JP2013192802A - カートリッジ式棒状化粧料収容容器 - Google Patents

Abstract

【課題】口紅が充填される収容部材２が、外部材３に抜き差し自在に収容されるカートリッジ式の口紅容器１において、外部材３を、袴体１３と外胴８とを相対回動することで外部材上端の開口を閉鎖している蓋体１４を開放した後、口紅が上昇するように構成するにあたり、収容部材の交換時、袴体と外胴とが位置ズレしないようにする。
【解決手段】外部材３に、蓋体が全閉している位置の袴体と外胴とを仮保持するための仮保持手段を設ける。
【選択図】 図２

Description

本発明は、口紅、ファンデーション、アイブロー等の棒状化粧料を収容するためのカートリッジ式棒状化粧料収容容器に関する。

一般に、棒状の口紅やファンデーション等が収容される棒状化粧料収容容器は、化粧料が充填保持される円筒状の化粧料収容部材と、該化粧料収容部材を収容する外部材とで構成されるが、このような棒状化粧料のなかには、外部材の上端部に形成され、棒状化粧料が出没する開口部を、外部材に組み込まれた蓋体で開閉するよう構成したものがある（例えば特許文献１参照）。ところでこのものは、蓋体の開放は、化粧料収容部材を上昇させることに連動して行われるが、蓋体の閉鎖は指の押し操作で直接行う必要があって面倒かつ煩雑である。
そこで外部材を互いに相対回動する袴体と外胴とで構成し、棒状化粧料を使用する場合には、袴体に対して外胴を一方向に回転させることで蓋体が開放すると共に棒状化粧料が上昇して開口部から突出し、棒状化粧料を収容する場合には、袴体に対して外胴を逆方向に回転させることで棒状化粧料が下降して開口部に没入すると共に蓋体が閉鎖するように構成し、これによって蓋体を指で閉鎖する必要がないようにしたものが知られている（特許文献２参照）。

特開平９−１３５７２６号公報 特開２００９−１７８４８７号公報

ところで資源の無駄な消費の削減のため、化粧料収容容器においても再利用可能な部材は再利用しようとする試みがある。このようなもののなかには、棒状化粧料が充填保持される化粧料収容部材をカートリッジ式とし、斯かる化粧料収容部材を外部材に対して抜き差し自在（着脱自在）な交換可能なものとして、外部材を繰り返し使用できるようにしたものがある。
このようなカートリッジ式としたものを、袴体に対して外胴を正逆回転させることで蓋体の開閉と棒状化粧料の昇降とがなされる前記特許文献２のものに採用することが提唱されるが、このものでは、蓋体の開閉と棒状化粧料の昇降のタイミングとを合わせるため、蓋体の開閉位置と棒状化粧料の昇降位置との位置合せを確実にした状態で化粧料収容部材を外部材に組込む必要がある。
ところで前記特許文献２のものは、蓋体は、袴体に対して外胴を相対回転することにより外胴に対して昇降して開口部の開閉をするように構成されているが、化粧料収容部材を外部材に組込む際に、袴体と外胴とが何らかの理由によって相対回動して互いに位置ズレしてしまうことがあり、このように位置ズレした状態で化粧料収容部材を外筒体に組込むと、無理嵌め状態になって容器が損傷する惧れがあるだけでなく、組み込み後、袴体と外胴とを相対回転させたときに回転位置のタイミングがずれているため、正常な蓋体の開閉作動や棒状化粧料の昇降作動が損なわれてしまうという問題があり、ここに本発明が解決せんとする課題がある。

本発明は、上記の課題を解決するため鋭意創作されたものであって、請求項１の発明は、棒状化粧料が充填保持される円筒状の化粧料収容部材が、外部材に抜き差し自在に収容されるカートリッジ式の棒状化粧料収容容器であって、前記外部材を、袴体と、該袴体に対して相対回動自在に設けられ、上端に開口部が形成される外胴と、開口部の開閉をするべく昇降自在に設けられる蓋体と、袴体に対する外胴の相対回動に基づき蓋体の開閉昇降を行う螺旋手段とを備えて構成するにあたり、化粧料収容部材は、袴体の底面から抜き差し自在に収容されるものであり、前記外部材には、化粧料収容部材が外部材から抜き取られた状態のとき、蓋体が開口部を全閉している位置の袴体と外胴とを仮保持するための仮保持手段が設けられていることを特徴とするカートリッジ式棒状化粧料収容容器である。
請求項２の発明は、化粧料収容部材は、内周面に収容部材側螺旋溝が形成された収容部材側螺旋筒と、該収容部材側螺旋筒に摺動自在に内嵌し、縦孔が形成された身筒と、縦孔を貫通して収容部材側螺旋溝に係合する係合突起が形成され、収容部材側螺旋筒と身筒との相対回動によって身筒内を上下移動する中皿体とを備えて構成され、中皿体と収容部材側螺旋筒とのあいだには、中皿体が収容部材側螺旋溝の最下端位置に移動した状態を仮保持する第二の仮保持手段が設けられていることを特徴とする請求項1記載のカートリッジ式棒状化粧料収容容器である。
請求項３の発明は、螺旋手段は、袴体と一体回動し、外周面に外部材側螺旋溝が形成された外部材側螺旋筒と、外胴と一体回動し、蓋体突起案内孔が形成された中枠との相対回動によって、蓋体の開閉昇降を行うものであり、仮保持手段は、該外部材側螺旋溝の上端部に形成される係止部と、蓋体に形成されて該外部材側螺旋溝を摺動自在に移動する係合部との係合であることを特徴とする請求項１または２記載のカートリッジ式棒状化粧料収容容器である。
請求項４の発明は、係止部は、外部材側螺旋溝の上端部に形成される凸条であるとともに、係合部は、該外部材側螺旋溝との摺動面に形成される凸部であって、該凸部が凸条を乗り越えることによって係合することを特徴とする請求項３記載のカートリッジ式棒状化粧料収容容器である。
請求項５の発明は、係止部は、外部材側螺旋溝の上端部に形成される凹部であるとともに、係合部は、該外部材側螺旋溝上端部との当接面に形成される凸部であって、凸部が凹部に無理嵌めされることによって係合することを特徴とする請求項３記載のカートリッジ式棒状化粧料収容容器である。
請求項６の発明は、外部材に設けられる仮保持手段は、蓋体を案内する蓋体案内路に形成される係止部と、蓋体に形成される係合部との係合であることを特徴とする請求項１または２記載のカートリッジ式棒状化粧料収容容器である。

請求項１の発明とすることで、カートリッジ式の棒状化粧料収容容器における化粧料収容部材の外部材への装着を簡単でありながら確実におこなうことが出来る。
請求項２の発明とすることで、カートリッジ式の棒状化粧料収容容器における化粧料収容部材の外部材への装着を簡単でありながらより確実におこなうことが出来る。
請求項３、４、５、６の発明とすることで、簡単な構造でありながら、化粧料収容部材の外部材への装着を確実に行うことが出来る。

カートリッジ式棒状化粧料収容容器の一部断面側面図である。 カートリッジ式棒状化粧料収容容器のカートリッジ体と蓋体とが分離した状態を示す一部断面側面図である。 化粧料収容部材の棒状化粧料の昇降を示す作用説明図である。 （Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）、（Ｅ）は、それぞれ第一螺旋筒の平面図、左側面断面図、正面図、右側面断面図、底面図である。 （Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）は、それぞれ身筒の平面図、側面図、正面図、底面図である。 （Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）は、それぞれ本体筒の平面図、正面図、背面図である。 （Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）、（Ｅ）は、それぞれ中皿体の平面図、正面図、右側面一部断面図、背面図、底面図である。化粧料収容部材の分解図である。 化粧料収容部材の展開図である。 （Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）は、それぞれ中枠の平面図、正面図、右側面断面図、底面図である。 （Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）、（Ｅ）、（Ｆ）は、それぞれ第二螺旋筒の左側面図、正面図、右側面図、背面図、平面図、底面図である。 （Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）は、それぞれフックの平面図、正面図、Ｘ−Ｘ断面図、底面図である。 （Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）は、それぞれ蓋体の正面図、背面図、Ｙ−Ｙ断面図、部分斜視図である。 （Ａ）は第二螺旋筒の下側小径部内側面の展開図、（Ｂ）はフックの内側面の展開図、（Ｃ）は第一螺旋筒の円筒部外側面、（Ｄ）は外部材に容器収容部材が係合した際の第二螺旋筒、フック、第一螺旋筒の各係合部が係合した様子を示す展開図である。 （Ａ）、（Ｂ）は、それぞれ外部材の組付けられた状態で外胴の先端開口が閉の状態の正面図および側面一部断面図、外胴の先端開口が開の状態の正面図および側面一部断面図である。 化粧料収容部材および外部材の作用説明図である。 （Ａ）、（Ｂ）は、それぞれ第二、第三実施例の係止部と係合部を示す説明図である。

以下、本発明の実施の形態について、図面に基づいて詳細に説明する。
図１、２において、１はカートリッジ式の棒状化粧料容器であって、該棒状化粧料容器１は、棒状化粧料を昇降自在に支持する化粧料収容部材２と、該化粧料収容部材２を着脱自在に収容する外部材３とからなり、該化粧料収容部材２を交換可能なカートリッジ式として外部材３に着脱することで一つの外部材３に対して複数の化粧料収容部材２を交換して使用するものに構成されている。

４は、図４に示すように、化粧料収容部材２を構成する第一螺旋筒（収容部材側螺旋筒）であって、該第一螺旋筒４は、上端が開口した円筒部４ａと、該円筒部４ａの下端（基端）に連結する有底筒状の胴筒部４ｂとで構成されている。前記円筒部４ａの内周面には、上端（先端）から下端にまで至る第一螺旋溝（収容部材側螺旋溝）４ｃが形成されているが、該第一螺旋溝４ｃの下端部は、円筒部４ａと胴筒部４ｂとのあいだに第一螺旋溝４ｃと同幅で長さが半周となるようにして左右方向に向けて形成される切欠き孔４ｄと連通している。さらに切欠き孔４ｄの右端部４ｅの上縁には、後述する突部４ｆが下向きに形成されている。
一方、胴筒部４ｂは、円筒部４ａよりも大径で、一部が平板面部４ｇとなった大径筒部４ｈと、該平板面部４ｇをあいだに挟むようにして大径筒部４ｈから平行状に突出する左右一対の突出面部４ｉと、平板面部４ｇとは間隙Ｓ１を存する状態で突出面部４ｉの両先端間を連結する連結面部４ｊと、底面部４ｋとによって有底筒状に形成されている。そして、連結面部４ｊの外側面には、左右方向に長い係合突起４ｍが突出形成されており、突出面部４ｉと大径筒部４ｈとのあいだの下端外面および連結面部４ｊの下端には、底面部４ｋと同一面状になった鍔部４ｎ、４ｐが形成されているが、これら鍔部４ｎ、４ｐのコーナー部にはさらに突出した突出部４ｑ、４ｑが形成されており、該突出部４ｑ、４ｑのあいだには、使用者が容器収容部材２を外部材３から取り出す際に爪の先端を挿入するための間隙Ｓ２が形成されるようになっている。また、平板面部４ｇの中心より上位置であって前記円筒部４ａの下端には、縦長の係合突起４ｒが突出形成されており、該係合突起４ｒは、後述する外部材３の第二螺旋筒１１に形成される凸字型切欠き孔１１ｇに嵌合するようになっている。

５は、図５に示すように、前記螺旋筒４に回動自在に内嵌する円筒状の身筒であって、該身筒５は、上端部が前記第一螺旋筒４の外径と同径の大径部５ａになっており、該大径部５ａの上端部は、後述する外部材３の上端部に沿う形状である傾斜状の開口５ｂに形成され、さらに大径部５ａの外周面には、後述する外部材３の中枠９に形成される係合突起９ｍに係合する上下方向に長い縦係合溝５ｃが径方向に対向して一対形成されている。
身筒５の大径部５ａよりも下端側は、大径部５ａよりも小径の小径部５ｄとなっており、該大径部５ａと小径部５ｄとのあいだに形成される段差部５ｅには、前記第一螺旋筒４が上端を当接させた状態で身筒５に対して回転自在に外嵌するようになっている。小径部５ｄの筒周部には、上下方向に長い縦孔５ｆが該小径部５ｄの上下両端に至るようにして切欠き形成され、これによって、該縦孔５ｆの上端は前記段差部５ｅに当接する位置が終端となっているが、下端は小径部５ｄの下端縁まで切欠かれて開口形成されている。そして、小径部５ｄにあって縦孔５ｆと径方向に対向する位置には、内周面から突出する突起５ｇが形成されている。

６は、図６に示すように、前記身筒５に摺動自在に内嵌する円筒状の本体筒であって、該本体筒６には、上下方向中途位置から下端縁に向かって切欠かれた第一長孔６ａと、該第一長孔６ａの下端から続くようにしてクランク状に曲折して身筒６の下端に至るクランク長孔６ｂが形成されており、さらにこれら長孔６ａ、６ｂと対向する位置には、上下方向中途位置から下端縁に向かって切欠かれた第二長孔６ｃと、該第二長孔６ｃの下端から続くようにして周回り方向に傾斜した傾斜長孔６ｄが形成されている。そして、該第二長孔６ｃ、傾斜長孔６ｄには前記身筒５に形成された突起５ｇが摺動自在に係合するようになっている。

７は、図７に示すように、前記本体筒６に摺動自在に内嵌する円筒状の中皿体であって、該中皿体７は、外周面から外径方向に向けて突出する中皿体突起７ａが形成されるとともに、内径側中間部には小径の化粧料保持部７ｂが形成されており、該化粧料保持部７ｂに棒状化粧料Ｋが充填保持されるようになっている。そして、中皿体突起７ａは、前記本体筒６の第一長孔６ａ、クランク長孔６ｂおよび身筒５の縦孔５ｆを遊嵌状に貫通し、第一螺旋筒４の第一螺旋溝４ｃに摺動自在に係合するようになっている。

このように構成された各部材は、図３に示すように、螺旋筒４と身筒５が相対回動することによって、中皿体突起７ａが身筒５の縦孔５ｆによって周回り方向の回動が規制された状態で、第一螺旋溝４ｃによって昇降案内され、これによって中皿体７が化粧料収容部材２の上下方向に昇降移動するようになっているが、中皿体突起７ａは、第一及びクランク長孔６ａ、６ｂにも摺動自在に係合しているため、該中皿体突起７ａは、身筒５の突起５ｇが第二長孔６ｃを摺動するあいだは、クランク長孔６ｂの縦孔部分に形成される中皿体突起当接面６ｅに当接して本体筒６が上下移動するようになっているが、突起５ｇが傾斜長孔６ｄを摺動すると、本体筒６は傾斜長孔６ｄの周回り方向の長さだけ周回り方向に回転し、これによってクランク長孔６ｂの縦孔部分も傾斜長孔６ｄの周回り方向の長さだけ周回り方向に回転して中皿体突起７ａの当接から外れることになり、この状態では、本体筒６は中皿体突起７ａの上下動に伴う上下移動はしないようになっている。このように本体筒６が中皿体突起７ａの係合から外れて昇降移動が停止した状態では、本体筒６の上端は前記身筒５の上端から突出した状態となっており、中皿体７の上昇によって化粧料収容部材２から突出する棒状化粧料Ｋが不用意に折れてしまうことを防止している。

このようにして構成される化粧料収容部材２は、中皿体突起７ａが第一螺旋溝４ｃの最下端位置の右端部４ｅに位置した状態で後述する外部材３に装着されるようになっているが、その際に、中皿体突起７ａが右端部４ｅに当接する位置からズレてしまうと、該位置ズレによって第一螺旋筒４と身筒５との相対位置がずれてしまい、化粧料収容部材２を外部材３に装着する際の係合位置がずれてしまう。このため、このような位置ズレが生じることがないよう、中皿体突起７ａは第一螺旋溝４ｃの右端部４ｅに当接した状態では凸部４ｆに係合して仮保持されるようになっている。
尚、第一螺旋筒４の筒周部下端に形成される水平な切欠き孔４ｄは、後述するように蓋体１４の開閉移動に対する中皿体７の昇降移動のタイミングをずらすために形成されるものであるが、この水平部分を内径側の溝とした場合には内側の金型で型抜きすることが困難であるため、切欠き孔４ｄとして外金型によって型抜きすることが出来るように形成している。

一方、８は、図１５に示すように、外部材３を構成する外胴であって、該外胴８は、上下方向に長く、円周面部８ａと、該円周面部８ａから外径方向に突出する左右一対の突出面部８ｂと、該突出面部８ｂの端部間を連結する平面状の連結面部８ｃとによって水平断面が半長円形状になった胴筒体に形成されており、下端８ｄは、これら各面部の形状の状態で開口している。そして上端には、連結面部８ｃから円周面部８ａに至るほど上方に延出するよう円弧状に傾斜した内鍔面部８ｅが形成され、該円弧状の内鍔面部８ｅには、前述の本体筒６の先端が出没可能となるよう平面視で真円状の先端開口８ｆが形成されている。

９は、図９に示すように、前記外胴８の内側に組み込まれる中枠であって、該中枠９は、先端部が胴筒体形状の胴筒体部９ａとなっているが、該胴筒体部９ａの外面部は、前記外胴８の上端部を形成している円周面部８ａ、突出面部８ｂ、連結面部８ｃ、内鍔面部８ｅに沿う形状の円周面部９ｂ、突出面部９ｃ、連結面部９ｄ、内鍔面部９ｅが形成され、このうちの円周面部９ｂおよび突出面部９ｃは、中枠９が外胴８に組み込まれた状態で外胴８の円周面部８ａおよび突出面部８ｂに沿って当接するようになっている。そして、内鍔面部９ｅと該内鍔面部９ｅに連続状に形成される連結面部９ｄは、外周端縁がリブ９ｆとなって外胴８の連結面部８ｃおよび内鍔面部８ｅの角部に当接しているとともに、該リブ９ｆで挟まれた内側面は、リブ９ｆから段差状に低くなった平坦面となっている。しかも該平坦面と外胴８の連結面部８ｃおよび内鍔面部８ｅとのあいだには間隙Ｓ３が形成され、該間隙Ｓ３に後述する蓋体１４が摺動自在に昇降する蓋体案内路９ｇが形成されるようになっている。さらに該中枠９の基端部には、前記胴筒体部９ａから蓋体案内路９ｇだけが下端に向けて垂下した状態となっており、蓋体案内路９ｇの下端には後述するリング１０に内嵌するリング連結部９ｈが形成されている。そして、蓋体案内路９ｇの基端部に垂下している部分の左右方向中央部には、上下方向に切りかかれた蓋体突起案内孔９ｊが形成されている。

また、該蓋体案内路９ｇである内鍔面部９ｅの中央部には、胴筒部９ａを貫通する貫通孔９ｋが下方に向けて形成されているが、該貫通孔９ｋは、中枠９が外胴８に組み付けられた状態で前記外胴８の先端開口８ｆと同軸状となっているとともに化粧料収容部材２が摺動自在に装着するよう形成され、該装着された化粧料収容部材２からは、本体筒６の先端が貫通孔上端を経て外胴８の先端開口８ｆから出没するようになっている。そして、該貫通孔９ｋの内周面であって、突出面部９ｃの内側面対向位置には、前記身筒５の大径部５ａに突出形成された一対の縦係合溝５ｃが係合する一対の縦係合突起９ｍが形成されている。

１０は、前記中枠９の円周面部９ｂ、突出面部９ｃ、連結面部９ｄと同形状の円周面部１０ａ、突出面部１０ｂ、連結面部１０ｃが形成される筒状のリングであって、該リング１０は、内側面に円環状の止め具１０ｄが圧入され、該止め具１０ｄと連結面部１０ｃとのあいだには前記リング連結部９ｈが嵌入され、これによってリング１０は中枠９と一体回動するようになっている。そして、止め具１０ｄの中心部には、後述する第二螺旋筒（外部材側螺旋筒）１１が該止め具１０ｄに対して回動自在に貫通するようになっている。

１１は、図１０に示すように、内径が前記中枠９の貫通孔９ｋと同径の円筒形状に形成される第二螺旋筒であり、該第二螺旋筒１１は、上端および下側がそれぞれ小径部１１ａ、小径部１１ｂとなっており、該小径部１１ａと小径部１１ｂとのあいだには大径部１１ｃが形成されている。そして該大径部１１ｃの筒外周面には前記第一螺旋筒４に形成される第一螺旋溝４ｃとは逆方向の傾斜に形成された第二螺旋溝（外部材側螺旋溝）１１ｄが形成されている。該第二螺旋溝１１ｄは、上側部分の傾斜に対して下側部分の傾斜が緩くなるように形成されており、これによって該第二螺旋溝１１ｄに係合する蓋体１４は、螺旋溝の下側部分を摺動しているときは上昇が緩やかとなり、上側部分を摺動しているときは上昇が速くなるよう構成されている。そして、該第二螺旋溝１１ｄの上端部１１ｅには、本発明の係止部である上下方向に長い凸条１１ｆが突出形成されており、前記蓋体１４が上端部に位置するときには、図１４（Ａ）に示すように、蓋体１４に形成される凸部１４ｄが凸条１１ｆを乗り越える際に該蓋体突起１４ｃに摺動抵抗を与えるとともに、該乗り越えた蓋体突起１４ｃを戻り移動させないようになっている。

第二螺旋筒１１の下側の小径部１１ｂの筒周面部には、図１３（Ａ）に示すように、前記第二螺旋溝１１ｄの上端部の真下位置には凸字型切欠き孔１１ｇが形成されており、該凸字型切欠き孔１１ｇの径方向対向位置には、Ｉ字型切欠き孔１１ｈが形成されている。さらに、下側小径部１１ｂの下端縁には、外径方向に突出する係合突起１１ｋが周回り方向に形成されている。

１２は、図１１に示すように、前記第二螺旋筒１１の下端である小径部１１ｂが内嵌するホックであって、該ホック１２は、外周面が、前記リング１０と同様、円周面部１２ａ、突出面部１２ｂ、連結面部１２ｃにが形成され、内周面は、上側が前記第二螺旋筒１１の小径部１１ｂを内嵌する筒状の円筒部１２ｄ、下側が前記化粧料収容部材２に組み込まれる第一螺旋筒４の下端に形成される胴筒部４ｂの外周面が内嵌する胴筒部１２ｅとなっている。前記円筒部１２ｄの下端には、図１３（Ｂ）に示すように、連結面部１２ｃの中心部真上に位置して、前記第二螺旋筒１１に形成される凸字型切欠き孔１１ｇの左右両側部分の切欠きに嵌合する一対の嵌合突部１２ｆが突出形成され、該嵌合突部１２ｆの径方向対向位置には、前記Ｉ字型切欠き孔１１ｈに嵌合するＩ字型嵌合突起１２ｇが突出形成されている。そして、図１３（Ｃ）に示すように、該フック１２が第二螺旋筒１１を、凸字型切欠き孔１１ｇを嵌合突部１２ｆに、Ｉ字型切欠き孔１１ｈを嵌合突部１２ｇに嵌合させた状態で外嵌することで、第二螺旋筒１１とフック１２とは一体回動するようになっているが、このように嵌合した状態では、凸字型切欠き孔１１ｇの左右両側端は嵌合突部１２ｆによって塞がれているが、中央部分は切欠かれたままの状態が露出して凹部１１ｊとなっており、該凹部１１ｊには、図１３（Ｄ）に示すように、前記化粧料収容部材２に組み込まれる第一螺旋筒４に形成される係合突起４ｒが係合するようになっている。
そして、前記胴筒部１２ｅの連結面部１２ｃには径方向内外に貫通する孔１２ｈが切欠き形成されており、該嵌合孔１２ｈには、第一螺旋筒４に突出形成される係合突起４ｍが係合するようになっている。

１３は、前記フック１２を外嵌する袴体であって、該袴体１３は、前記外胴８の外周面を形成している円周面部８ａ、突出面部８ｂ、連結面部８ｃと同形状の円周面部１３ａ、突出面部１３ｂ、連結面部１３ｃが形成されており、上端部は開口形成されている。そして、上端の開口部１３ｄには、前記フック１２および該フック１２に嵌合する第二螺旋筒１１が内嵌した状態で、該フック１２の抜け止めのための止め具１５が、該開口部１３ｄの上部からフック１２の外周面と袴体１３の内周面とのあいだに圧入されるようになっている。
袴体１３の下端は前記円周面部１３ａ、突出面部１３ｂ、連結面部１３ｃの下端縁が折り返された状態となっていることで中央部が開口して下端開口部１３ｆが形成されており、該下端開口部１３ｆからは、第二螺旋筒１１および該第二螺旋筒１１を外嵌するフック１２が組み込まれた状態で前記第二螺旋筒１１およびフック１２の筒部内周面とフック１２の胴筒部１２ｅが覗くようになっている。

１４は、図１２に示すように、前記蓋体案内路９ｇを摺動可能な可撓性部材で形成された蓋体であって、該蓋体１４は、上部が前記外胴８の先端開口８ｆを開閉する円形状のシャッター部１４ａとなっており、下部が該シャッター部１４ａの下端から逆Ｔ字状に垂下する係合部１４ｂとなっている。該係合部１４ｂの下側中央部には、蓋体案内路９ｇに形成される蓋体突起案内孔９ｊに摺動自在に貫通するとともに、前記第二螺旋筒１１の第二螺旋溝１１ｄに摺動自在に係合する蓋体突起１４ｃが内面側に向けて突出形成されている。そして、中枠９と第二螺旋筒１１が相対回動することによって蓋体突起１４ｃが蓋体突起案内孔９ｊによって回動規制された状態で第二螺旋筒１１によって昇降移動することにより、シャッター部１４ａは蓋体案内路９ｇに沿って上下昇降移動し、これによって蓋体１４は、外胴８と蓋体案内路９ｇとの間の間隙Ｓ３に沿って昇降移動するようになっている。
蓋体突起１４ｃは、内径方向に突出する突出面の左右両端部に前記第二螺旋筒１１の凸条１１ｆを乗り越えるための本発明の係合部である凸部１４ｄが形成されており、これによって、図１４（Ａ）に示すように、蓋体１４が蓋体案内路９ｇの最上端まで移動して外胴８の先端開口８ｆを完全に閉鎖した状態、つまり蓋体突起１４ｃが第二螺旋溝１１ｄの最終上端に位置したときに、凸部１４ｄが凸条１１ｆを乗り越えることによって蓋体突起１４ｃの第二螺旋溝１１ｄ最終上端からの戻り移動が防止されるようになっている。

このようにして構成される外部材３は、外胴８、中枠９、リング１０は一体回動し、中枠９に相対回動自在に嵌合する第二螺旋筒１１、ホック１２、袴体１３は一体回動するようになっており、外胴８と袴体１３を相対回動させることによって中枠９と第二螺旋筒１１が相対回動し、これによって蓋体１４は蓋体案内路９ｇを昇降移動して、外胴８の先端開口８ｆを開閉するようになっている。

そして、前記化粧料収容部材２を外部材３に組み込むにあたっては、図１５に示すように、化粧料収容部材２の第一螺旋筒４と身筒５を相対回動させて、中皿体７を第一螺旋溝４ｃの最下端に当接するまで下降させる。このとき、中皿体突起７ａは、凸部４ｆによって、第一螺旋溝４ｃの右端部４ｅに当接した状態で仮保持された状態となり、第一螺旋筒４と身筒５とが不用意に回動してしまって戻り移動してしまうことが防止される。一方で、外部材３の外胴８と袴体１３とを、蓋体１４が先端開口８ｆを全閉するまで相対回動させる。このとき、蓋体突起１４ｃが第二螺旋溝１１ｄの上端部１１ｅに至ると、蓋体突起１４ｃに形成される凸部１４ｄが、第二螺旋溝１１ｄに形成された凸条１１ｆを乗り越えることによって蓋体突起１４ｃは、第二螺旋溝１１ｄの上端部１１ｅに当接した状態で仮保持されることになり、このように仮保持されることで外胴８と袴体１３とが不用意に相対回動してしまうことがなく、中枠９の貫通孔９ｋに形成される縦係合突起９ｍとフック１２に形成される凸字型切欠き孔１１ｇの中央部分に形成される凹部１１ｊとの位置関係がずれてしまうことがない。
尚、外部材３に収容部材２が組み込まれている場合には、外部材３をこのような仮保持状態にしてから収容部材２を引き抜く。

このようにして、化粧料収容部材２および外部材３を組み込み姿勢とした後に、該組み込み姿勢の化粧料収容部材２を外部材３に組み込むことになるが、このとき、化粧料収容部材２の先端である身筒５の先端を外部材３の下端開口部１３ｆから挿入していくと、身筒５の外周面に形成された縦係合溝５ｃと中枠９の貫通孔９ｋに形成された縦係合突起９ｍとが係合するとともに、第一螺旋筒４に形成された縦長の係合突起４ｒと第二螺旋筒１１の下端に形成される凹部１１ｊとが係合して、化粧料収容部材２が外部材３に対して位置合わせされる。そして第一螺旋筒４の係合突起４ｍがフック１２に形成される係合孔１２ｈに係合することによって、化粧料収容部材２が外部材３から抜け落ちてしまうことがないようになっている。

このようにして、化粧料収容部材２が装着された外部材３を使用するにあたっては、外胴８と袴体１３とを相対回動させていくと、まず蓋体１４のシャッター部１４ａが外胴８の先端開口８ｆの全閉姿勢から図１４（Ｂ）に示すように下降していって該先端開口８ｆを開き、次に該先端開口８ｆから本体筒６の上端が突出し、該本体筒６の上昇が停止した後はさらに中皿体７が上昇することによって棒状化粧料Ｋが上昇して該化粧料を使用できる状態となるようになっている。
本実施の形態では、第一螺旋溝４ｃが筒周部下端にあって水平な切欠き孔４ｄとして形成されるとともに、第二螺旋溝１１ｄが上側部分の傾斜に対して下側部分の傾斜が緩くなるように形成されていることから、外胴８と袴体１３との回動では、まず蓋体突起１４ｃが第二螺旋溝１１ｄの上側部分の傾斜を摺動することによって、蓋体１４が蓋体案内路９ｇを比較的急速に下降するが、該蓋体１４が急速に下降しているあいだは、中皿体突起７ａは、前記水平な切欠き孔４ｄ部分を移動しているため上昇はせず、蓋体突起１４ｃが第二螺旋溝１１ｄの下側部分を摺動するあいだは、中皿体突起７ａは第一螺旋溝４ｃの傾斜部分を摺動することによって、上昇を開始するようになっている。そして、該中皿体７の上昇の途中で本体筒６の上昇が停止し、その後、中皿体７だけが上昇するように構成されていることは前述したとおりである。このようにして蓋体１４の開閉移動に対する中皿体７の昇降移動のタイミングをずらすことによって、蓋体１４と棒状化粧料Ｋとの衝突を回避するための余分なスペースが不要となり、よりコンパクトな棒状化粧料容器を提供することが出来る。

そして、使用後は、外胴８と袴体１３とを逆方向に相対回動させることによって、まず棒状化粧料Ｋと共に中皿体７が下降し、中皿体７の下降途中（未使用状態の棒状化粧料Ｋが本体筒６に全て収容された位置）からは本体筒６も一緒に下降していき、本体筒６の上端が先端開口８ｆよりも下位置まで下降することにタイミングを合わせて蓋体１４が上昇していって先端開口８ｆを覆蓋するようになっている。

また、化粧料収容部材２を外部材３から取り外すにあたっては、図４（Ｅ）に示すように、外部材３の下端開口部１３ｆに形成される連結面部１３ｃと第一螺旋筒４の底面部４ｋとのあいだに形成される間隙Ｓ２に爪先を挿入して、該爪先を平板面部４ｇの方向に曲げる動作をすることによって、爪先は連結面部１３ｃの折り返し部位を支点として回動する動きをして鍔部４ｐに引っかかり、さらには鍔部４ｐが下端開口部１３ｆから離間することになる。そしてこのように離間した後は、化粧料収容部材２の外部材３から突出した部位を把持して引き抜けば良い。
尚、本実施の形態においては、平板面部４ｇと連結面部４ｊとのあいだに間隙Ｓ１を形成しており、これによって連結面部４ｊは平板面部４ｇ側に撓み変形しやすくなっているため、爪先を挿入した場合に該爪先の食い込みが良くなって化粧料収容部材２を取出し易いものとなっている。

叙述の如く構成された本発明の実施の形態において、棒状化粧料収容容器１を、カートリッジ式の化粧料収容部材２と該化粧料収容部材２を抜き差し自在に収容する外部材３とで構成するにあたり、化粧料収容部材２が外部材３から抜き取られた状態のとき、蓋体１４が開口部である先端開口８ｆを全閉している位置の袴体と外胴とが仮保持されるよう仮保持手段を設けたものであるから、化粧料収容部材２を外部材３に装着する際に位置ずれしてしまうことがなく、位置ずれすることによる部材の破損や位置ずれ状態での無理嵌めによる容器の損傷等の不具合や、蓋体が正常に開閉作動しない、或いは棒状化粧料の昇降作動が行われない等の不具合が発生しにくいカートリッジ式棒状化粧料収容容器とすることが出来る。

尚、本発明は、上記の実施の形態に限定されるものではなく、外胴８と袴体１３とを、蓋体１４が開口部を全閉している位置に仮保持するための仮保持手段は、前記第一の実施の形態のように蓋体突起１４ｃに形成される凸部１４ｄと第二螺旋溝１１ｄの上端部１１ｅに形成された凸条１１ｆとの係合ではなく、図１６（Ａ）に示すように、蓋体突起１４ｃの周回り方向右端部端面に周回り方向に突出した凸部１４ｆを形成するとともに、第二螺旋溝１１ｄの上端部１１ｅには該凸部１４ｆが係合する凹部１１ｍを形成して係合させるものに構成しても良く、また、図１６（Ｂ）に示すように、凸部１４ｇを蓋体のシャッター部１４ａの先端に形成し、該凸部１４ｇに係合する凹溝９ｎを蓋体案内路９ｇの最奥端部に形成したものに構成しても良い。

また、袴体に対する外胴の相対回動に基づいて蓋体の開閉昇降を行う螺旋手段は、本実施の形態のように第二螺旋筒１１の外周面に形成されたものに限定されるものではなく、中枠９を筒体として螺旋孔を形成し、第二螺旋筒１１に案内溝を設けたものに構成して、蓋体突起を、螺旋孔を摺動自在に貫通するとともに該案内溝に係合するものに構成して、中枠と第二螺旋筒との相対回動によって蓋体が昇降移動して開口部を開閉するよう構成しても良い。

本発明は、口紅、マニキュア、ファンデーション等の化粧料を収容するための棒状化粧料収容容器の分野に利用可能である。

１ 棒状化粧料収容容器
２ 化粧料収容部材
３ 外部材
８ 外胴
１１ 第二螺旋体
１１ｆ 凸条
１３ 袴体
１４ 蓋体
１４ｄ 凸部

Claims (6)

1. 棒状化粧料が充填保持される円筒状の化粧料収容部材が、外部材に抜き差し自在に収容されるカートリッジ式の棒状化粧料収容容器であって、
   前記外部材を、
   袴体と、
   該袴体に対して相対回動自在に設けられ、上端に開口部が形成される外胴と、
   開口部の開閉をするべく昇降自在に設けられる蓋体と、
   袴体に対する外胴の相対回動に基づき蓋体の開閉昇降を行う螺旋手段と
   を備えて構成するにあたり、
   化粧料収容部材は、袴体の底面から抜き差し自在に収容されるものであり、
   前記外部材には、化粧料収容部材が外部材から抜き取られた状態のとき、蓋体が開口部を全閉している位置の袴体と外胴とを仮保持するための仮保持手段が設けられていることを特徴とするカートリッジ式棒状化粧料収容容器。
2. 化粧料収容部材は、内周面に収容部材側螺旋溝が形成された収容部材側螺旋筒と、該収容部材側螺旋筒に摺動自在に内嵌し、縦孔が形成された身筒と、縦孔をに貫通して収容部材側螺旋溝に係合する係合突起が形成され、収容部材側螺旋筒と身筒との相対回動によって身筒内を上下移動する中皿体とを備えて構成され、中皿体と収容部材側螺旋筒とのあいだには、中皿体が収容部材側螺旋溝の最下端位置に移動した状態を仮保持する第二の仮保持手段が設けられていることを特徴とする請求項1記載のカートリッジ式棒状化粧料収容容器。
3. 螺旋手段は、袴体と一体回動し、外周面に外部材側螺旋溝が形成された外部材側螺旋筒と、外胴と一体回動し、蓋体突起案内孔が形成された中枠との相対回動によって、蓋体の開閉昇降を行うものであり、仮保持手段は、該外部材側螺旋溝の上端部に形成される係止部と、蓋体に形成されて該外部材側螺旋溝を摺動自在に移動する係合部との係合であることを特徴とする請求項１または２記載のカートリッジ式棒状化粧料収容容器。
4. 係止部は、外部材側螺旋溝の上端部に形成される凸条であるとともに、係合部は、該外部材側螺旋溝との摺動面に形成される凸部であって、該凸部が凸条を乗り越えることによって係合することを特徴とする請求項３記載のカートリッジ式棒状化粧料収容容器。
5. 係止部は、外部材側螺旋溝の上端部に形成される凹部であるとともに、係合部は、該外部材側螺旋溝上端部との当接面に形成される凸部であって、凸部が凹部に無理嵌めされることによって係合することを特徴とする請求項３記載のカートリッジ式棒状化粧料収容容器。
6. 外部材に設けられる仮保持手段は、蓋体を案内する蓋体案内路に形成される係止部と、蓋体に形成される係合部との係合であることを特徴とする請求項１または２記載のカートリッジ式棒状化粧料収容容器。

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