時のみ係合、「△」は駆動時のみ係合を表している。図2に示すように、自動変速機12は、各係合要素(クラッチC1、C2、ブレーキB1〜B3)の作動状態に応じて第1速ギヤ段「1st」〜第6速ギヤ段「6th」の6つの前進変速段が成立させられるとともに、後進変速段「R」の後進変速段が成立させられる。なお、第1変速段「1st」を成立させるブレーキB2には並列に一方向クラッチF1が設けられているため、発進時(加速時)には必ずしもブレーキB2を係合させる必要は無いのである。また、自動変速機12の変速比γatは、変速機入力軸26の回転速度Ninである入力回転速度Ninと出力歯車28の回転速度Noutである出力回転速度Noutとに基づいて「変速比γat=入力回転速度Nin/出力回転速度Nout」という式から算出される。
上記クラッチC1、C2、およびブレーキB1〜B3(以下、特に区別しない場合は単にクラッチC、ブレーキBという)は、多板式のクラッチやブレーキなど油圧アクチュエータによって係合制御される油圧式摩擦係合装置であり、油圧制御回路40(図1参照)に設けられたリニアソレノイドバルブの励磁、非励磁や電流制御により、係合、解放状態が切り換えられるとともに、係合、解放時の過渡油圧などが制御される。
トルクコンバータ14は、エンジン10の出力軸(クランク軸)13に連結されたポンプ翼車14aと、自動変速機12の変速機入力軸26に連結されたタービン翼車14bと、一方向クラッチを介して自動変速機12のハウジング(トランスミッションケース)30に連結されたステータ翼車14cとを備えており、エンジン10により発生させられた動力を自動変速機12へ流体を介して伝達する流体伝動装置である。また、上記ポンプ翼車14a及びタービン翼車14bの間には、直結クラッチであるロックアップクラッチ46が設けられており、油圧制御等により係合状態、スリップ状態、或いは解放状態とされるようになっている。このロックアップクラッチ46が係合状態とされることにより、厳密に言えば、完全係合状態とされることにより、上記ポンプ翼車14a及びタービン翼車14bが一体回転させられる。
エンジン10は、ディーゼルエンジンまたはガソリンエンジンなどの内燃機関であり、過給機54を備えている。その過給機54は、エンジン10の吸排気系に設けられており、エンジン10の排気の一部又は全部によって回転駆動されてエンジン10の吸気を昇圧する公知の排気タービン過給機、すなわちターボチャージャーである。具体的には図1に示すように、過給機54は、エンジン10の排気管56内に設けられエンジン10の排気によって回転駆動される排気タービンホイール58と、エンジン10の吸気管60内に設けられ排気タービンホイール58により回転させられることでエンジン10の吸気を圧縮する吸気コンプレッサーホイール62と、排気タービンホイール58と吸気コンプレッサーホイール62とを連結する回転軸64とを備えている。エンジン10は、過給機54を駆動するのに十分なエンジン10の排気が排気タービンホイール58に導かれると、過給機54により過給されている過給状態で動作する。一方で、排気タービンホイール58に導かれるエンジン10の排気が過給機54の駆動に不十分であると過給機54が殆ど駆動されず、エンジン10は、前記過給状態に比して過給が抑制された状態すなわち過給機54の無い自然吸気エンジンと同等の過給されない吸気の状態である自然吸気状態(NA状態又は非過給状態とも言う)で動作する。
また、エンジン10は、過給機54により過給された吸入空気を冷却するインタークーラー65を備えている。そのインタークーラー65は、エンジン10の吸気管60によって構成される吸気経路において吸気コンプレッサーホイール62と電子スロットル弁72との間に配設されている。そのため、吸気コンプレッサーホイール62から吐出された吸入空気はインタークーラー65を介して電子スロットル弁72に流れる。
また、排気管56内の排気タービンホイール58が設けられている排気経路と並列に配設された排気バイパス経路66と、その排気バイパス経路66を開閉するウェイストゲートバルブ68とが設けられている。ウェイストゲートバルブ68は、そのウェイストゲートバルブ68の開度θwg(以下、ウェイストゲートバルブ開度θwgという)が連続的に調節可能になっており、電子制御装置52は、電動アクチュエータ70を制御することにより、吸気管60内の圧力を利用してウェイストゲートバルブ68を連続的に開閉する。また、ウェイストゲートバルブ開度θwgが大きいほどエンジン10の排気は排気バイパス経路66を通って排出され易くなるので、エンジン10を前記過給状態にすることが可能な程度にエンジン10の排気ポートからの排気が得られていれば、吸気管60内での吸気コンプレッサーホイール62の下流側気圧PLin、要するに吸気コンプレッサーホイール62の出口圧力である過給機54の過給圧Pcm(=PLin)は、ウェイストゲートバルブ開度θwgが大きいほど低くなる。すなわち、ウェイストゲートバルブ68は、過給機54を駆動する排気の量、具体的にはその過給機54の排気タービンホイール58に供給される排気の量を調節することにより過給圧Pcmを調節する過給圧調節装置として機能する。例えば、エンジン10を前記過給状態にする動作範囲(エンジン動作点の範囲)である過給域と、その過給域に対して低エンジントルク側に設けられ且つエンジン10を前記非過給状態にする動作範囲である非過給域とに領域分けされた過給動作マップが予め実験的に設定されている。そして、電子制御装置52は、エンジン回転速度NeとエンジントルクTeとで表されるエンジン10の動作点(エンジン動作点)を前記非過給域から前記過給域に移行する場合には、ウェイストゲートバルブ68を閉方向に作動させることにより過給機54に過給させる。逆に、前記エンジン動作点を前記過給域から前記非過給域に移行する場合には、ウェイストゲートバルブ68を開方向に作動させることにより過給機54による過給を停止又は抑制する。前記過給動作マップは、例えば、運転者の要求に従って可及的に大きな駆動力Fcが得られるように、且つ、車両6の燃費悪化が可及的に抑えられるように、予め実験的に設定されている。駆動力Fcとは車両6を進行方向へ推進する推進力である。
また、電子制御装置52は、エンジン10が前記過給状態にある場合には、予め実験的に定められた関係から、アクセル開度PAP及び車速V等で表される車両状態に基づいて、過給圧Pcmの目標値である目標過給圧Pcmtgtを逐次決定し、その予め決定した目標過給圧Pcmtgtに過給圧Pcmを近づけるように過給機54を作動させる。具体的には、ウェイストゲートバルブ開度θwgまたはスロットル開度θthを制御することにより過給圧Pcmを目標過給圧Pcmtgtに近づける。例えば、目標過給圧Pcmtgtは、前記予め実験的に定められた関係に従って、アクセル開度PAPが大きいほど大きく設定される。また、その過給圧Pcmを目標過給圧Pcmtgtに近づける過給圧制御は、フィードフォワード制御およびフィードバック制御によって行われる。この過給圧制御における過給圧Pcmの変化率(変化勾配)は、例えば、そのフィードバック制御に用いられるフィードバックゲインなどに応じて定まるものである。従って、電子制御装置52は、その過給圧Pcmの変化率を変更する場合には、例えば前記フィードバックゲインを設定変更する。
また、エンジン10は、本発明のスロットル弁に対応する電子スロットル弁72を備えている。その電子スロットル弁72は、エンジン10の吸入空気量Qinを調節する弁機構であって、電動のスロットルアクチュエータ94により開閉作動させられる。具体的には、電子スロットル弁72の開度であるスロットル開度θthが小さいほど、言い換えれば電子スロットル弁72が閉じられる(絞られる)ほど、エンジン10の吸入空気量Qinは減少する。また、電子スロットル弁72は、エンジン10の吸気管60によって構成される吸気経路において過給機54の下流に配設されている。具体的には、その過給機54の吸気コンプレッサーホイール62よりも下流に配設されている。
図3は、車両用駆動装置7の制御装置としての機能を含む電子制御装置52に入力される信号を例示した図であると共に、電子制御装置52に備えられた制御機能の要部を説明するための機能ブロック線図である。この電子制御装置52は、所謂マイクロコンピュータを含んで構成されており、予め記憶されたプログラムに従って信号処理を行うことにより例えばエンジン10や自動変速機12に関する車両制御を実行するものである。
電子制御装置52には、図3に示すような各センサやスイッチなどから、スロットル開度センサ74により検出される電子スロットル弁72の開度θthすなわちスロットル開度θthを表す信号、第1吸気センサ76により検出される吸気管60内での吸気コンプレッサーホイール62の上流側気圧PHinを表す信号、第2吸気センサ(過給圧センサ)78により検出される吸気管60内での吸気コンプレッサーホイール62の下流側気圧PLin(=過給圧Pcm)を表す信号、第3吸気センサ79により検出される電子スロットル弁72の上流の吸入空気圧PHth(以下、スロットル弁上流気圧PHthという)すなわちインタークーラー65と電子スロットル弁72との間の吸入空気圧を表す信号、第4吸気センサ80により検出される電子スロットル弁72の下流の吸入空気圧PLth(以下、スロットル弁下流気圧PLthという)を表す信号、ウェイストゲートバルブ開度センサ82により検出されるウェイストゲートバルブ開度θwgを表す信号、エンジン回転速度センサ84により検出されるエンジン回転速度Neを表す信号、出力回転速度センサ86により検出される出力歯車28の回転速度Noutを表す信号、運転者の要求出力に対応するアクセルペダル88の踏込量であるアクセル開度PAPを表すアクセル開度センサ90からの信号、タービン翼車14bの回転速度Nt(以下、「タービン回転速度Nt」という)すなわち変速機入力軸26の回転速度Nin(=Nt)を表すタービン回転速度センサ92からの信号、車速センサ96により検出される車速Vを表す信号、および、吸入空気量センサ98により検出されるエンジン10の吸入空気量Qin(以下、エンジン吸入空気量Qinという)を表す信号等が、それぞれ供給される。なお、出力歯車28の回転速度Noutは車速Vに対応するので、出力回転速度センサ86と車速センサ96とは一つの共通のセンサとされてもよい。また、コンプレッサー上流側気圧PHinは大気圧Pairと同じであるので、第1吸気センサ76はその大気圧Pairを検出する大気圧センサとしても機能する。
また、電子制御装置52から、車両6に設けられた各装置に各種出力信号が供給されるようになっている。例えば、電子制御装置52は、逐次検出されるアクセル開度PAPに基づき、予め定められたスロットル開度θthとアクセル開度PAPとの関係であるスロットル開度特性に従ってスロットル開度θthを制御する。具体的には、アクセル開度PAPが大きいほど前記スロットル開度特性に従ってスロットル開度θthが大きくされる。
ところで、本実施例の車両6では、自動変速機12の変速中にエンジントルクTeを一時的に低下させるトルクダウン制御が実行されることがある。電子制御装置52は、そのトルクダウン制御では、例えば電子スロットル弁72を閉方向に作動させることによりエンジントルクTeを低下させる。そこで、電子制御装置52は、自動変速機12の変速の際には、前記トルクダウン制御の開始に備えて、エンジントルクTeを応答性良く低下させることができる状態に電子スロットル弁72を予め待機させておく制御を実行する。その制御機能の要部について、図3を用いて説明する。
図3に示すように、電子制御装置52は、変速状況判断部である変速状況判断手段100と、スロットル弁作動状況判断部であるスロットル弁作動状況判断手段102と、過給状況判断部である過給状況判断手段104と、トルクダウン制御実行部であるトルクダウン制御実行手段106と、スロットル弁待機実行部であるスロットル弁待機実行手段108とを機能的に備えている。
変速状況判断手段100は、自動変速機12が変速中であるか否かを逐次判断する。具体的には、自動変速機12のアップシフト中またはダウンシフト中であれば、前記トルクダウン制御が実行される変速であるか否かに拘らず、自動変速機12が変速中であると判断する。ここで、電子制御装置52は、自動変速機12の変速制御では、自動変速機12の変速を行う変速判断を前記変速線図から行ってから、その変速判断に従った変速を行うための指令信号を油圧制御回路40等に出力する変速出力を行う。この変速状況判断手段100の判断において変速開始時は前記変速判断時と前記変速出力時との何れであってもよいが、本実施例では、前記変速開始時は前記変速判断時であるものとする。また、自動変速機12の変速終了時は特に限定はないが、その変速のイナーシャ相終了時とする。そして、自動変速機12の変速開始時から変速終了時までが自動変速機12の変速中である。
スロットル弁作動状況判断手段102は、電子スロットル弁72が吸入空気の流れを妨げないように予め定められた自由流通開度θopnthにスロットル開度θthが固定されているか否か、すなわちスロットル開度θthがその自由流通開度θopnthに保持されているか否かを逐次判断する。スロットル開度θthが自由流通開度θopnthに固定されていることとは、スロットル開度θthが瞬間的に自由流通開度θopnthになることではなく、ある程度継続的にスロットル開度θthが自由流通開度θopnthに保持されていることである。本実施例では、その自由流通開度θopnthは電子スロットル弁72が全開(θth=100%)とされたスロットル開度θthである。具体的に、スロットル開度θthはアクセル開度PAPに応じて自由流通開度θopnth(=全開)となることもあるが、それ以外にも、スロットル開度θthは自由流通開度θopnthになることがある。例えば、高い過給応答性が必要とされる場合には、吸気抵抗を低減するためにスロットル開度θthが前記自由流通開度θopnthに固定されて、エンジン吸入空気量Qinが過給圧Pcmに応じて調節される。その高い過給応答性が必要とされる場合の例としては、過給圧Pcmが目標過給圧Pcmtgtに向けて上昇している過給過渡などが挙げられる。このように高い過給応答性が必要とされる場合においてもスロットル開度θthは自由流通開度θopnthになる。
過給状況判断手段104は、エンジン10が前記過給状態であるか否かを逐次判断する。例えば、過給状況判断手段104は、エンジン10が前記過給域で動作していればエンジン10が前記過給状態であると判断してもよいし、或いは、過給圧Pcmが、エンジン10が前記過給状態で動作していることを判断できるように予め実験的に設定された過給状態判定値P1cm以上である場合に、エンジン10が前記過給状態であると判断してもよい。その過給状態判定値P1cmは本発明における過給圧閾値に対応する。
また、過給状況判断手段104は、第2吸気センサ78により過給圧Pcmを逐次検出している。そして、エンジン10が前記過給状態ではない場合には、過給圧Pcmが上昇し始めているか否か、言い換えれば、過給圧Pcmの上昇が開始したか否かを逐次判断する。例えば、過給状況判断手段104は、過給圧Pcmの時間上昇率(単位は例えばkPa/sec)を逐次算出し、その過給圧Pcmの時間上昇率が予め実験的に設定された過給圧上昇率判定値以上である状態が、予め実験的に設定された判定時間以上継続した場合に、過給圧Pcmの上昇が開始したと判断する。
トルクダウン制御実行手段106は、自動変速機12の変速中に前記トルクダウン制御を実行する。具体的に、そのトルクダウン制御では、電子スロットル弁72を閉方向に作動させることによりエンジントルクTeを低下させる。そのトルクダウン制御は変速ショック低減を目的とした周知のエンジントルク制御であり、例えば、高負荷でのアップシフト、または、車両加速時でのダウンシフトであるパワーオンダウンシフトにおいて実行される。また、前記トルクダウン制御は前記変速中の所定のタイミングで実行され、例えば変速のイナーシャ相の開始後に実行される。
スロットル弁待機実行手段108は、電子スロットル弁72の開度θthが固定されエンジン吸入空気量Qinが過給圧Pcmに応じて調節されている状態での自動変速機12の変速時に、電子スロットル弁72を所定の開度に保持して待機させるスロットルスタンバイ制御を実行する。具体的に、そのスロットルスタンバイ制御では、エンジン10の前記吸気経路においてスロットル弁上流気圧PHthとスロットル弁下流気圧PLthとが互いに等しくなるように、電子スロットル弁72を全開よりも閉じた開度であるスロットル待機開度θstbythにする。すなわち、そのスロットル弁上流気圧PHthとスロットル弁下流気圧PLthとが互いに等しく維持される範囲内で、電子スロットル弁72をそのスロットル待機開度θstbythにする。そのスロットル待機開度θstbythは、言い換えれば、前記自由流通開度θopnth(=全開)よりも閉じた開度である。ここで、電子スロットル弁72が自由流通開度θopnth(=全開)に固定されており、且つ、エンジン10が前記過給状態であるか或いは過給圧Pcmが上昇し始めている場合には、そのエンジン10はエンジン吸入空気量Qinが過給圧Pcmに応じて調節されている状態になっている。従って、前記電子スロットル弁72の開度θthが固定されエンジン吸入空気量Qinが過給圧Pcmに応じて調節されている状態での自動変速機12の変速時とは、スロットル開度θthが自由流通開度θopnthに固定されているとスロットル弁作動状況判断手段102により判断され、エンジン10が前記過給状態である又は過給圧Pcmが上昇し始めていると過給状況判断手段104により判断され、且つ、自動変速機12が変速中であると変速状況判断手段100により判断された場合である。
スロットル弁待機実行手段108は、前記トルクダウン制御が自動変速機12が変速中に実行されるのであれば、そのトルクダウン制御の開始前に前記スロットルスタンバイ制御を開始する。従って、スロットル弁待機実行手段108は、自動変速機12の変速開始時から前記スロットルスタンバイ制御を開始する。そして、スロットル弁待機実行手段108は、自動変速機12の変速終了まで前記スロットル待機開度θstbythを保持して、その変速終了にて前記スロットルスタンバイ制御を終了する。或いは、前記トルクダウン制御が実行されるのであれば、そのトルクダウン制御の開始まで前記スロットル待機開度θstbythを保持して、そのトルクダウン制御の開始にて前記スロットルスタンバイ制御を終了する。
また、電子スロットル弁72は、その電子スロットル弁72が全開である場合には、吸気管60内を流れる吸入空気を絞る効果を生じないので、スロットル弁上流気圧PHthとスロットル弁下流気圧PLthとが互いに等しく維持される範囲内でスロットル開度θthを定めることとは、具体的に言えば、スロットル弁上流気圧PHthとスロットル弁下流気圧PLthとの圧力差PHLthであるスロットル弁境界圧力差PHLth(=PHth−PLth)が電子スロットル弁72の全開時(θth=100%)と比較して拡大しないようにスロットル開度θthを定めることである。また、電子スロットル弁72は全開から閉方向に作動しても、ある程度の開度まではスロットル弁境界圧力差PHLthに影響しないので、トルクダウン制御開始時の応答性を高めるため、前記スロットル待機開度θstbythは、スロットル弁境界圧力差PHLthが電子スロットル弁72の全開時と比較して拡大しない範囲内で最小のスロットル開度θthとされるのが好ましい。その場合、スロットル弁待機実行手段108は、その最小のスロットル開度θthを、エンジン吸入空気量Qinなどをパラメータとして予め実験的に設定された関係からそのエンジン吸入空気量Qinなどに基づいて算出することができる。或いは、スロットル弁境界圧力差PHLthを検出しつつ電子スロットル弁72を作動させることにより、その最小のスロットル開度θthを求めてもよい。
図4は、電子制御装置52の制御作動の要部、すなわち、自動変速機12の変速中に前記スロットルスタンバイ制御を実行する制御作動を説明するためのフローチャートであり、例えば数msec乃至数十msec程度の極めて短いサイクルタイムで繰り返し実行される。この図4に示す制御作動は、単独で或いは他の制御作動と並列的に実行される。
先ず、ステップ(以下、「ステップ」を省略する)SA1においては、自動変速機12が変速中であるか否かが判断される。このSA1の判断が肯定された場合、すなわち、自動変速機12が変速中である場合には、SA2に移る。一方で、このSA1の判断が否定された場合には、本フローチャートは終了する。なお、SA1は変速状況判断手段100に対応する。
スロットル弁作動状況判断手段102に対応するSA2においては、スロットル開度θthが前記自由流通開度θopnthに固定されているか否か、具体的には、電子スロットル弁72が全開に固定されているか否かが判断される。このSA2の判断が肯定された場合、すなわち、スロットル開度θthが自由流通開度θopnthに固定されている場合には、SA3に移る。一方で、このSA2の判断が否定された場合には、本フローチャートは終了する。
SA3においては、エンジン10が前記過給状態であるか否かが判断される。例えば、過給圧Pcmが前記過給状態判定値P1cm以上である場合に、エンジン10が前記過給状態であると判断される。このSA3の判断が肯定された場合、すなわち、エンジン10が前記過給状態である場合には、SA5に移る。一方で、このSA3の判断が否定された場合には、SA4に移る。
SA4においては、過給圧Pcmが上昇し始めているか否かが判断される。このSA4の判断が肯定された場合、すなわち、過給圧Pcmが上昇し始めている場合には、SA5に移る。一方で、このSA4の判断が否定された場合には、本フローチャートは終了する。なお、SA3およびSA4は過給状況判断手段104に対応する。
SA5においては、電子スロットル弁72を全開よりも閉じた開度で待機させる前記スロットルスタンバイ制御が実施される。このスロットルスタンバイ制御は、後述のSA8にて終了させられるまで継続される。SA5の次はSA6に移る。
SA6においては、電子スロットル弁72の作動による前記トルクダウン制御が実施されたか否かが判断される。このSA6の判断が肯定された場合、すなわち、そのトルクダウン制御が実施された場合には、SA8に移る。一方で、このSA6の判断が否定された場合には、SA7に移る。
SA7においては、自動変速機12の変速が終了したか否かが判断される。このSA7の判断が肯定された場合、すなわち、自動変速機12の変速が終了した場合には、SA8に移る。一方で、このSA7の判断が否定された場合には、SA6に移る。
SA8においては、前記SA5にて開始された前記スロットルスタンバイ制御が終了させられる。なお、SA5からSA8はスロットル弁待機実行手段108に対応する。
上述のように、本実施例によれば、電子制御装置52は、電子スロットル弁72の開度θthが固定されエンジン吸入空気量Qinが過給圧Pcmに応じて調節されている状態での自動変速機12の変速時に、エンジン10の前記吸気経路においてスロットル弁上流気圧PHthとスロットル弁下流気圧PLthとが互いに等しく維持される範囲内で、電子スロットル弁72を全開よりも閉じた開度(スロットル待機開度θstbyth)にする前記スロットルスタンバイ制御を実行する。従って、電子スロットル弁72が全開である場合と比較して、前記スロットルスタンバイ制御中にはエンジントルクTeを損なわずに、エンジントルクTeを低下させる際にはそのエンジントルクTeを低下させるための電子スロットル弁72の作動量を小さくすることができる。そのため、前記トルクダウン制御が実行されるとすれば、そのトルクダウン制御の開始の際にエンジントルクTeを応答性良く低下させることが可能である。すなわち、自動変速機12の変速中に実行される前記トルクダウン制御に備えてエンジントルクTeの高い応答性を確保することができる。
また、本実施例によれば、電子制御装置52は、図4のフローチャートのSA3及びSA4において過給機54の作動状態を判断しており、その過給機54の作動状態に基づいてSA5にて前記スロットルスタンバイ制御を開始する。従って、過給圧Pcmの応答性を損なわないように前記スロットルスタンバイ制御を実行し易くなる。
また、本実施例によれば、図4のフローチャートのSA3からSA5に示されるように、電子制御装置52は、過給圧Pcmが上昇し始めている場合、又は、過給圧Pcmが前記過給状態判定値P1cm以上である場合に、前記スロットルスタンバイ制御を開始する。従って、過給圧Pcmを検出することで過給機54の作動状況(作動状態)を把握することができ、過給圧Pcmの応答性を損なわないように前記スロットルスタンバイ制御を実行し易くなる。
また、本実施例によれば、前記スロットルスタンバイ制御において、電子スロットル弁72を全開よりも閉じた開度である前記スロットル待機開度θstbythは、スロットル弁上流気圧PHthとスロットル弁下流気圧PLthとの圧力差PHLthが電子スロットル弁72の全開時と比較して拡大しない範囲内で最小のスロットル開度θthとされるのが好ましい。そのようにしたとすれば、電子スロットル弁72が前記最小のスロットル開度θthよりも大きい開度である場合と比較して、前記スロットルスタンバイ制御の実行がエンジントルクTeに影響しないようにしつつ、前記トルクダウン制御に備えてエンジントルクTeの高い応答性を確保することができる。
次に、本発明の他の実施例を説明する。なお、以下の説明において実施例相互に共通する部分には同一の符号を付して説明を省略する。
図3に示す本実施例(実施例2)の車両206は、電子制御装置52に換えて電子制御装置210を有している点が前述の実施例1の車両6に対して異なるが、それ以外では実施例1の車両6と同じである。
本実施例の電子制御装置210に備えられた制御機能の要部を説明するための機能ブロック線図は、前述の実施例1と共通の図3である。その図3に示すように、電子制御装置210は、前述の実施例1の電子制御装置52と同様に、変速状況判断手段100とスロットル弁作動状況判断手段102とトルクダウン制御実行手段106とスロットル弁待機実行手段108とを機能的に備えている。また、電子制御装置210は、前述の実施例1の過給状況判断手段104に替えて、過給状況判断手段212を機能的に備えている。
過給状況判断手段212は、過給圧Pcmが上昇し始めているか否かを判断することは実施例1の過給状況判断手段104と同じである。しかし、過給状況判断手段212は、エンジン10が前記過給状態であるか否かを判断することに替えて、過給圧Pcmが予め実験的に設定された過給圧閾値P2cm以上であるか否かを判断すると共にウェイストゲートバルブ68が全閉状態から過給圧Pcmを抑制する方向に作動し始めたか否かを判断する。例えば、前記過給圧閾値P2cmは、過給圧Pcmがそれ以上であれば、電子スロットル弁72を閉方向に作動させてもエンジン10が前記過給状態に至る状態であるか或いは既に前記過給状態に至っていると判断できるように、予め実験的に設定されており、前記過給状態判定値P1cmと同じ値であってもよいし、その過給状態判定値P1cmよりも低い値であってもよい。また、ウェイストゲートバルブ68が全閉状態から過給圧Pcmを抑制する方向に作動し始めたか否かに関しては、例えば、ウェイストゲートバルブ開度θwgが、ウェイストゲートバルブ68が過給圧Pcmを抑制しない前記全閉状態から、その全閉状態ではないと判定できるように予め実験的に定められた所定判定開度以上にまで大きくなった場合に、過給状況判断手段212は、ウェイストゲートバルブ68が全閉状態から過給圧Pcmを抑制する方向に作動し始めたと判断する。
そして、本実施例では前述の実施例1に対して、過給状況判断手段104が過給状況判断手段212に置き換わっているので、スロットル弁待機実行手段108は、過給圧Pcmが前記過給圧閾値P2cm以上であると、ウェイストゲートバルブ68が全閉状態から過給圧Pcmを抑制する方向に作動し始めたと、若しくは、過給圧Pcmが上昇し始めていると過給状況判断手段212により判断され、スロットル開度θthが自由流通開度θopnthに固定されているとスロットル弁作動状況判断手段102により判断され、且つ、自動変速機12が変速中であると変速状況判断手段100により判断された場合に、前記スロットルスタンバイ制御を実行する。
図5は、電子制御装置210の制御作動の要部、すなわち、自動変速機12の変速中に前記スロットルスタンバイ制御を実行する制御作動を説明するためのフローチャートであり、例えば数msec乃至数十msec程度の極めて短いサイクルタイムで繰り返し実行される。この図5に示す制御作動は、単独で或いは他の制御作動と並列的に実行される。図5のSA1,SA2,SA4からSA8はそれぞれ実施例1の図4と同じステップであり、図5では、その図4のSA3がSB3に置き換わっていることが図4とは異なる。
図5のSB3においては、過給圧Pcmが前記過給圧閾値P2cm以上であるか否かが判断される。また、ウェイストゲートバルブ(WGV)68が全閉状態から過給圧Pcmを抑制する方向に作動し始めたか否かが判断される。そして、過給圧Pcmが前記過給圧閾値P2cm以上である場合、または、ウェイストゲートバルブ68が全閉状態から過給圧Pcmを抑制する方向に作動し始めた場合に、このSB3の判断は肯定される。このSB3の判断が肯定された場合には、SA5に移る。一方で、このSB3の判断が否定された場合には、SA4に移る。なお、SB3およびSA4は過給状況判断手段212に対応する。
前述した実施例1の電子制御装置52が奏する効果に加え、本実施例によれば、電子制御装置210は、ウェイストゲートバルブ68が過給圧Pcmを抑制する方向に作動し始めた場合に、前記スロットルスタンバイ制御を開始する。従って、ウェイストゲートバルブ68の作動状況から過給機54の作動状況を把握することができ、過給圧Pcmの応答性を損なわないように前記スロットルスタンバイ制御を実行し易くなる。
以上、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明したが、これはあくまでも一実施形態であり、本発明は当業者の知識に基づいて種々の変更、改良を加えた態様で実施することができる。
例えば、前述の実施例1,2において、車両6,206は走行用の駆動力源として電動機を備えていないが、走行用の電動機を備えたハイブリッド車両であっても差し支えない。
また、前述の実施例1,2において、前記自由流通開度θopnthは電子スロットル弁72が全開とされたスロットル開度θthであるが、電子スロットル弁72は全開から閉方向に作動しても、ある程度の開度までは吸入空気を絞る効果を生じないので、前記自由流通開度θopnthは前記全開のスロットル開度θthでなくても差し支えない。
また、前述の実施例1,2において、図4及び図5のフローチャートはSA4を備えているが、そのSA4が無く、SA3又はSB3の判断が否定された場合にはフローチャートが終了するものであっても差し支えない。
また、前述の実施例1,2において、ウェイストゲートバルブ68は、ウェイストゲートバルブ開度θwgが大きいほど過給圧Pcmが抑えられる構造を備えているが、逆に、ウェイストゲートバルブ開度θwgが小さいほど過給圧Pcmが抑えられる構造を備えていても差し支えない。
また、前述の実施例1,2において、図1に示すように車両6,206はトルクコンバータ14を備えているが、そのトルクコンバータ14は必須ではない。
また、前述の実施例1,2において、自動変速機12は有段変速機であるが、電子スロットル弁72の作動による前記トルクダウン制御が自動変速機12の変速中に実行されるのであれば、その自動変速機12はベルト式などの無段変速機(CVT)であっても差し支えない。
また前述した複数の実施例はそれぞれ、例えば優先順位を設けるなどして、相互に組み合わせて実施することができる。
6,206:車両
10:エンジン
12:自動変速機
38:駆動輪
52,210:電子制御装置(車両用駆動制御装置)
54:過給機
68:ウェイストゲートバルブ
72:電子スロットル弁(スロットル弁)

Claims (5)

  1. 過給機と吸入空気量を調節するスロットル弁とを有するエンジンと、該エンジンの動力を駆動輪へ出力する自動変速機とを備えた車両において、該自動変速機の変速中に前記スロットル弁の作動によりエンジントルクを低下させるトルクダウン制御を行う車両用駆動制御装置であって、
    前記スロットル弁の開度が固定され前記エンジンの吸入空気量が過給圧に応じて調節されている状態での前記自動変速機の変速時に、前記エンジンの吸気経路において前記スロットル弁の上流の吸入空気圧と下流の吸入空気圧とが互いに等しく維持される範囲内で、前記スロットル弁を全開よりも閉じた開度にするスロットルスタンバイ制御を実行する
    ことを特徴とする車両用駆動制御装置。
  2. 前記過給機の作動状態に基づいて前記スロットルスタンバイ制御を開始する
    ことを特徴とする請求項1に記載の車両用駆動制御装置。
  3. 過給圧の上昇が開始した場合、又は、過給圧が予め定められた過給圧閾値以上である場合に、前記スロットルスタンバイ制御を開始する
    ことを特徴とする請求項1又は2に記載の車両用駆動制御装置。
  4. 前記スロットルスタンバイ制御における前記全開よりも閉じた開度は、前記上流の吸入空気圧と前記下流の吸入空気圧との圧力差が前記スロットル弁の全開時と比較して拡大しない範囲内で最小の開度である
    ことを特徴とする請求項1から3の何れか1項に記載の車両用駆動制御装置。
  5. 前記過給機は、前記エンジンの排気によって回転駆動される排気タービン過給機であり、
    前記エンジンは、前記過給機を駆動する前記排気の量を調節することにより過給圧を調節するウェイストゲートバルブを備えており、
    前記ウェイストゲートバルブが過給圧を抑制する方向に作動し始めた場合に、前記スロットルスタンバイ制御を開始する
    ことを特徴とする請求項1から4の何れか1項に記載の車両用駆動制御装置。
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