ES2617545T3

ES2617545T3 - Dispositivo para envasar un producto, en particular un producto cosmético, que presenta un elemento de sellado

Info

Publication number: ES2617545T3
Application number: ES11796717.4T
Authority: ES
Inventors: Jean-François Delage; Lionel Drugeon; Thierry Ramboz; Pierre Ducastin; Bruno CAVAGNERO
Original assignee: LOreal SA
Current assignee: LOreal SA
Priority date: 2010-12-21
Filing date: 2011-12-16
Publication date: 2017-06-19
Anticipated expiration: 2031-12-16
Also published as: WO2012084731A1; JP6456868B2; CN103261043B; JP2016144700A; EP2655206B1; EP2655206A1; CN103261043A; JP5968902B2; US20130334230A1; BR112013015684A2; US9061804B2; FR2969127A1; JP2014503278A; FR2969127B1

Abstract

Dispositivo para envasar un producto, en particular un producto cosmético, que comprende: - un recipiente (10) que contiene el producto y que comprende una abertura; - un elemento (20) para cerrar el recipiente, que es una tapa (20), estando destinado dicho elemento a cerrar a cerrar el recipiente de manera reversible y pudiendo moverse entre una posición abierta y una posición cerrada del recipiente; - un elemento de sellado (40), fijado al elemento de cierre, que comprende una pieza (42) que puede deformarse de manera elástica, presentando el elemento de sellado un contorno que puede hacer contacto con un perímetro de una parte del recipiente; - un elemento de sujeción (30) que está montado de manera que puede moverse a lo largo de un eje X dentro de la tapa (20), caracterizado por que la tapa (20) está articulada con respecto al recipiente gracias a una articulación, y por que el elemento de sujeción (30) se apoya a lo largo del eje X contra una parte (18; 36) del recipiente (10) antes de que la tapa (20) esté en una posición cerrada, de manera que la altura axial (h) de un espacio (50) que aloja al elemento de sellado (40) disminuye entre la posición abierta y la posición cerrada del recipiente (10) para comprimir de manera axial el elemento de sellado (40), que se ensancha de manera radial, es decir, de manera perpendicular al eje X, con el fin de apoyarse contra el perímetro del recipiente.

Description

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DESCRIPCIÓN

Dispositivo para envasar un producto, en particular un producto cosmético, que presenta un elemento de sellado

La presente invención se refiere a dispositivos de envasado destinados a contener un producto cosmético, que comprende un depósito de producto, por ejemplo un frasco o un pequeño bote, y un elemento para cerrar el depósito. En particular, la invención se refiere a dispositivos de envasado de este tipo dotados de un elemento de sellado.

En muchos dispositivos de envasado de productos cosméticos, el elemento de cierre está enroscado en el depósito de producto. Por tanto, sellar el cierre es muy sencillo.

Cuando se desea cerrar dispositivos de envasado a través de medios de cierre diferentes al enroscado, en particular mediante un elemento de bloqueo, un encaje a presión, mediante apriete o un cierre de tipo bayoneta, el sellado es más difícil. Se conoce el uso de obturadores que se comprimen en la posición cerrada para permitir el sellado.

El documento WO99/20144 describe, por ejemplo, una envoltura que comprende una base y una tapa articulada en la base, donde la base de la envoltura está dotada de un obturador. Cuando se cierra la tapa, el obturador se comprime mediante un labio dispuesto en la tapa, que se empuja contra el obturador.

El documento GB 114.962 también describe una envoltura en la que un obturador está dispuesto en este caso en la tapa. Cuando se cierra la tapa, el obturador se comprime contra el borde libre de la base.

El documento US 1.939.569 describe un dispositivo según el preámbulo de la reivindicación 1.

Sin embargo, los sistemas basados en obturadores comprimidos requieren que el usuario aplique una fuerza relativamente alta cuando se cierre el dispositivo.

Existe la necesidad de mejorar aún más el sellado del cierre de dispositivos para el envasado de productos cosméticos.

La invención tiene como objetivo particular satisfacer esta necesidad proporcionando un dispositivo según la reivindicación 1, para el envasado de un producto, en particular un producto cosmético.

Entre la posición cerrada y la posición abierta del recipiente, la altura axial del espacio puede variar en una distancia de entre 0,5 mm y 5 mm, en particular entre 1,5 y 3,5 mm.

Un elemento que puede deformarse elásticamente, en particular en resorte, puede estar ubicado entre el elemento de sujeción y el elemento de cierre.

El elemento de sellado puede comprender un obturador hecho de un material seleccionado a partir de cauchos elastoméricos y compuestos termoplásticos. Por ejemplo, el material puede seleccionarse de entre siliconas, nitrilos, látex natural o sintético, EPDM, poliuretanos, mezclas de polipropileno y SBS, SEBS o EPDM, tales como elastómeros naturales, sintéticos o termoplásticos, en particular copolímeros de polipropileno y de SEBS, copolímeros de estireno-butadieno o de etilvinilacetato, polietilenos de densidad muy baja, cauchos de nitrilo, policloropreno o neopreno, terpolímeros de etileno-propileno-dieno (EPDM), copolímeros de butadieno-acrilonitrilo, poliuretanos, cloruros de polivinilo plastificados, cauchos de enlace cruzado, en particular aquéllos basados en silicona, etc.

El obturador puede ser anular, siendo posible que el obturador tenga una sección transversal hueca que presenta una forma seleccionada de entre: una U, un círculo, un óvalo, una C, una X, un cuadrado, un trapecio.

El recipiente puede comprender un elemento de recarga extraíble que contiene el producto.

El recipiente o el elemento de recarga puede comprender un pared lateral dotada de un realce que define un borde de soporte para el elemento de sujeción. El obturador puede presionarse por tanto contra el perímetro de la pared lateral del recipiente o del elemento de recarga, encima del realce.

La invención se entenderá mejor tras la lectura de la siguiente descripción detallada de ejemplos de implementación no limitativos de la misma y haciendo referencia a los dibujos adjuntos, en los que:

 la Figura 1 ilustra una vista en perspectiva de un frasco dotado de un elemento de sellado según la invención;  las Figuras 2 y 3 muestran esquemáticamente, en sección axial, el frasco de la Figura 1, en la posición abierta y la posición cerrada, respectivamente;

imagen2

 las Figuras 4a a 4n ilustran, en sección, obturadores de diferentes formas que se usan en dispositivos de

envasado según la invención;

 la Figura 5 muestra esquemática y parcialmente, en sección axial, una variante del frasco ilustrado en la

Figura 3;

 las Figuras 6 y 7 muestran esquemática y parcialmente, en sección axial, un dispositivo para envasar rímel,

dotado de un elemento de sellado que no forma parte de la invención, en la posición cerrada y la posición

abierta, respectivamente;

 la Figura 8 muestra un detalle de la Figura 6; y

 las Figuras 9 a 11 ilustran, de manera aislada, diferentes partes del elemento de cierre del dispositivo de la

Figura 6.

Las Figuras 1 a 3 muestran un dispositivo de envasado en forma de un frasco 1. El frasco comprende un recipiente 10 que presenta una abertura de eje Y y una tapa 20 destinada a cerrar de manera reversible el frasco y dotada de un elemento de sellado 40. En el ejemplo ilustrado, el recipiente y la tapa presentan una sección transversal circular. Como alternativa, el recipiente y la tapa pueden tener una sección transversal que no sea circular, en particular una sección transversal poligonal u ovalada.

Haciendo referencia en particular a las Figuras 2 y 3, es posible observar que el recipiente 10 presenta una cubierta externa 11 y un elemento de recarga extraíble 14 que define un alojamiento 19 que contiene un producto P. La cubierta externa 11 comprende una parte inferior 12 y una pared lateral 13. La cubierta externa sostiene el elemento de recarga extraíble 14 mediante cualquier medio adecuado, por ejemplo apretándose o encajándose a presión contra la pared lateral 13 de la cubierta externa.

El elemento de recarga extraíble 14 comprende además una parte inferior 15 y una pared lateral 16 que define, en su extremo superior 16a, una abertura que corresponde, en el ejemplo ilustrado, a la abertura del recipiente. La pared lateral 16 comprende, cerca de su extremo superior 16a, un realce 17 que forma un borde de soporte 18 en el que, como se verá posteriormente, puede apoyarse un elemento de sujeción 30 que está montado en la tapa. También es posible proporcionar un disco de sellado que cierre la abertura del elemento de recarga, comprendiendo entonces el borde de soporte 18 un rebaje para que el disco de sellado no sobresalga del borde de soporte.

Como se muestra en las Figuras 1 a 3, la tapa 20 está articulada con respecto al recipiente gracias a una articulación 21 alrededor de un eje geométrico de rotación que es perpendicular al plano de la Figura 1. La tapa 20 comprende una pared superior 22 y una faldilla periférica 23 que está dotada, en su extremo opuesto a la articulación 21, de una presilla 24 que comprende, por ejemplo, una lengüeta que puede alojarse bajo un relieve correspondiente del recipiente 10.

Un soporte 25 está montado de manera fija dentro de la tapa con el fin de sostener el elemento de sellado 40. El soporte 25 comprende, en particular, un anillo periférico 26 que está fijado a la superficie interna de la faldilla periférica de la tapa. El anillo 26 puede fijarse mediante una unión adhesiva, apriete o mediante cualquier otro medio de fijación. El anillo 26 se extiende de manera axial tanto como el borde inferior de la faldilla periférica 23 de la tapa. El anillo 26 se extiende radialmente, en su extremo inferior, mediante una parte 27 que se extiende tanto como un anillo interno 28 que se extiende en paralelo al anillo periférico 26. La parte transversal 27 comprende, en la cara que está girada hacia el interior del recipiente, una faldilla de fijación 29 para el elemento de sellado.

El elemento de sellado 40 está sostenido mediante el soporte 25 dentro de la tapa con el fin de cerrar, de manera sellada, el alojamiento 19 que contiene el producto P y para garantizar la hermeticidad y/o el sellado con respecto a cualquier compuesto volátil contenido en el producto P.

El elemento de sellado 40 comprende un obturador anular deformable cuyo contorno externo se apoya contra el perímetro anular de la superficie interna del elemento de recarga 14. Según el ejemplo ilustrado, el obturador tiene una sección transversal hueca. Comprende una faldilla de fijación 41 montada en la faldilla 29 del soporte, donde la faldilla de fijación 41 se extiende mediante una parte deformable 42 que, según el ejemplo ilustrado, presenta una sección transversal circular. El obturador está hecho, por ejemplo, de SEBS o EPDM.

El obturador 40 se extiende por debajo del borde inferior de la pared lateral 23 de la tapa y tiene un diámetro externo muy similar al diámetro de la pared interna del elemento de recarga 14, entre el realce 17 y el borde superior 16a de su pared lateral.

Un elemento de sujeción 30 está montado dentro de la tapa de manera que puede moverse a lo largo de un eje X con respecto a la tapa. El elemento de sujeción 30 comprende una placa 31 sostenida sobre el soporte 25 mediante una faldilla 32 que se extiende de manera axial por encima de la placa. La faldilla 32 está dispuesta de manera que puede deslizarse a lo largo del eje X a lo largo del anillo interno 28 del soporte 25. La faldilla 32 comprende, en su extremo superior, un reborde 33 que se extiende radialmente hacia fuera hasta hacer tope con el borde superior del anillo interno 28 del soporte 25. Por tanto, el reborde 33 limita el descenso del elemento de sujeción 30. La periferia de la faldilla 32 está solapada, radialmente hacia el exterior, por la placa 31, de manera que ésta última está debajo del obturador 42.

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Un espacio 50 que presenta una altura axial h está definido entre el soporte 25 y la placa 33 con el fin de alojar el obturador 42. En la posición abierta de la tapa, el espacio es lo bastante grande de manera axial como para alojar el obturador sin comprimirlo. Sin embargo, si el obturador se comprime ligeramente en la posición abierta de la tapa, esto no se aparta del alcance de la invención.

De manera ventajosa, un elemento de retorno elástico está situado entre el elemento de sujeción 30 y la tapa 20. Más en particular, un resorte de compresión 60 está fijado a la placa 31 y a la superficie interna de la pared superior de la tapa 22 para empujar estos dos componentes alejándolos entre sí.

En lugar de estar sujeto por una faldilla de fijación del soporte, el elemento de sellado 40 puede sostenerse, en cambio, apretándose alrededor de la faldilla 32 que soporta la placa 31 del elemento de sujeción. En la posición cerrada del frasco, el anillo interno 28 comprime el obturador 40, que está sujeto por la placa 31, la cual hace tope con el borde 18 del elemento de recarga del recipiente, como se ilustra en la Figura 5. En esta variante, el obturador comprende solamente una parte que puede deformarse elásticamente y que presenta una sección transversal circular.

Como alternativa, el obturador puede tener una forma diferente de la que acaba de mostrarse. Puede tener una sección transversal que tiene, en particular, forma de U, C, una cruz, un óvalo, un cuadrado, un trapecio, etc., como se ilustra en las Figuras 4a a 4n. En lugar de ser hueco, puede ser macizo, como se ilustra en las Figuras 4c, 4d, 4k y 4l.

Como otra variante, es posible que el frasco no comprenda un elemento de recarga extraíble. De este modo, el recipiente define directamente el alojamiento que contiene el producto. Según esta variante, que no se ilustra, la pared lateral 13 del recipiente está dotada de una muesca que forma un borde de soporte para la placa 31. En lugar de ser un componente individual, el soporte 25 del obturador puede fabricarse, en cambio, de manera solidaria con la tapa.

Cuando el frasco 1 está abierto, como se ilustra en las Figuras 1 y 2, el elemento de sujeción 30 del elemento de sellado está en su posición más alejada de la tapa. En particular, el resorte 60 empuja la placa para separarla de la pared superior de la tapa. Sin embargo, la placa está sujeta en la tapa mediante el reborde 33 de la faldilla 32, que hace tope de manera axial con el borde superior del anillo interno 28 del soporte 25. En esta posición, el espacio 50 en que está alojado el obturador 40 es máximo y presenta una altura axial h1.

Cuando la tapa 20 está cerrada, como se ilustra en la Figura 3, la placa hace tope con el borde de soporte 18 del elemento de recarga, mientras que el obturador 40 se mueve de manera axial mediante el soporte 25, al cual está sujeto de manera fija. El resorte 60 se comprime de manera que la placa 31 se mueve hacia la pared superior 21 de la tapa. Puesto que la placa hace tope con el borde de soporte 36 antes de que el elemento de cierre esté en su posición cerrada, el espacio 50 que aloja el obturador se reduce axialmente. La altura axial h2 del espacio 50 en la posición cerrada es inferior a la altura h1 del espacio 50 en la posición abierta, donde la altura axial varía en una distancia comprendida, por ejemplo, entre 1,5 y 3,5 mm. Después, el obturador 40 se comprime axialmente entre la placa 31 y el soporte 25. Debido a su forma y al material del que está hecho, el obturador se ensancha de manera perpendicular al eje X y hace tope radialmente con la pared lateral 16 del elemento de recarga, entre el realce 17 y el borde superior 16a de su pared lateral.

Por tanto, el alojamiento 19 se cierra de manera sellada mediante la placa 31, que hace tope con el borde de soporte 18 del elemento de recarga, y mediante el obturador 40, que garantiza que este cierre entre la placa y la pared lateral del elemento de recarga esté sellado.

Las Figuras 6 y 7 muestran un dispositivo para envasar un producto cosmético que no forma parte de la presente invención, en forma de un pequeño bote de rímel.

Este dispositivo 100 comprende un recipiente 110 que comprende una abertura de eje X, presentando el recipiente, por ejemplo, una forma alargada a lo largo del mismo eje X. También comprende un aplicador 130 dotado de un cepillo 131 fijado en un extremo de una varilla 132 de eje X, y también un elemento de limpieza 115 fijado de manera permanente en el recipiente 110. La varilla 132 está conectada en su extremo superior a un elemento de agarre que forma además un capuchón de cierre 120 del recipiente 110, donde dicho capuchón de cierre 120 está destinado a cerrar el recipiente de manera reversible.

Según este segundo ejemplo, el recipiente y el capuchón de cierre presentan una sección transversal circular. Como alternativa, pueden tener una sección transversal que no sea circular, en particular una sección transversal poligonal u ovalada.

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El recipiente 110 comprende un cuerpo 111 que contiene el producto, y su parte superior está dotada, en el ejemplo en cuestión, de un cuello 112. El extremo superior 114 del cuello define una abertura en la que se inserta el elemento de limpieza 115. En la parte superior, el elemento de limpieza 115 comprende un reborde 116 que hace tope con la parte superior 114 del cuello 112. En la parte inferior, el elemento de limpieza 115 comprende un labio de limpieza anular 117 que define un orificio que presenta una sección transversal circular, estando dispuesto este labio 117 de manera que presiona contra la varilla 132 y/o contra el cepillo 131 cuando el aplicador 130 se saca del recipiente.

Según el ejemplo ilustrado, el capuchón de cierre 120 se fija al recipiente 110 de manera reversible encajándose a presión. Como alternativa, también es posible que el capuchón de cierre se fije mediante apriete o mediante cualquier otro tipo de fijación. El recipiente se abre como respuesta a la acción de un elemento de accionamiento

150.

Para fijar el capuchón al recipiente, el cuello 112 del recipiente está dotado en su parte externa de una protuberancia de enganche 113 que comprende una cara inferior 113a que se extiende en un plano transversal al eje X, y una cara superior que se extiende en un plano inclinado progresivamente decreciente. La protuberancia de enganche 113 se acopla a lengüetas de enganche 124 que están dispuestas en el interior del capuchón de cierre.

En particular, el capuchón de cierre 120 comprende una cubierta externa 121 formada por una pared cilíndrica que está abierta en sus dos extremos. La cubierta externa puede ser, por ejemplo, metálica. Un inserto 122, que se ilustra de manera aislada en la Figura 9, está dispuesto dentro de la cubierta 121, a la que está fijado. El inserto 122 comprende una pared cilíndrica 123 que se extiende de manera axial desde el extremo superior de la cubierta tanto como su extremo inferior y presenta lengüetas de enganche 124 en su parte inferior. En el ejemplo ilustrado se proporcionan tres lengüetas de enganche 124 que están separadas radialmente entre sí. Cada lengüeta 124 tiene una nervadura de enganche radial 125 orientada hacia el interior del capuchón y destinada a fijarse debajo de la protuberancia 113 del cuello para mantener el capuchón de cierre en el recipiente. Una separación radial 126 está dispuesta entre las lengüetas y la cubierta externa 121 para permitir que las lengüetas 124 se desplacen cuando el capuchón de cierre se abre y se cierra.

Encima de la nervadura de enganche 125 y separada de la misma, cada lengüeta presenta dos salientes 127 que se extienden radialmente hacia dentro, donde cada saliente radial comprende una cara inferior que se extiende en un plano inclinado tanto como un pico y una cara superior que se extiende asimismo en un plano inclinado que decrece desde el pico para formar un triángulo. Como se mostrará posteriormente en detalle, los salientes 127 participan en la apertura y cierre del capuchón de cierre.

Como puede observarse en la Figura 9, un soporte tubular 128 concéntrico con respecto a la pared cilíndrica 123 del inserto 122 está conectado a dicha pared cilíndrica 123 mediante tres montantes axiales 129 que están separados de manera angular entre sí. Los montantes axiales 129 se extienden radialmente en la dirección del eje X entre la pared cilíndrica 123 y el soporte tubular 128. El soporte tubular 128 comprende un resalte anular 128a que sobresale radialmente hacia el eje X para sostener un elemento de sellado 140. Según el ejemplo ilustrado, el soporte tubular 128 está hecho de una pieza con la pared cilíndrica 123 y los montantes 129.

Para llevar a cabo la apertura del capuchón, un elemento de accionamiento 150 en forma de un pulsador está dispuesto en el capuchón, donde el pulsador se ilustra de manera aislada en la Figura 10. En particular, el pulsador 150 está montado de manera que puede deslizarse dentro de la pared cilíndrica 123 del inserto. Comprende una pared lateral cilíndrica 151 que está conectada en la parte superior a una pared lateral 152 que es perpendicular al eje X. Tres ranuras axiales 154, que están separadas de manera angular, se extienden en la pared lateral 151 del pulsador, donde los montantes axiales 129 del inserto 122 se extienden a través de dichas ranuras axiales 154. La pared transversal 152 del pulsador sirve como una superficie de accionamiento. Tres salientes 153 está dispuestos en la superficie externa de la pared lateral 151 y están separados de manera angular entre sí. Cada saliente 153 está alojado en una de tres ventanas 123a dispuestas en la pared cilíndrica 123 del inserto, estando separadas dichas ventanas 123a de manera angular entre sí. Los salientes 153 están alojados en las mismas con un espacio suficiente que permite que el separador 150 se mueva con respecto al capuchón 120, a la vez que limita su desplazamiento. El extremo inferior 151a de la pared lateral del pulsador está diseñado para moverse, en la posición inferior, sobre la cara superior de los salientes 127.

La varilla 131 está sujeta en el capuchón de cierre mediante un sostén de varilla 170, que se muestra de manera aislada en la Figura 11, que comprende una faldilla tubular 171 que presenta una sección transversal circular y que está abierta en su extremo inferior y en la que está montado el extremo superior de la varilla 132. Para hacer que la varilla se enganche mejor al soporte, la varilla está dotada de un resalte anular 132a que se aloja en una muesca anular 172 dispuesta en la superficie interna de la faldilla. La faldilla tubular 171 que porta la varilla está cerrada en su parte superior mediante una pared transversal 173, desde la que una parte tubular 174 se eleva en sentido opuesto a la faldilla 171.

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Un elemento de retorno elástico 160 está dispuesto entre el pulsador 150 y el sostén de varilla. Más en particular, un resorte de compresión está fijado a la pared transversal 152 del pulsador 150 y a la pared transversal 173, rodeando la parte tubular 174 para empujar estos dos componentes alejándolos entre sí.

La pared transversal 173 del sostén de varilla 170 está rodeada, en su periferia, por un elemento de sujeción en forma de manguito tubular 175 que se extiende de manera axial a ambos lados de la pared transversal 173, donde el manguito tubular es coaxial a la faldilla tubular 171. Tres ranuras axiales 177, que están separadas de manera angular, se extienden en el manguito tubular 175, donde los montantes axiales 129 del inserto 122 se extienden a través de dichas ranuras axiales 177. El extremo inferior 175a del manguito tubular 175 se extiende de manera axial más allá de la faldilla tubular 171. Como se observará posteriormente en la descripción, el manguito tubular 175 está dispuesto de manera que el extremo inferior 175a puede hacer tope con el recipiente y, en particular, con el reborde 116 del elemento de limpieza.

Para garantizar que el cierre del pequeño bote de rímel quede sellado, se proporciona un elemento de sellado 140 que comprende un obturador 142 que puede deformarse elásticamente. Según esta forma de realización, el obturador 142 es tubular. Está montado alrededor de la varilla 132 de manera que puede deslizarse por encima, al menos en parte. En particular, el extremo inferior 142a del obturador está alojado en una muesca 133 formada en una parte ensanchada 134 de la varilla. El obturador tubular 142 comprende, entre sus dos extremos, una parte abovedada 143 que está configurada para abombarse en mayor o menor grado mediante los dos extremos del obturador que se acercan entre sí en mayor o menor grado. En su extremo superior 142b, el obturador está sujeto por el resalte anular 128a del soporte tubular 128. El obturador está alojado en un espacio 180 que presenta una altura axial h definida entre el resalte anular 128a del soporte 128 y la muesca 133 de la varilla.

En la posición cerrada del pequeño bote de rímel, que se ilustra en las Figuras 6 y 8, las lengüetas de enganche 124 del capuchón de cierre se acoplan a la protuberancia de enganche 113 del cuello, estando la nervadura de enganche radial 125 alojada debajo de la protuberancia de enganche 113 y estando sujeta en particular por la cara 113a de la protuberancia.

Para abrir el pequeño bote, el usuario oprime el pulsador 150 presionando sobre la superficie de accionamiento 152. El extremo inferior 151a de la pared lateral del pulsador, que está situado por encima de los salientes radiales 127, hace tope con la cara superior de los salientes. Por tanto, las lengüetas 124 se alejan hacia el exterior hasta que las nervaduras de enganche 125 de la protuberancia 113 se desenganchan y el capuchón de cierre se suelta. El capuchón puede separarse entonces del recipiente. Puesto que el manguito 175 hace tope con el recipiente, no se oprime cuando se presiona el pulsador. Cuando el usuario lo suelta, el pulsador 150 vuelve a su posición inicial con respecto al manguito 175 mediante el retorno elástico del resorte 160, que separa los dos componentes entre sí.

Para cerrar de nuevo el pequeño bote, el usuario vuelve a colocar el capuchón de cierre en el cuello. De nuevo, las lengüetas de enganche 124 se separan radialmente del cuello cuando la cara inferior de la nervadura de enganche 125 se desliza sobre la cara superior 113b de la protuberancia 113 en el cuello. Extendiendo la depresión del capuchón de cierre, las nervaduras de enganche 125 quedan alojadas debajo de la protuberancia de enganche 113 en el cuello.

Cuando el pequeño bote de rímel está abierto, como se ilustra en la Figura 7, el sostén de varilla 170 y la varilla 132 están en la posición axial más baja con respecto al capuchón. Esto se debe a que el resorte 160 ha empujado el sostén de varilla y la varilla alejándolos del pulsador. El extremo inferior 142a del obturador está en la posición más alejada de manera axial del extremo superior 142b, presentando el espacio 180 una altura axial h1. La parte abovedada 143 del obturador no está abovedada en exceso.

Cuando el capuchón de cierre 120 está cerrado, como se ilustra en la Figura 6, el capuchón 120, el pulsador 150 y el aplicador 130 se acercan al recipiente. Antes de que el capuchón de cierre esté en su posición cerrada, el extremo inferior 175a del manguito tubular 175 hace tope con el reborde 116 del elemento de limpieza, de manera que el manguito tubular 175, el sostén de varilla y el aplicador ya no pueden moverse axialmente con respecto al recipiente. El resorte 160, que está fijado al manguito 175, se comprime, permitiendo ampliar así el movimiento axial del capuchón de cierre hacia el recipiente. El extremo inferior 142a del obturador, que se apoya en la muesca 133 de la varilla, está entonces en una posición axial fija con respecto al capuchón. El capuchón 120 sigue moviéndose de manera axial hacia el recipiente hasta que se acopla al cuello del recipiente. Puesto que el soporte tubular 175 que sujeta el extremo superior 124b del obturador está fijado al capuchón, este extremo 142b del obturador se mueve axialmente en relación con la varilla acercándose al extremo inferior 142a. En la posición cerrada, la altura axial del espacio 180 se reduce de manera que el obturador 142 se comprime axialmente y la altura h2 del espacio 180 en esta posición es inferior a h1, donde la altura axial varía una distancia comprendida, por ejemplo, entre 1,5 y 5 mm. La parte abovedada 143 del obturador se comba adicionalmente de manera que un contorno de la parte abovedada hace tope de manera radial con un perímetro de la superficie interna del elemento de limpieza 115.

El recipiente 110 se cierra entonces mediante la varilla ubicada dentro del elemento de limpieza y mediante el obturador 142, lo que garantiza que el cierre entre la varilla y el elemento de limpieza esté sellado.

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En la anterior descripción detallada se ha hecho referencia a formas de realización preferidas de la invención. Resulta evidente que pueden realizarse modificaciones en las mismas sin apartarse del alcance de la invención reivindicada a continuación.

Claims

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REIVINDICACIONES

1. Dispositivo para envasar un producto, en particular un producto cosmético, que comprende:

-un recipiente (10) que contiene el producto y que comprende una abertura; -un elemento (20) para cerrar el recipiente, que es una tapa (20), estando destinado dicho elemento a cerrar a cerrar el recipiente de manera reversible y pudiendo moverse entre una posición abierta y una posición cerrada del recipiente; -un elemento de sellado (40), fijado al elemento de cierre, que comprende una pieza (42) que puede deformarse de manera elástica, presentando el elemento de sellado un contorno que puede hacer contacto con un perímetro de una parte del recipiente; -un elemento de sujeción (30) que está montado de manera que puede moverse a lo largo de un eje X dentro de la tapa (20), caracterizado por que la tapa (20) está articulada con respecto al recipiente gracias a una articulación, y por que el elemento de sujeción (30) se apoya a lo largo del eje X contra una parte (18; 36) del recipiente (10) antes de que la tapa (20) esté en una posición cerrada, de manera que la altura axial

(h) de un espacio (50) que aloja al elemento de sellado (40) disminuye entre la posición abierta y la posición cerrada del recipiente (10) para comprimir de manera axial el elemento de sellado (40), que se ensancha de manera radial, es decir, de manera perpendicular al eje X, con el fin de apoyarse contra el perímetro del recipiente.
2.

Dispositivo según la reivindicación 1, en el que la altura axial del espacio (50) varía en una distancia de entre 0,5 mm y 5 mm, en particular de entre 1,5 y 3,5 mm, entre la posición cerrada y la posición abierta del recipiente.
3.

Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que un elemento que puede deformarse de manera elástica, en particular un resorte (60), está situado entre el elemento de sujeción (30) y el elemento de cierre.
4.

Dispositivo según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el elemento de sellado comprende un obturador (42) hecho de un material seleccionado de entre cauchos elastoméricos y compuestos termoplásticos.
5.

Dispositivo según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el obturador (42) es anular.
6.

Dispositivo según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el obturador (42) tiene una sección transversal hueca que presenta una forma seleccionada de entre: una U, un círculo, un óvalo, una C, una X, un cuadrado, un trapecio.
7.

Dispositivo según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el recipiente (10) comprende un elemento de recarga extraíble (14) que contiene el producto.
8.

Dispositivo según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el recipiente (10) o el elemento de recarga (14) comprende una pared lateral (13; 16) dotada de un realce (17) que define un borde de soporte (18) para el elemento de sujeción (30).
9.

Dispositivo según la reivindicación anterior, en el que el obturador (42) se presiona contra el perímetro de la pared lateral (13; 16) del recipiente o del elemento de recarga, encima del realce.

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