JP2013193201A - 巻取装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 帯状材料の巻取装置であって、前記巻取装置は、前記帯状材料を巻き取ることにより素子を形成する巻軸と、前記巻軸よりも前記帯状材料の上流側において前記帯状材料の厚さ方向に沿って前記帯状材料を挟んで切断するための第一刃および第二刃と、弾性を有し、前記第一刃を支持する接続部材と、前記第一刃および前記第二刃の少なくとも一方を、前記帯状材料の厚さ方向に移動させる駆動部とを備え、前記第一刃および前記第二刃の一方の刃は、先端側に傾斜面を有するガイド部を備え、前記傾斜面は、刃面に対して傾斜しており、且つ前記第一刃および前記第二刃が前記帯状部材を挟む前に前記傾斜面が他方の刃に接触する位置に形成されている。
【選択図】図2
Description
巻取装置1は、電解コンデンサ素子等の素子を製造するための帯状材料15の巻取装置である。巻取装置1は、帯状材料15を巻き取ることにより、電解コンデンサ素子等の素子を製造することができる。図示しないが、帯状材料15は、リール状に巻かれた状態で巻取装置1に取り付けられている。帯状材料15は、リール(図示せず)から引き出され、図1に示すように、ガイドローラ11を通過し、第一刃13(上刃)および第二刃14(下刃)の間を通過し、素子を巻回するための巻軸12へ供給され、巻軸12により巻き取られる。巻軸12には、任意の間隔(スリット)が設定されている。間隔内に帯状材料15が挿入され、間隔が調整されることにより、帯状材料15は、巻軸12に固定される。
また、帯状材料15が複数部材からなり、各部材が各々のリールから供給され、第一刃13及び第二刃14の上流側で各部材が重ね合わされて、帯状材料15として第一刃13と第二刃14との間に供給される場合には、帯状材料15の一部が第一刃13及び第二刃14以外の切断装置で切断されてもよい。この場合、帯状材料15の残部が第一刃13及び第二刃14により切断される。
接続部材2は、切れ目2d、2eが形成された中実体である。接続部材2は、切れ目2d、2eが形成されることにより弾性を有している。接続部材2は、金属製であり、例えば鋼材からなる。接続部材2の先端に第一刃13が固定されており、接続部材2は、基台16に固定されている。具体的に、接続部材2は、第一刃13が設置される先端部2aと、基台16に固定される支持部2cと、先端部2aと支持部2cとを連結する連結部2bとからなる。先端部2aと支持部2cと連結部2bとは一体として形成されている。なお、鋼材としては、例えば、バネ鋼材を挙げることができる。
第一刃13は、接続部材2(図2参照)に固定される柄部13aと、柄部13aの先端側に設けられた刀身部13bとを備える。なお、第一刃13において、先端側とは、第二刃14および帯状材料15に近い端部をいう。柄部13aと刀身部13bとは、一体的に形成されている。
柄部13aは、板状体であり、接続部材2に面接触する。柄部13aは、図3(a)に示すように、正面視において、帯状材料15の厚さ方向Pに沿って延びる矩形状を有している。
刀身部13bは、帯状材料15の幅方向Rに沿って延びる板状体であり、刀身部13bの一方の側部(図3(a)における右側部分)において、柄部13aと連続している。また、刀身部13bの他方の側部(図3(a)における左側部分)において、刀身部13bの先端側には、ガイド部13eが形成されている。ガイド部13eは、刃先13dよりも先端側(即ち、第二刃14側)に突出し、且つ刃先13dと連続していない。さらに、刀身部13bの中央部分の先端側には、直線状の刃先13dが形成されており、刃先13dより後端側の面が、刃面13cである。即ち、刀身部13bは、図3(a)に示すように、帯状材料15の幅方向Rに延びる形状を有しており、帯状材料15の幅方向Rにおける柄部13aと連続する部分とガイド部13eとの間に、帯状材料15と接触する刃先13dを有する。
第二刃14は、平板状の刀身部14bからなり、刀身部14bには、貫通孔14aが形成されている。貫通孔14aに固定部材(例えば、ネジ)を設けることにより、第二刃14は駆動部7(図2参照)に固定される。第二刃14の先端側には、ガイド部14eと、刃先14dとが形成されている。第二刃14において、先端側とは、第一刃13および帯状材料15に近い端部をいう。
次に、本発明の実施例に係る巻取装置について説明する。
本発明の実施例に係る巻取装置は、前述(図1〜図5)の機構・構成を有している。実施例に係る巻取装置が備える裁断機構では、図5に示すように、第一刃13および第二刃14が移動する。基台16は、S45C(炭素鋼)からなる。接続部材2は、SUP7(バネ鋼材)からなる。第一刃13は、KA10(超硬合金)からなる。また、駆動部3、7は、SKD61(HRC50)からなる。第二刃14は、SKH51(ハイス工具鋼鋼材)からなる。
従来の巻取装置として比較例の構成について説明する。
比較例に係る巻取装置は、前述(図6)の機構・構成を有している。比較例に係る巻取装置が備える裁断機構では、図6に示すように、第一刃113および第二刃114が移動する。第一刃113および第二刃114は、ガイド部を備えていない。第一刃113は、KA10(超硬合金)からなる。第一刃113を支持する基台(図示せず)は、S45C(炭素鋼)からなる。第一刃113および第二刃114を移動させるための駆動部は、S45C(炭素鋼)からなる。第二刃114は、SKH51(ハイス工具鋼鋼材)からなる。即ち、第一刃、第二刃、基台および駆動部について、実施例と比較例とでは同じ材料が用いられている。なお、比較例に係る巻取装置は、実施例に係る巻取装置と異なり、接続部材は切れ目を有していない。
2 接続部材
2a 先端部
2b 連結部
2c 支持部
2d 切れ目
2e 切れ目
2f 固定部材
2g (先端部2aの)正面
2h (支持部2cの)正面
2i (支持部2cの)背面
3 駆動部
4 ガイド
5 裁断面
6 裁断部
7 駆動部
11 ガイドローラ
12 巻軸
13 第一刃
13a 柄部
13b 刀身部
13c 刃面
13d 刃先
13e ガイド部
13f 傾斜面
13g (傾斜面13fの)後端側の端縁部
14 第二刃
14a 貫通孔
14b 刀身部
14c 刃面
14d 刃先
14e ガイド部
15 帯状材料
16 基台
16a (基台16の)正面
16b 調整部
Claims (27)
- 帯状材料の巻取装置であって、
前記巻取装置は、
前記帯状材料を巻き取ることにより素子を形成する巻軸と、
前記巻軸よりも前記帯状材料の上流側において前記帯状材料の厚さ方向に沿って前記帯状材料を挟んで切断するための第一刃および第二刃と、
弾性を有し、前記第一刃を支持する接続部材と、
前記第一刃および前記第二刃の少なくとも一方を、前記帯状材料の厚さ方向に移動させる駆動部と
を備え、
前記第一刃および前記第二刃の一方の刃は、先端側に傾斜面を有するガイド部を備え、
前記傾斜面は、刃面に対して傾斜しており、且つ前記第一刃および前記第二刃が前記帯状部材を挟む前に前記傾斜面が他方の刃に接触する位置に形成されている。 - 請求項1に記載の巻取装置であって、
前記傾斜面は、前記第一刃の先端側から後端側に近づくほど前記第一刃の刃面側に近づくように傾斜している。 - 請求項1または2に記載の巻取装置であって、
前記傾斜面が前記他方の刃に接触した状態で両方の刃先が近づくときに、前記第一刃は、前記帯状材料の進行方向と平行な方向にも移動する。 - 請求項1〜3のいずれか1に記載の巻取装置であって、
前記傾斜面が前記他方の刃に接触した状態で両方の刃先が近づくときに、前記接続部材の弾性によって、前記第一刃と前記第二刃とが接触する状態が維持される。 - 請求項1〜4に記載の巻取装置であって、
前記傾斜面が前記他方の刃に接触した状態で両方の刃先が近づくときに、前記接続部材の弾性によって、前記第一刃には、前記第二刃に向かう力が加わる。 - 請求項1〜5のいずれか1に記載の巻取装置であって、
前記傾斜面が前記他方の刃に接触してから両方の刃先が前記帯状材料を挟むまでの間、前記接続部材の弾性によって、前記第一刃と前記第二刃とは接触し続ける。 - 請求項1〜6のいずれか1に記載の巻取装置であって、
前記第一刃および前記第二刃が接触するとき、前記第一刃の刃面は、前記帯状材料の進行方向における上流側または下流側の一方側に位置する一方、前記第二刃の刃面は、前記帯状材料の進行方向の上流側または下流側の他方側に位置し、
前記第一刃および前記第二刃が前記帯状材料を挟むときに、前記第一刃の刃面は、前記帯状材料の進行方向における上流側または下流側の前記他方側に位置する一方、前記第二刃の刃面は、前記帯状材料の進行方向における上流側または下流側の前記一方側に位置する。 - 請求項1〜7のいずれか1に記載の巻取装置であって、
前記第一刃は、前記接続部材に固定される柄部と、前記柄部と連続する刀身部とからなり、
前記刀身部は、前記帯状材料の幅方向に延びる形状を有し、前記帯状材料の幅方向における前記柄部と連続する部分と前記ガイド部との間に、前記帯状部材と接触する刃先を有する。 - 請求項8に記載の巻取装置であって、
前記第一刃の刃先と前記第二刃の刃先との間隔は、前記ガイド部に近いほど狭く、前記柄部と連続する部分に近いほど広い。 - 請求項1〜9のいずれか1に記載の巻取装置であって、
前記傾斜面と前記第一刃の刃面とのなす角は、1〜45°である。 - 請求項1〜10のいずれか1に記載の巻取装置であって、
前記第一刃の刃面および前記第二刃の刃面は、前記刃の移動方向に対して平行である。 - 請求項1〜11のいずれか1に記載の巻取装置であって、
前記帯状部材の進行方向からみた前記第二刃の刃先の角は、前記接続部材により支持された前記第一刃の刃先の角よりも小さい。 - 請求項1〜12のいずれか1に記載の巻取装置であって、
前記帯状部材の進行方向からみた前記傾斜面と前記第二刃の刃面とのなす角は、前記第一刃の刃先の角および前記第二刃の刃先の角よりも小さい。 - 請求項1〜13のいずれか1に記載の巻取装置であって、
前記第一刃と前記第二刃との間を通過する前記帯状材料は、弁金属からなる金属箔と、樹脂製のセパレータとが交互に重ね合わされたものであり、
前記第一刃および前記第二刃のうち、前記セパレータと接触する刃の前記帯状部材の進行方向からみた刃先の角が、前記金属箔と接触する刃の前記帯状部材の進行方向からみた刃先の角よりも小さい。 - 請求項1〜14のいずれか1に記載の巻取装置であって、
前記帯状材料の厚さ方向において、前記第一刃および前記第二刃のうちの前記一方の刃が備えるガイド部と前記他方の刃との距離は、前記第一刃の刃先と前記第二刃の刃先との距離よりも小さい。 - 請求項1〜15のいずれか1に記載の巻取装置であって、
前記帯状材料の厚さ方向において、前記第一刃および前記第二刃のうちの前記一方の刃が備えるガイド部は、前記一方の刃の刃先よりも前記他方の刃側に突出し、且つ前記ガイド部の先端は前記一方の刃の刃先と連続していない。 - 請求項1〜16のいずれか1に記載の巻取装置であって、
前記接続部材は、切れ目が形成された中実体である。 - 請求項1〜17のいずれか1に記載の巻取装置であって、
前記接続部材は、切れ目が形成されることにより弾性を有している。 - 請求項1〜18のいずれか1に記載の巻取装置であって、
前記接続部材は、前記帯状材料の厚さ方向に延びる形状を有しており、
前記接続部材の先端側には、前記第一刃が固定され、
前記接続部材の後端側には、基台が固定され、
前記帯状材料の厚さ方向において、前記接続部材の前記第一刃が固定された部分と、前記接続部材の前記基台が固定された部分との間に、切れ目が形成されている。 - 請求項19に記載の巻取装置であって、
前記接続部材の前記第一刃が固定された部分と、前記接続部材の前記基台が固定された部分とは、前記帯状材料の厚さ方向において重なり合わない。 - 請求項19または20に記載の巻取装置であって、
前記帯状材料の進行方向における上流側または下流側のいずれか一方側に位置する前記接続部材の面に、前記第一刃が固定され、他方側に位置する前記接続部材の面に、前記基台が固定されている。 - 請求項1〜21のいずれか1に記載の巻取装置であって、
前記接続部材には、切れ目が形成されており、
前記切れ目は、前記帯状材料の進行方向における上流側または下流側に位置する前記接続部材の面に形成され、前記帯状材料の幅方向に延びる形状を有しており、前記帯状材料の幅方向における前記接続部材の両側面まで到達している。 - 請求項22に記載の巻取装置であって、
前記切れ目は、前記帯状材料の幅方向からみて、前記帯状材料の進行方向と平行な方向に沿って延びる部分と、前記帯状材料の厚さ方向に沿って延びる部分とを含む。 - 請求項22または23に記載の巻取装置であって、
前記接続部材には、上流側の表面から下流側の表面まで到達する切れ目は形成されていない。 - 請求項1〜24のいずれか1に記載の巻取装置であって、
前記第一刃および前記第二刃の移動方向は、前記第一刃と前記第二刃との間における前記帯状材料の進行方向と略直交する。 - 請求項1〜25のいずれか1に記載の巻取装置であって、
前記第一刃および前記第二刃のうちの前記一方の刃が備える前記ガイド部の前記傾斜面の後端側の端縁部は、前記一方の刃の刃先よりも先端側に位置する。 - 請求項1〜26のいずれか1に記載の巻取装置であって、
前記第一刃が、先端側に前記傾斜面を有する前記ガイド部を備える。
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