JP2013184310A - ロール紙供給方法、及びロール紙供給装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 感光ドラムに形成されたトナー像をロール状転写材に転写する印刷を開始しロール状転写材の後端が先端位置検出センサによって検出されると、次のプリント用紙データのロール状転写材を走行しロール状転写材の先端を検出する先端位置検出センサによってロール状転写材の先端位置が検出され、ロール状転写材の先端がレジストローラの位置まで搬送し、プリントモードが変更になるまでの同一プリントモード間における複数シートに渡ってロール状転写材を順次連続して間断なく供給する。
【選択図】 図1
Description
そして、カラー画像形成装置においては、複数の現像装置(ブラック現像装置、シアン現像装置、マゼンタ現像装置、イエロー現像装置、)を備えており、各現像装置によってそれぞれ異なる色の可視画像(トナー像)を形成し、これらトナー像を最終的に同一の記録紙(転写用紙)に重ねて転写する構成となっているものが主流である。
特許文献1のウエブ搬送装置である給紙ユニット1は、レーザプリンタ2の一部として形成され、レーザプリンタ2の装置本体3に対して個々にスライド自在な第一・第二の給紙カセット4,5として形成されている。装置本体3の用紙搬送路6には、第一の給紙カセット4のウエブ搬送路である用紙搬送路7,8が連通するように構成され、第一の給紙カセット4の用紙搬送路7,8に、第二の給紙カセット5のウエブ搬送路である用紙搬送路8が連通するように構成されている。
この給紙ユニット1には、用紙搬送路8が一体に連通した用紙搬送路7に4個の連続紙9〜12を共通に順次給送する4組のフィードローラ19〜22が、スプール軸13〜16と個々に対向する用紙搬送路7,8の給紙位置23〜26に設けられている。
そして、給紙ユニット1は、所定タイミングで4組のフィードローラ19〜22の一つを選択的に駆動する給送駆動手段が、駆動モータや駆動制御回路などで形成されており、この給送駆動手段が駆動するフィードローラ19〜22で搬送される4個の前記連続紙9〜12の先端を検知する先端検知センサ32が、第一の前記給紙カセット4の手動カッタ29とオートカッタ31との中間で用紙搬送路7に配置された1個の反射型光センサで形成されている。
この特許文献1の給紙ユニット1には、第一・第二の給紙カセット4,5の用紙搬送路7,8の所定位置に、連続紙(ロール紙)9〜12を手動操作で切断する手動カッタ29,30が1個ずつ設けられており、第一の前記給紙カセット4の用紙搬送路7の所定位置には、連続紙(ロール紙)9〜12を自動的に切断するオートカッタ31が設けられている。
そこで、レーザプリンタ2を用いて印刷する場合、給紙ユニット1において、給送駆動手段なよって選択された第一の給紙カセット4に収納されている連続紙(ロール紙)9を引き出すフィードローラ19を選択駆動して連続紙(ロール紙)9のみを用紙搬送路7に給送する。
この特許文献1の給紙ユニット1においては、先端検知センサ32が連続紙(ロール紙)9の先端を検知する用紙搬送路7を4個の連続紙(ロール紙)9〜12が共通に搬送されるようになっているため、先端検知センサ32による先端の検知が完了した連続紙(ロール紙)9は、給送準備手段が給送駆動手段でフィードローラ19を逆方向に一定量だけ回転駆動することで、他の連続紙(ロール紙)10〜12と干渉することなく給送自在な初期位置に配置されるようになっている。
このため、例えば、連続紙(ロール紙)9を選択して印刷した後に、同一の連続紙(ロール紙)9を用いて印刷を行う場合、フィードローラ19を改めて選択駆動して連続紙(ロール紙)9のみを用紙搬送路7に給送し、連続紙(ロール紙)9の先端を、先端検知センサ32によって検出して所望の大きさに裁断している。
このため、従来の給紙ユニットにあっては、プリンタによって同一用紙に連続して印刷を行う場合など、次のプリントを行う際の連続紙(ロール紙)を供給する供給デッキの準備を効率的に行えないという問題点を有している。
前記各種類別に設けられる給紙デッキに収納されるそれぞれのロール状転写材の先端をロール紙供給ローラ近傍に待機させておき、
前記ホストコントローラから前記プリンタ側にロール状転写材に印刷するモードを特定するプリントモードを設定し、
前記プリントモードを同一にする前記プリント用紙データが複数シートに渡ってある場合、前記プリントモードを設定した後、該プリントモードが変更になるまでの同一プリントモード間における複数シートに渡る前記各プリント用紙データを前記プリンタ側に連続して送信し、
前記プリンタ側では、前記ホストコントローラから送信された前記プリントモードが変更になるまでの同一プリントモード間における複数シートに渡る前記各プリント用紙データを連続して記憶し、
前記プリンタ側において前記ロール状転写材を走行し該ロール状転写材の先端を検出する先端位置検出センサによって該ロール状転写材の先端位置が検出され、該ロール状転写材の先端がレジストローラの位置まで搬送されると前記感光ドラムにトナー像を形成し前記ロール状転写材に転写してトナー像を形成する印刷を開始し、
前記ホストコントローラから前記プリンタ側に前記レジストローラの位置まで搬送された前記ロール状転写材の前記画像形成部における感光ドラムに静電潜像を形成する画像データを送信し、
前記感光ドラムに形成されたトナー像を前記ロール状転写材に転写する印刷を開始し該ロール状転写材の後端が前記先端位置検出センサによって検出されると、次のプリント用紙データの前記ロール状転写材を走行し該ロール状転写材の先端を検出する先端位置検出センサによって該ロール状転写材の先端位置が検出され、該ロール状転写材の先端がレジストローラの位置まで搬送し、
前記プリントモードが変更になるまでの同一プリントモード間における前記複数シートに渡ってロール状転写材を順次連続して間断なく供給することを特徴としている。
前記各給紙デッキから特定のロール状転写材を前記画像形成部に案内する搬送経路を設け、
前記給紙デッキに収納される前記ロール状転写材の取り出し部近傍に該ロール状転写材から前記搬送経路上に転写材を引き出し送り出すロール紙供給ローラを設け、
前記ロール紙供給ローラの前方に前記ロール紙供給ローラから供給される前記ロール状転写材の先端を搬送路内に送出する送出搬送ローラを設け、
前記ロール紙供給ローラと前記送出搬送ローラとの間に前記ロール状転写材を指定のサイズに切断するカッターを設け、
前記送出搬送ローラから送出される前記ロール状転写材を前記搬送路内を搬送する走行搬送ローラを設け、
前記走行搬送ローラの前方で前記画像形成部との間に前記ロール状転写材を該画像形成部の手前で待機させ所定のタイミングで該画像形成部に送出するレジストローラを設け、
前記レジストローラと前記画像形成部との間に前記ロール状転写材の先端位置を検出する先端検知センサを設け、
前記感光ドラムに形成されたトナー像を前記ロール状転写材に転写する印刷を開始し該ロール状転写材の後端が前記先端位置検出センサによって検出されると、次のプリント用紙データの前記ロール状転写材を走行し該ロール状転写材の先端を検出する先端位置検出センサによって該ロール状転写材の先端位置が検出され、該ロール状転写材の先端を前記レジストローラの位置まで搬送して待機させて、前記プリントモードが変更になるまでの同一プリントモード間における前記複数シートに渡ってロール状転写材を順次連続して間断なく供給することを特徴としている。
図1は本発明のロール紙供給方法、及びロール紙供給装置の適用される画像形成装置の全体構成図、図2は図1に図示のロール紙供給装置の制御回路図、図3は図1に図示のロール紙供給装置の1シートカラー印刷の場合の動作シーケンスを示す図、図4〜図6は図1に図示のロール紙供給装置の3シートカラー印刷の場合の動作シーケンスを示す図である。
図において、複写機、プリンター等のカラー画像形成装置1は、大別してカラー画像形成部2と、ロール紙供給装置3によって構成されている。
すなわち、カラー画像形成部2は、図1に示す如く、ブラック感光体(感光ドラム)4と、シアン感光体(感光ドラム)5と、マゼンタ感光体(感光ドラム)6と、イエロー感光体(感光ドラム)7とを有している。
このブラック感光体(感光ドラム)4と、シアン感光体(感光ドラム)5と、マゼンタ感光体(感光ドラム)6と、イエロー感光体(感光ドラム)7は、それぞれ矢印方向Aへ回転可能に支持されている。
また、LED露光装置(LEDヘッド)は、一次帯電器に対し、各感光ドラム4、5、6、7の回転方向Aの下流側において各感光ドラム4、5、6、7を露光するものである。そして、このLED露光装置(LEDヘッド)は、パーソナルコンピュータ(PC)等の外部に接続された端末装置から入力された画像データを各感光ドラム4、5、6、7投射して各感光ドラム4、5、6、7上に潜像を形成させるものである。
これら各感光ドラム4、5、6、7を縦貫して搬送ベルト8が配設されている。
また、搬送ベルト8の内側には、各感光ドラム4、5、6、7と対向する位置に、搬送ベルト8を挟むようにして転写ロール11,12,13,14が配設されている。
この搬送ベルト8は、無端状ベルトによって構成されている。
15は、定着装置で、転写ロール11,12,13,14によってロール状転写材に転写されたトナー像が容易に剥離しないように定着するものである。
この各給紙デッキ16,17,18に収納されるロール状転写材19,20,21は、同一のものでも良く、異型サイズ(用紙幅の異なる)の転写材をロール状に巻き付けたものでも良く、紙質の異なる(用紙の厚さの異なる)転写材をロール状に巻き付けたものでも良く、紙の材質の異なる(用紙の材料の異なる)転写材をロール状に巻き付けたものでも良い。
各給紙デッキ16,17,18に同一のロール状転写材を収納するよりも種類の異なるロール状転写材を収納する方が多様性を持たせることができる。
また、ロール紙供給ローラ22の前方には、送出搬送ローラ23が設けられている。この送出搬送ローラ23は、一対のローラ23a,23bによって構成され、この一対のローラ23a,23bによってロール状転写材19を挟んで送出する作用を有している。
このロール紙供給ローラ22と送出搬送ローラ23との間には、ロール状転写材19を指定のサイズ(例えば、A0,A1,A2,A3等)に切断するカッター25が設けられている。
また、ロール紙供給ローラ26の前方には、送出搬送ローラ27が設けられている。この送出搬送ローラ27は、一対のローラ27a,27bによって構成され、この一対のローラ27a,27bによってロール状転写材20を挟んで送出する作用を有している。
このロール紙供給ローラ26と送出搬送ローラ27との間には、ロール状転写材20を指定のサイズ(例えば、A0,A1,A2,A3等)に切断するカッター28が設けられている。
また、ロール紙供給ローラ29の前方には、送出搬送ローラ30が設けられている。この送出搬送ローラ30は、一対のローラ30a,30bによって構成され、この一対のローラ30a,30bによってロール状転写材21を挟んで送出する作用を有している。
この搬送路24は、ロール紙供給ローラ22によって引き出されたロール状転写材19をカラー画像形成部2に搬送し転写ロール11,12,13,14に形成されたトナー像をロール状転写材19に転写するための搬送ベルト8に導くとともに、ロール紙供給ローラ26によって引き出されたロール状転写材20をカラー画像形成部2に搬送し転写ロール11,12,13,14に形成されたトナー像をロール状転写材20に転写するための搬送ベルト8に導き、さらに、ロール紙供給ローラ29によって引き出されたロール状転写材21をカラー画像形成部2に搬送し、転写ロール11,12,13,14に形成されたトナー像をロール状転写材21に転写するための搬送ベルト8に導くためのものである。
したがって、ロール紙供給ローラ29は、給紙デッキ18にロール状に巻き付けられて収納されているロール状転写材21の先端を引き出して、送出搬送ローラ30に送り、この送出搬送ローラ30では、ロール紙供給ローラ29から送られてきたロール状転写材21の先端を搬送路24に送出する。このようにして、給紙デッキ18にロール状に巻き付けられて収納されているロール状転写材21は、ロール紙供給ローラ29、送出搬送ローラ30を介して搬送路24に送り込む。
この走行搬送ローラ35は、送出搬送ローラ23,27,30から送出されるロール状転写材19,20,21が搬送路24内を走行搬送させるためのものである。
このレジストローラ36の下流側には、ロール状転写材19,20,21の先端が到達したことを検出する先端検知センサ37が設けられている。
図2において、制御回路40は、CPU(Central Processing Unit)41を有しており、このCPU41によってあらゆる演算が行われる。
このCPU41には、バスラインを介してROM(Read Only Memory)42と、RAM(Random Access Memory)33とが接続されている。また、CPU41には、バスラインを介してI/Oポート(Input/Output Port)44が接続されており、このI/Oポート44には、先端検知センサ45と、送給紙デッキ選定手段46が接続されている。
ROM42には、CPU41を駆動するプログラム、すなわち、カラー画像形成部2とロール紙供給装置3の制御駆動する制御回路の駆動プログラムが収納されている。
また、このRAM43には、LED露光装置(LEDヘッド)の駆動によって各感光ドラム4、5、6、7に形成された静電潜像に基づいて現像装置で現像されて得た各色のトナー像によってロール状転写材19,20,21にカラートナー像を形成する。
先端検知センサ45は、図1における先端検知センサ37に相当し、レジストローラ36を通過してロール状転写材19,20,21の先端がレジストローラ36に到達したことを検出するものである。また、この先端検知センサ37は、カッター25,28,31で裁断されたロール状転写材19,20,21の端末をも検出する機能を有している。
この予め入力されたプリントモードとプリント用紙データと画像データとからなる印刷データ情報に基づいて、プリントされるロール状転写材19,20,21が選定され、このロール状転写材19,20,21が収納されている送給紙デッキ16,17,18が選定されるようになっている。
このタイマ47は、作動している間、搬送ベルト8が懸架されている駆動ローラ9を駆動させる作用を有しており、従動ローラ10に送り出すロール状転写材19,20,21の長さを予め入力された印刷データ情報に基づいて決定している。
48は、スイッチで、このスイッチ48は、カラー画像形成部2とロール紙供給装置3の制御駆動する制御回路をスタートするもので、プリントを開始するスイッチである。
図3は図1に図示のロール紙供給装置の1シートカラー印刷の場合の動作シーケンスを示す図、図4〜図6は図1に図示のロール紙供給装置の3シートカラー印刷の場合の動作シーケンスを示す図である。
図において、ステップ100において、ホストコントローラ50は、プリンタ60が使用状態であるか否かを判定する。このステップ100においてプリンタ60が使用状態であり通信ができないと判定すると、このシーケンスを終了する。また、ステップ100においてプリンタ60が使用状態でなく通信が可能であると判定すると、ステップ101において、シートナンバーとタスクナンバーの入力を可能にする。そして、ステップ102において、プリントするプリントモードの設定を行う。ステップ102においては、プリントモード1(カラープリントモード)と設定する。これは、プリントのスピードを設定するものである。このプリントモードのデータは、、ホストコントローラ50からプリンタ60に送信される。
まず、ステップ103において、プリント用紙データの内、シートナンバー(用紙ナンバー)とタスクナンバー(設定の有無)の入力を行う。ここでは、シートナンバー1と、タスクナンバー0(設定開始)を入力する。そして、ステップ104において、プリント用紙データの内、用紙幅データ、用紙の長さデータ、用紙の質データ、用紙の厚さデータ等を設定する。
次に、ステップ105において、ホストコントローラ50にシートナンバー1と、タスクナンバー1(設定終了)を設定する。そして、ステップ106において、ホストコントローラ50からプリンタ60にシートナンバー1と、タスクナンバー1(設定終了)を送信する。
その後、シートナンバー1のイメージテータ(画像データ)をホストコントローラ50からプリンタ60に送信し、プリントを行う。
図において、ステップ200において、ホストコントローラ50は、プリンタ60が使用状態であるか否かを判定する。このステップ200においてプリンタ60が使用状態であり通信ができないと判定すると、このシーケンスを終了する。また、ステップ200においてプリンタ60が使用状態でなく通信が可能であると判定すると、ステップ201において、シートナンバーとタスクナンバーの入力を可能にする。そして、ステップ202において、プリントするシートナンバーのプリントモードの設定を行う。ステップ202においては、プリントモード1(カラープリントモード)と設定する。これは、プリントのスピードを設定するものである。このプリントモードのデータは、、ホストコントローラ50からプリンタ60に送信される。
まず、ステップ203において、プリント用紙データの内、シートナンバー(用紙ナンバー)とタスクナンバー(設定の有無)の入力を行う。ここでは、シートナンバー1と、タスクナンバー0(設定開始)を入力する。そして、ステップ204において、プリント用紙データの内、用紙幅データ、用紙の長さデータ、用紙の質データ、用紙の厚さデータ等の設定を行う。
次に、ステップ205において、ホストコントローラ50にシートナンバー1と、タスクナンバー1(設定終了)を設定する。
ステップ206において、プリント用紙データの内、シートナンバー(用紙ナンバー)とタスクナンバー(設定の有無)の入力を行う。ここでは、シートナンバー2と、タスクナンバー0(設定開始)を入力する。そして、ステップ207において、プリント用紙データの内、用紙幅データ、用紙の長さデータ、用紙の質データ、用紙の厚さデータ等の設定を行う。
次に、ステップ208において、ホストコントローラ50にシートナンバー2と、タスクナンバー1(設定終了)を設定する。
ステップ209において、プリント用紙データの内、シートナンバー(用紙ナンバー)とタスクナンバー(設定の有無)の入力を行う。ここでは、シートナンバー3と、タスクナンバー0(設定開始)を入力する。そして、ステップ210において、プリント用紙データの内、用紙幅データ、用紙の長さデータ、用紙の質データ、用紙の厚さデータ等の設定を行う。
次に、ステップ211において、ホストコントローラ50にシートナンバー3と、タスクナンバー1(設定終了)を設定する。
そして、ステップ214において、プリンタ60の状態をチェックして次の処理に移る。
そして、ステップ217において、プリンタ60の状態をチェックして次の処理に移る。
次に、ステップ218において、ホストコントローラ50からプリンタ60にシートナンバー3をセットする。その後、ステップ216において、シートナンバー2のイメージテータ(画像データ)をホストコントローラ50からプリンタ60に送信し、プリントを行う。
このプリントの際、感光ドラム4、5、6、7に形成されたトナー像をロール状転写材19,20,21に転写する印刷を開始し、ロール状転写材19,20,21の後端が先端位置検出センサ37によって検出されると、次のプリント用紙データのロール状転写材19,20,21を走行して、ロール状転写材19,20,21の先端が先端位置検出センサ37によって検出されるとロール状転写材19,20,21の先端をレジストローラ36の位置まで搬送して待機させている。
複数シートに渡ってロール状転写材19,20,21を順次連続して間断なく供給している。
これによって最初のロール状転写材に対するのプリント用紙データと画像データを順次入力してプリントし、次のロール状転写材に対するプリント用紙データと画像データを順次入力してプリントするという動作よりも、最初のロール状転写材を印刷中に次のロール状転写材の準備を行うことができ、給紙効率を向上することができる。
2……………………………………カラー画像形成部
3……………………………………ロール紙供給装置
4……………………………………ブラック感光ドラム
5……………………………………シアン感光ドラム
6……………………………………マゼンタ感光ドラム
7……………………………………イエロー感光ドラム
8……………………………………搬送ベルト
9……………………………………駆動ローラ
10…………………………………従動ローラ
11,12,13,14…………転写ロール
15…………………………………定着装置
16,17,18…………………給紙デッキ
19,20,21…………………ロール状転写材
22,26,29…………………ロール紙供給ローラ
23,27,30…………………送出搬送ローラ
24…………………………………搬送路
25,28,31…………………カッター
35…………………………………走行搬送ローラ
36…………………………………レジストローラ
37…………………………………先端検知センサ
Claims (6)
- 異型サイズのシート材をロール状に巻き付けたロール状転写材や紙質の異なるシート材をロール状に巻き付けたロール状転写材を各種類別に給紙デッキに収納し該給紙デッキを複数段設け、ユーザーがホストコントローラに入力したプリントモードとプリント用紙データと画像データとからなる印刷データ情報に基づいて該ホストコントローラからプリンタ側に送信された前記印刷データ情報に基づいて前記各給紙デッキから特定のロール状転写材を選択して、感光ドラムに形成されたトナー像を転写して前記ロール状転写材上にトナー像を形成する画像形成部に前記ロール状転写材を供給するロール紙供給方法において、
前記各種類別に設けられる給紙デッキに収納されるそれぞれのロール状転写材の先端をロール紙供給ローラ近傍に待機させておき、
前記ホストコントローラから前記プリンタ側にロール状転写材に印刷するモードを特定するプリントモードを設定し、
前記プリントモードを同一にする前記プリント用紙データが複数シートに渡ってある場合、前記プリントモードを設定した後、該プリントモードが変更になるまでの同一プリントモード間における複数シートに渡る前記各プリント用紙データを前記プリンタ側に連続して送信し、
前記プリンタ側では、前記ホストコントローラから送信された前記プリントモードが変更になるまでの同一プリントモード間における複数シートに渡る前記各プリント用紙データを連続して記憶し、
前記プリンタ側において前記ロール状転写材を走行し該ロール状転写材の先端を検出する先端位置検出センサによって該ロール状転写材の先端位置が検出され、該ロール状転写材の先端がレジストローラの位置まで搬送されると前記感光ドラムにトナー像を形成し前記ロール状転写材に転写してトナー像を形成する印刷を開始し、
前記ホストコントローラから前記プリンタ側に前記レジストローラの位置まで搬送された前記ロール状転写材の前記画像形成部における感光ドラムに静電潜像を形成する画像データを送信し、
前記感光ドラムに形成されたトナー像を前記ロール状転写材に転写する印刷を開始し該ロール状転写材の後端が前記先端位置検出センサによって検出されると、次のプリント用紙データの前記ロール状転写材を走行し該ロール状転写材の先端を検出する先端位置検出センサによって該ロール状転写材の先端位置が検出され、該ロール状転写材の先端がレジストローラの位置まで搬送し、
前記プリントモードが変更になるまでの同一プリントモード間における前記複数シートに渡ってロール状転写材を順次連続して間断なく供給する
ことを特徴とするロール紙供給方法。 - 前記プリントモードは、
デフォルト(通常モード)、カラープリントモード、モノクロプリントモード、カラー厚紙プリントモード、カラー副走査倍密度プリントモードのいずれかである
ことを特徴とする請求項1に記載のロール紙供給方法。 - 前記プリント用紙データは、
用紙ナンバー、用紙幅データ、用紙の長さデータ、用紙の質データ、用紙の厚さデータである
ことを特徴とする請求項1又は2に記載のロール紙供給方法。 - 異型サイズの転写材をロール状に巻き付けたロール状転写材や紙質の異なる転写材をロール状に巻き付けたロール状転写材を各種類別に給紙デッキに収納し該給紙デッキを複数段設け、ユーザーがホストコントローラに入力したプリントモードとプリント用紙データと画像データとからなる印刷データ情報に基づいて該ホストコントローラからプリンタ側に送信された前記印刷データ情報に基づいて前記各給紙デッキから特定のロール状転写材を選択して、感光ドラムに形成されたトナー像を転写して前記ロール状転写材上にトナー像を形成する画像形成部に前記ロール状転写材を供給するロール紙供給装置において、
前記各給紙デッキから特定のロール状転写材を前記画像形成部に案内する搬送経路を設け、
前記給紙デッキに収納される前記ロール状転写材の取り出し部近傍に該ロール状転写材から前記搬送経路上に転写材を引き出し送り出すロール紙供給ローラを設け、
前記ロール紙供給ローラの前方に前記ロール紙供給ローラから供給される前記ロール状転写材の先端を搬送路内に送出する送出搬送ローラを設け、
前記ロール紙供給ローラと前記送出搬送ローラとの間に前記ロール状転写材を指定のサイズに切断するカッターを設け、
前記送出搬送ローラから送出される前記ロール状転写材を前記搬送路内を搬送する走行搬送ローラを設け、
前記走行搬送ローラの前方で前記画像形成部との間に前記ロール状転写材を該画像形成部の手前で待機させ所定のタイミングで該画像形成部に送出するレジストローラを設け、
前記レジストローラと前記画像形成部との間に前記ロール状転写材の先端位置を検出する先端検知センサを設け、
前記感光ドラムに形成されたトナー像を前記ロール状転写材に転写する印刷を開始し該ロール状転写材の後端が前記先端位置検出センサによって検出されると、次のプリント用紙データの前記ロール状転写材を走行し該ロール状転写材の先端を検出する先端位置検出センサによって該ロール状転写材の先端位置が検出され、該ロール状転写材の先端を前記レジストローラの位置まで搬送して待機させて、前記プリントモードが変更になるまでの同一プリントモード間における前記複数シートに渡ってロール状転写材を順次連続して間断なく供給する
ことを特徴とするロール紙供給装置。 - 前記ホストコントローラから前記プリンタ側に送信された用紙データに基づいて特定される前記ロール状転写材が収納されている前記各給紙デッキに設けられる前記ロール紙供給ローラは、
前記感光ドラムに形成されたトナー像を前記ロール状転写材に転写する印刷の開始によって記ロール状転写材を引き出し、前記先端検知センサによって前記ロール状転写材の先端位置を検出されるまで駆動して停止し、前記ロール状転写材の先端を前記レジストローラ近傍において待機させる機能を有するものである
ことを特徴とする請求項4に記載のロール紙供給装置。 - 前記感光ドラムに形成されたトナー像の転写が開始されている前記ロール状転写材の次に前記ホストコントローラから前記プリンタ側に送信された用紙データに基づいて特定される前記ロール状転写材が収納されている前記各給紙デッキに設けられる前記ロール紙供給ローラは、
前記感光ドラムに形成されたトナー像を前記ロール状転写材に転写実行しているロール状転写材の後端が前記先端位置検出センサによって検出されたときに駆動し、前記次に選択されたロール状転写材の先端位置が前記先端検知センサによって検出されるまで駆動して停止し、前記ロール状転写材の先端を前記レジストローラ近傍において待機させる機能を有するものである
ことを特徴とする請求項5に記載のロール紙供給装置。
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Citations (1)
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JP2003034059A (ja) * | 2002-06-06 | 2003-02-04 | Ricoh Co Ltd | ウエブ搬送装置 |
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2012
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